Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Жирновский нефтяной техникум»
Специальность 21.02.02 Бурение нефтяных и газовых скважин
Отчет
Пм.04 Выполнение работ по одной
или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих
УП.04.01 Выполнение работ по одной
или нескольким профессиям рабочего 16835 Помощник бурильщика
капитального ремонта скважин
Выполнил студент: Блинков Е.А.
Курс 3,группа Б-213
Оценка:
Руководитель практики: Чумаченко Анатолий Николаевич
г.Жирновск
2023/2024 учебный год
ГБПОУ «ЖНТ»
ЗАДАНИЕ
На отчёт по практике
ПМ.04 Выполнение работ по одной
или нескольким рабочих, должностям служащих.
Для группы 3 курса очного обучения Б-213
Блинков Егор Александрович
При выполнении отчёта должны быть представлены:
Тема 1.
1.1. Герметизация устья скважины.
Тема 2.
2.1. Очистка резьб и смазка их
Тема 3.
3.1. Организация работ при монтаже – демонтаж подъёмного агрегата
Дата выдачи задания:
Дата защиты отчёта:
Руководитель проекта:
17.11.23
24.11.23
/А.Н.Чумаченко/
Содержание
Тема 1.
1.1. Герметизация устья скважины.
Стр. 2
Тема 2.
2.1. Очистка резьб и смазка их
Стр. 5
Тема 3.
3.1. Организация работ при монтаже – демонтаж подъёмного агрегата
Стр. 8
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
Разраб
Пров
Н. Контр.
Утв
№ докум
Блинков Е.А.
Чумаченко А.Н
Подпись
Дата
Литера
Лист
Листов
y
1
12
Герметизация устья скважины
В настоящее время при бурении не только разведочных, но и эксплуатационных скважин
широко применяется оборудование для герметизации устья скважин. Раньше это
оборудование использовали в основном для борьбы с выбросами жидкости и газа при
проявлениях высоких давлений в скважине. В связи с применением более легких
растворов для бурения давление в скважине в процессе бурения регулируют при помощи
превенторов. Изменились требования к охране окружающей среды и недр земли.
Превентор плашечный сдвоенный ППС предназначен для герметизации устья
нефтегазовой скважины на время текущего или капитального ремонта скважин, а также
геофизических работ. Превентор ППС обеспечивает безопасное ведение работ,
препятствует выбросу и фонтанированию добываемого сырья в окружающую среду.
Плашечные превенторы ППС обеспечивают возможность расхаживания бурильных труб
при герметизированном устье в пределах длины между замковыми или муфтовыми
соединениями, подвеску колонны труб на плашки и ее удерживание от выталкивания под
действием скважинного давления. Превентор штанговый ПМШ-62Х21 предназначен для
герметизации штанг насосных и геофизического кабеля при аварийных и ремонтных
работах.
Существует большое разнообразие конструкций скважин и условий бурения, поэтому
для обеспечения надежности охраны окружающей среды и недр земли схемы
оборудования устья скважин стандартизованы. ГОСТ 13862—80 предусматривает четыре
типовых схемы оборудования устья скважин с числом плашечных превенторов от одного
до четырех при бурении на суше. Примеры: ППС-160х21; ПП2-180Х35: ПМШ 62х21
Конструктивные особенности:
Превентор плашечный сдвоенный типа ПП2 180х35 выполнен в
фланцевом исполнении. Присоединительные фланцы : низ - фланец
180х21, верх - фланец 180х21 по ГОСТ 28919-91.
Преимущества:
Конструкция плашкодержателей, плашечных уплотнителей, привода
плашек данного превентора идентична конструкции перечисленных
элементов превентора типа ПП2 156х35. Отличие данных превенторов (за
исключением рабочего давления) заключается лишь в габаритных
размерах и массе.
Превентор позволяет:
- герметизировать на устье скважины НКТ трубными плашками верхнего канала корпуса;
- герметизировать устье скважины при отсутствии НКТ глухими плашками нижнего
канала;
- герметизировать на устье скважины НКТ разного диаметра, при этом герметизация
устья при отсутствии НКТ осуществляется трубными плашками, закрытыми на патрубке
с шаровым краном;
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
32
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПП2-180х35
Рабочее давление (со стороны скважины),
35
МПа, не более
Диаметр проходного отверстия корпуса, мм
180
Осевое усилие, создаваемое массой
560
колонны труб, кН, не более
Условный диаметр герметизируемых труб,
33, 42, 48, 60, 73, 89, 102, 114,
мм
127бур.
Привод плашек
ручной
Количество оборотов штурвала,
11-12
необходимое для закрытия-открытия
плашек
Температура рабочей среды, °С
До 100
Коррозионностойкое исполнение
для рабочей среды с содержанием
Н2S-0 % и содержанием СО2-6 %
Климатическое исполнение
УХЛ по ГОСТ 15150-69
Присоединительные размеры, мм:
- диаметр верхнего фланца
380
- диаметр нижнего фланца
395
- диаметр делительной окружности центров
317,5
отверстий под шпильки верхнего фланца
- диаметр делительной окружности центров
292; 325
отверстий под шпильки нижнего фланца
- средний диаметр канавки под
211,1
уплотнительную прокладку
- диаметр резьбы шпилек
М36
Габаритные размеры, мм:
длина
1330
ширина
440
высота
700
Масса, кг, не более
430
Плашки под каждый типоразмер НКТ состоят из собственного корпуса
плашки и уплотнительного элемента
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
4
Очистка резьб и смазка их
Износ резьбы и плотность резьбовых соединений в значительной мере зависят от
качества применяемой смазки. Резьбовые соединения бурильных и обсадных труб
работают в особо тяжелых условиях и, как известно, подвергаются действию высоких
давлений, температур и знакопеременных нагрузок. Поэтому к смазкам, применяемым
для указанных резьб, предъявляются очень высокие требования.
Смазки, предназначенные для замковых резьбовых соединений, должны обладать
высоким антифрикционными, антикоррозионными и противозадирными свойствами,
обеспечивать высокую плотность соединения, т.е. обладать высокой уплотняющей
способностью. При любой погоде смазки должны свободно наноситься на поверхность
резьбы, не разлагаться и сохранять нужную консистенцию при высоких температурах и,
наконец, не затвердевать с тем, чтобы обеспечивалось свободное развинчивание
соединений.
В настоящее время для смазки замковых резьб широко применяется графитовая
консистентная смазка следующего состава (по весу): графита 50%, технического жира
5%, каустической соды 2%, минерального машинного масла 43%. Эта смазка достаточно
дешевая, обладает относительно высокими антифрикционными свойствами, но
вследствие очень больших удельных давлений, возникающих в процессе свинчивания, не
предохраняет резьбу от задиров и не обеспечивает надежного уплотнения.
Более приемлемыми с этой точки зрения являются смазки, в которых в качестве
наполнителей применяются порошкообразные мягкие металлы (цинк, свинец, молибден,
медь и т.п.) или мягкие окислы металлов.
Вполне удовлетворительные результаты для смазки замковых резьб дает смазка на
цинковой основе следующего состава (по весу): порошкообразного цинка (пыли) 60%,
машинного масла 35%, растительного масла (олифы) 5%.
Хорошие результаты для смазки замковых резьб дает смазка, приготовленная на основе
йодистого свинца, следующего состава: йодистого свинца 55%, графитового порошка
10% и 35% Ц-201. Эта смазка способствует приработке новых резьбовых соединений,
предотвращает заедания и срывы резьб. При отсутствии в достаточном количестве
смазки, приготовленной на йодистой основе, рекомендуется новые замковые резьбы
смазывать этой смазкой.
1. Допускается замена технического глицерина жидким стеклом в том же соотношении.
Указанная смазка не горит при температуре подогрева замков (350-450°). Следует,
однако, отметить, что эта смазка не обладает достаточной уплотняющей способностью и
антифрикционными свойствами.
Очень хорошей уплотняющей способностью и антифрикционными свойствами обладает
смазка, содержащая в качестве наполнителя порошкообразные мягкие металлы.
Ниже приводится весовой состав указанной смазки: глицерина 35%, графитового
порошка 13%, свинцового порошка 30%, медного порошка 24%
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
5
Перед нанесением смазки на резьбу поверхность последней тщательно очищается от
грязи и обезжиривается. Для обезжиривания можно применять ацетон, высокосортный
бензин прямой гонки и уайтспирит. После обезжиривания поверхность резьбы
протирается и просушивается.
Смазка готовится нужными порциями непосредственно перед нанесением ее на трубную
резьбу. Средний расход смазки на одно соединение 146-мм труб 40-45 г. Для смазки
резьбы обсадных труб до последнего времени чаще всего применялись белила или сурик,
разведенные на олифе. Однако эта смазка не обеспечивает требуемой плотности
резьбовых соединений. Поэтому в настоящее время ее применяют при спуске обсадных
колонн в нефтяные скважины с невысокими рабочими давлениями. Для смазки
резьбовых соединений обсадных колонн, опускаемых в газовые и нефтяные скважины с
высокими рабочими давлениями, применяются специальные уплотнительные смазки.
Предохранение резьбы от задиров и снижение трения обеспечивают порошкообразный
графит и чешуйчатая медь, а уплотнение происходит главным образом за счет свинца и
цинка. Наличие в составе силиконовой смазки кремнеорганических соединений
значительно уменьшает колебания густоты в зависимости от температуры, что позволяет
применять ее в любую погоду.
Смазки для резьбовых соединений обсадных и бурильных труб должны обеспечивать
свинчивание без задиров и заеданий и обладать герметизирующими свойствами в
различных температурных условиях. Такие компоненты, как графитовый порошок, а
также чешуйчатая медь, улучшают противозадирные качества смазки при высоких
контактных давлениях, возникающих на поверхности резьбы в процессе свинчивания
соединений с натягом. Металлические наполнители повышают уплотнительные свойства
смазки.
От основы смазки зависит устойчивость против высыхания и отвердения, чрезмерного
разжижения вследствие высокой температуры, стойкость к абсорбции воды, способность
легко наноситься на резьбу в условиях низких температур. Для соединений, работающих
в условиях высоких температур, применяют смазки на силиконовой основе, содержащей
кремнеорганические соединения. Силиконовая основа также улучшает свойства смазки
при низких температурах
Для высокотемпературных скважин (100-200° С) применяют смазку Р-402 (ТУ-38-1-11267), разработанную во ВНИИГАЗ. Смазку Р-402 изготовляют на силиконовой основе и
наносят на резьбу при температурах до - 30°С. Она имеет хорошие уплотнительные и
антизадирные свойства и обладает повышенной темпе - ратуростойкостью (до 200°С). В
состав смазки Р-402 входит жировая основа 36%, состоящая из масла машинного СУ
(9%), кремнеорганической жидкости {21,7%), гидрата окиси лития (0,3%), стеариновой
кислоты (4,3%) и стеарата алюминия (0,7%). Наполнители составляют 64%: графитовый
порошок (20%), свинцовый порошок (28%), цинковая пыль (12%) и медная пудра (4%).
Пример: РУСМА ТУ 0254-001- 46977243-2002
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
6
Для скважин с температурой до 100° С рекомендуется смазка Р-2 МВП (МРТУ-12Н10364). Смазка Р-2МВП отличается от смазки Р-402 составом жировой основы, в связи с чем
обладает более низкой температуростойкостью и морозостойкостью. При температуре
подогревать. Жировая основа смазки Р-2 составляет 37% (масло машинное СУ 18,4%,
масло МВП 14% и стеарат алюминия 4,6%). Наполнителями являются графитовый
порошок 18%, свинцовый порошок 29%, цинковая пыль 12% и медная пудра 4%. За
рубежом для соединений обсадных и насосно-компрессорных труб широко применяются
смазки, рекомендованные бюллетенем 5А2 Американского нефтяного института.
Примеры: РУСМА ТУ 0254-001- 46977243-2002
Бюллетень 5А2 АНИ предусматривает два вида резьбовых смазок: силиконовая и
модифицированная, которые по своему назначению соответственно аналогичны Р-402 и
Р-2МВП. В состав смазок 5А2 АНИ входят твердые компоненты: графитовый порошок
18%; свинцовый порошок 30,5%; цинковая пыль 12,2% и медные чешуйки 3,3% -всего
64%. Остальные 36% составляет основа смазки. Основа силиконовой смазки состоит из
силиконового компаунда и силиконовой жидкости в количестве 15,5% к общему весу
смазки.
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
7
Организация работ при монтаже – демонтаж подъёмного агрегата
Демонтаж технологического оборудования включает следующие этапы работ:
отключение от коммуникаций (демонтаж электропитания, пневматических и
гидравлических систем, а также остальных вспомогательных систем
демонтаж съемных модулей, креплений и элементов фундамента
дефектовка демонтируемого оборудования (составление дефектной ведомости)
разборка оборудования и маркировка частей
упаковка в транспортировочную тару и консервация (разные конструкции
требуют разной упаковки, одна из задач которой защитить оборудование от
коррозии при транспортировке)
погрузка и крепление оборудования для дальнейшей транспортировки
При разработке ППР и иной документации, инженеры компании соблюдают все
нормативные требования, используют практические рекомендации, а также общие
правила по демонтажу того или иного типа оборудования, опыт и базу знаний компании.
Все работы производятся согласно требованиям и правилам техники безопасности,
предусмотренным действующими стандартами. Наши сотрудники внимательно следят за
выполнением правил ТБ во время демонтажных и иных работ. Мы всегда своевременно
оформляем все документы по ТБ в соответствии с действующими стандартами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИДЕЛЬ-50 НА ШАССИ КРАЗ-63221
Агрегат ИДЕЛЬ-50 (далее – агрегат) предназначен для капитального ремонта нефтяных
и газовых скважин в районах с умеренным и холодным климатом при температуре
окружающего воздуха от минус 45ºС до плюс 50ºС, категория размещения 1 по ГОСТ
15150.
Агрегат позволяет производить следующие операции:
-передвижение по дорогам всех категорий;
-монтаж-демонтаж агрегата на скважине;
-монтаж и демонтаж скважинного оборудования;
-спускоподъемные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами;
-механизированное свинчивание и развинчивание колонны НКТ и бурильных
труб;
-постановку цементных мостов в скважинах через манифольд вышки (при
соответствующей комплектации);
-разбуривание песчаных пробок, цементных мостов, вырезания окон в обсадной
колонне ротором (при соответствующей комплектации);
-ловильные и другие виды работ по ликвидации аварий;
-промывку скважин через манифольд вышки (при соответствующей
комплектации);
-освоение скважин после завершения буровых работ;
-проведение геофизических работ.
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
8
Библиографический список
1. Бурение нефтных и газовых скважин: Учебник для нач. проф. Оброзования /
Юрий Вячеславовчи Вадецкий. –М.: Издательский центр «Академия», 2023 – 352с
Лист
ОП.21.02.02.213.684.ПЗ.23
Изм. Лист
№ докум
Подпись
Дата
9
