Проектирование технологии производства земляных работ при разработке грунта в котловане.

Кафедра «Технология строительного производства»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине: Технология строительных процессов
Проектирование технологии производства земляных работ при
разработке грунта в котловане.
Расчетно-пояснительная записка.
Вариант №68
Выполнила:
Проверил:
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ:…………………………………………………………………........3
1. Исходные данные………………………………………………...………….....3
2. Определение типа и размеров выемки под фундамент здания ….…............3
3. Подсчет объемов земляных работ ……………………………………….…...6
4. Подбор комплекта машин для разработки грунта в котловане…..................9
4.1. Подбор бульдозера……………………………………………………
4.2. Подбор экскаватора обратная лопата………………………………..
4.3. Подбор автосамосвала………………………………………………..
5. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы………………….......... 10
6. Расчет комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта……..... 11
7. Расчет забоя одноковшового экскаватора обратная лопата………........…. 12
8. График производства земляных работ………………………………..……. 13
9. Расчет технико-экономических показателей комплекта машин………..…14
10. Расчет материально-технических ресурсов………......................................15
11. Технология производства земляных работ…………………..…….………16
12. Контроль качества земляных работ ……………………………….……….17
13. Безопасность труда при производстве земляных работ…………………...19
Заключение ……………………………………………………..………………..27
Список литературы……………………………………………….……………23
1
Введение
Технология строительного производства - это наука, изучающая методы
выполнения строительных процессов, которые направлены на переработку
строительных материалов и конструкций с целью получения продукции заданного
качества. Строительный процесс – это совокупность операций, технологически
связанных между собой и направленных на получение конечной строительной
продукции (например, разработка грунта в котловане, укладка бетонной смеси и
т.д.).
Совокупность
строительных
процессов,
связанных
общностью
обрабатываемых предметов труда, образуют вид строительной работы (например,
земляные работы, бетонные, каменные, монтажные работы и т.д.).
При техническом нормировании строительных процессов устанавливают
следующие нормы:
 Норма времени (Нвр, чел.-ч.) – время, необходимое для создания единицы
продукции заданного качества одним рабочим в условиях правильной
организации труда и с соблюдением технологии выполнения процесса;
 Норма машинного времени ( Нм.вр, маш.-ч) – время работы машины для
получения единицы продукции в условиях максимального использования
эксплуатационной производительности данной машины;
 Норма
выработки
(Нвыр,
ед.продукции/ед.
времени)
–
количество
доброкачественной продукции, полученное за единицу времени при тех же
условиях, что и при назначении нормы времени. Нвыр=1/Нвр
 Норма времени звена (Нвр.зв., ч/ед.продукции) – количество времени,
необходимое звену рабочих соответствующей профессии и квалификации
для выполнения единицы доброкачественной продукции при правильной
организации труда. Нвр.зв.= Нвр./nзв,.
где n – количество рабочих в звене.
Трудоемкость работ – это затраты труда (времени) для выполнения
определенного объема работ. Она определяется при составлении калькуляции
путем перемножения нормы времени на объем работ. Нормы времени для
2
различных процессов определяются по «Единым нормам и расценкам» (ЕНиР),
которые также содержат данные о составе звена, составе работ, технических
характеристиках машин, единицы измерения объемов работ.
Совокупность производственных процессов, связанных с разработкой,
перемещением, укладкой грунтов и разработкой земляных сооружений называют
земляные работы. Они выполняются при возведении практически всех объектов в
промышленном, гражданском, дорожном, гидротехнических и др. отраслях
строительства. По организационно-технической структуре земляные работы
выполняются специализированным потоком, включающие подготовительные,
основные и вспомогательные процессы.
Земляные работы имеют значительный вес в общей стоимости и
трудоемкости строительно-монтажных работ.
К земляным сооружениям также относят резервы и кавальеры. Резервы –
это выемки, из которых берут грунт для устройства насыпи, а кавальеры – это
насыпи, образуемые при отсыпке ненужного грунта, например для временного его
хранения, используемого затем вновь для засыпки траншей или пазух котлованов.
Земляные сооружения при их эксплуатации не должны изменять своей формы и
основных размеров, давать просадок, размываться под действием воды и
поддаваться влиянию атмосферных осадков.
1. Исходные данные
№
Шифр
варианта
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
X10
74
2
5
1
2
3
4
4
4
3
2
Запроектировать
технологический
процесс
разработки
грунта
при
устройстве столбчатых отдельно стоящих фундаментов под колонны каркаса
промышленного здания. Здание трех-пролетное, по 9 м каждый, шаг фундаментов
6
м,
количество
шагов
равно
14.
Размер
фундамента
в
плане
2,7 х 3,3 м, высота – 2,4 м. Тип грунта – суглинок тяжелый. Отвоз грунта
осуществляется автосамосвалами, расстояние перевозки грунта – 9,3 км. Материал
дорожного покрытия – щебень, гравий. Работы ведутся в две смены.
3
План фундаментов и разрезы представлен на рисунке 1 и 2 соответственно. Рис. 1; План фундаментов здания
Рис. 2; – разрез 1-1, – разрез 2-2.
1
2. Определение типа и размеров выемки под фундамент здания
Размеры котлована понизу (Lн, Bн) определяются по выражениям:
Lн =Lзд + 2(b/2)+2*0.5=87,7 м;
Вн = Bзд + 2(l/2)+2*0.5=31,3 м.
Длину и ширину котлована поверху Lв, Вв определяют с учетом заложения
откоса с, в зависимости от вида грунта и глубины котлована:
Lв = LH +2с= LH +2*m*hтр=90,25 м;
Вв = ВH +2с= ВH +2*m*hтр=33,85 м.
с = m*hтр
Расчетную глубину котлована hтр определяют с учетом недобора грунта
hн. Для разработки грунта в котловане принимаем экскаватор «обратная
лопата», тогда недобор грунта hн=0,15 м.
Следовательно, расчетная глубина траншеи составляет:
hтр=2,4+0,15=2,55 м.
с = 0,5*2,55=1,275м
1
3. Подсчет объёмов земляных работ
Объем грунта (м3) в съездной траншее:
где: b – ширина съезда; b = 3,5м.
m1 – коэффициент откоса съездной траншеи; m1= 5м.
𝑽𝒎𝒑 = 𝒉𝟐𝒎𝒑 ⋅ (𝟑 ⋅ в + 𝟐т ⋅ 𝒉𝒎𝒑 ⋅
(𝒎′ −𝒎)
𝒎′
)⋅
(𝒎′ −𝒎)
𝟔
= 𝟔𝟔, 𝟓𝟓𝟕 м3
Объем грунта непосредственно в котловане составляет
Vт=hh*(Вн*Lн+ВВ*LВ+ (Вн+ ВВ)( Lн+ LВ))/6 = 7392,2 м3
где: Lн , Вн – длина и ширина котлована по низу;
Lв , Bв - длина и ширина котлована по верху;
Объем грунта в недоборе составляет:
Vн= Вн*Lн*hн=549,002 м3
Дальность транспортирования. м, бульдозером недобора грунта
L2= Bн=31,3 м
Принимаем L2=32 м.
Общий объем грунта в сумме составляет
V= Vтр+ Vк+ Vн=66,557+7392,2 +549,002 =8007,8 м3
Площадь срезки растительного слоя грунта
F1 = (ВВ+20)*(LВ+20)
F1 = 5937,5 м2
Дальность транспортирования, м, бульдозером срезанного растительного слоя
грунта составляет
L1 = (LВ+20)/2
L1 = 55,125 м.
Принимаем, что L1 = 56м.
Объем срезаемого растительного слоя грунта, м3, определяют согласно выражению
V р.сл  F1  h р.сл. ;
Vр.сл. =1187,5 м3
Площадь планировки дна котлована составляет
F2 = Lн *Вн
F2 =2745,01 м2
2
Полученные объемы земляных работ сведены в таблицу 1 - Ведомость
объемов земляных работ. Единицы измерения объемов земляных работ при
устройстве котлована приняты по ЕНиР Е2-1 «Механизированные и ручные
земляные работы».
Таблица 1
Ведомость объемов земляных работ
№
п/п
1
2
3
4
5
6
7
8
Наименование строительных
процессов
Срезка растительного слоя грунта 
категории бульдозером
Транспортирование
ранее
разработанного растительного слоя
грунта  категории на расстояние L1 =
56 м бульдозером
Разработка растительного слоя грунта
 категории экскаватором «прямая
лопата» с Vк = 0,25 м3 с погрузкой в
транспортное средство
Разработка грунта II категории в
съездной траншее экскаватором
«обратная лопата» с Vк = 0,8 м3 с
погрузкой в транспортное средство
Разработка грунта II категории в
котловане экскаватором «обратная
лопата» с Vк = 0,8 м3 с погрузкой в
транспортное средство
Разработка недобора грунта 
категории в котловане бульдозером с
транспортированием
его
на
расстояние L2 =32 м
Разработка ранее разработанного
недобора
грунта
II
категории
экскаватором «обратная лопата» с Vк
= 0,8 м3 с погрузкой в транспортное
средство
Окончательная
планировка
дна
котлована бульдозером за один
проход в одном направлении
3
Ед.
измер. по
ЕНиР
Кол-во
ед.
измер.
1000 м2
5,938
100 м3
11,875
Требуемые
машины и
механизмы
Бульдозер
ДЗ-53
Бульдозер
ДЗ-53
Экскаватор
ЭО-2621В
Автосамосвал
КамАЗ 65115048
Экскаватор
ЭО-4321Б
Автосамосвал
УРАЛ 583106
Экскаватор
ЭО-4321Б
Автосамосвал
КамАЗ 65115048
100 м3
11,875
100 м3
0,666
100 м3
73,92
100 м3
5,49
Бульдозер
ДЗ-53
100 м3
5,49
Экскаватор
ЭО-4321Б
Автосамосвал
КамАЗ 65115048
1000 м2
2,745
Бульдозер
ДЗ-53
Категория грунта определяется по таблице П.1.9 стр.36. Ёмкость ковша
экскаватора определяем по п.5 в ведомости объёмов работ.
Объём ковша экскаватора определяется на основе суммарного объёма
грунта во въездной траншее и в котловане используя таблицуП.1.3 стр.33.
4. Подбор комплекта машин для разработки грунта в котловане
4.1. Подбор бульдозера
Бульдозер выполняет следующие операции:
1. Срезка растительного слоя грунта
2. Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта (L1=56
м.)
3. Разработка недобора грунта в котловане (L2=32 м.)
4. Окончательная планировка дна котлована.
Подбор бульдозера производится на основе максимального расстояния
перемещения грунта из п.1,2,6,8 ведомости объёмов земляных работ.
Lmax=56 м.
Технические характеристики бульдозера ДЗ-42
Таблица 2
Наименование показателя
Бульдозер ДЗ-53
Базовая машина
Тяговое усилие, кН
Ширина отвала, м
Т-100М
100
4,12
4.2. Подбор экскаватора обратная и прямая лопата
Необходимо подобрать ёмкость ковша и определить марку экскаватора.
Подбор экскаватора прямая лопата заключается в определении емкости ковша
и марки экскаватора. Ёмкость ковша экскаватора определяется по табл.П.1.4 в
методическом указании стр.35, исходя из объёма растительного слоя грунта.
Если объём растительного слоя грунта до 1500м3, то принимаем емкость
ковша 0,25 м3(принимается экскаватор с гидравлическим приводом).
V= Vр.с.=1187,5 (м3)
4
Технические характеристики экскаватора прямая лопата ЭО-2621В
Таблица 3
Марка экскаватора
ЭО-2621В
Ёмкость ковша, м3
Наибольший радиус копания, м
Максимальная высота копания, м.
Наибольшая высота выгрузки, м
Радиус копания на уровне стоянки, м
0,25
5
2,85
2,5
2,7
Объём ковша экскаватора определяется на основе суммарного объёма
грунта во въездной траншее и в котловане используя таблицуП.1.3 стр.33.
Объем грунта в котловане и в съездной траншеи.
V= Vтр+ Vк+ Vн.г. =1187,5+7392,2+549,002 =9128,7 м3, отсюда емкость ковша
принимаем 0,8 м3
Технические характеристики экскаватора обратная лопата ЭО-4321Б
Таблица 3
Марка экскаватора
ЭО-1252Б
Ёмкость ковша, м3
Наибольший радиус копания, м
Максимальная глубина копания, м.
Наибольшая высота выгрузки, м
0,8
8,85
5,5
5,5
4.3. Подбор автосамосвала
По таблице П.1.7 стр.35 на основе ёмкости ковша экскаватора определяем
марку автосамосвала следуя рекомендациям примечания таблицы. По таблице
П.1.8-7 стр. 38, 39 выписываем технические характеристики выбранной марки
автосамосвала в таблицу 1.5.
Технические характеристики автосамосвала КамАЗ 65115-048
Таблица 4
Грузоподъёмность, т
Марка автосамосвала
КамАЗ 65115-048
15
Вместимость кузова, м3
10
Показатели
Для выполнения рабочих операций при разработке грунта в котловане
подбираем комплект механизмов
5
5 Калькуляция затрат труда и машинного времени.
Таблица 5
№
п/п
1
1
2
3
4
5
6
7
Наименование технологических процессов
Ед.изм.
Объем
работ
2
Срезка растительного слоя грунта I
категории бульдозером ДЗ-53
Транспортирование ранее разработанного
растительного слоя грунта I категории
бульдозером ДЗ-53 на расстояние L1=56 м
Разработка растительного слоя грунта I
категории экскаватором прямая лопата ЭО2621В с емкостью ковша 0,25 м3 с погрузкой
в транспортное средство КамАЗ 65115-048
Разработка грунта II категории в съездной
траншее экскаватором обратная лопата ЭО4321Б с ёмкостью ковша 0,8 м3 с погрузкой в
транспортное средств КамАЗ 65115-048
Разработка недобора грунта II категории в
котловане бульдозером ДЗ-53 с
транспортированием на расстояние L2=32м
Разработка ранее разработанного грунта II
категории экскаватором обратная лопата
ЭО-4321Б с емкостью ковша 0.8 м3 с
погрузкой в транспортное средство КамАЗ
65115-048
Окончательная планировка дна котлована
бульдозером ДЗ-53 за один проход в одном
направлении
Итого
3
4
1000м2
100м³
100м³
100м³
100м³
5,938
Обоснование
(ЕНиР и др.
нормы и
расценки)
5
§Е2-1-5,табл.
1, 1-а
11,875
§Е2-1-22,
табл.2, 3-а, в
11,875
§Е2-18,табл.7,
1-а
74,59
§Е2-111,табл.4,
2-б
5,49
§Е2-1-22,
табл.23-б, г
Норма времени
Рабочих,
Чел.-ч
Маш-та,
Маш.-ч
6
7
-
0,84
-
2,07
Затраты труда
Рабочих,
Чел.-ч
Маш-та,
Маш.-ч
Состав
8
9
10
Машинист
6 раз. 1 чел.
Маш. 6 раз.
1 чел.
-
4,99
24,58
-
3,5
41,56
-
2,2
164,09
-
1,66
9,11
100м³
5,49
§Е2-111,табл.4,
2-б
-
2,2
1000м²
2,745
§Е2-1-36,
Таб. 2, 3-а
-
0,28
12,08
0,77
257,18
6
Маш. 5 раз.
1 чел.
Маш. 6 раз.,
Помощник
маш. 5-го
раз.
Маш. 6 раз.
1 чел.
Маш. 6 раз.,
Помощник
маш. 5-го
раз.
Маш. 6 раз.
1 чел.
6. Расчет комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта
Коэффициент первоначального разрыхления грунта для песка принимаем
как среднее значение по табл. П.1.11 Кпр=1,3, скорость автосамосвалов принимаем
по П.1.10 как для дорог с покрытием из щебня и гравия. Расчет автотранспорта
необходимо выполнить для вывозки основного объема грунта в котловане.
Количество автосамосвалов определяют по формуле:
N= tц/tп
tц.а= tп+2L/Vср.+tp+tм
tn = Нвр.*Vка /(100*Кпр)+ tм
где: tц – продолжительность работы цикла автосамосвала, ч.;
tп – время погрузки автосамосвала, ч.;
L – расстояние перевозки грунта, км.
Vср – средняя скорость автосамосвала, км/ч. (табл.П.1.10).
tp – время разгрузки автосамосвала; tp=0,017 ч.;
tм – продолжительность маневров в транспортные средства при выгрузке
или установке под погрузку; tм=0,017 ч.;
Нвр – норма машинного времени на разработку грунта ведущим
экскаватором с погрузкой в транспортное средство, маш.-ч.;
Vка – объём кузова автосамосвала, м3 (табл. П.1.8);
Кпр - коэффициент первоначального разрыхления грунта (табл. П.1.11).
tп=2,2*8/(100*1,3)+0,017=0,152 ч.
tц.а=0,152 +2*9,3/30+0,017+0,017=0,806 ч.
N=0,806/0,152=5,3 шт.
Полученное число автосамосвалов округляют до целого в большую сторону N=6.
7. Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата»
Для разработки грунта в котловане можно назначить первую лобовую
проходку экскаватора
с
односторонней
выгрузкой
в
автосамосвал,
все
последующие проходки – боковые.
Экскаватор ЭО-4321Б с вместимостью ковша 0,8 м3 имеет следующие
характеристики (табл. П.1.5)
-максимальный радиус копания грунта R=8,85 м;
7
-максимальная глубина копания hэ=5,5 м;
-оптимальный радиус резания грунта Rо=0,8*8,85=7,08 м;
-радиус выгрузки грунта Rв=0,8*8,85=7,08 м.
Ширина автосамосвала принимается равной bа=2.5 м.
Радиус резания грунта на уровне дня котлована Rр принимается по
табл. П.1.13: Rр=8,12 м.
Минимальный радиус резания на уровне подошвы откоса
Rmin=Rб+m*hр=3,3+0,5*2,35=8,93 м
Длина рабочей передвижки экскаватора, согласно табл. П.1.12
lп=1,64 м.
Ширина бокового забоя поверху равна:
Вб = (R в − 0,5 ⋅ ва − 1) + √R2p − l2n − т ⋅ hp
Вб = (7,08 − 1,25 − 1) + √8, 122 − 1,642 − 0,5 ⋅ 2,35 = 11,608 м;
Количество проходок будет равно:
Вв/Вб
33,85/11,608 = 2,92
Следовательно, количество боковых проходок – 1
Вл = 1,92Вб
Вл = 22,142 м
Если Bл>1.5 Rmax, то принимается уширенный забой с перемещением по
зигзагу.
Вывод: принимаем уширенный лобовой забой.
8
8. График производства земляных работ
Таблица 6
9
9. Расчет технико-экономических показателей комплекта машин
Рассчитывают по данным:
1.Продолжительность выполнения работ Т0=15,25 дня;
2.Объём земляных работ: V=9195,3 м3.
3. Трудоемкость разработки грунта: Тр=257,18 маш.-час.;
4. Сменная производительность ведущего экскаватора
Вр=Vт.р + Vк + Vн /Тр4+ Тр5+Тр7*tсм
663557+7392,2+549,002/1,47+162,62+12,08*2=45,45 м3/маш.-см;
5. Затраты машинного времени на разработку всего объема в котловане составляют:
- для бульдозера ДЗ-53
toi=30,34 маш.-ч.;
- для экскаватора ЭО-2621В
toi=41,56 маш.-ч.;
- для экскаватора ЭО-4321Б
toi=176,17 маш.-ч.;
Всего по комплекту механизмов
toi= 248,07 маш.-ч.;
10. Расчет материально-технических ресурсов
Расчет производится для экскаватора прямая лопата, экскаватора обратная
лопата и бульдозера в зависимости от продолжительности работы каждой машины на
объекте.
Таблица 7
Расход материалов на работу комплекта механизмов, кг.
Механизмы
Материалы
Дизельное топливо
Дизельное масло
Индустриальное масло
Веретенное масло
Автол
Нигрол
Солидол
Керосин
Обтирочные материалы
ДЗ-53
ЭО-2621В
ЭО-4321Б
Всего
197,21
7,28
0.15
0.61
0.61
1.82
0.61
328,32
14,96
14,69
2,08
2,08
1,25
8,73
2,5
1,25
1530,92
70,47
2,82
8,98
40,52
10,57
5,99
2056,45
92,71
17,66
2,08
2,69
10,84
51,07
13,07
7,24
10
11. Технология производства земляных работ
Согласно СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты"
до начала производства основных работ по устройству земляных сооружений
выполняют подготовительные работы: внеплощадочные и внутриплощадочные. К
внеплощадочным
подготовительным
работам
можно
отнести
строительство
подъездных дорог, лини связи и электропередачи, выполнение вскрышных работ на
участка, отведенных под карьеры и резервы, к внутриплощадочным – восстановление
и
закрепление
геодезической
разбивочной
основы;
расчистку
территории
строительной площадки; инженерную подготовку площадки с выполнением работ по
планировке дорог и коммуникационных сетей; установку временных инвентарных
бытовых помещений для обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей
одежды, санузлов и т.п.
Подготовительным работам предшествуют организационные мероприятия на
получение от заказчика – застройщика разрешительной документации на отвод
земельных участков; ведение строительных работ; использование существующих
транспортных и инженерных коммуникаций, вырубки деревьев и др.
Геодезические работы в строительстве включают создание разбивочной основы
и проведение разбивочных работ в ходе строительства, которые выполняет
строительная организация.
Расчистка территории строительной площадки включает работы по уборке
деревьев, кустарника и валунов, освобождению территории от строений, подлежащих
сносу, переносу действующих коммуникаций и т.п.
Выемки всех видов до начала основных земляных работ должны быть
ограждены от стока поверхностных вод с помощью постоянных или временных
устройств. Водоотводные устройства должны обеспечивать перехват нагорных вод
вдоль границ строительной площадки. Для водоотвода устраивают кавальеры и
отвалы, располагаемые с нагорной стороны, а также специальные оградительные
обвалования,
водоотводные
осушительные
канавы,
производят
планировку
территории с уклоном. Поперечные сечения и уклоны всех водоотводных устройств
должны быть рассчитаны на пропуск ливневых вод и вод, образующихся при таянии
снега.
11
Вспомогательные работы производят при устройстве земляных сооружений.
Они включают временные крепления стен траншей и котлованов, открытый водолив
грунтовое водопонижение, искусственное закрепление грунтов.
Способы разработки грунта:
1.Механический способ
2.Гидромеханический способ
3.Взрывной способ
4.Комбинированный способ
В данной технологии производства земляных работ мы применяем
механический способ, который заключается в послойном разрушении грунта рабочим
органом землеройной машины.
Последние подразделяются на машины циклического, непрерывного действия
и землеройно-транспортные.
К землеройным машинам циклического действия относятся одноковшовые
экскаваторы, оборудованные прямой или обратной лопатой, драглайном, погрузчиком
и планировщиком, которые производят разработку грунта на вылет (выгрузку и отвал)
или погрузку его в транспорт, зачистку и планировку дна и откосов траншей и
котлованов. Механический способ является основным. Этим способом разрабатывают
более 80% грунтов.
Состав основных процессов при механическом способе разработки грунта
1.Резание грунта.
2.Транспортирование грунта.
3.Укладка грунта и разравнивание.
4.Уплотнение грунта.
Разбивка
земляных
сооружений.
Детальная
разбивка
котлована
под
фундаменты делается на основании рабочих чертежей подземной части здания после
геодезической разбивки и закрепления реперами или рисками на соседних зданиях его
основных осей и проектных горизонтов. При возведении уникальных зданий и
сооружений по нетиповым проектам для разбивки осей котлованов с необходимой
точностью вокруг котлована возводится обноска.
12
Срезка растительного слоя и его транспортирование, доработка грунта в
котловане и планировка дна котлована выполняет среднегабаритный бульдозер марки
ДЗ-53, при транспортировании грунта на расстояние 9,3 км. Окончательная
планировка
дна
котлована
осуществляется
бульдозером
ДЗ-53.
Погрузка
растительного слоя котлована, разработка грунта в съездной траншее и недобор
производится экскаватором обратная лопата ЭО-4321Б с емкостью ковша 0,8 м3.
Разработка растительного слоя грунта в котловане, экскаватором прямая лопата ЭО2621В с емкостью ковша 0,25 м3.
От правильного выбора типа транспортных средств и четкой организации
работы транспорта в значительной степени зависят повышение производительности
труда и снижение стоимости работ. Во всех случаях способ транспортирования грунта
устанавливается технико-экономическим сопоставлением вариантов.
Широкое применение имеет автомобильный транспорт как наиболее
маневренный.
Наибольшая
производительность
достигается,
если
в
кузов
автосамосвала помещается 6 – 10 ковшей экскаватора. Для отвозки грунта из котлована
применяются автосамосвалы марки КамАЗ 65115-048, грузоподъемностью Q=15 т, и
вместимостью кузова 10 м3.
Потребное количество автомобилей определяется из условия обеспечения
бесперебойной работы экскаватора.
Расчетное количество автомобилей корректируется в процессе работы. Для
работы автомобильного или тракторного транспорта необходимо устраивать
землевозные пути: укатанные грунтовые дороги шириной не менее 3,5 – 4м при
одностороннем движении и 7 – 8м – при двустороннем.
12. Контроль качества земляных работ
Контроль качества земляных работ ведется в соответствии с СП 45.13330.2012
"Земляные сооружения, основания и фундаменты", Процессы возведения земляных
сооружений подвергают систематическому контролю, в общем случае включающему
положение выемок и насыпей в пространстве (плановое и высотное); геометрические
размеры земляных сооружений; свойства грунтов, залегающих в основании
сооружений; свойства грунтов, используемых для возведения насыпных сооружений;
качество укладки грунта в насыпи и обратные засыпки.
13
Систематический контроль качества осуществляют линейными инженерно –
техническими работниками. Для этого организуют повседневный операционный
контроль, который осуществляют производитель работ и мастера с привлечением
представителей геодезической службы и строительной лаборатории.
При контроле положения в пространстве и размеров сооружений проверяют:
плановое расположение земляных сооружений и их размеры; отметки бровок и дна
выемок; отметки верха насыпей с учетом запаса на осадку; отметки спланированных
поверхностей; уклоны откосов выемок и насыпей. Данный контроль осуществляют с
помощью
геодезических
приборов,
а
также
простейших
инструментов
и
приспособлений – рулеток, метров, строительных уровней, отвесов, шаблонов,
откосников, реек, наборов визирок и вешек. Полученные измерениями данные не
должны
превышать
допустимых
нормативными
документами
отклонений
геометрических размеров.
Оценку свойств грунтов в основаниях сооружений, карьерах, насыпях и
обратных засыпках проводят для установления соответствия их ранее принятым при
проектировании сооружений. Для этого определяют основные характеристики –
плотность и влажность, являющиеся критериями качества. Кроме того, для
сооружений
1
2
классов
капитальности
проверяют
(при
необходимости)
гранулометрический состав, коэффициент сдвига, фильтрационные свойства.
Оценку основных свойств проводят, как правило, на пробах, взятых из массивов
грунтов естественного залегания или уложенных и уплотненных.
Плотность грунта в пробах определяют в лабораторных условиях стандартным
весовым способом, а влажность – термосно-весовым.
При выполнении контрольных наблюдений за уплотнением грунта считают
допустимым, что число контрольных проб с плотностью грунта, отклоняющейся от
заданной в каждую сторону, не превышает 10% от общего числа контрольных проб,
взятых на участке, и что плотность скелета грунта в пробах с пониженной плотностью
менее требуемой не более чем на 0,05 г/см3.
Геотехнический
контроль
на
строительной
площадке
осуществляют
контрольные посты и полевые лаборатории. Контрольные посты ведут контроль на
14
строительстве с суточным объемом работ менее 3500 м3 перерабатываемого грунта, а
полевые лаборатории – с суточным объемом более 3500 м3.
Работники контрольного поста на строительстве земляных сооружений
выполняют следующие обязанности: следят за соответствием грунта проекту,
толщиной укладываемого слоя и технологией работ по укладке и уплотнению грунта,
установленной проектом производства работ, отсутствием в отсыпаемом слое
растительных и некачественных грунтов, числом проходов грунтоуплотняющих
машин по одному следу; проверяют подготовку поверхности ранее уплотненного слоя
для отсыпки на него последующего слоя и влажность грунта в слое перед уплотнением;
выполняют своевременный и в необходимом количестве отбор проб и образцов грунта
из основания, тела насыпи и карьеров; определяют плотность скелета в каждом слое
грунта в процессе его уплотнения, а на участке опытного уплотнения – рациональный
режим работы грунтоуплотняющих средств, оптимальную толщину и необходимую
оптимальную влажность уплотняемого слоя грунта.
Работники контрольного поста доводят до сведения технического персонала,
выполняющего работы по возведения данного сооружения, о полученных результатах
лабораторных испытаний и контрольных измерений, а также о фактах несоответствия
проекту и установленной технологии работ.
В
своей
деятельности
работники
контрольных
постов
подчиняются
производителю работ, а полевых лабораторий – главному инженеру строительной
организации.
13. Безопасность труда при производстве земляных работ
Техника безопасности на земляные работы осуществляются в соответствии:
 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1;
 СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» часть 2.
Строительное производство.
 СП12-135-2002 «Безопасность труда в строительстве».
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих
подземных коммуникаций необходимо в соответствии со СНиПом разработать и
согласовать с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по
обеспечению безопасных условий труда. Особо осторожно следует вести земляные
15
работы вблизи действующих электрокабелей. При обнаружении взрывоопасных
объектов земляные работы необходимо немедленно прекратить.
Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах
ограждают. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях подкопом, то есть под
нависающим массивом грунта, не допускается. Образующиеся при этом козырьки
грунта должны быть обрушены с принятием соответствующих мер предосторожности
и при удалении рабочих из забоя. Рытье котлованов и траншей с откосами без
крепления в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод или осушенных с
помощью
искусственного
водопонижения
допускается
при
соблюдении
установленных СНиПом величины наибольшей крутизны откосов. Состояние
(устойчивость) откосов нужно проверять ежесменно и в случае их повреждения
(появления трещин и т.п.) работы необходимо остановить, а откосы сделать более
пологими. При разработке выемок с вертикальными стенками крепления следует
установить сразу после того, как достигнута допустимая для данного вида грунта
глубина разработки без крепления стенок. Устанавливать крепление необходимо в
направлении сверху вниз по мере разработки выемки. Надежность и состояние
креплений следует проверять ежесменно.
В случаях необходимости выполнения работ с помощью электропрогрева
грунта прогреваемую площадь следует ограждать, а пребывание людей на таких
участках, находящихся под напряжением, не допускается. При подъеме грунта из
выемок с помощью бадей необходимо устраивать защитные навесы – козырьки для
укрытия
работающих
в
выемке.
При
разработке
выемок
одноковшовыми
экскаваторами запрещается находиться под ковшом в радиусе действия стрелы плюс
5м, а также наверху забоя в зоне призмы обрушения. При работе траншейных
многоковшовых экскаваторов опасной зоной является сама траншея, зона возможного
обрушения грунта, а также пространство на расстоянии не менее 5 м от конвейера и
перед экскаватором в направлении движения. При прохождении траншей через
охранную зону линий электропередач их разрабатывать одно- или многоковшовыми
экскаваторами разрешается, если расстояние между крайней точкой экскаватора и
ближайшим проводом составляет не менее 1,5 м при напряжении линии до 1 кВт, 2м –
при напряжении до 20кВт, 4м – при напряжении до 110 кВт и 9м – при напряжении до
16
750 кВт. В случае обнаружения в разрабатываемой выемке газов рабочих из выемки
нужно удалить и работы прекратить до выявления причин появления этих газов и
обезвреживания мест производства работ.
При разработке грунта способом гидромеханизации запрещается находиться на
верху забоя в зоне призмы обрушения, а также в зоне действия струи гидромонитора.
Зону работы гидромонитора в пределах полуторной дальности действия его струи, а
также зону возможного обрушения грунта в пределах не менее трехдневной выработки
следует обозначить предупредительными знаками и ограждать по верху забоя.
При рыхлении мерзлого грунта механическим ударным способом следует
определить размеры опасной зоны по разлету кусков грунта, вывести из этой зоны
людей и установить на машине, производящей дробление, защитные приспособления.
Если разработку грунта ведут взрывным способом, то при этом необходимо соблюдать
Единые
правила
безопасности
при
взрывных
работах,
утвержденные
Госгортехнадзором.
Заключение
В данном курсовом проекте была произведена разработка грунта в котловане
при устройстве столбчатых отдельно стоящих фундаментов под колонны каркаса
промышленного здания. В ходе курсового проекта были рассмотрены вопросы
непосредственно касающиеся данной работы, были произведены расчеты для
определения типа и размеров выемки под фундамент здания, вычислен объем
земляных работ, подобраны комплекты машин для разработки грунта и его
транспортирования, составлена ведомость объемов земляных работ, произведена
калькуляция трудовых работ и заработной платы, построен календарный график
производства работ, рассчитаны технико-экономические показатели комплекта машин
для земляных работ и материальные ресурсы для производства работ. Также были
рассмотрены такие вопросы как, технология производства земляных работ и техника
безопасности.
17
Список литературы.
1. ЕНиР. Сб. Е2; Вып. 1. Земляные работы. - М.: Стройиздат, 1989. - 224 с.
2. Методические указания. Разработка грунта в котловане / Коробков С.В. Томск: ТГАСУ, 2016. - 112 с. ЕНиР. Сб. Е2; Вып. 1. Земляные работы. - М.:
Стройиздат, 1989. - 224 с.
3. Методические указания. Разработка грунта в котловане / Коробков С.В. Томск: ТГАСУ, 2016. - 112 с.
4. СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты.
5. СП 48.13330.2011 Организация строительства.
6. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования. – М.: Стройиздат, 2000. – 50 с.
7. СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2. Строительное
производство / Госстрой России. М., 2001
8. Афанасьев А.А., Данилов Н.Н. Технология строительных процессов. - М:
Высшая школа, 1997. - 464 с.
9. Кузнецов Ю.П. Проектирование земляных и монтажных работ. Киев–Донецк:,
1985-280с.
10.Земляные работы. Справочник строителя / Под ред. А.К. Рейша. – М.:
Стройиздат, 1984. – 320 с.
11.Технология строительного производства / Под ред. О.О.Литвинова. – Киев:
Высшая школа, 1985. – 456 с.
12.Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное
проектирование / С.К. Хамзин, А.К. Карасев. – М.: Высшая школа, 1989. – 216 с.
13.Технология, механизация и автоматизация строительства / Под ред. С.С.
Атаева. – М.: Высшая школа, 1990. – 552 с.
14.
15.СП 45.13330.2012 Земляные сооружения, основания и фундаменты.
16.СП 48.13330.2011 Организация строительства.
17. СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования. – М.: Стройиздат, 2000. – 50 с.
18
18.СНиП
12-04-2002
«Безопасность
труда
в
строительстве»
Часть
2.
Строительное производство / Госстрой России. М., 2001
19.Афанасьев А.А., Данилов Н.Н. Технология строительных процессов. - М:
Высшая школа, 1997. - 464 с.
20.Кузнецов Ю.П. Проектирование земляных и монтажных работ. Киев–Донецк:,
1985-280с.
21.Земляные работы. Справочник строителя / Под ред. А.К. Рейша. – М.:
Стройиздат, 1984. – 320 с.
22.Технология строительного производства / Под ред. О.О.Литвинова. – Киев:
Высшая школа, 1985. – 456 с.
23.Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное
проектирование / С.К. Хамзин, А.К. Карасев. – М.: Высшая школа, 1989. – 216 с.
24.Технология, механизация и автоматизация строительства / Под ред. С.С.
Атаева. – М.: Высшая школа, 1990. – 552 с.
19