Производство различных видов продукции из глауконита 28 января 2020 428 прочитали Глауконит от греч. glaukos - «светло-зеленый») - минерал, водный алюмосиликат железа, кремнезема и oксидa калия непостоянного состава. Существует в виде маленьких, округленных зеленоватых зерен. Распространен во всех геологических системах: песках, песчаниках, глинах, мергелях и известняках, окрашивая их в зеленоватые цвета. Образование глауконита в природе происходит постоянно. Природный процесс накопления материала протекает и в настоящее время на дне морей при участии мелких организмов и минеральных компонентов. Значительное содержание окиси калия и способность легко поддаваться выветриванию делает глауконит хорошим средством для почвообразования и улучшения земель. Глауконит в народном хозяйстве находит применение для: 1. Очистки воды и почв от загрязнений. К ним можно отнести послеаварийную и техногенную детоксикацию земель и почв, загрязнённых нефтепродуктами, тяжёлыми металлами, радионуклидами, пестицидами, щелочами, кислотами, любой органикой и т.д. 2. Удобрения почв и земель в сельском хозяйстве. Подготовленный определенной фракции и влажности глауконит следует рассматривать как многофакторное удобрение, позволяющее не только обогащать почву калием, фосфором, магнием и микроэлементами: марганцем, медью, цинком, бором и др., но и улучшать ее структуру, препятствовать выносу питательных веществ, сохранять влагу, стимулировать рост, снижать заболеваемость растений. 3. Производства натуральной природной косметики. Приготовленные на основе обогащенного мелкодисперсного мукообразного глауконита маски для лица, шеи, рук, ног и всего тела оказывают самый благоприятный эффект на кожу, обмен в ней веществ и волосы. 4. Для нужд энергетики. Эффективная очистка и регенерация нефтепродуктов; масел; воды и других жидких продуктов. 5. Строительства и производства строительных материалов. Введение глауконита в смеси для изготовления стеновых керамических материалов методом пластического формования, позволяет получать изделия с более высокими прочностными характеристиками в сравнении с использованием исходных немодифицированных составов: прирост прочности изделий составляет 25 - 28%. 6. Производства невыцветающих природных красок. Обогащенный мелкодисперсный глауконит (мука) эффективно применяется в качестве пигмента при производстве различного вида и назначения красок. Состав при прокаливании изменяет цвет от светлооливкового до темнокоричневого. 7. Производства средств борьбы с вредителями с/х растений и их продукции. 8. Чистящих продуктов в мукообразном и пастообразном виде. Центр по сапропелю более 32 лет занимается разработками новых продуктов из агроруд, в т.ч. и из глауконитовых песков. На сегодняшний день он обладает более 22 технологиями переработки глауконита с получением натуральной товарной продукции в жидком, пастообразном, сыпучем и мукообразном виде, такой как: удобрения, почвомодификаторы, кормовые добавки, профилактические присыпки, подстилки для КРС, свиней, кроликов и птицы, косметические гели, кремы, мази, средства борьбы с вредителями с/х культур, чистящие, красящие пигменты, др. Глауконитовый песок Для производства вышеописанных продуктов по техническому заданию заказчика на основании данных геологического отчета разрабатывается технология производства работ, выполняется технический проект бизнеса и поставляется оборудование по его осуществлению. Технологические схемы производства различных видов продукции из глауконитовых песков Основные узлы базовой комплектации завода по производству продукции из глауконита. Загрузочный бункер сырья, сушилка, измельчитель, сепаратор, мельница, гомогенизатор, таблетпресс-гранулятор, фасовочно-упаковочные узлы жидкой/пастообразной, таблетированной/гранулированной и мукообразной продукции. Оборудование помола в линии производства различных видов продукции для Общий вид промышленной мельницы для глауконита и мельницы для малого бизнеса Узел гомогенизации глауконита и производства жидких, пастообразных видов продукции Узел гранулирования/таблетирования глауконита Вся документация и продукция соответствует ГОСТам и ТУ на продукцию, утвержденных в России и Таможенном союзе. Бизнес может быть организован как с малой производительностью, до 5 т/ч готового продукта, так и средний, до 10 т/ч. Каждый продукт имеет свою тару и упаковку. Комплексы оборудования включают расфасовку жидкой и пастообразной товарной продукции из глауконита в герметичную тару объемом от 150 мл до 500 мл, сыпучей, мукообразной – в пакеты от 5 л, мешки – 10-50 л, мягкие контейнеры – 1000-2000 л, таблетированной, гранулированной – в мешки, короба, ведерки. Готовая продукция из глауконита Сроки проектирования бизнеса не превышают 2,5 месяцев, поставки и запуска оборудования в эксплуатацию – 4 месяцев. Технические проекты бизнеса по производству продукции из глауконита Как показала практика, такие производства высокорентабельные и быстро окупаемы. При капитальных вложениях в производственное малое предприятие мощностью до 5 т/ч в 14 млн. рублей окупаемость бизнеса происходит уже на второй год эксплуатации. Технология и оборудование производства чистящих средств из глауконита Центр по сапропелю освоил технологию и предлагает малому и среднему бизнесу собственные инновационные разработки в области переработки полезных ископаемых и агроруд, в числе которых подготовка, переработка и производство чистящих средств из глауконита. Чистящая продукция из глауконита на рынке страны и за ее пределами наиболее востребована, относится к удовлетворению жизненных потребностей, преимущественно к бытовой химии для чистки кухонной посуды, хрусталя, ванн, раковин, унитазов, напольной плитки, кафеля, окон, стекол, зеркал, полированной мебели, никелерованных и хромированных изделий, газовых плит, микроволновых печей и подавления запахов в них, холодильников и т. д. Технологическое решение производства чистящего средства в качестве активнодействующего компонента включает в себя обогащенный на магнитном сепараторе активированный мелкодисперсный глауконит с размером промышленной фракций от 0,01 до 100 мкм. Глауконитовое чистящее средство производится на оборудовании Центра по сапропелю в виде порошка, пасты или эмульсии. Технология производства продукции включает в себя несколько последовательных этапов: глауконитосодержащий слой месторождения разрабатывается экскаваторной горной техникой, погружается и доставляется самосвалами в цех подготовки сырья. В цеху природный глауконит измельчается до фракции 50 и менее мм с преобладанием состава крупного песка, подвергается сушке на барабанной сушилке при температуре не более 100o - 110o С до влажности не более 1.8-2.2% и очистке на вибросетке от механических примесей и включений (опока, останки растений, др.). После вышеописанных подготовительных операций высушенная и очищенная глауконитосодержащая сухая масса конвейером поступает на обогащение с помощью магнитного сепаратора. На сепараторе происходит отделение слабомагнитной фракции глауконита от немагнитной, содержащей балластные фракции (кварц, полевой шпат и т. д.) до концентрации глауконита не менее 98%. Пройдя магнитную сепарацию обогащенный глауконит поступает на помольное оборудование-дезинтегратор и превращается в муку фракции не более 100 мкм. Последний этап технологического процесса получения чистящего средства -активация СВЧ-излучением обогащенного, мукообразного глауконита на частоте 2450 МГц излучения СВЧ-устройства мощностью от 1 до 2500 Вт, с экспозицией во времени 1-3 минуты. Полученное таким образом глауконитовое чистящее средство аккумулируется в расходном складе в виде конусообразной вертикальной емкости с механической мешалкой и нижним выгрузочным устройством для весовой фасовки в пакеты, мешки, биг-бэги, микротару. При производстве чистящего средства в виде порошка используется глауконитосодержащий состав, высушенный до 1,8-2% влажности при температуре 100110*С, очищенный от механических примесей (опока, органические остатки растений и т. д.) и обогащенный магнитной сепарацией до концентрации 98%, с помолом на дезинтеграторе до фракции не более 100 мкм. Частота вращения двигателей помольного дезинтегратора не более 15000 об/мин., активация СВЧ-излучением обогащенного мелкодисперсного глауконита идет на частоте излучения СВЧ-устройства 2450 МГц, мощностью от 1 до 2500 Вт, с экспозицией в течение 1-3 минут. Чистящее средство представляет собой мелкодисперсный порошок оливкового цвета. Чистящая способность продукта при соблюдении всех технологических параметров составляет 95%. Определение его чистящей способности осуществляется по подотраслевой методике оценки уровня качества товаров бытовой химии. Цеховое определение pH водной вытяжки проводится обработкой 1 г продукта в виде порошка в 99 г воды. Раствор тщательно перемешивают и отстаивают. Водородный показатель отстоявшегося раствора измеряется pH-метром при t 20o C. Показания pH водной вытяжки при соблюдении техрегламента равняется 7. Измерение массовой доли нерастворимого в воде остатка абразива производится гравитационным методом. Предлагаемый состав легко очищает поверхность от загрязнения, безвреден для человека, не вызывает разрушения химического и механического очищаемой поверхности и может храниться неограниченное время (в упаковке). Особенно высокий эффект имеется при чистке эмалированной посуды, кухонных принадлежностей, хрусталя, стекла. Средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично, относится к 4 классу опасности. Мукообразный глауконитовый чистящий продукт Для приготовления чистящего средства в виде пасты в производстве используется обогащенный, мелкодисперсный глауконит, активированный на частоте излучения СВЧустройства, которая составляет 2450 МГц, мощностью от 1 до 2500 Вт, с экспозицией в течение 1-3 минут, с добавлением воды и перемешиванием в смесительном устройстве до получения пасты влажностью не выше 45%. Чистящее средство представляет собой пасту оливкового цвета. Чистящая способность составляет 95%. Определение чистящей способности осуществляют по подотраслевой методике оценки уровня качества товаров бытовой химии. Определение pH водной вытяжки проводят обработкой 1 г пасты в 99 г воды. Раствор тщательно перемешивают и дают ему отстояться. Водородный показатель отстоявшегося раствора измеряли на pH-метре при t 20o C. Показания pH водной вытяжки равно 7. Измерение массовой доли нерастворимого в воде остатка абразива производится методом, основанным на гравитационном определении абразива после отделения водорастворимых компонентов. Пастообразный чистящий глауконитовый продукт Предлагаемый состав легко и эффективно очищает поверхности от загрязнения, безвреден для человека, не вызывает разрушения химического и механического очищаемого материала и может храниться в упаковке неограниченное время. Особенно высокий эффект имеется при очистке холодильников, газовых плит, микроволновых печей и подавления запахов в них. Производимое глауконитовое средство пожаро- и взрывобезопасно, нетоксично, относится к 4 классу опасности. Для приготовления чистящего средства в виде эмульсии в производстве используется обогащенный мелкодисперсный (мукообразный) активированный глауконит с добавлением в него 95% воды методом тщательного перемешивания смесительным оборудованием. Полученное для расфасовки в тару чистящее средство представляет собой эмульсию оливкового цвета. Чистящая способность составляет 95%. Определение чистящей способности проводится по подотраслевой методике оценки уровня качества товаров бытовой химии. Определение pH водной вытяжки осуществляется обработкой 5 г пасты в 95 г воды. Раствор тщательно перемешивается и отстаивается. Водородный показатель отстоявшегося раствора измеряется pH-метром при t=20oC. Показания pH водной вытяжки - 7. Измерение массовой доли нерастворимого в воде остатка абразива производится гравитационным методом. Продукт легко очищает поверхность от загрязнения, безвреден для человека, не вызывает разрушения химического и механического очищаемой поверхности и может храниться неограниченное время в упакованном виде. Особенно высокий эффект имеется при очистке окон, стекол, зеркал, полированной мебели, никелерованных и хромированных изделий. Технические условия на чистящее средство на основе глауконита распространяются на обогащённый глауконит (основные и побочные продукты), полученный на основе глауконитосодержащего природного материала месторождения. Требования к сырью и материалам. Для производства обогащённого глауконита используется следующее сырьё: - глауконитсодержащий песок месторождения - мешки из полимерных пленок ГОСТ Р 51720-2001 - мешки полиэтиленовые по ГОСТ 17811-78 - мешки полипропиленовые по ГОСТ Р 52564-2006 - мешки бумажные по ГОСТ 2226-88 Маркировка Маркировка наносится на ярлык печатным, машинным или другим способом, обеспечивающим разборчивость текста. Обычно печатают: - номер партии и дату изготовления продукции; - обозначение настоящих ТУ; - надпись «беречь от влаги». Требования безопасности. По степени воздействия на организм человека, обогащённый глауконит относится к неопасным веществам и является нетоксичным, негорючим, пожаро - и взрывобезопасным веществам. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.005, величина предельно допустимой концентрации кремнеземсодержащей пыли не должна превышать 4мг/м3. Производственный персонал цеха обеспечивается спецодеждой. Производственные и лабораторные помещения, в которых производятся работы с обогащённым глауконитом, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места, где возможно запыление должны быть снабжены местной вытяжной вентиляцией. В производственных помещениях следует проводить ежедневную влажную уборку. Для защиты лица и глаз приобретаются защитные очки. Предельно допустимые уровни шума на производстве должны соответствовать нормам и составлять не более 80 дБА. При работе с обогащённым глауконитом должны соблюдаться правила личной гигиены. Обогащённый глауконит не относится к опасным грузам. Требования охраны окружающей среды. При производстве продукции учитываются требования ГОСТ 17.0.0.01 и 17.2.3.02. Технологический процесс получения обогащённого глауконита является безотходным. Все основные и побочные продукты могут быть использованы в потребительских целях и не подлежат утилизации. При заказе технологических, проектных услуг и оборудования для открытия собственного производства чистящих средств из глауконита необходимы следующие исходные данные: место расположения месторождения сырья, протоколы его физикохимического анализа и состава (геологический отчет), заключение о пригодности, координаты (топографическая основа, схема с размерами и точкой подвода электроэнергии) землеотвода под промышленный двор и цех переработки, заказываемый вид бизнеса (малый, средний), ассортимент продукции и требуемый вид ее фасовки и упаковки. Технический проект бизнеса и Спецификация оборудования и материалов производства выполняется Центром по сапропелю в течение 1.5-3 мес. Изготовление оборудования – 2.5 мес. Монтаж и наладка – 0,5 мес. Стоимость: проектирования – 420 тыс. руб, оборудования – от 4.24 до 9.26 млн. рублей и зависит от вида бизнеса (малый, средний), монтажа и наладки оборудования – 10-12% от стоимости оборудования и материалов по Спецификации. Производство сыпучих удобрений и почвообразующих составов Измельченный и обогащенный глауконитовый песок Глауконитовые пески следует рассматривать как многофакторное удобрение, позволяющее не только обогащать почву калием, фосфором, магнием и микроэлементами: марганец, медь, цинк, бор и др., но и улучшать ее структуру, препятствовать выносу питательных веществ, сохранять влагу, стимулировать рост, снижать заболеваемость растений. Кроме того, глаукониты оказывают влияние на миграцию и распределение токсичных элементов между почвой и растениями, заметно снижая тем самым их концентрацию в продуктах питания. Глауконитовые пески привлекают внимание, прежде всего, низкой стоимостью продукта, высоким содержанием калия (до 9%), способностью высвобождать калий в виде легкоусвояемых соединений на протяжении длительного времени, способность усваивать радиоактивные и вредные примеси. Положительный эффект использования глауконитов для повышения урожайности сельскохозяйственных культур отмечен в работах Д.Н. Прянишникова. Указывал на возможность использования глауконитов в качестве калийных удобрений и А.Н. Энгельгардт. Исследования по изучению возможности использования глауконитовых песков на культуре картофеля проводятся Южно-Уральским НИИ плодоовощеводства и картофелеводства с 1998 года. Химический состав глауконитовых песков Кунашакского месторождения представлен Химический состав и агрохимические свойства глауконитовых песков Использование глауконитовых песков на фоне минерального азота улучшало рост, развитие растений картофеля, повышало их продуктивность. Так, внесение глауконита в дозе 5 т/га (50 кг на сотку) на фоне N60 увеличивало высоту растений (на 25%), массу ботвы (на 60%), площадь листьев (на 79%). Положительные изменения биометрии картофельного растения обеспечило увеличение урожая клубней на 23%. При увеличении дозы глауконитового песка до 40 т/га (400 кг на сотку) прибавка урожая достигала 36%. Кроме того, внесение глауконита способствовало повышению качества клубней, в частности увеличивало содержание сухого вещества и крахмала в клубнях. Внекорневая подкормка 20%-й водной вытяжкой глауконита на фоне минерального азота N60 обеспечивала достоверное увеличение урожая на 23%, а на фоне N90 - на 35%. Специально для малого бизнеса Центром по сапропелю разработана технология и оборудование добычи и производства глауконитовых удобрений и почвообразователей мощностью от 15 до 80 м3 в час готового продукта, расфасованного в мягкие контейнеры или мешки. Месторождения глауконита с открытыми выходами пластов на поверхность и незначительной мощностью вскрышных пород разрабатываются карьером с применением экскаваторной техники. Более глубокие слои глауконита рекомендовано разрабатывать методом скважинной гидродобычи (СГД). Экскаваторная и СГД-добыча глауконитовых песков Переработка добываемого сырья с применением технологии Центра по сапропелю осуществляется непосредственно на месте добычи, расфасовывается и доставляется потребителю в уже готовом виде. Производство продукции ориентировано на оптовые продажи. Для розницы глауконитовые удобрения и почвообразователи подвергаются дальнейшей расфасовке в более мелкую тару. В жидком виде глауконитовые удобрения используются при посадке и подкормке растений, в системах гидропоники и полива. Жидкое удобрение из глауконита Жидкая продукция из глауконита успешно используется в технологиях рекультивации техногенно нарушенных и истощенных земель, горных приусадебного озеленения по принципу «жидкая трава». «Жидкая трава» на основе глауконита отвалов, городского и Перерабатывающее глауконитовые пески оборудование отличается своей компактностью, модульно-мобильным исполнением. Выполняется по спецификации Технического проекта как в стационарном цеховом виде, так и в контейнерно-передвижном. Оборудование цеха по производству сыпучих/мелкогранулированных, жидких/пастообразных удобрений из глауконита На сегодняшний день нами представлены комплексы добычного и перерабатывающего оборудования с производительностью по конечному продукту на 15, 28, 56, 80 м3 в час и более. В комплекс включаются: технический проект, технология производства и рецептурные компоненты, оборудование добычи и переработки, расфасовки готового продукта под заданную производительность и сырьевое месторождение заказчика. Сроки подготовки проекта – не более 2.5 мес. Стоимость комплекса для малого бизнеса – от 9,96 млн. рублей. В Республике Адыгея Абадзехское месторождение глауконитовых песков (Майкопский район) имеет запасы по сырью в 11,7 млн м3, в т.ч. по участку Левобережный – 8,7 и по участку Правобережный – 3,0 млн м3. В настоящее время почвы Краснодарского края и Республики Адыгея испытывают острый дефицит удобряющих микро- и макро-элементов, поэтому их внесение в почву с глауконитовым песком позволит повысить продуктивность и качество сельскохозяйственных культур региона. Внесение в почву глауконита отдельно и совместно с минеральными удобрениями способствует обогащению прикорневого слоя с/х культур элементами минерального питания, улучшению аэрации и удержанию влаги в почве. Производство глауконитовых пигментов для стойких невыгорающих красок Лучшие сорта глауконита для производства пигментов происходят из Эстонии и Псковской области и имеют сочную зелёную окраску холодного оттенка. Оливково-зелёные сорта - тёплого оттенка, они встречаются много чаще и хороши для использования на фонах и в лессировках. Примесь глауконита прокрашивает содержащие его породы и придаёт им характерный зеленоватый оттенок (батиальный зелёный ил, глауконитовый песчаник, светло-зелёные глауконитовые пески Подмосковья, зеленоватый глауконитовый известняк). Содержание глауконита в породе редко превышает 50%, поэтому для получения чистого глауконитового пигмента исходное сырьё предлагается обогащать методом электромагнитной сепарации. Глауконитовый пигмент - один из самых стойких; он не меняется со временем, не подвержен внешним воздействиям и может использоваться в любых смесях. При наложении в один тонкий слой глауконит прозрачен и используется как лессировочная краска. Для достижения укрывистости его кладут в несколько слоёв. Приобретать глауконит стоит с осторожностью, поскольку под этим названием на рынок часто поступают молотые глинистые или песчаные породы, подкрашенные окисью хрома или анилиновыми красителями; имитации глауконита из подкрашенной светлой глины поступают в продажу чаще "в обогащенном виде" в мелкой таре как пигмент для художественных красок и для иконописи. При заказе технологических, проектных услуг и оборудования для открытия промышленного производства удобрений необходимы следующие исходные данные: места расположения месторождений сырья или поставщиков компонентов, протоколы его физикохимического анализа и состава, заключения о пригодности, координаты (топографическая основа, схема с размерами и точкой подвода электроэнергии) землеотвода под промышленный двор и цеха переработки, заказываемый вид бизнеса (малый, средний), ассортимент продукции и требуемый вид ее фасовки и упаковки. Технический проект бизнеса и Спецификация оборудования и материалов производства выполняется Центром по сапропелю в течение 2.5-3 мес. Изготовление оборудования – 2.5 мес. Монтаж и наладка – 0,5 мес. Стоимость: проектирования – от 0,55 до 2.8 млн. рублей, оборудования – от 3.54 до 27.3 млн. рублей и зависит от вида бизнеса (малый, средний), ассортимента выпускаемого продукта, фасовки и упаковки, автоматизации производства, монтажа и наладки оборудования – 10-12% от стоимости оборудования и материалов по Спецификации. Проект и линия производства косметических средств из глауконита Мы предлагаем малому и среднему бизнесу инновационное производство косметических средств из глауконита, обеспечивающих эффективное оздоровление и очищение кожи, ее бережный уход, общеукрепляющее и оздоровительное действие на весь организм. К таким продуктам относятся глауконитовые кремы, гели, пасты для ванн, омывающие эмульсии. Данный вид продукции легко удаляет грязь, макияж, излишки жира, очищает поры, снижает раздражение, освежает и чистит кожу, регулирует кислотнощелочное равновесие, предотвращает появление и разглаживает морщины, придает упругость женской груди и ягодицам. Кристаллические миничастички кремния в глауконитовых косметических продуктах нежно осуществляют пилинг, дают ощущение свежести при проведении СПА-процедур с их использованием, придают коже гладкую бархатистую поверхность. Косметика из глауконита очищает кожу лица и головы, используется для борьбы с себореей, сужает поры и улучшает функцию сальных желез, тонизирует, вызывает приток крови к поверхности кожи, питает ее, регенерирует клетки, обладает подсушивающим эффектом, снимает отечность. Производимая косметическая продукция из глауконита по предлагаемой технологии и с использованием оборудования линии для малого и среднего бизнеса рекомендуется для применения в: - грязевых профилактических и оздоровительных ваннах, обертывании - в продукции для очищения кожи лица и тела - скрабе для кожи головы и волос - средствах обезжиривания кожи и раскрытия пор - минерализации и увеличении обменных процессов в коже - разглаживании морщин и хирургических рубцов на теле - придании упругости женской груди и ягодицам Способ применения косметики из глауконита произведенной по технологии Центра по сапропелю: один раз в 5-7 дней. Глауконитовая паста, крем, гель наносится небольшим количеством на кожу лица, шеи, головы, груди, ягодиц, проблемной части тела и массирующими легкими круговыми движениями на протяжении 3-5 минут растирается по ней. После втирания косметического средства участок тела укрывают полиэтиленовой пленкой и полотенцем, оставляют на 5-10 минут. Смывают теплой водой. Состав косметики: природный глауконит, приготовленный по инновационной технологии и очищенная вода в строго выверенной пропорции. Технология производства косметической продукции включает в себя несколько последовательных этапов: природный глауконит погружается в карьере на месторождении и доставляется на подготовку сырья. При подготовке сырье измельчается (если необходимо) до фракции 1-2 мм и менее, подвергается сушке на барабанной сушилке при температуре не более 100o С до влажности не более 2% очищается на вибросите от механических примесей и включений (опока, останки растений, др.). Сухая глауконитовая масса обогащается с помощью магнитного сепарирования до концентрации 98%. Пройдя магнитную сепарацию обогащенный глауконит поступает на помольное оборудование-дезинтегратор, превращается в муку фракции не более 100 мкм. В мукообразный глауконит вводится дозированное по рецептуре количество очищенной воды, после чего двухкомпонентная влажная смесь неоднократно пропускается через кавитационный или ультазвуковой гомогенизатор. Полученное таким образом глауконитовое косметическое средство аккумулируется в расходном складе в виде конусообразной вертикально-цилиндрической емкости с механической мешалкой и нижним выгрузочным устройством для весовой или объемной фасовки в розничную микротару или оптовые емкости (еврокубы, бочки, герметичные ведерки ПВХ). Косметическая продукция из глауконита В зависимости от технологического регламента производства и рецептурного количества воды в смеси, ароматических и других улучшающих нейтральных добавок получают различные виды продукции: пасты, крема или гели. При заказе технологических, проектных услуг и оборудования для открытия собственного производства косметических средств из глауконита необходимы следующие исходные данные: месторождение сырья, протоколы его физико-химического анализа и состава (геологический отчет), заключение о пригодности, координаты (топографическая основа, схема с размерами и точкой подвода электроэнергии) землеотвода под промышленный двор и цех переработки, заказываемый вид бизнеса (малый, средний), ассортимент продукции и требуемый вид ее фасовки и упаковки. Оборудование цеха для производства продукции из глауконита Технический проект бизнеса и Спецификация оборудования и материалов производства выполняется Центром по сапропелю в течение 1.5-3 мес. Изготовление оборудования – 2.5 мес. Монтаж и наладка – 0,5 мес. Стоимость: проектирования – от 420 тыс. рублей, оборудования – от 3.54 до 7.38 млн. рублей и зависит от вида бизнеса (малый, средний), монтажа и наладки оборудования – 1012% от стоимости оборудования и материалов по Спецификации. Кормовая добавка из глауконита Комбикорм кур, лошадей, домашнего скота и других животных, изготовленный с использованием глауконита, способствует приросту живой массы, повышению сохранности молодняка и иммунитета животного на всех стадиях развития. Глауконитовая кормовая добавка используется в животноводстве, птицеводстве, рыбоводстве; как сорбент для выведения из организма животных кишечных токсинов и радионуклидов; как препарат для лечения желудочно-кишечных заболеваний молодняка сельскохозяйственных животных; как стимулятор роста молодняка сельскохозяйственных животных и птицы. Кормовая добавка из глауконита в рационах свиней на откорме позволяет повысить среднесуточный привес живой массы на 19,8%; среднесуточный прирост живой массы бычков на доращивании за 10 месяцев опыта прибавляет на 49%. Интересный факт - глауконит используется также в пчеловодстве, он полезен пчёлам как кормовая добавка. В фермерском хозяйстве используются также специальные деактиваторы помёта и свиного навоза с использованием глауконита, зимние хранители овощной и ягодной продукции. Как заказать технологию, проект и оборудование производства продукции из глауконита Заказчик определяется с необходимым ассортиментом выпускаемой продукции из глауконита месторождения, производительностью предприятия, видом фасовки и упаковки готового продукта, степенью автоматизации процессов. Заказчиком оформляется техническое задание на проектирование предприятия и отправляется в наш адрес. Мы готовим договор по заявке, поэтапный календарный график последовательного выполнения работ и поставки оборудования. Каждый этап работ по договору сдается заказчику, после чего осуществляем монтаж и наладку оборудования на обьекте, выводим предприятие на проектную мощность. При отсутствии задержки с финансированием по договору сроки ввода предприятия в эксплуатацию не превышают 6-7 месяцев.
