ООО Новые Технологии Проект ГАПРИН Волгоград Производство белково-витаминного концентрата из метана Проект ГАПРИН Резюме проекта ПРОДУКТ ЭКСПОРТНЫЕ РЕСУРСЫ ГАПРИН – биомасса с высоким содержанием белка (70 - 79%), витаминов группы «В», аминокислот и микроэлементов, ТУ 10.91.10-001-21159816-2019 свыше 2 млн тонн в год ~10 % мирового рынка белковых кормовых добавок ТЕХНОЛОГИЯ Переработка метана природного газа бактерией Methylococcus capsulatus ПРИМЕНЕНИЕ Кормовая белковая добавка для всех возрастных групп и всех видов сельскохозяйственных животных, птицы и рыб. Входит в состав комбикормов. ГАПРИН является полноценным заменителем рыбной муки высшего качества ПОТЕНЦИАЛ РФ Дефицит высококачественных кормовых белковых добавок в России составляет более 2 млн тонн в год ПРЕИМУЩЕСТВА ЛОКАЦИЯ – невысокие требования к местоположению завода КОНКУРЕНТНАЯ СРЕДА - низкая себестоимость, при строительстве не используется импортные комплектующие и сырье ОТСУТСТВИЕ СЕЗОННОСТИ - производство не зависит от сезонности поставок исходного сырья СРОК ХРАНЕНИЯ – продолжительный и менее требовательный к температурному режиму хранения чем конкурентные предложения Высокий экспортный потенциал Гаприн ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ – кормовая белковая добавка для сельскохозяйственных животных, птицы и рыб. 10 - 15% лошади 15-25% жвачные животные 70-79% - содержание белка в биомассе ГАПРИН, витаминов группы «В», аминокислот и микроэлементов. 17 - 20% 20 - 30% 40 - 60% домашняя свиньи Аква птица культура Преимущества ЛОКАЦИЯ НЕТ СЕЗОННОСТИ Минимальные требования к местоположению завода Производство не зависит от сезонности и климата Стабильность поставок исходного сырья СРОК ХРАНЕНИЯ КОНКУРЕНТНАЯ СРЕДА Длительный срок хранения продукта Минимальные ограничения по условиям хранения Низкая себестоимость, отсутствие импортных комплектующих и сырья ОТЕЧЕСТВЕННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ Отечественный продукт с высоким экспортным потенциалом Рынок кормов для животных Специфика Российского рынка: По причине нехватки высокопротеиновых добавок в составе в РФ тратится почти в 2 раза кормов российских производибольше корма на единицу выращенной продукции, чем телей преобладают протеины зернового, а не животного в развитых странах происхождения зерновая составляющая 70% зерновая составляющая 50% С 2004 по 2017 гг. производство мяса скота и птицы в РФ увеличилось с 4 млн т до 10,2 млн тонн Совокупный рост производства мяса в 2017 г. по сравнению с 2016 г. составил – 4,8% В среднесрочной перспективе ожидается дальнейший рост на 2 – 4% в год Происходит постепенное замещение импортного мяса. В 2018 г. импорт говядины составил 650 тыс. тонн (-13% к 2017 году) Конкурентоспособное и рентабельное производство мяса требует использование эффективных сбалансированных комбикормов, которые обеспечат высокий суточный прирост веса скота и птицы Мировой рынок кормов Основной объем выпуска приходится на рыбную муку ($8-10 млрд/год) Для разведения аквакультуры и птицы необходима мука животного происхождения 6000 2500 5000 2000 4000 1500 3000 1000 2000 $/ тонну 30-40 млрд. долларов США тыс.тонн Объем производства и цена рыбной муки Объем мирового рынка кормовых протеинов составляет: 500 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 объем производства цена В себестоимости курицы, одном из самых популярных в мире мясных продуктов, 70% составляет стоимость кормов, при этом доля белковых добавок в них равна 25 -30 % Экономические показатели IRR Срок реализации - 42 МЕСЯЦА 24 Строительство «Цеха чистой культуры» PI 18 Строительство завода по производству ГАПРИНА мощностью 30 000 т. В год. CРОК ОКУПАЕМОСТИ 5 лет после запуска «Цеха чистой культуры» 16,8% 30,0% Вклад от производства продукции в валовый региональный продукт 20,8 млрд. рублей Пояснения к схеме производства Технологический процесс производства ГАПРИНа ведётся непрерывно. Бактериальные штаммы метанокисляющих микроорганизмов утилизируют метан природного газа в производственном и засевных ферментерах биореакторах (поз.1,2). Процесс выращивания метанокисляющих микроорганизмов осуществляется при использовании технологического кисло- рода, вырабатываемого на кислородной станции (поз.9) и аппаратах интенсивного массообмена (поз.1). В аппараты подают природный газ, кислород, 20% аммиач- ную воду, растворы минеральных солей, приготавливаемые в блоке питательных солевых растворов (поз.12). Отработанную культуральную жидкость (поз.5) стерилизуют и возвращают на повторное использование. Молекулы бактерий в производственных ферментерах подвергаются специальному воздействию для повышения производи- тельности от резонатора блока обменных резонансных взаимодействий (поз.11). Сушка биомассы осуществляется в сушилкахгрануляторах или в распылительных сушилках (поз.7). В блоке разделения абгазов (поз.4) происходит разделение метана, кислорода и углекислоты. Метан и кислород возвращаются для использования в производственных ферментерах. Углекислота утилизируется. Сухая биомасса подаётся на авто- матизированную линию для рас- фасовки (поз. 8) и направляется на склад готовой продукции. Выделение бактерий из суспензии и их сгущение производится на центробежных бактофугах с автоматизированной выгрузкой фугата (поз.5). Сгущенная бактериальная суспензия направляется в непрерывно действующие плазмолизаторы, где производится термическая обработка (поз.6). Вода 12 Сульфат аммония Сульфат калия Ортофосфорная кислота Блок обменных резонансных взаимодействий Приготовление растворов солей 11 12 Микроэлементы Приготовление раствора аммиака Регистратор 13 Блок отвода тепла ферментации CH4, O2, CO2 Конденсат Чистая культура 4 1 Приложение: схема производства Резонатор Пар 12 Блок разделения абгазов на метан, кислород и СО2 Модулятор 3 2 CH4 , O2, Выращивание производственной 5 СО на сжижение Кислород 70% 2 Выращивание засевной биомассы Метан Азот биомассы 9 Дегазация и сепарация Культуральная жидкость Выпаривание 30% 6 Блок разделения воздуха на кислород и азот 10 Пар Биоокисление Конденсат 7 Сушка 8 Сгущение активного ила 10 Упаковка Биологическая очистка воды Склад готовой продукции История БВК производства ГАПРИН – бактериальная биомасса, произведённая из метана - природного газа и прочих легкодоступных компонентов бактериями Methylococcus capsulatus, с содержанием белка до 79%, аналог производимого в СССР БВК «ГАПРИН». Страна производитель: СССР Период исследований Место производства: с 1972 г. г. Светлый Яр, Волгоградская обл. Период производства 1985 - 1994 г. Разработчики технологии – специалисты Московского института ВНИИсинтезблок на основе доступных технологий и оборудования 21 века (ВГУП ГосНИИсинтезблок, закрыт в 2018 г.) Технические условия Производство: опытно-промышленная установка завода БВК ТУ 11249895-12-09-92 от 01.01.93 г. Общий произведенный объем 50 000 тонн Общее производство БВК 1 100 000 тонн/год, с 1987 10 заводов Расширение производство до 10 000 000 тонн/год Экспорт Разрешение ЕС ГДР Финляндия Куба Вьетнам и др. Директива комиссии 95/33/ЕС История БВК расположение завода Светлый Яр посёлок городского типа в Волгоградской области центр Светлоярского района. Дата основания:1793 г. Население:11 492 чел. 2021 г. ПРЕИМУЩЕСТВА ЛОКАЦИИ 33км - Волгоградская область - крупнейший экономический центр в ЮФО - поселок Светлый Яр расположен в 52 км от г.Волгограда - в Светлом Яру имеется достаточное количество квалифицированных специалистов - до 1990 года на производственном комплексе завода белково-витаминных концентратов работал один из главных институтов микробиологической промышленности СССР — ВНИИсинтезбелок, в настоящее время - ООО «Гипробиосинтез» - производство ГАПРИНА планируется разместить на территории бывшего завода белково-витаминных концентратов БВК Контакты ООО Новые Технологии 119261 Москва Ломоносовский дом 7 / 5 +7 495 6605580 rgo@gazo.ru www.gazo.ru 443902 Самара Парусная дом 26 / 64 +7 846 2253571 2253571@gmail.com www.syngas.ru