Содержание: 5.1 Технологическая карта на устройство монолитных ленточных фундаментов ........................................................................................................................................... 3 5.1.1 Область применения ...................................................................................... 3 5.1.2 Технология и организация строительного процесса .................................. 3 5.1.3 Требование к качеству и приемке работ ...................................................... 6 5.1.4 Требования к опалубочным работам ........................................................... 7 5.1.5 Требования к арматурным работам.............................................................. 8 5.1.6 Требования к бетонным работам .................................................................. 9 5.1.7 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени ............................. 10 5.1.8 Требуемые материальные ресурсы ............................................................ 10 5.1.9 Технико-экономические показатели .......................................................... 11 5.1.10 Безопасность труда .................................................................................... 12 5.2 Организация строительного производства ................................................... 16 5.2.1 Исходные данные ......................................................................................... 16 5.2.2 Ведомость объемов, трудоёмкости и машиноемкости общестроительных работ................................................................................................................................ 16 5.2.3 Принципы проектирования календарного планаОшибка! Закладка не определена. 5.3 Разработка стройгенплана .............................................................................. 20 Подп. и дата Взам. инв. № 5.3.1 Основные положения ................................................................................... 20 5.3.2 Рабочая привязка монтажных и грузоподъёмных механизмов .............. 20 5.3.3 Расчет объемов строительства временных административно-бытовых зданий ............................................................................................................................. 21 5.3.4 Расчет площадей складских помещений ................................................... 22 Инв. № подл Изм. Кол.уч. Лист №док. Подп. Дата Зав. кафедрой Руководите ль Консультат н Дипломник Н.А. Антоненко И.Н.Козикова И.Н.Козикова Зуева Е.С Нормоконтр И.Н.Козикова оль ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Проект здания общеобразовательной школы с разработкой интегрированной системы управления инженерным комплексом в Стадия ВКР Лист 1 Листов Рязанский институт (филиал) Московского Политехнического университета 5.3.5 Решение по устройству временных автодорог ......................................... 24 5.3.6 Расчет потребности в электрических нагрузках ....................................... 24 5.3.7 Расчет необходимого количества прожекторов для освещения строительной площадки и зоны производства работ. ............................................... 25 5.3.8 Расчет потребности во временном водоснабжении ................................. 26 5.3.9Расчет стоимости временных зданий и сооружений ................................. 26 Подп. и дата Инв. № подл Взам. инв. № 5.4 Технико-экономические показатели проекта............................................... 27 ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 2 5.1 Технологическая карта на устройство монолитных ленточных фундаментов 5.1.1 Область применения Технологическая карта разработана на устройство монолитного ленточного фундамента школы с применением автокрана и бетононасоса. Устройство монолитного ленточного фундамента осуществляется с использованием разборноперестановочной мелкощитовой опалубки. 5.1.2 Технология и организация строительного процесса До начала бетонирования на захватке должны быть выполнены следующие Взам. инв. № работы: – устроены временные автодороги, подъезды и проезды; – возведены все необходимые временные здания и сооружения; – выполнены противопожарные мероприятия; – завезены на стройплощадку необходимые машины, механизмы, приспособления и оборудование, а также арматурная сталь и элементы опалубки; – разбиты, закреплены и приняты по акту оси сооружения и реперы; – оформлены все необходимые акты на скрытые работы (щебеночное основание, бетонная подготовка, гидроизоляция); – подведены вода и электроэнергия; – проведены мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ; – подготовлено основание под ленточный фундамент. Работы выполняют при помощи гусеничного крана СКГ-40/63 с БСО. Подачу бетонной смеси осуществляет бетононасос СБ-170-1 на шасси КамАЗ-53213, с использованием автобетоносмесителя АБС-7 Расстояние от наружного края гусеницы до бровки траншеи и котлована определяется расчетом на устойчивость откосов, но оно должно быть не менее 1 м. Схема производства работ с расположением площадок складирования и места установки крана и бетононасоса приведены на листе графических материалов. Подп. и дата Инв. № подл Перед тем как преступить к бетонным работам устанавливаются в проектное положение разборно-перестановочные мелкощитовые опалубочные щиты марки ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 3 Щ-1, Щ-2. Опалубка должна отвечать следующим требованиям: – быть прочной, устойчивой; – не изменять формы под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ; – опалубка (обшивка) опалубочного щита должна быть достаточно плотной, в ней не должно быть щелей; – обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений; – быть технологичной; Взам. инв. № – обладать оборачиваемостью. Щиты опалубки – рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой финской фанеры, закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединения щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками, запатентованными фирмой. Опалубка устанавливается по всему периметру ленточного фундамента. Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами, состоящими из консольных подпорок с функциональными распорками на расстоянии 3,5 м друг от друга. Элементы опалубки соединяются двумя замками, а на углах плиты тремя замками. На земле крепление опалубки осуществляется двумя грунтовыми шпильками. При привязке опалубки к конкретным размерам ленточного фундамента возможен вариант перестановки щитов опалубки с начальных блоков на последующие при наборе до необходимой для распалубливания прочности бетона. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. В тех местах, где бетонная смесь оседает ниже уровня бетонную смесь, добавляют лопатой в необходимых количествах. Подп. и дата Инв. № подл Признаками окончательного уплотнения являются: прекращение оседания бетонной смеси, появление бетонного молока на ее поверхности и прекращение ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 4 выделения пузырьков воздуха. Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь непосредственно у стенок опалубки. При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо: – поддерживать температурно-влажностный режим, обеспечивающий нарастание прочности бетона; – осуществлять при необходимости тепловую обработку уложенного бетона в целях ускорения его твердения и оборачиваемости опалубки; – предохранять твердый бетон от ударов, сотрясений и других механических Взам. инв. № действий; – производить периодическую поливку бетона водой в течение первых дней твердения. При производстве железобетонных работ в зимнее время должны быть разработаны специальные технологические карты, в которых должны быть приведены: – способ и температурно-влажностный режим выдерживания бетона; – данные о материале опалубки с учетом требуемых теплоизоляционных показателей; – данные о пароизоляционном и теплоизоляционном укрытии не опалубленных поверхностей; – схема размещения точек, в которых следует измерять температуру бетона, и наименование приборов ее измерения; – ожидаемые величины прочности бетона; – сроки и порядок распалубливания и загружение конструкции; – схемы размещения и подключения электропроводов или электронагревателей; – требуемая электрическая мощность, напряжение, сила тока; Подп. и дата Инв. № подл – тип понижающего трансформатора, сечения, длины проводов. ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 5 5.1.3 Требование к качеству и приемке работ Контроль качества работ по устройству ленточного монолитного фундамента осуществляется прорабом или мастером с привлечением специальной строительной лаборатории. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе выполнения технологических операций и оценку соответствия выполненных работ (акт скрытых работ, акт приемки). При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее Взам. инв. № комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов. Поступающая на строительство арматурная сталь, закладные детали и анкеры при приемке должны подвергаться внешнему осмотру и замерам. Каждая партия арматурной стали должна быть снабжена сертификатом, в котором указываются наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали, время и результаты проведенных испытаний, масса партии, номер стандарта. Каждый пакет, бухта или пучок арматурной стали должны иметь металлическую бирку завода-поставщика. При несоответствии данных сопроводительных документов и результатов проведенных контрольных испытаний этим требованиям проекта партия арматурной стали в производство не допускается. При входном контроле необходимо учитывать класс (марку) бетона по прочности на сжатие, который должен соответствовать указанной в рабочих чертежах. Бетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91*. Инвентарная опалубка изготовляется централизованно на Подп. и дата Инв. № подл специализированном предприятии и поставляется комплектно с элементами крепления и соединения. Изготовитель должен сопровождать комплект опалубки ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 6 паспортом с руководством по эксплуатации, в котором указывается наименование и адрес изготовителя, номер и дата выдачи паспорта, номенклатура и количество элементов опалубки, дата изготовления опалубки, гарантийное обязательство, ведомость запасных частей. Материалы опалубок должны отвечать соответствующим стандартам, а комплект опалубки должен иметь сертификат. Результаты входного контроля должны быть документированы. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения технологических операций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Взам. инв. № Основным документом при операционном контроле является [ ] (из списка) Результаты операционного контроля фиксируются в журнале производства работ. 5.1.4 Требования к опалубочным работам При входном контроле элементов опалубки необходимо проверить комплектность поставки элементов опалубки и соответствие их паспортам и сертификатам. При операционном контроле качества опалубочных работ необходимо проконтролировать: – соблюдение порядка и технологии сборки опалубки, установки крепежных элементов; – плотность сопряжения опалубки между собой; – соблюдение геометрических размеров опалубки; – надежность крепления опалубки. При приемке выполненных опалубочных работ необходимо проверить: – правильность установки опалубки, т.е. положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по высоте, в т.ч. обозначенных проектных отметок бетонируемых конструкций внутри поверхности опалубки; Подп. и дата Инв. № подл – геометрические размеры собранной опалубки. Приемочный контроль осуществляет мастер (производитель ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата работ), Лист 7 работники службы качества, представители технадзора заказчика. 5.1.5 Требования к арматурным работам При входном контроле арматурной стали, арматурных изделий и закладных деталей на строительной площадке необходимо: – проверить наличие сертификатов и требуемых в них данных (изготовитель, группа поставки, марка стали, способ выплавки, категории стали, номер поставки, профиль, размеры, масса и номер партии); – качество арматурных изделий (при необходимости провести замеры и отбор проб на испытания). При операционном контроле качества арматурных работ контролировать: Взам. инв. № – состояние опалубки; – соответствие стержней из арматуры, изготовленных арматурных изделий требованиям проекта; – порядок сборки элементов арматурных каркасов; – точность установки арматурных изделий, отдельных стержней и закладных деталей в плане и по высоте, надежность их фиксации; – правильность соединения стержней, изделий. Приемочный контроль осуществляет мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика. При этом проверяется: – качество применяемых в конструкции материалов; – соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; – надежность фиксации арматурных изделий в опалубке; качество выполнения вязки узлов каркаса. Приемка арматурных работ оформляется в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ. Подп. и дата Инв. № подл Схема операционного контроля качества работ приведена в таблице 5.1. ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 8 Таблица 5.1 – Схема операционного контроля качества Взам. инв. № Технические требования 1 Отклонение в расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями фундаментов Длина нахлестки при армировании конструкций без сварки отдельными стержнями: – для арматуры A- I – для арматуры А-Ш Предельные отклонения размеров арматурных изделий от проектных: габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия до 4500 мм свыше 4500 до 9000 мм свыше 9000 до 15000 мм свыше 15000 мм то же по ширине до 1500 мм Расстояние между стержнями выше 100 мм Размеры арматурных конструкций: По длине по ширине Смещение арматурных стержней: в каркасах в установленных конструкциях Допускаемые отклонения 2 ±20 мм Способы и средства контроля 3 Технический осмотр всех элементов, журнал работ Кто и когда контролирует 4 Мастер (прораб) постоянно Измерительный, Мастер (прораб) журнал работ постоянно 40 d 50 d Измерительный ±10 мм ±15 мм ±20 мм ±25 мм ±10 мм Измерительный Мастер (прораб) постоянно Измерительный Мастер (прораб) постоянно Измерительный Мастер (прораб) постоянно ±10 мм 1 ±10 мм до 1/5d до 1/4d 5.1.6 Требования к бетонным работам Подп. и дата Инв. № подл Приемку конструкций следует оформлять в установленном порядке актом ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 9 освидетельствования скрытых работ или актом на приемку ответственных конструкций. Приемочный контроль осуществляют мастер (производитель работ), работники службы качества, представители технадзора заказчика. 5.1.7 Калькуляция трудовых затрат и машинного времени На основании Государственных элементных сметных норм (ГЭСН) составлена калькуляция затрат труда и машинного времени. Калькуляция трудовых затрат и машинного времени я представлена в таблице 5.2 Взам. инв. № Таблица 5.2 – Калькуляция трудовых затрат и машинного времени. Обоснова ние ГЭСН (ФЕР) 1 Е4-1-46 Е4-1-34 Е4-1-49 Е4-1-34. Наименов ание работ 2 Установка арматуры установка опалубки укладка бетонной смеси снятие опалубки Объем работ Норма времени ед. Кол- Чел.ч из во ас м. 3 Машиноем кость маш. См 7 8 28.78 0.61 105.61 44.88 М 2 М 3 159. 87 0.23 0.1 8 4.60 3.60 М 2 2112 .2 0.1 0.1 1 26.40 29.04 165.39 78.14 8 0.4 6 0.1 7 0.1 7 Трудоемк ость, челсм. 4 28.7 8 2112 .2 Т 5 Ма ш. Час Итого Расце нка на ед. Изм маш. Раб. 9 0.9 0.18 0.26 0.9 0.15 Стоимо сть затрат на весь объем, раб 10 25.90 5.18 549.17 1900.99 23.98 0.19 30.38 0.1 0.7 211.22 1478.55 5.1.8 Требуемые материальные ресурсы Потребность в материально технических ресурсах представлена в таблице 5.3. Подп. и дата Инв. № подл Таблица 5.3– Требуемые материальные ресурсы Наимено вание процессо в Наименование потребных конструкций материалов и полуфабрикатов 1 2 ГЭСН 06-01001-22 Проволока горячекатаная в мотках, диаметром 6,3-6,5 мм Электроды диаметром 4 мм Э42 Ед. Изм кол-во Ед. Изм Расход 3 4 5 6 Потре бное колич ество матер иалов 7 т 0,0303 0,0484 т 0,13 0,2078 Объем работ 100 м3 Норма на единицу измерения 1,599 ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 10 Взам. инв. № Продолжение таблицы 5.3 1 2 ГЭСН 06-01001-22 Устройст во ленточны х фундаме нтов: железобе тонных при ширине по верху до 1000 мм Итого 4 5 6 Рогожа м2 88,2 Гвозди строительные Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм, III сорта Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более, III сорта т 0,013 7 141,00 68 0,0208 м3 0,14 0,2238 м3 0,47 0,7514 Щиты из досок толщиной 25 мм м2 39,2 Арматура т 6,6 Бетон м3 101,5 т 0,025 0,0400 м3 0,283 0,4524 3 100 м3 1,599 Известь строительная негашеная комовая, сорт I Вода Проволока горячекатаная в мотках, диаметром 6,3-6,5 мм Электроды диаметром 4 мм Э42 62,669 7 10,551 5 162,26 98 т 0,0484 т Рогожа м2 Гвозди строительные Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 25 мм, III сорта Доски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более, III сорта т 0,2078 141,00 68 0,0208 м3 0,2238 м3 0,7514 Щиты из досок толщиной 25 мм м2 Арматура т Бетон м3 Известь строительная негашеная комовая, сорт I Вода т м3 62,669 7 10,551 5 162,26 98 0,0400 0,4524 5.1.9 Технико-экономические показатели Технико-экономические показатели представлены в таблице 5.4 Подп. и дата Инв. № подл Таблица 5.4 – технико-экономические показатели Трудоемкость на весь объем работ Машиноёмкость Сметная себестоимость работ Продолжительность работ 165,39 78,14 4235,361944 17 чел-см маш-см р, коп дней ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 11 5.1.10 Безопасность труда При выполнении работ по устройству фундамента необходимо строгое соблюдение требований мер безопасности труда, изложенных в [32]. До начала работ по устройству перекрытия должен быть завершен комплекс организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасности выполнения работ: – укомплектовать звенья плотников, арматурщиков, бетонщиков и монтажников; – назначить ответственного руководителя работ из числа ИТР; – провести обучение ИТР и членов бригады по технологии и безопасным Взам. инв. № методам выполнения монтажных и железобетонных работ; – подготовить и выдать под роспись средства индивидуальной защиты: защитные каски, рукавицы, предохранительные пояса, обувь; – выполнить ограждение и электроосвещение горизонта производства работ; – закрыть деревянными щитами все проемы в перекрытиях; – оборудовать в соответствии с требованием СНиП пешеходные трапы и лестницы; – подготовить и проверить средства пожаротушения; – установить знаки безопасности; – произвести осмотр стропов, растворных ящиков, бункеров для подачи бетона, инвентарных средств подмащивания. Бетонирование монолитного ленточного фундамента выполняется непрерывно в пределах захватки автобетононасосом за счет непрерывной подачи бетонной смеси автобетоносмесителями. График поступления автобетоносмесителей на объект разрабатывает заказчик. Автобетононасос допускается к работе только после установки выносных опор. Перекачка бетонной смеси без предварительной прокачки "пусковой смеси" запрещена. Случайные и организационные перерывы в работе автобетононасоса не Подп. и дата Инв. № подл должны превышать 15-20 мин. При работе автобетононасоса запрещается: ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 12 – использовать стрелу автобетононасоса для подъема и опускания груза; – передвижение автобетононасоса с поднятой стрелой; – нахождение машиниста в кабине водителя и на верхних площадках во время подачи бетона; – перегибать шланг при подачи бетонной смеси. Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями шириной 1,5- 2 м одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Укладка бетонной смеси ведется от дальней стороны плиты к ближней. Ходить по заармированому перекрытию разрешается только по щитам Взам. инв. № шириной 0,6 м на козелках. Щиты перекладываются по мере производства работ. Высота свободного сбрасывания бетона не должна превышать 1 метр. При манипуляции со стрелой бетононасоса бетонщики, осуществляющие приемку бетонной смеси, должны выйти за пределы опасной зоны (на расстояние 5 метров от возможного положения стрелы.) Возвращение бетонщиков к рабочим местам допускается после установки стрелы в рабочее положение. Подъем элементов опалубки, арматуры на этаж должен осуществляться с применением грузозахватных средств и средств пакетирования, исключающих их падение и повреждение. Рабочие, принимающие использованием крана, элементы должны быть опалубки, обучены арматуру, и иметь раствор с удостоверение стропальщика. Между этими рабочими и машинистом башенного крана должна быть налажена устойчивая визуальная, а при необходимости и радиотелефонная связь. 3апрещается сбрасывать с горизонта работ вниз инструменты, приспособления, рабочий инвентарь, строительные материалы и другие предметы. Необходимо следить, чтобы незакрепленные элементы опалубки, инструменты или строительный мусор не оставлялись на палубе во время перерывов в работе и не могли упасть вниз. Подп. и дата Инв. № подл Инструмент, вспомогательные приспособления и инвентарь, применяемые в работе, должны соответствовать стандартам (техническим условиям), быть ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 13 удобным, прочным, безопасным для окружающих и содержаться в исправном состоянии. Поврежденные или деформированные инструменты необходимо отбраковывать. Опалубку, применяемую для возведения железобетонных конструкций, изготавливать и применять в соответствии с проектом и техническим регламентом на опалубку, разработанными предприятием-изготовителем опалубки в присутствии их инструктора. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается. Взам. инв. № Установленная опалубка, ее отдельные элементы должны закреплены быть так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. По периметру выстановленной опалубки установить инвентарное ограждение и снять его только по завершении работ по устройству сборно-монолитного перекрытия над этажом. При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо: – ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры; – при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет; – складировать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места; – закрыть щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1,0 м. Элементы каркасов и сеток арматуры необходимо пакетировать по мерным стержням, с учетом длины и диаметров, учитывая условия их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа. При подаче бетонной смеси краном исключить нахождение людей под бункером. Выгрузку бетонной смеси на опалубку плиты осуществлять с высоты не Подп. и дата Инв. № подл более 1,0 м. Движение людей по армокаркасу плиты перекрытия в период бетонирования ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 14 осуществлять только по трапам-столикам, ширина которых должна быть не менее 0,6 м. При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами исключать подтаскивание электродвигателя за кабель. Перемещать электровибратор, понижающий трансформатор по фронту бетонирования только в обесточенном состоянии. Попадание атмосферных осадков на понижающий трансформатор не допустимо. Перед началом использования глубинных вибраторов убедиться в целостности изоляции кабелей и работоспособности защитно-отключающих устройств. При выполнении работ по монтажу плит перекрытия не допускать на захватке Взам. инв. № монтажа выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Не допускать нахождение людей под монтируемыми плитами до их установки в проектное положение и закрепления. Перед подъемом конструкций следует очистить их от грязи, закладные детали от ржавчины, проверить правильность и надежность строповки каждого монтируемого элемента. Подъем конструкций производить плавно, без рывков и вращения поднимаемых элементов. Установку конструкций в проектное положение осуществлять плавно, без толчков и ударов по ранее возведенным конструкциям. Растроповка конструкций до их закрепления запрещается. Хождение монтажников по установленным конструкциям, не имеющим ограждения, не допускается. Монтаж первой плиты перекрытия выполнять с инвентарных подмостей, а последующих – с ранее смонтированных плит. При горизонтальном перемещении краном конструкция должна быть поднята не менее, чем на 0,5 м выше встречающихся на пути препятствий. Запрещается: – выполнение монтажных работ при скорости ветра 15 м/с и более, а также при гололеде, грозе или тумане, ухудшающем видимость в пределах фронта работ; – допускать удары плитами по другим конструкциям здания (каменной Подп. и дата Инв. № подл кладке); – оставлять поднятыми элементы, детали и конструкции на весу во время ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 15 перерывов и по окончании работы; – ведение электросварочных работ во время дождя, грозы и снегопада; – ведение электросварочных работ с приставных лестниц и стоя на кирпичной кладке. 5.2 Организация строительного производства 5.2.1 Исходные данные Исходными данными для данного раздела являются архитектурноконструктивные, объёмно-планировочные решения здания, типовые технологические карты, индивидуально разработанная технологическая карта на устройство монолитного ленточного фундамента, норма Взам. инв. № продолжительности строительства принята с учётом строительного объёма, конструктивного решения основных несущих конструкций здания, этажности и назначения здания и равна 12,95 месяцев. 5.2.2 Проект календарного планирования. На основе анализа и требований, предъявляемые к выполнению работ, составлен их перечень и рассмотрены особенности, определяемые спецификой возведения проектируемого здания. На основании перечня в проекте установлены объёмы, трудоёмкость и машиноёмкость выполняемых работ, которые представлены в таблице 5.4. Таблица 5.4 – Ведомость объемов, трудоемкости и машиноёмкости выполняемых работ Объем работ Наименование работ Подп. и дата Инв. № подл 1 Подготовительный период Земляные работы Срезка растительного слоя бульдозером Разработка грунта 2 категории в котловане в транспорт Добор грунта вручную в котловане Ед. Изм 2 Затраты труда, чел.-дн. Машиноемкость , маш.-см. 3 На ед. изм 4 м3 998,85 0,003 2,997 0,003 3,00 м3 4596,54 0,012 55,158 0,004 18,39 м3 80,7077 0,038 3,067 Кол-во Всего 5 220,000 На ед. изм 6 ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Всего 7 Лист 16 Взам. инв. № Подп. и дата Инв. № подл Продолжение таблицы 5.4 1 Устройство фундаментов, их утепление и гидроизоляция Щебеночная подготовка гидроизоляция днища рулонными материалами устройство монолитных бетонных фундаментов Обмазочная гидроизоляция битумом в 2 слоя Утепление стен подвала Обратная засыпка котлована Засыпка котлована бульдозером Обратная засыпка пазух вручную устройство перекрытия на отм 0,000 монтаж и демонтаж разборнопереставной опалубки перекрытий устройство монолитных перекрытий с армированием Кладка стен и перегородок Кладка стен из лицевого кирпича толщиной 64 см Возведение кирпичных колонн Кладка стен внутренних из кирпича толщиной 38 см армирование кладки стен Укладка перемычек массой до 1т возведение кирпичных перегородок устройство перекрытий монтаж и демонтаж разборнопереставной опалубки перекрытий устройство монолитных перекрытий с армированием Монтаж металлоконструкций крыши монтаж ферм покрытия монтаж прогонов по фермам укладка профнастила Установка лестничных марш-площадок установка лестничных площадок установка лестничных маршей Кровля 2 3 4 5 6 7 м3 29,2662 0,05 14,220 - - м2 292,662 0,03 8,780 - м3 см техкарту 165,400 м2 2110 0,042 88,620 - м³ 205,56 0,97 199,396 - 0,00 м3 1913.27 0.004 7.653 0.04 7.65 0.09 8.610 - м3 95.6634 78,14 - 730,520 м2 2609 0,28 м3 521,8 0,69 м3 1260,5 0,56 705,880 - м3 84,8691 1,38 117,119 0,28 м3 506,45 0,49 248,161 - т 17,6695 6,8 120,153 - 0 шт 591 0,6 354,600 0,2 118,20 м3 184,6 0,19 35,074 - м2 5148 0,28 м3 1029,6 0,69 т т т 14 11,784 17,25 1,69 2,22 2,94 Шт. Шт. 4 8 0,61 0,87 360,042 0,07 36,53 23,76 - 1441,440 710,424 23,660 26,160 50,715 2,440 6,960 0,07 0,282 0,56 0,735 0,122 0,174 ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата - 72,07 3,95 6,60 12,68 0,49 1,39 Лист 17 Взам. инв. № Продолжение таблицы 5.4 1 утепление керамзитобетоном Пароизоляция унифлекс утепление плитами изоруф Цементная стяжка м75, толщиной 3 см настил кровли из 3-х слоев рубемаста Монтаж оконных и дверных блоков Установка оконных блоков установка дверных блоков Остекление Отделочные работы Шткукатурка стен(улучшенная) Подготовка стен под окраску Маслянная окраска стен окраска известковая оклейка стен обоями Облицовка стен глазурованной плиткой штукатурка потолков маслянная окраска потолков отделка стен лестничных маршей Штукатурка фасада полы и покрытия цементная стяжка толщиной 20мм Цементные полы с подготовкой полы из линолеума на тканевой основе Укладка полов из паркетной доски Устройство полов из керамической плитки СУММАРНЫЕ ЗАТРАТЫ Сантехнические работы Водоснабжение Теплоснабжение Канализация 2 м3 м2 м2 3 345 3450 3450 4 0,48 0,013 0,05 5 165,600 44,850 172,500 6 - 7 - м2 3450 0,021 72,450 - - м2 3450 0,07 241,500 - - м2 м2 м2 323,34 355,32 323,34 0,45 0,5 0,11 145,503 177,660 35,567 - - м2 м2 м2 м2 м2 7688,95 5382,27 3844,48 1537,79 768,895 0,02 0,003 0,016 0,003 0,009 153,779 16,147 61,512 4,613 6,920 - - - - м2 1537,79 0,09 138,401 - - м2 м2 2609 2087,2 0,082 0,02 213,938 41,744 - - м2 370,314 0,38 140,719 - - м2 2246,52 0,02 44,930 - - м2 104,999 0,016 1,680 - - м2 225 0,03 6,750 - - м2 3159,51 0,084 265,399 - - м2 349,74 0,26 90,932 - - м2 1740,68 0,089 154,921 - - 8031,630 10 м3 стр,об, 10 м3 стр,об, 10 м3 стр,об, 451,72 2926,06 0,17 497,430 - - 2926,06 0,19 555,951 - - 2926,06 0,12 351,127 - - 2926,06 0,13 380,388 - - 2926,06 0,06 175,564 - - Электромонтажные работы 10 м3 стр,об, 10 м3 Телефоны стр,об, итого по электромонтажным работам Благоустройство территории Подп. и дата Инв. № подл Энергоснабжение 555,951 ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 18 Продолжение таблицы 5.4 1 бетонная подготовка под отмостку устройство асфальтовой отмостки Благоустройство территории Неучтенные работы Неучтенные работы Всего 2 3 4 5 6 7 м3 28,5817 0,63 18,006 - - м2 42,8726 0,022 0,943 - - 4% 321,265 - - 15% 1204,744 11582,9 Расчёт коэффициента равномерности движения рабочих производим по формуле: К N ма к N ср 1.5 1.7 , (5.2) Взам. инв. № где Nмак – максимальное количество рабочих за месяц по графику движения рабочих, чел.; Ncp – среднее количество рабочих на строительстве, чел. Среднее количество рабочих Nср, чел., рассчитывается по формуле: N ср Qтр Tn , (5.3) где Qтр – суммарная трудоемкость работ; Тп – продолжительность работ по строительству здания полученная по итогам КПС. Подставляем значения в формулы (5.2) и (5.3): 𝑁ср = К= 11582,9 48 42 423 ≈ 42 человек, = 0,88 ≤ 1,6, что в пределах допустимых значений. При построении календарного плана целесообразно использовать рациональное укрупнение работ по общности самих работ, и орудий труда и разуплотнение по объёмам этих работ на захватках, что позволяет установить затраты труда и машиноёмкость, требуемые для их выполнения. Продолжительность работ устанавливается в зависимости от количества рабочих и сменности. Количественный и квалификационный состав звена Подп. и дата Инв. № подл устанавливается на основании рекомендаций [ ] (по списку литературы). ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 19 5.3 Разработка стройгенплана 5.3.1 Основные положения Основой разработки стройгенплана является целесообразная рациональность расположения элементов строительного хозяйства, при котором обеспечивается: 1) минимальная протяженность временных сетей коммуникаций; 2) минимальность объема строительства временных сооружений; 3) максимально возможное использование в период строительства имеющихся на строительной площадке и сносимых зданий в качестве временных сооружений; Взам. инв. № 4) обеспечение соблюдения требований техники безопасности, противопожарных норм при размещение временных сооружений; 5) удобство эксплуатации временных сооружений; 6) минимальное количество необходимых перегрузок и перемещений строительных грузов; 7) рациональная взаимоувязка пассажиропотоков и грузопотоков; 8) максимальное использование инвентарных и передвижных временных зданий, и сооружений. 5.3.2 Рабочая привязка монтажных и грузоподъёмных механизмов Для выполнения монтажных работ при работе по периметру здания принят гусеничный кран СКГ-40/63 с БСО (башенно-стреловое оборудование с доп. противовесом), со следующими техническими характеристиками: Грузоподъемность максимальная – 40/63 т. Наибольшая высота при максимальной грузоподъемности – 15/11,2 м Масса с основной стрелой – 58,5 / 59. т Подп. и дата Инв. № подл Габаритные размеры в транспортном положении, мм: – ширина по гусеницам 4100; – ширина поворотной платформы 3230; – ширина гусеничной ленты 800; – длина гусеничной тележки 4930; ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 20 – высота крана 4300; – радиус, описываемый хвостовой частью, мм 4000; – силовая установка (электростанция) ДГ-75-3. 5.3.3 Расчет объемов строительства временных административно-бытовых зданий Расчет производим на основании полученной в календарном плане численности рабочих 𝛮 и принятого решения по их занятости на объектах строительства с использованием действующих нормативов. Для ориентировочных расчетов удельного веса различных категорий работающих, занятых на строительстве объекта, воспользуемся следующими Взам. инв. № данными: – рабочие – 85%; – ИТР и служащие – 15%; – МОП и пожарно-сторожевая охрана – 3%. Количество работающих определяется по формулам: 𝛮общ = 𝛮𝑚𝑎𝑥 0,85 , (5.9) 𝛮ИТР = 0,12 ⋅ 𝛮общ , (5.10) 𝛮МОП = 0,03 ⋅ 𝛮общ . 𝛮общ = 42 0,85 (5.11) = 49чел.; 𝛮ИТР = 0,12 ⋅ 42 = 6 чел.; 𝛮МОП = 0,03 ⋅ 42 = 2 чел. Определим максимальную численность работающих в наиболее многочисленную смену из расчета: – рабочие – 70% от 𝛮𝑚𝑎𝑥 ; – ИТР и служащие – 80% от 𝛮ИТР ; – МОП и пожарно-сторожевая охрана – 80% от 𝛮МОП . Тогда Подп. и дата Инв. № подл см см см ∑ 𝛮 см = 𝛮мах + 𝛮ИТР + 𝛮МОП = 0,7 ⋅ 𝛮ИТРМОП 𝑚𝑎𝑥 (5.12) ∑ 𝛮 см = 36 чел. ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 21 Производственно-бытовые городки располагаем на спланированной площадке с максимальным приближением к основным маршрутам передвижения работающих на объекте, в безопасной зоне работы от крана. Для обеспечения безопасного прохода в бытовые помещения устраиваются пешеходные дорожки из щебня шириной 0,6м, которые не пролегают через опасные зоны грузоподъемных механизмов. Расчет сводим в таблицу 5.5. Таблица 5.5 – Расчет площадей временных административно-бытовых зданий Взам. инв. № 2 22 36 15 36 36 Нормативный показатель на 1 чел.,м2 3 0.90 0.07 0.90 0.10 0.20 15 0.18 2.7 15.7 36 15 22 36 6 2 0.07 0.43 0.43 0.70 4.00 7.00 2.5 6.5 9.5 25.2 24.0 25.0 4.2 32.50 24.5 24.3 49 24 м2 на 100чел 24.0 25.1 2 Всего: 7.00 14.0 36 250.1 Численность работающих Наименование помещений 1 Гардеробные М Умывальники Гардеробные Ж Помещение для обогрева Сушильная Помещение для личной гигиены женщин Туалет Душевые Ж Душевые М Помещение для приема пищи Прорабская Диспетчерская Помещение для занятий, собраний Проходная Требуемая площадь,м2 Принятая площадь,м2 4 19.8 2.5 13.5 3.6 7.2 5 31 17 15.5 24.3 5.3.4 Расчет площадей складских помещений На стройгенплане предусматриваются: - открытые склады, предназначенные для хранения материалов, не требующих защиты от атмосферных воздействий (бетонные и железобетонные конструкции, кирпич и т.д.); - закрытые склады (отапливаемые и не отапливаемые) для хранения Подп. и дата Инв. № подл дорогостоящих и портящихся на открытом воздухе материалов (цемент, известь, фанера, гипс и т.д.); ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 22 - навесы для хранения материалов, не изменяющих своих свойств от перемены температур и влажности воздуха, но требующих защиты от прямого воздействия солнца и атмосферных осадков (столярно-плотничные изделия, рубероид, сталь арматурная и т.д.). Расчет площадей закрытых складов и навесов ведем на 1 млн. руб. годового объема строительно-монтажных работ по формуле 5.13 𝑆тр = 𝑆р ⋅ С ⋅ К, (5.13) где 𝑆тр – требуемая площадь складов; Sр – нормативная площадь, м² / млн. руб. стоимости СМР, С – годовой объем строительно-монтажных работ, определяемый как Взам. инв. № среднегодовой объем работ по объектной смете в ценах 1984, k – коэффициент для приведения сметной стоимости строительства в районе с территориальным коэфф-м K = 1 В таблице 5.6 представлен расчет площадей складских помещений. Таблица 5.6 – Расчет площадей складских помещений Тип складов и хранящихся матер иалов 1.Отапливаемые а) цемент б) известь в) войлок, пакля, мин. вата, сухая штукатурка и т.д. Подп. и дата Инв. № подл а) сталь арматуры б) рубероид, гидроизоляционн ые материалы, керамическая плитка в) столярноплотничные изделия г) битумная мастика Годовая стоимость СМР, млн. руб. в ценах 2021 339,4 339,4 339,4 Расчетная площадь складских помещений на 1млн. руб. (1984) 24 2.Неотапливаемые: 9,1 4,5 Требуема я площадь, м2 Принятая площадь, м2 24 24 9,1 4,5 36 339,4 29 3.Навесы: 2,3 339,4 339,4 48 29 2,3 48 63 339,4 13 13 339,4 13 13 Всего ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата 123 Лист 23 Расчет временных зданий производился с учетом индекса перевода в цены 1984 г. 5.3.5 Решение по устройству временных автодорог В составе стройгенплана проектируемые автодороги должны обеспечивать подъезд в зону действия погрузо-разгрузочных механизмов, к средствам вертикального транспорта, складам, мастерским и бытовым помещениям. Постоянные проезды для использования в период строительства выполняются в две очереди. В начале делается бетонное основание и Взам. инв. № укладывается нижний слой покрытия, из крупнозернистых плотных асфальтовых смесей. Во вторую очередь, к моменту окончания строительства, производится ремонт нижнего слоя и устройство верхнего слоя покрытия из асфальтобетонных песчаных смесей. Конструкцией временных дорог в проекте приняты дорожные железобетонные плиты. Ширина проезжей части – 6 м. Расстояние между дорогой и забором не менее 1,5м Радиус закругления для строительных проездов 12 метров. 5.3.6 Расчет потребности в электрических нагрузках Расчет выполняем по удельной экономической мощности на 1млн.руб. годовой стоимости строительно-монтажных работ по формуле 5.14 Рр = Р ⋅ С ⋅ К, (5.14) где Р – удельная мощность, определяемая по нормативам для жилищногражданского строительства Р = 1,44 кВА⁄млн. руб.; С – годовой объем строительно-монтажных работ, С = 0,9 млн. руб.; К – коэффициент учитывающий район строительства и принимаемый по расчетным нормативам, К = 1. Подп. и дата Инв. № подл Рр = 1,8 ⋅ 0,9 ⋅ 1 = 1,44 кВА ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 24 Для временного электроснабжения строительной площадки применяем контейнерную комплексную трансформаторную подстанцию без ходовой части, с мощностью 160 кВт и габаритами 1,5 × 1,9 м. Решения по временной схеме электроснабжения: - питание осветительных и силовых токоприемников осуществляется от временной трансформаторной подстанции; - временные опоры изготавливаются из бревен длиной 7-9 м, расстояние между опорами не более 30 метров; - для подключения башенного крана принимается шланговый кабель в усиленной резиновой оболочке. Взам. инв. № 5.3.7 Расчет необходимого количества прожекторов для освещения строительной площадки и зоны производства работ. Расчет выполняем исходя из площади освещаемой площадки по формуле 5.15 𝛮= р⋅Е⋅𝑆 Рл , (5.15) где р – удельная мощность, при освещении прожекторами ПЗС-35, равная 0,3 Вт/м2·лк; Е1 – освещенность территории строительства, равная 2 лк; Е2 – освещенность для монтажа строительных конструкций, равная 20 лк; 𝑆 – площадь площадки; 𝑆1 – площадь, подлежащая освещению (территория строительной площадки), равная 14560 м2, 𝑆2 – для ведения монтажных работ на одном здании (принимается равной площади монтируемого здания): равная 912 м2, Рл – мощность лампы прожектора, равная 1500 Вт. 0,3 ⋅ 2 ⋅ 14992 = 8 шт. 1500 0,3 ⋅ 20 ⋅ 912 𝑛2 = 𝛮2 = = 4 шт. 1500 Подп. и дата Инв. № подл 𝑛1 = 𝛮1 = ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 25 5.3.8 Расчет потребности во временном водоснабжении Расчет потребности во временном водоснабжении выполняем по укрупненным показателям на 100 млн.руб. сметной стоимости годового объема строительно-монтажных работ и дополняем расчетом расхода воды для противопожарных целей по площадки строительного комплекса. Здесь же определяем диаметр водопровода и количество гидрантов. Суточная потребность количества воды (л⁄с) на 100 млн.руб. годовой стоимости строительно-монтажных работ принимается 0,13 л⁄с. Взам. инв. № 𝑄сут = 0,96 ⋅ 0,13 = 0,157л⁄с. Минимальный расход воды для противопожарных целей определяем из расчета одновременного действия 2-х струй из гидрантов по 5 л⁄с на каждую струю, т.е. 𝑄пож = 5 ⋅ 2 = 10,0 л⁄с. 𝑄общ = 𝑄сут + 𝑄пож = 0,157 + 10,0 = 10,157л⁄с Диаметр водопроводной напорной сети определяем по формуле 5.16 Д=√ 4⋅𝑄общ ⋅1000 𝜋⋅𝜈 =√ 4⋅10,157⋅1000 3,14⋅1,5 = 93 мм (5.16) Принимаем диаметр водопроводной сети 100мм. 5.3.9Расчет стоимости временных зданий и сооружений Объемы работ по временным зданиям и сооружениям определяются как произведение объема (длины, площади), подсчитанного по стройгенплана на соответствующий показатель стоимости. Полученные данные заносятся в таблицу 5.7. В данном проекте не предусмотрен медпункт, так как оказание медицинской помощи рабочим предусмотрено в поликлинике, расположенной Подп. и дата Инв. № подл в близкой доступности от строящегося здания. ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 26 Таблица 5.7 – Расчет стоимости временных зданий и сооружений Взам. инв. № Наименование временных зданий и сооружений 1 Устройство забора Временные дороги Прокладка временных коммуникаций - водоснабжение - электрокабели - теплосеть Временная КТП ИТОГО: Временные здания и сооружения: Гардеробные М Гардеробные Ж Душевая общая Помещение для приёма пищи Помещение для обогрева + сушильная Уборная с комнатой гигиены женщин Прорабская Диспетчерская Проходная Помещение для собраний Отапливаемые склады Неотапливаемые склады Навесы ИТОГО: ВСЕГО: Ед. изм. Количество Стоимость Общая, Единая, тыс. тыс. руб. руб. 4 5 0.25 127 0.3 618.6 2 пм м2 3 508 2062 пм пм пм шт 158.2 122 77.4 1 0.35 0.25 0.3 150 55.37 30.5 23.22 150 1004.69 м2 м2 м2 м2 31 17 24.3 32.50 2.93 3.13 2.97 3.1 90.83 53.21 72.171 100.75 м2 15.50 3.3 51.15 м2 15.7 0.5 7.85 м2 м2 м2 м2 м2 м2 м2 24.5 24.3 36 25.1 24 54 72 3.71 3.7 3.7 3.7 2.5 2 1 90.895 89.91 133.2 92.87 60 108 72 1022.84 2027.53 5.4 Технико-экономические показатели проекта В качестве ТЭП проекта принимаются следующие показатели: 1. Продолжительность строительства объекта составила 284 дня. 2. Общая трудоемкость СМР по строительству – 11757 чел.-дн. 3. Нормативная продолжительность строительства – 12,95 мес. 4. Фактическая продолжительность строительства – 12,9 мес. (284 дня). 5. Сокращение сроков строительства – 4 дня. Подп. и дата Инв. № подл 6. Площадь строительной площадки (по стройгенплану) – 16068 м2. ВКР.08.03.01.171Р11.0817009.2021 Изм. Кол. уч. Лист №док. Подп. Дата Лист 27