Машинист бульдозера

СОГЛАСОВАНО
Заместитель председателя комитета
- начальник управления
Гостехнадзора Псковской области
__________________ Г.В. Шачинов
«____»________________2022 г.
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
АНО ДПО «Псковский учебнообразовательный центр»
______________ О.М.Янкив
«01» апреля 2022 г.
ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
по профессии «Машинист бульдозера»
4-8 разряд
Код профессионального стандарта: 16.027
Рассмотрено на заседании
Учебно - методической комиссии
АНО ДПО «Псковский учебнообразовательный центр»
«01» апреля 2022 г. Приказ № 10
Председатель учебно-методической
комиссии
________________ О.М.Янкив
Псков
2022 год
СОДЕРЖАНИЕ
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА……………………………………………………….
3
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА……………………………………
4
УЧЕБНЫЙ ПЛАН………………………………………………………………………
5
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ……………………………………………………….
6
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………..
17
2
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Программа переподготовки по рабочей профессии 13583 «Машинист бульдозера»
разработана с учётом Федерального закона от 29.12.2012 N 273-ФЗ (ред. от 17.02.2023) "Об
образовании в Российской Федерации" , требований Федерального государственного
образовательного стандарта (далее - ФГОС) среднего профессионального образования по
профессии 35.01.13 «Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства»,
утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ от «02» августа 2013г.
№740, и сборника учебных планов и программ для профессиональной подготовки,
переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «машинист
бульдозера» одобренного Научно-методическим советом Центра профессионального
образования ФГУ ФИРО Минобрнауки России (Протокол №5 от 14 декабря 2007 года по
согласованию Департаментом научно-технологической политики и образования
Минсельхоза №13-04 01/1191 от 12 июля 2007 года и Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору от 21 сентября 2007 года № 1315/2506.
Программа предназначена для переподготовки граждан по рабочей профессии
«Машинист бульдозера» (категория «С», «Д», «Е» код профессии 13584).
На обучение принимаются лица, имеющие образование не ниже среднего общего;
профессию или специальность, подтвержденную документами об образовании и (или) о
квалификации; не моложе 18 лет; имеющие медицинскую справку установленного образца
с открытым пунктом «медицинские противопоказания к управлению тракторами и другими
самоходными, сельскохозяйственными машинами - отсутствуют»; лица, имеющие
водительские удостоверения, на момент обучения не должны быть лишены права
управления транспортными средствами.
Программа содержит квалификационную характеристику, учебный план,
программы теоретического и производственного обучения.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с требованиями
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих и содержит
требования к основным знаниям, умениям и навыкам, которые должны иметь рабочие
указанной профессии и квалификации.
Продолжительность обучения установлена 440 часов (4-6 разряд), из них
теоретическое обучение 200 часов, производственное обучение 220 часов, консультация 8
часов и квалификационный экзамен 8 часов; 320 часов (7-8 разряд).
При изучении Специального курса, основной упор делается на бульдозеры
соответствующего разряда (разрядов), на обучение по которым поступили слушатели.
К концу обучения каждый слушатель должен уметь выполнять работы,
предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими
условиями и нормами, установленными на предприятии.
К проведению теоретических занятий привлекаются высококвалифицированные
инженерно-технические и педагогические работники образовательного учреждения и
предприятий.
Производственное обучение осуществляет инструктор из числа мастеров и
квалифицированных рабочих на рабочем месте в соответствии с программой
производственного обучения.
По окончании курса профессиональной подготовки по профессии «Машинист
погрузочно-доставочной машины» обучаемый должен приобрести навыки, необходимые
для выполнения работ, определенных квалификационной характеристикой.
Квалификационная пробная работа выполняется в соответствии с перечнем работ
согласно требованиям ЕТКС.
Обучение заканчивается аттестацией слушателей комиссией АНО ДПО «Псковский
учебно-образовательный центр и выдачей квалификационного документа.
3
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Машинист бульдозера
Характеристика работ. Выполнение работ бульдозерами с двигателями, мощность
которых указана в §§ 106 - 110. Разработка, перемещение грунтов и планировка площадей
при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве
автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов, плотин,
оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий
электропередачи и контактной сети и других аналогичных сооружений. Выполнение
аварийно-восстановительных работ на железнодорожном транспорте. Выполнение работ
под водой бульдозером.
Должен знать: устройство, принцип работы и технические характеристики тягачей и
навесного оборудования; способы монтажа и демонтажа навесного оборудования; причины
возникновения неисправностей и способы их устранения; правила разработки и
перемещения грунтов различных категорий при разной глубине разработки; правила
послойной отсыпки насыпей; правила разработки выемок, отсыпки насыпей и планировки
площадей по заданным профилям и отметкам.
§ 106. Машинист бульдозера 4-го разряда
Бульдозеры с двигателем мощностью до 43 кВт (60 л.с.).
§ 107. Машинист бульдозера 5-го разряда
Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 73 кВт (100 л.с.).
§ 108. Машинист бульдозера 6-го разряда
Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 73 кВт (100 л.с.) до 150 кВт (200 л.с.).
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 109. Машинист бульдозера 7-го разряда
Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 150 кВт (200 л.с.) до 280 кВт (380 л.с.).
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 110. Машинист бульдозера 8-го разряда
Бульдозеры с двигателем мощностью свыше 280 кВт (380 л.с.).
4
№ п/п
1.
1.1.
1.2.
2.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
профессиональной подготовки (переподготовки)
Машиниста бульдозера
Предметы
Кол-во часов
4-6 разряд
200
7-8 разряд
100
Правила дорожного движения
Специальная технология
14
186
6
94
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Консультация
220
8
120
8
Квалификационный экзамен
Итого
8
440
8
320
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ
УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ (ПЕРЕПОДГОТОВКИ)
Машиниста бульдозера
Цель: профессиональная подготовка
Категория слушателей: рабочие
Режим занятий: 8 акад. часов в день
Форма обучения: очная (с отрывом от производства), очно-заочная
Предметы
Кол-во часов
№ п/п
4-6 разряд 7-8 разряд
1.
1.1.
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
1.1.7
1.2.
1.2.1
ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ
200
100
Правила дорожного движения
Общие положения. Основные понятия и термины
Дорожные знаки. Дорожная разметка и ее
характеристика
Общие обязанности водителей, пешеходов и
пассажиров
Регулирование дорожного движения
Порядок движения, остановка, и стоянка транспортных
средств
Проезд перекрестков, пешеходных переходов,
остановок транспортных средств и железнодорожных
переездов
Техническое состояние, оборудование, номерные
и
опознавательные
знаки, предупредительные
устройства, надписи и обозначения транспортных
средств
14
2
2
6
1
2
1
2
2
1
1
2
1
2
1
Специальная технология
Общее устройство и классификация бульдозеров
186
22
94
8
5
1.2.2
Устройство и рабочий процесс двигателя внутреннего
сгорания
40
16
1.2.3
Рабочее оборудование
16
8
1.2.4
Организация и технология производства работ
28
16
1.2.5
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
бульдозеров
80
46
2.
2.1
2.2
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
Вводное занятие
Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности
и электробезопасности
Монтаж и демонтаж рабочего оборудования и
текущему ремонту бульдозеров
220
2
8
120
2
4
24
12
2.4
Работы по техническому обслуживанию и текущему
ремонту бульдозеров
72
30
2.5
Освоение приемов и методов выполнения работ,
производимых бульдозером
86
32
2.6
Самостоятельное выполнение работ в качестве
машиниста бульдозера согласно квалификационным
разрядам
Квалификационная пробная работа
Консультация
8
20
4
8
4
8
8
440
8
320
2.3
2.7
Квалификационный экзамен
Итого
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
1.1 Правила дорожного движения
Тема 1.1.1 Общие положения. Основные понятия и термины
Значение Правил в обеспечении порядка и безопасности дорожного
движения.
Общая
структура
Правил.
Обязанности
участников
дорожного
движения.
Права
лиц,
уполномоченных
регулировать
дорожное
движение.
Порядок
ввода
ограничений
в
дорожном
движении.
Ответственность
за
нарушение Правил дорожного движения.
Основные понятия и термины:
«Автомагистраль» "Автопоезд" "Велосипед" "Вынужденная остановка" "Главная
дорога" "Дорога" "Дорожное движение" "Дорожно-транспортное происшествие",
"Железнодорожный переезд" "Маршрутное транспортное средство" "Механическое
транспортное средство" "Мопед" "Мотоцикл" "Населенный пункт" "Недостаточная видимость"
"Обгон" "Обочина" "Опасный груз" "Опасность для движения" "Организованная перевозка группы
детей" "Организованная транспортная колонна" "Организованная пешая колонна" "Остановка"
"Пассажир" "Перекресток" "Перестроение" "Пешеход" "Пешеходный переход" "Полоса
движения" "Преимущество (приоритет)" "Прилегающая территория" "Прицеп" "Проезжая
часть" "Разделительная полоса" "Разрешенная максимальная масса «Регулировщик» "Стоянка"
6
"Тёмное время суток" "Транспортное средство" "Тротуар" "Уступить дорогу (не создавать
помех)" "Участник дорожного движения".
Тема 1.1.2 Дорожные знаки. Дорожная разметка и ее характеристика
Значение дорожных знаков в общей системе организации дорожного движения
Классификация дорожных знаков. Предупреждающие знаки. Знаки приоритета.
Запрещающие знаки. Предписывающие знаки. Знаки особых предписаний.
Информационные знаки. Знаки сервиса. Знаки дополнительной информации (таблички).
Требования к расстановке дорожных знаков. Дублирующие, сезонные и временные
знаки.
Действия водителя в соответствии с требованиями дорожных знаков.
Значение разметки в общей системе организации дорожного движения.
Назначение,
цвет
и
условия
применения
разметки.
Горизонтальная
разметка. Вертикальная разметка.
Действия водителей в соответствии с дорожной разметкой.
Тема 1.1.3 Общие обязанности водителей, пешеходов и пассажиров
Обязанности водителя.
Документы, которые должен иметь при себе водитель. Что запрещается водителю.
Обязанности водителей в особых случаях: проезд специальных транспортных средств,
действия водителей при дорожно-транспортных происшествиях.
Обязанности пешеходов.
Действия пешеходов. Движение пешеходов и организованных пеших колонн.
Обязанности пассажиров.
Что запрещается пассажирам.
Тема 1.1.4 Регулирование дорожного движения
Сигналы
светофора
и
регулировщика.
Зеленый
сигнал.
Зеленый
мигающий сигнал. Желтый сигнал. Желтый мигающий сигнал. Красный
сигнал. Сигналы светофора, выполненные в виде стрелок красного, желтого и
зеленого цветов
Сигналы регулировщика. Значение сигналов регулировщика имеют: Руки
вытянуты в стороны или опущены, Правая рука вытянута вперед, Рука, поднята
вверх.
Применение специальных сигналов.
Тема 1.1.5 Порядок движения, остановка и стоянка транспортных средств
Предупредительные сигналы. Виды и назначение сигналов. Порядок пользования
светом фар. Аварийная сигнализация и порядок пользования ею.
Начало движения, изменение направления движения. Обязанности водителя перед
началом движения, перестроением и другими изменениями направления движения.
Порядок выполнения поворотов и разворотов. Места, где разворот запрещен. Действия
водителя
при наличии полосы торможения и разгона. Движение задним ходом.
Расположение транспортных средств на проезжей части. Требования к расположению
транспортных средств. Случаи, когда разрешается движение по трамвайным путям и
встречной полосе. Случаи, запрещающие воителю превышать или занижать скорость
движения. Выбор дистанции и боковых интервалов.
Обгон и встречный разъезд. Обязанности водителя перед началом обгона. Места, где
обгон запрещен. Правила встречного разъезда. Остановка и стоянка. Порядок остановки и
стоянки транспортных средств. Места, где остановка и стоянка запрещены.
Тема 1.1.6 Проезд перекрестков, пешеходных переходов, остановок транспортных
средств и железнодорожных переездов
Действия водителя при повороте направо, налево и развороте.
Регулируемы перекрестки. Взаимодействие сигналов светофора и дорожных знаков.
Порядок и очередность движения на регулируемых перекрестках.
7
Нерегулируемые перекрестки. Виды нерегулируемых перекрестков. Порядок
движения на равнозначных и неравнозначных дорогах.
Пешеходные переходы и остановки транспорта общего пользования. Обязанности
водителя, приближающегося к нерегулируемому пешеходному переходу.
Железнодорожные переезды. Разновидности железнодорожных переездов и порядок
движения транспортных средств по ним. Правила остановки перед переездом. Обязанности
водителя при вынужденной остановке на переезде. Вопросы, требующие согласования с
администрацией железной дороги.
Тема
1.1.7
Техническое
состояние,
оборудование,
номерные
и
опознавательные знаки, предупредительные устройства, надписи и обозначения
транспортных средств
Общие требования к техническому состоянию и оборудованию транспортных
средств. Случаи, при которых запрещается эксплуатация транспортных средств.
Порядок регистрации транспортных средств в органах Гостехнадзора.
Требования к размещению номерных, опознавательных знаков и предупредительных
устройств.
1.2 Специальная технология
1.2.1 Общее устройство и классификация бульдозеров
Общие сведения о базовых машинах.
Гусеничные тракторы, их классификация по назначению (сельскохозяйственные,
промышленные, специальные) и конструктивным признакам (по типу двигателя,
трансмиссии, подвеске гусениц, общей компоновке).
Компоновка тракторов. Трактор с передним и задним расположением двигателя.
Трансмиссия.
Типы трансмиссий: механическая, гидромеханическая,
электромеханическая.
Муфта сцепления, ее назначение и виды: постоянно и непостоянно замкнутая муфта
сцепления.
Гидротрансформатор, его назначение.
Соединительные валы.
Коробка передач, ее назначение.
Задний мост, его назначение; типы задних мостов: с фрикционными муфтами
управления поворотом и с планетарными механизмами поворота.
Конечные передачи (бортовые редукторы), их назначение.
Система принудительного смазывания трансмиссий.
Ходовая часть. Эластичная и полужесткая подвески; ходовое устройство с
торсионно-балансирной подвеской; рама, гусеница, опорные катки, механизм натяжения
гусениц с винтом и амортизирующей пружиной; балансирная подвеска с каретками,
подрессорными цилиндрическими пружинами; торсионная подвеска с индивидуальным
подрессориванием каждого опорного катка; полужесткая подвеска с балансирной рессорой;
устройство ходовой части трактора с полужесткой подвеской; Механизм отбора мощности,
его назначение; зависимый и независимый от трансмиссии отбор мощности.
Гидрооборудование, его назначение и устройство.
Привязочные устройства, их назначение.
Внешнее оборудование.
Электрооборудование.
Колесные тракторы, их классификация. Гидромеханическая трансмиссия, ее
назначение, устройство; гидротрансформатор, его назначение и устройство; работа по
режимам гидротрансформатора и гидромуфты; коробка передач и ее составные части;
8
ведущий мост, его назначение и составные части; рулевой механизм, его назначение и
устройство; шарнирно-сцепное устройство, его назначение.
Колесные тягачи, их отличие от колесных тракторов; классификация тягачей по
назначению: одноосные и двухосные; компоновка тягачей, сборочные единицы и агрегаты.
Привод и управление рабочими органами бульдозеров. Канатный привод, его
составные части; блоки и несущие их обоймы, фрикционные однобарабанные лебедки и их
устройство. Гидравлический привод, его назначение и составные части: приводной агрегат,
исполнительный механизм, механизм управления, вспомогательные устройства; работа
системы гидравлического привода. Механический привод, его назначение и виды:
механический привод от двигателя, механический ручной привод для дистанционного
управления, механический привод управления, расположенный непосредственно на
рабочем органе. Ежесменное обслуживание канатного, гидравлического и механического
приводов.
Бульдозеры, их назначение. Бульдозеры общего назначения и специальные;
гусеничные и колесные бульдозеры; классификация бульдозеров по номинальному
тяговому усилию (сверхтяжелые, тяжелые, средние, легкие, малогабаритные), по
конструктивным признакам (бульдозеры, англдозеры, путепрокладчики), по типу
механизма управления (бульдозеры с гидравлическим и канатно-блочным управлением).
Конструкция гусеничных бульдозеров с неповоротным отвалом: основные
сборочные единицы бульдозерного оборудования, их назначение и устройство,
расположение, технические характеристики.
Гусеничные бульдозеры с поворотным отвалом: основные сборочные единицы
бульдозерного оборудования, их назначение и устройство, расположение, технические
характеристики.
Конструкция гусеничных бульдозеров–толкачей: основные сборочные единицы
бульдозерного оборудования, их назначение и устройство, расположение, технические
характеристики.
Колесные бульдозеры с неповоротным отвалом: основные сборочные единицы
бульдозерного оборудования, их назначение и устройство, расположение, технические
характеристики.
Особенности конструкций и технические характеристики подземных бульдозеров.
Работа всех систем, узлов, частей и деталей бульдозеров.
Возможные неисправности и причины их возникновения.
1.2.2 Устройство и рабочий процесс двигателя внутреннего сгорания
Общее устройство двигателей внутреннего сгорания. Основные определения.
Рабочий цикл 4-х-тактного двигателя.
Классификация двигателей внутреннего сгорания. Требования, предъявляемые к
ним. Рабочий цикл четырехтактного дизельного двигателя и фазы его газораспределения.
Рабочие циклы двухтактных двигателей.
Основные механизмы и системы двигателей внутреннего сгорания. Кривошипношатунный механизм. Назначение, устройство и работа кривошипно-шатунного механизма:
детали кривошипно-шатунного механизма, их назначение. Условия работы. Устройство
блока цилиндров. Водяная рубашка блока. Гильзы цилиндров и поршни. Понятие о
размерных группах. Установка гильз в блоке. Зазор между поршнем и гильзой цилиндра.
Назначение и устройство головок блока. Типы камер сгорания и схема их расположения в
головке блока. Назначение и устройство прокладки головки блока. Особенности крепления
головки блока.
Устройство поршня. Назначение и устройство компрессионных и маслосъемных
поршневых колец. Зазоры между кольцами в канавках и в стыке колец. Правила их
установки. Поршневые пальцы.
9
Устройство шатуна, шатунных и коренных вкладышей. Размеры вкладышей.
Назначение и устройство, работа коленчатого вала и маховика.
Уход за кривошипно-шатунным механизмом, его основные неисправности, способы
их выявления и устранения. Условия обеспечивающие длительную и бесперебойную
работу кривошипно-шатунного механизма.
Механизмы газораспределения и декомпрессии. Назначение, устройство и работа
механизма газораспределения. Конструкция и расположение клапанов. Схемы работы
механизма газораспределения. Устройство и назначение клапанов, пружин, толкателей,
штанг, коромысел, распределительного вала, шестеренчатого привода.
Регулировка теплового зазора клапанов и осевого смещения распределительного
вала. Декомпрессивный механизм, назначение, устройство и работа, неисправности и их
причины, способы устранения.
Уход за механизмами газораспределения и декомпрессии.
Система питания двигателей. Назначение системы питания. Схемы питания
дизельных двигателей. Очистка воздуха, проступающего в двигатель. Влияние степени
очистки воздуха на мощность и долговечность двигателя. Воздухоочистители:
инерциональные, фильтрующие, комбинированные; их устройство и работа.
Трубопроводы систем питания, глушители шума.
Устройство и принцип действия топливных насосов, топливо-подкачивающих помп,
форсунок, фильтров грубой и тонкой очистки топлива.
Назначение, устройство и работа всережимного центробежного регулятора.
Основные неисправности приборов и деталей системы питания. Признаки и
причины неисправности, способы их устранения и предупреждения.
Система охлаждения двигателей. Необходимость охлаждения двигателей во время
работы, перегрев двигателя и его последствия. Типы систем водяного охлаждения.
Термосифонная система циркуляции воды, ее достоинства и недостатки. Система с
принудительной циркуляцией воды, ее преимущества.
Разновидности принудительной системы: открытая и закрытая.
Элементы систем водяного охлаждения, их назначение и устройство.
Воздушная система охлаждения, ее особенности.
Уход за системой охлаждения, ее неисправности и способы устранения. Требования
к воде для охлаждения, мероприятия для уменьшения образования накипи.
Система
смазывания.
Необходимость
смазывания
деталей
двигателя.
Классификация систем смазывания: разбрызгиванием, под давлением, комбинированная.
Приборы, детали и механизмы системы смазывания. Шестеренчатые насосы, их
конструкция и работа, привод насоса.
Масляные фильтры, их разновидности, устройство и принцип работы. Расположение
и взаимодействие приборов системы смазывания. Схемы смазывания изучаемых
двигателей.
Уход за системой смазывания.
Пусковые устройства. Необходимость применения для пуска дизельных двигателей
специальных пусковых устройств. Способы пуска дизельных двигателей. Устройство
пускового двигателя.
Основные системы и механизмы пускового двигателя.
Схема передачи движения от пускового двигателя к коленчатому валу дизельного
двигателя. Устройство и принцип действия редуктора пускового двигателя.
Возможные неисправности пускового устройства, способы их выявления и
устранения. Уход за пусковым устройством.
1.2.3 Рабочее оборудование
Назначение, устройство и принцип действия вала отбора мощности и лебедки.
Устройство бульдозерного оборудования.
10
Дополнительное сменное оборудование.
Устройство кабины бульдозера, расположение приборов и рычагов в кабине, их
назначение.
Основные неисправности рабочего оборудования и способы их устранения.
1.2.4 Организация и технология производства работ
Рабочий цикл бульдозера: рабочий ход с копанием грунта; основные операции при
рабочем ходе. Остановки для переключения движения на задний ход, обратный (холостой)
ход для возврата в исходное положение, остановки для переключения движения на
передний ход; время остановок. Маневрирование.
Организация и схемы производства работ при разработке, перемещению и
планировке грунтов при устройстве выемок и насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при
строительстве автомобильных и железных дорог, оросительных и судоходных каналов,
плотин, оградительных земляных дамб, котлованов под здания и сооружения, опор линий
электропередачи и контактной сети, траншей для подземных коммуникаций, водоотводных
кюветов, нагорных и забанкетных канав и других сооружений.
Применение различных схем при разработке грунта в зависимости от видов
выполняемых работ. Влияние дальности перемещения, уклонов местности, категории и
влажности грунтов на производительность бульдозера.
Технология производства земляных работ в увлажненных и несвязных грунтах.
Особенности производства земляных работ при отрицательных температурах. Способы
разработки мерзлых грунтов и грунтов различной категории и влажности.
Особенности производства и организация выполнения земляных работ в условиях
жаркого климата. Организация и схема производства бульдозерных работ при проходке
горных выработок подземных способом.
Виды подготовительных работ: расчистка местности от мелколесья и кустарника,
срезка дернового поверхностного слоя грунта, валка деревьев, корчевка пней и удаление
камней, пробивка трасс и первоначальных дорог.
Содержание и способы выполнения подготовительных работ.
Зависимость схемы работы бульдозера от топографических условий площадки, ее
протяженности, ширины, объема работ и других факторов. Схема продольной разработки
грунта, область ее применения, достоинства и недостатки. Порядок и особенности работы
бульдозера при продольной разработке грунта. Схема поперечной разработки грунта.
Порядок и особенности работы бульдозера при поперечной разработке грунта. Схема
ступенчатой разработки грунта. Порядок работы, область применения и отличие
ступенчатой разработки грунта от предыдущих схем.
Правила разработки и перемещения грунтов различных категорий при разной
глубине разработки; правила послойной отсыпки насыпей. Правила разработки выемок,
отсыпки насыпей и планировки площадей по заданным профилям и отметкам.
Нормы выработки на землеройные работы.
1.2.5 Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт бульдозеров
Эксплуатация бульдозеров. Инструмент и оборудование, входящие в комплект
машиниста бульдозера. Назначение, устройство и приемы использования инструмента и
оборудования.
Осмотр и определение степени износа трущихся соединений бульдозера. Проверка
состояния фрикционной муфты сцепления и тормоза лебедки и гидроцилиндров, качества
навивки каната на барабан лебедки. Регулирование названных механизмов и мелкий
ремонт.
Виды и способы выполнения работ на бульдозерном оборудовании перед выездом
на объект строительства. Последовательность и приемы проверки технического состояния
механизмов и узлов рабочего оборудования.
11
Основные правила работы с бульдозерным оборудованием, смена рабочего
оборудования.
Приемы наблюдения за техническим состоянием механизмов и узлов бульдозеров
во время работы.
Эксплуатация бульдозера в трудных почвенно-климатических условиях.
Проверка состояния и очистка рабочего оборудования после работы.
Техника безопасности при бульдозерных работах.
Транспортировка бульдозеров. Способы транспортировки бульдозеров. Правила
погрузки, установки и крепления бульдозеров на железнодорожных платформах и
трейлерах.
Эксплуатация двигателей.
Контрольно-измерительные приборы двигателя.
Показания приборов при эксплуатации двигателя.
Пуск карбюраторных двигателей. Правила пуска и необходимые операции при пуске
карбюраторных двигателей. Правила пуска и прогрева карбюраторного двигателя в осеннезимний период. Поддержание эксплуатационных характеристик карбюраторного
двигателя. Правила останова двигателя. Правила техники безопасности при пуске и
остановке двигателя.
Пуск дизельных двигателей. Пуск дизельных двигателей, оборудованных
стартерами. Правила пуска дизельных двигателей в осенне-зимний период. Правила
прогрева. Поддержание эксплуатационных характеристик дизельного двигателя. Правила
останова дизельного двигателя. Правила техники безопасности при пуске и остановке
дизельных двигателей.
Пуск дизельных двигателей пусковыми двигателями. Правила пуска и необходимые
операции при пуске дизельных двигателей пусковыми двигателями. Правила техники
безопасности при пуске дизельных двигателей пусковыми двигателями.
Техническое обслуживание бульдозеров. Общие сведения о техническом
диагностировании и системе технического обслуживания. Виды и сроки проведения
технического обслуживания машин.
Ежесменное техническое обслуживание. Назначение ежесменного технического
обслуживания. Виды, последовательность и способы выполнения работ, применяемый
инструмент и оборудование. Меры безопасности при выполнении работ.
Периодическое техническое обслуживание. Назначение и виды выполняемых работ.
Последовательность и способы выполнения работ. Применяемый инструмент и
оборудование. Способы обнаружения и устранения неисправностей. Меры безопасности
при выполнении технического обслуживания.
Сезонное техническое обслуживание. Назначение и виды выполнения работ.
Приемы замены смазки и водоохлаждающих жидкостей. Применяемый инструмент,
оборудование и материалы при сезонном техническом обслуживании.
Техническое обслуживание при постановке на консервацию и снятии с консервации.
Техническое обслуживание двигателей внутреннего сгорания.
Техническое обслуживание кривошипно-шатунного механизма. Виды работ при
техническом обслуживании кривошипно-шатунного механизма. Правила техники
безопасности при проведении технического обслуживания.
Техническое обслуживание механизма газораспределения. Виды работ при
техническом обслуживании механизма газораспределения. Правила техники безопасности.
Техническое обслуживание систем питания: воздушных фильтров, турбонаддува,
подкачивающего топливного насоса, топливных фильтров, форсунок, карбюратора. Виды
работ при техническом обслуживании систем питания. Правила техники безопасности.
Периодичность регулирования топливной аппаратуры: форсунок, топливного
насоса.
12
Виды работ при регулировании топливной аппаратуры. Присоединения, приборы и
инструмент, применяемый при регулировании топливной аппаратуры. Правила
пользования приспособлениями, приборами и инструментом. Правила техники
безопасности при проведении регулирования топливной аппаратуры.
Техническое обслуживание систем смазки. Требования, предъявляемые к маслам.
Полевой контроль качества горюче-смазочных материалов. Влияние горючесмазочных материалов на моторесурс двигателя. Периодичность замены масел. Карта
смазки узлов двигателя. Виды работ при техническом обслуживании системы смазки.
Правила техники безопасности.
Техническое обслуживание системы охлаждения. Техническое обслуживание
водяного радиатора, водяного насоса, вентилятора, термостата. Виды работ при
техническом обслуживании системы охлаждения. Сезонное обслуживание системы
охлаждения и последовательность его проведения. Охлаждающие жидкости и их
характеристика. Периодичность замены охлаждающих жидкостей. Правила техники
безопасности.
Техническое обслуживание системы зажигания карбюраторных двигателей. Виды
работ при техническом обслуживании системы зажигания. Правила техники безопасности.
Техническое обслуживание стартеров. Виды работ при техническом обслуживании
стартеров. Правила техники безопасности.
Техническое обслуживание пусковых двигателей. Виды работ при техническом
обслуживании пусковых двигателей. Правила техники безопасности.
Гарантийный ресурс двигателя и его узлов. Параметры, характеризующие
исправную работу двигателя и характерные неисправности. Причины преждевременного
выхода узлов двигателя из строя. Их проявления в работе двигателя. Действия машиниста
бульдозера при появлении неисправностей.
Порядок предъявления рекламаций.
Износ и старение физических тел. Износ и старение машин и механизмов.
Причины и процессы износа. Виды износа. Естественный износ. Аварийный износ.
Поломка. Причины и процессы старения. Виды старения. Естественное старение.
Старение под воздействием особых условий. Факторы, влияющие на процессы
износа и старения. Естественные факторы. Искусственные факторы. Общие методы борьбы
с износом и старением.
Организация ремонта бульдозеров на предприятии. Виды ремонта.
Система планово-предупредительного ремонта. Требования к системе. Формы и
методы планово-предупредительного ремонта. Нормативы планово-предупредительного
ремонта.
Организация, планирование и учет планово-предупредительного ремонта.
Профилактический ремонт. Цели и задачи профилактического ремонта.
Организация, планирование и учет работ по профилактическому ремонту.
Технические условия проведения профилактического ремонта. Контрольно-измерительные
приборы, инструмент и приспособления, применяемые при профилактическом ремонте.
Методы профилактического ремонта: замена деталей и элементов машин и механизмов.
Текущий ремонт. Цели и задачи текущего ремонта. Объем работ и перечень
операций при текущем ремонте. Организация, планирование и учет работ по текущему
ремонту. Технические условия проведения текущего ремонта. Контрольно-измерительные
приборы, инструмент и приспособления, применяемые при текущем ремонте. Методы
текущего ремонта: замена деталей и элементов машин и механизмов, агрегатно-узловой
метод.
Капитальный ремонт. Цели и задачи капитального ремонта. Объем работ и перечень
операций при капитальном ремонте. Организация, планирование и учет работ по
капитальному ремонту. Технические условия проведения капитального ремонта.
13
Контрольно-измерительные приборы, инструмент и приспособления, применяемые
при капитальном ремонте. Методы капитального ремонта: метод восстановления деталей и
элементов, метод взаимозаменяемости деталей и элементов, селективный метод, агрегатноузловой метод.
Ремонт двигателей внутреннего сгорания. Текущий ремонт двигателей внутреннего
сгорания. Виды слесарно-ремонтных работ при текущем ремонте двигателей. Правила
техники безопасности при проведении работ по текущему ремонту двигателей.
Монтаж и демонтаж двигателей внутреннего сгорания. Правила и порядок
проведения операций по монтажу и демонтажу двигателей. Правила техники безопасности
при проведении работ по монтажу и демонтажу двигателей.
Капитальный ремонт двигателей внутреннего сгорания. Ознакомление с операциями
по разборке и сборке двигателей внутреннего сгорания при капитальном ремонте.
Ремонт агрегатов трансмиссии. Проверка соосности механизмов силовой передачи.
Причины нарушения соосности. Ремонт базисных деталей. Неисправности дисковых
фрикционных муфт. Ремонт, сборка и регулировка муфт. Характерные дефекты коробки
передачи и задних мостов. Сборка мостов с зубчатыми передачами. Регулировка
зацепления конических зубчатых передач. Сборка и обкатка коробки передачи и заднего
моста.
Ремонт ходовой части. Характерные износы деталей кареток, поддерживающих
роликов и направляющих колес. Последовательность разборки узлов и деталей гусеничного
и пневмоколесного хода. Ремонт деталей, сборка и регулировка узлов.
Ремонт ходовой части колесных тракторов. Ремонт деталей переднего моста.
Последовательность и приемы сборки передней оси. Установка передних колес.
Ремонт камер и покрышек, монтаж колес.
Причины неисправностей рулевого управления. Сборка и регулировка рулевого
управления.
Ремонт деталей тормозной системы. Сборка и регулировка тормозов.
Ремонт рабочих органов. Требования к рабочим органам бульдозера. Характерные
дефекты рабочих органов и способы их выявления. Заточка ножей бульдозера.
Приспособления и инструмент, применяемые при заточке. Восстановление рабочих
органов путем оттяжки, правки, заварки. Способы повышения износостойкости рабочих
органов. Требования к лебедкам. Основные дефекты лебедок. Регулировка лебедок.
Способы правки погнутых рам, заварки трещин и изношенных отверстий. Правка и
замена
спиц, колес, подгонка и приварка заплат к ободу, запрессовка ремонтных втулок.
Правка погнутых осей, наварка и обработка цапф и посадочных мест, заварка изношенных
шпоночных канавок на валах и изготовление новых.
Правила сборки, обкатки и регулировки бульдозеров. Приспособления и
инструмент, применяемые при сборке и регулировке.
Установка заднего моста в сборке с коробкой передач.
Установка конечной передачи.
Установка двигателя.
Сборка рабочих и служебных органов, установка их на машину.
Приемка машин из ремонта. Контроль качества ремонта бульдозеров. Технические
условия на отремонтированную машину.
Испытание машин на холостом ходу и под нагрузкой после ремонта. Способы
проверки качества регулировки отдельных механизмов.
2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ
2.1 Вводное занятие
2.2 Инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и электробезопасности
14
Инструктаж по технике безопасности, электро- и пожарной безопасности на
полигоне.
Ознакомление слушателей с полигоном.
Ознакомление с оборудованием, режимом работы, правилами внутреннего
распорядка.
Ознакомление с квалификационной характеристикой машиниста бульдозера и
программой производственного обучения.
2.3 Монтаж и демонтаж рабочего оборудования и текущему ремонту бульдозеров
Правила техники безопасности при выполнении монтажно-демонтажных работ.
Организация рабочего места.
Подготовка машины к монтажу рабочего оборудования. Подготовка машины к
демонтажу рабочего оборудования.
Ознакомление с общим устройством приводных лебедок. Разборка лебедки.
Регулировка зазора между конусами фрикциона и прилегания тормозной ленты к барабану.
Регулировка силы затяжки конических подшипников барабана и подшипников
шестерен.
Сборка и установка лебедки на место. Соединение и запасовка каната на лебедке.
Освоение монтажа и демонтажа навесного оборудования. Снятие и установка
отвала. Снятие ножей на отвалах бульдозера, осмотр и установка их на место. Снятие и
установка толкающих рам, лыж, отвала, блоков полиспаста, брони щитка и охлаждающих
устройств. Снятие и установка гидроцилиндра отвала, гидравлического бака гидронасосов,
редуктора привода насосов, гидрораспределителя гидравлических шлангов и
трубопроводов.
Проверка и регулировка затяжки крепления блоков подъемного полиспаста.
Регулировка углов резания на бульдозере с поворотным отвалом. Осмотр и
регулировка затяжки крепления подкосов с толкающими, рамами и крепления толкающих
рам к цапфам.
Запасовка троса на бульдозере с накатно-блочным управлением. Подготовка
бульдозера к долговременному хранению и транспортировке.
2.4 Работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту бульдозеров
Правила техники безопасности при выполнении работ по техническому обслуживанию и
ремонту бульдозеров. Организация рабочего места.
Ознакомление с последовательностью и приемами выполнения работ при техническом
обслуживании машин, с инструментом и материалами, применяемыми при техническом
обслуживании.
Ежесменное техническое обслуживание. Подготовка бульдозера к работе. Проверка
состояния базового трактора в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода изготовителя.
Проверка состояния бульдозерного оборудования: проверка надежности подтяжки всех наружных
креплений, очистка и смазка всех соединений в соответствии с картой смазки, проверка уровня
масла в гидросистеме или кратере лебедки, проверка отсутствия течи в гидроцилиндрах,
трубопроводах и других единицах гидросистемы или через соединения кратера лебедки, осмотр и
проверка ножей, блоков, каната, вкладышей опорных шарниров и других открытых соединений для
определения степени их износа, проверка состояния фрикционной муфты сцепления и тормоза
лебедки или гидроцилиндра, качества навивки каната на барабан лебедки. Выполнение
регулировочных работ, устранение обнаруженных неисправностей. Проведение необходимых
операций технического обслуживания после окончания смены.
Периодическое техническое обслуживание. Очистка и промывка машины.
Выполнение работ ежесменного технического обслуживания. Промывка ленты фрикциона,
тормозов, воздухоочистителя, масляного фильтра грубой и тонкой очистки, дисков муфты
сцепления, картеров механизмов. Обслуживание аккумуляторных батарей.
Спуск отстоя, удаление масла из масляных колодцев. Проверка состояния крепежа.
Выполнение регулировочных работ. Проверка работы приборов электрооборудования и
освещения. Смазка всех механизмов в соответствии с картой смазывания.
15
Сезонное техническое обслуживание. Промывка системы охлаждения, очистка от накипи,
заправка жидкостью в соответствии с предстоящим сезоном эксплуатации.
Проверка работы жалюзи, термостата, системы охлаждения. Промывка системы питания и
системы смазки. Смена масел в картерах механизмов в соответствии с сезоном. Проверка плотности
электролита в аккумуляторной батарее и доводка ее до нормы. Отключение (включение) масляного
радиатора. Промывка баков гидросистемы и заполнение их соответствующей жидкостью.
Текущий ремонт бульдозера. Ознакомление с видами и последовательностью выполнения
работ при текущем ремонте. Практическое выполнение работ по ремонту отдельных узлов и
механизмов: замена или восстановление отдельных частей машины.
Выполнение крепежных и регулировочных работ. Проверка надежности управления
бульдозером. Устранение обнаруженных неисправностей. Подача заявки механику или вызов
бригады для устранение серьезных неисправностей машины.
2.5 Освоение приемов и методов выполнения работ, производимых бульдозером
Приобретение и освоение навыков управления бульдозером при выполнении
подготовительных работ, работ по возведению насыпей, разравниванию грунта, отрывке и
засыпке рвов, ям, котлованов, траншей; разработке грунта на косогорах и выемках,
перемещении грунта и строительных материалов на короткие расстояния.
Транспортировка машин к месту стоянки, очистки их от пыли и грязи.
Освоение приемов всех видов работ, выполняемых бульдозером, в соответствии с
рационально организованным технологическим процессом на строительном предприятии.
2.6 Самостоятельное выполнение работ в качестве машиниста бульдозера
Самостоятельное выполнение всего комплекса работ, предусмотренных
квалификационной характеристикой машиниста бульдозера соответствующего разряда под
руководством инструктора производственного обучения.
Соблюдение требований производственной и должностной инструкций, правил
техники безопасности, электро- и пожарной безопасности.
2.7 Квалификационная пробная работа
Консультация – 8 часов
Квалификационный экзамен – 8 часов
16
Билет № 1
1. Самоходная землеройно-транспортная машина, предназначенная для
разработки и перемещения грунта, горных пород, строительных и др.
материалов.
1)грейдер
2)экскаватор
3)бульдозер
2. Из каких основных частей состоит бульдозер?
1) Двигатель, шасси, оборудование.
2) Базовая машина, навесное оборудование
3) Бульдозер, рыхлитель и отвал.
3.Последовательность взаимодействия механизмов , обеспечивающих
движение бульдозера составляет …
1) трансмиссия
2) шасси
3) кинематическая схема
Билет №2
1. Как классифицируются бульдозеры по назначению?
1) общего назначения
2) специальные
3) универсальные
4) правильные ответы 1, 2
5) все перечисленные.
2. Как устанавливается неповоротный отвал на бульдозере относительно его главной
оси?
1) по диагонали к оси.
2) перпендикулярно оси.
3) под регулируемым углом к оси.
3. Под какой цифрой обозначена тяга?
1) 2
2) 5
17
3) 3
Билет№3
1. Гусеничные цепи по типу шарнирных соединений различают:
1) с закрытым шарниром
2) с открытым шарниром
3) с открытым и закрытым шарниром.
2.Ровные участки местности, не требующие ни выемки, ни насыпи, называют?
1) линейными
2) нулевыми
3) планировочными.
3. Под какой цифрой изображен сферический отвал?
1) 4
2) 5
3) 6
4) все перечисленные
Билет№4
1.
Какое значение не должны превышать подъемы откосов, по которым
подается грунт при возделывании насыпей поперечными проходами из
резерва?
1.
40%
2.
35%
18
3.
4.
2.
1.
2.
3.
4.
3.
1.
2.
3.
4.
1.
1.
2.
3.
4.
2.
1.
2.
3.
3.
1.
2.
3.
4.
1.
1.
2.
3.
4.
30%
25%
Какие бульдозеры экономически целесообразно использовать для
послойной разработки и перемещения материалов на большие расстояния?
Тяжелые
Легкие
Средние
Сверхтяжелые
Послойную разработку и перемещение материалов бульдозеры
выполняют на расстояние ……..?
100-200 метров.
50 – 150 метров.
200-250 метров.
200-300 метров.
Билет№5
Какой способ применяют при небольшой протяженности выемок?
Поперечные проходы из резерва.
Продольный двусторонний проход
Поперечный проход.
Продольные односторонние движения машины.
Какой способ наиболее эффективен и безопасен при пробивке террас на
косогоре?
Поперечные проходы машины под уклон.
Продольные проходы отвалом, установленным с перекосом.
Прямые проходы машины.
Какой вид технического обслуживания выполняется после определенной
наработки машины?
Полное
Ежесменное
Сезонное
Плановое
Билет№6
Какой тип трансмиссии у трактора ДЭТ-250, ДЭТ-330?
Механическая
Гидромеханическая
Электромеханическая
Гидрообъемная.
19
2.
1.
2.
3.
4.
3.
1.
2.
3.
4.
1.
Каким должно быть расстояние между траншеями при отрывке
каналов?
0,8-0,9 метров.
0,2-0,5 метров.
0,4-0,6 метров.
0,5-0,7 метров.
Бульдозеры-рыхлители разрушают скальные и мерзлые породы под
воздействием ....... и разрыва наконечником и стойкой?
Массы трактора.
Сжатия зубом
Давлением отвала на грунт
Все перечисленные.
Билет№7
Какой способ разработки и добычи полезных ископаемых применяют для
согласования производительности погрузочных средств?
1.
2.
3.
4.
2.
Траншейный с подачей в самосвал погрузчиком
Под углом с погрузкой из штабеля в самосвал экскаватором.
Открытый с предварительным рыхлением
Двумя бульдозерами и погрузчиком.
При разработке массива траншейным способом бульдозер-рыхлитель послойно
рыхлит породу на дне траншеи. Затем отвалом при поднятом рыхлителе порода
перемещается в штабель .......?
1.
2.
3.
4.
3.
Челночными движениями машины.
Спиральными движениями машины
Продольно – поперечными движениями машины.
Продольно – кольцевыми движениями машины.
При спаренной работе двух-трех бульдозеров ограничивается просыпание грунта
в боковые валики между машинами, и это способствует .......?
1.
Увеличению массы перемещаемого грунта, так как ограничивается просыпание
грунта в боковые валики между машинами.
2.
Уменьшению массы перемещаемого грунта, так как не ограничивается
просыпание грунта в боковые валики между машинами.
3.
Оба варианта верные.
1.
1.
2.
Билет№8
Какой тип трансмиссии имеют бульдозеры марки Caterpillar?
Механическая
Гидромеханическая
20
3.
4.
2.
1.
2.
3.
3.
1.
2.
3.
1.
1.
2.
3.
2.
1.
2.
3.
3.
1.
2.
3.
1.
1.
2.
3.
2.
1.
2.
3.
Электромеханическая
Гидрообъемная.
Колесо, закрепленное неподвижно на картере гидротрансформатора
называют?
Насосным колесом
Турбинным колесом.
Реактором.
Какое деление в гидравлической системе бульдозера ДЗ-171.03
устанавливается?
10МПа
16МПа
20МПа
Билет№9
Какова причина пробуксовывания тормоза планетарного механизма
гусеничной машины?
Малый зазор в подшипниках
Изношены накладки тормозных лент.
Большой зазор в подшипниках.
Основой системы гидравлического управления бульдозера является?
Масляный насос.
Гидравлический бак.
Трабопроводы и шланги.
Для увеличения износостойкости лезвие ножа отвала изготавливают из
износостойких материалов?
Да.
Нет, так как это дорогостоящие материалы.
Нет.
Билет№10
При поперечном перемещении грунта из резерва целесообразно
использовать …… способ разработки материалов?
Траншейный.
Спиральный.
Челночный
Для автоматического поддержания напряжения генератора в заданных
пределах служит?
Реле защиты.
Реле-регулятор.
Контакторы.
21
4.
3.
1.
2.
3.
Коммутаторы
Постоянно замкнутая муфта сухого трения называется?
Конечная передача
Главная передача.
Бортовой фрикцион.
22
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Голородский Е.Г. Техническое обслуживание и ремонт дорожно-строительных машин
М. «Высшая школа» 1991 г.
2. Макленко Н.И. Общий курс слесарного дела М. «Высшая школа» 1989 г.
3. Раннев А.В. Двигатели внутреннего сгорания строительных и дорожных машин. М.
«Высшая школа» 1986 г.
4. Макаров Р.А. Диагностика строительных машин М. « Высшая школа» 1984 г.
5. Забегалов Г.В. Бульдозеры, скреперы, грейдеры М. «Высшая школа» 1991 г.
6. Петров И.В. Эксплуатация средств механизации на строительной площадке М. «Высшая
школа» 1990 г.
7. Строительные и дорожные машины. Изд. Атлас конструкций 2010г.
8. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов. Изд. Техника 2011
9. Топлива, смазочные материалы и технические жидкости для строительных машин. Изд.
Техника. 2010г.
10. Строительные машины и оборудование. Б.Ф. Белецкий, И.Г. Булгакова. Изд.
Строительство 2011г.
11. Дорожные машины. Учебное пособие. Изд. Академик 2011
12. Специальные, строительные и дорожные машины. Справочник Том 1.2.3.
13. Ремонт дорожных машин Москва 2011г.
14. Солнцев Ю.П. Материаловедение, Учебник – М Академия 2010г.
15. Арустамов Э.Л. Охрана труда – М Академия 2011г.
16. Ранеев А.В. Полосин М.Д. Устройство и эксплуатация дорожно-строительных машин –
М Академия 2008г.Дробмис В.Ф. «Гидравлика и гидравлические машины» М 2003г.
Разработали: Дмитриев Юрий Алексеевич-преподаватель АНО ДПО «Псковский учебнообразовательный центр»
Федотов Андрей Николаевич-преподаватель
образовательный центр»
АНО
ДПО
«Псковский
учебно-
Веселков Леонид Евгеньевич - преподаватель АНО ДПО «Псковский учебнообразовательный центр»
Проверила: Потапова Ольга Владиславовна– руководитель методического отдела АНО
ДПО «Псковский учебно-образовательный центр»
23
24