Институт дистанционного образования ОТЧЕТ по практике производственная (тип практики) на кафедру прикладной механики и материаловедения ТГАСУ (наименование организации) Исполнитель cтудент группы (подпись) ________________ (Ф.И.О. полностью) Форма обучения: очно-заочная Оценка защиты отчета Руководитель (подпись) ________________ практики от вуза (Ф.И.О. полностью) 2023 СОДЕРЖАНИЕ __________ г. (дата) ________________ Оглавление ВВЕДЕНИЕ.................................................................................................................................................. 3 1. Резервуарный парк ........................................................................................................................... 3 1.1 Классификация резервуаров и резервуарных парков ........................................................................ 4 1.2 Устройство резервуарного парка ............................................................................................... 5 1.3 Оборудование резервуаров................................................................................................................... 6 1.3.1 Дыхательное оборудование ............................................................................................................ 8 1.3.2 Вентиляционное оборудование ........................................................................................................ 8 1.3.3 Аварийное вентилирование............................................................................................................... 8 1.3.4 Система инертирования ..................................................................................................................... 9 1.3.5 Электроустановки .............................................................................................................................. 9 1.3.6 Оборудование для тушения пожара в резервуаре .........................................................................10 1.3.7 Технологическое оборудование ......................................................................................................11 2. Индивидуальное задание ......................................................................................................................14 Заключение...............................................................................................................................................15 Список литературы ...................................................................................................................................15 2 ВВЕДЕНИЕ Нефть представляет собой жидкость, цвет которой в зависимости от состава может варьироваться от светло-коричневого до почти черного. Физико-химические свойства нефти зависят от ее качественного и количественного состава, степени удаления растворенного в ней газа. Плотность варьируется от 0,65 до 1,05 г/см3. Так как нефть представляет собой смесь большого числа соединений с различной летучестью, температуры кипения и замерзания представляю собой интервалы. Температура замерзания находится в пределах от -60 до +30 °С, а температура кипения — от 28 до 400 °С. Значение вязкости нефти зависит от многих факторов, но наибольшее влияние оказывают ее состав (зависит от месторождения) и температуры, так как в состав входит большое количество соединений, значение вязкости которых варьируется в достаточно широких пределах. Вязкость нефти варьируется в пределах от 1,98 до 265,9 мм2/с. При полной перегонке нефти выкипает порядка 80% исходного сырья. Кубовой остаток представляет собой гудрон. Нефть, как и все фракции, входящие в ее состав, хорошо растворяются в различных органических неполярных растворителях, таких как толуол, сероуглерод и некоторые другие. Нефть, добываемая на месторождениях, представляет собой смесь нефти и растворенного в ней попутного нефтяного газа. Раствор представляет собой малоустойчивый коллоидный раствор, для поддержания которого необходимо постоянное перемешивание. Гораздо чаще попутный нефтяной газ отделяют от основной нефти прямо на месторождении. Сырая нефть представляет собой смесь углеводородов с количеством атомов углерода в молекуле от 5 до 100 и более. 1. Резервуарный парк 3 Резервуарный парк — комплекс взаимосвязанных отдельных или групп резервуаров для хранения или накопления жидких продуктов (нефти, нефтепродуктов, жидких углеводородов, химических продуктов, воды и др.); оборудуется технологическими трубопроводами, запорной арматурой, насосными установками для внутрипарковых перекачек, системами сокращения потерь продуктов, безопасности, пожаротушения и средствами автоматизации. Резервуарные парки обеспечивают равномерную загрузку магистральных трубопроводов, компенсацию пиковых и сезонных неравномерностей потребления нефти, нефтепродуктов и воды промышленными районами и городами, накопление запасов аварийного и стратегического резерва, для технологических операций по смешению, подогреву и доведению продуктов до определённой кондиции и могут использоваться при товарно-коммерческих операциях для замеров количества продуктов. Резервуарные парки обеспечивают повышение надёжности систем нефтеснабжения народного хозяйства в целом. Резервуарные парки могут входить в состав нефтепромыслов, нефтебаз, головных и промежуточных (с ёмкостью) перекачивающих станций магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов и водоводов, нефтеперерабатывающих предприятий, нефтехимических комплексов, а также являться самостоятельным предприятием. 1.1 Классификация резервуаров и резервуарных парков Резервуарами называются стационарные или передвижные сосуды разнообразных формы и размеров, построенные из различных материалов. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов на ПС и нефтебазах являются наиболее ответственными сооружениями. На ПС и нефтебазах устанавливаются металлические резервуары (вертикальные со стационарной крышей, с понтоном и с плавающей крышей, горизонтальные, сферические, каплевидные), неметаллические резервуары (железобетонные, резинотканевые, подводные). Для хранения больших количеств нефти и нефтепродуктов применяются подземные хранилища (в отложениях каменной соли, шахтные, льдогрунтовые, в выработках и сооружаемые взрывным методом). Для нормальной эксплуатации на резервуарах устанавливается комплект оборудования: люки, уровнемер, пробоотборник, хлопушка с управлением, сифонный 4 водоспускной кран, дыхательные и предохранительные клапаны, огневые предохранители, пеногенераторы, лестница, молниеотводы. Резервуары устанавливаются на фундаменты. Фундаменты бывают массивные, свайные и нормальные. Фундаментом называется часть сооружения, передающая нагрузку от массы сооружения на основание. Основанием называется толща грунта, находящаяся ниже подошвы фундамента и воспринимающая давление, передаваемое фундаментом. Грунты, находящиеся в условиях их природного залегания, являются естественными основаниями уплотненные или укрепленные сооружений, а грунты, предварительно другими способами, - искусственными основаниями. Фундаменты под резервуары являются ответственной частью всего сооружения, так как принимают на себя гидростатическое давление нефти или нефтепродукта в резервуаре, что позволяет уменьшить толщину листов днища. Неправильно спроектированный фундамент может быть причиной неравномерной осадки резервуара, вследствие чего в корпусе и днище появляются трещины, а иногда происходит полное его разрушение. Площадки, на которых возводят резервуары, следует выбирать так, чтобы давление на грунт было бы меньше допустимого. Применяются следующие типы стальных резервуаров: • вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной конической или сферической крышей вместимостью до 20000 м3 (при хранении ЛВЖ) и до 50000 м3 (при хранении ГЖ); • вертикальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей и плавающим понтоном вместимостью до 50000 м3; • вертикальные цилиндрические резервуары с плавающей крышей вместимостью до 120000 м3. По назначению резервуарные парки могут быть подразделены на следующие виды: • товарно-сырьевые базы для хранения нефти и нефтепродуктов, •резервуарные парки перекачивающих станций нефти и нефтепродуктопроводов, • резервуарные парки хранения нефтепродуктов различных объектов. 1.2 Устройство резервуарного парка 5 1. Насосная - Для размещения насосов перекачки дизельного топлива из ЖДЦ и АЦ в резервуары парка и из резервуаров в АЦ и ЖДЦ . 2. Пункт сливаналива АЦ -Для слива-налива дизельного топлива из/в АЦ 3. Емкость дренажная - Для сбора остатков нефтепродуктов из емкостного оборудования и трубопроводов 4. Резервуар противопожарного запаса воды - Для хранения неприкосновенного запаса воды для пожаротушения 5.РП-Для хранения нефтепродуктов 6. Операторная- Централизованный контроль и управление технологическим процессом. Размещение щитов КИП. 7. КПП- Для предотвращения несанкционированн ого проникновения на территорию объекта. 1.3 Оборудование резервуаров Оборудование резервуаров: Рисунок 1 - Схематическое изображение РВС Конструкция и состав РВС. 1 — клапан дыхательный совмещённый КДС, 2 — клапан дыхательный механический КДМ, 3 — клапан аварийный АК, 4 — совмещённый механический дыхательный клапан СМДК, 5 — клапан дыхательный механический КДМ-50, 6 — патрубок вентиляционный ПВ, 6 7 — люк замерный ЛЗ, 8 — люк монтажный ЛМ, 9 — люк световой ЛС, 10 — генератор пены средней кратности ГПСС, 11 — пробоотборник плавающий резервуарный ПП, 12 — пробоотборник стационарный резервуарный органного типа ПСР ОТ, 13 — пробоотборник стационарный секционный резервуарный ПСР, 14 — механизм управления хлопушкой боковой МУ-1, 15 — механизм управления хлопушкой верхний МУВ, 16 — хлопушка ХП, 17 — приёмораздаточное устройство ПРУ, 18 — кран сифонный КС, 19 — люк-лаз ЛЛ, 20 — приёмораздаточный патрубок ПРП. Комплект оборудования для безопасной эксплуатации резервуара с привязкой к проекту КМ должен быть разработан в проекте «Оборудование резервуара», выполненном специализированной (технологической) проектной организацией. Для обеспечения безопасной эксплуатации резервуара (в зависимости от конструкции, назначения, технологического процесса хранения продукта) в комплект оборудования должно входить: - дыхательное оборудование; - вентиляционное оборудование; - оборудование для аварийной вентиляции при взрыве и пожаре; - заземление; - молниезащита; - защита электроустановок; - система защиты инертным газом; - оборудование для охлаждения резервуара при пожаре; - оборудование для тушения пожара в резервуаре; - защита от выброса горящей жидкости из резервуара; - контрольно-измерительные приборы. 7 1.3.1 Дыхательное оборудование Для РВС необходимо предусмотреть установку дыхательных клапанов и патрубков, обеспечивающих проектные значения избыточного давления и вакуума при наполнении и опорожнении резервуара, а также при изменении температуры газовой среды в резервуаре. Пропускная способность дыхательных клапанов и патрубков должна быть равна производительности наполнения и опорожнения резервуара с учетом выделения газов и паров из поступающего в резервуар продукта. В резервуаре с нормально закрытыми дыхательными клапанами, за исключением периодов срабатывания на избыточное давление и вакуум, а также на дыхательных патрубках установка огнепреградителей не требуется, но может быть предусмотрена по требованию заказчика. 1.3.2 Вентиляционное оборудование С целью обеспечения взрывобезопасной концентрации газовой смеси в надпонтонном пространстве РВСП необходимо предусмотреть не менее четырех вентиляционных отверстий на периферии крыши или стенке резервуара общей площадью не менее 0,06 м2 на 1 м диаметра резервуара, расположенных по периметру на расстоянии не более 10 м друг от друга, и одного площадью не менее 0,03 м2 в наиболее высокой точке крыши. Вентиляционные проемы должны быть закрыты сеткой из нержавеющей стали с ячейкой 10 х 10 мм и кожухами для защиты от атмосферных осадков. Установка огнепреградителей на вентиляционных отверстиях не допускается. В вентиляционной системе РВСП не допускается использование традиционных вентиляционных патрубков (типа ПВ и т. п.), не обладающих аэродинамическим качеством для обеспечения аэрации газового пространства резервуара. 1.3.3 Аварийное вентилирование Для безопасного (без разрушения корпуса резервуара) сброса внутреннего избыточного давления при взрыве или пожаре предусматривают создание «слабого узла» соединения настила стационарной крыши со стенкой резервуара или установку аварийных клапанов. 8 «Слабый узел» соединения настила крыши со стенкой должен обеспечивать част ичный или полный отрыв настила крыши от стенки резервуара и быстрый сброс избыточ ного давления, предотвращая разрушение стенки и узла крепления стенки с днищем, а также разлив продукта в обвалование. Катет углового шва приварки настила крыши должен быть равен 4 мм. В.4.3 Аварийные клапаны должны быть отрегулированы по избыточному давлению на 10 % выше проектных значений для дыхательных клапанов. 1.3.4 Система инертирования Для защиты от образования и взрыва взрывопожароопасной паровоздушной смеси в газовом пространстве резервуара допускается применять защиту резервуара азотом или иным инертным газом (азотная защита, инерти-рование). Система инертирования должна иметь технико-экономическое обоснование и применяться в следующих случаях: 1. Хранимый продукт требует защиты от окисления; 2.Возникновение аварийнопожарной ситуации повлечет за собой реальную угрозу жизни людей и экологии региона; 3.В случае требования определенной категории взрывоопасности резервуара; 4.Для РВС объемом 30000 м3 и более — хранение нефти и обводненного мазута, склонных к прогреву и выбросу при горении. 1.3.5 Электроустановки Электроустановки (оборудование, электропроводку) на резервуарах необходимо проектировать для взрыво опасных и пожароопасных зон в соответствии с ГОСТ Р 52350.10. 7 Молниезащита Надежность защиты от прямых ударов молнии (ПУМ) устанавливается в пределах 0,9—0,99 в зависимости от категории склада нефтепродуктов .Уровни защиты 1,2,3категории. Защиту от ПУМ уровня защиты I или II необходимо обеспечивать отдельно стоящимимолниеотводами, токоотводы которых не должны иметь контакта с резервуаром. 9 При уровне защиты III молниеприемник допускается устанавливать на резервуаре, сечение которого должно быть не менее 50 мм2. Расчет молниеотводов выполняют, исходя из требуемого уровня защиты. В зону защиты молниеотводов должны входить резервуар и оборудование на крыше, а также: для РВСПК - (РВСПДК) — пространство высотой 5 м от уровня ЛВЖ в кольцевом зазоре; для РВС - с ЛВЖ при уровнях защиты! и II — пространство над каждым дыхательным клапаном, ограниченное полусферой радиусом 5 м. Защита от вторичных проявлений молнии обеспечивается заземлением резервуара . 8 Заземление резервуара Для предотвращения опасного накопления статического электричества резервуар должен иметь заземление. Между плавающей крышей, понтоном и корпусом резервуара необходимо устанавливать не менее двух гибких токопроводящих перемычек. Токоотводы для соединения нижнего пояса стенки резервуара с Заземлителями в зависимости от требуемого уровня защиты должны равномерно располагаться по периметру резервуара на расстоянии не менее: - уровень I — Юм; - уровень II — 15 м; - уровень III —20 м. Сечение токоотвода должно быть: стального — не менее 50 мм2, медного — не менее16 мм2. Заземлитель должен иметь сечение не менее 80 мм2. Соединение токоотвода и заземлителя выполняют на сварке или на латунных болтах. Импульсное сопротивление каждого соединения (стенка-токоотвод-заземлитель) должно быть не более 50 Ом. 1.3.6 Оборудование для тушения пожара в резервуаре Системы пожаротушения с установкой на резервуаре стационарного или полустационарного передвижной оборудования пожарной техники для пожаротушения, должны а обосновываться также и использование разрабатываться генпроектировщиком и утверждаться заказчиком резервуара. 10 Необходимость установки стационарного пожаротушащего оборудования должна быть обоснована оценкой взрывопожароопасности резервуара, включая предварительное планирование тушения возможного пожара, или принята в соответствии с нормами проектирования резервуарных парков на складах нефти и нефтепродуктов . Стационарные и полустационарные системы пожаротушения должны предусматривать установку стационарных пеногенераторов и пенокамер, подачу пены средней и низкой кратности на или под слой продукта, комбинацию технологий тушения в зависимости от хранимого продукта, типа и объема резервуара, категории склада нефти и нефтепродуктов и других характеристик конкретного объекта. 1.3.7 Технологическое оборудование Резервуары в зависимости от их назначения должны быть оснащены следующим штатным технологическим оборудованием: - приемо-раздаточными устройствами; - устройствами отбора проб; - устройствами для удаления подтоварной воды; - устройствами для подогрева вязких нефтей и нефтепродуктов; - устройствами для предотвращения накопления отложений в резервуаре; - устройствами для зачистки; приборами - контроля и сигнализации сигнализаторы уровня и температуры хранимого продукта, (уровнемеры, манометры контроля давления); - световыми и монтажными люками, люками-лазами, замерными люками, патрубками для установки оборудования. Число и диаметр приемо-раздаточныхустройств (ПРУ) определяют по максимальной производительности заполнения и опорожнения резервуара и скорости подъема жидкости. Диаметр ПРУ определяют, исходя из максимальной скорости движения потока жидкости, но не более 2,5 м/с. При заполнении порожнего резервуара производительность заполнения через ПРУ должна ограничиваться скоростью 1,2 м/с до момента затопления приемо-раздаточного патрубка, а в резервуарах с плавающей крышей или понтоном — до их всплытия, независимо от вместимости резервуара и диаметра патрубка. 11 Максимальная производительность заполнения (опорожнения) резервуаров с плавающей крышей или понтоном должна ограничиваться скоростью перемещения плавающей крыши (понтона) и не превышать 3,3 м/ч для резервуаров объемом до 700 м3, 6 м/ч — для резервуаров объемом от 700 м3 до 30000 м3 включительно и 4 м/ч для резервуаров объемом более 30000 м3. При нахождении плавающей крыши (понтона) на стойках скорость подъема (снижения) уровня жидкости в резервуаре не должна превышать 2,5 м/ч. Резервуары всех типов должны оснащаться пробоотборниками, расположенными внизу. Ручной отбор проб через люк на крыше резервуара не допускается. Для слива подтоварной воды резервуары должны оснащаться сифонными кранами, которые устанавливаются в 1 -м поясе стенки на расстоянии не более 1 м от усиливающей накладки люка-лаза. Резервуары для хранения нефти должны оборудоваться устройствами для предотвращения накопления осадка. Необходимость применения и выбор устройств определяются технологическими особенностями режимов хранения. Вязкие нефть и нефтепродукты должны храниться в резервуарах, имеющих теплоизоляционное покрытие и оборудованных устройствами подогрева, которые обеспечивают сохранение качества и пожарную безопасность. Световые люки на стационарной и плавающей крыше должны устанавливаться равномерно по периметру резервуара. Для проветривания резервуара при зачистке световые люки в крыше и люки-л^азь! в 1 -м (2-м или 3-м) поясах стенки должны располагаться диаметрально противоположно между собой. Монтажный люк, устанавливаемый в стационарной крыше, понтоне и плавающей крыше, должен располагаться над приемо-раздаточными патрубками или вблизи них. В резервуаре с понтоном монтажные люки в стационарной крыше и понтоне должны располагаться на одной вертикальной оси. Резервуары для хранения нефти и вязких нефтепродуктов должны быть оснащены зачистными люками, расположенными в 1-м поясе на уровне днища. Резервуары с учетом сорта хранимого продукта необходимо оснащать сигнализаторами верхнего аварийного, верхнего и нижнего предельных уровней; в резервуарах с плавающими крышами или понтонами необходимо устанавливать (на равных расстояниях) не менее трех сигнализаторов уровня, работающих параллельно. 12 При отсутствии дистанционных сигнализаторов верхнего уровня должны быть предусмотрены переливные устройства, соединенные с резервной емкостью или сливным трубопроводом. 13 2. Индивидуальное задание Индивидуальным заданием, на период прохождения учебной практики являлось: рассмотреть устройства и принцип работы в резервуарного парка Ежедневно я производил визуальный осмотр и тщательно рассмотрел и ознакомился с оборудованием и процессами эксплуатации . Световой люк - который предназначен для проветривания и освещения внутреннего объема резервуара во время ремонта и зачистки. Расположен на крыше резервуара; в рабочем положении должен быть закрыт с уплотнением. Вентиляционный патрубок - предназначен для полного удаления паров нефти при ремонтных работах, расположен на крыше резервуара. Дыхательный клапан - устанавливают на крыше резервуара, он предназначен для выпуска воздуха с парами нефти при подъеме уровня нефти в резервуаре и ввода воздуха внутрь резервуара при опускании уровня нефти. Замерный люк - расположен на крыше резервуара. Через него я производил ежедневные замеры уровня нефтепродукта и воды в резервуаре, а так же отбор проб нефтепродуктов. Люк должен герметично закрываться и не пропускать пары нефтепродукта. Замерный люк состоит из корпуса и крышки. Крышка подвижно крепится к корпусу с помощью специального болта. Наполнение резервуара нефтью осуществляется через приемо-раздаточные патрубки и вверх горловины резервуара. 14 Заключение Проходя практику , я прошел вводный и первичный инструктаж, был ознакомлен с требованиями и правилами охраны труда и техники безопасности . В ходе прохождении практики были выполнены следующие задания: 1) Осмотр и уборка территории резервуарного парка 2) Отбор проб 3) Замеры резервуарного парка 4) Обслуживал насосы и технологическое оборудование под руководством операторов . 5) Подготавливал технологические аппараты к ремонту, участвовал в ремонте. 6) Изучил инструкции по эксплуатации оборудования. Во время практики ознакомился со структурой предприятия, экономикой, организацией и планированием производства, правовыми вопросами, охраной труда и окружающей среды, с условиями производственной деятельности . Практика помогла приобрести навыки практической работы , а также умение обращаться и работать с техникой и закрепить теоретические знания, полученные в учебном учреждении «Томский государственный архитектурно-строительный университет». Сегодня нефтегазовая промышленность имеет ключевое значение. Это основная отрасль, поставляющая различные виды топлива для транспортных средств, машин и механизмов, печей и котельного оборудования. Кроме того, нефтяное и газовое сырье является основным сырьем для предприятий нефтехимического и химического комплекса. Перспективы развития нефтегазового комплекса связаны с огромными потенциальными ресурсами нефти и газа, которые залегают в недрах и еще не разведаны. К ним относятся большие площади перспективных земель, как в пределах суши, так и на акваториях, где имеются предпосылки для обнаружения значительных скоплений нефти и газа. Для России, как и для большинства стран - экспортеров, нефть - один из важнейших источников валютных поступлений. С учетом того, что большинство стран в современном мире зависят от нефти, профессия нефтяника очень важна. Именно работники нефтегазовой отрасли добывают "черное золото" и "голубое топливо", обеспечивая основу стабильности экономики и социальной ситуации нашего региона. Список литературы 15 1. Серафимов Л. А., Фролкова А. К., Бушина Д. И. Ректификация азеотропных бинарных смесей с экстрактивным агентом //Теоретические основы химической технологии. – 2008. – Т. 42. – №. 5. – С. 521-530. 2. Глаголева, О.Ф. Технология переработки нефти. Часть первая. Первичная переработка нефти [Текст]/ О.Ф.Глаголева; Под ред. В.М.Капустина, Е.А.Чернышева.- М.: Химия, Колос С, 2005.-400 с. 3. Рудин, М.Г. Карманный справочник нефтепереработчика [Текст]/ М.Г.Рудин;- Л.: Химия, 1989.-464 с. 4. Рудин, М.Г. Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов [Текст]/ М.Г.Рудин, Г.Ф.Смирнов;- Л.: Химия, 1984.-256 с. 5. Зверева Э. Р., Хабибуллина Р. В. Дозирование присадок в топочный мазут //Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт. – 2014. – №. 12. – С. 37-41. 6. Рахмилевич, нефтехимических З.З. производств Справочник [Текст]/ механика химических З.З.Рахмилевич, и И.М.Радзин, С.А.Фарамазов;- М.: Химия, 1985.-592 с. 7. Пилюгин В. В. и др. Разработка и промышленная реализация энергосберегающей технологии частичного отбензинивания нефти в перекрестноточной насадочной колонне на установках ЭЛОУ-АВТ и ЭЛОУ-АВТ-3 ОАО «Орскнефтеоргсинтез» //Башкирский химический журнал. – 2009. – Т. 16. – №. 2. 8. Фарамазов С. А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация //М.: Химия. – 1978. 9. Чижов Б. Е. Лес и нефть Ханты-Мансийского автономного округа. – Ю. Мандрики, 1998. 10. Гумеров А. Г., Гумеров Р. С., Гумеров К. М. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов. – 2003. 11. атмосферной Бабкин В. А. и др. Увеличение энергоэффективности в процессе перегонки нефти //Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. – 2014. – Т. 325. – №. 3. 12. Сугак А.В. Оборудование нефтеперерабатывающего производства.- 2012. 16
