Mundarija:
Kirish
1 Sovuq shakllangan quvur ishlab chiqarish haqida umumiy ma'lumot
quvurlar.
1.1 Quvurlarning tasnifi
1.2 Normativ talablar
1.3 Sovuq plastik deformatsiya operatsiyalari
1.4 Kimyoviy qayta ishlash
2 Quvurlar ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish
2.1 Ishlab chiqarish sxemasini tanlash.
2.2 Dastlabki ish qismini tanlash
2.3 Kalibrlovchi qurilmani hisoblash.
3 HPTR 10-63 stanlarida prokat
3.1 Stanning konstruktiv xususiyatlari
3.2 Roliklarning aylanish tezligi shartlari
4 Xulosa
5 Foydalanilgan adabiyotlar
1
Kirish
2009 yilda Korxona 6,6 million tonnaga yaqin quvurlar ishlab chiqarilgan
(jahon ishlab chiqarishining 8%), shundan beshdan bir qismi. sovuq shakllangan.
Qizig'i shundaki, Sverdlovsk viloyatidataxminan 2,2 million tonna po'lat quvurlar
ishlab chiqariladi va sovet davridaquvurlarni mahalliy ishlab chiqarish hajmi 20
million tonnani tashkil etdi.Umumiy ishlab chiqarishda sovuq shakllangan
quvurlarning past ulushi qismanularning kichik o'lchamlari, shuningdek, ma'lum
bir kechikish tufayliRossiya yangi turdagi uskunalarni ishlab chiqish nuqtai
nazaridan, texnologikmoylash materiallari va yuqori aniqlikdagi quvurlarniishlab
chiqarish
uchun
asboblar.
Munosabati
bilanneft
va
gaz
sanoatini
rivojlantirishquvurlar ishlab chiqarishda eng katta ulush neft mamlakat quvurlari
vagaz quvurlari.Sovuq ishlov berish zarurati quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga
keladi:
- diametri 5 mm dan kam bo'lgan kichik quvurlarni olish imkoniyati va
devor qalinligi 0,05 mm gacha, shuningdek profil;
- yuqori sifat ko'rsatkichlari: aniqlik, tozalikyuzasi, sovuq ishlov berishning
mexanik xususiyatlari quvurlar.Ushbu qo'llanma klassik usullarni o'z ichiga oladi
quvurlarni prokatlash va chizish, sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarishda
texnologik hisoblash algoritmlari va misollari keltirilgan.
2
1 Sovuq shakllangan ishlab chiqarish haqida umumiy ma'lumot
quvurlar.
1.1 Quvurlarning tasnifi
Sovuq shakldagi quvurlarning asosiy assortimenti diametri 0,3 ... 450 mm
va devor qalinligi 0,1 ... 22 mm bo'lgan dumaloq teshikli dumaloqdir. Quyida
bunday quvurlarni ishlab chiqarishga asosiy e'tibor qaratiladi. Quvurlar quyidagi
mezonlarga ko‘ra tasniflanadi. Ko'ndalang kesim shakliga ko'ra: yumaloq va
profil - kvadrat, oval, ko'pburchak, tashqi va ichki uzunlamasına bilan qovurg'ali,
qanotli, gofrirovka qilingan, devorda uzunlamasına oluklar bilan, o'zgaruvchan
kesma va boshqalar. Materiallar navlari bo'yicha: quvurlar 300 dan ortiq
navlardan tayyorlanadi po'latlar va qotishmalar. Quyidagi po'latlar qo'llaniladi:
- uglerod (St 10, 20, 45 va boshqalar), qotishma (40X, 30XGSA, 38XS,
12Kh1MF, 38Kh2MYuA, ShKh 15 va boshqalar); - korroziyaga chidamli
(zanglamaydigan), xrom bilan qotishma va nikel (08X18H10T, 12X18H10T,
03X12H10MT, 07X16H6, 03X18N12VM, X15N5D2TYu); - 600 ° C dan yuqori
haroratlarda operatsion xususiyatlarini saqlaydigan issiqlikka chidamli va
issiqlikka chidamli po'latlar va qotishmalar (12X21H5T, 15X20H12T va
boshqalar).
3
1.1-rasm Sovuq holda quvur ishlab chiqarish
Rangli metallar va qotishmalar:
- titanium (VT1-0, OT4-0, VT 5 va boshqalar);
- alyuminiy (D1, AD-1, AMts, AMgb va boshqalar);
- mis (qalay qotishma (bronza) va sink qotishma
- sirkoniy, molibden, xrom va boshqalarga asoslangan boshqa qotishmalar. Bular
qotishmalar o'ziga xos xususiyatlarga ega (xrom va molibden issiqlikka
chidamlilik, zirkonyum - radiatsiya qarshiligini bering). Nisbatan yupqalikka
ko'ra D / S (D - tashqi diametri; S - devor qalinligi): - juda yupqa devorli - D / S>
50, shuningdek, S < 0,5 mm. D<20 mm; - yupqa devorli - D/S=2O...5O,
shuningdek S<1,5 mm. D<20 mm; - normal qalinlik - D/S=9...20; - qalin devorli
- D/S=5,5...9; - qo'shimcha qalin devorli - D/S <5,5. Hajmi bo'yicha: - kapillyar
- D<5 mm; - kichik - D=5... 12 mm; - o'rtacha - D= 12... 60 mm; - katta - D=60...
120 mm; - juda katta - D> 120 mm. D / S va D parametrlarining kombinatsiyasi
quvurlarni ishlab chiqarishning murakkabligini aniqlaydi. Oddiy o'rtacha
o'lchamdagi quvurlarni tayyorlash kamroq mehnat talab qiladi noziklik. Ushbu
qiymatlardan har qanday og'ish kuchayadi mehnat talab qiladigan va mahsulot
tannarxini
oshiradi.
Dastlabki
ish
qismining
turi
bo'yicha:
choksiz,
payvandlangan. Sovuq deformatsiya usuli bo'yicha: sovuq haddelenmiş, sovuq
tortilgan. Sirt sifati bo'yicha: normal sifat, chiziqsiz, elektropolizlangan..
1.2-rasm Zogotovkani valoklar orasidan o’tkazish
4
1- deformatsiyalangan jarayon, 2- deformatsiyalanuvchi zogotovka 3- jo’va
ishchi qismi 4- ishchi jo’valar
Materialning holatiga ko'ra: qotib qolgan (perchinlangan, mashaqqatli), issiqlik
bilan ishlov berilgan (tavlangan) va issiqlik bilan mustahkamlangan. Uchrashuv
bo'yicha: umumiy maqsadli, yoqilg'i liniyalari, suv quvurlari, kemasozlik,
avtomobilsozlik, aviatsiya, kimyo uchun muhandislik, qozon, podshipnik va
boshqalar
1.2 Normativ talablar
GOST 15467-79 ga muvofiq mahsulot sifati kombinatsiyadir qondirish
uchun yaroqliligini aniqlaydigan mahsulot xususiyatlari maqsadiga muvofiq
muayyan ehtiyojlar. Quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqishda
kerakli sifatli quvurlarni ishlab chiqarish uchun texnik talablarni hisobga olish
kerak. Mahsulot sifati, bizning holatlarimizda sovuq shakllangan quvurlar, sifat
ko'rsatkichlari to'plami yoki texnik tomonidan baholanadi talablar. Ushbu
ko'rsatkichlar uch guruhga bo'lingan: - quvurlarning aniqligini, ya'ni shaklga
muvofiqlik darajasini tavsiflovchi va o'lchamlari; - fizik va kimyoviy xossalari;
sirt sifati. Dumaloq kesimli quvurlarning o'lchamlari odatda bilan tavsiflanadi
tashqi diametri D, devor qalinligi S va uzunligi L. Ba'zilarida ichki kanalga yuqori
talablarga ega quvurlar uchun holatlar tartibga solinadigan ichki diametri d.
Ishlab chiqarilgan quvurlarning assortimenti odatda DH x SH x LH
o'lchamlarining nominal qiymatlari bilan tavsiflanadi. IN haqiqiy ishlab chiqarish
sharoitlari, uni mutlaqo aniq olish mumkin emas quvur o'lchamlari, shuning
uchun me'yoriy hujjatlar ko'rsatadi ruxsat etilgan o'lchamdagi og'ishlar yoki
ishlab chiqarish xatolari bilan bog'liq asboblarni ishlab chiqarishda, tegirmonlarni
5
o'rnatishda noaniqliklar bilan, rolik malakasi va boshqalar Bu xatolar qanchalik
kichik bo'lsa, shuncha yuqori bo'ladi quvurlarning aniqligi.
R 6 {DH,Sh9Lh} o'lchamining mutlaq ruxsat etilgan og'ishi o'lchamning
ekstremal va nominal qiymati o'rtasidagi ruxsat etilgan maksimal farq: 4Pmax
\u003d Par - P, bu erda e (Pmax, Pmin}.
1.3- rasm Quvurning kalibirlanishi
GOST 494-90 Guruch quvurlari. Texnik shartlar
GOST 550-75* Neftni qayta ishlash zavodlari uchun choksiz po'lat quvurlar
GOST 617-90 Mis quvurlari. Texnik shartlar
GOST 800-78 Choksiz sovuq shaklli po'lat quvurlar shar va rolikli podshipniklar
GOST 1060-83 Sovuq shakllangan choksiz po'lat quvurlar uchun kemasozlik
GOST 8733-87** Choksiz sovuq shakllangan po'lat quvurlar va issiqlik
deformatsiyasiga uchragan. Texnik shartlar
GOST 8734-75 Sovuq shakldagi choksiz po'lat quvurlar.
6
GOST 9567-75 10, 20, 35 po'latdan yasalgan nozik po'lat quvurlar,
GOST 9941-81 Sovuq va issiqlik deformatsiyalangan choksiz quvurlar
korroziyaga chidamli po'lat
GOST 10498-82 Korroziyaga chidamli choksiz qo'shimcha yupqa devorli
GOST 11017-80 Yuqori bosimli choksiz po'lat quvurlar uchun
GOST 1416-279 Kichik o'lchamdagi po'lat kapillyar quvurlar
1.3 Sovuq plastik deformatsiya operatsiyalari
Mahalliy fabrikalarda ishlab chiqarish xususiyatlari avtomatlashtirilgandan
farqli o'laroq, sovuq shakllangan quvurlar Quvur prokat qurilmalarida issiq
prokat quvurlarni va quvur elektr payvandlash moslamalarida elektr
payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyalari, quyidagi: - bir
o'tishda past cho'zilish nisbati tufayli kichik o'lchamdagi quvurlarni olish uchun,
ko'p o'tishli va ishlab chiqarishning tsiklik sxemasi; - o'tish joylari orasidagi
quvurlarni qayta ishlash uchun (termik va kimyoviy qayta ishlash) partiyaviy
ishlov berish qo'llaniladi; quvurlarni ko'p davrli qayta ishlash iste'molning
oshishiga olib keladi metall va quvurlarning narxini oshiradi; - partiyani qayta
ishlash katta hajmdagi transport bilan bog'liq operatsiyalar, bu esa xodimlar
sonini va xarajatlarni oshiradi quvurlar. Sovuq shakldagi quvurlarni ishlab
chiqarish texnologiyasi bo'lishi mumkin shartli bo'lgan amallar ketma-ketligi
sifatida ifodalanadi asosiy (prokat va chizma) va yordamchi (yo'q quvurlarni
shakllantirish bilan bog'liq). Texnologik tsiklda shakllantirish va yetkazib berish
uchun transport operatsiyalari ham mavjud ko'prikli kranlarda (tsex oralig'ida) va
7
oraliqlar orasidagi temir yo'l aravalarida quvur paketlari. Operatsiyalar ham
qo'llaniladi
quvurlar sifatini nazorat qilish. Operatsiyalarning blok diagrammasi rasmda
ko'rsatilgan. Quvurlarni qayta ishlash tsikli asosiy operatsiyani (prokat yoki
tortish o'tishini) va keyingi tsiklda qisman yoki to'liq takrorlanishi mumkin
bo'lgan yordamchi operatsiyalarni o'z ichiga oladi.
1.4 -rasm Standa quvurlarni prokat qilish sxemasi: 1 - quvur ignasi; 2 silindrsimon mandrel; 3 - roliklar; 4 - lamellar; (I-I - old va II-II - orqa holati
qafaslar)
1.4 Kimyoviy qayta ishlash
Quvur metallining sirt qatlamlari kimyoviy ishlov berishdan o'tkaziladi
eritmaning ma'lum tarkibiga ega bo'lgan vannada quvur to'plamlarini namlash
orqali yokieritish. Kimyoviy ishlov berish usullari konsentratsiyalardir eritmalar
va eritmalar, hammom harorati va ushlab turish vaqti. Operatsiyadan keyin
quvurlar issiq yoki sovuq bilan yuviladi suv. Kimyoviy tozalashdan foydalanish
8
chiqindi eritmalarni qayta tiklash va oqava suvlarni zararsizlantirish bo'yicha
chora-tadbirlarni nazarda tutadi.
Travleniya
Operatsiya quvurlarni shkaladan va zangdan tozalash, sirt qatlamini olib
tashlash uchun amalga oshiriladi. Oshlama asl nusxa sifatida qo'llanilishi mumkin
keyin ishlab chiqarish oraliq bosqichlarida ignabargli va quvur issiqlik bilan
ishlov berish (tozalash) va uzoq muddatli saqlash. Quvurlarning materiali va
o'lchamlariga qarab, quyidagi etching turlari qo'llaniladi. Kislota bilan ishlov
berish oltingugurtli (H2SO4), xlorid eritmalarida amalga oshiriladi (HC1),
fosforik (H3PO4), gidroflorik (HF) va nitrat (HNO3) kislotalarning
aralashmalari. Ko'pincha uglerodli, kam qotishmali quvurlar uchun ishlatiladi
po'latlar va mis asosidagi qotishmalar. Po'lat quvurlar yuzasidagi shkala va zang
temir oksidi (FeO, Fe2O3, Fe3O4) va NiO kabi qotishma elementlarning
oksidlaridan iborat. Cr2O3 va boshqalar. Ularni olib tashlash uchun kimyoviy
reaktsiya amalga oshiriladi: FeO + H2SO4 -> FeSO4 + H2O. Oksidlarning
kislotalar bilan kimyoviy o'zaro ta'siri natijasida suvda eriydigan tuzlar hosil
bo'ladi. Suvli eritmada kislota konsentratsiyasi 10-25% ni tashkil qiladi; isitish
harorati 25-70 ° S; eting davomiyligi 15-120 min. Xlorid kislotasi bilan
ishqalanganda, silliqlash tezligi 1,5-2 baravar yuqori, oltingugurtga qaraganda,
lekin bunday kislotani tashish qiyin. Fosfor kislotasida ishlanganda metall
kamroq korroziyaga uchraydi va yaxshi sirt sifatini ta'minlaydi, ammo bu erda
qiyinchiliklar mavjud kislota regeneratsiyasi.
9
1.5-rasm Kimyoviy ishlov berish punkti
Ishqoriy kislota tuzlashdan tayyorlangan quvurlarni tuzlash uchun ishlatiladi
titan, xrom, nikel va boshqalar asosidagi yuqori qotishma va korroziyaga
chidamli po'latlar va qotishmalar. Bu qotishmalar juda kam eriydi. kislota bilan
ishlov berish orqali eritib bo'lmaydigan oksidlar. Tozalash ikki bosqichda amalga
oshiriladi.
1. Ishqoriy eritma tarkibida:
natriy nitrat NaNO3 - 20-30%;
gidroksidi NaOH - 65-75%;
natriy xlorid NaCl - 3-5%.
Isitish harorati 400-500 ° S; surtish davomiyligi 20-60 min. Kimyoviy
reaksiyalarning ma'nosi shundaki, NaNO3 oksidlarni yanada oksidlaydi
miqyosda va ularni pastdan yuqoriga o'tkazadi. Masalan,
2FeO + NaNO3 -> Fe2O3 + NaNO2.
Bunday holda, shkalada volumetrik va strukturaviy o'zgarishlar yuz beradi va u
tez-tez qulab tushadi. Yuqori oksidlar kislotalarda eriydi va ikkinchi bosqich
amalga oshiriladi.
2. Tarkibning kislotali eritmasida:
gidroflorik kislota HF - 2-4%;
azot kislotasi HNO3 - 8-12%.
10
Isitish harorati 30-40 ° S; surtish davomiyligi 5-80 min. Ishqoriy etching olib
tashlash uchun ishlatiladigan hollarda shkalasi ishqoriyda etchingning birinchi
bosqichi uchun etarli eritish. Oshlamaning boshqa kamroq tarqalgan usullari
mavjud: gidrid (natriy gidrid NaH dan foydalangan holda), gaz bilan ishlov
berish, ultratovushli, reaktiv aylanma. Ko'proq intensivlik uchun Tuzlash
oldindan qizdirish, tebranish va hokazolardan foydalanadi.
2 Quvurlar ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish
2.1 Ishlab chiqarish sxemasini tanlash.
Ishlab chiqarish sxemasi sovuqning ketma-ketligidir ma'lum bir quvurlarni
ishlab chiqarish uchun deformatsiya hajmi va sifati. Ishlab chiqarish sxemasi
qarab tanlanadiquvurlar assortimenti, ular uchun texnik talablar, mavjudligi
11
2.1-rasm Ishlab chiqarish jarayon bosqichlari
vaimkoniyatihar xil turdagi dastlabki ish qismini, mavjud parkni sotib olish
uskunalar va uning yuklanishi. Ishlab chiqilgan tipik ishlab chiqarish sxemalari
zavodlarda. sxemalar harflar bilan belgilangan. IN sanab o'tilgan sxemalar,
deformatsiyaning har bir usuli qo'llanilishi mumkin bir necha marta, ya'ni ko'p
o'tishli bo'lishi mumkin. Ha, HPT mumkin 3 tagacha o'tishni o'z ichiga oladi,
HPTR - 5 tagacha; KO va DO chizish - 3 tagacha o'tish joylari; CO va BO chizish
- 5 tagacha va undan ko'p o'tish. ishlab chiqarish sxemalari, o'tish soniga va
yordamchi operatsiyalarning murakkabligiga qarab, ba'zan oddiy (A, B),
birlashtirilgan (C, E, 3) va murakkab bo'linadi (G, D, F). Quvurlarni ishlab
chiqarish uchun murakkab sxemalar qo'llaniladi mas'uliyatli maqsad va 10 dan
ortiq
deformatsiya
o'tishlarini
o'z
ichiga
olishi
mumkin,
yordamchi
operatsiyalarning murakkab turlari va kattaligi bilan ajralib turadimetall iste'mol
koeffitsienti.
Ishlab
chiqarish
sxemalarini
tanlashda
siz
Jadvaldagi
ma'lumotlardan foydalanishingiz mumkin.
qaerda, tayyor quvurlar assortimentiga va texnik talablarga qarab u stoldan ishlab
chiqarishning muayyan sxemalarini tavsiya qildi. 3.1. Ishlab chiqarish
sxemasining yakuniy tanlovi asoslanadi maxsus ishlab chiqarish shartlari va
quyida keltirilgan tavsiyalar.
2.2 Dastlabki ish qismini tanlash
Sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarish uchun dastlabki ignabargli
12
issiq haddelenmiş, issiq presslangan va elektr payvandlangan quvurlar
qo'llaniladi. Maxsus maqsadlar uchun quvurlarni ishlab chiqarishda foydalanish
mumkin santrifüjli quyma va burg'ulash blankalari. Uzluksiz TPA (quvur prokat
birligi) da olingan eng keng tarqalgan issiq holda prokatlash, avtomatik va uch
rulonli prokat stani. Afzalliklarni ko'rib chiqing va tayyorgarlikdagi kamchiliklar.
Afzalliklari: tashqi va ichki yuzaning yuqori sifati, foydalanish tufayli kichik
o'lchamlar (D 32 ... 25 mm gacha, S - 2,5 ... 3 mm gacha) kuchlanish bilan
kamaytirish, D/S = 7...25. Kamchiliklari: natijada devor qalinligining
uzunlamasına o'zgarishi kuchlanish bilan qisqartirish vaqtida qalinlashgan
uchlarini shakllantirish. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar: yupqa devorli va ishlab
chiqarish uchun ayniqsa, birinchi o'tish amalga oshiriladigan sxemalarda yupqa
devorli quvurlar. Afzalliklari: po'lat navlari bo'yicha ham, assortimentning ko'p
qirraliligi o'lchamlari bo'yicha (D/S = 4...35), ishlab chiqarish uchun ishlatilishi
mumkin o'ta qalin devorli va o'ta yupqa devorli quvurlar. Kamchiliklari: ichki
yuzaning past sifati (xavf, asirlik) va qisqa ustida dumalab bog'liq ko'ndalang
devor o'zgarishi ortdi saqlangan mandrel. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar: barcha
turdagi ishlab chiqarishda qo'llaniladi quvurlar, lekin devor qalinligidagi farqni
kamaytirish uchun kamida ikkita mandrel ishlatiladi parchalar. Sifat talablari
yuqori bo'lgan quvurlarni ishlab chiqarishda sirt, ish qismi odatda boshida
burilish va zerikarli bo'ladi texnologik tsikl. kamaytirish uchun HPT
tegirmonlarida yoki uzun mandrelli chizma tegirmonida uzunlamasına farq.
Afzalliklari: yuqori aniqlik va tashqi va yaxshi sifat
ichki yuzasi. Ish qismi yuqori devor qalinligi - D / S = 4 ... 11, shuning uchun
uning 1-2 uchun qalin devorli quvurlarni ishlab chiqarish uchun ariza berish
tavsiya etiladi HPT ning o'tishi, kamroq - chizma yordamida. Afzalliklari:
nisbatan kichik o'lchamlar (D 20 ... 25 mm gacha, S gacha1.7.. 2 mm), qoniqarli
sirt sifati bilan past egiluvchan va qattiq shakllanadigan po'lat va qotishmalardan
13
quvurlarni
olish
imkoniyati.
2.2-rasm Sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni.
Kamchiliklari: press qoldiqlari mavjudligi sababli metallning yuqori iste'mol
koeffitsienti, quvur presslarining past mahsuldorligi. o'rnatish, asbobning past
ishlash muddati, ish qismlarining yuqori narxi,
yuqori transvers eksantrik devor o'zgarishi. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar:
quvurlarni ishlab chiqarish uchun qattiq shakllanadigan po'latlar va qotishmalar,
shuningdek rangli metallar va qotishmalar (mis, titanium, zirkonyum va
boshqalar).
2.3 Kalibrlovchi qurilmani hisoblash
HPTP 10 -63 stan qurilma - kalibrlar va mandrel. Kalibrlash vazifasi
asbobning o'lchamlarini hisoblash, asbobni ishlab chiqarish uchun chizmalar va
texnologik hujjatlarni tayyorlashdir.
Asbobni oqilona kalibrlash ta'minlanishi kerak
14
- kerakli sifatli prokat quvurlari (aniqlik, tozalik
sirt, mexanik va boshqa xususiyatlar) maksimal ishlashda;
- deformatsiya uchun minimal energiya sarfi;
- asbobning yuqori ishlash muddati.
2.3- rasm Kalibrlash maydoni
Asbobni kalibrlash muntazam ravishda ishlaydigan konusni nazorat
bo'limlariga (bo'limlarga) bo'lish orqali birgalikda (o'lchov va mandrel) hisoblab
chiqiladi. Qo'lda hisoblash usullari mavjud, ammo so'nggi o'n yilliklarda ko'plab
omillarni hisobga olish va turli xil hisoblash usullarini tahlil qilish imkonini
beruvchi hisob-kitoblar uchun dasturiy paketlar ishlab chiqildi. Turli xil shaklga
qaramasdan, kalibrli oqim uchta asosiy bo'limdan iborat umumiy ma'noda 2.3 rasm da ifodalanishi mumkin:
- markaziy burchak 0 p bilan bo'sh, bunda ish qismini oziqlantirish (ozuqa
bo'shlig'i);
- markaziy burchak 0 r bo'lgan ishchi, buning ustiga
quvur deformatsiyasi;
- markaziy burchak 0 V bo'lgan bo'sh, bunda
trubaning egilishi (aylanish og'zi).
Kalibr oqimining umumiy markaziy burchagi yig'indiga teng sanab o'tilgan
burchaklar. va stendning oldinga yoki teskari harakati uchun rulonni teskari
15
aylantirish burchagi. Oqim bo'limlarining uzunliklari qo'zg'aluvchan tishli 7
radiusi bo'yicha hisoblanadi? (ishchi konusning kesimlarining haqiqiy
o'lchamlarini hisoblash uchun) va radius bo'ylab Flanjlar Rq (ishlab chiqarish
jarayonida oqimning o'lchamlarini belgilash va nazorat qilish uchun). Drayv
uzatmasining radiusi bo'ylab bo'laklarning uzunligi:
rebro radiusi bo'ylab bo'laklarning uzunligi:
Bo'limlarning uzunligi nisbati bilan bog'liq:
Drayv uzatmasining radiusi bo'ylab bo'laklarning uzunliklarining yig'indisi:
(2.3-rasm) kalibrli dumaloq qismga ega bo'lib, bu qismdagi prokat trubaning
radiusiga mos keladigan Rj radiusi bilan tavsiflanadi va ab burchagi bilan
cheklangan chiqishlar. Chiqish joylarining mavjudligi Bh kalibrining kengligi D
= 2R, diametridan kattaroq bo'lishini ta'minlaydi. Kalibrning kengligi va diametri
o'rtasidagi farq flare deb ataladi, qarang Qo'zg'alish mexanizmining tokchaga
ulanish chizig'i bo'ylab kalibrli supurishni qurish uchun burchak koordinatasi 0
dan uzunlamasına (eksenel) x = w ga o'tadi. Koordinatalarning kelib chiqishi
quvurni siqish zonasining (kamaytirish zonasi) boshida joylashgan. Kalibrli
supurishni birlashtirish stend zarbasining uzunligiga teng:
3 HPTR 10-63 stanlarida prokat
3.1 Stanning konstruktiv xususiyatlari
HPT va HPTR tegirmonlarida prokat davriydir, chunki quvur qismlarga
bo'linadi. Jarayonning bo'sh va ish davrlari mavjud. Bo'sh davrda dastlabki ish
16
qismining keyingi qismi Dq x Sq o'lchamlari bilan oziqlanadi. Ishlov berish
hajmi.
Ko'pgina tegirmonlarda, stendning teskari ishga tushishidan oldin, quvur egilish
burchagi fk = 50 ... 90 ° ga egiladi, garchi ma'lum tegirmonlar mavjud bo'lsa-da,
oziqlantirish va egilish. quvurlar bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. Ishlash
davri oldinga va orqaga aylanish paytida quvurning deformatsiyasini o'z ichiga
oladi stendning ishlashi davomida va ozuqa hajmining taxminan 70% stendning
to'g'ridan-to'g'ri
yo'nalishi
davomida chiqariladi.
HPT tegirmonlarining
qo'zg'aluvchan rulolari (kalibrlari) prokat jarayonida torayib ketadigan oqimga
ega va pilgrim rulolari deb ataladi. Quvur uzun, bir oz konussimon mandrelda
kalibrning balandligini kamaytirish orqali deformatsiyalanadi. Davriy prokatda
ishchi konus va lahzali deformatsiya zonasi (MOD) tushunchalari qo'llaniladi.
D(x) generatrixli ishchi konusning tashqi yuzasi takrorlanadi dumalab o'qi
bo'ylab rulonli oqimni supurish. D(x) funksiyasi tegirmonlarning rulonlarini
(o'lchagichlarini) o'lchash orqali o'rnatiladi. Uzunligi / p bo'lgan ishchi konus
quyidagi bo'limlardan iborat: qisqartirish. Ishlaydigan konusning har bir kesimi
(yuqoriga qarang guruch. rozetkalari bo'lgan dumaloq o'lchagich bilan
cheklangan. Rozetkalar trubaning yaxshi ushlanishiga hissa qo'shadi va stendning
oldinga siljishi paytida trubaning biroz kengayishini hosil qiladi, bu B kalibrining
kengligi bilan belgilanadi. Stendning teskari ishlashi paytida hosil bo'lgan
qalinlashmalarni yoyib yuborish metall konstruktsiyani ishlab chiqish va devor
qalinligidagi ko'ndalang farqni kamaytirishga yordam beradi.
17
3.1-rasm Intervalli prokatda ishlaydigan kalibrovka tuzilishi
Stan tanlash va uni tuzilishi
HTR 350-8 tipidagi quvurlarning noyob sovuq prokat tegirmoni tashqi
diametri 140 mm - 325 mm bo'lgan uglerod, qotishma va zanglamaydigan
po'latdan choksiz sovuq prokat quvurlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.
boshlang'ich holati 1000 MPa gacha.
Standa prokatlangan quvurlar devor
qalinligining aniq o'lchamlari, tashqi va ichki diametrlari, tashqi va ichki
yuzalarining yuqori sifati, qulay metall tuzilishiga ega. Bunday quvurlar asosan
kosmik va aviatsiya texnologiyasida, neft-kimyo va kimyo sanoatida,
kemasozlikda va mashinasozlikning boshqa sohalarida qo'llaniladi. HPTR 3508 stani ishlov beriladigan qismni oxirigacha yuklash, uni deformatsiya zonasiga
etkazib berish bilan, uchiga urg'u berib, oldingi haydovchi, chap (yoki o'ng)
18
bajarilishi bilan yaratilgan. Rolling eksenel yo'nalishda o'rnatilgan konusning
yoki egri chiziqli mandrelda o'zgaruvchan kesimdagi oqimlarda o'zaro kalibrlar
tomonidan amalga oshiriladi. Rulolar ekstremal pozitsiyalarga yaqinlashganda,
quvur kalibrlarning oluklari bilan aloqa qilishdan chiqariladi; trubaning
oziqlanishi va burilishi stendning o'ta orqa va oldingi holatida amalga oshiriladi.
3.2 Roliklarning aylanish tezligi shartlari
Barqaror rulonli prokat faqat stend va rulolar (separator) tezligining ma'lum
nisbatida mumkin. Stan dizayni qafas va qo'llab-quvvatlash majmuasi bir xil
tezlikda harakat qiladi, chunki ular qattiq o'rnatiladi va rulonlarning tezligi
separator tezligiga teng. Tezlik rejimini boshqarish uchun tegirmonda tutqich
tizimi mavjud Keling, aylanma va qurishning ixtiyoriy momentini ko'rib
chiqaylik rolikning translatsiya tezligi diagrammasi
Rolikli trunnionning
sirpanishini oldini olish uchun qo'llab-quvvatlash paneli, ularning kontaktidagi
nuqta tezligi teng bo'lishi kerak turish tezligi vo. Rolikning tezligi neytral
chiziqda, quvur bilan aloqa qilishda RK prokat radiusiga mos kelishi kerak 0 ga
teng bo'lsin, chunki quvur harakatsiz.
3.2 -rasm Harakatlantiruvchi rolik epyurasi
19
Eslatma. Rolikli o'lchagich odatda ,maydonga ega , bu y burchagi bilan
tavsiflanadi. Kengaytirishning maqsadi: quvurni qisqartirishni ta'minlash ish
maydoni boshida diametri bo'ylab va ichiga gardish kesish kamaytirish siqish
qismida quvur tanasi. Buzilish orqali amalga oshirilishi mumkin shaklda
ko'rsatilganidek, oqim doirasiga teginish. 5,5 yoki radius, kalibrning radiusidan
kattaroq. Kamber burchagi y quvurning diametri va devoridagi siqilishiga,
shuningdek, roliklar soniga bog'liq; y = 15-25 ° odatda tanlanadi.
Xulosa
Amalga oshirilgan ishlar, adabiy manbalarni tahlil qilish natijasida asar
maqsadiga erishildi. Choksiz sovuq shaklli po'lat quvurlarning tavsifi va ularning
sifatini nazorat qilish usullari amalga oshirildi.
Adabiyotlarni ko'rib chiqish sovuq choksiz po'lat quvurlarga, xususan, neft
sanoati va gaz sohasida talabga ega ekanligini ko'rsatdi. Biroq, bunday
quvurlarning ko'lami juda keng, chunki baxtsiz hodisa jiddiy yo'qotishlarga olib
kelishi, odamlarning hayoti va sog'lig'iga zarar etkazishi va atrof-muhitning
ifloslanishiga olib kelishi mumkin.
Kurs ishida nuqsonlarni aniqlashning eng to`g`ri usullaridan biri bo`lgan
ultratovushli nuqsonlarni aniqlash usuli batafsil bayon qilindi. U tashqi va ichki
yuzalarda, shuningdek, quvur devorlarining qalinligida joylashgan nuqsonlarni
aniqlaydi. Yuqoridagi ultratovushli nuqsonlarni aniqlash usuli yaqinda Belarus
metallurgiya zavodida qo'llanildi. Kurs ishida qotishmadan tayyorlangan quvur
ishlab chiqarishning texnologik jarayoni ishlab chiqilgan. Ushbu qotishmaning
xarakteristikalari, uning kimyoviy tarkibi va qotishma qo'shimchalarining ta'siri,
tipik mexanik xususiyatlari berilgan. Quvurni siljitish variantlarini tahlil
qilganda, yarim uzluksiz tegirmonda issiq taxta tanlangan.
20
Foydalanilgan Adabiyotlar ro’yxati:
1. B.M. SAYDUMAROV. Prokat ishlab chiqarish texnologiyalari. Darslik.
NFSH Matdba birlashmasi. Toshkent. 2022. 302b.
2. 1. B.M. SAYDUMAROV. Prokatlash mashinalari va jihozlari. O‘quv
qo‘llanma. Xalqaro islom akademyasi. Nashiryoti. Toshkent. 2020. 188b.
3. B.M. SAYDUMAROV., N.M. RIZAEVA. Prokat ishlab chiqarish nazaryasi.
1-2 qism. O‘quv uslubiy majmua. TDTU. Toshkent. 2021. 164b.
4. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент:
ГОСТ8732-78. - Введ. 01.01.1979. - Москва: Издательство стандартов, 1979.
- с.10
5. Трубы. Метод испытания на загиб: ГОСТ 3728-78. - Введ. 01.07.1979. Москва: Издательство стандартов, 2015. - с.4
6. Методы определения механических свойств: ГОСТ 6996-66. - Введ.
01.01.1967. - Москва: Издательство стандартов, 2004. - с.44
21
«Tasdiqlayman»
«MBBIB» kafedrasi mudiri
t.f.d., prof. Berdiyev D.M.
«____» _____________2023 y.
KURS ISHI
Fan «Prokatlash mashina va jihozlari»
Guruh: 86-19 TMJ (o‘) Talaba: Xudoyberdiyev M. Rahbar: _________
TOPSHIRIQ
1. Bajariladigan kurs ishini mavzusi: Choksiz quvurlarni sovuq holda prokatlash
uchun stan tanlash va uni ishlash jarayonini yoritish
2. Boshlang‘ich ma’lumotlar: Quyuv prokatlash majmuasi jihozlarining texnik
tavsifi
3. Foydalaniladigan adabiyotlar, qo‘llanmalar va so‘rovnomalar
1. “Prokat ishlab chiqarish texnologiyalari” darslik, B.M. Saydumarov, 2020
y., Toshkent, 272 b.
2. “Prokatlash mashinalari va jihozlari” o’quv qo’llanma, B.M. Saydumarov,
2020 y., Toshkent, 188 b.
3. ООО«Uralmetsteel» ning rasmiy sayti: www.steelmetall.com
4. Quyuv prokatlash majmuasida issiq holda list prokatlash umumiy
texnologiyasi
4. 1. Texnologik chizmaga va unga qo‘yilgan talablar, КОМПАС-3D, A4
gorizontal formatda;
5. Tushuntirish xatining tuzilishi
1. ООО«Uralmetsteel» haqida ma’lumot;
2. Ishlab chiqarish texnologiyasi;
3. ООО«Uralmetsteel» Quyuv Prokatlash Majmuasi;
4. Foydalanilgan adabiyotlar ro’yxati
7. Kurs ishini bajarish va topshirish vaqti ______ 2023 yil ____
№
t/r
1.
1.
2.
Kurs ishi reja bo‘yicha
Himoya
bajarib borish kuni, oyi va
kuni
yili
2
3
4
5
6
Kurs ishini qabul qildim _____________
Kurs ishi rahbari _________ «___» _____ 2023 y.
22
23