Оптимизация расходов с помощью соэкструзии Комбинация экструдеров для со-экструзии Москва, январь 2012 Производственные расходы при экструдировании оконных профилей из ПВХ 2 Требования при со-экструзии Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff Технология сердцевины 3 Технология слоя Смешанная технология 4 Материалы для со-экструзии Гранулированный вторичный материал Смешанный дробленный материал Сортированный дробленный материал Рецептура сердцевины разработана компаниями Greiner Extrusion , KraussMaffei, Omya, Bärlocher 4 Технология сердцевины Содержание дробленки - 35 - 40% Требования: • Экструзия дробленки только в центр • Внешние поверхности (видимые) , а также места сварки – новый материал • Неоднородность дробленки может быть причиной проблем при экструзии ребер жесткости профиля 5 Технология слоя Содержание дробленки - 60 - 70% Требования: • Относительно тонкий внешний слой • Внешний стенки (видимые) – из нового материала; возможны проблемы при сварке углов из-за тонких слоев • Неоднородность дробленки может привести к проблемам с размерами, функциональности профилей и стабильности производства, а следовательно к проблемам качества конечного продукта 6 Технология сердцевины Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff KMD 133-32/P + KMD 63K/P 700 + 170 кг/ч 7 Технология сердцевины Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff Концепт: 2 экструдера одинаковой размерности с производительностью до 700 кг/ч 8 Технология слоя Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff KMD 63 K/P + KMD 43 K/P 180 + 70 кг/ч 9 Технология слоя Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff 10 Смешанная технология Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff Концепт: • 1 экструдер с параллельными шнеками или 1 большой конический экструдер в комбинации с • 1 маленьким коническим экструдером с общей производительностью до 500 кг/ч 11 Смешанная технология Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff 12 Смешанная технология Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff Концепт: • 1 экструдер с параллельными шнеками в комбинации с 2 коническими со-экструдерами с общей производительностью до 800 кг/ч 13 Смешанная технология Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff 14 KMD 114-32/P + 2x KMD 63K/P 450+ 2x180 кг/ч Важные детали Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff • Высокая стабильность при противодавлении (500 bar) • Оптимизированное течение расплава • Простое обслуживание агрегатов при монтаже и техобслуживании • Легкая доступность камер дегазации всех экструдеров 15 Управление Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff Со-экструдер с отдельным или встроенным управлением • Встроено: 1 общее управление в 1 шкафе управления = „глупый“ соэкструдер! • Каждый со своим управлением: Главный экструдер и со-экструдер имеют собственное управление =„умный“ со-экструдер! 16 Решения для пристройки / расширения 17 Решения для пристройки / расширения 18 Решения для пристройки / расширения Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff KMD 43 K/P, KMD 53 K/P, KMD 63 K/P в качестве со-экструдера в мобильном исполнении для следующего применения : • Мобильный со-экструдер со своим шкафом управления для новых или уже имеющихся экструдеров • Производительности : - 30 до 100 кг/ч (KMD 43) - 50 до 140 кг/ч (KMD 53) - 80 до 180 кг/ч (KMD 63) • Стабильность при противодавлении до 500 bar 19 Пристыковочные варианты Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff 20 У нас есть Технология ! Решение для со-экструзии KraussMaffei Berstorff 21 Большое спасибо за Ваше внимание Дипл. инженер П. Освальд Руководитель направления Экструзия профиля и листов KraussMaffei Berstorff Krauss-Maffei-Strasse 2 80997 Munich Germany Phone +49 (0)89 8899-4765 peter.oswald@kraussmaffei.com www.kraussmaffei.com 22
