Ohakni qovurish jarayonini avtomatlashtirilgan boshqarish tizimini ishlab chiqish Ishlab chiqarishni avtomatlashtirishdan maqsad mehnat unumdorligini oshirish, ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifatini oshirish, barcha ishlab chiqarish resurslaridan optimal foydalanish uchun sharoit yaratishdan iborat. Sanoat avtomatizatsiyasining rivojlanishi texnologik jarayonlarning kuchayishi bilan bog'liq va ishlab chiqarishning o'sishi, yirik agregatlardan foydalanish birlik quvvati, texnologik sxemalarning murakkabligi,qabul qilinganlarga qo'shimcha talablar qo'yish mahsulot. Hozirgi bosqichda fan-texnika taraqqiyotining muhim yo'nalishlaridan biri ishlab chiqarishni kompleks mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishdir. Bu mashinalar, qurilmalar, asboblar, uskunalarning o'zaro bog'langan va bir-birini to'ldiruvchi tizimlarini keng joriy etish ishlab chiqarishning barcha sohalarida, operatsiyalarda va ish turlarida. Bu ishlab chiqarishning intensivlashuviga, o'sishiga yordam beradi mehnat unumdorligi, ishlab chiqarishdagi mehnat ulushini kamaytirish, mehnat sharoitlarini engillashtirish va yaxshilash, mahsulotlarning mehnat zichligini kamaytirish. Korxonada zamonaviy texnika vositalaridan foydalanish mehnat unumdorligini oshirmoqda mehnat, xarajatlarni kamaytirish va sifatni yaxshilash mahsulotlar Ohakni qovurish - bu kaltsiy karbonat (CaCO3) ning erkin kaltsiy oksidi (CaO) va karbonat angidrid - karbonat angidrid (CO2) hosil bo'lishi bilan termal parchalanish jarayonidir [13]: CaCO3 = CaO+ CO2 Bu reaksiya teskari va sharoitga qarab (harorat va bosim) har ikki yo'nalishda ham borishi mumkin. Agar reaktsiya chapdan o'ngga o'tib, oxirigacha davom etsa, ohaktoshning parchalanishi natijasida (kaltsiy karbonat) va 100% kaltsiy karbonat 56% ohak (kaltsiy oksidi) va 44% karbonat angidrid hosil qiladi; bu holda, hosil bo'lgan kaltsiy oksidining og'irligi asl vaznining yarmidan bir oz ko'proq xomashyo. Pechning yuqori qismida isitish zonasi, qaysi o'choqqa kirgan ohaktosh chiqindi issiq gazlar bilan yuviladi va isitiladi. Pastda, ichida 900 dan 1200 ° C gacha bo'lgan haroratlarda, olov zonasi mavjud. Pechning pastki qismida joylashgan sovutish zonasida, ohak o'choqqa kiradigan havo bilan sovutiladi harorat 50-80 ° C Otish rejimini buzish - o'choqdagi haroratning pasayishi yoki ko'tarilishi pasayishiga olib keladi. ohak sifati. Kuygan ohakdan foydalanish silikat g'ishtlarini ishlab chiqarish juda istalmagan oqibatlarga olib keladi. Bunday ohak o'chiriladigan siloslarda (yoki barabanlarda) faqat qisman o'chiriladi va faqat avtoklavda to'liq o'chiriladi. g'ishtlar. Natijada, g'isht hajmi kattalashadi, yorilib, maydalangan Ohakni yoqish muddati haroratga bog'liq kalsinlanish, ohaktosh bo'laklarining o'lchamlari va o'choqqa yuklangan yoqilg'i, yoqilg'ining kalorifik qiymati va pechning gidravlik ish sharoitlari. Ma'lum bo'lgan ohak pechida ikkita ohaktosh isitish zonasi, yonish zonasi, ikkita gaz taqsimlash panjaralari va tortish moslamalari bilan jihozlangan sovutish zonasi. Shunday qilib, ohakni yoqish uchun tavsiya etilgan o'rnatish issiqlikdan qisman foydalanishga imkon beradi boradigan havo haroratini oshirish uchun isitish zonalari yonish, o'choqning issiqlik ko'rsatkichlarini yaxshilash, funktsiyalarni uzatish bilan yoqish uchun issiqlik sarfini minimallashtirish minimallashtirish (gaz va havo oqimlarining nisbatini aniqlash) mikroprotsessor texnologiyasiga Ishda haqiqiy ob'ektning xususiyatlarini aniqlashdan iborat bo'lgan eksperimental usul qo'llaniladi u bilan tajriba qilish orqali. usuli yetarli Bu oddiy, kam mehnat zichligiga ega va ob'ektning xususiyatlarini aniq aniqlash imkonini beradi. Ushbu usul ushbu jarayonda amal qiladi. Hisoblash amalga oshiriladi isitish elementi uchun. Olingan uzatish funksiyasi modellashtirilgan dasturiy ta'minot vositasi VisSim 5.0. Hisoblangan uzatish funktsiyasining simulyatsiya tadqiqotlari olib boriladi nazorat qilish ob'ektining muvofiqligini tekshirish uchun asl ob'ektga va keyingi modellashtirish uchun Oddiy texnologik jarayonni ta'minlash jarayonlar, harorat, bosim, oqim, daraja va boshqalar, avtomatik regulyatorlardan foydalaning Pech ohaktoshni yoqish uchun ishlatiladi. 2.4. Darvozalar - ohaktoshni o'choqqa yuklash uchun xizmat qiladi. 3.5. Savatlar - ohaktoshni pechga yuklash uchun xizmat qiladi. 6. Skip ko'targich - ohaktoshni o'choqqa yuklash uchun xizmat qiladi. 7. Gorelka - ohaktoshni yoqish uchun ishlatiladi. 8. Vibratsiyali oziqlantiruvchi - sovuq ohaktoshni olib tashlash uchun. 9. Tarozilar - ohaktoshni tortish uchun. 4310. Tayyor mahsulot bunkeri tayyor ohaktoshni saqlash uchun. 11. Tutun chiqarish qurilmasi - havoni atmosferaga chiqarish uchun. 12. Fan - atmosfera havosini etkazib berish uchun. 13. Chang qutisi - changni yig'ish uchun. 14. Siklon - mahsulotni tozalash. 15. Issiqlik almashtirgich - issiqlikni olib tashlash uchun. 16. Filtr - havoni tozalash uchun. 17. Quruq filtr - gazni tozalash uchun Isitish zonasidagi harorat o'zgarishiga ko'ra, boshqaruv ob'ektining matematik modeli MathCAD dasturida aniqlangan. Tadqiqot davomida ob'ekt ikkinchi tartibli ekanligi aniqlandi, 1 ga teng kechikish vaqtiga ega. Jadvalga muvofiq, VisSim 5.0 dasturiy vositasida qurilgan boshqaruv ob'ekti barqaror ekanligi aniqlandi, Jarayon talab qilganidek, PI kontrolleri to'g'ri tanlangan nazorat qilinadigan qiymatning tez va aniq o'zgarishi va oshib ketish qiymati 30% dan oshmaydi. Ohak polimetall va qora rudalarni boyitish texnologik jarayonida qo'llaniladi. qattiq cüruf hosil qiluvchi aralashmalar va olib tashlash uchun xizmat qiladi fosfor, oltingugurt, kremniy va marganets eritmasidan. Boshqarish tizimini ishlab chiqishda asosiy vazifa nazorat qilishda ishtirok etadigan parametrlarni tanlash, ya'ni nazorat qiluvchi, tartibga soluvchi, tahlil qiluvchilar. To'g'ridan-to'g'ri rejim parametrlarining qiymati chiqish parametrlariga ta'sir qiladi, shuning uchun bularning barchasi parametrlar, ya'ni: kirish, chiqish va rejim, o'zaro bog'langan. Rejim va ayniqsa, chiqish parametrlarini saqlash talablari texnologik jarayonning zaruriy shartidir. Sensorli ekran operator paneli taqdim etadi PLC yoki panel ulangan boshqa qurilmalarning ishlashini nazorat qilish dasturini (loyihasini) yuklab olish uchun mo'ljallangan "inson-mashina interfeysi" sinfidagi qurilma. operatsiya parametrlarining qiymatlarini ishlatish va tahrirlash. Yoqilgan ko'rsatishga ruxsat beradi texnologik jarayonning borishini ekrandan o'tkazish va tizimning ishlashi uchun mas'ul bo'lgan parametrlarning qiymatlarini tahrirlash. Kontrollerlarni qo'llashning asosiy yo'nalishlari S7-1500: neftni qayta ishlash, kimyo, elektr stansiyalari, po'lat zavodlari, suv tozalash, farmatsevtika va oziqovqat sanoati, avtomobilsozlik sanoat. VA47-100 o'chirgichlari tarqatish va guruh zanjirlarini himoya qilish uchun mo'ljallangan, faol va induktiv yuklar bilan. Bu ishda jarayonni modernizatsiya qilish maqsad qilingan ohak yoqish. Ushbu maqsadga erishish uchun a nazorat qilish tizimi, signal parametrlari tanlangan va nazorat qilish, tanlangan signalizatsiya va boshqaruv uskunalari. SIEMENS boshqaruv boshqaruvchisi tanlangan S7 1500 SIMATIC CPU 1511-1 PN va tanlangan I/U modullari. Ish yangilandi barcha avtomatlashtirish vositalari, shuningdek tanlangan panel dasturiy ta'minot mantiqiy tekshiruvi SIEMENS S71500 Jarayonni boshqaradigan SIMATIC CPU 1511-1 PN oltingugurt o'z ichiga olgan chiqindilarni piroliz qilish. Zamonaviy boshqaruvchi bilan zamonaviy avtomatlashtirish vositalaridan foydalanish nazorat qilinadigan va o'rnatilgan texnologik parametrlarning juda aniqligiga ta'sir ko'rsatdi. Bu, albatta, o'rnatish tomonidan chiqarilgan mahsulotlarning sifatiga ta'sir qiladi, chunki u "inson"ni yo'q qildi omil" va davom etayotgan jarayonlarning aniqligini oshirdi ustunda. Bundan tashqari, modernizatsiya natijalariga ko'ra, xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning mehnat sharoitlarini yaxshilash va texnologik jarayonning xavfsizligini oshirish ko'zda tutilgan.