ОТЧЕТ по учебной практике ПМ.04 Выполнение работ по профессии слесарь-сантехник Фамилия Имя Отчество Группа Специальность 08.02.11 Управление, эксплуатация и обслуживание многоквартирного дома Календарные сроки практики Начало «29» ноября 2021 г. Окончание «11» декабря 2021 г. Руководитель практики от колледжа: Итоговая оценка по практике___________________________________ Содержание: Введение ........................................................................................................................ 3 Виды санитарно-технических систем ................................................................... 3-10 Слесарные работы ................................................................................................. 10-25 Соединение и сборка водопроводных труб ........................................................ 10-14 Ремонт трубопроводной арматуры ...................................................................... 14-17 Монтаж санитарно-технических устройств ...................................................... 17-24 Заключение ................................................................................................................ 25 Библиографический список ................................................................................ 26-27 Приложения ............................................................................................................... 28 2 Введение Сантехник (сокращение от «санитарный техник», используются другие названия: слесарь-сантехник, водопроводчик) — работник, занимающийся монтажом, эксплуатацией или ремонтом санитарно-технического оборудования. Слесарь-сантехник обеспечивает функционирование систем отопления, водоснабжения и канализации в городах и населённых пунктах, работает на строительстве в качестве монтажника санитарно-технических систем и оборудования, а также сотрудником аварийных служб и в ЖКХ. Истоками профессия сантехник уходит в давние времена. В ходе археологических раскопок удалось обнаружить первые предметы сантехники, изготовленные свыше 2000 лет назад. На территории шумерского города Ур обнаружили резной стульчак, созданный для правительницы Пуаби. В Древнем Риме прообразом современных сантехнических коммуникаций выступали виадуки, фонтаны и системы стоков. Их монтажом и обслуживанием занимались рабы под руководством опытных мастеров. Со временем появлялись новые технологии, материалы, способы установки. При этом современный вид сантехника обрела только в XX столетии. Тогда возник значительный спрос на услуги сантехников. Виды санитарно-технических систем Сантехника (санитарная техника) — это укрупненное название технических средств, предназначенных для обеспечения в зданиях различного назначения, находящихся на территории населенных пунктов или предприятий, условий жизнедеятельности или трудовой деятельности, а так же, условий комфортного отдыха, соответствующих нормам санитарного законодательства. 3 В более узком понимании, сантехника — это технические средства систем водоснабжения, канализации, отопления, теплоснабжения, газоснабжения, очистки воздуха, вентиляции, кондиционирования помещений. Сантехнические трубы широко используются для канализации, отопления и водоснабжения. Холодное водоснабжение Оцинкованная сталь. Ржавчина может затронуть только покрытие, где нарушена оцинковка. Это сварной шов и резьба. В оцинкованной трубе отложения не наблюдаются. Если говорить о минусах, то к ним относится большой вес и трудоемкость монтажа. Неоцинкованная сталь. Стальные черные изделия для сантехники, не имеющие антикоррозийного покрытия, - это всегда неудачный выбор для водопровода с холодным водоснабжением. Такие изделия быстро заржавеют. Немного замедлить данный процесс может слой краски. Также стоит отметить, что стальная труба быстро зарастает на холодной воде изнутри, тем самым снижается ее пропускная способность. Медь. Сантехническая медная труба - это самый долговечный материал, который внешне выглядит достаточно эстетично и не боится сырости. Однако у него есть одна особенность - это дороговизна. Если изделие требуется для холодной воды, то монтаж медной - это неоправданное решение. Все же если для холодной воды используется именно этот вид изделия, то необходимо поставить медную с пластиковым покрытием. К тому же она не будет накапливать конденсат. Полипропилен и полиэтилен. Если говорить о данных видах применительно к холодной воде, то они одинаковы по свойствам. Пластиковые изделия это недорогой материал, срок эксплуатации которых достаточно высок. Если 4 необходимо заменить трубы для холодной воды, то такие пластиковые и полиэтиленовые изделия считаются прекрасным выбором. Нержавеющая сталь. Данный материал дороже оцинковки, но дешевле меди. Помимо трудоемкой сборки водопровода из нержавеющей стали, такие трубы еще и сложно обрабатывать, потому как вручную нарезать резьбу на них невозможно, а токарь может попортить на ней резцы. Но водопровод из нержавейки для холодной воды имеет довольно длительный срок службы и он намного прочнее медного. Сантехнические медные изделия могут иметь минимальный диаметр. Так, при наличии фильтров для обычной квартиры достаточно будет провести монтаж сантехнического изделия, диаметр которого равен 12 мм. Такое изделие со временем не зарастет, а тонкие стенки обеспечат достаточный просвет при минимальном внешнем диаметре. Далее по возрастанию идет стальная труба, диаметр которой равен 15 мм. Самой востребованной металлопластиковой трубой является изделие с диаметром в 16 мм. А вот полиэтиленовые и полипропиленовые водопроводные трубы имеют диаметр от 20 мм. Дело в том, что у них толстые стенки, которые обеспечивают меньший просвет в сравнении с прочими материалами при неизменном внешнем диаметре. Горячее водоснабжение и отопление Принципиальная разница горячей воды и холодной состоит в температуре, а также в том, что первая имеет в своем составе технические добавки, которые препятствуют зарастанию труб из стали. Неоцинкованная сталь. При отсутствии конденсата она не заржавеет, а состав технической воды дает возможность ей не зарастать. Но существует один 5 нюанс: в многоквартирных домах система отопления в летнее время должна быть заполнена водой. В обратном случае труба быстро заржавеет внутри. Оцинкованная сталь. Такая труба лишена недостатков неоцинкованного изделия. Однако монтаж водопровода либо системы отопления из таких изделий является делом не простым и проводится более сложно, нежели в других вариантах. Медь. Это почти идеальный материал, обладающий термостойкостью, такой необходимой отоплению и горячему водопроводу. Единственными факторами, которые играют не в пользу медных труб, стоит отнести трудный монтаж, особенно если данный процесс выполняется пайкой, и высокую стоимость. Нержавейка. Данный материал достаточно популярен, хотя не особо дешев. Монтаж и обработка таких труб тоже нелегки. Однако нержавейка имеет множество достоинств. Полиэтилен. Изделия из такого материала не рекомендуются для горячей воды, поскольку полиэтилен размягчается уже при температуре в 80 градусов. Полипропилен. Его максимальная рабочая температура равна 95 градусам, а в некоторых случаях он может выдерживать и 110-120 градусов. Поэтому данные пластиковые трубы прекрасно подходят для горячего водоснабжения и отопления. Когда труба армирована стекловолокном либо алюминием, это увеличивает прочность пластика, способствует ее противостоянию давлению и резко минимизирует коэффициент теплового расширения. Требования к диаметру труб для горячей воды точно такие же, как и для холодного водоснабжения. Что касается отопления, то тут все несколько подругому. Поскольку имеется большая протяженность стояков в целом и медленная циркуляция теплоносителя, есть потребность в увеличении проходимо6 сти. Как правило, диаметр стали, металлопластика и меди, которые используют в отопительной системе, должен начинаться с 20 мм, а полипропилена - с 25 мм. Верхняя отметка диаметра ограничивается требованиями к пропускной способности сантехнических труб. Трубы для канализации В канализационной трубе давление и температура сравнительно невысоки, но здесь имеется крайне агрессивная среда. Лучше всего использовать асбестоцементные и чугунные трубы, а вот стальные и медные совершенно не рекомендуются. Чугун. Его традиционно применяли во времена СССР. Такие канализации довольно прочные. Из недостатков можно отметить сильное зарастание отложениями и трудность очистки. И поскольку при соединении необходимо уплотнять стыки вручную, то на это уходит много сил и времени. А технически заменить чугунные трубы - очень сложное дело. Асбестоцемент. Его в домах используют редко. Сборка асбестоцементной канализации требует заделки стыков серой или цементным раствором. Помимо этого, изделия из асбестоцемента хрупкие. Поливинилхлорид. Данные пластиковые трубы сегодня достаточно широко распространены как материал для канализации. Они легкие, и резать их можно, практически не прилагая никаких усилий. Собираются пластиковые трубы обычной стыковкой с применением уплотнителей из резины. Единственно, что такие изделия все-таки относительно хрупкие. И их можно повредить, даже просто споткнувшись о них. Полиэтилен. Если сравнивать полиэтиленовые пластиковые трубы, то внешне они имеют немного большую толщину стенок. Однако считаются более эластичными. 7 Наиболее тонкие трубы для канализации пластиковые, имеют диаметр 40 мм. Зачастую их используют для кухонной канализации. Для стояков подойдут такие, которые сделаны из любого материала с диаметром от 100 до 110 миллиметров. Когда на стояках располагаются лишь кухни, то практикуют сборку канализации из чугунных или пластиковых труб с диаметром 50 миллиметров. Канализационные участки по горизонтали, которые объединяют несколько стояков, а также выпуски на колодец, делают из изделий, диаметр которых составляет 150-200 миллиметров. Если количество квартир небольшое, то можно использовать и сантехническую трубу-сотку. Больший диаметр, как правило, подходит для того, чтобы объединить коллектор и колодца. Ванны можно подразделить на несколько категории: чугунные, акриловые, с гидромассажной установкой и без неё. Чугунные ванны с гидромассажной установкой стоят дороже, чем акриловые с гидромассажем, так как в них её установить гораздо сложнее, да и выбор форм чугунных ванн не велик в связи со сложностью производства. Акрил в производстве гораздо пластичнее и из него можно сделать практически любую форму. Также акрил более лёгкий материал и тепло держит дольше чугуна. Уход за акриловой поверхностью гораздо легче и свой первоначальный блеск она сохраняет гораздо дольше, чем эмалированная. То, что касается минусов: это прочность, акрил легче повредить и поцарапать. Но для ремонта есть специальные комплекты, при их помощи можно заделать как сквозную дыру, так и царапину. Душевые кабины подразделяются на классы. Класс и цена кабины зависит от набора её функции и комплектации. Самый дешёвый вариант это обычная кабина с одной функцией душа. Далее идут кабины с гидромассажной установкой, с функцией паровой бани, сауны, домофоном и т.д. эти функции можно перечислять долго. Выбирая душевую кабину, смотрите только с нужными вам 8 функциями, если они вообще нужны, так как чем больше функции, тем выше цена. При выборе раковины также стоит учитывать размеры помещения, так как в некоторых случаях угловая раковина или мини-раковина сэкономит вам уйму места в ванной комнате, многие люди также приобретают мини-раковины для установки её в туалет. Сейчас очень популярны раковины из стекла. Вентильные смесители давно уже утратили свою популярность, так как очень неудобны в эксплуатации, им на смену пришли однарычажные смесители. Также в продаже имеются и такие смесители как термостатические, бесконтактные, сенсорные. Бесконтактные смесители чаще всего ставят в публичные места. Бесконтактные смесители подают воду заданной температуры при подведении к ним рук и отключают, когда вы их убираете (это реализовывается при помощи датчика движения). Смеситель может быть одновременно: бесконтактный с сенсорным управлением и функцией термостата. Унитазы. Все большее распространение получают подвесные сантехнические изделия. Соответственно и унитазы можно подразделить на напольные и подвесные, унитазы с бачком и без бочка. Без бачка это те унитазы, что комбинируются с системой инсталляции. Система инсталляции это металлическая рама с уже установленным в неё бачком. Она вместе с патрубком канализации, водопроводной арматурой прячется за фальш-стенкой (из гипсокартона), после чего на виду остаются только унитаз с кнопкой смыва. Такому параметру выбора сантехники, как материал изготовления, отводится основная роль. Основной сантехнических устройств могут быть: Керамика, состоящая из кварца, песка, глины, каолина и других компонентов, которые спрессовываются и, в зависимости от технологии, обжигаются необходимое количество раз. В зависимости от пористости и водопоглощения 9 этот материал можно разделить на фарфор и фаянс. Фарфоровые изделия отличаются электроизоляционными свойствами, термической, механической и химической устойчивостью. Фаянсу присуща мелкопористая структура и высокая степень водопроницаемости, снизить которую удается при помощи глазирования. Чугун, являющийся сплавом железа и углерода. Данный материал обладает высокой прочностью, коррозийной устойчивостью, низкой пластичностью, а его стоимость относительно невысока. Недостаток чугунных изделий заключается в их значительном весе. Сталь, чаще всего используемая для производства кухонных моек. Вода в стальной сантехнике быстро остывает. Кроме того, материал склонен к деформациям и подвергается коррозии. Акрил, производимый при полимеризации метилметакрилата. Акриловая сантехника обладает легкостью, высокой электроизоляцией, простотой в уходе и способностью долгое время сохранять свой цвет. Основными недостатками данного материала является его пониженная прочность и проблемная обработка, в результате которой акрил может треснуть. Слесарные работы Соединение и сборка водопроводных труб Разъемные способы соединения труб Абсолютно все соединения сантехнических труб можно разделить на два типа. Такие как: Неразъемные; Разъемные. 10 Следует отметить, что выбирать тот или другой тип нужно в зависимости от материала, из которого изготовлена труба. Помимо этого разъемные соединения труб делятся на муфтовые и фланцевые. Фланцевый способ соединения. Соединение, именуемое фланцевым, используется во время монтажа ПВХтруб. При этом необходимо применять чугунный крепеж с резиновой прокладкой. Для правильного монтажа фланцевого соединения нужно придерживаться следующей последовательности работ: Выполнить обрезание трубы в месте соединения, фаску можно не делать, но срез обязан получиться идеальным; Надеть на срез свободный фланец; Вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 см от среза; Наложить фланец на прокладку, после чего соединить его при помощи болтов с ответными фланцами; Болты нужно закрепить, не прикладывая излишка усилий. Муфтовый способ соединения. Муфтовое соединение используется только во время монтажа напорных или же безнапорных труб, а также во время ремонта трубопровода. Порядок выполнения работ следующий: Срезать концы соединяемых элементов под углом 90 градусов; Приложить к месту соединения муфту таким образом, чтобы ее центральная часть лежала на стыке труб; Нанести отметки для обозначения положения муфты; Изнутри обработать муфту и концы трубы; 11 Вставить одну из труб; Установить обе трубы таким образом, чтобы их продольная ось была единой. Муфту надвинуть на вторую трубу, согласно отметке нанесенной в начале. Неразъемные способы соединения трубопровода. Неразъемные методы отличаются тем, что во время разъединения трубопровода нарушается целостность трубы или крепления. Вышеуказанный способ: можно разделить на несколько видов: Раструбный; Крепеж сваркой; Склейка труб. Раструбный способ соединения осуществляет в несколько этапов. Во-первых, нужно очистить от грязи раструб с резиновым кольцом одной трубы и гладкий конец иной. Прокладку из резины, не имеющей никаких дефектов, необходимо разместить правильно. После чего с гладкого конца убрать фаску. Во-вторых, при помощи силиконовой смазки нужно смазать соединяемые поверхности. В-третьих, отрегулировать размещение труб и вставить гладкий конец в раструб. В-четвертых, нужно задвигать трубу только до специальной монтажной метки. 12 Сварка труб. Сегодня существует только две разновидности соединения труб при помощи сварки: встык и враструб. Если выбрана сварка враструб, то сварочным аппаратом нужно одновременно оплавить внутреннюю часть раструба и наружную поверхность гладкого конца. После чего трубы достаточно быстро соединяются. Сварка встык представляет собой оплавление концов обеих труб и соединение их с приложением некоторого давления. Следует отметить, что сварка труб является непростой задачей, для выполнения которой необходимо специальное оборудование. Именно поэтому далеко не все способы сварки доступны для домашнего использования. Дуговая и газовая электросварка является наиболее распространенными. Но перед началом всех сварочных работ нужно произвести подготовку. Вначале необходимо произвести промывку всех замасленных частей труб при помощи каустической соды (едкого натра) и теплой воды. В месте будущего соединения срезается кромка, которая впоследствии обрабатывается растворителем. Принцип действия любого газового сварочного аппарата заключается в том, что газ во время сгорания образует столб пламени, которое расплавляет присадочный материал и формирует так называемое сварочное соединение. Проволоку чаще всего используется в качестве присадочного материала. При помощи газовой сварки соединяются полимерные и металлические трубопроводы. Дуговая сварка отличается тем, что соединение происходит при использовании неплавящихся или плавящихся электродов. В случае если выбраны неплавящихся электроды, нужно использовать присадочный материал. 13 Следует отметить, что сварочные работы, выполненные высококвалифицированным специалистом, смогут обеспечить наибольшую надежность соединения. Ремонт трубопроводной арматуры Вся арматура, применяемая на химических и нефтеперерабатывающих заводах в системе технологических трубопроводов и на отдельных аппаратах, должна быть подвергнута периодической ревизии независимо от того, наблюдались ли в системе неисправности в процессе эксплуатации или она работала надежно. Многие вентили или задвижки на протяжении всего межремонтного пробега находятся в одном и том же положении (открыты или закрыты), поэтому при каждом ремонте арматуру следует “расходить”, пока маховик не начнет вращаться свободно, а шпиндель с запорным органом – подниматься и опускаться. Арматура, подвергаемая ревизии, не снимается с трубопровода, если в этом нет необходимости. Прежде всего, проверяют легкость открывания и закрывания задвижек, вентилей и кранов. Затем разбирают крышку, извлекают маховик вместе со штоком (шпинделем) и запорным органом (клином, плашками, клапаном или пробкой) и проверяют состояние уплотняющих поверхностей. Если при эксплуатации проверяемой арматуры не были замечены пропуски, то достаточно визуального осмотра деталей и ее вновь собирают. В случае необходимости перебивают сальниковое уплотнение. Окончательная затяжка сальника производится по мере вывода трубопровода на нормальный режим. Требующую ремонта арматуру демонтируют, промывают и в собранном виде отправляют в мастерскую. Здесь ее разбирают и путем осмотра и замеров устанавливают дефекты. Разборка производится в следующей последо14 вательности: сначала снимают маховик (штурвал), затем разбирают крышку, извлекают шток вместе с запорным органом. При осмотре штока и запирающих поверхностей определяют характер ремонта. Клин, плашку у задвижек и клапан у вентиля осматривают через лупу, а седла под них в корпусе арматуры (если они не видны) – с помощью зеркала или системы зеркал. Если на уплотнительных поверхностях имеются изношенные участки и раковины глубиной до 0,5 мм, их шлифуют; износ глубиной до 0,1 мм ликвидируется притиркой. В процессе притирки, т.е. взаимного перемещения сопрягаемых деталей (или детали) и притира (плиты или оправки), в поверхность которых вдавлен абразивный материал, детали искусственно изнашиваются. Притиры изготавливают из мелкозернистого чугуна, их рабочая поверхность должна быть очень точной и чистой. В качестве абразивного материала применяют наждачный, корундовый и кварцевый порошки, а также искусственные материалы (карбиды кремния и бора и др.). Большинство притирочных работ производят с помощью паст. Распространена паста ГОИ (Государственного оптического института), содержащая окись хрома (74 – 81%), стеарин (10%), расщепленный жир (5 – 10%), силикагель (1,8 – 2%) и другие составляющие. Различают грубую, среднюю и тонкую пасты. Тонкой пастой обычно завершают притирку уплотнительных поверхностей арматуры. До начала притирки притираемые поверхности тщательно промывают бензином или керосином и насухо вытирают чистой тряпкой. Абразивный материал, смешанный с маслом, или паста, разведенная в керосине, тонким слоем наносится на поверхность детали. Затем на эту поверхность накладывается 15 притир или сопрягаемая деталь. Притираемые детали (или деталь и притир) взаимно перемещаются и одновременно легко прижимаются друг к другу. Движения должны быть такими, чтобы поверхности притирались равномерно на всех участках. В процессе притирки порошок или пасту несколько раз меняют, каждый раз, тщательно удаляя предыдущий слой керосином. Притирку производят вручную или на специальных притирочных машинах. Качество притирки определяют “на карандаш” или “на краску”. Способ проверки “на карандаш” заключается в том, что на подготовленных поверхностях плашек, клина, клапана или пробки (для кранов) наносят тонкие поперечные риски. Если после сопряжения притираемых деталей и их взаимного перемещения риски везде окажутся стертыми, то считают, что достигнута хорошая притирка. Разъединенные поверхности, покрытые многочисленными раковинами, восстановить притиркой невозможно. Такие поверхности обтачивают и шлифуют на станках. При сильном износе поверхности клина, плашек, клапана, пробки и корпуса наплавляют для восстановления размеров и затем обрабатывают на станке. Привалочные поверхности фланцев корпуса и крышки также наплавляют и обрабатывают на станке. Сменные уплотнительные кольца в корпусе заменяют новыми. Отличительная особенность ремонта предохранительных клапанов – тщательная проверка пружин. После разборки их промывают в керосине и осматривают. Пружины с забоинами, рисками и вмятинами на поверхности бракуются. Отклонение опорных плоскостей от перпендикулярности к оси пружины не должно быть более 0,01 ее высоты. Пружина не должна обладать оста16 точной деформацией; при проверке ее трехкратно сжимают статической нагрузкой. При ремонте каждого предохранительного клапана следует руководствоваться инструкцией, составленной для клапанов данной конструкции. Предохранительные клапаны регулируют и испытывают воздухом на специальном стенде. Клапан считается отрегулированным, если при заданном давлении он открывается, а при снижении давления закрывается с хлопком. После ремонта арматура испытывается на прочность и плотность опрессовкой. Монтаж санитарно-технических устройств Назначением санитарно-технических устройств, зданий является поддержание заданной температуры, влажности и чистоты воздуха, обеспечение горючим газом и водой бытовых нужд и производственных процессов, удаление сточных вод, твердых и жидких отбросов. К санитарно-техническим устройствам зданий относятся системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, газоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, канализации и водостоков, а также мусоропроводы. Санитарно-технические работы связаны с устройством систем отопления, вентиляции, тепло- и газоснабжения, горячего и холодного водопровода и канализации зданий. Различают наружные и внутренние санитарно-технические работы. Наружные санитарно-технические работы включают в себя прокладку к зданиям трубопроводов для внешних сетей тепло-, газо- и водоснабжения, канализации. 17 Внутренние работы по монтажу санитарно-технического, отопительновентиляционного и газового оборудования внутри зданий и сооружений. Санитарно-технические работы подразделяются на: - подготовительные, - заготовительные, - вспомогательные, - монтажно-сборочные. При монтаже санитарно-технических систем основным работам обычно предшествует частичная или полная разборка старой системы. Подготовительные работы -- начальный этап по созданию санитарнотехнической системы, когда изучают техническую документацию, составляют монтажные проекты ипроекты производства работ (ППР), проводят измерения, составляют заказы на изготовление, монтажных заготовок трубопроводов в центральных заготовительных мастерских (ЦЗМ) или на заводах монтажных заготовок (ЗМЗ), составляют заявки на материалы и оборудование и т. п. В заготовительные работывходят разрезка, гибка и соединение трубопроводов, сборка укрупненных узлов трубопроводов и блоков, агрегатирование насосов и другого оборудования, ревизия и испытание арматуры, узлов трубопроводов и оборудования, изготовление нестандартных деталей, средств крепления приборов и трубопроводов. Чтобы облегчить труд рабочих, большинство заготовительных работ выполняют на высокомеханизированных заготовительных предприятиях (ЗМЗ, ЦЗМ и участковых заготовительных мастерских), где применяется комплексная механизация и автоматизация заготовительных процессов. 18 Вспомогательные работы, заключающиеся в подготовке оборудования и объекта к монтажу трубопровода, включают в себя погрузочно-разгрузочные (доставку на объект монтажных заготовок, материалов, оборудования, погрузку, разгрузку и подачу их к месту монтажа) и крепежные (сверление отверстий под крепление трубопроводов и установку средств крепления) работы. В монтажно-сборочные работы входят установка в монтажное положение и соединение труб, укрупненных узлов и блоков, приборов и оборудования, испытание систем. Монтажно-сборочные работы санитарно-технических систем при поточном методе на строительном объекте ведутся в три этапа: - первый этап -- прокладка канализационных выпусков, вводов водопровода, газоснабжения, теплоснабжения, монтаж тепловых узлов, отопительных котельных, их испытание; - второй этап -- установка отопительных приборов, сборка трубопроводов систем водо-, газо- и теплоснабжения, канализации водостоков, их испытание; - третий этап -- установка и опробование санитарных, газовых приборов. Работы первого этапа ведут в подвальных помещениях возводимых зда- ний или специальных зданиях подсобного назначения (тепловые пункты, котельные) и на открытой территории застройки. Поэтому в графиках строительства увязываются только конечные и важнейшие промежуточные сроки их выполнения. Работы второго и третьего этапов производят на этажах здания, и порядок их выполнения строго увязан с общестроительными работами. Например, после окончания общестроительных работ на первой захватке (части здания, на 19 которой ведутся работы) строители переходят на вторую, а слесари-сантехники прокладывают трубопроводы, устанавливают оборудование на первой захватке. Когда строители уходят на следующую захватку, на вторую захватку приходят слесари-сантехники. Поточный метод позволяет одновременно производить несколько видов работ, что сокращает общие сроки строительства. Однако каждый вид работ должен выполняться в строго заданное время. В случае нарушения срока выполнения какого-либо вида работ задерживаются все последующие операции, например, задержка монтажа системы отопления не позволяет бетонировать швы между панелями и в зимнее время проводить отделочные работы. Последовательный метод организации работ, когда санитарнотехнические работы выполняют после завершения общестроительных работ (кроме отделочных), используется в основном при строительстве малоэтажных зданий, небольших промышленных корпусов, а также при монтаже санитарнотехнических систем в существующих зданиях и при их реконструкции. Санитарно-технические работы полагается выполнять индустриальным методом, соблюдая принцип четкого разделения операций по заготовке трубопровода и монтажу. Монтажно-сборочные работы на объектах производятся по календарному плану (графику) производства работ, где подробно перечислены все виды работ, указана последовательность монтажа в увязке с общестроительными работами. Монтажные работы на объектах -- монтаж котельных, систем отопления, канализации, водопровода, горячего водоснабжения, газопровода - выполняют бригады монтажников. 20 Параллельный метод, т.е. монтаж одновременно с возведением стен, наиболее распространенный. При этом методе необходимо, чтобы над монтажниками санитарно-технических систем было смонтировано не менее одного междуэтажного перекрытия в кирпичных зданиях и не менее двух перекрытий в зданиях из крупных блоков и панелей. При данном методе производства работ здание разбивают на две захватки по горизонтали и на ряд захваток (в зависимости от высоты здания) по вертикали. При такой разбивке в правой части здания производится монтаж строительных конструкций, а в левой части здания в это же время - работы по монтажу санитарно-технических систем. Закончив строительные работы, рабочие переходят в левую часть здания, а слесарисантехники переходят для выполнения монтажных работ в правую часть; так они чередуются до полного окончания работ. Параллельный метод монтажа позволяет значительно сократить сроки строительства и снизить стоимость монтажа по сравнению с последовательным методом. Метод производства работ по монтажу санитарно-технических устройств специализированными бригадами, звеньями получил широкое распространение. Специализированная бригада или звено выполняет один вид работ, например монтаж систем канализации, монтаж газопровода, монтаж систем отопления. Многие монтажные работы выполняют одновременно с общестроительными, например, устройство вводов тепловых сетей, водопровода, газопроводов, канализационных выпусков осуществляют одновременно с рытьем котлованов и кладкой фундаментов и стен подвала. Насосы устанавливают на готовые фундаменты одновременно с возведением стен. Монтаж сетей, как правило, начинают с нижнего этажа после выполнения работ нулевого цикла, что позволяет осуществлять поэтажный пуск в эксплуатацию отдельных санитарно21 технических систем. Этот метод находит особенно широкое применение при блочном и панельном домостроении. В процессе монтажа санитарно-технических систем в нулевом цикле строительства большую роль играет выполнение работ по утеплению и звукоизоляции труб, требующих увязки монтажа со строительными элементами конструкции здания. Утепление трубопроводов, прокладываемых в помещениях о пониженной температурой (даже при кратковременном снижении температуры ниже О °С), выполняется с использованием различных материалов для устройства засыпной, обмазочной или обкладочной теплоизоляции. В качестве утепляющих материалов применяют минеральную вату, глину с войлочными очесами, шлак (не содержащий серу) и др., а также готовые сегменты (скорлупы) заводского изготовления. Теплоизоляция увеличивает наружный диаметр труб и нередко требует устройства коробов, укрепляемых по стенам, под потолком, в полу. Особое внимание должно уделяться утеплению ввода водопровода, так как при отсутствии теплого подвала или технического подполья ввод проходит в зоне промерзания грунта. Успешное выполнение работ обеспечивают: 1) тщательная и своевременная подготовка объекта под монтаж, заблаговременное и высококачественное изготовление всех Деталей, необходимых для монтажа, на заготовительных предприятиях; 2) своевременная и комплектная доставка изделий на объект строительства; 3) применение четко отработанной технологии монтажных работ на объекте; 4) использование по совмещенному графику строительных кранов; 22 5) механизация трудоемких процессов в период монтажных работ; 6) монтаж с транспортных средств. До начала внутренних санитарно-технических работ по нулевому циклу должны быть устроены: а) ввод теплосети и тепловые пункты при теплоснабжении от ТЭЦ; б) ввод водопровода; в) дворовая канализация, выпуски и трубопроводы ниже отметки пола подвала; г) ввод газа. Технологическая последовательность выполнения санитарно-технических работ устанавливается проектом производства работ. При увязке санитарно-технических работ с общестроительными и другими смежными работами необходимо учитывать следующие правила: 1) кронштейны, подвески и другие средства крепления оборудования, приборов и трубопроводов устанавливают до начала отделочных работ; 2) санитарные и газовые приборы устанавливают до окраски помещений, а водоразборную арматуру -- после окраски; 3) гидравлические испытания санитарно-технических трубопроводов проводят до начала отделочных работ; 4) на объектах, строящихся в осенне-зимний период, следует предусматривать окончание монтажа систем отопления в сроки, обеспечивающие ведение отделочных работ в холодное время года. До начала монтажно-сборочных работ начальник монтажного участка совместно с представителем генерального подрядчика на основе указаний ППР устанавливают по объекту строительства границы очередной работы -- захватки. 23 Захватками могут быть: а) для промышленных зданий -- все здание при объёме до 5000 мі или часть его, включающая обособленный комплекс санитарно-технических устройств по признаку расположения (подвалы. отдельное производственное помещение, цех, пролёт и т. п.) или сам комплекс устройств (тепловой пункт и т.п.); б) для общественных, культурно-бытовых и жилых зданий, сооружаемых из мелкоразмерных элементов, -- одна или несколько секций или отдельное здание (при небольших объёмах работ). На площадке должны быть организованы контора линейных работников (вагончик и т. п), кладовая и бытовые устройства. Индустриальные сборные элементы санитарно-технических устройств должны быть своевременно изготовлены на заготовительных предприятиях. В сроки, указанные в графике, узлы и детали доставляют на объект полностью укомплектованными. 24 Заключение Я считаю, что опыт, который, полученный мной в ходе данной практики поможет мне в будущем специализироваться и работать в направлении слесарьсантехник. На практике мы научились: спайке труб, использовать сантехническую нить для уплотнения сантехнического соединения, работать с кранами и запорной арматуры, также я получил все необходимые навыки монтажа, эксплуатации и ремонта санитарно-технического оборудования. 25 Библиографический список I. Источники 1. Межгосударственный стандарт ГОСТ 21.205-2016 "Система проектной документации для строительства. Условные обозначения элементов трубопроводных систем зданий и сооружений" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 ноября 2016 г. N 1567-ст) [Электронный ресурс] Режим доступа: https://base.garant.ru/71761988/ 2. Свод правил СП 73.13330.2016 "СНиП 3.05.01-85. Внутренние санитарно-технические системы зданий" (утв. приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ от 30 сентября 2016 г. N 689/пр) (с изменениями и дополнениями) [Электронный ресурс] Режим доступа: https://base.garant.ru/71551908/ II. Литература 1. Боровков, В.М. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей: учеб. для использования в учеб. процессе образоват. учреждений, реализующих программы сред. проф. образования / В.М. Боровков, А.А. Калютик, В.В. Сергеев. – 3-е изд., стер. – Москва: Академия, 2013. – 199 с. 2. Киреев, В.М. Выполнение работ по профессии слесарь-сантехник: методические указания к прохождению учебной практики для студентов, обучающихся по специальности 08.02.11 Управление, эксплуатация обслуживание многоквартирного дома / В.М. Киреев. – Белгород: Издательство БГТУ им. В. Г. Шухова, 2018. – 264 с. – [Электронный ресурс] Режим доступа: https://elib.bstu.ru/Reader/Book/2020012911534357600000652770 26 3. Фокин, С.В. Материалы и изделия сантехнических устройств и систем обеспечения микроклимата: учебник / С.В. Фокин, О.Н. Шпортько. – Москва: Академия, 2021. – 288 с. 4. Федоров, В.В. Выполнение работ по монтажу систем отопления, водоснабжения, водоотведения и газоснабжения: учебник / В.В. Федоров, Л.М. Латыпова. – Москва: Академия, 2021. – 256 с. 5. Федоров, В.В. Ремонт систем водоснабжения и водоотведения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха: учебник / В.В. Федоров, Т.Н. Радненок. – Москва: Академия, 2021. – 256 с. 6. Шарапов, О. Н. Технология выполнения санитарно-технических работ: учебное пособие для студентов специальности 08.02.11 Управление, эксплуатация и обслуживание многоквартирного дома / О.Н. Шарапов, В.М. Киреев, М.В. Марушко. – Белгород: Издательство БГТУ им. В. Г. Шухова, 2018. – 264 с. – [Электронный ресурс] Режим доступа: https://elib.bstu.ru/Reader/Book/2020013109520155700000659956 27 28
