Содержание Введение……………………………………………………...…..1 1. Исходные данные для проектирования …………………..…2 2. Генеральный план ………………………………………….…3 3. Технологический процесс производства ……………….…...6 4. Объемно-планировочное решение ……………………….….7 5. Конструктивное решение ………………………………..…..8 6. Инженерное оборудование ………………………………....10 7. Расчет оборудования бытовых помещений ……………….11 8. Теплотехнический расчет……………………………….…..13 9. Светотехнический расчет………………………………….. 16 Список использованной литературы…………………… ……19 Введение Современное индустриальное строительное производство ведётся на базе разбитой сети заводов-изготовителей, направляющих на строительные площадки, подготовленные к монтажу укреплённые элементы зданий массой до 50 тонн, в соответствии с грузоподъёмностью монтажных кранов. Значительная часть подсобно-производственных зданий возводится по типовым проектам. Типизация заключается в постоянном отборе наиболее универсальных для данного периода объёмно-планировочных и конструктивных решений, дающих наибольший экономический эффект в строительстве и эксплуатации зданий и сооружений. Современные типовые здания и сооружения отличаются от своих предшественников тем, что они унифицированы, подготовлены для возведения методами строительной индустрии. Унификация производителя путём применения наиболее экономичных и универсальных элементов здания, отобранных в соответствии с возможностями заводов-изготовителей, простой перевозки, монтажа и тому подобным критериям. 1. Исходные данные для проектирования Район строительства г. Калуга; Климатический район II В; Снеговой район III = 1,3 кПа; Ветровой район I = 0,23 кПа; Нормативная глубина промерзания грунтов 134 см; Зона влажности 3-сухая; Температура наиболее холодной пятидневки минус 27 ; Температура отопительного периода минус 3 ; Продолжительность отопительного периода 207 суток; Режим помещения нормальный Степень долговечности – II; Степень огнестойкости – II; Класс здания – II; , ; 2. Генеральный план Генеральный план представляет собой масштабную схему проектируемого объекта с нанесением: существующих зданий; проектируемых зданий; дорог и тротуаров; озеленения; ограждения. Промышленная территория делится на две зоны: производственную (корпуса зданий, участвующих в технологическом процессе производства); вспомогательную (административно-бытовой корпус, котельная, трансформаторная и др.) Проектирование генплана основано на панельной схеме расположения проездов. Проезды делят панели на блоки. Показатели по генплану: площадь участка - 52538 площадь застройки -22591 площадь автопроездов и тротуаров -8900 площадь озеленения -21047 плотность застройки -43%; коэффициент использования территории - 0,65; коэффициент озеленения -0,40 ;; ; ; ; 3. Технологический процесс производства Инструментальный цех входит в состав большого машиностроительного завода и занят изготовлением нового инвентаря, а также восстановлением изношенного, используемого на заводе. Металл для цеха безрельсовым транспортом поступает в заготовительное отделение, в котором производится его заготовка для различного инструмента. Из заготовительного отделения заготовки поступают, в зависимости от их назначения и характера последующего технологического процесса выделение инструментальные, кузнечно-термическое. Отделение приспособлений и отделение штампов и металлических форм. Во всех отделениях производится изготовление или часть операций по изготовлению того или иного инструмента. При этом главным является инструментальное отделение, в котором производится изготовление режущего, мерительного и вспомогательного инструмента, а также его ремонт и восстановление. Выделение приспособлений происходит изготовление всякого рода приспособлений, необходимых в других цехах при обработке или изготовлении различных деталей или частей машин. В отделении металлопокрытий производится хромирование и никелирование некоторых деталей инструмента, выпускаемого цехом. В отделении штампов и металлических форм изготавливаются штампы для прессового и штамповочного цехов и металлические формы для литейного цеха завода. В этом отделении производится более грубые работы, нежели в остальных отделениях, поэтому оно удалено от них, но сохранена непосредственная связь с заготовительном отделением, из которого оно получает материал и заготовки для своей работы. Готовая продукция из инструментального цеха по мере изготовления безрельсовым транспортом отвозится в соответствующие цеха заводы. 4. Объемно-планировочное решение Производственный корпус в плане прямоугольной формы с размерами в осях 120х90м.Высота цеха от уровня чистого пола до низа несущих конструкций;9,6 м, пролет м. Участки оборудованы подвесными кранами грузоподъемностью Q=10.0т. Состав участков цеха представлен в таблице 1. Таблица 1 Экспликация помещений Номер помещ. Наименование Площадь, Кат. произ. 1 2 3 4 1 Заготовительное отделение 2160 Д 2 Инструментальное отделение 2160 Д 3 Отделение приспособлений 2160 Д 4 Отделение металлопокрытий 2160 Г 5 Отделение штамповочных и металлических форм 2160 Д 5. Конструктивное решение Конструктивная схема промышленного здания – каркасная. Каркас состоит из поперечных и продольных рам. Устойчивость поперечной рамы обеспечивается жесткой заделкой колонны в «стакане» фундамента и шарнирным опиранием конструкций покрытия на колонны. Устойчивость продольной рамы обеспечивается за счёт установки вертикальных связей в середине температурного блока, а так же установкой подкрановых балок и жёстким диском покрытия. Фундаменты – столбчатые сборные железобетонные стаканного типа (имеется «стакан» для установки колонн). «Обрез» (верхняя грань) фундамента находится на 150мм ниже уровня чистого пола. Из условия расчётной глубины промерзания высота фундамента составит 1800мм. Под подошвой фундамента устраивается конструктивная бетонная подготовка толщиной 200мм. Железобетонные фундаментные балки имеют трапециевидное сечение. Балки укладываются на бетонные столбики, предусмотренные конструкцией фундаментов крайнего ряда, под наружные стены с внешней стороны колонн. Для предупреждения пучения грунтов побалкой устраивают шлаковую подушку. По верху фундаментных балок выполняется гидроизоляция из цементного раствора толщиной 30мм. Колонны сборные железобетонные, прямоугольного сечения: Консольные прямоугольные одноветвевые; Консольные двухветвевые. По высоте колонны предусмотрены закладные детали по назначению: для крепления вертикальных металлических связей; для крепления стеновых панелей; для крепления стропильных балок; для крепления подкрановых балок. Подкрановые балки – сборные железобетонные монтируются на консоли колонн. Рельсы для мостового крана укладываются на прорезиненную прокладку и крепятся к подкрановым балкам болтовыми пружинами. Концевые упоры устанавливаются в конце подкрановых путей (в торце здания). Подкрановые балки, с уложенными по ним рельсами, образуют пути для движения мостовых кранов и выполняют роль продольных связей, повышая пространственную жёсткость каркаса. Покрытии выполняется по железобетонным балкам L=24м к стальным фермам L=30м, на которые опираются плиты покрытия. Железобетонные стропильные балки опираются на колонны, Опорные зоны балок участвуют в работе поперечной рамы здания, являясь как бы продолжением колонн и балок свариваются. Покрытие кровли устраивают из 2х слоев водоизоляционного ковра типа «Экофлекс». В местах примыкания со стеновыми панелями на вертикальную поверхность наклеивают дополнительные слои и рулонный ковер поднимают на высоту 300 мм и покрывают фартуком из кровельной стали. Полы выполняют из бетонного покрытия. В качестве грунтового основания применяют утрамбованный щебень. Подстилающим слоем служит бетонная подготовка толщиной 150мм. Наружная и внутренняя отделка. Наружная отделка в процессе изготовления фасада панелей облицовывается декоративной мраморной крошкой белого цвета на полимерных связующих. Кирпичные участки стен выполняются с наружной стороны под расшивку из силикатного кирпича на цементнопесчаном растворе. Внутренняя отделка: тип отделки - улучшенная. Потолок и верхние стеновые панели окрасить известковым составом белого цвета 2 раза. Нижнюю часть стен окрасить масляными красками светлых тонов. Откосы дверей и окон затереть цементно-песчаным раствором. Внутренние оконные блоки и полотна ворот окрасить эмалями. 6. Инженерное оборудование Водопровод – объединенный хозяйственно-питьевой от внешних сетей. Система оборотного водоснабжении. Канализация - бытовая в наружную сеть, производственная - на очистные сооружения. Отопление – от заводской отопительной системы. Температура теплоносителя 70 - 105 oС Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением и естественная. Горячее водоснабжение – централизованное от внешних сетей. Электроснабжение – от городских сетей напряжением 380/220В. Электроосвещение – лампами накаливания и люминесцентное. Устройство связи – телефонная связь, пожарная сигнализация, радиотрансляционная связь. 7. Расчет оборудования бытовых помещений Административно-бытовой корпус является сложныммногофункциональным организмом, включающим в себя наряды садминистративными, инженернотехническими и гардеробно-душевыми помещениями, объекты общественного питания,медицинского и культурно-бытового назначения. В настоящее времяпроектирование АБК осуществляется в соответствии со СНиПII-92-76, а также СНиП 2.09.04. Из исходных данных нам известно что общее количество служащих в наибольшую смену 160 человек. Из них 35% женщин. Общее количество женщин 160*35%=56 чел. Административно-конторский блок с конференц-заломВ административноконторской части концентрируются службыцеха, осуществляющие сбор и обработку информации о работевсех участков и отделений цеха, планирования и прогнозированияпроизводственной деятельности цеха и другие виды управления. Всоставе этого блока должны быть предусмотрены площади дляследующих помещений: кабинет начальника цеха - 36 м2; финансово-экономическая служба (отдел кадров, отдел труда, планово-экономический отдел, бухгалтерия) - 100...200 м2; В проектируемом административно-бытовом корпусе следуетразместить общий зал для собраний, площадь которогоопределяется по наибольшей численности работающих в смену израсчета 0,9 м2 на зрительское место и фойе из расчета 0,3 м2 наодно место в зале. Sз=К*0,9 где К это общее колличество рабочих в наибольшую смену, 105 (ч). Sз=160*0,9=144 Sф= Sз*0,3 где Sф – площадь вестибюля; Sз–площадь зала. Sф= 144*0,3=43,2 Расчет гардеробных. Принимаем способ хранения всех видоводежды в закрытых шкафах с самообслуживанием, так же общее число служащих использующих сан.душ.блок равняется 50 чел. На каждогорабочего полагается двойной шкаф для домашней и рабочей одеждыразмерами 50×40 см со скамьей шириной 30 см, которыеразмещены в разных помещениях.Для мужчин - 37 шкафов для уличной и столько же длядомашней и рабочей одежды; для женщин - 37 шкафов. Расчет душевых сеток делается по многочисленной смене, т. е. для 104 мужчин и 56 женщин. Для группыпроизводств 2а полагается одна душевая сетка на 7 мужчин и 6женщин. Количество сеток: для мужских душевых 120:7 = 15 шт.,в женских душевых 56:6 = 9 шт. Умывальные рассчитываются также по многочисленной смене: для мужчин 104: 20 = 5 шт., для женщин 56 : 20 = 3 шт по 2 типа. Расчет уборных: для мужчин 104:20 = 5 унитазов, и 5 писуаров. для женщин 56 : 10 = 6 унитазов Курительные помещенияобъединённые и располагаются между душевыми. Столовая. Количество посадочных мест принимается 1 на 4 работающих в многочисленной смене, т. е. 160:4 = 40 места. Поприведенной таблице состав и площади помещений столовойберем по столбцу, соответствующему наиболее близкомуколичеству мест - 100. Действующими нормами на предприятии предусматриваетсяминимум медицинского обслуживания, которое обеспечиваютфельдшерские и врачебные здравпункты. На предприятиипроектируемого здания рекомендуется планироватьмедицинский кабинет площадью до 24 м2, который размещаетсяна первом этаже, с самостоятельным входом с промышленнойтерритории (из цеха). 8. Теплотехнический расчет Требуется определить толщину слоя утеплителя наружной стены. Конструкция стены принята в соответствии с рисунком 1. Все исходные данные представлены в таблице 2. Рисунок 1 – Схема стены Таблица 2 Теплотехнический расчет Наименование, единицы измерения Обозначение δ1 δ2 δ3 γ1=2500 γ2=600 γ3=80 1 2 3 4 Расчетная температура внутреннего воздуха, 20 Расчетная температура наиболее холодной зимней пятидневки, минус 27 Нормируемый температурный перепад, ℃ 6 Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности, Вт/м2С 8,7 Коэффициент теплоотдачи для зимних условий, Вт/м2С 23 Толщина слоя, м 0,03 0,01 5 x Расчетный коэффициент теплопроводности, Вт/м2С 1,92 Средняя температура отопительного периода,°С минус 3 Продолжительность отопительного периода, сут. 207 Градусосутки отопительного периода 4864,5 Требуемое сопротивление теплопередачи с учетом санитарно-гигиенических условий 0,94 , Вт/м2С Приведенное сопротивление теплопередачи из условий энергосбережения Расчетная толщина утеплителя, м Конструктивно принимаем толщину утеплителя– 100 мм. 2,72 0,17 0,05 9. Светотехнический расчет Требуется определить площадь остекления для производственного корпуса, возводимого в г.Тула. Расчётная схема принятия в соответствии с рисунком. Все исходные данные и формулы расчёта приняты по требованиям [6] и представлены в таблице 3. Таблица 3 Расчёт естественного освещения № Пояснения Обозначения Значения 1 2 3 4 1 Площадь цеха 24х60м Sn 1440м2 е 1.35% К3 1,8 η0 11.00 τ0 0,64 r0 2,4 Нормируемое значение КЕО, при: N=2 – номер группы административного района 2 1vb– разряд зрительной работы ен= 1,5% - КЕО при боковом освещении m= 0.9 –коэффициент светового климата е = ен х m = 1.5х0.9 3 Коэффициент запаса Световая характеристика окон в зависимости от: 4 Ln/B = 60/24 = 2.5 B/h1 = 24/4.8-0.8 = 6 Общий коэффициент светопропускания τ0 = τ1 хτ2 хτ3 5 τ1 = 0,8 – двойное остекление τ2 = 0,8 – стальные переплёты τ1 = 1 – при боковом освещении 6 Коэффициент, учитывающий свет, отражённый от поверхности пола, потолка, стен при: Lp/B = 20/24=0.83; LH/B = 60/24=2.5; pcp=0.4; В/h1=24/4=6 Геометрический КЕО в расчётной точке при боковом освещении по графикам А.М.Данилюка по 7 формуле: ΣH 3 ΣH = 0,01 х n1 х n2 = 0,01х3х100 Коэффициент, учитывающий неравномерную яркость облачного неба, при αl=20º Βа 0,54 S0 251м2 КЕО в расчётной точке при боковом освещении по 10 формуле: еpб еpб = (ΣHх Βа х τ 0 х r0) / K3 1,4% 8 9 Площадь световых проёмов по формуле: S0= (Snх е2 х η0 х K3)/(τ 0 х r0 х 100) Рисунок2 – Расчёт естественного освещения Список использованной литературы 1 СНиП 31,03,2001. Производственные здания – М: Госстрой России, 2002. – 13с. 2 СНиП 2.09.04-87*. Административные и бытовые помещения. – М.: Госстрой России, 1994. – 21с. 3 СНиП 23-01-99*. Строительная климатология. – М.: Госстрой России, 2003. – 104с. 4 СНиП 2. 01.07-85*. Нагрузка и воздействия. – М.: Госстрой России, 1996. – 87с. 5 СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий. – М.: Госстрой России, 2004. – 28с. 6 СНиП 23-05-95*. Естественное и искусственное освещение. – М.: Министерство России, 1995. – 67с. 7 И.А. Шерешевский. Конструирование промышленных зданий и сооружений. – С.-П.: Стройиздат, 2001. – 167с. 8 Б.Я. Орловский. Промышленные здания. – М.: Высш. Школа, 1991. – 304 с. 9 СК 3.01.П-1.89. Железобетонные конструкции одноэтажных промышленных зданий. Том 1,2,3 – М.: ЦИТП, 1989. – 175 с. 10 СК 3.01.П-5.89. Стальные конструкции и изделия зданий промышленных предприятий. – М.: ЦИТП, 1989. – 266 с.
