Загрузил yerazak

курсовая работа

Л.Н.Гумилев атындағы Еуразия Ұлттық Университеті
Сәулет – құрылыс факултеті
Өнеркәсіптік және азаматтық құрылыс кафедрасы
КУРСТЫҚ ЖҰМЫС
Тақырыбы: Кірпіш жасау зауыты және оның техникалық экономикалық
сипаттамасы
Қабылдаған: Ахметов Н.
Орындаған: Әбдразақ Е
Нұр-Сұлтан
2022ж
Мазмұны
Кіріспе
I
Кірпіш жасау зауыты
1.1 Кірпіш зауыты туралы жалпы ақпарат
1.2 Кірпіш зауытының өндірістік жұмыс тәртібі
1.3 Кірпіш шикізаттарына сипаттама
II
Кірпіш зауытының экономикалық сипаттамасы
2.1 Шығындар мен кірістер
2.2 Тұтынушыларға және жұмысшыларға қызмет көрсету
2.3 Кәсіпорын инвестициясы
III Өнімді өткізу
3.1 Өнім бағасын анықтау
3.2 Өнімді сатылымға шығару
3.3 Өнім пайдасын арттыру
Қорытынды........................
Пайдаланылған әдебиеттер
Кіріспе
Кірпіш - жоғары біріктіретін бірегей материал беріктігі және жақсы жылу және
дыбыс оқшаулау сипаттамалары. Оның үстіне ол сонымен қатар пайдалану
және пайдалану оңай, қоршаған ортаға зиянсыз, отқа төзімді, жер сілкінісіне
төзімді, төзімді, шөгілмейді.
Керамикалық
кірпіш
–
күйдірілген
саздан
жасалған
және
кәдімгі
параллелепипед тәрізді пішінді өзек. Керамикалық кірпішті пайдалану ұзақ
қызмет ету мерзімі бар ғимарат салу қажет болған жағдайларда байланысты.
Бірегей сыртқы түріне, беріктігі мен беріктігіне қоса, мұндай кірпіштің
артықшылықтарына отқа төзімділік, жоғары дыбыс өткізбейтіндігі, жылуды
сақтау және температура ауытқуларын тепе-теңдік сақтау қабілеті, қоршаған
ортадан зиянды заттарды (соның ішінде радиация) сіңіру «қабілетсіздігі»
жатады.
Біздің елде кірпіш зауыттары сирек емес - мұндай кәсіпорын дерлік әрбір
қалада бар. Бірақ бұл мұндай кәсіпорындар жұмыссыз тұрып жатыр және жаңа
кірпіш зауытын ашу мүмкін емес дегенді білдірмейді. Қазір құрылыс
индустриясы белсенді дамып келеді, сондықтан кірпіш зауыттарының өнімдері
әрқашан сұранысқа ие. Бұл бизнестегі көптеген өнімдердің тез өтелуі және
өзектілігі қызықтырады. Бірақ кәсіпорындардың әртүрлі түрлері бар: Жылына
30-60 миллион кірпіш шығаратын қуатты зауыттар және 1,5-2 жыл өзін-өзі
қайтару мерзімі. Қуаттылығы жылына 5-15 млн дана кірпіш және өзін-өзі
қайтару мерзімі 2-3 жыл болатын орташа қуаттылықтағы зауыттар Жылына 2-3
млн дана кірпіш өндіретін шағын кәсіпорындар және өтелу мерзімі 3-4 жыл.
Жаңа
кірпіш
зауытын
ашқысы
келетіндер
өндірістің
жұмыс
істеу
принциптерін түсінуі керек. Бұл процесс бірнеше кезеңнен тұрады және
өндірістің күрделілігі зауыттың қуаттылығына пропорционалды. Әдетте, орта
және ірі кәсіпорындар автоматтандырылған, сондықтан сағатына көп мөлшерде
кірпіш шығара алады. Кез келген өндіріс саздан басталады. Сазды ашық
әдіспен өндіретін карьер зауыттан алыс емес жерде - бір-екі шақырымнан
аспайтын жерде орналасса ыңғайлы. Бұл жағдайда тасымалдау құны
минималды болады. Әрі қарай, карьерден немесе саз қоймасынан шикізатты
көлбеу конвейердегі қоректендіргіш бункерлерге жібереді, мұнда әртүрлі
қоспалар қосылады: пластикалық, күйіп қалу, пластик және т.б. Қоспалар
ретінде әртүрлі өндірістік қалдықтарды да қосуға болады. Осыдан кейін
балшық қатты заттарды ұсақтау және жою үшін ірі ұнтақтау роликтеріне
түседі. Дайындалған қоспасы араластырғышқа түседі, ал одан пресске дейін.
Онда ол берілген өлшемдегі барларға басылады, олар өз кезегінде кірпішке
кесіледі. Осындай бір бардың салмағы шамамен 4,5 кг, ал дайын кірпіш - 3 кг.
Сондықтан, барлар екі апта ішінде орын алатын табиғи кептіру үшін кептіру
сарайларына ауыстырылады. Содан кейін саман пеште күйдіріліп, дайын
кірпіш алынады.
1.1
Кірпіш зауыты туралы жалпы ақпарат
Өндіріс көлемі жылына 50 миллион данаға дейін керамикалық кірпіш
шығаратын кәсіпорынды ұйымдастыру үшін айтарлықтай аумақтар қажет
болады. Өндіріс желісін орналастыру үшін шамамен *** м 2 қажет. Шикізат
қоймасына шамамен *** м 2 бөлінген. Дайын өнім қоймасы үшін шамамен ***
м 2 бөлу керек. Осылайша, зауыттың жалпы ауданы кемінде 8 гектарды
құрайды.Кез келген кірпіш зауытының құрылысы карьерді таңдаудан
басталады. Карьерді таңдау әдістемесі екі параметрді – кен орнының
тереңдігіндегі саздың сапасы мен мөлшерін талдауға негізделген. Жергілікті
геологиялық ұйым барлау жұмыстарын жүргізеді және олардың нәтижелері
бойынша мыналар анықталады –
- Төменгі қабат;
- Кен орнының құрылымы (саз, саз қабаттары, олардың тереңдігі);
- Қабаттардың көлемі.
Кірпіш өндірудің оңтайлы технологиясын (пластикалық қалыптау, жартылай
құрғақ қалыптау, қатты экструзия) анықтау, сондай-ақ осы шикізаттан қаптау
немесе құрылыс кірпіштерін алу мүмкіндігін талдау үшін зертханалық талдау
үшін саз және саздың репрезентативті үлгісі алынады
Облыстағы жалпы саны (2020 ж.)
Алматы қаласы
Алматы облысы
Астана қаласы
ОҚО
ШҚО
Қарағанды облысы
Ақмола облысы
Жамбыл облысы
Ақтөбе облысы
Павлодар облысы
Қызылорда облысы
Маңғыстау облысы
Облыстағы жалпы саны
БҚО
СҚО
0
50
100
150
200
сурет-1
Кірпіш өндірісінің өзіндік маусымдылығы бар: қыста бұл құрылыс
материалына сұраныс азаяды, өйткені жеке саудагерлер де, құрылыс
компаниялары да құрылыспен айналыспайды. Сонымен қатар, суық мезгілде
карьерден балшық алу қиынға соғады. Осыған байланысты өндірісті
жалғастырудың мағынасы жоқ, сондықтан кірпіш зауыттары әдетте сәуірден
желтоқсанның басына дейін жұмыс істейді, содан кейін қызметкерлер
демалысқа шығады және өндіріс процесі біраз уақытқа тоқтайды. Кірпіш
өндірісін ашқан кезде мемлекеттік органдардың сапаны бақылауға дайын
болуы керек. Жыл сайын сәйкестік сертификатын алу қажет болады, ал
техникалық қадағалау жарты жылда бір рет жүргізіледі.
1.2 Кірпіш зауытының жұмыс тәртібі
Кірпіш өндіруге арналған саз балшықтары ашық карьерлерде өндіріледі.
Сазды кен орындарын ашық әдіспен өндіруге мыналар жатады:
Өсімдіктерді төсеу
жұмыстары – өсімдік
қабатын алып тастау
және сазға шығуды
қамтамасыз ететін
өңдеу жұмыстарын
жүргізу;
Тау-кен жұмыстары
– массивтен сазды
қазып, көліктерге
тиеу.
қалыптау массасын
дайындау және өңдеу
(бірнеше ретті
операциялардан
тұратын);
шикізатты қолмен
немесе тиісті
станоктарда қалыптау;
табиғи жағдайларда (ашық
жерлерде немесе кептіру
сарайларында) немесе
жасанды жағдайларда (арнайы
оқшауланған және
жылытылатын кептіргіштерде)
жүзеге асырылатын шикізатты
кептіру;
кептірілген шикізатты
әртүрлі
конструкциядағы
кірпіш пештерде
күйдіру
күйдірілген кірпішті
түсіру және сұрыптау.
Дайындық
жұмыстары –
бұталарды,
діңгектерді жою, су
бұру, жол төсеу;
өнімді алу-
сурет-2
Кірпіш өндірісі өте маңызды және танымал құрылыс саласы болып табылады,
өйткені ол жаңа тұрғын үйлер, өнеркәсіптік және кәсіпкерлік нысандарды салу
сұранысына байланысты әрқашан сұранысқа ие. Бастапқыда кірпіш жасау өте
қиын процедура болды, өйткені кірпіш қолмен жасалды. Бірақ бірте-бірте
технологиялар жетілдірілді және бүгінгі күні өндірушілер әртүрлі кірпіш
түрлерін өндіруге арналған жаңа, толық автоматтандырылған әдістер мен
композицияларға ие болды.
Кірпіштің стандартты түрлері силикат, саз немесе бетоннан жасалған.
Кірпіш дайындаудың екі технологиясы бар - күйдіру өндірісінің технологиясы
және күйдірмейтін. Ең озық технология, әдетте, вибропрессті қолдана отырып,
жоғары сапалы бетон қоспасынан кірпішті күйдірмейтін өндіру болып
табылады. Егер балшықтағы қоспа біртекті болса, кірпіш өте жақсы және бет
кірпіш ретінде пайдаланылады. Ол қоспалар біркелкі құрамға ие кен
орындарында саз карьерінен өндіріледі. Кірпіш өндірудің күйдіру әдісі карьерден алынған сазды бетон шұңқырларға салып, оны тегістеп, содан кейін
жоғарыдан сумен құйып жібереді. Осыдан кейін балшық үш-төрт күнге
қалдырылады. Сазды осылай дайындап, оны машиналық өңдеу жүргізілетін
зауытқа жібереді. Балшық тастарды тазарту үшін арнайы тас кетіретін
роликтермен өңделеді, содан кейін ол қорапты қоректендіргішке жіберіледі.
Содан кейін саз машинаның саңылауларынан шығады, ол жерден арнайы
жылжымалы тырмалармен итеріледі, олар оны жүгіргіштерге итереді,
нәтижесінде саз мұқият ұнтақталған. Иілгіш роликтерден өтіп, ол таспа пресіне
түседі, онда алынған балшық таспа арнайы кескіш машинаның көмегімен
кесіледі. Кесілген, бірақ әлі де дымқыл кірпіш ағаштан жасалған қаптама
жақтауларына
жалғасады,
содан
кейін
ол
кептіру
камерасына
орналастырылады. Камераны балшықпен толығымен толтырып, ол жабылады,
содан кейін олар қыза бастайды. Кірпішті мұндай кептіру пайдаланылған бумен
кептіруге негізделген және ол үлкен кеңістікті қажет етпейді, сонымен қатар
ішкі климатқа тәуелсіз. Пештегі температура көтерілген сайын, балшықтан су
булана бастайды, бұл кірпішті қыздыратын ыстық ауа ағындарының ішкі
қозғалысына мүмкіндік береді, оны біркелкі қыздыруға мүмкіндік береді.
Мұндай кептіруден кейін кірпіш температура мың градусқа дейін жететін
пешке бару керек. Кірпіш күңгірт бетке ие бола отырып, күйдіре бастағанға
дейін күйдіріледі. Олар кірпіштің жақсы болып шыққанын қатты жерге соғып,
сындыру арқылы тексереді. Соққы кезінде ол шырылдаған дыбыс шығаруы
керек, ал үзіліс кезінде оның барлық бос жерлері жоқ біркелкі беті болуы керек.
Тиісінше, егер ішінде бос орындар табылса, ал сыртында жарықтар көрінсе,
кірпіш қабылданбайды. Сонымен, әрі қарай біз кірпіштің күйдірмейтін
технологиясы туралы айтатын боламыз, оның негізгі факторы гипер-вибронемесе трибо-пресстеу технологиясы болып табылады. Ол болашақ кірпішті
құрайтын минералды сусымалы заттардың арнайы компоненттердің, судың
және жоғары қысымның әсерінен дәнекерленгенінен тұрады. Содан кейін
кірпіш толық піскенше үш-бес күн бойы қысым астында қалдырылады. Содан
кейін алынған шикізатты әрқайсысы үш-бес миллиметрлік бөліктерге ұсақтай
бастайды, содан кейін қабылдау бункеріне жіберіледі. Қазірдің өзінде
бункерден шикізат таспалы конвейерге жіберіледі, ол арқылы ол қоректендіру
бункеріне аяқталады, оған жем диспенсері кіреді. Бұдан кейін дайын материал
таспалы конвейер бойымен қайтадан қозғалып, қос қолды пештен өтіп,
қалыптау қондырғысына түсетін екінші кезең. Кірпіш престеу процедурасынан
өткеннен кейін оны технологиялық паллеттерге ауыстыруға болады. Бұл паллет
осы мақсат үшін арнайы жасалған бөлмеге орналастырылған, онда кірпіш үш
күннен жеті күнге дейін жатыр. Пісіру аяқталғаннан кейін кірпішті тұтынушыға
жөнелтуге дайын деп санауға және тиеуге болады. Кірпіш өндірісі үшін ең
қолайлы болып орташа пластикалық саз балшықтары (майлылығы) болып
табылады. Тым майлы саздан жасалған кірпіш қиындықпен кебеді, жарықтар
мен майысқандар бар. Өте арық сазды пайдаланған кезде беріктігі мен аязға
төзімділігі төмен кірпіш алынады. Пластикалық сазды қамырды алу үшін оған
су қосылады. Бұл ретте сазға қалыпты тығыздық беру үшін судың мөлшері
оңтайлы болуы керек: егер ол тым көп болса, өнімдерді қалыпқа келтіруге
болмайтын, судың аз мөлшерімен сұйық саз қамыр алынады. масса қажетті
үйлесімділікке ие болмайды, ол ыдырайды. Қалыпты тығыздық - бұл оңай
қалыпталатын, бірақ қолға жабыспайтын сазды қамырдың күйі.
1.3
Шикізат пен негізгі материалдарға сипаттама
Кірпіш өндірісінің негізгі шикізаты ерігіштігі төмен саз балшықтары – су
қосылғанда пластикалық қамыр түзе алатын, 800-10 000°С күйдіргеннен кейін
тас тәрізді материалға айналатын жер жыныстары болып табылады.
Балқымалы саздар – қалдық және шөгінді жыныстар. Кірпіш өндірісі үшін
элювийлік, мұздық-морейндік, ылғалды, аллювийлік, теңіздік және кейбір
басқа да саздар мен саздақтар ең көп қолданыс тапты. Қабырғалық
материалдарды өндіру үшін сазды және сазды пайдалану мүмкіндігін анықтау
үшін олардың түйіршіктерін, химиялық және минералогиялық құрамын,
пластикалық және технологиялық қасиеттерін білу қажет.
Кірпіш өндірісі үшін ең құндысы - саздың фракциясы, оның мазмұны 20% дан кем болмауы керек. Ондағы шикізаттың технологиялық қасиеттерін
арттыратын алюминий оксидінің Al2O3 мөлшері саздың сипаттамалары үшін
өте маңызды: балқымалы саздарда ол 10-15% аралығында болады.
Керамикалық кірпіш пен керамикалық тастарды өндіру үшін шикізат ретінде
мыналар қолданылады:
- табиғатта тығыз, борпылдақ және пластикалық күйде кездесетін сазды
жыныстар, әдетте балқитын саздар деп аталады, сондай-ақ триполи және
диатомды жыныстар;
- табиғи шикізаттың қасиеттерін түзететін органикалық және минералды
қоспалар (кварц құмы, шлак, шамот, үгінділер, көмір, күл және т.б.);
- жеңіл жанатын отқа төзімді және отқа төзімді саздар, шыны, бор, фарфор
өндірісінің қалдықтары, балқитын балшықтардан жасалған текстуралы
қаптау кірпіштерін алуға арналған отқа төзімді кірпіштер.
Керамикалық кірпіштерді қолдану салалары өте көп. Ол келесі элементтерді
салу үшін қолданылады:
Плинтус. Ол жер астын қардан, желден, суықтан және ылғалдан
оқшаулайды. Сондықтан үйдегі ылғалдылық пен температураны анықтайтын
ол. Және мұндай құрылыс материалы бұл үшін ең қолайлы;
Негізі. Ол үйді бұзуы мүмкін агрессивті ортаның әсеріне ұшырайды. Және
мұндай кірпіш - бұл жақсы шешім;
Сыртқы баспалдақтар. Оны бөліктерге бөлуге болады. Ылғалдылық пен
температураның өзгеруі баспалдақтарды бұзуы мүмкін, бұл мұндай материалды
пайдалану кезінде болмайды;
Қызыл кірпіштің негізгі техникалық сипаттамалары мыналарды қамтиды:
Күш. Бұл кірпіштің құламай, белгілі бір жүктемелерге төтеп беру қабілеті.
Қызыл кірпіштің беріктік көрсеткіші оның брендімен көрсетілген. Қызыл
кірпіш маркалары: M300, M250, M200, M150, M125, M100 және M75. Цифрлар
қызыл кірпіштің қысылғанда қаншалықты қысымға төтеп бере алатынын
көрсетеді. Сан неғұрлым көп болса, соғұрлым күшті болады.
Жылу сыйымдылығы және жылу өткізгіштігі. Күйдірген қызыл кірпіштің жылу
өткізгіштігі жылу өткізгіштік коэффициентімен көрсетіледі және сәйкес келеді:
қатты керамикалық кірпіш үшін - 0,5-0,8, бос жерлері бар керамикалық кірпіш 0,57, ал керамикалық ойық кірпіш үшін - 0,34-0,43 Вт / м * К. Қызыл кірпіштің
орташа меншікті жылу сыйымдылығы 0,92 кДж.
Тығыздығы. Тығыздығы бойынша қызыл кірпіш екі түрде шығарылады:
толық және қуыс. Кірпіш ең жақсы жылу және дыбыс оқшаулау қасиеттеріне ие
болады, егер ол бос орындармен болса, яғни. төменгі тығыздық. Кәдімгі қатты
қызыл кірпіштің орташа тығыздығы 1600-ден 1900 кг / м3-ге дейін, ал қуыс 1200-ден 1500 кг / м3-ге дейін.
Аязға төзімділік. Қызыл керамикалық кірпіштің аязға төзімділігі оның
техникалық сипаттамаларын сақтайтын мұздату және еріту циклдерінің
санымен анықталады. Қызыл кірпіш неғұрлым көп циклдарға төтеп берсе, оның
өнімділік қасиеттері соғұрлым жоғары болады. Аязға төзімділігі бойынша
қызыл кірпіш келесі сорттарда шығарылады: M25, M35, M50, M75.
Отқа төзімділік. Қызыл кірпіш - отқа өте төзімді, отқа төзімді материал. Қызыл
керамикалық кірпіш жоғары температурада құлап кетпейді, сондықтан ол
пештер мен каминдерді салу үшін қолданылады.
1
Мақсаты бойынша керамикалық кірпіш келесіге бөлінеді:
. Құрылыс (қарапайым) -
. Қаптау (алдыңғы) қасбеттер мен
интерьерді әрлеуге
арналған. Оның сыртқы
түріне қойылатын ГОСТ
талаптары анағұрлым
кеңейтілген, мысалы,
алдыңғы бұйымдардың
кем дегенде екі алдыңғы
беті болуы керек - қасық
(ұзын бүйір беті) және
бондер (кіші бүйір беті),
шашырау мен гүлденуге
жол берілмейді.
2
жүк көтергіш қабырғалар
мен қалқаларды салу үшін
қызмет етеді, олар кейіннен
қапталған, сыланған,
боялған. Мұндай кірпіш
сәндік қабаттың артында
жасырылғандықтан, оның
сыртқы түріне қойылатын
ГОСТ талаптары
минималды: алдыңғы беті
өрескел, өрескел болуы
мүмкін, біркелкі түске ие
емес, қисық сызықтылық
қолайлы, 1,0 шаршы метрге
дейін шөгулер. см.
сурет-3
2.1 Шығындар мен кірістер
Құрылыс кірпіштері нарығында (бірақ бұл басқа қарапайым құрылыс
материалдарының көпшілігіне қатысты) сұраныстың маусымдылығы бар.
Өндірушілер қыста тауарларын сақтауға мәжбүр, ал маусымның басталуымен
сұраныс ұсыныстан асып түседі. Айта кету керек, ұзақ сақтау кезінде бас тарту
мөлшері артады: егер партиядағы сынған кірпіштің жылдамдығы 5-10% болса,
онда «жатқан» кірпіштің бұзылуы тағы 10% -ға артады. Кірпіш жазда және
күздің басында сұранысқа ие, өйткені бұл айлар құрылыс үшін ең қолайлы.
Дегенмен, бұл үлгі жеке әзірлеушілердің қызметіне көбірек қатысты. Жұмыс
жыл бойына дерлік жүргізілетін мемлекеттік және муниципалдық құрылыс
секторларында сұраныстың маусымдылығы азырақ байқалады. Бұл ретте,
әдетте жаңа нысандар жыл соңында пайдалануға берілетінін атап өткен жөн,
сондықтан бұл секторларда III тоқсанда кірпішке сұраныс артады, ал IV
тоқсанда негізінен әрлеу материалдары қажет, атап айтқанда, қаптама кірпіш.
Инвестициялық шығындар 2 категорияға бөлінеді:
компанияны құрудағы бастапқы шығындар және жобаның айналым қаражаты.
Қажетті бастапқы айналым қаражатының көлемін анықтау үшін кәсіпорынның
өзін-өзі қамтамасыз ету сәтіне дейінгі ағымдағы қызметі бойынша пайда мен
шығынның болжамды есебі жүргізілді.
Бастапқы айналым қаражатының қажеттілігі туралы болжамдар
Кірпіштің әртүрлі түрлері бар, олардың өндірісі өндірістегі жабдықтың
жабдықталуы мен қуатына және қолданылатын шикізатқа байланысты. Толық
корпусты керамикалық кірпіштер (М-75, М-100 және М-125 маркалары) төмен
беріктігі бар кірпіш болып табылады, олар жоғары өндірістік энергия
шығындарын талап етеді. Бірақ мұндай кірпіштің құны айтарлықтай төмен.
Әдетте оны аз қуатты кәсіпорындар жасайды. Жақсы жылу оқшаулау
қасиеттері бар қуыс кірпіш толық кірпішке қарағанда шикізатты аз қажет етеді.
Мәселен, мұндай 1000 кірпіш өндіруге 2,5 тонна саз қажет, ал дәл осыншама
толыққанды - 4 тонна. Мұндай кірпішті ірі зауыттар шығарады.
Құрылыс керамикалық кірпіштердің негізгі тұтынушылары
тұрғын үй-азаматтық құрылысты жүзеге асыратын құрылыс ұйымдары,
өндірістік-азаматтық және құрылыстың басқа да түрлері, сондай-ақ жеке
жеке құрылысшылар. Тауарларды сатып алушылар екі негізгіге бөлінеді
сегмент: заңды тұлғалар – кәсіпорындар мен ұйымдар,
құрылыс-монтаж жұмыстарына маманданған және
жылу оқшаулағыш және құрылымдық керамика сатып алатын халық
жеке құрылыс материалдары.
Тізімге шығындардың келесі категориялары кіреді:
1
• Әкімшілік шығындар;
2
• Қызметкерлердің еңбегіне ақы
төлеу қоры;
3
• Өндіріс шығындары;
• Басқа шығындар
сурет-4
Зауыттың шығындары
Атауы
Шығындар сомасы
(айына)
Шығындар сомасы
(жылына)
Жылу (отопление)
150000
1050000
Электроэнергия
150000
1800000
Транспорттық шығындар
420000
5040000
Басқа шығындар
350000
4200000
Әлеуметтік салық және
әлеуметтік аударымдар
Жерге салық
377190
4526280
0
70000
Транспорт салығы
0
30000
Жүк тиегішті жалға алу
800000
9600000
Материал сатып алу
10920000
131040000
Персонал
3320000
39840000
сурет-5
Жобаның шығынсыздық нүктесі
Шығынсыздық нүктесі компанияның табыссыз барлық шығындарын жабуы
үшін сату көлемі қандай болуы керектігін анықтайды.Шығынсыздық нүктесін
есептеу үшін шығындарды екі құрамдас бөлікке бөлу керек:
Айнымалы шығындар
• өндіріс көлемінің (қызмет көрсету көлемінің) өсуіне
Тұрақты
шығындар
пропорционалды
өсу.
• көрсетілген қызметтердің (сатылатын тауарлардың)
санына және транзакциялар көлемінің өсуіне немесе
азаюына байланысты емес
сурет - 6
2.3
Кәсіпорын инвестициясы
Бұл жұмыстың мақсаты керамикалық кірпіш өндірісін ұйымдастырудың
орындылығын анықтау болып табылады.
Осы мақсатқа жету үшін келесі міндеттерді шешу қажет:
1) Әзірленген керамикалық кірпіштің техникалық сипаттамаларына
қолданыстағы аналогтармен салыстырмалы талдау жүргізу және оның
бәсекелестік артықшылықтарын анықтау.
2) Татарстан Республикасының құрылыс материалдары нарығына, оның
ішінде тұтынушылар мен бәсекелестерге талдау жүргізу.
3) Жобаның тәуекелдік талдауын жүргізу және оларды азайту шараларын
әзірлеу.
4) Ұйымдық және өндірістік жоспарды, сондай-ақ өнімді жылжыту
жоспарын қамтитын жобаны дамыту бағдарламасын әзірлеу.
5) Жобаның қаржылық-экономикалық бағасын жүргізу.
Алынған мәліметтер негізінде керамикалық кірпіш өндірісін ұйымдастырудың
орындылығын анықтаңыз.
Жоба шамамен кіріс параметрлерімен сипатталатын инвестиция алдындағы
талдаудың бастапқы кезеңінде. Осыған байланысты жобаның тәуекелдерін
талдау төрт негізгі топ бойынша кеңейтілген негізде жүргізілді:
-
технологиялық тәуекелдер,
маркетингтік тәуекелдер,
қаржылық тәуекелдер,
Экономикалық тәуекелдер.
Инвестициялық жобаның тиімділігінің көрсеткіштері белгілі бір жобаға
инвестициялаудың тиімділігін анықтауға мүмкіндік береді. Инвестициялық
жобалардың тиімділігін талдау кезінде инвестициялық тиімділіктің келесі
көрсеткіштері пайдаланылады: Таза келтірілген құн (төмендеген) кіріс (ақша
қозғалысы); Таза келтірілген құн, NPV; өтелу мерзімі (мерзімі), ПБ;
Дисконтталған өтеу мерзімі, DPB; Пайданың ішкі нормасы (рентабельділік),
Инвестициядан алынған кірістілік нормасы, IRR (инвестициядан алынған
табыстылықтың өзгертілген нормасы, M IRR); Табыстылық индексі,
пайдалылық индексі, пайдалылық индексі, PI.
Таза ағымдағы құн (NPV) жобаның пайдасы мен шығындары арасындағы
дисконтталған бір жолғы айырмашылықтардың сомасы болып табылады.
Операциялық және инвестициялық қызметке байланысты ақша ағындарының
(түсімдер мен төлемдер) инвестициялау басталған кезде берілген
(дисконтталған) сомасы.
Атауы
1.Инвестиции
1.1.Құрылғылар
1.2.Өндірістік аумақ
1.3.Автокөлік
1.4.Манипулятор
1.5.Видеобақылау
1.6.Жарнамалық қызметтер
1.7. Коммуникациялық
инфрақұрылым
1.8. Күштік бункерлерді
орнату
1.9.Шикізат және
материалдар
Жалпы:
Сумма (тенге)
Ескерту
84 айға
57800000
231200000
4080000
11900000
2040000
2040000
5100000
5250000
40590000
3 айға есептелген
360000000
сурет-7
3.1 Өнім бағасын анықтау
Баға саясатын қалыптастыру - жаңа өнімді әзірлеудің ең қиын бөліктерінің бірі.
Бизнес концепцияларына келетін болсақ, кәсіпкерлер қалыптасқан
компаниялардың қалай жұмыс істейтінін талдаудан бастайды, содан кейін
олардың шешімдерін көшіреді.
Сонымен, баға белгілеуге келетін болсақ, стартаптар жиі жіберетін
қателіктердің бірі - бәсекелестердің бағасына негізделген бастапқы бағаны
белгілеу.
Кірпіштің құны көптеген факторларға байланысты, олардың негізгілері:
- Өндіруші. Импорттық кірпіштің құны әрқашан дерлік отандықтардың
бағасынан жоғары.
- Техникалық сипаттама. Ең жақсы өнімділікке ие материал қымбатырақ
болады. Сонымен, 100 маркалы және 200 маркалы кірпіштің бағасы 2030% ерекшеленеді.
- Маусымдық. Ең қолайлы кірпіш бағасы құрылыс маусымының «өлі»
кезеңінде байқалады.
- Өнім туралы болжамдар
Кәсіпорынның негізгі өнімі – керамикалық кірпіш. Оны өндірудің шикізаты өзінің сазды кен орнындағы саз.
Баға туралы болжамдар
Жоба өнімді көтерме сатудың орташа құнын қабылдады. Бұл құн лот көлеміне
және маусымдық жеңілдіктерге байланысты мүмкін болатын баға өзгерістерін
ескере отырып белгіленеді.
- Сату жоспарының болжамы
- Инвестициялық шығындардың болжамдары
3.2 Өнімді сатылымға шығару
Жаңа өнімді нарыққа шығарудың идеалды алгоритмі жоқ. Бірақ ірі
компаниялар жылдар бойы қолданып келе жатқан схемалар бар. Олар өздерінің
құндылығын дәлелдеді, сондықтан кәсіпкерлерге ресурстар мен уақытты
әртүрлі тәсілдерді сынау үшін жұмсаудың мағынасы жоқ. Дайын нұсқаны алып,
не оны орындаңыз, не қызмет саласының ерекшеліктеріне сәйкес қажетті
өзгерістерді енгізіңіз.
Идея мен тауашаны табу
Идеяларды қалыптастыру және тауашаны анықтау кәсіпкер мен өнім үшін ең
қиын міндеттердің бірі болып табылады. Бұл қадам математикалық есептеу
немесе код жазу арқылы шешілмейді. Мұның бәрі бақылау мен интуицияға
байланысты.
Іске асыру схемасын таңдау
Нені өндіру керектігін түсінген кезде, оны қалай өндіру керектігін шешу керек.
Екі нұсқа бар:
- ұқсас (ұқсас) өнімді шығаруға қатысатын мамандар тобымен
ынтымақтастық;
- өз командасын жинау (егер идея бірегей болса және ресурстар болса).
Өнімнің негізгі сипаттамаларын анықтау
Бұл кезеңде қандай сипаттамалар мен бәсекелестік артықшылықтарды
бастапқыда өнімге инвестициялау керектігін анықтаңыз. Нақты алгоритм жоқ.
Егер нарықта бәсекелестер болса, мұқият талдау жасаңыз. Мақсатты
аудиториямен сөйлесіңіз: олар сізге мәселені шешуде олар үшін не маңызды
екенін айтады.
- Жаһандық болу
Жаһандық деңгейге шығу - кез келген өнімді дамытудағы табиғи қадам. Жақсы
нәтижеге қол жеткізгіңіз келсе, одан қорқудың қажеті жоқ. Тек ресейлік
нарыққа назар аудару бірнеше себептерге байланысты емес:
- Еуропа мен АҚШ-та тұтынушылар бай, өйткені азаматтардың орташа
табысы біздің елдегіден жоғары;
басқа елдердің нарықтарындағы тұтыну көлемі Ресейге қарағанда жоғары
(бірақ бұл барлық өнімдерге қатысты емес, алдымен талдау жасау керек).
- Салқын қаптама жасау
Бүгінгі таңда орау жаппай тауарлар мен өнімдерді сатуда үлкен рөл атқарады.
Кейде визуалды компонентті өзгерту сатуды 50 пайызға арттырады!
Қажетті шығындар мен пайданы жоспарлау үшін келесі шамамен сандарды
басшылыққа алуға болады. Бастапқы инвестиция: Зауыт сатып алу – 300 000
АҚШ доллары. Ауыл шаруашылығы жерлерін пайдаланғаны үшін рента – 18
000 АҚШ доллары. Мемлекеттік табиғи ресурстар комитетінің лицензиясы –
12000 АҚШ доллары Барлығы: $330 000 Жылдық шығындар: Сазды
өнеркәсіптік пайдалану үшін төлем – 22500 АҚШ доллары. Коммуналдық
төлем (12 айға) - 9500 с.б. Қызметкерлердің жалақысы - 160 000 с.б. Көмірді
сатып алу құны (айына шамамен 90 тонна, 10 айға) – 56 000 АҚШ доллары.
Барлығы: $248 000 Жылдағы кіріс: Өндірілген кірпішті сату (0,15 АҚШ
доллары/дана бағасымен үш миллион кірпіш) – 450 000 АҚШ доллары. Салық
салуға дейінгі пайда $450 000 - 248000 c.u. = 202000 c.u. Бизнестің өтелуі 450
000 : 330 000 = 2,2 жыл Берілген есептеулер индикативті болып табылады және
әрбір нақты жағдай мен жоба шарттары үшін сандар жағдайға байланысты
өзгеруі мүмкін.
3.3 Өнім пайдасын арттыру
Бағаның өсуі
Кәсіпорынның сату рентабельділігін арттырудың бұл әдісі,
шын мәнінде, ең қарапайым болып көрінеді. Бағаны көтеру
арқылы біз автоматты түрде көбірек пайда аламыз.
Компанияның
шығындары мен
шығындарын
азайту
Өздеріңіз білетіндей, шығындар - бұл тауарларды өткізуге
байланысты барлық шығындар. Бұл тауарларды сақтау,
буып-түю және буып-түю, оларды көтерме сатып алу
орнынан сату орнына дейін тасымалдау шығындары,
сонымен қатар кәсіпорын қызметкерлерінің еңбегіне ақы
төлеу, маркетингтік, жарнамалық шығындар және т.б. - яғни
фирманың өнімді өткізуге жұмсайтын барлық шығындары
Төмен бағамен
тауарларды
сатып алу
.. Компания ұзақ уақыт бойы өзара әрекеттесетін
жеткізушілер үшін тауарлардың бағасын «көтеруге»,
сонымен қатар кірісті арттыруға және сатудың кірістілігін
арттыруға тырысуы сирек емес
Жарнама,
жарнама,
маркетинг
Сату рентабельділігінің төмендеуінің себебі тауарды өткізу
көлемінің төмендеуінде екені белгілі болған соң, кәсіпкер өз
жұмысында маркетинг пен жылжытуға көбірек мән беруі
керек.
Қызметкерлерді
ынталандыру
Сатудың кірістілігін арттыруға мүдделі кез келген кәсіпкер
өз қызметкерлерін көбірек сатуға ынталандыруға тырысуы
керек, осылайша әрбір сатып алушының тексеруіндегі
позициялардың жалпы саны көбейеді, осылайша
қызметкерлер бір айдағы сату жоспарын мүмкіндігінше
орындауға тырысады.
Қызметтік
жұмыс
Сату рентабельділігін арттырудың бұл әдісі кәсіпкерге
ешқандай қаржылық шығындарды қажет етпейді, бірақ
қызмет көрсету сапасын жақсарту және компанияның кірісін
арттыруға тәуелділігі бұрыннан дәлелденген факт.
сурет-8
Қорытынды
Әр елде, әр өңірде кірпіш зауыты бар. Қаланың көп бөлігі жұмыс істейтін
зауыт. Басқа жұмыс жоқ болғандықтан, зауыттың жұмыс істейтініне барлығы
қызығушылық танытады.
Кірпіш құрылыс материалы ғана емес, сонымен қатар көптеген жұмысшылар
үшін жұмыс. Үлкен ассортимент
Бұл зауыттардың барлық түрлерін шығаратынына байланысты:
Бұл керамикалық классикалық нұсқасы. Бұл тек ғимараттар ғана емес, сонымен
қатар безендіру үшін де көптеген ғимараттарда қолданылады;
Бұл кварц жыныстарынан және ең аз судан жасалған силикат. Ол негізінен ішкі
бөлімдерді салу үшін қолданылады, өйткені кірпіштің бұл түрі жылы түрлерге
жатады;
Бұл гиперпресстелген кірпіш - ол әр түрлі әктастардан жасалған және берік
жыныстарды пайдаланудың арқасында өте төзімді. Кірпіштің бұл түрі идеалды
пішініне байланысты сәндік мақсаттарда жиі қолданылады. Артықшылық
Кірпіштен салынған үйлер басқа құрылыс материалдарынан жасалған үйлерге
қарағанда әлдеқайда танымал, өйткені:
- Төзімділік - кірпіш үй кем дегенде 100 жыл тұра алады;
- Кірпіш ғимараттар еуропалық елдердің климатына тән тұрақты
температура өзгерістеріне төтеп береді;
- Ғимараттағы су мен қарға әсер етпейді;
- Ал ең бастысы жанып жатқан құрылыс материалы емес, өрт болған
жағдайда бұл құрылыс материалы жанбайды, яғни өрт болса үй қалады.
Әттең, ғимараттың ішіндегісі ғана жанып кетеді;
- Бұл материал жақсы дыбыс оқшаулағышы болып табылады;
- Және ең үлкен артықшылығы - ол жылуды өте жақсы сақтайды, бұл
қыста суық болатын елдер үшін маңызды, мысалы, Ресей немесе
Украина.
Ақырында, бұл әмбебап құрылыс материалы әр елде және әр қалада сатылады.
Пайдаланылған әдебиеттер
1.Турсунов Е – книга Кирпич. 2020.604б.
2. Данияр Сугралинов – книга Кирпичи
3. Киптенко А.К. Мартынов П.Т. Нтктфоров В.С Құрылыс, сәулет және
құрылыс материалдары бойынша мемлекеттік әдебиеттер баспасы.
Мәскеу.1959. Кірпіш өндірісі
4. Кир Булычев, Кирпичный завод.1974
5.Толкачев В.Я. Книга Кирпич керамический. Наука и производство.СПб2014
6. Производство кирпича в колхозах. Москва.1959
7. Сайт - http://www.arhplan.ru/source/139
8.Сайт - БП кирпич.pdf
9.Сайт
http://www.arhplan.ru/materials/bricks/tehnologicheskie-shemyproizvodstva-kirpicha
10.Сайт – http://www.как повысить рентабельность продукции
11. Кашкаев И.С. Шейнман Е.Ш. Производство глиняного кирпича. 2012.
12. Зорохович В.С, Шукуров Э.Д.
Производство кирпича.
Комплексная механизация и автоматизация
1988. 232
13. https://incrussia.ru/news/price-product-maximize-profits/