Техническое обеспечение лесозаготовительных работ

Управление образования Минского областного исполнительного комитета
Учреждение образования «Борисовский государственный
лесоагротехнический профессиональный колледж»
УТВЕРЖДАЮ
Начальник управления образования
Минского областного
исполнительного комитета
_____подпись_____ Г.Н.Казак
15 февраля 2013
ПРОГРАММА ВСТУПИТЕЛЬНОГО
ИСПЫТАНИЯ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ
для абитуриентов, получивших профессионально-техническое
образование с общим средним образованием, поступающих на
сокращённый срок обучения в учреждение образования,
реализующее образовательные программы среднего специального
образования
Специальность 2-75 01 51 «Техническое обеспечение
лесозаготовительных работ»
Направление специальности 2-75 01 51-51 «Машинист трелёвочной
(лесозаготовительной) машины
6-го разряда»
Борисов
2013
2
Автор:
И.И.Жук, заведующий отделением учреждения образования
«Борисовский государственный лесоагротехнический профессиональный
колледж»
Рецензент:
Н.В.Гаврильчик, заместитель директора по учебнопроизводственной
работе
учреждения
образования
«Борисовский
государственный
лесоагротехнический
профессиональный колледж»
Программа вступительного испытания составлена на основании
Сборника типовой учебно-программной документации для учреждений,
обеспечивающих получение профессионально-технического образования,
по специальности 3-74 06 51 «Техническое
обеспечение
сельскохозяйственных
работ»,
утверждённого
Министерством
образования Республики Беларусь 29.10.2010г.
3
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Абитуриенты, поступающие на сокращенный срок обучения,
должны иметь профессионально-техническое образование с общим
средним образованием и квалификацию «Тракторист-машинист
сельскохозяйственного производства категории «А», «В».
В содержание программы вступительного испытания по
специальности 2-75 01 51«Техническое обеспечение лесозаготовительных
работ» включён учебный материал профессионального компонента
профессионально-технического образования из областей устройства
тракторов, устройство сельскохозяйственных машин,
технологии и
организации механизированных работ, технического обслуживания и
ремонта машин.
Требования к знаниям и умениям
Абитуриент должен знать:
 устройство, принцип работы, эксплуатационные регулировки
тракторов и агрегатируемых с ними сельскохозяйственных машин и
орудий;
 агротехнические и технологические требования, предъявляемые к
проведению сельскохозяйственных работ;
 правила комплектования прицепных и навесных агрегатов и их
транспортировки;
 устройство и правила эксплуатации контрольно-измерительных
инструментов и приспособлений;
 назначение и взаимодействие основных узлов и деталей;
 технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки
машин и оборудования;
 нормативно-техническую документацию;
 методы диагностирования тракторов, сельскохозяйственных машин,
их узлов и деталей;
 методы выявления и способы устранения дефектов в работе машин и
отдельных агрегатов;
 правила и способы ремонта, регулировки и приемки узлов,
тракторов и других сельскохозяйственных машин;
 допуски и посадки, свойства, марки применяемых материалов;
 свойства электротехнических материалов и правила сращивания
спайки и изоляции проводов;
4
 Правила дорожного движения, основы безопасности вождения
тракторов, основные причины аварий;
 компьютерную технику и особенности программного обеспечения
при выполнении работ;
 основные экономические категории и понятия, прогрессивные
формы организации и стимулирования труда;
 пути повышения производительности труда, эффективности
производства, качества выпускаемой продукции, экономии материальных
ресурсов, снижения трудоемкости и себестоимости продукции;
 формы заработной платы, условия оплаты труда при расширении
зоны обслуживания и совмещения профессий, особенности оплаты труда
и распределения при различных формах организации труда;
 требования
охраны
труда,
пожарной
безопасности,
производственной санитарии и гигиены;
 реальные проявления и последствия воздействия на работника
опасных и вредных производственных факторов, меры по
предупреждению и уменьшению степени их воздействия;
 правила и способы оказания первой (доврачебной) помощи
работникам, пострадавшим при несчастных случаях или иных
проявлениях нездоровья;
 основы экологии и охраны окружающей среды;
 основы этики и психологии, способы и правила установления
комфортных деловых межличностных отношений в соответствующих
производственных условиях;
 основы эстетики труда и производства;
 основы законодательства Республики Беларусь.
Абитуриент должен уметь:
 выполнять в соответствии с технологическим регламентом разборку,
ремонт, сборку и регулировку тракторов, сложных агрегатов и узлов
сельскохозяйственных машин;
 выполнять диагностирование тракторов, сельскохозяйственных
машин;
 эксплуатировать тракторы в агрегате с прицепными и навесными
машинами и орудиями, при выполнении полевых сельскохозяйственных
работ, всех видов транспортных и погрузочно-разгрузочных работ, при
выполнении других сельскохозяйственных работ в растениеводстве,
кормопроизводстве, защищенном грунте, агро- и гидромелиорации в
лесном хозяйстве, при выполнении дорожно-строительных работ;
 устранять дефекты в работе машин и отдельных агрегатов;
5
 оформлять дефектную ведомость на ремонт;
 выполнять регулировку и приемку узлов и механизмов, тракторов и
сельскохозяйственных машин после ремонта;
 применять электротехнические материалы и правила сращивания,
спайки и изоляции проводов;
 соблюдать Правила дорожного движения, основы безопасности
вождения тракторов;
 использовать компьютерную технику и программное обеспечение
при выполнении работ;
 применять экономические знания в практической деятельности,
анализировать результаты своей работы;
 соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности,
производственной санитарии и гигиены, пользоваться первичными
средствами пожаротушения, оказывать первую (доврачебную) помощь
пострадавшим при несчастных случаях или иных проявлениях
нездоровья;
 соблюдать требования охраны окружающей среды при выполнении
работ;
 устанавливать и поддерживать этические, психологически
комфортные взаимоотношения в производственном коллективе;
 применять знания по законодательству Республики Беларусь.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
Устройство тракторов
Классификация и общее устройство тракторов
Общее устройство, основные сборочные единицы тракторов, их
назначение, расположение и взаимодействие.
Классификация тракторов по назначению, типу ходовой части,
мощности двигателя.
Основы работы и общее устройство двигателей
Понятие о двигателе внутреннего сгорания (ДВС). Классификация
тракторных двигателей. Общее устройство двигателей, их основные
механизмы и системы. Принцип работы дизельных и карбюраторных
двигателей. Основные понятия и определения: «мертвые» точки, ход
поршня, объем цилиндра, литраж двигателя, степень сжатия.
Рабочий цикл 4-тактного дизельного двигателя.
Рабочий цикл 2-тактного карбюраторного двигателя.
Многоцилиндровые двигатели. Порядок работы. Основные
показатели работы двигателя.
6
Кривошипно-шатунный механизм
Назначение, общее устройство кривошипно-шатунного механизма
(КШМ). Назначение, устройство и взаимодействие деталей КШМ. Блоккартер и поддон. Гильзы цилиндров. Головка цилиндров. Прокладка
головки. Поршень и поршневые кольца. Поршневые пальцы. Шатуны и
шатунные подшипники. Коленчатый вал. Маховик. Коренные
подшипники.
Гаситель крутильных колебаний.
Особенности разборки-сборки КШМ. Общие требования к
комплектованию деталей и сборке КШМ: установка коленчатого вала,
сборка и установка шатунно-поршневой группы, затяжка крепления
головки цилиндров.
Особенности устройства КШМ двигателей изучаемых тракторов.
Крепление двигателя на тракторе.
Основные неисправности КШМ, их признаки, причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Газораспределительный механизм
Назначение,
общее
устройство
и
принцип
работы
газораспределительного механизма (ГРМ). Типы ГРМ. Назначение,
устройство и взаимодействие деталей ГРМ. Клапанный механизм.
Шестерни
распределительного
механизма,
их
установка.
Распределительный вал, его фиксация. Детали привода клапанных
механизмов. Зазор между клапаном и коромыслом. Особенности
устройства ГРМ двигателей, изучаемых тракторов.
Основные неисправности ГРМ, их признаки, причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Порядок регулировки зазоров между клапанами и коромыслами.
Система охлаждения
Назначение и классификация систем охлаждения.
Устройство и работа жидкостной системы охлаждения закрытого
типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости.
Назначение, устройство и работа сборочных единиц жидкостной
системы охлаждения. Радиатор и паровоздушный клапан. Водяной насос.
Рубашка охлаждения. Вентилятор. Привод водяного насоса и вентилятора.
Клапан-термостат.
Регулирование
температурного
режима.
Контролирование температурного режима. Соединительные шланги.
Проверка уровня охлаждающей жидкости. Сливные краники.
Охлаждающие жидкости, их свойства и применение.
Устройство и принцип работы системы воздушного охлаждения.
7
Система смазки
Понятие о трении, смазке, смазочных материалах. Моторные масла,
их свойства, марки, применение.
Устройство и принцип работы системы смазки двигателей
тракторов. Назначение, устройство и работа сборочных единиц системы
смазки. Масляный насос. Масляные фильтры. Теплообменник. Масляный
радиатор. Клапана системы смазки, их назначение, расположение.
Вентиляция картера, сапун. Контролирование давления масла. Контроль
уровня, доливка масла, периодичность смены масла.
Основные неисправности системы смазки, их признаки и причины,
способы выявления, устранения и предупреждения.
Система питания
Топливо для дизелей, его виды и марки, свойства, применение.
Назначение, устройство и принцип работы системы питания дизеля.
Смесеобразование. Назначение, устройство и работа сборочных единиц
системы питания дизеля.
Система очистки и подачи воздуха. Воздухоочистители,
контролирование их работоспособности. Впускной коллектор. Наддув и
охлаждение наддувочного воздуха. Турбокомпрессор. Охладитель
воздуха.
Система очистки и подачи топлива. Топливные баки. Топливные
фильтры грубой и тонкой очистки топлива. Топливоподкачивающие
насосы.
Топливные насосы
высокого
давления
(рядный
и
распределительного типа), их привод и установка. Всережимные
регуляторы. Пневмокорректор. Форсунки. Топливопроводы низкого и
высокого давления. Заполнение системы питания топливом и удаление
воздуха.
Система удаления отработавших газов. Выпускной коллектор.
Глушитель. Искрогаситель.
Особенности устройства и работы системы питания двигателей
тракторов. Основные неисправности системы питания дизеля, их
признаки и причины, способы выявления, устранения и предупреждения.
Трансмиссия. Муфты сцепления
Трансмиссия. Назначение, классификация, схемы трансмиссий,
общее устройство.
Муфты сцепления. Назначение, классификация, общее устройство и
принцип действия однодисковой и двухдисковой муфт сцепления.
Особенности устройства ведущей и ведомой частей муфт сцепления,
устройства и работы привода управления муфтой сцепления тракторов.
Особенности сборки и установки муфт сцепления, регулировки
положения отжимных рычагов. Проверка и регулировка свободного хода
8
педали, другие регулировки привода управления сцеплением. Прокачка
гидросистемы управления сцеплением.
Основные неисправности муфт сцепления тракторов, их признаки и
причины, способы выявления, устранения и предупреждения.
Коробки передач
Назначение и классификация коробок передач.
Общее устройство, основные сборочные единицы и принцип
действия механических ступенчатых, в том числе синхронизированных
коробок передач.
Общее устройство, основные сборочные единицы и принцип
действия гидромеханических коробок передач.
Особенности устройства и работы коробок передач тракторов.
Особенности управления переключением передач.
Устройство и работа гидромеханической коробки передач с
электронно-гидравлической
системой
управления.
Гидросистема
трансмиссии – назначение, общее устройство.
Ходоуменьшитель и реверс-редуктор, раздаточная коробка.
Масла для коробок передач (трансмиссии). Контроль уровня,
доливка и замена масла. Обслуживание фильтров.
Основные неисправности коробок передач, их признаки и причины,
способы выявления, устранения и предупреждения.
Ведущие мосты
Назначение и общее устройство заднего ведущего моста,
назначение, устройство и принцип действия механизмов заднего ведущего
моста: главной передачи, дифференциала, бортовых и конечных передач,
механизма блокировки дифференциала.
Особенности устройства и работы ведущих задних мостов
изучаемых тракторов. Управление блокировкой дифференциала, в том
числе посредством электрогидравлической системы.
Передний ведущий мост. Общее устройство переднего моста,
назначение, устройство и работа его механизмов: главной передачи,
дифференциала, полуосевых валов и карданных шарниров, колесных
редукторов (редукторов конечных передач (планетарных и с коническими
парами)). Установка редукторов. Устройство и работа привода ПВМ (от
раздаточной коробки и посредством гидроподвижной муфты). Карданный
вал. Управление приводом ПВМ изучаемых тракторов.
Масла для ведущих мостов. Контроль уровня, доливка и замена
масла.
Основные эксплуатационные регулировки.
Основные неисправности ведущих мостов колесных тракторов, их
признаки и причины, способы выявления, устранения и предупреждения.
9
Ходовая часть
Назначение, общее устройство ходовой части колесных тракторов.
Устройство передней оси, регулировка подшипников ступиц передних
колес, смазка деталей.
Колеса, ведущие и управляемые, их устройство, крепление.
Пневматические шины задние и передние, их маркировки, рекомендуемые
сочетания шин, величин давления воздуха в шинах. Заполнение шин
жидкостным балластом. Сдваивание колес.
Установка и регулировка колеи передних колес.
Проверка и регулировка сходимости передних колес.
Установка и регулировка колеи задних колес.
Монтаж и демонтаж шин.
Основные неисправности ходовой части колесных тракторов, их
признаки и причины, способы выявления, устранения и предупреждения.
Рулевое управление
Рулевого управления с передними управляемыми колесами. Рулевая
трапеция. Углы установки передних управляемых колес.
Общее устройство и принцип действия гидрообъемного рулевого
управления (ГОРУ). Назначение, устройство и взаимодействие сборочных
единиц ГОРУ (рулевая колонка, насос-дозатор, гидроцилиндры, насос
питания, масляный бак, гидравлическая арматура). Особенности
устройства и работы ГОРУ изучаемых тракторов. Допустимый угловой
люфт рулевого колеса. Уход за рулевым управлением. Основные
неисправности рулевого управления, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Тормоза. Пневматическая система
Устройство и принцип действия рабочих и стояночных тормозов
изучаемых тракторов. Управление рабочими и стояночными тормозами.
Особенности устройство и работы гидравлического привода
тормозов. Заполнение системы тормозной жидкостью и прокачка
(категория «В»).
Регулировки рабочих и стояночных тормозов.
Основные неисправности тормозов, их признаки и причины,
способы выявления, устранения и предупреждения.
Пневматическая система. Назначение и устройство пневмосистемы,
назначение, устройство, принцип действия сборочных единиц
пневмосистемы (компрессор, регулятор давления, баллоны (ресиверы),
тормозной кран, соединительная арматура).
Управление тормозами прицепа сельскохозяйственных машин.
Особенности устройства и работы двухпроводной пневмосистемы.
Контроль давления в пневмосистеме. Удаление конденсата.
10
Основные неисправности пневмосистемы, их признаки и причины,
способы выявления, устранения и предупреждения.
Гидравлическая навесная система
Назначение гидравлической навесной системы (ГНС).
Способы
регулирования
положения
навешенной
машины
(высотный, силовой, позиционный, смешанный), их суть, применение.
Общая схема и принцип действия раздельно-агрегатной ГНС с
автономным силовым цилиндром (без гидроподъемника). Назначение,
устройство, расположение и взаимодействие сборочных единиц ГНС без
гидроподъемника (масляный бак (корпус гидроагрегатов), масляный
насос, распределитель, силовой регулятор с силовым и позиционным
датчиками и смесителем сигналов, силовой цилиндр, соединительная
арматура, боковые и задние выводы, органы управления).
Управление ГНС (системой автоматического регулирования
глубины обработки почвы).
Особенности устройства, работы и управления ГНС без силового
регулятора.
Общее устройство и принцип действия ГНС с гидроподъемником.
Назначение, устройство, расположение и взаимодействие сборочных
единиц ГНС с гидроподъемником (масляный бак, масляный насос,
распределитель, гидроподъемник с устройством управления и
регулятором-распределителем).
Управление ГНС с гидроподъемником.
Устройство
и
принцип
действия
раздельно-агрегатной
электрогидравлической
ГНС,
управляемой
регулятором
с
электромагнитным управлением (масляный бак, насос с приводом,
регулятор-распределитель, гидроцилиндры навески, соединительная
арматура). Особенности электрогидравлической системы управления
задним навесным устройством (ЗНУ) на базе регулируемого насоса.
Электронная система управления ЗНУ, диагностика (самопроверка)
неисправностей, сигнализатор диагностики. Масла для ГНС. Контроль
уровня и доливка масла. Обслуживание гидравлической системы.
Вспомогательное оборудование
Кабина изучаемых тракторов, ее установка, оборудование. Сиденье и
его регулировки. Система отопления и вентиляции, ее устройство, работа,
управление и обслуживание. Система кондиционирования воздуха и
отопления кабины.
Циркуляционный подогреватель охлаждающей жидкости дизеля.
Рабочее оборудование
Вал отбора мощности (ВОМ). Назначение ВОМ. Общее устройство
заднего ВОМ. Независимый и синхронный приводы ВОМ, их устройство,
11
работа, включение. Переключение скорости независимого ВОМ.
Устройство и работа планетарного редуктора заднего ВОМ. Сменный
хвостовик ВОМ. Механизм управления задним ВОМ (механический и
гидрофицированный) – устройство, правила пользования.
Особенности
устройства
и
работы
заднего
ВОМ
с
гидроуправляемым фрикционом включения, особенности управления им.
Передний ВОМ, его привод и управление им.
Основные неисправности ВОМ, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Навесные устройства. Заднее навесное устройство (ЗНУ) без
гидроподъемника и с гидроподъемником – устройство, регулировка,
применение. Механизм фиксации ЗНУ в транспортном положении.
Ограничение подъема. Переднее навесное устройство.
Особенности агрегатирования сельскохозяйственных машин.
Тягово-сцепные устройства (поперечина, гидрокрюк, маятник, буксирное
устройство с автоматом сцепки) – их устройство, применение.
Особенности
агрегатирования
сельскохозяйственных
машин.
Универсальное тягово-сцепное устройство лифтового типа – крюк с
амортизатором, тяговый брус, тяговая вилка – их устройство, применение,
особенности агрегатирования машин.
Электрооборудование тракторов
Источники электрической энергии. Назначение, устройство и
принцип действия аккумуляторных батарей и генератора переменного
тока со встроенным выпрямителем и регулятором. Напряжение бортовой
сети. Посезонная регулировка напряжения. Контроль за работой
источников питания. Основные неисправности источников питания, их
признаки и причины, способы выявления устранения и предупреждения.
Система запуска дизеля электростартером с дистанционным
управлением. Электростартер, выключатель стартера и приборов, реле
включения стартера – устройство и работа системы запуска. Правила
пользования стартером. Блокировка запуска дизеля. Устройства,
облегчающие запуск дизеля: свечи накаливания, приспособление для
впрыска легковоспламеняющейся жидкости. Основные неисправности
системы запуска, их признаки и причины, способы выявления, устранения
и предупреждения.
Система освещения и сигнализации.
Комбинация приборов, блоки контрольных ламп, датчики,
электрический тахоспидометр, предохранители, их назначение,
функционирование.
Присоединение потребителей агрегатируемых машин.
12
Устройство сельскохозяйственных машин
Машины для основной обработки почвы
Плуги. Классификация плугов по назначению, способу
присоединения к трактору. Плуги для гладкой и загонной вспашки,
специальные плуги (для вспашки почв, засоренных камнями, почв в
садах).
Краткая техническая характеристика изучаемых плугов.
Агротехнические требования к плугам.
Общее устройство плугов, процесс работы. Назначение, устройство
сборочных единиц и механизмов, их крепление. Применение
предохранительных устройств (болтовые, рессорные, пружинные,
пневматические,
пневмогидравлические).
Основные
регулировки.
Предварительная технологическая настройка.
Основные неисправности
изучаемых плугов, их признаки и
причины, способы выявления, устранения и предупреждения.
Приспособления к плугам для дополнительной обработки пласта.
Машины для поверхностной обработки почвы
Машины для поверхностной (предпосевной) обработки почвы:
- бороны зубовые, сетчатые, ротационные;
- катки кольчато-шпоровые;
- агрегаты бороновально-прополочные;
- бороны дисковые (навесные, прицепные);
- культиваторы (навесные, прицепные, полунавесные) для сплошной
обработки почвы;
- агрегаты комбинированные почвообрабатывающие, в том числе с
активными рабочими органами.
Назначение
машин. Агротехнические требования.
Краткая
техническая характеристика изучаемых машин. Общее устройство,
процесс работы. Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов
изучаемых
машин,
их
крепление.
Основные
регулировки,
предварительная технологическая настройка.
Основные неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для междурядной обработки почвы
Машины для междурядной обработки почвы при возделывании
пропашных культур:
- культиватор пропашной для ухода за посевами сахарной свеклы;
- культиватор-окучник, культиватор вертикально-фрезерный,
культиватор-окучник гребнеобразователь для ухода за посадками
картофеля;
13
- культиватор для междурядной обработки высокостебельных
культур, культиватор для ухода за посевами кукурузы с локальноленточным внесением гербицидов и удобрений.
Агротехнические требования к машинам. Краткая техническая
характеристика изучаемых машин. Общее устройство, процесс работы.
Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов изучаемых
машин, их крепление.
Основные регулировки, предварительная техническая настройка.
Основные неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для транспортировки и внесения удобрений
Классификация машин для внесения удобрений по назначению,
способу агрегатирования с трактором, типу рабочих органов (подающих и
разбрасывающих (рассеивающих) механизмов), их приводу и принципу
действия.
Машины для транспортировки и внесения твёрдых организческих
удобрений.
Машины для транспортировки и внесения жидких органических
удобрений.
Машины для транспортировки и внесения минеральных удобрений:
- рассеиватели центробежные (навесной и прицепной);
- сеялка штанговая пневматическая;
- машины (центробежная, штанговая) для поверхностного внесения
твёрдых минеральных удобрений;
- агрегат для внесения минеральных удобрений;
- разбрасыватель удобрений дисковый;
- подкормщик штанговый навесной;
- машины для внесения жидких минеральных удобрений;
- оборудование для внутрипочвенного внесения жидких
минеральных удобрений.
Машины для транспортировки и внесения пылевидных
химмелиорантов и извести.
Агротехнические требования к машинам. Краткая техническая
характеристика изучаемых машин. Общее устройство, процесс работы.
Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов изучаемых
машин, их крепление.
Основные регулировки, предварительная техническая настройка.
Основные неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
14
Машины для посева и посадки сельскохозяйственных культур
Классификация машин для посева и посадки сельскохозяйственных
культур.
Сеялки пневматические:
- сеялка пневматическая универсальная;
- сеялка пневматическая зернотуковая;
- сеялка прямого посева;
- сеялка точного посева.
Сеялка механические:
- сеялка зернотуковая;
- сеялка кукурузная.
Агрегаты комбинированные почвообрабатывающе-посевные.
Картофелесажалки.
Рассадопосадочные машины.
Машины для посева и посадки овощей: сеялка овощная, агрегат
комбинированный почвообрабатывающе-посевной.
Агротехнические требования к машинам. Краткая техническая
характеристика изучаемых машин. Общее устройство, процесс работы.
Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов изучаемых
машин, их крепление.
Основные регулировки, предварительная техническая настройка.
Основные неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для химической защиты растений
Опрыскиватели навесные и прицепные штанговые.
Опрыскиватели вентиляторные.
Агротехнические требования к машинам. Краткая техническая
характеристика изучаемых машин. Общее устройство, процесс работы.
Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов изучаемых
машин, их крепление.
Основные регулировки, предварительная техническая настройка.
Основные неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для заготовки кормов из трав и силосных культур,
уборки соломы
Технологические комплексы машин для заготовки кормов из трав и
силосных культур, уборки соломы.
Косилки. Косилки дисковые навесные. Косилки сегментнопальцевые. Косилка фронтальная ротационная. Косилки-плющилки
прицепные. Косилки-плющилки навесные.
15
Машины для ворошения и сгребания травы. Грабли-ворошилки.
Грабли роторные. Грабли-валкователи. Ворошилки навесные и
полунавесные.
Машины для заготовки прессовочных кормов из трав. Прессподборщики рулонные, в том числе многоцелевые. Погрузчиктранспортировщик рулонов. Обмотчик рулонов.
Машины для уборки и закладки на хранение трав и силосных
культур
с
измельчением.
Косилки-измельчители.
Комбайн
кормоуборочный прицепной КДП-3000. Кпаковщик силосной и сенажной
массы в полимерные рукава.
Машины для уборки соломы. Стоговоз. Волокуша толкающая.
Агротехнические требования к машинам. Краткая техническая
характеристика изучаемых машин. Общее устройство, процесс работы.
Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов изучаемых
машин, их крепление.
Основные регулировки, предварительная техническая настройка.
Основные
неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для уборки льна
Льноуборочный комбайн. Льнотеребилка. Подборщик-очесыватель.
Оборачиватель лент льна. Вспушиватель лент льна. Прес-подборщик
рулонный для подбора льнотресты. Транспортировщик рулонов.
Агротехнические требования к машинам. Краткая техническая
характеристика изучаемых машин. Общее устройство, процесс работы.
Назначение, устройство сборочных единиц и механизмов изучаемых
машин, их крепление.
Основные регулировки, предварительная техническая настройка.
Основные неисправности, их признаки и причины, способы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для уборки овощей
Машины для уборки лука, корнеплодов, капусты, огурцов.
Агротехнические требования к машинам для уборки овощей.
Устройство, процесс работы изучаемых машин. Особенности
агрегатирования с трактором.
Прицепы и полуприцепы тракторные
Прицепы и полуприцепы самосвальные с задней и боковой
разгрузкой.
Прицепы и полуприцепы специальные для отвозки измельченной
массы от кормоуборочных комбайнов с разгрузкой посредством
транспортера.
16
Общее устройство прицепов и полуприцепов, особенности
устройства кузова, ходовой части, тормозной системы, гидравлической
системы, механизма разгрузки, электрооборудования. Особенности
агрегатирования с трактором. Регулировки тормозной системы, ходовой
части, механизма разгрузки.
Основные неисправности, их признаки и причины, сопосбы
выявления, устранения и предупреждения.
Машины для приготовления, транспортировки и раздачи
кормов
Машины для приготовления, транспортировки и раздачи кормов,
агрегатируемые с трактором:
Измельчители рулонов грубых кормов (ИГК-5, ИРК-145);
Измельчитель-смеситель-раздатчик кормов (ИСРВ-12);
Кормораздатчик (КРФ-10).
Устройство и процесс работы изучаемых машин для приготовления,
транспортировки и раздачи кормов. Особенности агрегатирования машин
с трактором, привода их рабочих органов и управления ими.
Основные регулировки и неисправности.
Погрузочные средства (оборудование), монтируемые на трактор
Погрузчик навесной с трёхточечной навеской на трактор ПН-0,5.
Погрузчик, монтируемый сельскохозяйственный с удлинителем
стрелы ПМС-0,8.
Универсальное погрузочное средство ПФС-0,75 со сменными
рабочими органами. Универсальное погрузочное средство ПФС-1 со
сменными рабочими органами.
Назначение, краткое техническое устройство и принцип действия
погрузочного оборудования, особенности монтирования на трактор и
подготовки к работе, особенности управления.
Назначение, устройство, принцип действия сменных рабочих
органов, особенностей их монтирования.
Техническое обслуживание и ремонт машин
Основы технической механики
Общие сведения о машинах и деталях машин. Соединения. Валы,
оси, подшипники, муфты. Передачи.
Допуски, посадки и технические измерения
Взаимозаменяемость. Размеры, допуски, посадки. Геометрические
параметры деталей. Основы технических измерений.
Техническое обслуживание и ремонт машин
Основные понятия об эксплуатации и ремонте машин. Материальнотехническая база и средства технического обслуживания и ремонта
17
машин. Организация технического обслуживания и ремонта машин.
Техническое
диагностирование
тракторов,
самоходных
и
лесозаготовительных машин. Содержание, периодичность и порядок
технического
обслуживания.
Техническое
обслуживание
электрооборудования тракторов. Техническое обслуживание гидросистем
тракторов. Ввод машин в эксплуатацию. Хранение машин. Организация
заправки машин. Ремонт машин.
Технология и организация механизированных работ
Общие сведения о технологии и организации механизированных
работ
Понятие о технологии возделывания сельскохозяйственных культур
и технологии механизированных работ.
Производственный и технологический процессы. Технологическая
операция. Общие сведения о технологической карте, индустриальной
(комплексно-механизированной)
и
интенсивной
технологиях
возделывания сельскохозяйственных культур.
Операционная технология выполнения механизированных работ, ее
суть, основные составляющие, особенности организации выполнения
работ. Особенности условий выполнения технологических операций при
возделывании сельскохозяйственных культур.
Основные факторы, влияющие на качество выполнения
механизированных работ. Контроль качества механизированных работ.
Энергетические средства сельскохозяйственного производства
Энергетические средства сельскохозяйственного производства, их
виды. Краткая характеристика мобильных энергетических средств.
Понятие о системе машин для реализации научно-обоснованных
технологий производства продукции основных сельскохозяйственных
культур на основе комплексной механизации.
Понятие о машинно-тракторном агрегате (МТА). Классификация
МТА по способу производства сельскохозяйственных работ, составу
машин, соединению машин с трактором, расположению в агрегате,
выполняемым операциям.
Эксплуатационные показатели МТА: технические, технологические,
экономические.
Понятие об удельном сопротивлении сельскохозяйственных машин
и МТА, факторы, влияющие на его величину.
Тяговая мощность и тяговое усилие трактора. Способы улучшения
тяговых свойств тракторов. Теоретическая и рабочая скорость движения
трактора.
Скорости
выполнения
механизированных
работ,
маневрирование скоростями.
18
Комплектование машинно-тракторных агрегатов
Требования, предъявляемые к МТА.
Порядок и правила комплектования МТА. Выбор энергетического
средства, рабочей сельскохозяйственной машины, сцепки (при
необходимости). Комплектовочные схемы МТА. Подготовка к работе и
составление МТА. Выполнение технологических регулировок. Выбор
режима работы. Окончательная настройка.
Общие особенности комплектования МТА и агрегатирования
трактора с навесными, полунавесными и прицепными машинами, с
машинами, приводящимися от вала отбора мощности и гидропривода,
широкозахватных и комбинированных МТА.
Маркеры и следоуказатели. Определение длины вылета маркера и
следоуказателя, установка их на агрегат. Особенности вождения трактора
по ориентирам, маркерным линиям, следоуказателю.
Способы движения машинно-тракторных агрегатов
Понятие способа движения. Значимость рациональных способов
движения.
Кинематические характеристики МТА (центр агрегата, радиус и
центр поворота, кинематическая длина и ширина агрегата, ширина колеи
и величина продольной базы трактора, ширина захвата, длина выезда и
другие).
Элементы движения МТА. Рабочий и холостой ход.
Виды поворотов (на 900 и 1800, беспетлевые (круговой, с
прямолинейным
участком,
угловой)),
петлевые
(грушевидные,
восьмеркообразные, грибовидные), их применение.
Способы движения МТА, их классификация. Гоновый, круговой и
диагональный способы движения, их разновидности, применение.
Коэффициент рабочих ходов как показатель, характеризующий способы
движения. Выбор способа движения.
Подготовка поля к выполнению работ. Разметка поля. Определение
ширины поворотных полос и размеров загонов. Отбивка загонов,
поворотных полос, линии первого прохода агрегата.
Движение по полю с технологической колеей.
Показатели работы машинно-тракторных агрегатов
Производительность МТА (часовая, сменная, суточная и сезонная,
теоретическая и фактическая). Оценка и определение производительности
МТА. Пропускная способность. Сменная выработка. Баланс времени
смены.
Факторы, влияющие на производительность МТА. Пути повышения
производительности МТА.
19
Понятие о суммарном учете механизированных работ, условном
эталонном гектаре, условном эталонном тракторе.
Эксплуатационные затраты (расход горюче-смазочных материалов,
затраты труда, удельная энергоемкость и другие) при работе МТА, пути
их снижения.
Ресурсосбережение сельскохозяйственных технологий
Удельная энергоемкость – основной критерий энергетической
эффективности производства продукции сельского хозяйства.
Общие сведения об энергетической и экономической оценке
технологий производства продукции растениеводства, путях снижения
затрат на единицу продукции.
Суть и перспективы применения минимальной и нулевой обработки
почвы, энергонасыщенных мобильных средств и комбинированных
агрегатов, в том числе почвообрабатывающе-посевных агрегатов, машин
прямого сева.
Технология внесения удобрений
Способы внесения удобрений по дозе и времени (основное,
припосевное, подкормка), по виду распределения (сплошное, разбросное),
локальное (рядовое, гнездовое), их применение.
Технологические схемы внесения удобрений (прямоточная,
перегрузочная, перевалочная), их применение.
Агротехнические требования к внесению минеральных и
органических удобрений.
Машины для погрузки, транспортировки и внесения твердых и
жидких органических и минеральных удобрений.
Комплектование и подготовка к работе МТА. Подготовка трактора и
агрегатируемой
машины.
Агрегатирование.
Технологические
и
эксплуатационные регулировки МТА.
Организация работы МТА. Подготовка поля. Выбор направления и
способов движения, поворотов.
Особенности работы изучаемых МТА по внесению удобрений.
Выбор режима работы, передачи. Определение расстояния между
смежными проходами. Проверка соответствия фактической дозы внесения
удобрений заданной норме, проверка равномерности внесения удобрений.
Регулирование дозы и равномерности внесения удобрений.
Особенности работы МТА по технологической колее.
Контроль и оценка качества работы. Показатели качества, способы
контроля.
Основные причины некачественной работы МТА, способы их
выявления и устранения.
20
Ресурсосбережение и охрана окружающей среды при внесении
удобрений.
Технология обработки почвы
Лущение стерни как операция основной обработки почвы, его цель.
Агротехнические требования (сроки, глубина подрезания сорняков,
огрехи и др.).
Факторы, определяющие зональные особенности лущения и
применения машин (лущильщиков, дисковых борон, чизельных
культиваторов).
Комплектование и подготовка к работе МТА. Подготовка трактора и
агрегатируемой машины. Агрегатирование. Технологическая настройка.
Требования к рабочим органам, их установке (расстановке).
Предварительные технологические регулировки.
Организация работы агрегатов в поле. Подготовка поля. Выбор
направления, способов движения, поворотов МТА. Управление работой
агрегата в поле. Выбор передачи, скорости движения. Уточнение
технологических регулировок. Особенности обработки поворотных полос,
работы на склонах. Возможные технологические неисправности, их
внешнее проявление, способы устранения.
Контроль и оценка качества работы. Показатели качества, способы
их оценки.
Основные причины некачественной работы МТА, способы их
выявления и устранения.
Вспашка как операция основной обработки почвы, ее цель.
Вспашка гладкая, вспашка загонная – их технологические
особенности, состав пахотных агрегатов, схемы и способы движения.
Агротехнические требования к гладкой и загонной вспашке.
Комплектование и подготовка к работе пахотных МТА для гладкой
пахоты с полунавесным (кроме категории «А») и навесным оборотным
плугом.
Комплектование и подготовка к работе пахотных МТА с плугом для
загонной вспашки.
Подготовка трактора (балластирование, расстановка колес в
зависимости от способа вождения (колеса трактора в борозде, вне
борозды), подготовка навесного устройства и другие операции).
Особенности подготовки гусеничного трактора (категория «С»).
Подготовка плуга (полунавесного, навесного) для гладкой пахоты.
Подготовка плуга для загонной пахоты.
Агрегатирование трактора с плугом. Проверка оборачивания плуга
(плуг для гладкой вспашки).
21
Предварительная технологическая настройка. Требования к рабочим
органам, их установка (расстановка). Выбраковочные размеры сменных
деталей рабочих органов. Предварительные технологические регулировки
перед вспашкой.
Организация работы агрегатов в поле при гладкой и загонной
вспашке. Выбор схемы и способов движения, разворотов. Подготовка
поля, разбивка на загоны, разметка, отбивка поворотных колес.
Выполнение первой (подготовительной) борозды (первого и второго
проходов агрегата) при гладкой вспашке оборотными плугами.
Выполнение разворотов и последующих проходов. Управление работой
агрегата. Выбор передачи и скорости движения. Признаки правильной
работы плуга. Основные причины некачественной работы МТА, основные
технологические неисправности, их внешнее проявление и способы
устранения. Выравнивание плуга в поперечной и продольной плоскостях,
установка (корректировка) глубины пахоты, регулирование захвата.
Особенности управления агрегатами с полунавесным и навесным плугом.
Запашка поворотных полос.
Особенности работы агрегатов при загонной вспашке с плугами для
загонной вспашки. Схемы и способы движения при загонной вспашке, их
выбор. Особенности разметки поля. Способы и правила образования свала
(распашки свальных гребней) – вспашка вразвал за четыре прохода,
отпашка за три прохода и другие. Особенности выполнения развальных
борозд, их заделка. Вспашка поворотных полос. Особенности управления
агрегатом. Корректировка работы плуга.
Особенности вспашки плугами с приспособлениями для
выравнивания и усадки пласта.
Контроль и оценка качества вспашки.
Цель предпосевной обработки почвы.
Культивация, боронование, прикатывание и выравнивание как
операции предпосевной обработки почвы. Агротехнические требования.
Применение комбинированных почвообрабатывающих агрегатов.
Комплектование и подготовка к работе МТА для предпосевной
обработки почвы (для культивации, боронования, комбинированных).
Особенности
подготовки
трактора.
Подготовка
сельскохозяйственной машины, ее предварительная технологическая
настройка. Особенности установки (расстановки) рабочих органов, их
выбраковочные параметры.
Агрегатирование трактора с машиной.
Организация работы агрегатов в поле. Выбор направления и способа
движения. Определение поворотных полос.
22
Особенности управления агрегатами в процессе работы. Выбор
передачи и скорости движения. Основные причины некачественной
работы МТА, основные технологические неисправности, их внешнее
проявление и способы устранения. Корректировка технологических
регулировок.
Контроль и оценка качества работ.
Технология химической защиты растений
Особенности применения химических средств защиты растений
(пестицидов). Необходимость соблюдения регламентов применения
пестицидов.
Агротехнические требования к внесению пестицидов.
Машины для внесения пестицидов.
Комплектование и подготовка к работе МТА. Подготовка трактора и
агрегатируемой машины. Агрегатирование. Настройка и технологические
регулировки. Особенности подготовки к работе и агрегатирования
навесных и прицепных штанговых и вентиляторных опрыскивателей.
Организация работы МТА. Подготовка поля. Выбор направления,
способов движения, поворотов. Выбор режима работы, передачи и
скорости движения. Приготовление рабочих растворов. Заправка агрегата.
Особенности работы агрегатов по внесению пестицидов, в том числе
работы по технологической колее. Осуществление первого прохода.
Корректировка технологических регулировок.
Контроль и оценка качества работы.
Ресурсосбережение и охрана окружающей среды при внесении
пестицидов.
Технология возделывания и уборки зерновых, зернобобовых и
крупяных культур
Основные зерновые, зернобобовые и крупяные культуры, их
хозяйственная значимость и использование.
Биологические особенности зерновых, зернобобовых и крупяных
культур.
Место в севообороте.
Особенности технологий основной и предпосевной обработки
почвы, внесения удобрений под озимые и яровые зерновые, зернобобовые
и крупяные культуры.
Посев зерновых, зернобобовых и крупяных культур.
Агротехнические требования к посеву: сроки, способы, норма и
равномерность высева, глубина заделки семян, стыковые междурядья.
Машины для посева.
Особенности интенсивной технологии возделывания с образованием
технологической колеи при посеве, в том числе с применением
23
комбинированных почвообрабатывающе-посевных агрегатов. Способы
образования технологической колеи. Требования к МТА.
Комплектование и подготовка к работе посевных МТА. Подготовка
трактора. Подготовка сеялки. Агрегатирование. Технологические
регулировки (настройка для работы с образованием технологической
колеи, установка норм высева, регулирование давления сошников на
почву и глубины заделки семян и другие).
Особенности
комплектования
и
подготовки
к
работе
почвообрабатывающе-посевных
МТА
с
комбинированными
почвообрабатывающе-посевными
агрегатами,
их
настройки
и
технологических регулировок.
Организация работы посевных МТА. Подготовка поля. Выбор
направления и способов движения, поворотов агрегата. Определение
длины и установка вылета маркеров, следоуказателя.
Работа агрегатов на загоне. Выбор режима работы, передачи и
скорости движения. Выполнение первого прохода агрегата. Начало и
окончание рабочего хода. Образование технологической колеи.
Организация заправки семенами. Особенности групповой работы
агрегатов. Обработка и засев поворотных полос.
Контроль и оценка качества посева. Показатели качества, способы
контроля.
Основные причины некачественной работы МТА, способы их
выявления и устранения.
Технология «прямого сева» при «нулевой» обработке почвы, ее
особенности и применение.
Уход за посевами. Особенности технологии и организации
механизированных работ по уходу за посевами.
Способы уборки (прямое комбайнирование и раздельная уборка), их
применение. Уборка незерновой части урожая.
Агротехнические требования.
Машины для уборки.
Организация механизированных работ по уборке зерновых,
зернобобовых и крупяных культур.
Технология и организация механизированных работ по уборке
соломы. Комплектование, подготовка к работе и организация работы
МТА.
Технология возделывания и уборки картофеля
Картофель, его хозяйственная значимость и использование.
Биологические особенности.
Место в севообороте.
Технологические операции по возделыванию и уборке картофеля.
24
Технологический комплекс машин для возделывания и уборки
картофеля.
Особенности основной и предпосадочной обработки почвы,
внесения удобрений под картофель.
Посадка картофеля.
Агротехнические требования (требования к почвам и удобрениям,
предпосадочной подготовке клубней, способ, сроки и густота (норма)
посадки, требования к гребням, глубина заделки клубней, пропуски,
отклонения от требуемой ширины междурядий).
Технологические особенности посадки картофеля в зависимости от
способа посадки.
Комплектование и подготовка к работе МТА для посадки картофеля.
Подготовка трактора и агрегатируемой машины. Агрегатирование.
Технологическая настройка и регулировки, в том числе на заданную
густоту и глубину посадки.
Организация работы посадочных агрегатов. Подготовка поля. Выбор
направления посадки (движения), способов движения и поворотов.
Определение длины и установка вылета маркеров, следоуказателя с
учетом способа вождения агрегата.
Работа агрегатов на загоне. Выбор скоростного режима работы
агрегата. Управление работой МТА. Особенности выполнения первого
прохода агрегата. Организация заправки картофелесажалок.
Основные технологические неисправности, причины некачественной
работы МТА, способы их выявления и устранения.
Контроль и оценка качества посадки.
Уход за посадками картофеля.
Технология и организация механизированных работ по уходу за
посадками картофеля: довсходовое и послевсходовое боронование,
междурядная
обработка
(рыхление,
окучивание),
подкормки
минеральными удобрениями, внесение пестицидов.
Агротехнические требования к выполнению технологических
операций по уходу за посадками картофеля. Требования к машинам.
Комплектование и подготовка к работе МТА для междурядной
обработки картофеля. Технологическая настройка. Расстановка рабочих
органов, установка на заданную глубину обработки, дозу внесения
удобрений, другие регулировки.
Работа агрегатов в поле. Особенности управления. Выбор
скоростного режима. Определение стыковых междурядий, особенности их
обработки.
Контроль и оценка качества обработки посадок картофеля.
Уборка картофеля.
25
Агротехнические требования к машинной уборке картофеля. Сроки
уборки картофеля, предуборочной уборки ботвы.
Технологические схемы (способы) уборки картофеля, их
применение.
Машины, применяемые для уборки картофеля в зависимости от
технологии возделывания и схемы уборки.
Комплектование и подготовка к работе МТА для уборки картофеля,
их технологические регулировки.
Организация работы картофелеуборочных агрегатов в поле.
Подготовка поля. Уборка ботвы. Выбор схемы и способа движения,
скоростного режима. Порядок работы на загоне. Особенности управления
работающим агрегатом.
Особенности уборки картофеля на различных типах почв.
Контроль и оценка качества уборочных работ. Показатели качества
(потери, повреждения, засоренность).
Технология возделывания и уборки сахарной свеклы и
кормовых корнеплодов
Хозяйственная значимость и использование.
Биологические особенности. Место в севообороте.
Технологические операции по возделыванию и уборке сахарной
свеклы, кормовых корнеплодов.
Технологический комплекс машин для возделывания и уборки
сахарной свеклы, кормовых корнеплодов.
Особенности обработки почвы, внесения удобрений.
Посев сахарной свеклы, кормовых корнеплодов. Уход за посевами.
Агротехнические требования к посеву, операциям по уходу за
посевами.
Комплектование, подготовка к работе МТА для посева и ухода за
посевами.
Организация работы МТА, особенности управления ими.
Контроль и оценка качества работ.
Уборка сахарной свеклы, кормовых корнеплодов. Агротехнические
требования. Способы уборки, колесных тракторов. Организация работы
МТА, особенности управления ими. Основные технологические
неисправности, причины некачественной работы МТА, способы их
выявления и устранения.
Контроль и оценка качества работ.
Технология возделывания и уборки льна
Лен, его хозяйственная значимость и использование.
Биологические особенности.
Место в севообороте.
26
Технологические операции по возделыванию и уборке льна,
приготовлению и заготовке льнотресты.
Технологический комплекс машин для возделывания и уборки льна,
приготовления и заготовки тресты.
Особенности основной и предпосевной обработки почвы, внесения
удобрений.
Посев льна и уход за посевами. Агротехнические требования к
посеву льна и уходу за посевами. Сроки, способы, норма высева, глубина
заделки семян.
Особенности комплектования
подготовки к работе МТА, их
технологической настройки и работы. Посев с образованием
технологической колеи.
Особенности выполнения операций ухода за посевами по
технологической колее.
Уборка льна. Приготовление и заготовка тресты. Агротехнические
требования, сроки и способы.
Машины для уборки льна, приготовления тресты и ее уборки.
Комплектование и подготовка к работе тягово-приводных МТА для
уборки льна, приготовления тресты и ее уборки. Особенности
организации работы и управления МТА. Основные технологические
неисправности, причины некачественной работы МТА.
Контроль и оценка качества выполняемых работ.
Технология производства кормов
Виды кормов.
Многолетние травы, однолетние злакобобовые смеси, силосные
культуры, их использование в кормопроизводстве.
Особенности технологии возделывания многолетних трав,
однолетних злакобобовых смесей и силосных культур, особенности
технологии и организации механизированных работ по посеву и уходу за
посевами.
Уборка трав, злакобобовых смесей и силосных культур.
Технология заготовки сена, сенажа и силоса. Технологические
схемы.
Технологические комплексы машин для заготовки кормов из трав и
силосных культур при различных схемах заготовки кормов.
МТА для кошения трав, для ворошения и сгребания, заготовки
прессованного сена из трав.
МТА для уборки и закладки на хранение трав и силосных культур с
измельчением.
Агротехнические требования к уборке трав и силосных культур.
27
Комплектование, подготовка к работе МТА на базе колесных
тракторов (категории «А», «В»).
Организация работы МТА, особенности управления ими. Основные
технологические неисправности, причины некачественной работы МТА,
способы их выявления и устранения.
Контроль и оценка качества выполняемых работ.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Экзаменационный материал для проведения вступительного
испытания по специальности разрабатывается на основании данной
программы.
Вступительное испытание проводится в устной форме.
Экзаменационный билет включает три теоретических вопроса.
Каждый вопрос билета оценивается в баллах в соответствии со
следующими показателями оценки с учетом характера допущенных
ошибок.
Критерии и показатели оценки
вступительного испытания по специальности
Баллы
1 (один)
2 (два)
3 (три)
4
(четыре)
Показатели оценки
Узнавание отдельных объектов изучения программного учебного
материала, предъявленных в готовом виде (устройства орудий,
оборудования,
транспортных
средств,
инструментов
и
приспособлений, видов посадочного и посевного материала и т.д.);
наличие многочисленных существенных ошибок, исправляемых с
непосредственной помощью преподавателя
Различие объектов изучения программного учебного материала,
предъявленных в готовом виде (устройство орудий, оборудования,
транспортных средств, инструментов и приспособлений, видов
посадочного и посевного материала и т.д.); наличие существенных
ошибок,
исправляемых
с
непосредственной
помощью
преподавателя
Воспроизведение части программного учебного материала по
памяти (фрагментарный пересказ и перечисление устройства и
правил эксплуатации тракторов, оборудования, инструментов и
приспособлений и т.д.); наличие отдельных существенных ошибок,
исправляемых с непосредственной помощью преподавателя
Недостаточно осознанное воспроизведение большей части
программного учебного материала (описание устройства и правил
эксплуатации
тракторов,
оборудования,
инструментов
и
приспособлений); наличие единичных существенных ошибок
28
Осознанное воспроизведение большей части программного
учебного материала (описание устройства и правил эксплуатации
5 (пять) тракторов, оборудования, инструментов и приспособлений с
объяснением технологических процессов в структурной связи с
материаловедением); наличие несущественных ошибок
Полное знание и осознанное воспроизведение всего программного
учебного материала; владение программным учебным материалом в
6 (шесть) знакомой ситуации (описание устройства и правил эксплуатации
тракторов, оборудования, инструментов и приспособлений);
наличие несущественных ошибок
Полное, прочное знание и воспроизведение программного учебного
материала; владение программным учебным материалом в знакомой
ситуации (развернутое описание устройства и правил эксплуатации
тракторов, оборудования, инструментов и приспособлений,
7 (семь)
раскрытие
сущности
технологических
процессов
сельскохозяйственных работ, обоснование и доказательство выбора
основных и вспомогательных материалов); наличие единичных
несущественных ошибок
Полное, прочное, глубокое знание и воспроизведение программного
учебного материала; оперирование программным учебным
материалом в знакомой ситуации (развернутое описание и
объяснение устройства и правил эксплуатации
тракторов,
8 (восемь) оборудования, инструментов и приспособлений, раскрытие
сущности технологических процессов сельскохозяйственных работ,
обоснование и доказательство выбора основных и вспомогательных
материалов); наличие единичных несущественных ошибок
Полное, прочное, глубокое, системное знание и воспроизведение
программного учебного материала; оперирование программным
учебным материалом в частично измененной ситуации (применение
учебного материала по устройству и применению в работе
9 (девять) тракторов, техническому обслуживанию и ремонту машин,
технологии и организации механизированных работ как на основе
известных правил, предписаний, так и поиск новых способов
решения учебных задач, выдвижение предположение и гипотез и
т.д.)
Свободное оперирование программным учебным материалом;
применение знаний и умений в незнакомой ситуации
(самостоятельное действие по описанию, объяснению устройства и
10
правил эксплуатации тракторов, оборудования, инструментов и
(десять)
приспособлений, раскрытие сущности технологических процессов
сельскохозяйственных работ, обоснование и доказательство выбора
основных и вспомогательных материалов)
29
Существенные ошибки:
- нарушение в описании признаков неисправностей тракторов;
- неправильно определено назначение оборудования, орудий и т.д.;
- неправильное название марок и названий тракторов;
- нарушение в описании технологических процессов, приемов,
методов выполнения работ, правил эксплуатации машин, оборудования и
т.п., влияющее на безопасность работы и результат;
- нарушение в описании правил технического обслуживания
тракторов.
Несущественные ошибки:
- нарушение в описании технологических процессов, правил
эксплуатации оборудования и т.п., не влияющее на безопасность работы и
результат;
- неточное использование терминов;
- неполный перечень видов работ, приемов, видов продукции и т.п.;
- лексические ошибки при применении терминов;
Отметка 0 (ноль) баллов выставляется абитуриенту при отказе от
ответа, невыполнении задания вступительного испытания.
Общая отметка по вступительному испытанию выставляется исходя
из суммы баллов по всем вопросам экзаменационного билета,
в
соответствии со следующей таблицей:
Общая сумма баллов
Отметка
0–1
2–5
6–8
9 – 11
12 – 15
16 – 18
19 – 21
22 – 24
25 – 27
28 – 30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
30
Директор государственного
учреждения «Минский
областной учебно-методический
центр»
_______________Л.В.Янковская
_______________________ 2013
Директор учреждения образования
«Борисовский государственный
лесоагротехнический
профессиональный колледж»
_____________________ Л.Э.Чеча
_____________________ 2013
Разработчик:___________________И.И.Жук, заведующий отделением
Рассмотрено на заседании методической комиссии
Протокол № __6___ от ___31 января__ 2013
Председатель __________________ И.И.Жук