Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Астраханской области «Астраханский государственный политехнический колледж» ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ) ПРАКТИКЕ ПО ПРОГРАММЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 03 «Контроль за изготовлением изделий в производстве в части соответствия их авторскому образцу» Специальности 54.02.01 «Дизайн» Руководитель практики: Осокина Ю.Х Выполнила: Студентка группы ДН-491 Прядилина Е.А. ГБПОУ АО «Астраханский государственный политехнический колледж» ПП 03.01 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ (ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ) ПРАКТИКА Виды работ 1. Инструктаж по охране труда. Техническая и пожарная безопасность, электробезопасность. 2. Ознакомление с характером работы предприятия. Назначение продукции и область применения. 3. Контроль за выпускаемой продукцией. Технологический процесс изготовления продукции. 4. Применение методики выполнения измерения, а так же выполнение расчета и выбор средства измерения. 5. Ознакомление с нормативными документами, применяемыми при контроле и испытаниях продукции и при подтверждении соответствия. 6. Ознакомление с документацией системы качества, применяемой на предприятии. Составление петли качества. 7. Проведение метрологической экспертизы. 1. Инструктаж по охране труда. Техническая и пожарная безопасность, электробезопасность. Обучение и инструктаж по вопросам охраны труда должен проводится со всеми работниками в процессе их трудовой деятельности независимо от формы собственности и видов деятельности предприятия. ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИНСТРУКТАЖЕЙ Вводный инструктаж проводится со всеми вновь принимаемыми на работу независимо от их образования, стажа работы по данной профессии или должности, а также с командированными работниками, учащимися, студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Первичный инструктаж на рабочем месте должен проводиться со всеми вновь принятыми на работу работниками, переводимыми из одного подразделения юридического лица в другое, командированными, учащимися и студентами, а также с работниками, которым поручается выполнение новой для них работы. Данный вид инструктажа проводится с каждым работником индивидуально с демонстрацией безопасных приемов труда. Повторный инструктаж проводится с целью проверки и повышения уровня знаний работником правил и инструкций по охране труда индивидуально или с группой работников одной профессии или бригады по программе инструктажа на рабочем месте. Данный вид инструктажа должны проходить все работающие не реже чем через 6 месяцев после проведения очередного инструктажа, за исключением тех работников, которые не связаны с использованием в их трудовой деятельности инструментов и оборудования. Внеплановый инструктаж должен проводиться в случае изменения правил по охране труда, при изменении технологических процессов, замене оборудования и других изменениях, влияющих на безопасность труда работников. Целевой инструктаж необходимо проводить в случаях поручения работнику выполнения разовых работ, не связаны с прямыми трудовыми обязанностями работника по его основной специальности (погрузочноразгрузочные работы, уборка территории, выполнение разовых работ вне территории данного юридического лица). Аналогичный инструктаж должен проводиться с работниками в случае поручения им выполнения работ по ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф, производства работ, на которые необходимо оформлять наряд-допуск, специальное разрешение и иные документы, а также в других случаях, предусмотренных правилами по охране труда. Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой осуществляется непосредственным руководителем работ (мастером, начальником бюро, лаборатории и т. д.). Инструктаж на рабочем месте должен завершаться проверкой знаний инструктируемого посредством устного опроса или с помощью технических средств обучения, а также фактической проверкой приобретенных навыков безопасных приемов работы. Оценку знаний работников осуществляет тот же руководитель, который проводил соответствующий инструктаж. Лица, показавшие неудовлетворительные знания при проведении проверки, к самостоятельной работе или практическим занятиям не допускаются и обязаны вновь пройти инструктаж. 2. Ознакомление с характером работы предприятия. Назначение продукции и область применения. ГБПОУ АО «АГПК» действующая организация ИНН 3015020277 КПП 301501001 ОГРН 1023000844767 Дата образования 17.02.1994 Медицинская деятельность (за исключением указанной деятельности, осуществляемой медицинскими организациями и другими организациями, входящими в частную систему здравоохранения, на территории инновационного центра "Сколково") (от 14.08.2012) Медицинская деятельность (за исключением Юридический адрес 414041, Астраханская Область, г. Астрахань, ул. указанной деятельности, осуществляемой медицинскими организациями и другими Куликова, д.42 организациями, входящими в частную систему здравоохранения, на территории Основной вид деятельности инновационного центра "Сколково") (от Образование профессиональное среднее 14.08.2012) (85.21) Руководители Жигульская Оксана Петровна (Директор) Учредители Астраханская обл Регистрирующий орган Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 6 по Астраханской области Дополнительные виды деятельности Деятельность по предоставлению прочих мест для временного проживания (55.90) Деятельность столовых и буфетов при предприятиях и учреждениях (56.29.2) Научные исследования и разработки в области общественных и гуманитарных наук (72.20) Исследование конъюнктуры рынка (73.20.1) Лицензии Образовательная деятельность, лицензируемая Деятельность по изучению общественного Федеральной службой по надзору в сфере мнения (73.20.2) образования и науки (Рособрнадзор) (от 25.04.2012) Назначение продукции и область применения. Ассортимент выпускаемой продукцией. Свойства выпускаемой продукции. Назначение продукции и область применения. Оракал. Пленка оракал широко применяется в сфере дизайна интерьеров, рекламе и других видах деятельности, предполагающих применение самоклеящихся элементов. Палитра ее цветов варьируется от монохромного черного и белого до полной гаммы оттенков ярких тонов, выпускаются наклейки на стекло и зеркальная пленка, допускается печать на поверхности текста или изображений.. Пленка оракал представляет собой самоклеящийся материал на виниловой или ПВХ-основе, применяемый при отделочных работах в помещениях или на открытом воздухе. Ее структура двухслойная, с подложкой, изготавливаемой из бумаги. Лицевая часть белая или цветная, обратная сторона основы покрыта клеевым составом. Oracal считается плоттерной пленкой — довольно плотной, чтобы подвергаться резке специальными станками. Она выпускается в рулонах. Пленки оракал маркируются буквенным названием торговой марки и цифрами, обозначающими серию, к которой относится продукция. Размеры рулонного материала зависят от его ширины. Обычно это 1 м или 1,26 м, длина у рулонов всегда одинаковая — 50 м, в листах продается при параметрах 0,7×1 м. Плотность пленки Oracal варьируется в зависимости от серии, ее подложка имеет показатель 137 г/кв.м, изготавливается из силиконизированной бумаги. Толщина – от 50 до 75 мкм, тонкие варианты чаще применяют для поверхностей с большой площадью покрытия.(что позволяет применять их для защиты от коррозии, к примеру, армированного бетона) С помощью оракал оформляют: Витрины, выставочные стенды, кафе, стелажи в супермаркетах, торговые павильоны, вывески, упаковочные материалы, уличные рекламные носители. Oracal 641. Самая популярная и доступная пленка, экономвариант, имеет до 60 цветовых вариаций. Может иметь матовую и глянцевую поверхность, разную степень прозрачности. Особенно популярна при декорировании зеркал и мебели. ПВХ-пленки для плоттерной резки могут иметь определенные обозначения. • Oracal 641. Самая популярная и доступная пленка, экономвариант, имеет до 60 цветовых вариаций. Может иметь матовую и глянцевую поверхность, разную степень прозрачности. Особенно популярна при декорировании зеркал и мебели. •Oracal 620. Универсальная пленка для аппликаций, подходит для печати шелкографическим методом, флексографии, офсетной и трафаретной. Рекомендуется для использования в помещениях, при уличной эксплуатации срок службы составляет не более 3 лет. • Oracal 640. Аппликационный материал общего назначения, имеет стандартные характеристики, подходит для рекламы, декорирования интерьеров. Есть прозрачные и цветные варианты. • Oracal 6510. Специализированная пленка с флуоресцентным полуглянцевым покрытием. Выпускается в 6 цветовых вариациях, применяется в рекламе, дизайне, оформлении служебного транспорта и автотюнинге, для нанесения опознавательных знаков для темного времени суток. При УФ-излучении светится. Подходит для плоттерной резки, имеет толщину 0,110 мм. • Oracal 352. Полиэфирная металлизированная пленка с верхним лаковым слоем. Реализуется в рулонах 1×50 м, используется клей полиакрилатного типа, обеспечивающий постоянное прилипание. Толщина – от 0,023 до 0,050 мм. Oracal 451. Специальная пленка для создания аппликаций на баннере. Легко режется плоттером, прочно соединяется с баннерными тканями. Продукция ориентирована на среднесрочное и краткосрочное использование, подходит для печати термотрансферным методом. Серия ориентирована на влажное нанесение, полиакрилатный клей обеспечивает постоянное сцепление, толщина – 0,080 мм. ПЛАСТИК – термопластичный плотный материал, упруго деформирующийся на изгиб, неупруго деформирующийся на удар. Иначе говоря, его форму можно изменять при нагревании (обычно около 90-100 градусов), в охлажденном состоянии он сохраняет некую упругость, тонкий пластик легко гнется, но его и переломить несложно. При перегреве пластика он становится неупругим, хрупким и чернеет по поверхности. При ударе по поверхности пластика остаются неприятные следы. Материал спокойно режется обычным канцелярским резаком, даже листы толщиной от 10мм. Классификация пластмасс Термопласты К термопластичным пластикам относятся такие их виды, которые изменяют свою пластичность при нагреве или иной форме передачи тепловой энергии (например, солнечной). В термопластах длинные молекулы полимера соединены друг с другом очень слабыми связями, которые легко разрываются, когда мы его нагреваем, и быстро снова восстанавливаются, когда действие тепла прекращается. Реактопласты Реактопласты или термореактивные пластмассы обычно изготавливаются из полимерных цепей гораздо большего размера, чем термопласты. При первоначальном производстве они нагреваются или сжимаются, чтобы сформировать плотную, твёрдую структуру с сильными поперечными связями, связывающими каждую из этих длинных молекулярных цепей с её соседями. Этим они сильно отличаются от термопластов, где полимерные цепи связаны друг с другом только очень слабыми связями. Эластомеры Представляют собой эластичные материалы, состоящие из длинных цепочечных молекул полимеров, способных восстанавливать свою первоначальную форму после сильного растяжения. В нормальных условиях длинные молекулы, составляющие эластомерный материал, скручены нерегулярно. Однако с приложением усилия молекулы распрямляются в том направлении, в котором они тянутся. После высвобождения молекулы самопроизвольно возвращаются к своему обычному компактному беспорядочному расположению. Изделия из пластмассы применяются в медицинском оборудовании; в строительной отрасли; в железнодорожном, автомобильном и авиационном транспорте; в бытовой технике; в сельском хозяйстве; в легкой и тяжелой промышленности. При возведении жилых объектов используется обшивка стен для утепления и облицовки. Большую популярность приобрели пластиковые окна и двери, напольные покрытия (ламинат, линолеум). 3. Контроль за выпускаемой продукцией. Технологический процесс изготовления продукции. Цвет и внешний вид требуют объективных методов контроля! Измерение блеска До недавнего времени высокоглянцевые поверхности ассоциировались с высоким качеством. Теперь наблюдается новая, прямо противоположная тенденция: востребованы матовые, «бархатистые» поверхности. Трудно сказать, как долго сохранится та или иная тенденция. Важным, в любом случае, всегда остается стабильное качество и внешний вид любимого продукта заказчика. Измерение простого цвета «Цвет может быть любым, при условии, что он черный». Те времена давно канули в лету! Нам нравится иметь выбор, это позволяет окрашивать мир во множество цветов. Разнообразие цветов требует от нас принятия ежедневных решений о том, какой цвет лучше всего подойдет для определенного случая: в одежде или декоре. Поэтому производители должны четко разделять различные оттенки цвета, гарантируя неизменность цвета в течение длительного времени. Измерение цвета покрытий типа «металлик» Покрытия «металлик», будь то серебро или золото, придают мерцающий блеск и элемент роскоши классическому цвету любого изделия. В зависимости от освещения изделие будет выглядеть поразному – искриться, как алмаз, или переливаться теплым матовым блеском. Измерение исходных материалов Для изготовления пластиковых изделий используются различные исходные материалы: гранулы полимеров, пигментные пасты и порошки. Измерение внешнего вида (от практически непрозрачного до полностью прозрачного) и цвета - непростая задача, требующая специальной подготовки образцов. Постоянство цвета от партии к партии – важный показатель качества. Получение точных, повторяемых и воспроизводимых результатов измерений обеспечивает высокий уровень контроля и, как следствие, качества продукции. Технологический процесс изготовления пластмасс В основном всё производство сводится к нескольким операциям. Это подготовка (сушка, дробление, ротация), дозирование и составление композиции полимеров, которые затем перерабатываются в изделия, с последующим сохранением их свойств (объёмных, размерных, физико-технических). Таким образом эта технология производства, достаточно выгодна с точки зрения применения этого материала в различных отраслях промышленности. Важным преимуществом является объединение процессов формообразования с получением готового изделия. Весь процесс не связан со значительным уровнем мех.обработки, высокотехнологичен и автоматизирован. Для изготовления определенного изделия из пластмассы могут быть использованы различные и сильно отличающихся друг от друга технологии. Исходя из этого, нужно делать выбор наиболее оптимального способа изготовления требуемых изделий из пластика. Рассмотрим более подробно наиболее распространенные технологии производства пластмассовых изделий. 1) Экструзия. С помощью этого метода оптимальным считается изготовление так называемых профильных пластмассовых изделий. Для примера, это могут быть пластиковые трубы, ленты, профили и др. Такие изделия из пластмассы получают при помощи экструдеров путем продавливания материала через оформляющий поперечный профиль инструмент. 2) Экструзия с последующим раздувом. Эта технология используется для получения таких изделий из пластика, как различные пластиковые емкости. Это флаконы, бутылки, баночки с зауженным горлышком и им подобные. 3) Вакуумная формовка. Здесь можно изготовить пластмассовые изделия из листовых материалов. Например, таким способом производятся одноразовая пластиковая посуда или более толстостенное изделие - ванна для детей и любые другие изделия, которые имеют одинаковую толщину по всей поверхности. 4) Литье пластмасс под давлением. С помощью данной технологии можно получить абсолютно любые изделия из пластмассы. Возможности данной технологии ограничиваются лишь Вашим воображением. Оптимальным для данной технологии считается изготовление изделий из пластмасс с высокими ежемесячными потребностями. Дело в том, что данная технология требует достаточно высоких затрат на изготовление оснастки, но позволяет изготавливать детали высокой точности в любых количествах. В настоящее время вакуумная формовка пластика является одним из наиболее активно развивающихся технологических процессов, связанных с производством полимерных изделий. Для печати на оракале применяют преимущественно три технологии: Цифровую печать – применяется при малом тираже, например, наклеек (до 500 шт.) или штучные экземпляры. Изображение наносится с помощью принтера, отлично передающими цвет, для интерьерного оформления применяются чернила с приставкой «эко». Для лазерных и струйных устройств существуют свои виды пленок. Если услуга нужна срочно, цифровая печать – оптимальный вариант. Ограничение по максимально возможному формату изделий – до А3. Офсет – применяется для любых, но чаще широких форматов, средних и крупных тиражей (до 5000 экземпляров). Процесс занимает больше времени по сравнению с «цифрой». Это более дорогостоящая технология, но при изготовлении большой партий наклеек печать каждого экземпляра обойдется недорого. Шелкографию – чаще всего этим способом печатают наклейки, используя цветную или прозрачную пленку. 4. Применение методики выполнения измерения, а так же выполнение расчета и выбор средства измерения. Методика выполнения измерений (МВИ) представляет собой чёткий алгоритм, по операционно и с максимальной детализацией регламентирующий процесс определения заданных параметров конкретного объекта с необходимой точностью. Методика необходима в случаях, когда искомые параметры определяются по сложной технологии, косвенным методом, нередко с применением комплексных програмно-аппаратных средств. Общие требования, предъявляемые к методике выполнения измерений: • Обеспечение требуемой точности измерений. • Обеспечение экономичности измерений. • Обеспечение представительности (валидности) результатов измерений. • Обеспечение безопасности измерений. Точность измерений является необходимым условием для использования их результатов. Несоблюдение этого условия делает невозможным получение действительного значения измеряемой физической величины. Кроме того, для обеспечения единства измерений необходимо, чтобы результат измерений был представлен с указанием погрешностей, которые являются характеристиками достоверности результата. Общая цель измерения – получение действительного значения измеряемой физической величины. Назначение (выбор) допустимой погрешности измерений зависит от поставленной измерительной задачи. Конкретные задачи определяют в зависимости от предполагаемого использования результатов измерений. Для обеспечения качество облицовочных работ используют контрольный инструмент: рулетку, шнур причальный, шаблон, линейку, угольник. 5. Ознакомление с нормативными документами, применяемыми при контроле и испытаниях продукции и при подтверждении соответствия.