Загрузил Islomjon O

Выпускная квалификационная работа (1)

Реклама
Machine Translated by Google
ROSSIYA FEDERATSIYASI FAN VA OLIY TA'LIM VAZIRLIGI "Togliatti davlat
universiteti" Federal davlat byudjeti oliy ta'lim muassasasi
Kimyo va energetika instituti
(institut nomi to'liq)
“Kimyoviy texnologiya va resurslarni tejash” kafedrasi (nomi)
18.03.01 Kimyoviy texnologiya (ta'lim
yo'nalishi, mutaxassislik kodi va nomi)
Organik va noorganik moddalarning kimyoviy texnologiyasi
(fokus (profil) / mutaxassislik)
Yakuniy malaka ishi (bakalavr ishi)
Mavzu bo‘yicha: “Metanning bug‘ katalitik konversiyasi bosqichini modernizatsiya qilish
"Togliattiazot" OAJda
Talaba
Nazoratchi
V.A. Veprikov
(I.O. familiyasi)
(shaxsiy imzo)
F.f.n., O.S. Avdyakova
(ilmiy daraja, unvon, I.O. familiyasi)
Togliatti 2020
Machine Translated by Google
izoh
Yakuniy saralash ishi 48 bet, 11 ta rasm, 4 ta jadval,
27 ta manbadan foydalanilgan.
AMMONIK SINTEZI, BUG'GA AYLANISH, TABIY GAZ,
SINTEZ GAZI, TUBENI ISHLATISH PECHASI, AUSTENIK
qotishmalar, TEXNOLOGIK HISOBLAR
Tadqiqot ob'ekti - PJSC ammiak sintezi bloki
Tolyattiazot.
Bakalavr ishining maqsadi bug'ni modernizatsiya qilishdir
tabiiy gazning katalitik konversiyasi.
Adabiyotlarni ko'rib chiqish bug'ning nazariy asoslarini ko'rib chiqadi
tabiiy gazning katalitik konversiyasi.
Quvurli reformator pechlarining turli dizaynlari tasvirlangan,
ishidagi kamchiliklar ko'rsatilgan. Texnik echimlarni izlash va
quvurli pechni modernizatsiya qilish varianti taklif etiladi.
Tabiiy moddalarni bug 'katalitik reformatsiyasi texnologiyasi,
xom ashyo, katalizator va asosiy texnologik xususiyatlar
jarayon parametrlari..
Ish paytida material va issiqlik balansi hisob-kitoblari amalga oshirildi
o'rnatish mahsuldorligini oshirish, mustahkamlik sinovi o'tkazildi
Reaksiya quvurlarini hisoblash.
Matnda bajarilgan yakuniy malaka ishi
Microsoft Word 7.0 muharriri.
2
Machine Translated by Google
Tarkib
Kirish ................................................. . ................................................ .. .............. 4
1. Adabiyot sharhi ................................................. ................................................. 6
1.1 Sintez gazini olish usullarining xususiyatlari ...................................... .... 6
1.2 Metanni bug 'riformatsiyasining nazariy asoslari ...................................... .... 7
1.3 Metan bug'ini reforming jarayonlari va katalizatorlari ................................................. ... 11
1.4 Metanni bug 'reformatsiyasi uchun uskunalar ... 13
1.5 Patent qidiruvi................................................. ................ ................................................ ....... 25
2. Texnologik qism ................................................ ................................................. 27
2.1 Tabiiy bug 'reformatsiyasining joriy texnologiyasining tavsifi
"TogliattiAzot" YoAJ gazi ................................................ ... ................................... 27
2.2 Yangilash usulini tanlash va tavsifi ...................................... ...... ... 29
2.3 Xom ashyo va katalizatorlarning xarakteristikalari ................................................. .... ....... o'ttiz
2.4 Jarayonning asosiy texnologik parametrlari ................................ 32
3. Hisob-kitob qismi ................................................... ................ ................................................ ............... .. 35
3.1 Modernizatsiya qilingan zavodning moddiy balansi ...................................... ... 35
3.2 Energiya balansi................................................. ................................................ 42
3.3 Reaksiya naychalarining mustahkamligini hisoblash ...................................................... ... ...... 46
Xulosa................................................. ................................................ . ........ 48
Adabiyotlar roÿyxati .............................................. ................................................................ 49
3
Machine Translated by Google
Kirish
Sanoatda olinadigan sintez gazi aralashma hisoblanadi
vodorod, karbon monoksit va karbonat angidrid. Bundan tashqari, o'z ichiga olishi mumkin
azot ammiak ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan shaklda. Sintez
gaz kimyoda asosiy vosita hisoblanadi
sanoat. Bu juda selektiv bir qator foydalanish mumkin
turli kimyoviy moddalar va yoqilg'ilarning sintezi, shuningdek
sof vodorod va uglerod oksidi manbai. Syngas hamma narsani o'ynaydi
energiya konversiyasida muhimroq rol o'ynaydi.
Singazni deyarli har qanday manbadan olish mumkin
uglerod, tabiiy gaz va neft mahsulotlaridan tortib ko'mirgacha
va biomassa, bug 'va kislorod bilan oksidlanish orqali.
Tabiiy gaz
Nafta O2, H2O
Ko'mir
biomassasi
sintez gazi
mahsulot + issiqlik
Hozirgi vaqtda sintez gazi asosan ishlatiladi
ammiak ishlab chiqarish (jahon ishlab chiqarish yiliga taxminan 140 mln. tonna) va
metanol (yiliga 80 million tonna), so'ngra sof foydalanish
neftni qayta ishlash zavodlarida gidrotozalash uchun vodorod.
Uglevodorodlarni katalitik bug 'riformatsiyasida amalga oshiriladi
nikel katalizatori yuklangan reaksiya naychalari.
Jarayonning operatsion parametrlarini oshirish imkoniyati masalasi
ammiakda tabiiy gazning yuqori haroratli konversiyasi va
metanol juda muhim, chunki haroratning oshishi va
bosim nafaqat o'simliklarning mahsuldorligini oshiradi, balki kamaytiradi
mahsulot tannarxi yuqori darajada vodorod olish imkonini beradi
tozalik.
4
Machine Translated by Google
Texnologik parametrlarni oshirishning asosiy muammosi
bug 'islohotchilari ishlatiladigan materiallardir
reaktsiya uskunalarini loyihalash, xususan, reaktsiya
quvurlar.
Bakalavr ishining maqsadi bug'ning bosqichini modernizatsiya qilishdir
ammiak sintez blokida tabiiy gazning katalitik konversiyasi
"TogliattiAzot" YoAJ.
Taqdim etilgan ishning maqsadlari:
- olishning mavjud sanoat usullarini o'rganish
vodorod, shu jumladan. tabiiy gazning bug' reformatsiyasi jarayoni.
Jarayonning asosiy parametrlarini va qo'llanilishini hisobga olish
texnologik uskunalar.
- Katalitik bug'ning texnologik sxemasini tavsiflash
tabiiy gaz islohotchi ammiak sintez birligi PAO
TolyattiAzot. Jarayonning xom ashyo va mahsulotlarining xususiyatlarini hisobga olish va
katalizatorlardan ham foydalaniladi.
- Patent qidiruvi asosida modernizatsiya usulini tanlash
jarayonning mavjud texnologik sxemasi.
- texnologik hisob-kitoblarni amalga oshirish.
5
Machine Translated by Google
1 Adabiyot sharhi
1.1 Sintez gazini olish usullarining xususiyatlari
Sintez olishning bir qancha sanoat usullari mavjud
gaz:
1) Ko'mirni gazlashtirish
Ko'mirni gazlashtirish ko'p qirrali konversiya texnologiyasidir. DA
gazlashtirish reaktorlarida xom ashyo sintez gaziga aylanadi - H2 aralashmasi,
Turli xil energiya tashuvchilarni ishlab chiqarish imkonini beruvchi CO va CO2 .
Ko‘mirni gazlashtirish sohasida dunyo miqyosida katta tajriba to‘plangan.
Shahar gazi deb ataladigan narsa 1792 yildayoq ko'mirdan olinganligi sababli,
yuqori haroratli yotqizilgan gazlashtiruvchi edi
1921 yilda Winkler tomonidan patentlangan va undan sintetik yoqilg'i qazib olish
ko'mir Ikkinchi jahon urushi davrida Germaniyada keng tarqalgan amaliyot edi.
2007 yilda butun dunyo bo'ylab 144 ga yaqin gazlashtirish zavodlari ishlagan.
birliklari va 427 gazlashtirgichlar, bu 56 issiqlik chiqishiga teng
GVt, shundan ko'mirni gazlashtirish taxminan 31 GVtni tashkil etdi [1].
Sintez gazini olishning bu usuli quyidagilar bilan tavsiflanadi
reaktsiyalar:
C+O2ÿCO2
C+CO2ÿ2CO
C+H2OÿCO+H2
C+2H2ÿCH4
CO+3H2ÿCH4+H2
CH4+H2OÿCO+3H2
CH4+0,5O2ÿCO+2H2
CH4+CO2ÿ2CO+2H2
6
Machine Translated by Google
Ko'mirni gazlashtirish 450-500 ° S harorat va bosim bilan amalga oshiriladi
300 atm gaz generatorlarida, bu erda statsionar yoki suyuqlik orqali
uglerod qatlami kislorod-bug 'aralashmasining o'tishiga imkon beradi [2].
2) Tabiiy gazni bug 'riformatsiyasi
Metanning bug 'islohoti ishlatiladigan jarayondir
bir necha o'n yillar davomida vodorod ishlab chiqarish. Ayni vaqtda
vaqt bu jarayon sanoat ishlab chiqarish uchun ishlatiladi
vodorod, chunki u eng tejamkor texnologiya hisoblanadi. Quyida
sintezning asosiy qonuniyatlari va xususiyatlari
ushbu jarayonning dizayni.
1.2 Metanni bug 'riformatsiyasining nazariy asoslari
Metanning bug 'islohoti metan chiqadigan jarayondir
tabiiy gaz odatda katalizator ishtirokida bug 'bilan isitiladi
ishlatiladigan uglerod oksidi va vodorod aralashmasini olish
organik sintez yoki yoqilg'i sifatida. Bug 'elektr sanoatida
uchun islohot qilish eng keng tarqalgan jarayondir
vodorod olish.
Ta'riflangan jarayonda metan 3-25 bosimdagi bug 'bilan reaksiyaga kirishadi
vodorod, uglerod oksidi va hosil qilish uchun katalizator ishtirokida bar
nisbatan kichik miqdordagi karbonat angidrid. Bug 'reaksiyasi
islohot endotermik, ya'ni. e) reaksiya davom etishi uchun
jarayonga issiqlik berilishi kerak.
Metanning bug 'reformatsiyasi eng ko'p qo'llaniladi
vodorod ishlab chiqarish jarayoni. Bunga asosan sabab bo'ladi
vodorod ishlab chiqarishda uning iqtisodiy samaradorligi yuqori
tozalik darajasi. Tabiiy gazdan ayirboshlash yo'li bilan olingan vodorod,
sanoat jarayonlarida foydalanish mumkin (xususan,
ammiak ishlab chiqarish) va yonilg'i xujayralari [3].
7
Machine Translated by Google
Reforming odatda ko'p quvurli reaktorlarda amalga oshiriladi
statsionar faza, katta gaz pechlariga kiritilgan
zarur energiya bilan ta'minlash uchun o'rnatish. Jarayon ostida davom etadi
asoslangan tijorat katalizator yuzasida yuqori bosim
bir sekunddan ortiq aloqa vaqti bilan nikel.
Metanning bug 'reformatsiyasi uchta teskari reaktsiyadan iborat:
kuchli endotermik isloh qiluvchi reaksiyalar (1,3) va reaksiyalar 2 o'rtacha
ekzotermik suv-gaz almashinuvi:
()
()
[[[
]]]
()
Uglevodorodlar uchun asosiy reformatsiya reaktsiyasini yozish mumkin
kabi:
(
)
()
Bu reaksiya oksigenoliz deb ataldi, chunki. mos keladi
uglevodorodlarning bir vaqtda piroliz va gidrogenolizi [4].
Karbonat angidrid nafaqat siljish reaksiyasida 2, balki ishlab chiqariladi
to'g'ridan-to'g'ri bug 'reformatsiyasi reaktsiyasida 3. Aslida
3-reaksiya 1 va 2 reaksiyalar birikmasi natijasidir.
Tabiiy islohot jarayonining endotermik harakati tufayli
bug 'bilan gaz, yuqori harorat afzallik beriladi.
Bundan tashqari, chunki hajmining ortishi kuzatiladi, afzallik beriladi
past bosim. Aksincha, ekzotermik reaksiya 2 qulaydir
past harorat, bosim o'zgarishi esa unga ta'sir qilmaydi
ta'siri yo'q. Reforming reaktsiyalari 1 va bog'lanishning konversiya reaktsiyalari
suv gazi 2 odatda da qo'llab-quvvatlanadigan nikel katalizatorida amalga oshiriladi
ko'tarilgan harorat, odatda 500 ° C dan yuqori.
sakkiz
Machine Translated by Google
Reaksiyalar 1 va 3 teskari va odatda muvozanatga erishadi
faol katalizator mavjudligi va yuqori haroratlarda. Butun
mahsulot gazi uglerod oksidi, karbonat angidrid aralashmasidir
uglerod, vodorod va aylantirilmagan metan va bug '. reaktor harorati,
ish bosimi, etkazib beriladigan gazning tarkibi va etkazib beriladigan bug'ning nisbati
reaktor, jarayon mahsulotini aniqlang.
Bug 'bilan hosil bo'lgan uglerod oksidi miqdori
metan konversiyasi etarlicha katta; chunki suv almashinuvi reaktsiyasi
2 tenglamada ko'rsatilgan gaz termodinamik jihatdan qulay
yuqori haroratlar. Yakuniy uglerod oksidi miqdori
metanning bug 'reforming mahsuloti termodinamika bilan aniqlanadi va
reaksiya kinetikasi.
Islohot jarayonining mexanizmini quyidagicha ta’riflash mumkin
(1-rasm):
Metan nikel yuzasida faollashadi. Natijada
hosil bo'lgan CHx ning faol shakllari -OH guruhlari bilan reaksiyaga kirishadi,
nikel yoki substratda adsorbsiyalangan.
1-rasm - Ni ustidagi reforming reaktsiyalarining ketma-ketligi
katalizatorlar [5]
to'qqiz
Machine Translated by Google
Bug'ni isloh qilish jarayoni ikki bosqichga bo'linadi: yuqori
harorat va bosim (odatda 800-1000 ° C va 30-40 bar), unda
islohot va siljish reaktsiyasi sodir bo'ladi, keyin esa
past haroratda qo'shimcha ikki bosqichli kesish bosqichi
CO konversiyasini maksimal darajada oshirish uchun (odatda 200-400 ° C da).
Bu siljish reaksiyasining termodinamiÿi ko'proq ekanligi bilan bog'liq
past haroratlarda qulay. Odatda, nisbat 3 ga teng:
Yuqori konversiyaga erishish uchun 1 juft uglerod (S/C) ishlatiladi
metan va uglerod oksidi va karbonat angidrid uchun selektivlik.
Yuqori haroratlarda (taxminan 920 ° S) uglevodorodlar mumkin
1-reaksiyaga parallel ravishda termal yorilish reaktsiyasiga kirishish,
koks hosil bo'lishiga olib keladi.
2-rasmda jarayonni konvertatsiya qilishning bog'liqligi ko'rsatilgan
harorat, bosim va bug ': gaz nisbati.
2-rasm - Metanning konvertatsiya qilish darajasining parametrlarga bog'liqligi
jarayon
o'n
Machine Translated by Google
Ilgari katalizatorlarni tayyorlashga katta e'tibor berildi va
jarayon va asbob-uskunalarni baholash, kinetik ustida oz ish bilan va
reaktsiya mexanizmi. Kinetik ma'lumotlar yo'qligi sababli,
qarama-qarshi mexanizmlar taklif qilingan [6]–[10].
1.3 Metan bug'ining reforming jarayonlari va katalizatorlari
Vodorodni tabiiy gazni isloh qilish orqali ishlab chiqarish mumkin bo'lsa-da,
nafta, og'ir mazut yoki ko'mir, yuqori atom nisbati
boshqa molekulalar bilan solishtirganda metandagi vodorod/uglerod imkonini beradi
ko'p miqdorda metan bo'lgan tabiiy gaz deb faraz qiling
tarkibida eng yaxshi uglevodorod xomashyosi hisoblanadi [11].
Tabiiy gaz nikel katalizatori orqali bug 'bilan reaksiyaga kirishadi
harorat 1200 K va umumiy bosim 20-30 atmosfera. Sharti bilan; inobatga olgan holda
tabiiy gazda degradatsiyani oldini olish uchun oltingugurt aralashmalari mavjud
katalizatorni tozalash kerak. Sof metan oqimi
keyin nikel katalizatori bilan yuklangan reaktorga o'tadi.
Olingan gaz yuqori vodorod tarkibiga ega, ammo o'z ichiga oladi
uglerod oksidining bir qismi, bu esa o'z navbatida ikkinchi yoki ga aylanadi
natijada qo'shimcha vodorod ishlab chiqaradigan uchinchi reaktor
suv bug'lari bilan reaktsiyalar. Olingan gaz asosan vodoroddan iborat,
balki karbonat angidrid va oz miqdorda ham mavjud
konvertatsiya qilinmagan metan, shuningdek, uglerod oksidi izlari (odatda 1%
hajmi). Operatsion vodorod ishlab chiqarish korxonalari o'z ichiga oladi
olish imkonini beruvchi siqish/absorbsiya/desorbsiya birliklari
yuqori toza vodorod (hajm bo'yicha 99,999%).
Chunki tabiiy gaz boshqa gazlarning kichik qismini o'z ichiga oladi
oson parchalanadigan etan, propan va butan kabi uglevodorodlar
metan reformatsiyasi jarayonida uglerod qoldiqlarini hosil qilish uchun (metan
asosiy komponent hisoblanadi), keyin qismni o'zgartirish uchun
o'n bir
Machine Translated by Google
tabiiy gazda mavjud bo'lgan uglevodorodlar CO/H2 aralashmasiga aylanadi
islohotning dastlabki bosqichi (islohotdan oldingi) zarur. Bu
jarayon islohotchi birligidan oldin amalga oshiriladi va siz bilan ishlashga imkon beradi
xom ashyoning xilma-xilligi, doimiy ravishda xom ashyo bilan ta'minlanishini ta'minlash.
Oldindan isloh qilish gaz tarkibiga katta ta'sir ko'rsatadi,
bug 'islohotchisiga etkazib beriladi. Shunday qilib, da
metan fraktsiyasining konvertatsiyasi, uzun zanjirli
uglevodorodlar. Bu uzun zanjirli uglevodorodlar borligini hisobga olsak
uglerod hosil qilish tendentsiyasi, bu oldindan davolash jarayoni
isloh qilish islohot paytida koks hosil bo'lishini minimallashtiradi
metan. Bu foydalanilganlarning xizmat muddatini ko'paytirishga olib keladi
katalitik tizimlar.
Bug'ni isloh qilish reaktsiyasida ishlatiladigan bug 'bo'lishi mumkin
karbonat angidrid, kislorod yoki ikkalasining aralashmasi bilan almashtiriladi. Bundan tashqari, mumkin
o'rniga sanoat vodorod ishlab chiqarish uchun metanol foydalaning
metan. Bu jarayonda metanol bug 'bilan reaksiyaga kirishadi
H2 hosil qiluvchi katalizator . Bu endotermik reaksiya, shuning uchun
bilan birga quyruq gazini yoqish orqali kerakli issiqlik hosil bo'ladi
metanolning kichik qismi. Metandagi kabi vodorod oqimi
isloh qilish, assimilyatsiya birligida tozalangan.
Umuman olganda, reforming reaktsiyalari 8-10 metallar tomonidan katalizlanadi
guruh, nikel uchun afzal metall hisoblanadi
mavjudligi va arzonligi tufayli sanoatda qo'llanilishi [12].
Etarli darajada yuqori bo'lgan nikel katalizatorlari
katalitik faollik va arzon narx keng tarqalgan
tarqalish metan reformatsiyasida qo'llaniladi. Nikel tizimlari
kabi turli metall oksidlarini tashuvchi sifatida ishlatishi mumkin
Al2O3, MgO, CeO2 yoki La2O3 kabi . Xabar qilinganidek, katalizatorlar Ni asosida
islohot jarayonida yuqori haroratda va pastda sinterlanishga moyil
12
Machine Translated by Google
davomida uglerod cho'kmasiga ta'sir qilish, bu ularning faolsizlanishiga olib kelishi mumkin
reaktsiya vaqti.
Reforming katalizatorlari qat'iy talablarga javob berishi kerak,
yuqori faollik, oqilona xizmat muddati, yaxshi kabi
issiqlik uzatish, past bosim tushishi, yuqori termal barqarorlik
va mukammal mexanik kuch. Bundan tashqari, kamaytirish kerak
bug' metanini isloh qilish jarayonlarini ishlab chiqish xarajatlari.
Xususiyatlari aniq bo'lgan yangi katalizatorlarni ishlab chiqish
bu maqsadlarga erishish uchun asosiy hisoblanadi: aslida
katalizator metanni past haroratda faollashtirishi kerak, u kerak
qisqa vaqt ichida uning o'zgarishini muvozanat qiymatlariga olib keladi
aloqa vaqti, va, qo'shimcha ravishda, u chidamli bo'lishi kerak
deaktivatsiya omillari (shu jumladan uglerod hosil bo'lishi).
1.4 Bug'ni qayta ishlash jarayonini o'tkazish uchun uskunalar
metan
Bug'ni isloh qilish jarayoni yaxshi yo'lga qo'yilgan
tabiiy gaz yoki yorug'likni aylantiradigan katalitik jarayon
uglevodorodlarni vodorod, monooksid o'z ichiga olgan aralashmaga aylantiradi
uglerod va karbonat angidrid (sintez gazi). suv islohoti jarayoni
paromning har xil turlariga bo'lgan talab ortib borishi bilan ahamiyati ortib bormoqda
kimyo va neft-kimyo sanoati uchun sintez gazlari.
Sanoatda islohot reaktsiyalari odatda qizdirilgan holda amalga oshiriladi
nikel katalizatori ustidagi pechlar. Bunday quvurli islohotchiga misol
3-rasmda ko'rsatilgan. Bunday islohotchilar bugungi kunda 300 000 m3 / soat
H2 gacha bo'lgan o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi. Pech radiatsiyaviy qismdan iborat
quti-turi, shu jumladan, burnerlar va konveksiya bo'limi, uchun
nurlanish uchastkasidan chiqadigan chiqindi gazlarni issiqlik bilan qayta tiklash [13, 14].
o'n uch
Machine Translated by Google
3-rasm - Reforming pechining umumiy ko'rinishi
Pechda bug'-uglevodorod aralashmalarini isloh qilish amalga oshiriladi
katalizator bilan to'ldirilgan quvurlar. Vodorod zavodlarida trubkadagi suyuqlik
bosimi odatda 25÷30 kg/sm2 haroratda
jarayon talablariga qarab 860 °C gacha (va undan ham yuqori) chiqish.
Reforming reaktsiyasi jarayoni endotermik bo'lib, talab qiladi
issiqlik kiritishning yuqori darajasi. Har xil katalizatorlar (uchun
nikel asosidagi) ma'lum bir xom ashyo va mahsulot talabi uchun mavjud.
So'nggi yillarda bug'da muvaffaqiyatga erishildi
islohot, bu o'simliklarning, shu jumladan, o'simliklarning narxini pasaytirishga olib keldi
islohotchi quvurlar uchun yaxshiroq materiallar uchun, yaxshiroq chegara nazorati
uglerod qiymatlari, eng yaxshi katalizatorlar va tushunchalar
yuqori xom ashyo moslashuvchanligi bilan jarayonlar. Bu qo'shilgan
o'n to'rt
Machine Translated by Google
reaktsiya mexanizmini, uglerod hosil bo'lish mexanizmlarini yaxshiroq tushunish
va oltingugurt bilan zaharlanish, shuningdek, quvurlarning ishdan chiqishi sabablari.
Quvurlarda uglevodorodlarning katalitik bug 'riformatsiyasi
islohotchilar eng keng tarqalgan ishlab chiqarish jarayonidir
sintez gazi. Reforming reaksiyalari yuqori endotermikdir va
o'choq shkafida yoqilg'i gazining yonishi paytida ajralib chiqadigan issiqlik;
katalitik naychalarga, asosan, orqali o'tkaziladi
radiatsiya. Quvurli bug 'islohotchilari to'rtta tasniflanadi
burnerlarning joylashishiga qarab toifalar (4-rasm).
4-rasm - Reforming pechlarining loyihalari
1-rasmda ko'rsatilgan pechning tartibida konveksiya
chiqindi issiqlikni qayta tiklash bo'limi o'choqning tepasida joylashgan.
Konveksiya bo'limi ham pechning yon tomoniga joylashtirilishi mumkin. DA
nurlanish bo'limida nikel katalizatori dan bir qator quvurlarga yuklanadi
o'choq bo'ylab ketma-ket joylashtirilgan yuqori qotishma qotishmalari. Tashqi
Quvurlar odatda diametri 100 dan 150 mm gacha va uzunligi 10 dan 13 m gacha.
Katalizator qatlamiga kirishda odatiy haroratlar 450-650 ° S ni tashkil qiladi va
mahsulot gazi reformatordan 800-950 ° S da chiqib ketadi .
ilovalar. Quvurli islohotchilar turli xil quvur dizaynlariga ega va
o'n besh
Machine Translated by Google
burnerlar. Bularga yon tomondan isitiladigan pechlar, tepada joylashgan pechlar kiradi
terasli devor bilan isitish va pechkalar.
Islohot jarayoni yuqori issiqlik bilan tavsiflanganligi sababli
yuklar, katalizator bilan to'ldirilgan quvurlar vertikal ravishda joylashtiriladi
o'choqning nurlanish qismi. Odatda bug '-uglevodorod aralashmasi
radiatsiya qismidan tashqarida 500 °C gacha qizdirilgan
radiatsiyaviy nurlanishning issiqlik yukini minimallashtirish va,
demak, mazutga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Haddan tashqari
oldindan qizdirish xomashyoda koks hosil bo'lishiga ta'sir qiladi, bu esa
katalizatorda uglerod konlarining shakllanishiga olib keladi, natijada
uning buzilishi va/yoki teshiklarning tiqilib qolishi qanday bo'ladi, shuningdek
oldindan isitish qismida trubaning potentsial sinishi.
To'g'ri joylashtirilgan yonish moslamalari (brülörler)
aralashma quvurlardan o'tganda issiqlik ta'minotini ta'minlaydi
katalizator va uni kerakli mahsulotga aylantirish.
Quvursimon tuzilma ko'p bir o'tishdan iborat
odatda oldindan isitiladigan parallel o'tish joylari
kirish aralashmasi. Aralash har bir katalitikning yuqori qismiga kiradi
quvur va pastki qismida chiqadi. Isloh qilingan gaz chiqishi bilanoq
katalitik quvurlardan, u kollektor tizimida yig'iladi va sovutiladi
tashqi chiqindi gaz issiqlik almashtirgichida.
Islohotchining xavfsiz va ishonchli ishlashi bunga bog'liq
issiqlik bilan ta'minlaydigan katalitik quvurlar va burnerlarning joylashishi
katalitik quvurlar.
Nazariy jihatdan, uzunlik bo'ylab issiqlik kiritishni to'liq nazorat qilish
Vertikal katalizator trubkasi reaktsiyani maksimal darajada oshiradi
katalizatorning quvur haroratini minimallashtirish qobiliyati va
ishlamay qolganda quvur yoki katalizatorning shikastlanishini minimallashtirish
jarayon bug'ining uzilishi yoki og'ir yuklar kabi operatsiya.
Ushbu dizayn ko'p sonli burnerlarni talab qiladi va bu qiyin
o'n olti
Machine Translated by Google
operatsiya. Bir nechta tasdiqlangan konfiguratsiyalar mavjud, ularning har biri
o'ziga xos tarzda amalga oshirishga amaliy yondashuvni ta'minlaydi
ushbu jarayonning talablari.
Ushbu dizaynlardan biri yon isitishni ta'minlaydi. Birinchidan
bu turdagi isitishdan foydalanadigan pech 1960-yillarning boshlarida patentlangan
yillar va doimiy ravishda talab qilinadigan narsalarni ta'minlash uchun takomillashtirilmoqda
texnologik parametrlar, shuningdek, xavfsizlik va tejamkorlik
jarayon.
Ushbu dizayn (5-rasm) bir qatorning joylashishini nazarda tutadi
quvurlarni nurlanish qismining o'rtasiga qo'ying va burnerlarni ikkala tomonga qo'ying,
aylana bo'ylab issiqlikning teng taqsimlanishini ta'minlash
katalitik quvur. Brülörün alangasi vertikal ravishda yuqoriga qarab yo'naltiriladi
nurlanish qismining refrakter devorlari, asosan parallel
katalitik quvurlar olov barqarorligini ta'minlash va
olovdan qoching. Brülörler bir tekis olovni ta'minlaydi va
pechning uzunligi bo'ylab qulay tarzda joylashgan bo'lib, bir xil ta'minotni ta'minlaydi
katalizator quvurlari uchun issiqlik; asosan, refrakter devorga aylanadi
issiqlik chiqaradigan bir hil tekislik (6-rasm).
Brülörlerin olov nazorati ichida amalga oshirilishi mumkin
kichik nuqtalar paydo bo'lishi mumkin bo'lgan ba'zi joylar
haddan tashqari issiqlik, chunki burnerlar bir qator quvurlarga "xizmat qiladi".
Uzunligi 11 dan 14 metrgacha bo'lgan katalitik quvurlar uchun nazorat
quvurlar uzunligi bo'ylab issiqlikning vertikal taqsimlanishi odatda bilan erishiladi
ikki darajadagi burnerlardan foydalanish. Bu sizga ta'minotni nazorat qilish imkonini beradi
issiqlik, chunki jarayon sharoitlari, katalizator faolligi yoki boshqalar
omillar operatsiya davomida o'zgaradi.
Boshqa eng keng tarqalgan burner tartibi
o'choqning radiatsion qismida tepada joylashgan. Bunday dizayn (7-rasm)
bir qatordan o'n yoki undan ortiq katalitik qatorlarni o'z ichiga oladi
17
Machine Translated by Google
yondirgichlar qatori bo'lgan nurli pechning bir korpusidagi quvurlar,
quvur qatorlari orasidagi pechning tomida joylashgan.
5-rasm - katalitik quvurlarni o'choqda lateral isitish
isloh qilish
o'n sakkiz
Machine Translated by Google
o'n to'qqiz
Machine Translated by Google
Olov pastga qarab, oqim yo'nalishiga parallel ravishda yo'naltiriladi
katalizatorli quvurlar orqali uglevodorod-bug 'aralashmasi. burner olovi va
issiq gaz radiatsiyasi quvurlarni issiqlik bilan ta'minlaydi. gaz yonishi
past kaloriyali qiymati bilan uzoq shakllanishiga olib keladi,
yaratadigan dangasa va nazoratsiz olov tuzilmalari
pastga tushadigan, shuningdek, zarba bilan lateral aylanadigan olov
katalitik quvurlar, chunki issiq o'tga chidamli astar yo'q;
olovni katalitik naychalardan uzoqroq tutish.
Ushbu tartibga solish biroz yuqoriroq issiqlikka olib keladi
trubaning yuqori qismidagi oqimlar, bu erda eng sovuq oqim oqadi.
Katalitik trubkaga kirishda issiqlik oqimining kontsentratsiyasi mumkin
quvurlar va katalizatorning mahalliy qizib ketishiga olib keladi, ayniqsa
qisman yuk bilan ishlash.
Brülörlerin har bir qatori ta'sir qiluvchi issiqlik kiritishni ta'minlaydi
ikki qator katalizator naychalari. Ikki yon qatorlar bo'ysunadi - qo'shimcha ravishda
tutun gazi radiatsiyasi - shuningdek, issiq himoyalanmagan nurlanish
quvurlarga qaragan devor. Bu haqiqat birining haddan tashqari qizib ketishiga olib keladi
yon katalitik trubaning tomoni, undan keyin notekis
issiqlik taqsimoti.
Olovli gazlar o'tga chidamli pechning pastki qismida to'planadi
tegishli o'lchamdagi va shunday joylashgan "tunnellar"
olov qutisida bir tekis oqim sxemasini saqlab qolish uchun. tutun gazlari
"tunnellar" dan chiqing va issiqlikni qayta tiklash bo'limiga o'ting
isitish jarayoni rulonlari, bug 'hosil bo'lishini ta'minlash va
havo isitgichi.
Brülörleri faqat bitta darajaga qo'yganda, hech qanday imkoniyat yo'q
katalitik quvurlar bo'ylab issiqlik ta'minotini nazorat qilish va mexanizm
issiqlik uzatish ko'proq burnerlar orasidagi masofaga bog'liq.
Olovli qurilmani ishlatish qiyinroq,
tufayli issiqlik oqimining notekis taqsimlanishi beri
20
Machine Translated by Google
turli liniyalarda hosil bo'lgan issiqlikni noto'g'ri taqsimlash
burnerlar, quvurning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Bundan tashqari, at
bug 'reformatorini ishga tushirish va isitish, burnerlar tomonidan ishlab chiqarilgan barcha issiqlik,
tepada qoladi, tepada juda issiq maydonni belgilaydi
pechlar. Bu nazoratsiz yonish va shikastlanishga olib kelishi mumkin
katalitik quvurlar.
Har birining pastki qismidan isloh qilingan gaz chiqishi
katalitik quvur egzoz manifold tizimiga yuboriladi, va
u yerdan texnologik gaz issiqlik almashinuvi tizimiga (odatda
bug 'qayta tiklash qozoni).
Egzoz manifoldu tizimi to'liq o'z ichiga oladi
issiqlik yo'qotilishini minimallashtirish uchun izolyatsiyalangan korpus va
kengaytmani taqdim eting (8-rasm). Ko'pchilikda chiqish manifoldu
chiqindi issiqlik qozonining kirish kanaliga bevosita ulangan holatlar
texnologik gaz.
8-rasm - Egzoz manifoldu
21
Machine Translated by Google
Pech uchun reaksiya quvurlari issiqlikka bardoshli va
issiqlikka chidamli yuqori karbonli nikel qotishmasi
markazdan qochma quyma. Hozirgi vaqtda ko'pincha quvurlarni ishlab chiqarish uchun
tarkibida 25% xrom, 25-35% nikel, 0,4-0,6% bo'lgan qotishmalar ishlatiladi
uglerod va mikroqotishma komponentlari (titan, niobiy va boshqalar).
Bugungi kunda mavjud bo'lgan quvur materiallari loyihalash imkonini beradi
°
C, in
quvur devorlarining harorati 1050 gacha bo'lgan quvurli islohotchilar
ayniqsa, yon devor reformatoridan foydalanganda,
maksimal devor haroratini yaxshiroq nazorat qilishni ta'minlash
quvurlar va yuqori qotishma materialdan optimal foydalanish.
Reformator trubkasi dizayni odatda o'rta muddatga amalga oshiriladi
100 000 soat o'tishda ishlamay qolishgacha bo'lgan xizmat muddati.Asosiy parametrlar
loyihalashda dizayn bosimi, dizayn harorati va
ishlatiladigan materialning emirilish kuchi. Biroq
bu parametrlarning ta'rifi bir ma'noli emas va har bir litsenziar
islohot texnologiyasi o'z tartiblarini qo'llaydi
parametrlarni aniqlash va kerakli dizayn maydonlarini joriy etish.
Erishilgan haroratni hisoblash juda ko'p kuch talab qiladi, chunki
issiqlik uzatishni batafsil tushunishni talab qiladi. O'z ichiga oladi
bir necha bosqichlar, ya'ni. ichki elementlardan nurlanish orqali issiqlik uzatish
o'choq, shu jumladan o'choq devorlari va qo'shni quvurlar va konveksiya orqali gazdan
gaz quvur devoriga, quvur devori orqali o'tkazish orqali va
konveksiya orqali katalizator trubasining ichki devori va
reaksiyaga kirishuvchi gaz. Ikkinchidan, reaktsiyaning kinetikasini tushunish kerak,
katalizatorning qarishi, to'shakda issiqlik va massa uzatish (radial va eksenel).
katalizator va boshqalar. Katalizatorning reaksiyaga kirishishi o'rtasidagi o'zaro ta'sir
gaz va reformator trubkasi uchun ham zarur
uglerod hosil bo'lish chegaralarini bashorat qilish. Bu tushunish edi
bilan keng qamrovli tadqiqot va ishlanmalar natijasida olingan
22
Machine Translated by Google
ish stoli uskunalari, to'liq o'lchamli monotube yordamida
tajriba zavodlari va sanoat korxonalari ma'lumotlarini tahlil qilish.
Quvurlarning nosozliklari yaxshi ishlab chiqilgan va juda kam uchraydigan hodisa
yaxshi boshqariladigan islohotchilar. Ko'rinishidan, ular unchalik ko'p emas
dizayn sharoitida doimiy ish, qancha o'tish
jarayonlar, shu jumladan ishga tushirish va to'xtatish yoki ishlashdagi xatolar,
katalizator zaharlanishiga, uglerod cho'kishiga yoki
ortiqcha yuk.
9-rasmda quvurdagi oqimning harorat rejimlari ko'rsatilgan va
tanlangan turga qarab katalizator trubkasi bo'ylab metall trubka
burner joylari.
9-rasm - Oqim va quvur materialining harorat rejimlari
Operatsion
buzilishlar,
shunday
bug 'yoki uglevodoroddagi kutilmagan aralashmalarni qayta ishlash
23
kabi
xalaqit bermoq
Machine Translated by Google
xom ashyo, yuqori haroratga olib keladi
ko'proq bilan kirish sohasidagi quvurlarga zarar etkazish ehtimoli bilan katalizator
yuqori oqimli quyi oqim birligi.
Biroq, haqiqiy nurlanishga ta'sir qiluvchi omillardan biri
quvur devori qobiliyati, quvur islohotchisining holati. Yangi
toza islohotchi quvurlar beradi qo'pol oksidi qatlami, bor
ular yuqori emissiya bilan. Islohotchi trubkasi qariganda
qo'pol oksidli qatlamini yo'qotadi va silliqroq bo'ladi
sirt, natijada emissiyaning pasayishiga olib keladi.
Reformator naychalarining to'g'ridan-to'g'ri olov ta'siriga yaqinligi ham
tezroq tufayli quvur devorining emissiyasini pasaytiradi
qarish jarayoni.
Agar trubka yuzasiga begona moddalar to'plangan bo'lsa,
emissiyasi yanada kamayishi mumkin.
Dizaynga qarab, pechda bir qator quvurlar bo'lishi mumkin
yoki bir nechta qatorlar. Yuqoridagi katalizator quvurlari va
pastki isitish bilan bir necha parallel qatorlar tashkil etiladi
yuqori yoki pastki qismdagi quvurlar qatorlari orasida joylashgan burnerlar
pech kameralari. Yon va terasta isitish bilan islohotchilardagi quvurlar
o'choqning ikkita qarama-qarshi devori o'rtasida bir qatorda joylashgan.
Har qanday konfiguratsiyada haroratni aniq o'lchash qiyin
islohotchi, lekin ayniqsa, quvurlar bir nechta tartibga solingan bo'lsa
parallel qatorlar.
Katalizator naychalari og'ir sharoitlar tufayli doimiy ravishda yo'q qilinadi
o'choqda ular ishga tushirilgan paytdan boshlab. Yuqori harorat chegarasi
Quvur devori asosan quvurning dizayn harorati bilan belgilanadi. Agar a
harorat juda yuqori, erta tug'ilish xavfi yuqori
dan chiqishga olib keladigan sudralma shikastlanishi va koks shakllanishi
quvurlarni qurish va jarayon oqimini cheklash. Doimiy ish
dizayn haroratidan faqat 20 daraja yuqori haroratda
24
Machine Translated by Google
kolba muddatini yarmiga qisqartiring. Boshqa tomondan, harorat
asboblar ishlab chiqarish hajmining pasayishiga va kamayishiga olib keladi
yetib keldi. Optimalni aniqlaydigan operatsion o'zgaruvchilar
quvur qobig'ining harorati, yoqilg'i sarfini, bug 'nisbatini o'z ichiga oladi
va uglerod va gaz oqimi tezligi. Umuman olganda, optimallashtirish uchun
quvur muddati va zavodning ishlashi, ish harorati
minimal dizayn haroratida saqlanishi kerak.
Texnologik parametrlarni oshirishning asosiy muammosi
bug 'islohotchilari ishlatiladigan materiallardir
reaktsiya uskunalari dizayni, xususan, katalitik
quvurlar.
Ishning keyingi vazifasi materiallarni o'rganish deb hisoblanishi mumkin,
reformator katalitik quvurlarni qurishda foydalaniladi.
1.5 Patent qidiruvi
Hozirda sohada tadqiqot ishlari olib borilmoqda
metan reformatsiyasi uchun reaksiya pechlari dizaynini modernizatsiya qilish, shu jumladan.
ishlab chiqarish uchun eng yangi issiqlikka chidamli po'latlardan foydalanish
reaksiya naychalari [15]-[19].
Hozirgi vaqtda eng keng tarqalgan materiallar
metan bug 'reforming pechlarining reaksiya quvurlari ishlab chiqarish hisoblanadi
po'lat navlari: Kh25N20, Kh26N33 va boshqalar. Ushbu turdagi po'lat xarakterlidir
uglerod miqdori ortdi va turli elementlar bilan qotishma
(masalan, kremniy, molibden, kobalt va boshqalar).
Ko'pincha tadqiqotchilar reaktsiyaning asosi sifatida foydalanadilar
quvurlar po'lat X25N35S2, bundan keyin duchor bo'ladi
qo'shimcha doping.
25
Machine Translated by Google
Patent [19] yuqori bo'lgan ostenitik qotishmani ko'rib chiqadi
ma'lum bir po'lat naviga asoslangan uglerod miqdori. Materialning kuchi
ixtiroga ko'ra, tarkibga kiritish orqali oshirilishi mumkin
qotishma og'irligi 1%. niobiy. Shu bilan birga, materialning emirilish qiymatlari ham
yaxshilanmoqda.
Shuningdek, quvvat jihatidan quvurning xizmat qilish muddatini oshirish
qotishmaga titan va sirkoniy qo'shimchalarini kiritish taklif etiladi. Qayerda
materialning oksidlanishiga qarshilik kuchayadi va kamayadi
sintez sharoitida reaksiya naychalari yuzasida koks hosil bo'lishi.
Quvurning korroziyaga qarshi xususiyatlari sezilarli darajada yaxshilanadi.
Ostenik qotishmalar yaxshilangan jismoniy xususiyatlar bilan ajralib turadi
yuqori haroratlarda mexanik xususiyatlar (yaxshi saqlang
qizdirilganda struktura). Eksperimental sinovlar shuni ko'rsatdiki, ular 6 MPa bosim va 110 ° S
haroratda xavfsiz ishlashni ta'minlaydi.
[o'n to'qqiz].
Astenik qotishmalardan tayyorlangan quvurlar 9-14 mm devor qalinligiga ega, bu esa
quvur devorining qalinligini kamaytirish va jarayonni yaxshilash imkonini beradi
issiqlik uzatish. Boshqa tomondan, bu jarayonni o'tkazishga imkon beradi
yumshoqroq harorat sharoitlari, shu bilan yaxshilanishiga hissa qo'shadi
uglevodorod xomashyosidan foydalanish va prognoz muddatini uzaytirish
12,5 dan 15 yilgacha reaksiya naychalarining ishlashi.
topilmalar
Sintez gazini ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan usuli
ammiak ishlab chiqarish - bu metanning katalitik bug 'reformatsiyasi
quvurli pechlar. Ish samaradorligini oshirish usullaridan biri
o'rnatish - katalitik quvurlarni ishlab chiqarish uchun materiallarni izlash.
Istiqbolli materiallar issiqlikka chidamli ostenik qotishmalardir.
26
Machine Translated by Google
2 Texnologik qism
2.1 Hozirgi bug 'riforming texnologiyasining tavsifi
tabiiy gaz "TogliattiAzot" OAJ
Umumiy oltingugurt miqdori 60 ppm dan oshmaydigan tabiiy gaz etkazib beriladi
suv bug'lari bilan aralashtirish. Shu bilan birga, tabiiy gazning harorati taxminan
350-370 ° S (bosim 4 MPa dan ko'p bo'lmagan), suv bug'ining harorati 360-380 ° S
(bosim 3,5 dan 4 MPa gacha). Ta'minlash uchun
berilgan jarayon parametrlari, bug ': gaz nisbati teng saqlanadi
(3.4-4.3):1.
Jarayonning texnologik sxemasi 10-rasmda ko'rsatilgan.
Aralashtirgandan so'ng, gaz-bug 'aralashmasi ikkita parallel o'ta qizdirgichda
reaktsiya boshlanish haroratiga ( 520 ° C dan ko'p bo'lmagan) isitiladi.
D-102A, V o'ta qizdirgichlar pechning konveksiya qismida joylashgan
D-101ni isloh qilish. Isitish chiqindi gazlarining issiqligi tufayli amalga oshiriladi.
Tabiiy gazni bug 'reformatsiyasi jarayoni amalga oshirilmoqda
to'g'ridan-to'g'ri katalizator bilan to'ldirilgan reaksiya naychalarida,
o'choqning nurlanish qismida joylashgan 114. Quvurlar joylashgan
vertikal. Katalizator sifatida "TogliattiAzot" XAJ ishlatiladi
nikel tarkibi.
Reformatsiya jarayoni 780 ° S haroratda amalga oshiriladi . Qayerda
jarayonning xom ashyosi 1750 h-1 kosmik tezlikda jarayonga oziqlanadi. .
Ushbu shartlar metan gomologlarining to'liq konversiyasini ta'minlaydi
quyidagi tenglamaga muvofiq:
SnHm+nH2O ÿ nCO + (n + m/2)H2
Jarayonning asosiy reaktsiyasi metanning o'zaro ta'sir qilish reaktsiyasidir
bug 'bilan:
CH4 + H2O ÿ CO + 3H2
CH4 + 2H2O ÿ CO2+4H2
27
Machine Translated by Google
10-rasm - Islohot bosqichining texnologik sxemasi
28
Machine Translated by Google
Bunday holda, hosil bo'lgan mahsulotlar ham reaktsiyaga kirishadi:
CO + H2O = CO2 + H2
CH4 + CO2 = 2CO + 2H2
Agar tizimda bug ': gaz nisbati 2 dan pastga tushsa
uglerod hosil bo'lish reaksiyalari sodir bo'ladi. Ma'lumotlarni tavsiflovchi tenglamalar
reaktsiyalar quyida ko'rsatilgan:
CH4 = C + 2H2
2CO = C + CO2
CO + H2 = C + H2O
Olingan uglerod to'planishi va teshiklarni yopishi mumkin
jarayonning ishlashiga salbiy ta'sir ko'rsatadigan katalizator
konvertatsiyalar. Bunday holda, katalizator mexanik ravishda yo'q qilinadi va kuchayadi
reaksiya naychalari ichidagi bosimning yo'qolishi.
O'choqdan keyin aylantirilgan gazning tarkibi mol%. (namlikdan tashqari):
N2 - 3,0 dan oshmasligi kerak
CO2 - 9,0 - 13,0
CO - 5,0 - 10,0
H2 - 40,0 - 70,0
CH4 - 9,0 - 15,0
Jarayonning kerakli harorat rejimi tomonidan saqlanadi
tutun gazlari bilan issiqlik ta'minoti. Yoqilg'i gazi etkazib beriladi
reaktsiya o'rtasida joylashgan ship brülörleri ichiga siqish
quvurlar [20].
2.2 Yangilash usulini tanlash va tavsifi
Birlamchi islohotchini yangilash usuli sifatida
tabiiy gaz, mavjud pechning reaktsiya quvurlarini almashtirish taklif etiladi
[19] - [21] da tasvirlangan ostenitik qotishmasidan tayyorlangan quvurlarda.
29
Machine Translated by Google
Quvur materiali KhN33BS po'latining yaxshilangan tarkibidir.
Kuch va issiqlikka chidamli xususiyatlarning ortishi bilan erishiladi
qotishma qotishma. Qotishma tarkibi quyidagi tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi:
xrom, nikel, niobiy, seriy, kremniy, marganets, vanadiy, titanium, alyuminiy,
volfram va temir. Bunday holda, quyidagi shartlar bajariladi:
1) % Ni + 32% C + 0,6% Mn + % Cu = 40,08 - 46,870%;
2) %Cr + 3%Ti + %V + %Mo + 1,6%Si + 0,6%Nb = 21,322 - 26,39%.
Belgilangan qotishma qat'iy quyish zavodiga tegishli va uni talab qilmaydi
kabi zararli aralashmalar tarkibini cheklash bo'yicha qo'shimcha chora-tadbirlar
oltingugurt va fosfor kabi. Bu miqdorlarda ular ijobiy ta'sir ko'rsatadi
qotishmaning ishlov berish qobiliyati.
Issiqlikka chidamli po'lat va qotishmalardan tayyorlangan santrifüjli quyma quvurlardir
texnologiyaning ko'plab sohalarida keng qo'llaniladi. Bunday quvurlardan foydalanish
tabiiy gazni birlamchi isloh qilishda imkon yaratadi
yuqori haroratli jarayonning ish parametrlarini optimallashtirish
tabiiy gazni konvertatsiya qilish. Ma'lumki, haroratning oshishi va
bosim nafaqat o'simliklarning mahsuldorligini oshiradi, balki kamaytiradi
mahsulot tannarxi yuqori darajada vodorod olish imkonini beradi
poklik [21].
Ostenitik qotishmaning kuchayish xususiyatlari
quvur devorining qalinligini kamaytiradi va shuning uchun ham xuddi shunday
reaksiya trubasining tashqi diametri maksimal diapazonni oshiradi
quvur uchun issiqlik. Bu, o'z navbatida, kuchayadi
pechning ishlashi.
2.3 Xom ashyo va katalizatorlarning xarakteristikasi
Bug'ni isloh qilish jarayonining xom ashyosi tabiiy gazdir,
oldindan oltingugurtdan tozalangan. Bunday tabiiy gazning tarkibi
quyida keltirilgan:
o'ttiz
Machine Translated by Google
CH4 - 95,85% mol.
C2H6 - 0,56% mol.
C3H8 - 0,27% mol.
n-C4H10 - 0,04% mol.
i-C5H12 - 0,04% mol.
CO2 - 0,01 mol %
Ar - 0,07% mol.
H2 - 1,72% mol.
N2 - 1,44% mol.
Oltingugurt bo'yicha vodorod sulfidining tarkibi oshmasligi kerak
qiymatlari 20 ppm. Shu bilan birga, organik tarkibiga kiruvchi oltingugurt
komponentlar, 60 ppm dan oshmaydi.
Birlamchi islohotdan keyin aylangan gazning tarkibi %
hajmi bo'yicha (quruq gaz bo'yicha):
N2 - 3,0 dan oshmasligi kerak
CO2 - 9,0 - 13,0
CO - 5,0 - 10,0
H2 - 40,0 - 70,0
CH4 - 9,0 - 15,0
Tabiiy gazning bug 'riformatsiyasi uchun katalizator sifatida
"TogliattiAzot" YoAJda ammiak ishlab chiqarish, katalitik
tizimlari NIAP 03-01 [20]. Katalizator
ko'tarilgan nikel oksidi issiqlikka chidamli g'ovak ustiga yotqizilgan
bikonveks uchlari va ettitasi bo'lgan korund silindrsimon granulalar
kanallar.
Katalizator granulalarining ko'rinishi 3-rasmda ko'rsatilgan.
Katalizator granulalarining maxsus shakli farqni kamaytiradi
quvur o'chog'i orqali bosim o'tkazing, reaksiya naychalarida qizib ketishdan saqlaning,
tabiiy gaz yukini oshirish [22].
31
Machine Translated by Google
Rasm 3 - Granulalar NIAP 03-01
Katalizator granulalarining maxsus shakli farqni kamaytiradi
quvur o'chog'i orqali bosim o'tkazing, reaksiya naychalarida qizib ketishdan saqlaning,
tabiiy gaz yukini oshirish [22].
NIAP 03-01 katalizatorining xarakteristikalari 1-jadvalda keltirilgan.
1-jadval - Katalizator NIAP 03-01
Ko'rsatkich
ko'rinishi
Ma'nosi
Bikonveks uchlari va ettita teshiklari
bo'lgan silindr shaklida granulalar
Granula o'lchamlari:
- tashqi diametri
- teshik diametri
16,5 mm
3,1 mm
14,0 mm
1 kg/dm3
kamida 400 N
- granulalar balandligi
Ommaviy zichlik Ezilish
kuchi Nikel miqdori Isitishning
issiqlik davrlari soni-1000oS
og'irligi 11% dan kam bo'lmagan.
20
sovutish
2.4 Jarayonning asosiy texnologik parametrlari
Jarayonning texnologik rejimi normalari 2-jadvalda keltirilgan.
Hisoblash uchun quyidagi harorat rejimi tanlanadi: harorat
o'choqqa kirishda xom ashyo - 510 ° S; jarayon harorati - 790 ° S.
32
Machine Translated by Google
2-jadval - Bug'ni isloh qilishning texnologik rejimi normalari
Ism
Yo'q.
p/n
bosqichlari va reaktiv oqimlari
Texnologik ko'rsatkichlarning nomi
Reagentning oziqlanish
tezligi
Har bir jarayon uchun 1 bug'dan quvurli
pechga
Harorat,
( os)
Bosim,
MPa (kgf/sm2 )
Boshqa
ko'rsatkichlar
1. Bug'ning nisbati : tabiiy gaz - 3,6 ÷ 4,0 m3 / m3 yoki
boshqa emas; boshqa ... bo'lmaydi; Endi yo'q
3,1 ÷ 3,4 m3 / m3 (azot-vodorod aralashmasini qo'shishni
130 t/soat
hisobga olgan holda).
2. Bug 'bosimi gaz aralashmasining bosimidan
kamida 1 kgf / sm2 ga yuqori bo'lishi kerak .
2
520 dan oshmasligi kerak
Pechning reaktsiya trubkalariga
kirishda bug '-gaz aralashmasi
(37 kgf/sm2 )
(BTAdan keyin)
3
3,7 dan oshmasligi kerak
O'zgartirilgan
quvurli pechning chiqishida
bug '-gaz aralashmasi
760 ÷ 830
- reaksiya naychalaridan keyin
860 dan oshmasligi kerak
- quvurlarni ko'tarishdan keyin
4 Yonish uchun tabiiy gaz
oltingugurtdan tozalash oldindan
boshqa emas; boshqa ... bo'lmaydi; Endi yo'q
30000 m3 / soat
qizdirgich, quvurli pech, BTA,
yordamchi pechning yondirgichlariga
(Qr = 8100 kkal/soat)
33
metan miqdori 9 ÷ 11%
Machine Translated by Google
topilmalar
Takomillashtirish ob'ekti joriy texnologik hisoblanadi
"TogliattiAzot" OAJ tabiiy gazni bug' isloh qilish sxemasi. DA
tabiiy birlamchi islohotchini modernizatsiya qilish usuli sifatida
gaz, ishlaydigan o'choqning reaksiya trubalarini yasalgan quvurlar bilan almashtirish taklif etiladi
ostenitik qotishma.
Quvur materiali KhN33BS po'latining yaxshilangan tarkibidir.
Kuch va issiqlikka chidamli xususiyatlarning ortishi bilan erishiladi
xrom, nikel, quyidagi komponentlarni qo'shib qotishmani qotishma,
niobiy, seriy, kremniy, marganets, vanadiy, titanium, alyuminiy, volfram va
temir.
Ostenitik qotishmaning kuchayish xususiyatlari
harorat rejimini optimallashtiradi, shuningdek kamaytiradi
quvur devorining qalinligi, bu bir xil tashqi diametrga olib keladi
o'choqning mahsuldorligini oshirish uchun reaksiya quvurlari.
34
Machine Translated by Google
3 Hisob-kitob qismi
Pechning unumdorligi qanchalik oshishini hisoblang
yangi reaksiya naychalari yordamida:
qayerda
takomillashtirilgan quvurning ichki hajmining nisbati
mavjud strukturaning ichki hajmi;
- quvurlarning ichki diametrlari kvadratlarining nisbati.
Shunday qilib, qurilmaning unumdorligi 4% ga oshadi.
3.1 Modernizatsiya qilingan zavodning moddiy balansi
Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar:
Hisob-kitoblar uchun zarur bo'lgan ma'lumotlar ishlab chiqarish qoidalaridan olinadi
sintetik ammiak "TogliattiAzot" OAJ [20]:
1) Oltingugurtsizlantirilgandan keyin tabiiy gazning molyar tarkibi (mol %):
CH4 - 94,56% mol.
C2H6 - 3,0% mol.
C3H8 - 0,6% mol.
n-C4H10 - 0,24% mol.
i-C5H12 - 0,1% mol.
CO2 - 0,6% mol.
H2 - 0,9% mol.
35
Machine Translated by Google
2) bug 'miqdori nisbati : reformatorning kirish qismidagi gaz
3,5:1 ni tashkil qiladi.
3) Birlamchi pechdan keyin aylantirilgan gazning tarkibi (% mol.).
isloh qilish:
CO2
9,97% mol.
CO
9,39% mol.
69,24% mol.
H2
CH4
11,4% mol.
4) Konvertatsiya jarayonida oqimdagi bug 'miqdori 28% ga kamayadi.
Katalitik bug' jarayonining material oqimining diagrammasi
metan konversiyasi 11-rasmda keltirilgan.
bitta
Pishiriq
3
bug '
konvertatsiyalar
2
1 (G1) - dastlabki oltingugurtsizlantirishdan o'tgan tabiiy gaz; 2
(G2) - suv bug'i; 3 (G3) - aylantirilgan gaz
11-rasm - Materiallar oqimlarining sxemasi
Moddiy balansning asosiy tenglamasi:
qayerda
va
- kiruvchi va chiquvchi oqimlarning ommaviy xarajatlari.
Ko'rib chiqilayotgan jarayon uchun ushbu tenglama quyidagi shaklga ega:
qayerda
va
- kirish joyidagi tabiiy gazning massa oqimi va
pechdan chiqish;
36
Machine Translated by Google
va
- boshlang'ich bug'ning massa oqimlari va tarkibdagi namlik
mos ravishda aylantirilgan gaz.
Keling, asl tabiiy gaz tarkibiy qismlarining massa ulushlarini hisoblaylik.
100 kmol tabiiy gaz quyidagi miqdorni o'z ichiga oladi
komponentlar:
CH4
94,56 kmol
C2H6
3,0 kmol
C3H8
0,6 kmol
n-C4H10
0,24 kmol
i-C5H12
0,1 kmol
CO2
0,6 kmol
H2
0,9 kmol
Har bir komponentning massasini aniqlash uchun quyidagilar qo'llaniladi.
formula:
qayerda
komponentning miqdori, kmol;
- komponentning molyar massasi, g/mol.
Jarayonda ishtirok etadigan moddalarning molyar massalari keltirilgan
quyida:
16 g/mol
CH4
30 g/mol
C2H6
C3H8
44 g/mol
n-C4H10
58 g/mol
i-C5H12
72 g/mol
CO2
44 g/mol
CO
28 g/mol
2
H2
37
g/mol
Machine Translated by Google
Keyin aralashmaning 100 kmolidagi har bir komponentning massasi:
MCH4 =16ÿ94,56=1512,96kg
M C2H6 = 30 ÿ 3,0 = 90,00 kg
M C3H8 = 44 ÿ 0,6 = 26,40 kg
M n-C4H10 = 58 ÿ 0,24 = 13,92 kg
M i-C5H12 = 72 ÿ 0,1 = 7,20 kg
M CO2 = 44 ÿ 0,6 = 26,40 kg
M H2 = 2 ÿ 0,9 = 1,80 kg
Har bir komponentning massa tarkibini hisoblash uchun foydalaniladi
quyidagi formula:
qayerda
- aralashmaning massasi (yoki oqimning barcha tarkibiy qismlarining massasi), kg.
Ommaviy oqim:
kg
W CH4 = 1512,96ÿ100/1678,68 = 90,13%
W C2H6 = 90,00ÿ100/1678,68 = 5,36%
W C3H8 = 26,40ÿ100/1678,68 = 1,57%
W n-C4H10 = 13,92 ÿ100/1678,68 = 0,83%
Wi -C5H12 = 7,20 ÿ100/1678,68= 0,43%
Vt CO2 = 26,40 ÿ100 /1678,68= 1,57%
Vt H2 = 1,80 ÿ100 /1678,68= 0,11%
Reglamentga muvofiq qurilmaning ishlashi 40 ming.
m 3 /soat tabiiy gaz. Tabiiy gazning o'rtacha zichligi 0,75 ga teng
kg/m3 tabiiy gazning bug 'konversiyalash pechiga massa oqimini hisoblaymiz:
Loyiha quvvati:
38
Machine Translated by Google
Tabiiy gaz komponentlarining massa oqimlari dan hisoblanadi
formula:
M CH4 = 31200ÿ90,13/100 = 28120,56 kg/soat
M C2H6 = 31200ÿ5,36/100 = 1672,32 kg/soat
M C3H8 = 31200ÿ1,57 /100= 489,84 kg/soat
M n-C4H10 = 31200ÿ0,83 /100= 258,96 kg/soat
M i-C5H12 = 31200ÿ0,43/100 = 134,16 kg/soat
M CO2 = 31200ÿ1,57 /100 = 489,84 kg/soat
M H2 = 31200ÿ0,11/100 = 34,32 kg/soat
Komponentlar soni:
n CH4 = 28120,56/16 = 1757,53 kmol/soat
n C2H6 = 1672,32/30 = 55,74 kmol/soat
n C3H8 = 489,84/44 = 11,13 kmol/soat
n n-C4H10 = 258,96 / 58 = 4,46 kmol/soat
n i-C5H12 = 134,16 / 72 = 1,863 kmol/soat
nCO2 = 489,84 /44 = 11,13 kmol/soat
n H2 = 34,32 /2 = 17,16 kmol/soat
Bir soat ichida o'choqqa kiradigan tabiiy gazning umumiy miqdori:
kmol h
Pechga etkazib beriladigan suv bug'ining miqdori:
kmol h
Suv bug'ining massa oqimi:
kg h
Umuman olganda, islohotchi kiradi:
kg h
39
Machine Translated by Google
Keyin:
kg h
Manba ma'lumotlariga ko'ra:
(
(
)
)
Mahsulot gazidagi quruq gaz miqdori:
Konvertatsiya qilingan gaz komponentlarining massasi:
M' CH4 = 63993,29 ÿ11,4/100 = 7295,23 kg/soat
M'CO = 63993,29ÿ 9,39/100 = 6008,97 kg/soat
M'CO2 = 63993,29ÿ9,97/100 = 6380,13 kg/soat
M' H2 = 63993,29ÿ69,24/100= 44308,95 kg/soat
Quruq gaz komponentlari soni:
n' CH4 \u003d 7295,23 / 16 \u003d 455,95 kmol / soat
n' CO \u003d 6008,97 / 28 \u003d 214,60 kmol / soat
n'CO2 = 6380,13 /44= 145,00 kmol/soat
n' H2 \u003d 44308,95 / 2 \u003d 22154,48 kmol/soat
Jami aylantirilgan gaz:
kmol h
Jarayonning moddiy balansi 3-jadvalda keltirilgan.
40
Machine Translated by Google
3-jadval - Materiallar balansi
cherkov maqolasi
kmol/soat
Xarajatlar
%
kg/soat
Komponent
kmol/soat
kg/soat
wt.
CH4 1757.54
wt.
28120.56
18.96
C2H6
55,74
1672.32
1.13
C3H8
11.13
489,84
0,33
n-C4H10
4.46
258.96
0,17
i-C5H12
1.86
134.16
0,09
CO
CO2 11.13
H2
17.16
H2O 6506.61
Jami:
8365.63
%
455,95
7295.24
4.92
214.61
6008.97
4.05
489,84
0,33
145.00
6380.13
4.30
34.32
0,02
22154.48
44308.95
29.87
117118,89 78,96
4684.75
84325.60
56,85
148318,89 100,00
27654.79
148318.89
100.00
41
Machine Translated by Google
3.2 Energiya balansi
Hisoblash uchun
ma'lumotlar: o'choqqa kirish joyidagi xom ashyoning harorati 510 ° S;
Jarayonning harorati 790 ° C;
Asosiy metan bug'ini isloh qilish reaktsiyasining termal ta'siri
ni tashkil qiladi - 206 kJ / mol.
Issiqlik balansi tenglamasi:
T
qaerda T prih
prih
=T
oqim
reaktorga sarflangan umumiy issiqlik miqdori:
- manba gazining tarkibiy qismlarining issiqligi;
qayerda
- suv bug'ining issiqligi;
sovutish suyuqligi tomonidan kiritilgan issiqlik;
T
oqimi
reaktordan jami issiqlik iste'moli:
aylantirilgan gaz komponentlarining issiqligi;
qayerda
- konvertatsiya qilingan gazdagi namlikning issiqligi;
- endotermik reaksiya issiqligi;
- atrof-muhitga issiqlik yo'qotilishi.
Kiruvchi va chiquvchi material oqimlaridan issiqlikni hisoblash uchun
quyidagi formulalar qo'llaniladi:
komponentning massasi qayerda, kg;
- komponentning solishtirma issiqlik sig'imi, kJ/kgÿdeg;
t - harorat, ° C.
42
Machine Translated by Google
komponentning miqdori qaerda, kmol;
- komponentning solishtirma issiqlik sig'imi, kJ/kmolÿdeg;
t - harorat, ° C.
Komponentlarning solishtirma issiqlik sig'imi [12] formula bo'yicha hisoblanadi:
yoki
qayerda
Ushbu komponent uchun koeffitsientlar.
Kirish jismoniy issiqlikning asosiy miqdori metanga to'g'ri keladi
va suv bug'lari, chunki ularning soni o'n barobar ko'p
qolgan komponentlar.
Metan va suv bug'ining 510 ° C da issiqlik sig'imi:
Pechning kirish qismidagi gaz oqimining issiqligi:
Pechga kiraverishdagi suv bug'ining issiqligi:
790 ° S haroratda metan, karbonat angidrid, sintez gazi va suv
bug'ining issiqlik sig'imi :
43
Machine Translated by Google
Pechning chiqishidagi gaz oqimining issiqligi:
(
)
Konvertatsiya qilingan gaz tarkibiga kiradigan namlik issiqligi:
Endotermik reaksiya issiqligi:
(
(
)
)
Issiqlik iste'moli:
Jarayondagi yo'qotishlar 3% dan ko'p bo'lmasa, biz quyidagilarni olamiz:
Sovutish suyuqligi tomonidan kiritilgan issiqlik miqdori:
(
)
4-jadvalda jarayon uchun energiya balansi ma'lumotlari ko'rsatilgan.
44
Machine Translated by Google
4-jadval - Energiya balansi
Kelyapti
Tabiatning issiqligi
kVt
15559
gaz
Iste'mol
Issiq quriting
kVt
157531
aylantirildi
gaz
Suv bug'ining issiqligi
34451
Tarkibdagi namlikning issiqligi
42 571
gaz
Issiqlik bilan
233064
sovutish suvi
Issiqlik bilan
74 480
endotermik
reaktsiyalar
Issiqlik yo'qotilishi
Jami:
283074
Jami:
45
8 492
283074
Machine Translated by Google
3.3 Reaksiya naychalarining mustahkamligini hisoblash
Hisoblash uchun dastlabki ma'lumotlar:
- dizayn bosimi Pp = 3,2 MPa;
- dizayn harorati 860oS;
- reaksiya trubkasi diametri 0,114 m.
Reaksiya naychasini sinovdan o'tkazishda sinov bosimi hisoblab chiqiladi
formula bo'yicha:
[]
[]
[]
qayerda
[]
- 20 ° C va ishlaydigan ruxsat etilgan kuchlanishlarning nisbati
harorat.
Quvur devorining qalinligini hisoblang:
[]
Devor qalinligiga qo'shimcha:
qayerda
- korroziyaga tuzatish;
- po'lat plitalar qalinligida minus bardoshlik.
46
Machine Translated by Google
Umumiy devor qalinligi:
TU 14-1-5581-2009 ga binoan, KhN33BS po'latdan yasalgan quvur diametri
minimal devor qalinligi 8 mm ga to'g'ri keladi [23].
Keyin ruxsat etilgan ichki ortiqcha bosim:
[](
(
)
)
Chunki sinov paytida ortiqcha bosim sinov bosimidan oshib ketadi,
shuning uchun hisob-kitoblar to'g'ri va quvurlarning materiali va ularning
dizayn tanlangan, to'g'ri.
Materiallar, energiya balanslarini hisoblash, shuningdek, hisoblash
da tasvirlangan usullarga muvofiq jihozlar ishlab chiqarilgan
manbalar [24]-[27].
topilmalar
Bug'ning moddiy va energiya balansini hisoblash
o'simliklarning mahsuldorligini 4% ga oshirish bilan metanni aylantirish.
Reaksiya naychalarining kuchini hisoblash ularning qodirligini ko'rsatdi
24 MPa gacha bo'lgan bosimga bardosh beradi, bu 3,2 ish bosimidan ancha yuqori
MPa.
47
Machine Translated by Google
Xulosa
Bug`lanish jarayonining fizik-kimyoviy qonuniyatlari
metan konvertatsiyasi va ishlatiladigan texnologik uskunalar.
Katalitikning texnologik sxemasining tavsifi
PAO tabiiy gaz ammiak sintez blokining bug 'islohotchisi
TolyattiAzot. Jarayonning xom ashyo va mahsulotlarining xususiyatlari ko'rib chiqiladi va
katalizator ham ishlatiladi.
Taqdim etilgan ishning maqsadi bug'ni modernizatsiya qilish edi
ammiak PAO ishlab chiqarish sxemasida tabiiy gazni isloh qilish
TolyattiAzot. Maqsadga almashtirish orqali erishish mumkin
yangilari uchun metan bug'ini qayta ishlash pechining mavjud reaktsiya quvurlari,
uchun bir xil ichki diametrli issiqlikka chidamli qotishmadan tayyorlangan
reaksiya trubasining ichki devorining qalinligini kamaytirish orqali.
Material sifatida patent qidiruvi asosida
reaktsiya talablarini ishlab chiqarish uchun, ostenitik xrom-nikel
qotishma, bu KhN33BS po'latdir, qotishma
mikroqo'shimchalar.
Mavjud reaksiya naychalarini trubkalarga almashtirish
issiqlikka chidamli qotishma bir xil issiqlik sig'imini oshiradi
quvurli pech va buning natijasida hosildorlikning oshishiga olib keladi
metan bug'ini konversiyalash birliklari 4% ga (tabiiy gaz uchun).
Ishda texnologik hisob-kitoblar amalga oshirildi (material va
energiya balansi, reaksiya naychalarining kuchini hisoblash) ish
tabiiy gaz uchun o'choq quvvati oshirilgan qurilmalar.
Yuqori haroratli qotishma reaktsiya quvurlari uzoqroq
xizmat muddati, bu esa o'z navbatida ishlamay qolish vaqtini qisqartirishga olib keladi
quvurlarni ta'mirlash va almashtirish va hosildorlikning oshishiga ta'sir qiladi
o'rnatish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.
48
Machine Translated by Google
Foydalanilgan manbalar ro'yxati
1. Ko'mirdan singaz ishlab chiqarish / IEA ETSAP - Technology Brief S01 – May
2010. R. 1-5.
2. Matkovskiy P.E., Sedov I.V., Savchenko V.I. Olish texnologiyalari va
singazni qayta ishlash / Gaz kimyosi. – 2011. S. 77-84.
3. Saniul IR bug 'metanini isloh qilish / Bangladesh muhandislik universiteti
Va texnologiya:
https://www.studenenergy.org/topics/steam-methane
reforming (Kirish 03/12/2020)
4. Fonseca A., Assaf EM. Metan bug'i bilan vodorod ishlab chiqarish
gidrotalsit prekursorlaridan tayyorlangan nikel katalizatorlari ustidan islohot. / Jurnal
Quvvat manbalari 142 (1 - 2), 2005. - S. 154-159.
5. Gokon N., Osava Y., Nakazava D. va Kodama T. CO2 islohotining kinetikasi.
quyosh qabul qiluvchi uchun katalitik faollashtirilgan metall ko'pikli absorber orqali metan reaktorlar / Vodorod energiyasi xalqaro jurnali 34 (2), 2009. - P. 17871800.
6. Jeyms A. Liu. Metan bug'ini isloh qilishning kinetikasi, katalizi va mexanizmi /
Kimyoviy muhandislik fanlari magistri darajasi. - W.P.I. Kimyoviy
Muhandislik bo'limi, 2006.-118 b.
7. Rostrup-Nielsen, JR, Catalytic Steam Reforming / Catalysis Today 18-jild,
1993. - B. 305-324.
8. Huang, T.-J., T.-C. Yu va S.-Y. Jhao, suv-gaz almashinuvining tortish o'zgarishi
Qo'llab-quvvatlanadigan Ni va Ni-Cu katalizatorlari ustida metanning bug'li islohotida.
Sanoat va muhandislik kimyosi, 2006. 45(1). R.109-118.
9. Joensen, F. va JR Rostrup-Nielsen, “Uglevodorodlarning konversiyasi va
yonilg'i xujayralari uchun spirtlar. Quvvat manbalari jurnali, 2002. 105 (2): P. 195-201.
10. Stepanov A. V. Vodorod va vodorodli gazlarni olish. -Kiyev:
Fanlar. Dumka, 1982. -312 b.
49
Machine Translated by Google
11. Vey J. Iglesia E. ning mexanizmini izotopik va kinetik baholash
CH4 ning CO2 yoki H2O bilan reaksiyalari natijasida nikelda sintez gazi va uglerod hosil bo'ladi
katalizatorlar / Kataliz jurnali, 2004. - P. 224.
12. Tsuru T., Yamaguchi K., Yoshioka T. Metan bug'ini isloh qilish
Mikro gözenekli katalitik membran reaktorlari / AIChE Journal Vol. 50, 2004. - P.
2794.
13. Bug '-uglevodorod islohotli pechning dizayni / Foster weeler. URL manzili:
https://www.yumpu.com/en/document/read/36292586/steam-hydrocarbon
islohotchi-o'choq-dizayn-foster-wheeler (Kirish 03/02/2020)
14. Jens R. Rostrup-Nielsen. Katta miqyosda vodorod ishlab chiqarish/tapsoe
URL
texnologiyalar.
https://www.topsoe.com/sites/default/files/topsoe_large_scale_hydrogen_produ
c.pdf (Kirish sanasi: 02.03.2020)
15. Foydali model patenti RU No 85844 Santrifüj quyish mashinasi
issiqlikka bardoshli quvurlar. IPC B22D 13/04. ÿ 2009116218. Ilova. 28.04.2009,
nashr. 20.08.2009. Buqa ÿ 23.3.
16. Ixtiroga patent RU No 2446223. Issiqlikka chidamli xrom nikel
ostenitik tuzilishga ega qotishma. IPC S22S 30/00, S22S 38/00, S 22S
19/05. ÿ 2010142588/02. Ilova. 18.10.10, nashr. 27.03.12. Buqa. ÿ 9.
17. Ixtiro uchun patent RU No 2485200 Issiqlikka chidamli xrom-nikel
ostenitik tuzilishga ega qotishma. IPC C22C 30/00, C22C 38/50.
ÿ 2012103216. Ilova. 01/30/2012, nashr. 20.06.2012. Buqa ÿ 17.9.
18. Ixtiro uchun patent RU No 2533072 Issiqlikka chidamli qotishma. IPC C22C
30/00, C22C 38/50. ÿ 2013146700. Ilova. 18.10.13, chop etilgan 20.11.14. Buqa.
ÿ 3.
19. Ixtiro uchun patent RU No 2393260 Issiqlikka chidamli qotishma. IPC C22C
30/00, C22C 38/50. 2009114197. Ilova 14.04.2009 nashr. 27.06. 2010 yil
Buqa. ÿ 18.
20. Ammiak ishlab chiqarishning doimiy texnologik reglamenti
ishlab chiqarish quvvati yiliga 450 ming tonna mahalliy va qisman import qilinadi
ellik
:
Machine Translated by Google
uskunalar. Ammiak birliklari AM-76 No 5A, 6A, 7A. / PAO
TolyattiAzot. - Tolyatti, 2011 yil.
21. Afanasiev S.V., Sergeev S.P., Pyrkin A.V. uchun reaksiya quvurlari
xizmat muddati uzaytirilgan neft-kimyo zavodlari /
Ekspozitsiya neft gazi 1(47), 2016. - B. 56-59.
22. TU 2171-006-00209510-2007. Uglevodorodlarni konversiyalash katalizatorlari
NIAP-03-01. – 2007 yil.
23. TU 14-1-5581-2009 Issiqlikka chidamli xromdan tayyorlangan markazdan qochma quvurlar
Nikel qotishma markasi KhN33BS. Uchuvchilar to'plami.
24. Kimyoviy texnologiyaning asosiy jarayonlari va qurilmalari. uchun qo'llanma
dizayn. Ed. Yu.I. Dytnerskiy M: Kimyo 1991. - 496 p.
25. Pavlov. K.F., Romankov P.G., Noskov A.A. Kurs uchun misollar va topshiriqlar
kimyoviy texnologiya jarayonlari va qurilmalari. - L: Kimyo, 19 7. - 576 b.
26. Epova T.I., Ponomareva N.N. Amalga oshirish uchun uslubiy ko'rsatmalar
umumiy kimyoviy texnologiya bo'yicha kurs ishi - Togliatti, TDU,
2006. - 9 b.
27. GOST 14249-89 Kemalar va apparatlar. Hisoblash normalari va usullari
kuch. - M .: Standartlar nashriyoti, 1989 yil.
51
Скачать