Uploaded by Марсель Самигуллин

1234

advertisement
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
«ТТТ»
Практика № 1
Анализ конструкции на технологичность
Деталь: «Корпус нижний».
Сплав: АК9ч
Выполнил:
Проверил:
Ухань 2017
Цель работы:
 Знать (на уровне узнавания) связь конструкции детали с
технологичностью отливки.
 Уметь (на уровне первоначального опыта) выполнять анализ
конструкции на ее технологичность.
При литье в кокиль минимальная толщина стенки в отливке должна
обеспечивать необходимую ее прочность, заполнение формы и питание
отливки при затвердевании. Наиболее часто толщина стенок отливок при
данном виде литья составляет 2,2-4 мм. [1].
Рис. 1. Эскиз детали «Корпус нижний» с указаниями позиции, для анализа
конструкции на технологичность
3
Е- Е
R16
19
Ж- Ж
7
+0,4

17,2
И
5
1
13,5
6 мест
0,8
+0,6
30
2
Г
и
16,08

5,5
8±0,5*
,
12
5
9,5

8
2,77
45
12
8*
6,3
+0,018

14Н7
,8
7
0

15'
16

15,2
25
В
35
55
0,05
Г
Р
27
28
10
6

10
4,72
М- М
16,81
84
R16
И
0,05
,3
8,44
полировать

23,,,25*
6 мест
15
6 мест
R1
8
полировать
5
2,71
6
И
+2
R1
5
11,22
6,3
1
+0,018

16Н7+0,018
12
4
Анализ конструкции детали «Корпус нижний» на технологичность.
на технологичность.
12
5
1
Рис.2. Позиция 1. [Рис.1]
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  12 мм;
h2  5 мм;
h1
h2

12
 2.4  4 - условие выполняется. [4]
5
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
4
4
16,81
8,44
2
h1  h 2   12  5  4.25
Рис.3. Позиция 2. [Рис.1]
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  16,81мм;
h2  8,44 мм;
h1
h2

16,81
 1.9  4 - условие выполняется. [4]
8,44
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
h1  h 2   16,81  8,44  6,3125
4
4
3
7
19
Рис.4. Позиция 3. [Рис.1]
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  19 мм;
h2  7 мм;
h1
h2

19
 2.71  4 - условие выполняется. [4]
7
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
h1  h 2 
4

19  7
 6,5
4

10
5
11,22

23,,,25*
Рис.5. Позиция 4. [Рис.1]
4
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  11.22 мм;
h2  5 мм;
h1
h2

11.22
 2.244  4 - условие выполняется. [4]
5
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
h1  h 2   11.22  5  4,055
4
4
16,08
4,72
5
Рис.6. Позиция 5. [Рис.1]
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  16,08 мм;
h2  4,72 мм;
h1
h2

16,08
 3.4  4 - условие выполняется. [4]
4,72
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
h1  h 2   16.08  4,72  5,2
4
4
2,71
6
15
Рис.7. Позиция 6. [Рис.1]
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  15 мм;
h2  2,71мм;
h1
h2

15
 5.53  4 - условие не выполняется. [4]
2,71
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
h1  h 2   15  2,71  4,43
4
4
7
3,77
12
Рис.8. Позиция 7. [Рис.1]
Конструкция имеет разные по толщине стенки.
h1  12 мм;
h2  3,77 мм;
h1
h2

12
 3,2  4 - условие выполняется. [4]
3,77
Сопротивление стенок угловое (L – образное).
R1 
h1  h 2 
4

12  3,77
 3,94
4
Таблица 1. Результаты вычислений и анализа.
№
1
2
3
4
5
6
7
Размеры
толщины
Соотношение
Радиус сопряжений
толщины стенок
H 1  12 мм
2,4
4,25
+
1,9
6,3125
+
2,71
6,5
+
2,244
4,055
+
3,4
5,2
+
5,53
4,43
-
3,2
3,94
+
3,02675
4,7728
H 2  5 мм
H 1  16,81мм
H 2  8,44 мм
H1  19 мм
H 2  7 мм
H1  11.22 мм
H 2  5 мм
H1  16,08 мм
H 2  4,72 мм
H1  15 мм
H 2  2,71мм
H1  12 мм
H 2  3,77 мм
Среднее
значения
«+» - размер технологичен
«-» - размер технологичен
Проверка на
технологичность
Вывод:
При анализе детали «Корпус нижний» из сплава АК9ч на технологичность
выяснил, что сопрягаемые стенки несущественно различны по толщине и
удовлетворяют условию H1 H 2  4 [4]
В ходе работы были рассчитаны радиусы сопряжений, необходимые для
предотвращения образования трещин и усадочных дефектов в отливке.
Проанализировав деталь «Корпус нижний» из сплава АК9ч, можно
предпологать, что деталь технологична.
В данной детали соотношение толщина стенок равно 3,02675 мм, а средний
радиус сопряжений равен 4,7728мм.
Список литературы:
1. Гини Э.Ч. Технология литейного производства: Специальные виды
литья: Учебник для студ. высш. учеб. заведений/. Э.Ч. Гини, В.А.
Зарубин ,В.А. Рыбкин - М.: Издательский центр «Академия», 2005352 с.
2. Специальные способы литья: Справочник / В.А.Ефимов, Г.А.
Анисович, В.Н. Бабич и др.; Под общ.ред. В.А. Ефимова. − М.:
Машиностроение, 1991. − 436 с.: ил. − (технология литейного
производства).
3. Галдин Н.М., Цветное литье: Справочник. – М: Машиностроение,
1989. – 528 с.- (Технология литейного производства).
4. Трухов А.П. Литейные сплавы и плавка. Учебник для студ. высш.
учеб. заведений / А.П. Трухов, А.И. Маляров. - М.: Издательский
центр «Академия», 2004-336 с.
Download