А. В. ДОЛГОВИДОВ, В. В. ТЕРЕБНЕВ АВТОМАТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ Под редакцией д-ра техн. наук, проф., академика ВАН КБ А. Я. КОРОЛЬЧЕНКО Москва «Пожнаука» 2008 УДК ББК Долговидов А. В., Теребнев В. В. Автоматические установки порошкового пожаротушения. Под ред. А. Я. Корольченко. – М.: Пожнаука, 2008. – ... с., ил. ISBN 978-5-91444-005-X Пособие предназначено для разработчиков и изготовителей модулей, проектировщиков установок порошкового пожаротушения, курсантов и слушателей учебных заведений пожарно-технического профиля, а также специалистов в области пожарной безопасности. В пособии рассматриваются вопросы, связанные с требованиями к установкам порошкового пожаротушения и их составляющим-модулям. Приведены основные типы установок, их особенности, основные правила проектирования, требования при приемке в эксплуатацию. Проанализирован рынок модулей порошкового пожаротушения как у нас в стране, так и за рубежом. Дан обзор существующих типов огнетушащих порошковых композиций, их основных свойств, включая эксплуатационные. Приведены марки выпускаемых и предлагаемых к продаже у нас в стране огнетушащих порошков с указанием их производителя. Подробно рассмотрены вопросы проектирования и применения установок порошкового пожаротушения на примере технологий порошкового пожаротушения предлагаемых фирмами ООО «Эпотос-1», ООО « НТК Пламя». Отражены возможные направления дальнейшего развития автоматического порошкового пожаротушения, представлены научно-технические проблемы, волнующие в настоящее время производителей и исследователей, работающих в данной области автоматического пожаротушения. При рассмотрении вопросов порошкового пожаротушения авторы исходили из принципиальных положений изложенных: в нормах, правилах, государственных стандартах, рекомендациях ВНИИПО МЧС России, технической документации фирм производителей, а также подходов, что особенно важно подчеркнуть, развитых в работах: А. Н. Баратова, В. И. Горшкова, Л. И. Вогмана, М. Н. Вайсмана, В. А. Кущука, Н. В. Исавнина, М. Е. Краснянского, В. В. Масленникова, Е. В. Севрикова. В книге использованы также разработки по частным аспектам порошкового пожаротушения Н. И. Ульянова, В. Е. Макарова, Ю. Э. Выборнова. Выражаем признательность сотрудникам «ГК «Эпотос» А. К. Маклецову, А. А. Шахову, А. П. Владыкину и директору ООО «НТК Пламя» Е. М. Дорофееву за предоставленные материалы и консультации при подготовке данного издания. ISBN 978-5-91444-005-X © Долговидов А. В., Теребнев В. В. © Пожнаука, 2007 ВВЕДЕНИЕ «От простого к сложному, от главного к второстепенному» Д ля начала рассмотрим некоторые термины и определения. Например, обсудим понятие установки пожаротушения, в том числе автоматической. По ГОСТ 12.2.047-86 «Пожарная техника. Термины и определения»: «Установка пожаротушения – совокупность стационарных технических средств для тушения пожара за счет выпуска огнетушащего вещества». Особо следует обратить внимание на выражение «Совокупность стационарных средств», которое подразумевает, что установка пожаротушения состоит из стационарно размещенных (на полу, стенах, потолке) составляющих, самые распространенные из которых – модули, трубопроводы, распылители, извещатели, приемно-контрольные устройства. В ГОСТе 12.3.046-91 «Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования» понятие автоматической установки пожаротушения не приводится, а дается ссылка на ГОСТ 12.2.047-86 в котором это определение также не приведено, очевидно, подразумевается, что оно следует из самого термина. В ГОСТе вводится сокращение, а именно «АУП» – автоматические установки пожаротушения, приводится перечень функций, которые установки должны выполнять и какими устройствами для этого они должны быть оснащены. Приведенные выше документы распространяются на установки пожаротушения с различными огнетушащими веществами. Применительно к порошковым установкам пожаротушения был разработан ГОСТ 51091-97 «Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры». Согласно этому документу: «Автоматическая установка пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне». В ГОСТе введено сокращение, относящиеся к установкам порошкового пожаротушения, а именно «АУПТ» – автоматические установки порошкового пожаротушения, и в дальнейшем, применительно к установкам порошкового пожаротушения, мы будем пользоваться этим сокращением. В стандарте NFPA 17 по порошковым установкам тушения (США, издание 1994 года) дается определение «Автоматическое действие – действие которое не требует никакого человеческого вмешательства». В НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» данное понятие трактуется как «Автоматическая 3 установка пожаротушения – установка пожаротушения, выполняющая функции обнаружения, управления, контроля, сигнализации и тушения без участия человека». Таким образом, можно констатировать, что установка пожаротушения – это совокупность стационарных технических средств (модулей, снабженных огнетушащим веществом, извещателей и т. д.), предназначенных для тушения пожара при его выпуске (срабатывание установки). Автоматическая установка пожаротушения – это устройство автоматически (без участия человека) осуществляющая тушение или локализацию пожара. Вместе с этим национальные стандарты вводят целый ряд дополнительных требований к автоматическим установкам пожаротушения. Зададим себе вопрос, когда и как установка превращается в готовое к работе изделие? Очевидно, только после того как она была спроектирована, смонтирована и принята в эксплуатацию. В эксплуатацию установка сдается на определенном объекте, редко когда объекты, если они неоднотипные, совпадают по техническим, объемно-планировочным и ряду других характеристик. Следовательно, и установки будут отличаться друг от друга. Отличия будут в количестве модулей, необходимых для защиты объекта, количестве распылителей, извещателей, в схеме прокладки линий связи оповещения и т.д. Все это, надеемся, убедило читателя, что серийно установки никто не выпускает. А как же тогда установки появляются на реальном объекте? Перед тем как воплотиться в определенное устройство, оно проходит несколько этапов. На первом этапе установка проектируется. В данном случае проектировщик является родителем установки, создавая ее в уме и на бумаге путем использования стандартных, выпускаемых промышленностью элементов установки, таких как модули, извещатели, приемно-контрольные приборы и т.д. На втором этапе установку собирает монтажная организация. На третьем этапе установка сдается в эксплуатацию, то есть получает право называться установкой. Теперь, надеемся, стало понятно, почему не существует изначально установок пожаротушения в целом, как готовых изделий, установки серийно никто не создает, это штучный товар, проектируемый под конкретный объект. При этом нужно иметь в виду, что элементная база установок пожаротушения (модули, извещатели, устройства приемно-контрольные и др.) подлежат обязательной сертификации в России. И каждый из элементов установки должен иметь сертификат пожарной безопасности и сертификат соответствия. Итак, рассмотрев понятие установки пожаротушения в целом, перейдем к детализации типов установок порошкового пожаротушения. Затем обратимся к модулям, как основной составляющей любой установки порошкового пожаротушения и рассмотрим, какие модули сегодня предлагаются на 4 российском рынке, их технические характеристики, методы испытаний, остановимся на вопросах проектирования, приемки в эксплуатацию установок порошкового пожаротушения. Хотелось бы предупредить читателя, что вопросы, связанные с электротехнической частью установок (подразумеваются выбор средства пожарной сигнализации и управления установкой), подробно рассматриваться в данном пособии не будут, так как эта часть установки порошкового пожаротушения, как правило, не отличается от газовой или аэрозольной, поэтому, по нашему мнению, более целесообразно подробнее остановиться на особенностях порошкового автоматического пожаротушения. Вместе с тем, возможно в будущем, если в этом есть потребность, необходимо подготовить отдельное издание именно по этому вопросу, в котором будет обобщен опыт проектирования систем пожарной сигнализации с учетом особенностей защищаемого объекта. Но для начала немного истории. Обращаем Ваше внимание, что наиболее важные, по нашему мнению, положения и моменты, в данном издании выделены курсивом, а ответственные – жирным шрифтом. 5 ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ И РАЗВИТИЯ СИСТЕМ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ «История не учит только тех, кто не хочет учиться» И звестно, что еще в 1715 году Аугсбурский гражданин Захарий Грейль устроил ручной огнетушитель (рис. 1.1) – деревянную бочку, которая заполнялась обыкновенной водой. В бочку помещался жестяной патрон с черным порохом и выходящим наружу фитилем. С зажженным фитилем бочку бросали в пламя пожара. Происходил взрыв, горящее помещение наполнялось распыленной водой и продуктами сгорания пороха, и, по свидетельству современников, получались полезные огнегасительРис. 1.1 Огнетушитель-бочка ные результаты. В это же время Петр I «Грейля» предлагает схожий способ защиты пороховых погребов, а по сути одну из первых установок пожаротушения. Так как патентное законодательство в то время, в нашем сегодняшнем понимании отсутствовало, то можно поспорить, кому принадлежит мировой приоритет в создании автоматического импульсного способа пожаротушения. Петром I было предложено в пороховых погребах устанавливать бочки с водой, внутри которых располагался изолированный заряд черного пороха, от него во все стороны защищаемого помещения были проведены огнепроводные шнуры с порохом. При возникновении пожара огонь попадал на один из шнуров и по нему достигал порохового заряда, ну а дальше взрыв и распыление воды. Как видно, одним из существенных отличий предложений Петра I от западных аналогов было то, что бочка заранее размещалась в помещении, то есть представляла собой прообраз современного устройства (модуля) пожаротушения, а огнепроводные шнуры – извещателей (датчиков) обнаружения и передачи сигнала на запуск. Позже, в 1770 году, артиллерийский полковник Рот в Эсслинге произвел удачный опыт тушения горящего магазина, взорвав в помещении бочку наполненную квасцами и порохом [1]. Это уже совсем близко к порошковому тушению. К концу XVIII столетия опытным путем было установлено, что 6 История создания и развития систем порошкового пожаротушения распыление во время пожара различных огнетушащих солей с помощью пороха дает очень хорошие результаты [2]. В России применение порошковых составов как средства тушения пожаров было обосновано русским инженером-технологом М. И. Колесником-Кулевичем в 1888 г. в работе «О противопожарных средствах» [3]. В конце XIX века в России вновь реализуется идея порошкового пожаротушения. Созданный Н. Б. Шефталем взрывной огнетушитель «Пожарогас» заполнялся двууглекислой содой (основа современного порошка марки ПСБ3М), квасцами и сернокислым аммонием. Огнетушитель состоял из картонного корпуса (1), внутри которого находился огнетушащий состав (2). Внутри корпуса помещался картонный стакан (3), снаряженный патроном (4) с пороховым зарядом (5) и пороховым слоем (11), к пороховому заряду подходит бикфордов шнур (6), от бикфордова шнура отходит пороховая нитка (7). На бикфордовом шнуре находятся хлопуш7 8 ки (10). Шнур и хлопушки размещены в изолиро6 ванной трубке (9), кото9 10 рая сверху прикрыта фут3 ляром (8). 1 4 Выпускался огнету11 5 шитель весом 4, 6 и 8 кг 2 (рис 1.2). Взрыв пороха наступал через 12–15 с после воспламенения Рис. 1.2 Наружный вид бикфордова шнура, прии разрез «пожарогаса Шефтеля» чем через каждые 3–4 с взрывались соединенные со шнуром хлопушки, предупреждавшие о скором наступлении взрыва. После этого в развитии средств автоматического порошкового пожаротушения наступает значительный застой, что в первую очередь связано с отсутствием на тот период порошковых огнетушащих композиций в полной мере удовлетворяющих требованиям по огнетушащей способности и эксплутационным свойствам. В 1963–1968 гг. в СССР разработана автоматическая установка, на которой изучали условия транспортирования порошковых составов по трубопроводам и их распыления над защищаемой поверхностью. На основании результатов исследований была создана установка порошкового тушения типа УСП-500, которая в начале 1977 г. была реализована в единичном экземпляре [4]. В 80-х годах был сделан следующий шаг в развитии установок автоматического порошкового пожаротушения. Стараниями Ф. Г. Выборнова и Н. М. Полознова были созданы экспериментальные образцы закачных установок 7 Автоматические установки порошкового пожаротушения УАП, а В. П. Тарадайко – огнетушитель порошковый модульного типа ОПМ-15, содержащий огнетушащий порошок в корпусе без избыточного давления. Корпус в нижней части ОПМ закрывался мембраной, ниже которой размещался распылитель. Пуск его осуществляли за счет рабочего давления от стороннего источника рабочего газа, с которым он соединялся металлической трубкой. В качестве огнетушащего заряда в УАП применялись и хладоны (114 В2 или 13В1) . Рабочее давление – 25 кг/см-2. К недостаткам этих устройств, как показали испытания экспериментальных образцов, изготовленных в заводских условиях, относилось то, что они, находясь под постоянным давлением, не обеспечивали необходимую герметичность. Давление в устройствах типа УАП падало в течение 3–6 месяцев в 2 и более раз и Мариупольский механический завод, куда была передана разработка, не смог обеспечить качественное изготовление и освоить их производство. Устройство типа ОПМ-15 также не получило развития далее экспериментального образца в связи со сложностью соединения одной или нескольких установок с источником сжатого газа, инерционностью их запуска (вскрытие клапана на источнике газа, подача газа по трубопроводу в установку и ее наполнение), трудностью обеспечения одинаковых параметров работы нескольких устройств, подключенных параллельно к одному источнику газа и большой металлоемкостью [5, 6]. В Киевском филиале ВНИИПО МВД под руководством Ю. Э. Выборнова были проведены исследования, направленные на создание устройства порошкового тушения большей емкости. В результате этих исследований была разработана конструктивная единица – огнетушитель порошковый автоматический (ОПА-100) вместимостью 100 л, на основе которого можно было создавать систему автоматической порошковой противопожарной защиты. Производство ОПА-100 было освоено на Мариупольском механическом заводе. Огнетушитель получил распространение среди потребителей, однако эксплуатация ОПА100 показала, что он имеет целый ряд недостатков. В частности, пороговый клапан, установленный на выходном участке трубопровода рядом с емкостью, работал ненадежно. Часто происходило забивание трубопровода порошком. Недостаточно эффективно, с большой неравномерностью распыла работала система орошения, состоящая вначале из 8, а затем из 6 распылителей. Как показали испытания, в близких условиях работают только 2–3 распылителя. Низкую надежность также имела тросовая система автоматического запуска. Вскрытие сосуда с рабочим газом производилось за счет падения груза на специальный нож, который должен был прорезать бронзовую мембрану, перекрывающую выход газу. Однако из-за механического трения между ножом и направляющими и разбросом в свойствах мембраны нож либо совсем не пробивал мембрану, либо надрезал ее лишь частично. Проблемы порошкового пожаротушения этого времени также поднимались и в других работах, в частности [7–16]. 8 История создания и развития систем порошкового пожаротушения В начале 90-х гг. ВНИИПО МВД России проводились работы по модернизации этих устройств, позволившие повысить их качество. Некоторые аспекты развития порошкового пожаротушения этого периода отражены в работах [17,18]. В 1993–1996 гг. были проведены исследования, направленные на создание производства модульных установок порошкового тушения в России [19]. Физическое моделирование тушения в лабораторных и натурных условиях, анализ результатов испытаний и теоретические исследования позволили установить некоторые новые аспекты, связанные с газодинамикой тушения, в особенности важные для автоматического тушения локальных очагов, когда распылители установлены стационарно и, как правило, сверху. Так в процессе исследований выяснилось, что тушение горящего очага следует рассматривать через призму взаимодействия двух струй. Одна струя формируется восходящими над очагом потоками и скорости в ней зависят от энергетики очага (его размера, вида горючего), другая, на нее воздействующая – газопорошковая. В опытах было установлено, что при одних и тех же параметрах подачи порошка на очаг, например, сверху, при увеличении размера очага (росте скоростей восходящих потоков) тушение затруднялось и даже не достигалось из-за уноса (выдувания) частиц порошка. С учетом этих исследований созданы основы для развития установок порошкового тушения на новой элементной базе [20–27], работы по совершенствованию которых проводятся и в настоящее время. Ориентировочная потребность в таких установках в России составляет от 5 до 20 тыс. шт. в год. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Автоматическая установка пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне. Автоматический пожарный извещатель – пожарный извещатель, реагирующий на факторы, сопутствующие пожару (по ГОСТ 12.2.047-86); Автономная установка пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления. Агрегатная установка пожаротушения – установка пожаротушения, в которой технические средства обнаружения пожара, хранения, выпуска и транспортирования огнетушащего вещества конструктивно представляют собой самостоятельные единицы, монтируемые непосредственно на защищаемом объекте. Быстродействие модуля порошкового пожаротушения – время с момента подачи исполнительного импульса на пусковой элемент МПП до момента начала выхода огнетушащего порошка из модуля (насадка-распылителя). 9 Автоматические установки порошкового пожаротушения Время действия (продолжительность подачи огнетушащего порошка) МПП – время от момента начала до момента окончания выхода огнетушащего порошка из модуля (насадка-распылителя). Горение – сложный физико-химический процесс протекания самоускоряющейся реакции окисления вещества, который сопровождается пламенем и свечением (последнее характерно для процесса тления), выделением теплоты и дыма. Горение возникает при наличии трех обязательных составляющих: горючего вещества, окислителя и источника возгорания. Горючие вещества – большинство органических веществ и ряд неорганических соединений и веществ. Они могут находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии, которые способны самостоятельно гореть после того, как будет удален внешний источник зажигания. В качестве окислителя наиболее часто при пожаре выступает газообразный кислород, содержание которого в воздухе составляет около 21% об. Сильными окислителями являются перекись водорода, азотная и серная кислоты, фтор, бром, хлор и их газообразные соединения, хромовый ангидрид, перманганат калия, хлораты и другие соединения. Дистанционное включение (пуск) установки – включение (пуск) от пусковых элементов, устанавливаемых в защищаемом помещении или рядом с ним, в диспетчерской или на пожарном посту, у защищаемого сооружения или оборудования. Зона контроля пожарной сигнализации (пожарных извещателей) – совокупность площадей, объемов помещений объекта, появление в которых факторов пожара будет обнаружено пожарными извещателями. Заряд огнетушащего вещества МПП – масса заряда огнетушащего порошка в корпусе МПП при температуре (20 + 2)°С. Источником воспламенения (возгорания) может быть также внезапное адиабатическое (без теплообмена с окружающей средой) сжатие газовой системы или воздействие на нее ударной волны. Под самовозгоранием понимают явление резкого увеличения скорости экзотермических процессов в веществе (т. е. процессов, идущих с выделением теплоты), приводящих к возникновению горения в отсутствие источника зажигания. Процесс самовозгорания, сопровождающийся появлением пламени, называют самовоспламенением. Процессы горения различаются по скорости распространения пламени и в зависимости от ее значения различают горение: ● дефлаграционное – скорость распространения пламени составляет несколько сотен метров в секунду; ● детонационное – скорость распространения пламени составляет несколько тысяч метров в секунду. 10 История создания и развития систем порошкового пожаротушения Инерционность установки – время с момента достижения контролируемым фактором пожара порога срабатывания чувствительного элемента до начала подачи огнетушащего вещества (состава) в защищаемую зону. Интенсивность подачи огнетушащего вещества – количество огнетушащего вещества, подаваемое на единицу площади (объема) в единицу времени. Местное включение (пуск) установки – включение (пуск) от пусковых элементов, устанавливаемых в помещении насосной станции или станции пожаротушения, а также от пусковых элементов, устанавливаемых на модулях пожаротушения. Модульная установка пожаротушения – установка пожаротушения, состоящая из одного или нескольких модулей, способных самостоятельно выполнять функцию пожаротушения, и размещенных в защищаемом помещении или рядом с ним. Модуль пожаротушения – устройство, в корпусе которого совмещены функции хранения и подачи огнетушащего вещества при воздействии пускового импульса на привод модуля. Модуль пожаротушения импульсный – модуль пожаротушения с продолжительностью подачи огнетушащего вещества до 1 с. Модуль порошкового пожаротушения (МПП) – устройство, в корпусе которого совмещены функции хранения и подачи огнетушащего порошка (ОП) при воздействии исполнительного импульса на пусковой элемент. Примечание: Единичный модуль, в котором имеется дополнительная функция обнаружения пожара и подачи исполнительного импульса на пусковой элемент, является автономной установкой. В этом случае кроме сертификационных испытаний модуля по требованиям НПБ 67–98, производится также его сертификация по требованиям нормативных документов для средства обнаружения пожара, а при отсутствии последних – по программе заявителя, согласованной с ВНИИПО. МПП с разрушающимся корпусом – модуль, корпус которого (часть корпуса, ослабленное сечение) разрушается под воздействием внутреннего давления, создаваемого источником газа после воздействия управляющего импульса. Масса МПП конструкционная – масса полностью укомплектованного МПП, но без заряда огнетушащего вещества. Масса МПП полная – масса полностью укомплектованного МПП с зарядом огнетушащего вещества. Насадок-распылитель – устройство для выпуска и распределения огнетушащего порошка в защищаемом объекте. Очаг пожара модельный – очаг пожара установленной формы и размеров. Работоспособность МПП – состояние модуля, при котором значения параметров: время действия, остаток огнетушащего вещества после срабатывания, – соответствуют требованиям нормативной и технической документации. 11 Автоматические установки порошкового пожаротушения Огнетушащая способность – способность МПП тушить модельные очаги пожара в объеме и (или) на площади. Насадок – устройство для выпуска и распределения огнетушащего вещества. Пожаром называется неконтролируемое горение, которое приводит к потере материальных ценностей и гибели людей, наносит ущерб здоровью граждан, интересам общества, государства. Пожарный извещатель – устройство для формирования сигнала о пожаре. Прибор пожарный управления (ППУ) – устройство, предназначенное для формирования сигналов управления автоматическими средствами пожаротушения, контроля их состояния, управления световыми и звуковыми оповещателями, а также различными информационными табло и мнемосхемами (по НПБ 75–98). Прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП) – устройство, предназначенное для приема сигналов от пожарных извещателей, обеспечения электропитанием активных (токопотребляющих) пожарных извещателей, выдачи информации на световые, звуковые оповещатели и пульты централизованного наблюдения, а также формирования стартового импульса запуска прибора пожарного управления (по НПБ 75–98). Прибор приемно-контрольный пожарный и управления (ППКПУ) – устройство, совмещающее в себе функции прибора приемно-контрольного пожарного и прибора пожарного управления. Установка локального пожаротушения по объему – установка объемного пожаротушения, воздействующая на часть объема помещения и/или на отдельную технологическую единицу. Установка локального пожаротушения по поверхности – установка поверхностного пожаротушения, воздействующая на часть площади помещения и/или на отдельную технологическую единицу. Установка объемного пожаротушения – установка пожаротушения для создания среды, не поддерживающей горение в объеме защищаемого помещения (сооружения). Установка поверхностного пожаротушения – установка пожаротушения, воздействующая на горящую поверхность. Установка пожаротушения – совокупность стационарных технических средств для тушения пожара за счет выпуска огнетушащего вещества. Сокращения: «АУП» – автоматические установки пожаротушения «АУПТ» – автоматические установки порошкового пожаротушения. 12 ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ В ОБЛАСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ П о имеющейся статистике размер площади пожара на момент прибытия подразделения пожарной охраны к месту вызова составляет: площадь до 5 м2 – 29% от общего количества пожаров, 5–10 м2 – 30%, 10–30 м2 – 20%, 30–100 м2 – 10%, 100–600 м2 – 9%, свыше 600 м2 – 2% [16]. Таким образом, применение автоматических установок, и порошковых в частности, подавляющих или локализующих пожар даже на небольшой площади (до 40 м2) позволяет им участвовать в локализации или ликвидации до 79% всех пожаров. Для защиты помещений от пожаров широко используются установки автоматического пожаротушения модульного типа. Эти установки отличаются простотой размещения, эксплуатации и малыми габаритами. Для небольших помещений, не требующих системы обнаружения пожара и извещения, такие установки могут быть автономными. Внимание. Еще раз остановимся на определениях, чтобы, как говорилось в одной рекламе: «Почувствовать разницу...». Модульная установка порошкового пожаротушения – установка пожаротушения, состоящая из одного или нескольких модулей, способных самостоятельно выполнять функцию пожаротушения, размещенных в защищаемом помещении или рядом с ним и объединенных единой системой обнаружения и приведения в действие автоматически и дистанционно. Модуль порошкового пожаротушения (МПП) – устройство, в корпусе которого совмещены функции хранения и подачи огнетушащего порошка при воздействии исполнительного импульса на пусковой элемент. Установка порошкового пожаротушения автономная – установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления. 1.1. ТИПЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К УСТАНОВКАМ Все установки порошкового автоматического пожаротушения можно разделить на два типа: Автоматическая установка порошкового пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически срабатывающая при превышении контролируемым фактором (факторами) пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне. 13 Автоматические установки порошкового пожаротушения Автономная установка порошкового пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления. Оба эти типа установок являются автоматическими, разница только в способе запитывания и управления, который может быть полностью автономным. Следует отметить, что в последнее время зарубежными и отечественными фирмами предлагается оснащать установки устройствами передачи радиосигнала на любые расстояния, что позволяет, выполняя любые требования существующих нормативных документов в области автоматического пожаротушения, проектировать установки полностью автономными, что особенно актуально на особо отдаленных и периодически обслуживаемых объектах. За рубежом, в частности в Китае, считается, что любое устройство, срабатывающее без участия человека, относится к автоматическим. Набор необходимого перечня функций установки определяется значимостью объекта. На объектах, где отсутствуют люди, например, в кабельных каналах, допускается применять модули порошкового пожаротушения закачного типа со спринклерным тепловым замком. По мере усложнения объекта возрастает и набор необходимых функций. В Китае слово «автоматическая установка» не подразумевает строго-закрепленный набор функций, который обязателен для выполнения. В случае если людей на объекте нет или их посещение происходит периодически, выполнять все функции становится нецелесообразным, установка может упрощаться, и вполне достаточным становится применение установок, обладающих определенным оптимальным набором функций, которые могут быть выполнены и автономно, что и происходит на практике. Таким образом, с учетом и зарубежного опыта, мы считаем, что не имеет принципиального значения в каком исполнении, обычном или автономном, будет спроектирована установка, главное, она должна обладать определенным набором функций, перечень которых определяется сложностью объекта, наличием людей и т. п., и обеспечивать срабатывание модулей по определенному алгоритму, выбранному проектировщиком исходя из особенностей защищаемого объекта. Поэтому нужно иметь в виду, что когда речь идет об АУПТ, подразумевается, что и об автономных тоже. По конструктивному исполнению все установки автоматического порошкового пожаротушения (АУПТ) подразделяются на модульные и агрегатные. Если с модульными установками все понятно, то понятие «агрегатные» требует пояснений. Основная разница между двумя типами установок 14 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения состоит в том, что модульные установки проектируются с использованием готовых модулей выпускаемых промышленностью и прошедших обязательную сертификацию. Агрегатные установки конструируются в специальных случаях, когда применение стандартных модулей по каким-либо причинам невозможно и требуется создание нестандартного специального устройства собираемого из нескольких агрегатов. Подобные проектные решения встречаются довольно редко, но в некоторых случаях, например, для защиты специальных объектов, возможно, более приемлемо создание именно установки агрегатного типа. Необходимо отметить, что определение агрегатной установки пожаротушения не в полной мере отражает реалии современного состояния АУПТ (см. термины и определения). Определение не отвечает на вопрос, что же такое агрегатная установка в современных условиях. Терминологически, с нашей точки зрения, исходя из задач, которые стоят перед установками данного типа, правильнее будет сформулировать, что «Агрегатная установка – это установка, основные элементы которой (емкость с огнетушащим веществом, система запуска и вытеснения огнетушащего вещества, трубопроводы) конструируются и изготавливаются под конкретный объект. При этом средства обнаружения пожара и сигнализации должны иметь сертификаты пожарной безопасности и соответствия». Подчеркнем, что данное определение не имеет официального признания по сравнению с приведенными в разделе «ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ» настоящего издания. В настоящее время, как мы уже говорили выше, широкое распространение получили установки модульного типа. Что касается модульных типов АУПТ, то необходимо отметить, что по способу тушения они подразделяются на: установки объемного тушения, поверхностного, тушения по всей площади, локального тушения по объему (части объема) или площади (части площади); по способу хранения вытесняющего газа в корпусе модуля (емкости) на: закачные, с газогенерирующим элементом (пиротехническим), с баллоном сжатого или сжиженного газа. Вот, пожалуй, и все о современных типах АУПТ. Мы теперь знаем, что установки порошкового пожаротушения (АУПТ) бывают автоматическими или автономными, модульными или агрегатными, для тушения по площади или по одному из перечисленных выше способов, а также закачными, с баллонами сжатого газа и др. Теперь рассмотрим основные показатели установок. Основные показатели АУПТ подразделяются на показатели: ● назначения, ● энергоемкости, 15 Автоматические установки порошкового пожаротушения надежности, эргономичности, ● транспортабельности, ● безопасности, ● экологические. К показателям назначения относятся: масса огнетушащего вещества, вместимость корпуса (емкости) модуля, масса корпуса (емкости), масса АУПТ конструктивная, масса остатка огнетушащего порошка в корпусе (емкости) модуля АУПТ после его полного срабатывания, быстродействие, время действия, инерционность, огнетушащая способность: ● защищаемый объем; ● защищаемая площадь; ● максимальный ранг очага класса В (обращаем Ваше внимание на данный параметр, который является новым и характеризует возможность тушения модулем развитых пожаров очагов класса В, например, проливов). К этим же показателям (назначения) относятся: диапазон температур хранения, климатическое исполнение, рабочее давление в корпусе (емкости) модуля АУПТ, давление разрыва рабочей мембраны (клапана), диаметр условного прохода выходного трубопровода в корпусе (емкости) модуля, длина распределительной сети, количество насадков, точка росы для воздуха, азота, допустимый уровень падения давления за определенный срок (для модулей закачного типа). Показатели назначения, определяющие параметры времени: Инерционность По инерционности АУПТ бывают: ● малоинерционные (с инерционностью не более 3 с), ● средней инерционности (от 3 до 180 с), ● повышенной инерционности (более 180 с). Быстродействие По быстродействию установки подразделяются на группы с быстродействием: до 1 секунды (Б-1), от 1 до 10 с (Б-2), от 10 до 30 с (Б-3), более 30 с (Б-4). Время действия По времени действия установки бывают: ● импульсные, со временем действия до 1 секунды (И), ● кратковременного действия – от 1 до 15 с (КД-1), более 15 с (КД-2). Показатель вместимости корпуса По вместимости корпуса модуля (емкости) АУПТ подразделяются на установки от 0,2 до 50 литров (импульсные), от 2 до 250 литров, установки кратковременного действия и агрегатные установки от 250 до 5000 литров. ● ● 16 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения Серийно модули объемом более 250 литров в России в настоящее время не выпускаются, поэтому при необходимости создается, как уже говорилось выше, нестандартная емкость (агрегат). Показатель энергоемкости: напряжение срабатывания АУПТ, ток срабатывания АУПТ, время действия электрического тока с момента подачи электрического импульса до момента срабатывания АУПТ. Показатели надежности: вероятность безотказной работы, срок службы. Эргономические показатели: усилие приведения АУПТ в действие (при наличии ручного пуска). Показатели транспортабельности: габаритные размеры (модуля): ширина, высота, длина, устойчивость к механическим воздействиям при транспортировании. Показатели безопасности: наличие предохранительных устройств обеспечения безопасности от повышения давления в корпусе (сосуде) сверх рабочего, наличие устройства для защиты от случайного срабатывания, наличие средств контроля давления (для АУПТ закачного типа) электрическое сопротивление изоляции токоведущих частей, максимальное напряжение и ток контроля электрических пусковых цепей. Экологические показатели: показатель экологической безопасности огнетушащего порошка, класс опасности вытесняющего газа. Все, что перечислено выше, необходимо отражать в проектной документации при создании АУПТ. Причем при разработке проектов на базе как однотипных модулей, так и модулей разных марок допускается в документации на АУПТ приводить обобщенные данные, например, общую массу огнетушащего порошка, общую защищаемую площадь и т. д. Проговорив так много об установках порошкового пожаротушения в целом, мы чуть не забыли о главном – где их можно использовать и что ими можно тушить. Установки порошкового пожаротушения могут применяться для локализации и ликвидации пожаров классов А, В, С (не путать со школьным обозначением классов, для этого смотри табл. 1.1.) и электрооборудования (электроустановок под напряжением) в соответствии с данными на огнетушащий порошковый состав (ОПС), которым они заряжены (см. раздел 1.3.). По нашему мнению вопрос тушения электроустановок под напряжением требует специального рассмотрения. Свое видение данной проблемы мы изложим в разделе, посвященном проблемам автоматического пожаротушения. Необходимо отметить, что установки порошкового пожаротушения, оснащенные порошками общего назначения, не обеспечивают 17 Автоматические установки порошкового пожаротушения полного прекращения горения и не должны применяться для тушения пожаров класса Д, а также химически активных веществ и материалов, в том числе: ● горючих материалов, склонных к самовозгоранию и тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.); ● химических веществ и их смесей, пирофорных и полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха. Таблица 1.1 Классификация пожаров по ГОСТ 27331-87 и рекомендуемые средства пожаротушения Класс пожара Характеристика класса Подкласс пожара А Горение твердых веществ А1 А2 В Горение жидких веществ В1 В2 18 Характеристика подкласса Горение твердых веществ, сопровождаемое тлением (например, древесина, бумага, уголь, текстиль) Горение твердых веществ, не сопровождаемое тлением (каучук, пластмассы) Горение жидких веществ, нерастворимых в воде (бензин, нефтепродукты), а также сжижаемых твердых веществ (парафин) Горение полярных жидких веществ, растворимых в воде (спирты, ацетон, глицерин и др.) Рекомендуемые средства пожаротушения Вода со смачивателями, хладоны, порошки типа А, В, С, Е Все виды огнетушащих средств Пена, мелкораспыленная вода, хладоны, порошки типа АВСЕ и ВСЕ Пена на основе специальных пенообразователей, мелкораспыленная вода, хладоны, порошки типа АВСЕ и ВСЕ Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения Окончание таблицы 1.1 Класс пожара Характеристика класса Подкласс пожара Характеристика подкласса С Горение газообразных веществ – Бытовой газ, пропан, водород, аммиак и др. Д Горение металлов и металлосодержащих веществ Д1 Горение легких металлов и их сплавов (алюминий, магний и др.), кроме щелочных Горение щелочных металлов (натрий, калий и др.) Горение металлосодержащих соединений (металлоорганические соединения, гидриды металлов) Д2 Д3 Рекомендуемые средства пожаротушения Объемное тушение и флегматизация газовыми составами, порошки типа АВСЕ и ВСЕ, вода для охлаждения оборудования Специальные порошки Специальные порошки Специальные порошки Класс пожара Е – объект тушения может находиться под напряжением электрического тока. При оснащении установок специальными порошками, предназначенными для тушения пожаров классов Д, установки могут применяться для тушения данного класса пожаров, в этом случае проектирование ведется по отдельным рекомендациям ФГУ ВНИИПО МЧС России, которые, как правило, распространяются только на трубопроводные установки, снабженные специальными распылителями- успокоителями. 1.2. ТИПОВОЙ СОСТАВ УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ Автоматические установки пожаротушения условно разделяют на две составные части: ● технологическую ● электротехническую. Составные части АУПТ объединены одним общим алгоритмом работы. 19 Автоматические установки порошкового пожаротушения Технологическая часть АУПТ содержит огнетушащий порошок, сосуды для его хранения и подачи, насадки или распылители, другое оборудование. Электротехническая часть содержит приборы приемно-контрольные и приборы управления пожарные, шлейфы пожарной сигнализации и пожарные извещатели, соединительные и питающие линии технических средств пожарной сигнализации и аппаратуры управления и др. В данном разделе представлен общий набор (состав) любой установки порошкового пожаротушения. В следующих главах, посвященных конкретным типам установок, особенностям их проектирования и применения, а также в конкретных проектах, материалы данного раздела будут приведены в развернутом виде, с конкретизацией по каждому пункту представленного ниже состава установки. В состав типовой установки, как правило, входят: ● модули порошкового пожаротушения; ● распределительные трубопроводы подачи порошка с распылителями, комплект (для установок трубопроводного типа); ● прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП); ● пожарный прибор управления (ППУ); ● прибор приемно-контрольный пожарный управления (ППКПУ); ● огнетушащий порошок; ● извещатели пожара: один из типов или их комбинация (тепловой, дымовой, инфракрасный, комбинированный, газовый, аспирационный); ● кабельная сеть, комплект; ● извещатель пожарный ручной; ● оповещатель световой; ● оповещатель звуковой; ● устройство ручного пуска. Состав установки определяется проектом. 1.3. ОГНЕТУШАЩИЕ ПОРОШКИ В настоящее время огнетушащие порошки являются одним из основных огнетушащих веществ. В таких странах, как США, Англия, Франция и Германия производство ручных огнетушителей с порошковым зарядом достигло 75–80%. Высокая огнетушащая способность, быстродействие, универсальность, экономичность, доступность, возможность применения в условиях низких температур, когда использование воды, пены, двуокиси углерода и других средств неэффективно, экономически невыгодно или недопустимо, обуславливают широкое применение огнетушащих порошковых составов и в нашей стране. Сравнение экономической эффективности защиты 1 м2 огнетушащим порошком, водой и пеной показало, что при размерах площади до 20 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения 500 м2 самая эффективная защита обеспечивается порошковыми установками [28]. Во многих случаях порошки являются единственно возможным средством пожаротушения (табл.1.2). Особенно эффективно их использование для тушения разлившихся легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сжиженных горючих газов, пирофорных веществ, щелочных металлов, полупродуктов их производств и установок, находящихся под напряжением электрического тока до 1000 В. В работах А. Н. Баратова механизм подавления огня порошками объясняется действием химических и физических факторов. К химическим относятся гетерогенное и гомогенное ингибирование, к физическим – огнепреграждение, охлаждение зоны горения и изоляция горящей поверхности. Таблица 1.2 Эффективность огнетушащих средств Класс пожара А В С Д Вид горючего Вода Пена Углекислота Хладоны Порошок Древесина, пластмасса, текстиль, бумага, уголь ЛВЖ, ГЖ, сжиженные газы, нефтепродукты Газообразные горючие вещества Легкие металлы и их сплавы +++ + средней кратности + + +++ – ++ + ++ +++ + – – ++ +++ – – – – +++ Примечание: – применение неэффективно или недопустимо; + тушение может быть достигнуто; ++ хорошее средство тушения; +++ наиболее эффективное средство тушения. Таким образом, огнетушащие порошки в отличие от большинства огнетушащих веществ (вода, пена, углекислота) вмешиваются в процесс горения, в значительной степени, на молекулярном (химическом уровне). Подавляющее большинство пожаров это – горение главным образом углерод -, водородсодержащих веществ. Для этого процесса характерен цепной механизм горения. Основными ак. . . тивными центрами пламени в этом случае являются радикалы О, Н, OH и др. 21 Автоматические установки порошкового пожаротушения При подавлении такого процесса огнетушащими порошками основным является механизм гетерогенного ингибирования (подавление пламени за счет гетерогенной рекомендации радикалов и атомарных частиц на поверхности частиц порошка). Горение металлов и их сплавов протекает по совершенно иному механизму. В этом случае процесс горения заключается в прямом взаимодействии молекул металлов с молекулами газообразного окислителя. Подавить этот процесс очень сложно, т.к. по химической природе металлы – это мощные восстановители, способные при высоких температурах (во время горения) взаимодействовать с окислителем, содержащемся во многих химически прочных соединениях. Это обстоятельство исключает возможность использовать для тушения пожаров металлов, воду, пену, углекислоту, хладоны, а также огнетушащие порошки, содержащие в своем составе соли кислородосодержащих кислот. Многие металлы способны гореть в азоте. Таким образом, существует два механизма горения (по химической природе) и, соответственно, два вида огнетушащих порошков: общего назначения и специальные. В первом случае процесс тушения заключается в создании в объеме пламени углерод-, водородсодержащих веществ огнетушащей концентрации порошка, что приводит к подавлению радикально-цепного механизма горения. Во втором – для подавления горения горящий металл засыпается толстым слоем специального огнетушащего порошка, что приводит к изоляции металла от газообразного окислителя (воздуха) и прекращению процесса горения. Для такого способа пожаротушения отсутствует вмешательство в химический процесс взаимодействия молекул горючего и окислителя и все определяется диффузионными процессами. Из вышесказанного следует, что ликвидация горения огнетушащими порошками общего и специального назначения существенно различаются. При пожаротушении твердых углерод-, водородсодержащих веществ, способных к тлению, мало подавить процесс пламенного горения над поверхностью твердого вещества, необходимо предотвратить повторное воспламенение. Для этого используют порошки, способные плавиться на горячей поверхности, подавляя процесс тления. При тушении пожаров порошками общего назначения необходимо распределить порошок по всему объему пламени, т.е. требуется интенсивное распыление порошка над горящим материалом. 22 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения Процесс тушения пожаров металлов и металлосодержащих веществ заключается в засыпании поверхности горящего материала толстым слоем огнетушащего порошка. Очевидно, что распыление в этом случае неприемлемо, т. к. такой способ приводит к существенным потерям порошка. Широкие исследования в области порошкового пожаротушения выявили целый ряд твердых веществ, способных в тонко измельченном состоянии (основная масса частиц размером менее 100 мкм) подавлять радикально-цепной процесс горения. Исходя из огнетушащей эффективности, эксплуатационных характеристик и экономических показателей, в качестве основных компонентов в рецептуре огнетушащих порошков были выбраны: фосфорно-аммонийные соли, бикарбонаты и хлориды щелочных металлов (Nа и К). Все это хорошо растворимые в воде соли с ярко выраженной ионной кристаллической структурой. Огнетушащие порошки, основой которых является фосфорно-аммонийные соли, применяются для тушения пожаров классов А, В, С, Е; порошки на основе бикарбоната – для В, С, Е и хлоридные порошковые составы – для В, С, Е, Д. Итак, с помощью огнетушащих порошков можно тушить пожары всех классов. В то же время пока не известен огнетушащий порошковый состав, способный тушить пожары всех пяти классов [29–32]. Как отмечалось выше, высокой огнетушащей эффективностью обладают твердые химические соединения (соли) с ярко выраженной ионной кристаллической структурой. Чем выше дисперсность порошка, тем больше его поверхность на единицу массы и, соответственно, больше возможности по гетерогенной рекомбинации радикалов и атомарных частиц. Исходя из этого, чем выше дисперсность порошка, тем выше должна быть его огнетушащая способность. В реальности для огнетушащих порошков оптимальной считается дисперсность частиц 10–20 мкм; помимо этого в состав порошков должно входить порядка 50 % частиц более 50 мкм (до 200 мкм). Это обстоятельство связано с тем, что при пожарах развиваются мощные конвективные потоки и создание огнетушащей концентрации высокодисперсного порошка по всему объему пламени чрезвычайно затруднительно. Очень мелкие частицы порошка практически невозможно доставить в конвективную колонку пламени. Кроме того, косвенно на огнетушащую способность влияет насыпная плотность порошка и его текучесть. От этих факторов зависит скорость создания и время поддержания огнетушащей концентрации в объеме пламени. 23 Автоматические установки порошкового пожаротушения Для очень мелких порошков выше указанные показатели имеют невысокие значения и, соответственно, их огнетушащая способность существенно снижается. Помимо огнетушащей способности очень важную роль играют эксплуатационные свойства огнетушащих порошков. К этим свойствам относятся такие показатели, как насыпная плотность неуплотненных и уплотненных порошков, их влагосодержание, способность к водоотталкиванию, склонность к влагопоглощению и слеживанию, текучесть, пробивное напряжение, фракционный состав. От некоторых из этих показателей существенно зависит срок годности огнетушащих порошков Поскольку основой практически всех огнетушащих порошков являются хорошо растворимые в воде соли, которые даже при наличии в их составе относительно небольшого количества влаги или поглощении этой влаги из атмосферы способны к перекристаллизации – растворению части кристаллов и образовании новых с объединением более мелких в более крупные. Этот процесс приводит к слеживанию огнетушащего порошка. Очевидно, что использовать слежавшийся порошок в качестве огнетушащего вещества невозможно. В этой связи огнетушащие порошки помимо основного огнетушащего вещества содержат в своем составе добавки, улучшающие текучесть порошка, его способность к водоотталкиванию и снижающие склонность к влагопоглощению и слеживанию. В качестве добавок, улучшающих текучесть огнетушащих порошков, обычно применяют алюмосиликаты. Для повышения водоотталкивающих свойств порошков применяют модифицированный осажденный оксид кремния (аэросил или белая сажа). Очень важную роль при этом играет технология равномерного нанесения на частицы соли оксида кремния. Производство огнетушащих порошков состоит обычно из достаточно простых технологических операций: сушки компонентов, измельчения, классификации (рассева), смешения, затаривания. Наиболее ответственной при этом является операция смешения, т.к. в ходе ее необходимо добиться эффективной гидрофобизации частичек основного компонента порошка. Технические требования, предъявленные к огнетушащим порошкам и методы их контроля в нашей стране, изложены в Нормах пожарной безопасности. Требования к иностранным огнетушащим порошкам приведены в международных стандартах [33–36]. Условия сохранения качества определяются хранением огнетушащих порошков в герметичных упаковке и технических средствах пожаротушения. Кроме этого, желательно хранить порошки в сухих, отапливаемых 24 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения помещениях с небольшим перепадом температур. Это снижает возможность перекристаллизации основного компонента огнетушащего порошка. При разгерметизации упаковки с порошком необходимо быстро поместить порошок в герметичную тару или техническое средство пожаротушения. По степени воздействия на организм человека огнетушащие порошки относятся к 3-му классу опасности. В организм человека порошок может попасть в виде пыли, что может вызвать заболевание органов дыхания и глаз. Поэтому при работе с огнетушащими порошками необходимо применять индивидуальные средства защиты: противопылевые респираторы, защитные очки, перчатки, спецодежду и обувь. Необходимо также соблюдать правила личной гигиены. Помещения, в которых проводятся работы с огнетушащими порошками, оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией. В процессе длительного хранения некоторые огнетушащие порошки могут слеживаться. В этом случае требуется регенерация или утилизация последних. Процесс регенерации заключается в сушке порошка, его измельчении, смешении с дополнительным количеством модифицированного оксида кремния и классификации (рассеве). Проведение регенерации в условиях потребителя огнетушащих порошков экономически нецелесообразно. Большие партии некондиционных огнетушащих порошков следует отправлять на заводы-производители этих порошков. Небольшие количества порошка целесообразнее всего утилизировать; огнетушащие порошки на основе фосфорноаммнийных солей и хлорида калия использовать в качестве удобрений, а на основе бикарбоната натрия – технических моющих средств [37]. После распада Советского Союза на территории России находилось только одно предприятие, выпускающее огнетушащий порошок Пирант А, производимый ОАО «Фосфорит», г. Кингисепп, Ленинградской обл. Сейчас в России организовано несколько предприятий, полностью обеспечивающих потребность внутреннего рынка в огнетушащих порошках. В табл. 1.3 приведены сведения об этих предприятиях и выпускаемых ими огнетушащих порошках. Стоит отметить, что рынок огнетушащих порошков у нас в стране бурно развивается, и к моменту появления данного пособия, представленная в табл. №1.3 информация может быть неполной. 25 26 2149-08410964029-98 2149-00100159158-99 В, С, Д, Е А, В, С, Е А, В, С, Е А, В, С, Е А, В, С, Е A, B, C, E ПГХК «Завеса» Пирант – А П-2АПМ П-2АП ВексонАВС П-АГС П-ФКЧС 2149-02810968286-97 В, С, Е ПСБ-3М У.6-05766362. 001-97 2149-01000203915-97 84-07509103. 452-96 2149-01710968286-95 10968286-06-94 В, С, Д ПХК ТУ Класс пожара Марка порошка Аммофос Аммофос Фосфат аммония Фосфаты аммония Фосфаты аммония Хлорид калия Бикарбонат натрия Хлорид калия Основной компонент сертифицирован ЗАО «Экохиммаш» г. Буй, Костромской обл. ГУП ЛенинскКузнецкий завод шахтно-пожарного оборудования, г. Ленинск-Кузнецкий, Кемеровской обл. сертифицирован сертифицирован сертифицирован КГХЗ Украина, г. Константиновка, Донецкой обл. ЗАО «ФК» г. Буй, Костромской обл. не сертифицирован АООТ «Фосфорит» г. Кингисепп, Ленинградской обл. сертифицирован сертифицирован ЗАО «Экохиммаш» г. Буй, Костромской обл. АО НИИПМ г. Пермь сертифицирован Наличие сертификации ЗАО «Экохиммаш» г. Буй, Костромской обл. Производитель Номенклатура огнетушащих порошков производимых в России Таблица 1.3 Автоматические установки порошкового пожаротушения Класс пожара В, С, Е В, С, Е В, С, Е В, С, Е А, В, С, Е А, В, С, Е А, В, С, Е А, В, С, Е А, В, С, Е Марка порошка П-ФКЧС-2 Вексон ВС-30 Вексон ВС-60 Вексон ВС-90 ИСТО-1 Феникс АВС-40 Феникс АВС-70 ПО-ПТМ Волгалит Аммофос Аммофос 4854-00156762762-01 2149-00157847408-04 Аммофос Аммофос Аммофос Бикарбонат натрия Бикарбонат натрия 2149005018215408-00 2149005018215408-00 2149-00154572789-00 149-086-109682862000 149-086-109682862000 Бикарбонат натрия Бикарбонат натрия 2149-13110964029-2000 149-086-109682862000 Основной компонент ТУ ЗАО «ФК», г. Буй, Костромской обл. ЗАО «Экохиммаш» г. Буй, Костромской обл. ЗАО «Экохиммаш» г. Буй, Костромской обл. ЗАО «Экохиммаш» г. Буй, Костромской обл. ЗАО «Источник Плюс», г. Бийск, Алтайского края 141300, Московская обл., г. Сергиев Посад, ул. Железнодорожная, 22, ОКПО 18215408. 141300, Московская обл., г. Сергиев Посад, ул. Железнодорожная, 22, ОКПО 18215408. 141600 М. О. Г. Мытищи, Олимпийский пр-т, 60 ЗАО «В.В.П.» г. Нижний Новгород Производитель сертифицирован cертифицирован cертифицирован cертифицирован сертифицирован сертифицирован сертифицирован сертифицирован Наличие сертификации Окончание таблицы 1.3 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения 27 Автоматические установки порошкового пожаротушения 1.4. МОДУЛИ 1.4.1 КЛАССИФИКАЦИЯ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ В данном разделе приведены технические требования, которым должны соответствовать модули. Отдельные, особенно важные, на наш взгляд, потребительские требования, выделены, и мы о них поговорим более подробно. Модули классифицируются следующим образом: ✔ по времени действия (продолжительности подачи ОП) модули порошкового пожаротушения подразделяются на: ● быстрого действия-импульсные (И), ● кратковременного действия (КД-1), ● кратковременного действия (КД-2).* ✔ по быстродействию модули порошкового пожаротушения подразделяются на четыре группы: Б-1, Б-2, Б-3, Б-4.* ✔ по способу хранения вытесняющего газа в корпусе модули порошкового пожаротушения подразделяются на: ● закачные (З), ● с газогенерирующим (пиротехническим) элементом (ГЭ, ПЭ), ● с баллоном сжатого или сжиженного газа (БСГ). В зависимости от марки заряженного огнетушащего порошка модули порошкового тушения могут использоваться для подавления загораний одного или нескольких из следующих классов пожаров горючих веществ: ● твердых горючих веществ (А); ● жидких горючих веществ (В); ● газообразных (С); ● электрооборудования находящегося под напряжением (класс Е). ✔ по способу организации подачи огнетушащего порошка модули подразделяются на два типа: ● с разрушающимся, частично разрушающимся (с ослабленным сечением) корпусом (Р); ● с неразрушающимся корпусом (Н). Модули порошкового пожаротушения имеют следующую структуру обозначения: МПП(Н) – ХХХ – ХХХ – ХХХ – ХХ- ТУ (1) (2) (3) (4) (5) (6), где: 1 – наименование изделия – модуль порошкового пожаротушения с неразрушающимся корпусом; 2 – вместимость корпуса модуля в литрах; 28 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения 3 – тип по времени действия (И; КД-1; КД-2); 4 – тип модуля по способу хранения вытесняющего газа (З; БСГ; ГЭ; ПЭ); 5 – климатическое исполнение согласно ГОСТ 15150-69 (У1, Т2 и т.д.); 6 – обозначение технической документации, в соответствии с которой изготовлен модуль. Пример условного обозначения: МПП (Н) – 100 – КД1- З – У1 – ТУ............... Модуль порошкового пожаротушения с неразрушающимся корпусом вместимостью 100 л, кратковременного действия КД1, закачного типа З, климатическое исполнение У1, изготовлен в соответствии с ТУ... Технические требования, предъявляемые к модулям Модули порошкового пожаротушения (МПП) должны обеспечивать время действия (продолжительность подачи ОП): ✔ МПП быстрого действия-импульсные (И) – время действия до 1 с; ✔ МПП кратковременного действия (КД-1) – время действия от 1 с до 15 с; ✔ МПП кратковременного действия (КД-2) – время действия более 15 с. МПП должен обеспечивать быстродействие в одной из групп: ✔ Б-1 быстродействие до 1 с; ✔ Б-2 быстродействие от 1 до 10 с; ✔ Б-3 быстродействие от 10 до 30 с; ✔ Б-4 быстродействие более 30 с. Вместимость корпуса модуля не должна отличаться от указанной в технической документации более чем на +5% и лежать в пределах: ✔ МПП быстрого действия-импульсные (И) – от 0,2 до 50 л, ✔ МПП кратковременного действия от 2 до 250 л. Насадки-распылители, используемые в МПП должны быть стойкими к коррозионному и тепловому воздействию (выдерживать, не менее 5 минут, нагрев при температуре 250°С + 5°С). МПП должны обеспечивать работоспособность в одном из следующих диапазонов температуры среды: ✔ от 5°С до 50°С; ✔ от – 20°С до 50°С; ✔ от – 40°С до 50°С; ✔ от – 50°С до 50°С. Масса заряда огнетушащего вещества в МПП и масса МПП полная не должны отличаться от значения установленного в технической документации (ТД) более чем на 5% масс. Утечка газа не должна превышать: 29 Автоматические установки порошкового пожаротушения для закачных МПП с индикатором давления – величину, эквивалентную 10% от рабочего давления в год; ✔ для баллончиков с газом – 5% масс. или 7 г (наименьшая из этих величин) в год. Масса остатка заряда огнетушащего порошка после срабатывания МПП должна составлять, не более 15% для МПП с неразрушающимся корпусом, быстрого действия – импульсных и кратковременного действия; для МПП быстрого действия – импульсных с разрушающимся корпусом – согласно ТД на них. МПП должны обеспечивать огнетушащую способность при тушении модельных очагов пожара классов А, В на защищаемой площади или в объеме (заявленных в ТД), но не менее указанных в табл. 1.4, 1.5 (очаги пожара класса С и Д не нормируются). При заявлении производителем в ТД огнетушащей способности по ненормируемым очагам испытания проводятся по программе заявителя, согласованной с ФГУ ВНИИПО МЧС России. МПП закачного типа должны иметь манометр (индикатор давления) с рабочим диапазоном, выбранным с учетом температурного диапазона эксплуатации и давления в корпусе МПП. В МПП конструктивно должна быть предусмотрена возможность снятия манометра (индикатора) для его поверки или замены. МПП с неразрушающимся корпусом, оснащенные газогенераторами или баллонами со сжатым газом, должны быть оборудованы аэратором для псевдоожижения порошка, для закачного типа – фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию индикатора давления от порошка. МПП с неразрушающимся корпусом должен выдерживать в течение 60 с испытательное давление Рисп, равное: ✔ для баллонов закачного типа Рисп=1,8 Рмакс. раб., но не менее 2,0 МПа, где Рмакс.раб. пересчитывается с нормальных условий на максимальную температуру эксплуатации; ✔ для баллонов со сжатым газом или с газогенерирующим (пиротехническим) элементом Рисп=1,3 Рмакс. раб., но не менее 1,5 МПа. Также МПП с неразрушающимся корпусом должен выдерживать, не разрушаясь, предельное испытательное гидравлическое давление Рпред, равное: ✔ для баллонов закачного типа Рпред =3,6 Рмакс. раб.; ✔ для баллонов со сжатым газом или с газогенерирующим (пиротехническим) элементом Рпред =2,7 Рмакс. раб. МПП с разрушающимся и частично разрушающимся корпусом должен обеспечивать вскрытие корпуса, ослабленного сечения или мембраны при давлении Рраб < Рвскр < 1,2Рраб, где Рраб принимается по ТД на изделие. ✔ 30 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения МПП должны иметь кронштейны или другие элементы для крепления. Они должны выдерживать без изменения формы и геометрических размеров статическую нагрузку в 5 раз превышающую полную массу МПП, но не менее 15 кг, прилагаемую по оси МПП, в направлении указанном изготовителем в ТД. В паспорте МПП должны быть представлены заявленные изготовителем конфигурации распыла (масштабное изображение области в которой достигаются условия тушения) огнетушащего порошка; защищаемая площадь и объем при тушении очагов класса А и В, максимальный ранг очага класса В. К этому пункту требований мы вернемся, когда будем обсуждать проектирование установок. Очень важно потребительское свойство модуля, которым определяется возможность его сопряжения с существующими системами обнаружения и оповещения о пожаре, а именно напряжение, ток срабатывания и время его действия при электрическом запуске МПП, не должны отличаться от указанных в технической документации на МПП более чем на 5%. Срок службы перезаряжаемых МПП должен быть не менее 10 лет, для неперезаряжаемых – в соответствии с технической документацией на них. Вероятность безотказной работы МПП должна быть не менее 0,95. Методы испытаний МПП по определению приведенных выше и ряда других параметров, в том числе и при сертификации МПП, даны в НПБ 67–98. Механизм приведения модулей в действие должен быть снабжен блокировочным фиксатором, исключающим случайное срабатывание. Фиксатор, загрузочное отверстие для огнетушащего порошка, разъемы электрических пусковых цепей должны пломбироваться. Неразрушающиеся МПП, кроме закачного типа, должны иметь предохранительное устройство, срабатывающее при превышении испытательного давления При использовании в модуле баллонов со сжатым газом или газогенерирующих пиротехнических элементов, последние должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 949-73. Срок их следующего освидетельствования органами Госгортехнадзора или лабораториями, аккредитованными органами Госгортехнадзора, должен быть не менее 3,5 лет. Так же они должны иметь маркировку и пройти входной контроль в соответствии с ТД на них. Перед зарядкой порошком корпус должен быть просушен. Наличие влаги и отпотевание не допускается. Запрещается: ✔ эксплуатировать модули при неисправном индикаторе давления; 31 Автоматические установки порошкового пожаротушения ✔ выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в корпусе мо- дуля или подключенных газогенераторах и пиротехнических элементах; заполнять корпус закачного модуля вытесняющим газом вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора давления и манометра. Электробезопасность МПП следует обеспечивать соблюдением требований ПУЭ. Требования к маркировке модулей Основной принцип маркировки – «Краткость – сестра таланта». Маркировка модуля должна состоит из четырех частей. ✔ Часть 1: ✔ наименование или товарный знак завода-изготовителя. Если данный тип модуля выпускается несколькими заводами, то на модуле должно быть четкое обозначение каким конкретным заводом он изготовлен; ✔ тип (обозначение) модуля по п. 6 подраздела «Классификация»; ✔ пиктограммы (схематические изображения), обозначающие все классы пожаров. Пиктограммы классов пожаров, для которых модуль не рекомендуется к использованию, должны быть перечеркнуты красной диагональной полосой, проведенной из верхнего левого угла в нижний правый угол. ✔ диапазон температур эксплуатации, например, может применяться при температуре от – 40°С до + 50°С. Часть 2: предостережения, касающиеся: ✔ электрической опасности, например, «Непригодны для тушения электрооборудования под напряжением» или «Пригодны для тушения пожаров электрооборудования под напряжением» с указанием допустимого напряжения; ✔ токсичности. Часть 3: ✔ указание «периодически проверять» с указанием частоты проверки. Советуем обратить внимание, как на очень важный пункт, отвечающий за эксплуатационные свойства модуля. Производитель указывает частоту проверки качества огнетушащего порошка в модуле. Зачастую производитель модуля автоматически указывает на этикетке сроки проверки, взятые из паспорта на огнетушащий порошок, обычно он составляет 5 лет. Однако эта характеристика указывается производителем порошка применительно к хранению в таре, 32 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения в которой порошок поставляется. Как только порошок засыпается в модуль, всю ответственность несет производитель модуля, а не порошка. Поэтому при указании на этикетке модуля данной информации, прежде всего нужно ориентироваться на конструктивные особенности модуля, исходя из которых и определять данный параметр, который может отличаться от цифры производителя порошка как в большую, так и в меньшую сторону. Часть 4: ✔ масса и марка огнетушащего порошка; ✔ полная масса МПП; ✔ номер нормативного документа, которому соответствует изделие; месяц и год изготовления. На газовых баллончиках указываются: ✔ масса пустого баллончика; ✔ рабочее давление; ✔ испытательное давление; ✔ масса, менее которой баллончик должен заменяться или перезаряжаться; ✔ дата проведения гидростатического испытания, величина испытательного давления и дата следующего освидетельствования; ✔ наименование изготовителя баллончика. При установке баллончика снаружи корпуса модуля данные могут быть нанесены при помощи переводной этикетки, а внутри – при помощи трафаретной печати или тиснения. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы МПП. Таблица 1.4 Минимально-необходимые параметры огнетушащей способности модулей импульсного типа, определенные в НПБ 67-98 МПП быстрого действия – импульсные (И) Масса (М) ОП, кг 0,2 < М < 0,5 0,5 < М < 1,0 1,0 < М < 1,5 1,5 < М < 2,0 2,0 < М < 5,0 5,0 < М < 20,0 М > 20,0 Защищаемая площадь, м2 Защищаемый объем, м3 0,4 1,0 1,5 1,8 2,2 4,0 10,0 1,2 4,0 7,0 10,0 13,5 31,0 125,0 33 Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица 1.5 Минимально-необходимые параметры огнетушащей способности модулей кратковременного действия, определенные в НПБ 67-98 МПП кратковременного действия (КД-1, КД-2) Масса (М) ОП, кг М< 3,0 3,0 < М < 10,0 10,0 < М < 15,0 15,0 < М < 50,0 50,0 < М < 100,0 М > 100,0 Защищаемая площадь, м2 Защищаемый объем, м3 0,8 1,2 2,8 4,8 5,0 30,0 2,0 8,0 15,0 25,0 35,0 80,0 1.4.2.ОГНЕВЫЕ ИСПЫТАНИЯ МОДУЛЕЙ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ, СОГЛАСНО ТРЕБОВАНИЙ НПБ 67-98 Испытания проводятся в предназначенном для проведения огневых испытаний помещении, обеспечивающем безопасные условия работы оператора и имеющем хорошую освещенность и вентиляцию. Допускается проводить испытания при проверке огнетушащей способности на защищаемой площади на открытой площадке. Скорость потока воздуха при испытаниях должна быть не более 2 м/с. Перед испытаниями модули должны быть выдержаны не менее 24 часов при температуре (20+5)°С. Огневые испытания при тушении очагов пожаров класса В Проверка огнетушащей способности при тушении очагов класса 2В на защищаемой площади. Конструкция модельного очага. Модельный очаг пожара класса 2В представляет собой круглый противень, изготовленный из листовой стали. Размеры очага представлены в табл. 1.6. В качестве горючего материала применяется бензин марки А-76 летный по ГОСТ 2084-77. Число перед буквой В в обозначении модельного очага пожара указывает на количество бензина в противне, выраженное в литрах. Подготовка к испытаниям. На защищаемой площади устанавливаются не менее трех очагов класса 2В, причем очаги располагаются произвольно на границе защищаемой площади. 34 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения Заливают в противень 4 л воды; при этом должно образоваться гладкое зеркало. На слой воды наливают 2 л бензина. Модуль (насадки-распылители) размещают на высоте, в соответствии с технической документацией. Если в документации указывается несколько высот или интервал высот возможного размещения, то для каждого значения высоты определяется защищаемая площадь. Проведение испытаний. С помощью факела производят зажигание горючего в противне. Выдерживают время свободного горения в течение не менее 60 с. Производят пуск модуля порошкового пожаротушения. Фиксируют результат тушения. Модуль испытывают до трех раз. При этом не менее двух попыток из трех должны быть удачными. После каждого опыта производят охлаждение противня до температуры ниже температуры самовоспламенения горючего и долив горючей жидкости до объема, установленного в табл. 1.6. Проверка огнетушащей способности при тушении модельного очага класса В максимального ранга. Конструкция модельного очага. Модельный очаг пожара класса В представляет собой круглый противень, изготовленный из листовой стали размером, приведенным в табл. 1.6. Таблица 1.6 Параметры модельных очагов пожара Ранг модельного очага пожара 2В 3В 5В 8В 13В 21В 34В 55В 89В 144В 233В Количество, л воды горючего Размеры противня, мм диаметр толщина 4 6 10 16 26 42 68 110 178 288 466 280±10 350±10 420±10 560±10 720±10 920±10 1170±10 1480±15 1890±20 2400±25 3050±30 2 3 5 8 13 21 34 55 89 144 233 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Площадь очага, м2 0,06 0,1 0,16 0,25 0,41 0,66 1,07 1,73 2,80 4,52 7,32 Примечание. Высота всех противней должна быть в пределах (230 ±5) мм. В качестве горючего материала применяется бензин марки А-76 летний по ГОСТ 2084-77. 35 Автоматические установки порошкового пожаротушения Число перед буквой В в обозначении модельного очага пожара указывает на количество бензина в противне, выраженное в литрах. Подготовка к испытаниям. На защищаемой площади, устанавливается очаг класса В выбранного ранга, причем очаг располагается под модулем (насадком-распылителем). Ранг очага выбирается, исходя из возможности тушения максимального очага пожара класса В данным модулем и указывается в ТД. Заливают в противень воду необходимого объема. При этом должно образоваться гладкое зеркало. На слой воды наливают бензин А-76 по ГОСТ 2084-77 в количестве, указанном в таблице. Модуль (насадок-распылитель) размещают на высоте, которая оговаривается в технической документации. Проведение испытаний. С помощью факела производят зажигание горючего в противне. Выдерживают время свободного горения не менее 15 с. Затем производят пуск модуля порошкового пожаμротушения и фиксируют результат тушения. Модуль испытывают до трех раз. При этом не менее двух попыток тушения из трех должны быть удачными. После каждого опыта производят охлаждение противня до температуры ниже температуры самовоспламенения горючего и долив горючей жидкости до объема, установленного в табл. 1.6. Огневые испытания по тушению очага класса В в защищаемом объеме Конструкция модельного очага. Используется модельный очаг пожара класса 2В. Подготовка к испытаниям. В защищаемом объеме (указанными в ТД размерами и конфигурацией), произвольно устанавливается от одного до пяти очагов класса 2В (их количество выбирается таким образом, чтобы исключить взаимное влияние, при этом расстояние между ними в плане должно быть не менее 0,5 м), причем один из них должен располагаться на уровне наибольшей высоты и в наиболее удаленной точке относительно модуля (насадка-распылителя). Допускается проводить испытания на одном очаге, последовательно изменяя его расположение в объеме, размещая его не менее чем в пяти точках. Модуль размещают на высоте, которая оговаривается в технической документации на модуль. Проведение испытаний. С помощью факела производят зажигание горючего в противнях. Выдерживают время свободного горения не менее 60 с. Производят пуск модуля порошкового пожаротушения. Фиксируют результат тушения. Модуль испытывают до трех раз. При этом не менее двух попыток тушения из трех должны быть удачными. 36 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения После каждого опыта производят охлаждение противня до температуры ниже температуры самовоспламенения горючего и долив горючей жидкости до объема, установленного в табл. 1.6. Огневые испытания модулей при тушении очагов пожаров класса А на защищаемой площади и в объеме. Проверка огнетушащей способности на защищаемой площади. Модельный очаг пожара. Модельный очаг пожара класса А представляет собой деревянный штабель в виде куба. Штабель размещают на двух стальных уголках по ГОСТ 8510-86, установленных на бетонных блоках или жестких металлических опорах таким образом, чтобы расстояние от основания штабеля до пола составляло (400 +10) мм. Длина стального уголка определяется конструктивно, но не менее указанной для длины бруска. В качестве горючего материала используют бруски хвойных пород дерева не ниже 3 сорта по ГОСТ 8486-86 сечением (39±1) мм и длиной (500±100) мм. Влажность пиломатериала должна быть от 10 до 14%, ее определяют по ГОСТ 16588-91. Бруски, образующие наружные грани штабеля, могут скрепляться для прочности скобами или гвоздями. Штабель выкладывается так, чтобы бруски каждого последующего слоя были перпендикулярны брускам ниже лежащего слоя. В каждом слое должно быть по три бруска. Количество слоев – 12. При этом по всему объему должны образовываться каналы прямоугольного сечения. Металлический поддон, предназначенный для горючей жидкости и помещаемый под штабель, должен иметь размеры не менее 400х400х100 мм. Подготовка к испытаниям. На защищаемой площади выкладывают от одного до трех штабелей, расположенных произвольно на границе защищаемой площади, в зависимости от ее размера. При этом расстояние между соседними очагами должно быть не менее 500 мм. Помещают поддон под штабель таким образом, чтобы центры штабеля и поддона совпали. Заливают два литра воды. При этом должно образоваться гладкое зеркало. На слой воды наливают 0,5 литра бензина А-76 по ГОСТ 2084-77. Модуль (насадок-распылитель) размещают строго по центру защищаемой площади на высоте, согласно технической документации на модуль. Если в документации указывается несколько высот или интервал высот возможного размещения, то для каждого значения высоты определяется защищаемая площадь. Проведение испытаний. Производят зажигание горючего в поддоне. После выгорания горючего 37 Автоматические установки порошкового пожаротушения противень убирают из-под штабеля. Время горения штабеля должно быть равным, включая время горения горючего в поддоне, (3+0,5) мин. Производят пуск модуля порошкового пожаротушения. Фиксируют результат тушения. Очаг считается потушенным, если повторное воспламенение не произошло в течение 10 мин. Модуль испытывают до трех раз. При этом две попытки тушения из трех должны быть удачными. Проверка огнетушащей способности в защищаемом объеме. Подготовка к испытаниям. В защищаемом объеме выкладывают от одного до трех штабелей, расположенных произвольно (их количество выбирается таким образом, чтобы исключить взаимное влияния, при этом расстояние между ними в плане должно быть не менее 0,5 м), причем один из них должен располагаться на уровне наибольшей высоты и в наиболее удаленной точке относительно модуля (насадка-распылителя). Допускается проводить испытания на одном очаге, последовательно изменяя его расположение в объеме, размещая его не менее чем в трех точках. Размещение поддона и штабеля, а также проведение самих испытаний не отличается от испытаний проводимых на площади. 1.4.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОДУЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НЕКОТОРЫХ МОДУЛЕЙ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ В этом разделе мы в первую очередь опишем и приведем тактико-технические данные на модули, которые на момент написания данного пособия получили сертификат Пожарной безопасности и соответствия. Поэтому самое важное, что необходимо запомнить после прочтения данного раздела это то, что все модули порошкового пожаротушения подлежат обязательной сертификации. Тактико-технические данные некоторых модулей, сертифицированных на соответствие требований НПБ 67-98 на момент подготовки данного издания приведены в табл. 5. Номера сертификатов можно узнать в специальных изданиях периодически обновляемых, например, в выпускаемом ВНИИПО сборнике – «Сборник реестров Системы сертификации в области пожарной безопасности». Информация данного раздела носит сжатый характер, представляя, по возможности, весь спектр выпускаемых в настоящее время модулей. В специальных разделах, посвященных особенностям применения импульсных систем марки «Буран» (ООО «ГК «Эпотос») и трубопроводных систем пожаротуше- 38 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения ния (ООО НТК «Пламя»), будут рассмотрены отдельно вопросы устройства модулей данных типов и их характеристики, а также проблемы проектирования установок на их базе. МОДУЛИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИ МПП (Н) – 5 – КД-1 – ГЭ – УХЛ.2 ТУ 4854-003-11776979-00 Торговое название «Шквал»® (рис 1.3) Изготовитель – ООО НТК «Пламя», Московская обл., г. Реутов Модуль порош3 кового пожаротушения состоит из металлического корпу2 са, предназначенно4 го для хранения огнетушащего порошка, газогенератора и электрического ак1 тиватора. Диаметр модуля 150 мм, выРис. 1.3 Модуль порошкового пожаротушения «Шквал» сота вместе с установочным кронштейном 500 мм, емкость 5 л. В качестве огнетушащего вещества (ОТВ) применяются порошки «Вексон-АВС», ПСБ-3М. Номинальная масса заряда 4 кг. Внутри модуля размещен аэратор огнетушащего порошка. Выход порошка происходит через специальный клапан-мембрану, которая является также предохранительным устройством и соединена с трубопроводом для подачи огнетушащего порошка к специальному распылителю Срабатывание модуля осуществляется электрозапуском, приводящим в работу газогенерирующий элемент. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 36000 B». Модуль состоит из емкости (1), запорно-пусковой головки (2), насадка распылителя (3), дополнительно может комплектоваться устройством ручного пуска УРП-7 (4). Интересной технической особенностью данного изделия является возможность его настенного размещения. Это было первое сертифицированное в России изделие с таким нетрадиционным, по сравнению с потолочным, размещением, которое позволяет более гибко строить системы пожаротушения. В настоящее время и другие фирмы приступили к выпуску модулей порошкового пожаротушения настенного крепления. 39 Автоматические установки порошкового пожаротушения МПП 100(Н) КД – 2 – З – У1 ТУ 4854 – 201 – 00153784 – 98 Изготовитель – РАО «ГАЗПРОМ», Краснодарский край Модуль порошкового пожаротушения состоит из двух стальных цилиндрических корпусов (2х50 л) диаметром 550 мм, высотой 1050 мм, общей емкостью 100 л. В качестве огнетушащего вещества применяются огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 70 ± 4,0 кг. Выброс порошка осуществляется давлением воздуха (азота) при открывании клапана запорно-пускового устройства, расположенного в корпусе модуля. Для открывания запорного устройства модуля имеется система ручного пуска и система электропуска. К каждому корпусу через разъем, присоединен независимый металлический трубопровод длиной до 7 м. На трубопроводе находятся два распылителя, расстояние между которыми 3,4 м. Общая длина трубопровода от двух корпусов составляет порядка 15 м, количество распылителей – 4. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 1000В». Модуль имеет взрывозащищенное исполнение. МПП 50(Н) КД – 2 – З – У2 ТУ 4854 – 201 – 00153784 – 98 Изготовитель – РАО «ГАЗПРОМ», Краснодарский край Модуль порошкового пожаротушения, состоит из одного стального корпуса диаметром 550 мм, высотой 1050 мм, емкостью 50 л. В качестве огнетушащего вещества применяются огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 35 ±2,0 кг. Выброс порошка осуществляется давлением воздуха (азота) при открывании клапана запорно-пускового устройства, расположенного в корпусе модуля. Для открывания запорного устройства модуля имеется система ручного пуска и система электропуска. К корпусу модуля через разъем присоединен металлический трубопровод общей длиной до 7 м. На трубопроводе находятся два распылителя, расстояние между которыми 3,4 м. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 1000В». Модуль имеет взрывозащищенное исполнение. К модулю прилагается паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации. Технической особенностью изделий данной фирмы является то, что модули являются закачными и довольно легко, по манометру, который находится на корпусе модуля, следить за уровнем давления, тем самым определяя их готовность к работе. В качестве корпусов модулей фирма применяет баллоны для бытового газа, что отражается в названии фирмы – «Кубаньгазпром». 40 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения МПП 100(Н) КД 2 -ГЭ -УХЛ2 ТУ 4854-002-02070464-97 Торговое название «ОПАН-100»®. (рис. 1.4) Изготовитель – ИВЦ «Техномаш», г. Пермь Модуль состоит из стального цилиндрического корпуса диаметром 400 мм, высотой 1100 мм, емкостью 100 л. В качестве огнетушащего вещества применяются огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 80 кг. Выброс порошка осуществляется давлением, создаваемым газогенерирующим элементом при приведении последнего в действие. К корпусу модуля через специальный разъем присоединен металлический трубопровод общей длиной не более 15 м. На трубопроводе находится шесть распылителей. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 1000 В. К модулю прилагается паспорт, совмещенный с руководством по эксплуатации». Технической особенностью данного изделия, кроме того, что он оснащен газогенерирующим элементом, явля- Рис.1.4 Модуль порошкового ется, помимо подачи огнетушащего порошка по трубопроводу через распылители, подача порошка непосредствен- пожаротушени но сразу из модуля в защищаемое помещение не используя я «ОПАН-100» трубопровод и распылители, что отчасти напоминает подачу из стационарного пожарного ствола. Изделия, которые мы рассмотрим ниже, систем транспортирования порошка (трубопроводов) не имеют. В них порошок подается сразу непосредственно из корпуса модуля. Как правило, это изделия потолочного или настенного размещения. Рис. 1.5 Модуль порошкового пожаротушения «Веер-4» МПП (Н) – 4 – КД-1 – ГЭ – У3 ТУ ЭЛ 634233.001.000-99 Торговое название «Веер-4»® (рис. 1.5). Производитель – ЗАО «Элла», г. Бийск Модуль порошкового пожаротушения выполнен из двух сферообразных металлических частей, плотно соединенных между собой и предназначенных для хранения огнетушащего порошка, газогенератора и электрического активатора. Диаметр модуля 290 мм, высота вместе с установочным кронштейном 305 мм, емкость 41 Автоматические установки порошкового пожаротушения 4 л. В качестве огнетушащего вещества применяются огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 3,5 кг. Внутри модуля размещен аэратор огнетушащего порошка. Выход порошка происходит через специальный клапан, который совмещен с распылителем и является предохранительным устройством. Срабатывание модуля осуществляется электрозапуском, приводящим в работу газогенерирующий элемент. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 1000 B». МПП (Н) – 6 – КД-1 – ГЭ – У3 КБ ТУ 4854-001-51089728-99 Торговое название «Импульс-6»® (рис. 1.6) Производитель – ООО «СПБСредства пожарной безопасности», г. Москва. Модуль выполнен из двух полусфер, сваренных между собой и предназначенных для хранения огнетушаРис. 1.6 Модуль порошкового щего порошка, газогенератора и пожаротушения «ИМПУЛЬС-6» электрического активатора. Диаметр модуля 240 мм, высота вместе с установочным кронштейном 340 мм, емкость 6 л. В качестве огнетушащего вещества применяются огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 5,5 кг. Внутри модуля размещен аэратор огнетушащего порошка. Выход порошка происходит через специальный клапан, который совмещен с распылителем и является предохранительным устройством. Срабатывание модуля осуществляется электрозапуском, приводящим в работу газогенерирующий элемент. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 1000 B». Модуль упакован в картонную коробку. МПП (Н) – 6 – КД-1 – ГЭ – У3 КБ ТУ 4854-001-51089728-99 «ИМПУЛЬС-6-1» Модуль данной марки является аналогом модуля «ИМПУЛЬС-6». Отличие состоит в конструкции распылителя, которая позволяет обеспечивать подачу порошка в интервалах высот от 3 до 6 м. Данная разработка была первой на российском рынке, предназначенная для высотного варианта размещения. Среди особенностей данных изделий следует отметить, 42 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения что разработчики модуля постарались максимально улучшить внешний вид, он может комплектоваться лампой дневного освещения, что придает ему новые функции и оригинальный дизайн. МПП (Н) – 6 – КД-1 – БСГ – У2 ТУ 4854-002-18215408-99 Торговое название «БИЗОН-П55» (рис. 1.7) Производитель – ЗАО «Каланча», Московская обл., г. Сергиев-Посад «БИЗОН-П55» состоит из емкости с огнетушащим порошком и баллона с углекислотой, соединенных между собой трубопроводом и установленных в специальном корпусе-шкафу, который выполняет функции кронРис.1.7 Модуль порошкового штейна для крепления модуля. Емпожаротушения «Бизон-П55» кость с огнетушащим порошком снабжена насадком-распылителем, а баллон с углекислотой снабжен запорно-пусковым устройством, которое приводится в действие от пиропатрона. Габаритные размеры корпусашкафа для хранения емкости с порошком и баллона с углекислотой 205x750x305 мм. Емкость корпуса с огнетушащим порошком 6,4 л, номинальная масса порошка 6 кг. Номинальная масса вытесняющего газа 3,5 кг. В качестве огнетушащего вещества применяются огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. На корпусе емкости с огнетушащим порошком имеется предохранительный клапан. Срабатывание модуля осуществляется электрозапуском, приводящим в работу пиропатрон, расположенный на запорно-пусковом устройстве баллона с углекислотой. После срабатывания пиропатрона происходит вскрытие мембраны, и рабочий газ из баллона поступает в емкость с порошком. При повышении давления в емкости с порошком до рабочего значения происходит вскрытие выходного отверстия насадкараспылителя, и газопорошковая смесь поступает в защищаемый объем. «Пригоден для тушения электроустановок под напряжением до 1000 B». В изделии реализована идея комбинированного тушения, когда углекислота, обеспечив подачу огнетушащего порошка из модуля, продолжает еще некоторое время поступать в помещение разбавляя среду и поддерживая тем самым некоторую концентрацию газопорошковой смеси в объеме. 43 Автоматические установки порошкового пожаротушения МПП (Н) – 15 – КД-1 – ГЭ – У1 МПП (Н) – 50 – КД-1 – ГЭ – У1 ТУ 4854-015-04973366-99 Торговое название «Буран 015» и «Буран 050» (рис. 1.8). Изготовитель – ООО «Эпотос-Интеф», г. Санкт-Петербург Данные модули по принципу действия идентичны ранее представленным изделиям марок «ОПАН» и «Импульс-6». Модули имеют взрывобезопасное исполнение. Модуль «Буран-015» может комплектоваться трубоРис. 1.8 Модули порошкового пожаротушения проводом с одним распылите«Буран 050», «Буран 015» лем, возможно использование модуля и без трубопровода. Изделие «Буран-050» имеет трубопровод с двумя распылителями. Технические характеристики представлены в таблице 1.7. Следующая большая группа модулей, представленная на российском рынке, – модули импульсного действия, время выброса огнетушащего порошка до 1 с. Одними из первых сертифицированных изделий этой группы являются модули семейства «Буран»®. Подробно об изделиях данной торговой марки будет рассказано в третьем разделе книги. Ниже будут представлены модули импульсного действия других торговых марок. МПП (Р) – 1,4 – И – ГЭ – УХЛ. ТУ 4854-001-39573864-96-1 Торговое название – «Вулкан-1» (рис. 1.9) Изготовитель – ЗАО НПП «Спецэнергомеханика», г. Москва Модуль выполнен в виде металлического цилиндра, торцевые стороны которого жестко закреплены на основании крепежного кронштейна и специального отражающего элемента для направленной подачи огнетушащего порошка. Основное тело цилиндра выполнено из двух специальных металлических створок, изготовленных из фольги, и выполняющих роль мембраны, которая раскрывается двумя створками после достижения давления вскрытия «замка» – места соединения створок мембраны. Цилиндрическая часть модуля предназначена для хранения огнетушащего порошка, газогенератора и электрического активатора-воспламенителя. Диаметр 44 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения цилиндрической части модуля 110 мм, длинарасстояние между отверстиями для крепления модуля 218 мм, емкость 1,4 л. В качестве огнетушащего вещества приРис. 1.9 Модули порошкового меняются огнетушащие пожаротушения «ВУЛКАН». порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 1,49 кг. Срабатывание модуля осуществляется электрозапуском, что приводит к нарастанию давления внутри корпуса модуля, разрыву мембраны и выбросу огнетушащего порошка. Для транспортировки модули укладываются в специальные деревянные ящики, где жестко фиксируются болтовыми соединениями. МПП (Р) – 0,5 – И – ПЭ – УХЛ ТУ 4854-00546779247-2001 Торговое название – «ПИОН» (рис. 1.10) Изготовитель – ООО «НОРД», г. Пермь Модуль выполнен в виде металлического цилиндра, одна из торцевых сторон которого представляет собой металлическую мембрану. Цилиндрическая часть модуля предназначена для хранения огнетушащего порошка, пиротехнического элемента и электрического активаторавоспламенителя. Диаметр модуля 82 мм, Рис.1.10 Модуль порошкового пожаротушения «Пион» высота 165 мм, емкость 0,5 л. Модуль снабжен специальным держателем. В качестве огнетушащего вещества применяются порошки, имеющие сертификат соответствия или пожарной безопасности. Номинальная масса заряда 0, 5 кг. Срабатывание модуля осуществляется электрозапуском, что приводит к нарастанию давления внутри корпуса модуля, разрыву мембраны и выбросу огнетушащего порошка. На этом мы прекратим подробное описание модулей, которые имеются на рынке, так как по принципу действия и по конструктивным особенностям они принципиально ничем не отличаются от перечисленных нами 45 Автоматические установки порошкового пожаротушения выше. Характеристики некоторых из них приведены в табл. 1.7, а общий вид на рисунке 1.14. Разнообразие модулей кратковременного действия, по сравнению с трубопроводными системами, объясняется их конструктивной простотой и унификацией комплектующих. Поэтому, несмотря на их различный внешний вид, конструкции почти одинаковы, близки и их технико-эксплуатационные характеристики. Однако показатели огнетушащей эффективности отличаются у различных марок модулей одного типа значительно, например, у модулей кратковременного действия с близкими количественными показателями по массе огнетушащего порошка, что вызывает закономерные вопросы. Но об этом мы поговорим более подробно в заключительной 5 главе. Наряду с приведенными выше марками модулей можно встретить на рынке устройства порошкового пожаротушения, которые были сертифицированы на соответствие требованиям ТУ (добровольная сертификация), по которым они выпускаются. Данные изделия по своему принципу действия можно отнести к модулям порошкового пожаротушения. В первую очередь таким устройством является изделие с торговым названием «ОСП». «ОГНЕТУШИТЕЛЬ ТИПА ОСП» (рис. 1.11) ТУ 4854-002-08578309-93. Изготовитель – ООО «ГК «Эпотос», г. Москва Огнетушитель выполнен из термостойкого стекла и содержит в себе огнетушащий порошок и газообразователь. Диаметр модуля 54 мм, длина 500 мм, емкость 0,75 л. В качестве огнетушащего вещества применяются Рис. 1.11 Огнетушители типа ОСП огнетушащие порошки общего назначения для тушения пожаров класса А, В, С. Номинальная масса заряда 0,7 кг. Срабатывание осуществляется в режиме самосрабатывания при достижении газообразователем определенной температуры, что приводит к нарастанию давления и выбросу огнетушащего порошка при разрушении корпуса ОСП. В зависимости от температуры срабатывания модули изготавливаются двух типов: с температурой срабатывания 105°С (ОСП1) и 200°С (ОСП-2). 46 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения На момент написания этого пособия мы перечислили многие изделия, относящиеся к нашей теме и прошедшие обязательную или добровольную сертификацию. В ближайшее время на рынке следует ожидать появления новых модулей порошкового пожаротушения. Конкуренция усиливается и появляется возможность выбора, поэтому многие производители стараются комплектовать модули порошкового пожаротушения системами обнаружения, запуска, управления и другими блоками, приспособленными под характеристики конкретного модуля. Таким образом, к продаже предлагаются уже готовые системы, выполняющие частично или полностью функции установок пожаротушения. Изготовитель ООО НТК «Пламя» по просьбе заказчика комплектует модули термочувствительными датчиками электрическими тепловыми автономными ДЭТА-3, придавая модулю дополнительные функции автономной установки пожаротушения. Интересны в этом плане разработки фирмы «Эпотос»®: система «Волна-Буран» и «Буран-3М», из названия которых видно, что системы созданы под модуль «Буран». Применительно для условий эксплуатации на метрополитене, создана система «Игла»®. Перспективным шагом в этом направлении являются модули марки «Гарант» фирмы «Этернис». Можно сказать, что на рынке появились модули нового высокоинтеллектуального поколения с возможностью самостоятельного принятия решения на запуск после оценки ситуации на объекте. За рубежом из фирм, выпускающих модули порошкового пожаротушения, используемые в составе автоматических установок пожаротушения, известны фирмы: «SICLI» Рис. 1.12 Автоматическая установка (рис 1.12), (Франция) пожаротушения «SICLI» «AMEREX» (Америка) и 47 Автоматические установки порошкового пожаротушения ряда других фирм. Разработки фирмы «AMEREX» в основном предназначены для применения на транспортных средствах. Особо стоит остановиться на изделиях, которые в последние годы все шире заявляют себя в практике пожаротушения, а именно автономных устройствах порошкового пожаротушения. Для их функционирования не требуется посторонний источник электрической энергии и внешнее управление. Ввиду Рис. 1.13 Автономное простоты и относительной дешевизны эти устройство пожаротушения устройства стали находить широкое примезакачного типа нение. К такому типу устройствам можно отнести и огнетушители типа «ОСП», устройства порошкового пожаротушения закачного типа со спринклерной головкой производства ОАО «Пожтехника» (рис 1.13) и ряд других. За рубежом подобные устройства представлены на рынке такими странами как: Южная Корея – модули системы GAN-90-5, Польша – модули типа SUG-2x; SUG-4x; SUG-6x, Испания – установка FIRETRACE-LG и рядом других. Практика их использования показывает, что существует целый ряд объектов, для которых применение подобных систем является наиболее технически и экономически оправданным, например, небольшие помещения, кабельные каналы, киоски, шкафы с электрооборудованием и ряд других. Область применения подобных изделий, в первую очередь, ограничивается отсутствием возможности создать на их базе автоматическую систему, позволяющую осуществить запуск нескольких подобных устройств одновременно, а также возникающими трудностями при сертификации на соответствие НПБ 67-98. При возможности выполнения одновременного запуска и сертификации в соответствии с НПБ, использование подобных разработок возможно и для построения автоматических модульных установок пожаротушения. При невозможности выполнения этих требований их применение возможно только в качестве дополнительных средств тушения на объектах, где в силу технических особенностей, наиболее приемлема эксплуатация именно подобных систем. 48 «Техномаш» г. Пермь ОПАН50 ОПАН100 «Кубаньгазпром» МПП-50 МПП-100 (50х2). ООО НТК «Пламя» г. Реутов. МПП-5 «Шквал» МПП-6 «Смерч» г. Москва ООО «СПБ» ИМПУЛЬС-6 ИМПУЛЬС6-1 модуля Фирма производитель. Торговая марка 5,5 6 5 4 35 70 5,5 газогенерирующее газогенерирующее устройство закачного типа 35 70 6 6 5 50 100 100 50 газогенерирующее устройство 2-3 2-3 1 3 до15 то же 7 15 18-В/32А* 10 15 40 25 50 18-В/32А 35 100 80 160 233-В 233-В 55-В 21-В 55-В то же 89-В 89-В – – 2 4 3-4 6-8 при высоте размещения 3–6 м до 7 до 15 до 15 до 20 Объем Источник Масса Время Огнетушащая способность модуля Количество Длина модуля давления огнетуша- действия Защища- Защища- Макс ранг «В» распыли- трубопрол щего модуля, с емая емый очага телей шт. вода, м порошка, площадь, объем, кг м2 м3 ТТД некоторых модулей порошкового пожаротушения, имеющих сертификаты соответствия и пожарной безопасности на соответствие требованиям НПБ 67-98 Таблица 1.7 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения 49 50 3 5 10 6 4 5 4 15 газогенерирующее газогенерирующее газогенерирующее 3 5 10 6 3 4.5 3.5 13 3–4 3–4 3–4 3–4 3–4 3–4 3–4 3–4 15-А/7-В 25-А 50-А 30-А/17-В 8-класс В 25-А/12-В 5-А 50-А 43-А/15-В 80-А/20-В 30-А, В 8-А 90-А 16-клас В 89-В 233-В 233-В – 55-В 55-В 8-В – – – – – при высоте размещения 2,5 м Объем Источник Масса Время Огнетушащая способность модуля Количество Длина модуля давления огнетуша- действия Защища- Защища- Макс ранг «В» распыли- трубопрол щего модуля, с емая емый очага телей шт. вода, м порошка, площадь, объем, кг м2 м3 *пример расшифровки обозначений: 18-А – защищаемая площадь или объем по классу пожаров А; 18-В – защищаемая площадь или объем по классу пожаров В. г. Новосибирск НПК «Сибирский проект» МПП «Ураган-1» г. Бийск. ООО НПП «Системы безопасности» Бикат-3 Бикат-5 Бикат-10 г. Бийск. АО «Элла» Веер-1 Веер-2 Веер-3 Веер-4 модуля Фирма производитель. Торговая марка Продолжение таблицы 1.7 Автоматические установки порошкового пожаротушения г. Бийск ЗАО «Источник» МПП «Мангуст-2» МПП «Мангуст-4» МПП «Мангуст-6» МПП «Мангуст-24» ООО «ЭпотосИнтеф» г. С.Петербург «Буран-15» «Буран-50» АО «Каланча» г. СергиевПосад «Бизон» АО «Этернис» г. Москва Гарант-5А Гарант-12А модул Фирма производитель. Торговая марка 5 12 6 газогенерирующее баллон со сжатым газом 20 24 4,8 10,8 6 12 40 6,0 6 15 50 4,0 4 газогенерирующее 1,8 2 газогенерирующее 1 1 15 10 25 1,0 1,0 1,0 2,0 100-А 38-А/8-В 30 90 45 при (+5) о -(+50) С 25 при (-20) о -(+50) С H=2,5 м H=2,5 м 25-А/12-В 45-А/22-В H=6,0 м H=6,0 м 40-А/25-В 103-А/50-В 12 36 75-А/58-В 250-А/40-В 50-А/25-В 150-А/33-В 40-А/16-В 25-А/12-В – – – – – – – – Объем Источник Масса Время Огнетушащая способность модуля Количество Длина модуля давления огнетуша- действия Защища- Защища- Макс ранг «В» распыли- трубопрол щего модуля, с емая емый очага телей шт. вода, м порошка, площадь, объем, кг м2 м3 Продолжение таблицы 1.7 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения 51 52 0,7 1,4 0,5 газогенерирующее газогенерирующее газогенерирующее 0,7 1,49 0,5 0,1 0,1 0,5 5,2 1,5 локальная площадь для очагов В 5 9 2,8 21-В 5-В Добровольная сертификация на соотв. ТУ Объем Источник Масса Время Огнетушащая способность модуля Количество Длина модуля давления огнетуша- действия Защища- Защища- Макс ранг «В» распыли- трубопрол щего модуля, с емая емый очага телей шт. вода, м порошка, площадь, объем, кг м2 м3 Подробную информацию о конфигурации защищаемых площадей и объемов при тушении различных классов пожаров, и других технических особенностях изделий смотрите в паспорте на изделие, при возникновении вопросов обращайтесь за разъяснением к производителю. *пример расшифровки обозначений: 18-А – защищаемая площадь или объем по классу пожаров А; 18-В – защищаемая площадь или объем по классу пожаров В. ЗАО «Спецэнергомеханика» г. Москва «Вулкан-1» ООО «ГК «Эпотос» г. Москва «ОСП» ООО «НОРД», г. Пермь, «Пион» модул Фирма производитель. Торговая марка Окончание таблицы 1.7 Автоматические установки порошкового пожаротушения Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения Веер-2 Гарант-5А Веер-3 Мангуст-6 Бикат-3 Мангуст-2 Мангуст-4 Мангуст-24 Смерч Рис. 1.14 Модули порошкового пожаротушения различных производителей Основной модуль агрегатной установки «Ураган-1» 1.5. АППАРАТЫ УПРАВЛЕНИЯ В данном разделе приведены общие положения о функциональном назначении аппаратов управления в составе установок и некоторые марки, широко используемые на рынке. В разделах, посвященных конкретным типам установок, информация об аппаратуре управления представлена дополнительно с учетом опыта по проектированию того или иного типа установки. В состав установки, как правило, входят следующие основные аппараты управления: ● прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП); ● шлейфы сигнализации с пожарными извещателями; ● формирователь сигнала пуска модулей порошкового пожаротушения (ППУ). В качестве ППКП может быть применен любой сертифицированный приемно-контрольный прибор, имеющий адресные выходы управления АСПТ (например: ППК-2, ППКОП «Аргус» различных модификаций и др.). Шлейфы сигнализации с пожарными извещателями формируются в соответствии с требованиями на соответствующий ППКП. В качестве формирователя сигнала запуска модулей в установке, ППКП которой не обеспечивает достаточной мощности для запуска МПП, применяются пусковые устройства, которые могут осуществить запуск одновременно до 30 МПП в каждом направлении (например «Аргус-ППУ», УУРС-ЦП и др.). ППКП осуществляет: ● прием сигнала от пожарных извещателей посредством контроля величины тока в цепях шлейфов сигнализации (ШС); 53 Автоматические установки порошкового пожаротушения контроль исправности шлейфов сигнализации (ШС) и шлейфов пуска (ШП) посредством контроля величины тока в цепях ШС и ШП с выдачей сигнала «Авария»; ● передачу о пожаре и аварии на пульт централизованного наблюдения; ● адресное управление средствами оповещения о пожаре. Прибор приемно-контрольный (ППК) предназначен для приема сигналов тревожных извещений от пожарных извещателей и контроля целостности шлейфов сигнализации, а также для формирования адресных сигналов о наличии пожара для запуска автоматических средств пожаротушения. Шлейфы сигнализации с пожарными извещателями формируются в соответствии с требованиями на соответствующий ППК. Сигнал на управление автоматическим пожаротушением должен вырабатываться при срабатывании не менее двух автоматических пожарных извещателей, устанавливаемых в одном контролируемом помещении (п.13.1. НПБ 88-2001*). Оборудование должно контролировать исправность шлейфа пуска средств пожаротушения. Прибор приемно-контрольный – в этом качестве может быть применен любой сертифицированный ППК, имеющий следующие основные характеристики: ● достаточное количество ШС для построения АУПТ объекта; ● наличие адресных сигналов АСПТ для управления пусковыми устройствами; ● соответствующие объекту условия эксплуатации; ● управление средствами оповещения о пожаре; ● обеспечение электропитания по 1-ой категории. В качестве ППК рекомендуется использовать: ● пульт приемно-контрольный ППК-2; ● прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП 032-1 «Аргус»; ● устройство управления рабочей секцией УУРС-ЦП; ● прибор приемно-контрольный «Радуга» и другие, имеющие сертификаты соответствия и пожарной безопасности и адресный канал запуска средств пожаротушения. Пожарный прибор управления (ППУ) предназначен для непрерывного круглосуточного контроля состояний сигналов от приемно-контрольных приборов, запуска группы МПП (до 30 МПП в одной группе), обеспечения контроля исправности шлейфов пуска. Вариант двухканального ППУ обеспечивает бесперебойное электропитание при отключении сети 220В/50Гц на время до 24 часов. Принятие решения о запуске МПП осуществляется по одному или двум одновременно сигналам «АСПТ» (с возможностью выбора режима). ППУ обеспечивает: ● временную задержку на запуск МПП; ● 54 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения контроль исправности ШП с выводом результата контроля на световой индикатор и реле для передачи на пульт централизованного наблюдения; ● возможность ручного пуска средств пожаротушения в зоне при визуальном обнаружении пожара с панели управления ППУ или с помощью внешних специальных кнопок; ● возможность управления дополнительными внешними световыми и звуковыми оповещателями при подаче на прибор сигналов АСПТ. Конструктивно ППУ выполнено в корпусе и устанавливается на стене в помещении с постоянно присутствующим обслуживающим персоналом или может быть приближен к зоне тушения, но не в защищаемом помещении. ● Перечень функций аппаратуры управления, входящей в состав АУПТ Аппаратура управления АУПТ должна обеспечивать: ● формирование команды на автоматический пуск установки пожаротушения при срабатывании двух или более пожарных извещателей; ● автоматическое переключение цепей питания с основного ввода электроснабжения на резервный при исчезновении напряжения на основном вводе с последующим переключением на основной ввод электроснабжения при восстановлении напряжения на нем; ● возможность отключения и восстановления режима автоматического пуска АУПП; ● автоматический контроль: ● соединительных линий между приемно-контрольными приборами пожарной сигнализации и приборами управления, предназначенными для выдачи команды на автоматическое включение установки, на обрыв и короткое замыкание; ● соединительных линий световых и звуковых оповещателей на обрыв и короткое замыкание; ● электрических цепей дистанционного пуска АУПТ на обрыв и короткое замыкание (рекомендуемое); ● контроль исправности световой и звуковой сигнализации (по вызову), в том числе оповещателей; ● отключение звуковой сигнализации при сохранении световой сигнализации (на приборе); ● автоматическое включение звуковой сигнализации при поступлении следующего сигнала о пожаре от системы пожарной сигнализации; ● формирование команды на управление технологическим оборудованием и инженерными системами объекта (при необходимости); ● формирование команды на отключение вентиляции (при необходимости); ● формирование команды на включение системы оповещения (при необходимости). 55 Автоматические установки порошкового пожаротушения Устройства отключения и восстановления режима автоматического пуска АУПТ должны быть размещены в помещении дежурного поста или другом помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство. При наличии защиты от несанкционированного доступа устройства восстановления автоматического пуска могут быть размещены у входов в защищаемые помещения. В помещении пожарного поста или другом помещении с персоналом, ведущим круглосуточное дежурство, должна быть предусмотрена: ● световая и звуковая сигнализация о возникновении пожара (с расшифровкой по направлениям или помещениям в случае применения адресных систем пожарной сигнализации) и о срабатывании АУПТ (с расшифровкой по направлениям или помещениям); ● световая сигнализация о наличии напряжения на основном и резервном вводах электронапряжения, об отключении звуковой сигнализации о пожаре (при отсутствии автоматического восстановления сигнализации), об отключении звуковой сигнализации о неисправности (при отсутствии автоматического восстановления сигнализации). Звуковой сигнал о пожаре должен отличаться тональностью или характером звука от сигнала о неисправности и срабатывании АУПП; ● дистанционный пуск установки (у входов в защищаемые помещения, также допускается в помещении пожарного поста); ● автоматический контроль электрических цепей управления пусковыми устройствами и цепей пусковых устройств на обрыв; ● задержку выпуска огнетушащего порошка (после подачи светового и звукового оповещения о пожаре) при автоматическом и дистанционном пуске на время, необходимое для эвакуации людей, остановки вентиляционного оборудования, закрытия воздушных заслонок, противопожарных клапанов и т.д., но не менее чем на 10 с. Необходимое время эвакуации из защищаемого помещения следует определять по ГОСТ 12.1.004-91; ● отключение автоматического и дистанционного пуска АУПП с индикацией отключенного состояния при открывании дверей в защищаемое помещение. Устройства дистанционного пуска АУПП следует размещать у эвакуационных выходов снаружи защищаемого помещения. Указанные устройства должны быть защищены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009. Размещение устройств дистанционного пуска допускается в помещении пожарного поста или другом помещении с персоналом, осуществляющим круглосуточное дежурство. На дверях в защищаемые помещения необходимо предусматривать устройства, выдающие сигнал на отключение автоматического пуска установки при их открывании. 56 Основные понятия в области автоматических установок порошкового пожаротушения Устройствами отключения автоматического пуска АУПТ допускается не оборудовать помещения объемом не более 100 м3, в которых не предусмотрено постоянное пребывание людей (посещаются периодически по мере производственной необходимости) и пожарная нагрузка не превышает 1000 МДж/м2, а также электрошкафы, кабельные сооружения. В помещениях, защищаемых АУПТ, и перед входами в них должна предусматриваться сигнализация в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83. Смежные помещения, имеющие выходы только через защищаемые помещения, должны быть оборудованы аналогичной сигнализацией. Перед входами в защищаемые помещения необходимо предусматривать сигнализацию об отключении автоматического пуска АУПП. В помещении пожарного поста или другом помещении с персоналом, осуществляющим круглосуточное дежурство, должна быть предусмотрена: ● световая и звуковая сигнализация о неисправности АУПТ, исчезновении напряжения на основном и резервном вводах электроснабжения (звуковой сигнал общий); ● световая сигнализация об отключении автоматического пуска (с расшифровкой по защищаемым направлениям или помещениям). Основные выводы, которые можно сделать, на наш взгляд, после прочтения первой главы заключаются в следующем: 1. В Российской Федерации создана нормативная база для развития автоматического порошкового пожаротушения НПБ 88-2001 «Автоматические установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования», НПБ 67-98 «Установки порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний», НПБ 170-98 «Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний», ГОСТ 51091-97 «Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры» и др. 2. Отечественные производители создали материально-техническую основу реализации автоматического порошкового пожаротушения. Налажен серийный выпуск широкого спектра огнетушащих порошков, модулей порошкового пожаротушения, элементов пожарной сигнализации. 3. С учетом климатических особенностей нашей страны, потребность в данном виде автоматического пожаротушения будет расширяться, охватывая различные сферы народного хозяйства. В качестве конкретных примеров, подтверждающих последний пункт, в следующей части книги представлен опыт ведущих фирм, давно и успешно работающих на рынке данных средств автоматического пожаротушения. Рассмотрены особенности применения импульсных и трубопроводных систем пожаротушения, включая агрегатные. 57 ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ января 2001 года введены в действие НПБ 88-2001, которые охватывают вопросы проектирования всех типов АУП, включая и порошковые. Этот документ интегрирует все действующие на данный момент нормативные документы по проектированию. В данном разделе представлена информация, относящаяся к установкам порошкового пожаротушения, которая вошла в этот документ. Следует сразу оговориться, что вопросы выбора и расчета необходимого количества извещателей и другие вопросы, связанные с электротехнической частью установки, нами в рамках данного пособия не рассматриваются. Область применения установок пожаротушения определена в НПБ 110-99. Установки порошкового пожаротушения применяются для локализации и ликвидации пожаров классов А, В, С и электрооборудования (электроустановок под напряжением) в соответствии с данными на огнетушащий порошковый состав (ОПС), которым они оснащены. Исполнение установок должно соответствовать категории защищаемого помещения при размещении АУПТ в помещениях категорий А и Б по НПБ 105-95 и во взрывоопасных зонах по ПУЭ. Данное положение означает, что для защиты помещений обозначенных категорий необходимо наличие кроме сертификатов пожарной безопасности, также заключений или сертификатов, выданных специально аккредитованными организациями на взрывозащищенное исполнения изделия. В соответствии с нормами пожарной безопасности НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» помещения и здания подразделяются на категории А и Б (взрывоопасные), В1-В4 (пожароопасные), Г и Д. НПБ 105-03 устанавливают методику определения указанных категорий в зависимости от количества пожаровзрывоопасных свойств, находящихся в помещениях веществ и материалов с учетом особенностей технологических процессов размещенных в них производств. В зависимости от конструкции модуля порошкового пожаротушения, АУПТ могут быть с распределительным трубопроводом или без него. При размещении МПП в защищаемом помещении не требуется наличия местного ручного пуска. Установки могут применяться для объемного (создание среды, не поддерживающей горение в защищаемом объеме), поверхностного (создание среды, не С 58 Проектирование установок порошкового пожаротушения поддерживающей горение на всей защищаемой площади), локального тушения (создание среды, не поддерживающей горение в (на) защищаемой части объема (площади). (Проектировщик, должен правильно определить способ защиты, исходя из размещения горючей нагрузки, планировочных решений объекта и др. факторов). Для защиты помещений объемом не более 100 м3, где не предусмотрено постоянное пребывание людей, и посещение которых производится периодически (по мере производственной необходимости), в которых горючая загрузка не превышает 1000 Мдж/м2, скорости воздушных потоков в зоне тушения не превышают 1,5 м/с, а также для защиты электрошкафов, кабельных сооружений и др., допускается применение установок, осуществляющих только функции обнаружения и тушения пожара, а также передача сигнала о пожаре. Столкнувшись с подобными объектами, вы можете проектировать установку с ограниченным набором функций, при этом допускается отдельное выполнение автоматической пожарной сигнализации. Производится расчет необходимого количества модулей, объединенных в единую систему одновременного запуска для защиты конкретного объекта. В остальных случаях, особенно помещениях с массовым пребыванием людей, (театры, торговые комплексы и др.) установки должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.046 и следующими требованиями раздела 11 (пп. 11.1-11.4, 11.11-11.16) документа [39]. В зависимости от выбранного способа защиты (по площади, локально по площади), с учетом конструктивных и технологических особенностей защищаемого объекта (с обоснованием в проекте), допускается запуск модулей по алгоритмам, обеспечивающим позонную защиту. В этом случае, за защищаемую зону принимается часть площади, выделенной проектными (проезды и т. п.) или конструктивными решениями (несгораемые стены, перегородки и т. п.). Работа установки при этом должна обеспечивать нераспространение пожара за пределы защищаемой зоны, рассчитываемой с учетом инерционности установки и скоростей распространения пожара (для конкретного вида горючих материалов). Напоминаем, что если какое-либо условие, определяющее область применения установки, не выполняется, например, величина горючей нагрузки превышает допустимую, недостаточны пределы огнестойкости конструкций, велик объем помещения и т.д., то необходимо ориентироваться на установки с большим набором функций, например, на установки для помещений, в которых работа установок не препятствует эвакуации людей или на установки для помещений с массовым пребыванием людей. При проектировании необходимо знать: в проектной документации на установку (любого типа) должны быть отражены параметры установки в соответствии с ГОСТ Р 51091-97 и правила ее эксплуатации. Задержка выпуска огнетушащего порошкового состава на время, необходимое для 59 Автоматические установки порошкового пожаротушения эвакуации людей определяется по методике, изложенной в ГОСТ 12.1.004, но не менее 10 секунд. При расчете объема защищаемого помещения, в случае, когда оборудование и строительные конструкции выполнены из негорючих материалов, допускается вычитать их объем из объема помещения. Локальная защита отдельных производственных зон, участков, агрегатов и оборудования, производится в помещениях со скоростями воздушных потоков не более 1,5 м/с, или параметрах указанных в технической документации на модуль порошкового пожаротушения. Расчетная зона локального пожаротушения определяется как увеличенный на 10% размер площади, на 15% объема, занимаемого оборудованием. Объемное пожаротушение допускается предусматривать, как правило, в помещениях со степенью негерметичности до 1,5%. В помещениях объемом свыше 400 м3, как правило, применяется пожаротушение локальным способом по площади или объему или по всей площади. Максимальная длина распределительных трубопроводов и требования к ним принимаются по технической документации на модули порошкового тушения. Трубопроводы следует выполнять из стальных труб. Следует обратить внимание, что при монтаже трубопроводов необходимо строго соблюдать требования технической документации относительно разрешенного количества поворотов трубопровода в горизонтальной и вертикальной плоскости, длины труб, диаметров, допустимого угла наклона, требований к узлам их крепления. Соединение трубопроводов в установках пожаротушения следует выполнять на сварке, фланцевых или резьбовых соединениях. Трубопроводы и их соединения в установках пожаротушения должны обеспечивать герметичность при испытательном давлении равном Рраб. Трубопроводы и их соединения в установках пожаротушения должны обеспечивать прочность при испытательном давлении равном 1,25 Рраб. Модули порошкового пожаротушения и насадки-распылители должны размещаться в защищаемой зоне в соответствии с технической документацией на модули порошкового пожаротушения. При необходимости должна быть предусмотрена защита корпусов модулей и насадков-распылителей от их возможного повреждения. Важно учитывать соответствие высот размещения насадков-распылителей и модулей требованиям технической документации на изделие, так как именно этим высотам размещения или их диапазонам соответствуют диаграммы распыла огнетушащего порошка, обеспечивающие заданные в ТД показатели огнетушащей способности. Конструкции, используемые для установки модулей порошкового пожаротушения или трубопроводов с насадками-распылителями, должны 60 Проектирование установок порошкового пожаротушения выдерживать воздействие нагрузки, равной пятикратному весу устанавливаемых элементов и обеспечивать их сохранность и защиту от случайных повреждений. Должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие возможность засорения насадков-распылителей. Должен быть предусмотрен запас комплектующих, модулей (не перезаряжаемых) и порошка для замены в установке, защищающей наибольшее помещение или зону. Если на одном объекте применяется несколько модулей разного типоразмера, то запас должен обеспечивать восстановление работоспособности установок каждым типоразмером модулей. Запас должен храниться на складе объекта. Допускается отсутствие запаса на предприятии, если заключен договор о сервисном обслуживании установки. Модули порошкового пожаротушения следует размещать с учетом диапазона температур эксплуатации. Модули порошкового пожаротушения с распределительным трубопроводом допускается располагать как в самом защищаемом помещении (в удалении от предполагаемой зоны горения), так и за его пределами в непосредственной близости от него, в специальной выгородке или боксе. Расчет количества модулей, необходимого для пожаротушения, должен осуществляться из условия обеспечения равномерного заполнения огнетушащим порошком всего защищаемого объема или локального объема, всей защищаемой площади или локальной площади с учетом наличия негерметичности, зон затенения и других факторов, которые необходимо учитывать. Методика расчета количества модулей и ее особенности приведена в разделах 2.4, 2.5. настоящего издания. Следует отметить, что просто рассчитать необходимое количество модулей для защиты объекта не является достаточным условием для выполнения поставленной задачи. Модули необходимо разместить в защищаемом объекте с учетом высоты размещения модуля или распылителя, геометрии защищаемой площади или объема, которая обеспечивается при подаче порошка конкретным модулем (из технической документации на модуль). При проектировании необходимо достигнуть накрытия площади или заполнения объема огнетушащим порошком. Информация о геометрии распыла должна быть приведена в паспорте на модуль в виде конкретных геометрических фигур с указанием их размеров (площади или объема). Задача проектировщика – правильно выложить «мозаику» на защищаемой площади или в объеме таким образом, чтобы не было «пустого места». Установка насадков-распылителей производится в соответствии с технической документацией на модуль порошкового пожаротушения. Если высота объекта выше, чем максимальная высота размещения распылителей, то их размещение осуществляется ярусами. Ярусное размещение модулей относится только к случаям тушения по всему объему. 61 Автоматические установки порошкового пожаротушения При использовании установок (по обоснованию в проекте), может применяться резервирование модуля. При этом общее количество модулей удваивается по сравнению с расчетным и производится двухступенчатый запуск модулей. Для включения второй ступени допускается применение дистанционного управления. Тип автоматической установки тушения, способ тушения и тип оборудования установок пожарной автоматики определяются организацией-проектировщиком в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений, пожарной опасности и физико-химических свойств, производимых, хранимых и применяемых веществ и материалов с учетом требований действующих нормативно-технических документов. Автоматические установки пожаротушения должны выполнять одновременно и функции автоматической пожарной сигнализации. При устройстве автоматической установки пожаротушения в зданиях и сооружениях с наличием в них отдельных помещений, где по нормам требуется только пожарная сигнализация, вместо нее, с учетом технико-экономического обоснования, допускается предусматривать защиту этих помещений установками пожаротушения, принимая во внимание требования п.6 НПБ 110-03. При срабатывании автоматической установки пожаротушения должна быть предусмотрена подача сигнала на отключение технологического оборудования в защищаемом помещении в соответствии с технологическим регламентом или требованиями настоящих Рекомендаций. Требования к защищаемым помещениям Помещения должны быть оснащены указателями о наличии в них автоматических установок пожаротушения. Перед входами в помещения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.046-91 должна предусматриваться сигнализация в соответствии с ГОСТ 12.4.009 и п.11.13 НПБ 88-2001. Степень негерметичности помещения при тушении по объему не должна превышать значений, указанных в паспорте на модуль, в случае отсутствия таких данных степень негерметичности принимается не более 1.5%. В помещениях, оборудованных установкой объемного тушения, должны быть приняты меры по ликвидации технологически необоснованных проемов, против самооткрывания дверей и пр. В системах воздуховодов общеобменной вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха защищаемых помещений следует предусматривать воздушные затворы или противопожарные клапаны. 62 Проектирование установок порошкового пожаротушения Требования безопасности и охраны окружающей среды Проектирование установок следует проводить в соответствии с требованиями мер безопасности, изложенных в ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 28130, ПУЭ-98, ПБ 10-115-96. Устройства ручного дистанционного и местного пуска (при размещении на модуле) должны быть опломбированы, за исключением устройств ручного пуска, установленных в помещениях пожарных постов. Установка должна обеспечивать задержку выпуска порошка на время, необходимое для эвакуации людей из защищаемого помещения, отключение вентиляции (кондиционирования и т.п.), закрытие заслонок (противопожарных клапанов и т. д.), но не менее 10 секунд от момента включения в помещении устройств оповещения об эвакуации. Для удаления продуктов горения и порошка, витающего в воздухе, после окончания работы установки необходимо использовать общеобменную вентиляцию. Допускается для этой цели применять передвижные вентиляционные установки. Осевший порошок удаляется пылесосом или влажной уборкой. Некоторые частные ограничения на проектирование и применение АУПТ Ограничения распространяются: ● на проектирование автоматических установок порошкового пожаротушения и пожарной сигнализации: - зданий и сооружений, проектируемых по специальным нормам; - технологических установок, расположенных вне зданий; - зданий складов с передвижными стеллажами; - зданий складов для хранения продукции в аэрозольной упаковке; - зданий складов с высотой складирования грузов более 5,5 м. ● на проектирование автоматических установок пожаротушения для тушения пожаров класса Д (по ГОСТ 27331), а также химически активных веществ и материалов, в том числе: - реагирующих с огнетушащим веществом со взрывом (алюминийорганические соединения, щелочные металлы); - разлагающихся при взаимодействии с огнетушащим веществом с выделением горючих газов (литийорганические соединения, азид свинца, гидриды алюминия, цинка, магния); - взаимодействующих с огнетушащим веществом с сильным экзотермическим эффектом (серная кислота, хлорид титана, термит); - самовозгорающихся веществ (гидросульфит натрия и др.); - горючих материалов, склонных к самовозгоранию и тлению внутри объема вещества (древесные опилки, хлопок, травяная мука и др.); 63 Автоматические установки порошкового пожаротушения - химических веществ и их смесей, пирофорных и полимерных материалов, склонных к тлению и горению без доступа воздуха. В зданиях и сооружениях следует защищать соответствующими автоматическими установками пожаротушения все помещения, независимо от площади, кроме помещений с мокрыми процессами (душевые, санузлы, охлаждаемые камеры, помещения мойки и т.п.); венткамер приточных, а также вытяжных, не обслуживающих производственные помещения категории А или Б), насосных водоснабжения, бойлерных и других помещений для инженерного оборудования здания, в которых отсутствуют горючие материалы; категории В4 и Д по пожарной опасности; лестничных клеток. Если площадь помещений, подлежащих оборудованию системами автоматического пожаротушения, составляет 40% и более от общей площади этажей здания или сооружения, следует предусматривать оборудование здания или сооружения в целом системами автоматического пожаротушения за исключением помещений, перечисленных выше. Автоматические установки пожаротушения применяются для локализации и ликвидации пожаров классов А, В, С и электрооборудования (электроустановок) независимо от величины напряжения (пока только для установок импульсного типа имеется запись в нормативных документах, разрешающая их применение без ограничения по напряжению, хотя по нашему мнению в отношении других типов установок порошкового пожаротушения это не вполне корректно. Данному вопросу будет посвящен специальный раздел в заключительной части данного издания). Тушение пожаров класса С возможно, если при этом не образуется взрывоопасная атмосфера. Учет особенностей развития пожара на объектах при проектировании АУПТ При пожаре чаще приходится иметь дело с диффузионным горением, которое может характеризоваться спокойным (послойным) распространением фронта пламени (ламинарный режим) или интенсивным перемешиванием слоев и высокой скоростью выгорания (турбулентный режим). Развитие пожара во времени зависит от конкретных условий его протекания (газообмена, пожарной нагрузки и др.) и характеризуется тремя фазами: Первая фаза (начальная стадия) сопровождается повышением среднеобъемной температуры до величины порядка 200°С; Вторая фаза характеризуется быстрым развитием всех параметров и опасных факторов пожара до максимальных значений. При этом наблюдается возникновение «общей вспышки», т. е. распространение пламени на большую часть горючих материалов и конструкций. Дальнейшее развитие пожара сопровождается горением трудногорючих материалов; 64 Проектирование установок порошкового пожаротушения Третья фаза характеризуется догоранием материалов и их тлением. Условия пожаротушения зависят от следующих основных параметров пожара: ● физико-химических свойств горящего материала; ● пожарной нагрузки, скорости ее выгорания и теплотворной способности; ● размеров и формы очага пожара и защищаемого помещения; ● условий газообмена и теплообмена очага пожара с окружающей средой. Для прекращения горения необходимо выполнение не менее одного из следующих условий: ● снижение концентрации кислорода в зоне очага горения ниже предельного значения; ● охлаждение очага горения до температуры ниже температуры воспламенения; ● существенное торможение (ингибирование) скорости химических реакций в пламени; ● механический срыв пламени струей огнетушащего вещества; ● создание условий огнепреграждения. Каждое огнетушащее вещество воздействует на очаг горения комбинацией перечисленных выше механизмов, однако обычно один из них определяет основной эффект тушения. Например, вода оказывает преимущественно охлаждающее действие; пены – изолирующее; некоторые хладоны, а также порошки и огнетушащие аэрозоли – ингибирующее. Горение большинства веществ прекращается при снижении концентрации кислорода в окружающей среде до 12–15% (объемных), а для веществ, характеризуемых широкой областью воспламенения (водород, ацетилен), металлов (калий, натрий), некоторых гидридов металлов и металлоорганических соединений, тлеющих материалов – 5% (об.) и менее. При выборе огнетушащих веществ следует исходить из возможности получения наилучшего огнетушащего эффекта при минимальных затратах. Применяемые огнетушащие вещества не являются универсальными и в ряде случаев несовместимы с горящими материалами. Под способом пожаротушения понимают совокупность методов воздействия на очаг пожара и доставки (подачи) огнетушащего вещества к очагу пожара. Все способы подразделяют на поверхностное тушение (подача и последующее воздействие огнетушащего вещества непосредственно на очаг пожара) и объемное (создание в зоне пожара среды, не поддерживающей горение). Основными нормативными параметрами пожаротушения являются – время подачи ОТВ, интенсивность его подачи при поверхностном или объемном тушении, удельное количество огнетушащего вещества для обеспечения прекращения горения. 65 Автоматические установки порошкового пожаротушения Порошки можно применять при поверхностном тушении (по площади), а также объемном и локально-объемном способах тушения. Эффект тушения порошками зависит от интенсивности подачи: чем выше интенсивность подачи, тем меньше время тушения. Существует понятие критической интенсивности подачи, при которой может быть достигнут эффект тушения. При подаче порошка с интенсивностью меньше критической эффекта тушения пожара не наблюдается. Следует отметить, что как в нашей стране, так и за рубежом научно-обоснованных нормативных параметров интенсивности подачи огнетушащих порошков различных марок для тех или иных классов пожаров, за исключением пожаров класса «Д», применительно к автоматическому пожаротушению, с учетом особенностей защищаемого объекта не установлено. Поэтому, как правило, этот показатель определяется опытным путем с помощью моделирования возможных загораний и применительно к конкретной установке пожаротушения (модулям порошкового пожаротушения). 2.2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТИПА УСТАНОВКИ На этапе выбора автоматической установки пожаротушения производится уточнение типа установки с учетом ее быстродействия. При этом также определяется величина временной задержки подачи огнетушащего вещества, которая используется для эвакуации людей при объемном способе тушения пожара. Напоминаем, что расчет критического времени пожара, необходимого для обеспечения своевременной эвакуации людей, проводят по методике, изложенной в ГОСТ 12.1.004-91. Алгоритм расчета основных параметров, влияющих на выбор типа и вида установки автоматического пожаротушения, изложен в рекомендациях ФГУ ВНИИПО МЧС России [41]. Как правило, расчеты проводятся в следующей последовательности. Первый этап. Расчет критического времени развития пожара Критическое время развития пожара определяют для трех критериев безопасности: ● своевременная эвакуация людей в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91, СНиП 21-01-97, СП 21-101-98; ● самовоспламенение пожарной нагрузки (продолжительность начальной стадии пожара); ● разрушение строительных конструкций. Время возникновения опасных для человека факторов пожара в помещении зависит от вида горючих веществ и материалов и площади горения, 66 Проектирование установок порошкового пожаротушения которая, в свою очередь, обуславливается свойствами самих материалов, а также способом их укладки и размещения. Для этого вычисляют значение критической продолжительности пожара по условию достижения каждым из опасных факторов пожара (ОФП) предельно допустимых значений в зоне пребывания людей (рабочей зоне): а) по повышенной температуре где То – начальная температура в помещении до начала пожара; б) по потере видимости где α – коэффициент отражения (альбедо) предметов на путях эвакуации; E – начальная освещенность путей эвакуации, лк; D – дымообразующая способность горящего материала, Нп .м2.кг-1 (берется из справочной литературы, например [41] табл.3, приложения 2); lпр – предельная дальность видимости в дыму, м; V – свободный объем помещения, м3. При отсутствии специальных требований значения a и Е принимаются равными соответственно 0,3 и 50 лк; в) по пониженному содержанию кислорода где Lo2 – удельный расход кислорода, кг.кг -1 ; V – свободный объем помещения, м3. г) по предельно допустимому содержанию каждого из газообразных токсичных продуктов горения 67 Автоматические установки порошкового пожаротушения где x – предельно допустимое содержание токсичного газа в помеще. . нии, кг.м-3 (xсо2=0,11 кг.м-3; xсо=1,16 10-3 кг.м-3; XHCl=23 10-6 кг.м-3); L – удельный выход токсичных газов при сгорании одного кг материала, кг.кг -1 Как видно во всех вышеприведенных выражениях присутствуют комплексы А, n, B, z. Для вычисления комплексов A и n выбирают расчетную схему развития пожара. Каждая расчетная схема развития пожара в помещении характеризуется значениями комплекса А и n, которые зависят от формы поверхности горения, характеристик горючих веществ и материалов А – размерный параметр, учитывающий удельную массовую скорость выгорания горючего материала и площадь пожара, кг.с-n ; n – расчетный параметр (показатель степени), учитывающий изменение массы выгоревшего материала во времени, которые определяются следующим образом: а) для горения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, разлитых на площади S: А = Ψ S, n = 1, где Ψ – удельная массовая скорость выгорания, кг.м-2.с-1; при горении жидкости с неустановившейся скоростью горения А = 0,67 Ψ S √ τсm, n = 1,5, где τсm – время установления стационарного режима выгорания жидкости. б) для кругового распространения пламени по поверхности равномерно распределенного в горизонтальной плоскости горючего материала: А = 1,05 Ψ υ2л, n = 3, где υл – линейная скорость распространения пламени по поверхности горючего материала. в) для вертикальной или горизонтальной поверхности горения в виде прямоугольника, одна из сторон которого увеличивается в двух направлениях за счет распространения пламени (например, горизонтальное направление огня по занавесу после охвата его пламенем по всей высоте): А = Ψ υл b, n = 2, где b – размер зоны горения, перпендикулярный направлению движения пламени. г) для вертикальной поверхности горения, имеющей форму прямоугольника (горение занавеса, одиночных декораций, горючих или облицовочных материалов стен при воспламенении снизу до момента достижения пламенем верхнего края материала): А = 0,667 Ψ υг υв, n = 3, υг – среднее значение горизонтальной скорости распространения пламени; υв – среднее значение вертикальной скорости распространения пламени. д) для поверхности горения, имеющей форму цилиндра (горение пакета декораций или тканей, размещенных с зазором): А = 2,09 Ψ υг υв, n = 3. Для вычисления комплексов B, z определяют геометрические характеристики защищаемого помещения 68 Проектирование установок порошкового пожаротушения ( ) z = h exp 1,4 h , при h ≤ 6 м, H H где B – размерный комплекс, зависящий от теплоты сгорания материала и свободного объема помещения, кг; z – безразмерный параметр, учитывающий неравномерность распределения ОФП по высоте; V – объем объекта (помещения), м3; Q – низшая теплота сгорания, мДж.кг -1; h – высота рабочей зоны, м; Н – высота объекта, м, – коэффициент теплопотерь, – коэффициент полноты горения, Ср – удельная изобарная теплоемкость газа, МДж.кг -1. Подробная справочная информация о порядке проведения данных вычислений приведена в рекомендациях ВНИИПО [41]. Каждой рассматриваемой расчетной схеме присваивают порядковый номер (индекс j), и определяют критическую продолжительность пожара для выбранной схемы его развития (τкрj). Выбирают наиболее опасные схемы развития пожара, которые характеризуются наибольшим темпом нарастания ОФП в рассматриваемом помещении. Для данных расчетных схем определяют критическую продолжительность пожара (τ офп крj ): Из оставшихся расчетных схем выбирают наиболее опасную, для которой критическая продолжительность пожара минимальна: Полученное значение τкр и есть критическая продолжительность пожара. Максимальное время, через которое должен произойти пуск огнетушащего вещества, должно быть на 20% меньше критической продолжительности пожара. Теперь необходимо сравнить это значение с рассчитанным временем эвакуации и сделать правильный вывод по выбору типа автоматической установки порошкового пожаротушения, включая тип пожарных извещателей, алгоритма ее работы совместно с работой других вспомогательных механизмов и устройств (например, вентиляции) и т. д. 69 Автоматические установки порошкового пожаротушения Второй этап. Обоснование времени тушения пожара для объектов, подлежащих оборудованию автоматических установок пожаротушения Минимальную продолжительность начальной стадии пожара tнсп в помещении определяют в соответствии с ГОСТ 2.1.004-91 следующим методом. Вычисляют продолжительность начальной стадии пожара по формулам: а) для помещения объемом V≤3.103 м3 . б) для помещения объемом V>3 103 м3 где – минимальная (приведенная) продолжительность начальной стадии пожара, с, в зависимости от объема помещения определяется графически (см. ГОСТ 12.1.004.-91); τпр нсп – минимальная (приведенная) продолжительность начальной стадии пожара, с, в зависимости от объема помещения определяется графически (см. ГОСТ 12.1.004.-91); Ψср средняя скорость потери массы пожарной нагрузки в начальной стадии пожара, кг.м-2.с-1; р Qн.ср – средняя теплота сгорания пожарной нагрузки, мДж.кг-1; u – линейная скорость распространения пламени, м.с-1. Допускается в качестве величины u брать максимальное значение для составляющих пожарную нагрузку материалов. Критическое время пожара τкр принимают равным минимальной продолжительности начальной стадии пожара τнсп. τкр = τнсп Автоматическая установка пожаротушения должна срабатывать до окончания начальной стадии пожара в соответствии с ГОСТ 12.3.046-91. Если срабатывание не произошло в заданные интервалы времени, тушение становится проблематичным. Соответственно, параметр быстродействия автоматической установки пожаротушения становится важным. Обоснование времени тушения, обеспечивающее предотвращение распространения пожара за пределы защищаемого объекта. В ряде случаев по требованию заказчика проектирование установки производится с целью предотвращение распространения пожара за пределы 70 Проектирование установок порошкового пожаротушения защищаемого объекта. Обычно это достигается при сохранении целостности элемента конструкции защищаемого объекта с минимальной огнестойкостью. При этом продолжительность пожара в защищаемом объекте определяется по ГОСТ 12.1.004-91 и другим действующим нормативным документам. Третий этап. Выбор времени обнаружения пожара и быстродействия автоматической установки пожаротушения Расчет максимально-допустимого времени выхода автоматической установки пожаротушения на рабочий режим от момента возникновения пожара проводят для следующих условий [41]: а) для обеспечения безопасности людей: макс э ОФП τАУП = τ АУП = Кбτ кр , э – время, необходимое для эвакуации людей; К – коэффициент безгде τАУП б – критическая продолжительность пожара для рассматриваеопасности; τОФП кр мого опасного фактора пожара; б) для обеспечения снижения ущерба после пожара: макс τАУП = у τАУП = < τкр , мин у – время срабатывания АУПТ, обеспечивающее минимизацию расгде τАУП мин – критическая продолжительность пожара с планипространения пожара; τкр руемым ущербом от него. макс определим из выражения: Время τАУП макс макс макс τАУП > τАПС + τ быстр , где τ макс АПС – время обнаружения пожара с помощью технических средств автоматической пожарной сигнализации в составе автоматической установки пожаротушения (для спринклерных установок – время до срабатывания макс – быстродействие автоматической первого спринклерного оросителя); τ быстр установки пожаротушения (время от подачи управляющего сигнала на включение установки до ее выхода на рабочий режим) – определяется по технической документации. По данным ВНИИПО, время выхода АУПТ на рабочий режим (быстродействие + инерционность) с момента обнаружения пожара чувствительным элементом установки ориентировочно составляет порядка: ● спринклерные водонаполненные – с, ● спринклерные сухотрубные – 500 с, ● дренчерные с электрозапуском – 200 с, 71 Автоматические установки порошкового пожаротушения дренчерные с пневмозапуском – 300 с, газовые – 5 с, ● аэрозольные – 5 с, ● импульсные порошковые – не более 5 с. Одним из неоспоримых положительных аргументов в пользу выбора порошковых установок импульсного и кратковременного действия является их минимальная инерционность. Для подтверждения этого рассмотрим динамику тушения пожара автоматическими установками (рис. 2.1). ● ● Рис. 2.1 График, характеризующий динамику развития и тушения пожара автоматической установкой пожаротушения τ5 1–3 – температурный режим пожара в помещении при свободном горении в зависимости от вида пожарной нагрузки; 4 – температурный режим при тушении пожара; τ1 – время обнаружения пожара; τ2 – инерционность срабатывания автоматической установки пожаротушения; τ3 – время подачи огнетушащего вещества; τ4 – время локализации пожара; τ5 – время ликвидации пожара. На этом рисунке приближенно показано изменение температуры пожара внутри помещения (кривые 1, 2 и 3) во времени, в зависимости от физико-химических свойств пожарной нагрузки, при свободном развитии пожара. Чем выше пожароопасные свойства пожарной нагрузки (большее значение скорости распространения горения, большее значение низшей теплоты сгорания и т. п.), тем больше скорость роста температуры. 72 Проектирование установок порошкового пожаротушения Кривая 4 соответствует режиму изменения температуры в помещении при автоматическом пожаротушении. Очевидно, что автоматические установки пожаротушения должны включаться в работу на самой ранней стадии развития пожара, пока параметры пожара (его площадь, температура) не достигли катастрофических размеров, т. е. когда: τаупт < τн.с. , где: τ аупт – время начала тушения; τ н.с. – время начальной стадии пожара. Быстродействие автоматических установок пожаротушения определяется следующими факторами: ● быстродействием датчика обнаружения горения (tl); ● быстродействием пусковых устройств; ● быстродействием срабатывания установки и подачи огнетушащего вещества до горящей поверхности. На графике быстродействие средств установки для наглядности представлено выражением в виде: τаупт = τl + τ2 Быстродействие датчика обнаружения пожара (τ l) определяется собственным временем срабатывания (постоянной времени датчика) в секундах при воздействии на него заданным источником горения. Время срабатывания датчиков обычно приводится в технической документации. Быстродействие пусковых устройств принимают на основе технической документации на применяемое изделие или по данным испытаний. Быстродействие срабатывания установки и подачи огнетушащего вещества определяется экспериментально или на основе теоретических расчетов. Из анализа рисунка видно, что с момента начала подачи огнетушащего вещества скорость роста температуры уменьшается (кривая 4), а в момент τ 4 рост температуры прекращается (наступает момент локализации пожара), а затем медленно снижается. Время τ 5 является моментом ликвидации пожара. Если продолжить размышлять дальше и постараться применить этот график к импульсным системам порошкового пожаротушения, например, тушению модулем «Буран-8» очага 233 В, то получим картину, показанную на рис. 2.2. Применительно к импульсным системам время подачи огнетушащего порошка и время тушения составляет не более одной секунды и таким образом времена τ 2, τ 3 и τ 4 совмещается в интервал равный одной секунде. Следовательно, кривая 4, в нашем случае, начиная с точки на кривой 3, соответствующей времени t2, резко пойдет вниз и общее время ликвидации пожара будет составляет τ 1 + τ 2, а не τ 1 + τ 2 + τ 3, что характерно для всех остальных не импульсных систем пожаротушения. Это особенно важно для случаев, когда 73 Автоматические установки порошкового пожаротушения 0,0 сек. Свободное горение очага 233В Начало подачи заряда порошка на очаг 0,25 сек. Окончание подачи заряда порошка на очаг 0,36 сек. Прекращение горения очага 14,0 сек. Отход порошкового облака от очага Рис. 2.2 Процесс тушения очага 233В «БУРАН-8» необходимо применять системы с минимальной инерционностью срабатывания, особенно для объектов, имеющих взрывоопасные зоны и помещения. На этом этапе выбора установки исключаются из дальнейшего рассмотрения все виды автоматической установки пожаротушения с быстродействием менее расчетных критических времен начальной стадии пожара и разрушения строительных конструкций. Первые три этапа расчетов дают временные характеристики, которые должны помочь сориентироваться в выборе модулей, приборов управления, датчиков, удовлетворяющих в совокупности временных характеристик расчетным данным. Четвертый этап. Выбор способа пожаротушения и типа автоматических установок пожаротушения Возможные огнетушащие вещества выбирают в соответствии с НПБ 882001. Учитывают также рекомендуемые сведения, приведенные в таблице о применимости огнетушащих веществ для автоматических установок пожаротушения в зависимости от класса вероятного пожара по ГОСТ 27331-87, свойств находящихся в объекте материальных ценностей. Определяют вероятный способ пожаротушения для выбранных огнетушащих веществ по данным НПБ 88-2001 или рекомендуемым способом, представленным в табл. 2.1. Применяют способы пожаротушения по поверхности (локальный по поверхности) или объемный (локальный по объему). Объемный способ пожаротушения обеспечивает создание среды, не поддерживающей горение во всем объеме защищаемого помещения (сооружения). При способе пожаротушения по поверхности огнетушащее вещество воздействует на горящую поверхность защищаемого помещения (сооружения). Локальный способ пожаротушения по объему обеспечивает воздействие огнетушащего вещества на часть объема помещения и/или на отдельную технологическую единицу. 74 Проектирование установок порошкового пожаротушения Локальный способ пожаротушения по поверхности предусматривает воздействие огнетушащего вещества на часть площади помещения и/или на отдельную технологическую единицу. Таблица 2.1 Возможные виды применяемых огнетушащих веществ в зависимости от способа пожаротушения Способ тушения По поверхности По объему Локальный по поверхности Локальный по объему Применяемое огнетушащее вещество Вода (распыленная или тонкораспыленная, с добавками или без добавок) Пена (средней или низкой кратности) Порошок общего или специального назначения Пена (высокой или средней кратности) Газовые огнетушащие вещества Порошок общего назначения Огнетушащие аэрозоли Вода (распыленная или тонкораспыленная, с добавками или без добавок) Пена (средней или низкой кратности) Порошок общего или специального назначения Пена (высокой или средней кратности) Газовые огнетушащие вещества Порошок общего назначения При выборе способа пожаротушения следует учитывать экранирующее действие конструктивных элементов помещения, которые препятствуют подаче огнетушащего вещества непосредственно на поверхность вероятного очага пожара. Пятый этап. Расчет необходимого количества огнетушащего вещества. Выбор элементной базы автоматической установки пожаротушения. Выбор типа пожарных извещателей Вычисляют расчетное количество огнетушащего вещества в соответствии с НПБ 88-2001, ведомственными нормативными документами или действующими рекомендациями ВНИИПО для определенного типа объектов (высотные стеллажные склады, кабельные сооружения и т. п.). Определяют необходимость наличия резерва или запаса огнетушащего вещества. 75 Автоматические установки порошкового пожаротушения Выбирают элементную базу автоматической установки пожаротушения. Составляют схему размещения элементов на защищаемом объекте. Исходными данными для выбора типа пожарного извещателя могут быть следующие факторы и параметры: ● вид, количество и распределение пожарной нагрузки; ● превалирующий фактор пожара; ● диапазон температуры и влажности; ● наличие механических воздействий по ГОСТ 17516.1-90; ● наличие коррозионно-активных агентов; ● наличие электромагнитных помех; ● наличие факторов схожих с факторами пожара, которые могут привести к ложным срабатываниям (устройства отопления, светильники и другие тепловыделяющие элементы, прогрев конструкций помещений от солнечного излучения, дым, пыль, влага, источники ИК и УФ излучения, солнечное излучение); ● геометрические размеры помещения (длина, ширина и высота ограждающих конструкций); ● конструкции перекрытия; ● категория помещений по НПБ 105-95 и классы зон по ПУЭ; ● предел огнестойкости строительных конструкций; ● характеристика и расстановка технологического оборудования; ● расположение инженерных коммуникаций; ● наличие и характеристика систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления; ● необходимое время обнаружения пожара для выполнения задач стоящих перед системой. При выборе типа пожарного извещателя может быть произведен расчет выделяемых при пожаре тепла, газа, дыма по таблицам тепло-, газо-, дымообразующей способности материалов во времени в зависимости от скоростей горения и расчет времени наступления опасных факторов пожара. Решающим значением при выборе типа пожарного извещателя является квалифицированное определение превалирующих факторов пожара (газ, аэрозоль, дым, пламя, температура), последовательность и время их появления. При недостаточности информации необходимо получение экспертного заключения о возможных факторах пожара или проведение экспериментов. В соответствии с экспериментальными данными развития очага пожара целлюлозосодержащих материалов в течение первых 20 минут выделяются газообразные продукты термического разложения, затем появляются видимые дымообразные продукты, регистрируемые дымовыми пожарными извещателями на 40-ой минуте. Появление в помещении пороговых уровней избыточ- 76 Проектирование установок порошкового пожаротушения ной температуры обнаруживается через 2–2,5 часа в зависимости от высоты помещения. Открытое пламя может быть обнаружено ранее срабатывания тепловых извещателей. Если установлено, что превалирующим фактором пожара будут газообразные продукты, то целесообразно применение газовых пожарных извещателей. Применение газовых пожарных извещателей ограничено отсутствием сертифицированных образцов, удовлетворяющих в достаточной степени требованиям применения. Если установлено, что превалирующим фактором пожара будет дым, то целесообразно применение дымовых пожарных извещателей. Если установлено, что превалирующим фактором пожара будет пламя, то целесообразно применение извещателей пламени. Если установлено, что превалирующим фактором пожара будет тепло, то целесообразно применение тепловых пожарных извещателей. Рекомендуемый выбор типов извещателей в зависимости от назначения защищаемого помещения и вида пожарной нагрузки приведен в табл. 2.2. Таблица 2.2 Рекомендуемый тип извещателей в зависимости от характеристики помещений Перечень характерных помещений производств 1. Производственные здания: 1.1. С производством и хранением: изделий из древесины, синтетических смол, синтетических волокон, полимерных материалов, текстильных, текстильно-галантерейных, швейных, обувных, кожевенных, табачных, меховых и целлюлозно-бумажных изделий, целлулоида, резины, резинотехнических изделий, горючих рентгеновских и кинофотопленок, хлопка лаков, красок, растворителей, ЛВЖ, ГЖ, смазочных материалов, химических реактивов, спиртоводочной продукции щелочных металлов, металлических порошков муки, комбикормов, других продуктов и материалов с выделением пыли 1.2. С производством: бумаги, картона, обоев, животноводческой и птицеводческой продукции Вид пожарного технологических процессов извещателя Дымовой, тепловой, пламени Тепловой, пламени Пламени Тепловой, пламени Дымовой, тепловой, пламени 77 Автоматические установки порошкового пожаротушения Продолжение таблицы 2.2 Перечень характерных помещений производств 1.3. С хранением: негорючих материалов в горючей упаковке, твердых горючих материалов Помещения с вычислительной техникой, радиоаппаратурой, АТС 2. Специальные сооружения: Помещения для прокладки кабелей, для трансформаторов и распределительных устройств, электрощитовые 2.1. Помещения для оборудования и трубопроводов по перекачке ГЖ и масел, для испытаний двигателей внутреннего сгорания и топливной аппаратуры, наполнения баллонов горючими газами 2.2. Помещения предприятий по обслуживанию автомобилей 3. Административные, бытовые и общественные здания исооружения: 3.1. Зрительные, репетиционные, лекционные, читальные и конференц-залы, кулуарные, фойе, холлы, коридоры, гардеробные, книгохранилища, архивы, пространства за подвесными потолками 3.2. Артистические, костюмерные, реставрационные мастерские, кино - и светопроекционные, аппаратные, фотолаборатории 3.3. Административно-хозяйственные помещения, машиносчетные станции, пульты управления, жилые помещения 3.4. Больничные палаты, помещения предприятий торговли, общественного питания, служебные комнаты, жилые помещения гостиниц и общежитий 3.5. Помещения музеев и выставок Вид пожарного технологических процессов извещателя Дымовой, тепловой, пламени Дымовой Дымовой, тепловой Тепловой, пламени Дымовой, тепловой, пламени Дымовой Дымовой тепловой, пламени Тепловой, пламени Дымовой, тепловой Дымовой, тепловой, пламени Следует отметить, что выбор типа извещателя его правильное применение (размещение) – довольно сложное и непростое дело. Требуется проведение специальных расчетов, учета многих особенностей защищаемого помещения. Извещатель является тем самым сторожем, который не имеет права на сон. Для облегчения этой задачи многие данные сведены в таблицы или представлены в графическом виде. Наиболее полно в обобщенном виде данный материал представлен в [41]. 78 Проектирование установок порошкового пожаротушения Шестой этап. Экономическое обоснование Оптимальный выбор автоматической установки пожаротушения достигается в результате экономического расчета, который следует произвести для всех установок, пригодных для применения на защищаемом объекте. На практике опытный специалист способен выбрать 2–3 наиболее перспективных варианта и тем самым уменьшить объем работ. Сравнение процентного соотношения стоимости защиты объектов автоматическими системами пожаротушения различного типа приведено в табл. 2.3, удельной стоимости в табл. 2.4. Таблица 2.3 Процентное соотношение стоимости различных автоматических установок пожаротушения Тип АУПТ Процентное Примечания соотношение стоимости АУПТ Способ тушения Время подачи Водяная спринклерная Поверхностный 15–30 мин. 100% Газовая Аэрозольная Порошковая (баллонная) Порошковая (импульсная) Порошковая (импульсная) Объемный Объемный Объемно– поверхностный Объемно– поверхностный Объемно – поверхностный 60 –120 с 15–45 с 30–60 с 230% 50% 55% 35% 0,1–0,2 с 30% 0,1–0,2 с 30% Рентабельна на площадях свыше 400 м2 До 200 м2 Свыше 400 м2 До 120 м2 Таблица 2.4 Сравнительная удельная стоимость защиты объектов водяной и порошковой импульсной системой пожаротушения Защищаемая площадь м2 100 500 1000 2000 Водяная (спринклерная), руб/м2 Порошковая (импульсная) на базе «Волна – Буран» «Буран – 3М», руб/м2 5250 1150 650 175 750–1250 250–500 250–375 125–175 Стоимость водяной установки рассчитана при использовании отечественного оборудования. При использовании импортного оборудования 79 Автоматические установки порошкового пожаротушения («Гринель», «Викинг» и т.п.) стоимость установки пожаротушения увеличивается на 15–20%. В расчете стоимости системы водяного пожаротушения не учтены стоимостные расходы на обеспечение требуемого водоснабжения установки (водопитатель) и расходы на строительные работы по оборудованию станции пожаротушения. Как видно из представленных таблиц, при защите площадей более 1000 м2 затраты при применении спринклерных и порошковых установок становятся сопоставимы. Приведенные затраты на автоматические установки пожаротушения определяют как сумму капитальных вложений на оборудование, материалы и огнетушащее вещество. Кроме этого, учитываются затраты на монтаж, регулирование и наладку установки, а также текущие затраты на обслуживание и ремонт установки в течение ее службы. С другой стороны определяется величина предполагаемого ущерба от возможного пожара в случае отсутствия автоматической установки пожаротушения. В результате расчетов следует выбрать установку, для которой разница между затратами на нее и предполагаемым ущербом от пожара будет минимальная. Такой анализ и расчет является достаточно трудоемким и дорогостоящим, но дает наиболее достоверный результат. Стоит отметить, что в проектах на автоматические установки пожаротушения редко можно встретить отражение всех шести этапов, особенно первых трех, зачастую все сводится к простому выбору типа извещателя, исходя из условий эксплуатации объекта, и определению времени задержки на выпуск огнетушащего вещества из возможности эвакуации персонала. Возможно, в будущем, с учетом развития услуг в области противопожарного страхования, требования к уровню выполнения проектов будут ужесточаться, и приведенные выше вычисления станут нормой. За рубежом для оперативного выбора автоматической установки пожаротушения применяется «матричный» метод. Концепция выбора матрицы заключается в том, что преимущества той или иной установки оцениваются по наиболее важным показателям (степени воздействия огнетушащего вещества на людей, его проницаемости для загроможденных помещений, минимальных побочных повреждений защищаемого оборудования, прямых и побочных повреждений защищаемого объекта при подаче огнетушащего вещества, эффективности пожаротушения и т. п.). Различным комбинациям характеристик «огнетушащего вещества – автоматической установки пожаротушения» придают численное значение по определенной шкале, где более высокие значения соответствуют положительной степени данной характеристики. 80 Проектирование установок порошкового пожаротушения Первоначально составляется базовая матрица, в которой оценка автоматической установки пожаротушения производится исходя из общих условий применения без учета особенностей пожаротушения на объекте. Затем определяются коэффициенты значимости, которые оценивают важность каждой характеристики матрицы в конкретных условиях использования. В качестве примера ниже произведен выбор автоматической установки пожаротушения одним из вариантов «матричного» метода, который модифицирован с учетом требований отечественных нормативных документов для объекта с электрооборудованием. При этом в методе непосредственно не учитываются затраты на изготовление, монтаж, наладку и эксплуатацию установки, так как эти показатели для различных фирм-изготовителей могу отличаться в несколько раз. В качестве параметров в табл. 2.5 выбраны: 1 – относительная масса (объем) системы, 2 – ограничение повреждений оборудования (материалов) при выпуске огнетушащего вещества, 3 – проникающая способность огнетушащего вещества, 4 – возможный риск персонала (токсичность, асфиксия и т. п.), 5 – потеря ориентации для персонала при выпуске ОТВ, 6 – возможность тушения электрооборудования под напряжением, 7 – эффективность при тушении пожаров подкласса А1, 8 – эффективность при тушении пожаров подкласса А2, 9 – эффективность при тушении пожаров подкласса В1, 10 – эффективность при тушении пожаров подкласса В2, 11 – эффективность при тушении пожаров класса С, 12 – эффективность при тушении пожаров класса Д. Кроме десятибалльных оценок, порошковые системы по некоторым показателям имеют и более низкие оценки. Это позиция 3 (проникающая способность) и позиция 5 (потеря ориентации для персонала). Попробуем разобраться, насколько критичны эти позиции для порошковых систем. Позиция три – проникающая способность, которая для порошковых систем кажется серьезной проблемой, на самом деле легко снимается в процессе проектирования. Существующие зоны затенения должны накрываться порошком. Для этого или увеличивается расчетное количество модулей, или непосредственно в зону затенения устанавливается модуль. Таким образом, данный вопрос следует в значительной степени отнести к области проектирования, где и должны быть сняты подобные вопросы. Что касается снижения видимости (потеря ориентации) то данный вопрос также из 81 Автоматические установки порошкового пожаротушения области проектирования. Проектировщик обязан предусмотреть меры по своевременному оповещению и эвакуации людей из помещения до начала работы установки порошкового пожаротушения. Даже если предположить, что установка самопроизвольно-ложно сработала, при нахождении людей в помещении, то последствия воздействия на организм человека, о чем мы говорили ранее, минимальны, так как порошки относятся к малоопасным веществам, их химическая основа – сода, удобрения, пищевая соль. Возможно наличие раздражающего фактора на слизистые оболочки глаз и рта, что характерно для любого внешнего воздействия, включая и уличную пыль. Видимость в помещении восстанавливается через 10-15 мин. Остается психологический фактор неожиданности при срабатывании системы, но он одинаков и для всех остальных систем. Таким образом, по нашему мнению, данные позиции для порошковых систем не являются критичными. Таблица 2.5 Параметры выбора автоматической установки пожаротушения №№ п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 82 Параметры Макс. значение коэф. значимости Спринклерные системы Дренчерные системы Системы тонкорасп. воды Системы с возд. – мех. пеной Газовые хладон. системы Газ. системы на основе СО2 Газ. системы на основе N2, Ar Газ. системы на осн. инергенов Порошковые системы Аэрозольные системы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 10 10 5 10 5 5 10 10 10 10 10 10 2 5 0 10 5 0 10 10 5 3 0 0 1 5 0 10 5 0 10 10 5 3 0 0 4 9 3 10 5 2 8 8 8 5 0 0 1 5 4 7 4 0 7 8 10 0 0 0 3 9 5 7 5 5 8 9 8 8 3 0 2 9 5 0 3 5 8 9 8 8 3 0 1 9 5 0 3 5 8 9 8 8 3 0 1 9 5 7 5 5 8 9 8 8 3 0 6 4 2 6 0 5 9 10 9 10 10 10 10 5 4 4 0 5 0 9 8 8 2 0 Проектирование установок порошкового пожаротушения 2.3. УЧЕТ ОСОБЕННОСТЕЙ ЗАЩИЩАЕМЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Эффективность применения установки зависит от нескольких факторов: ■ выбора пожарных извещателей системы сигнализации (побудительной системы); ■ разбивки защищаемой площади на зоны тушения; ■ выбора конкретной модели модуля; ■ выбора приборов приемно-контрольных и управления пуска МПП. Анализ основных характеристик защищаемого объекта должен учитывать: ■ поэтажные планировки; ■ высоту защищаемых помещений; ■ категорию помещений по взрывопожарной и пожарной опасности; ■ функциональное назначение помещений; ■ климатические условия; пожарную нагрузку и характеристики горючих материалов в защищаемых помещениях; ■ особенности конструкции здания. В соответствии с техническими характеристиками защищаемого объекта составляют перечень исходных сведений. При этом используют объемно-планировочные решения объекта, сведения о пожарной нагрузке и т. п. Пример указанного перечня приведен в табл. 2.6 . Таблица 2.6 Исходные сведения о защищаемом объекте Наименование Значения по помещениям 1 … n* Классификация защищаемых объектов: – по степени огнестойкости – по конструктивной пожарной опасности – по функциональной пожарной опасности Перечень оборудования, находящегося в защищаемом помещении Перечень горючих веществ (материалов) в помещении и соответствующий им класс или подкласс пожара по ГОСТ 27331-87 Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности по НПБ 105-95 Класс взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ Площадь объекта (помещения), м2 Огнестойкость строительных конструкций Высота, длина, ширина, м Схема помещения *n – количество помещений 83 Автоматические установки порошкового пожаротушения Окончание таблицы 2.6 Наименование Значения по помещениям 1 … n* Объем, м3 Площади открытых проемов, м2 Расположение и площадь открытых проемов по высоте помещения, на потолке и в полу, м2 Температура наружного воздуха, °С: максимальная минимальная Сведения о вентиляции помещения: приточная, вытяжная, приточно-вытяжная, кратность вентиляции Температура в защищаемом помещении до загорания, °С Начальная освещенность путей эвакуации, лк Коэффициент отражения (альбедо) предметов на путях эвакуации Количество людей в защищаемом помещении, чел. Схема путей эвакуации, ширина эвакуационных проходов, м Максимальное электрическое напряжение оборудования, В Возможность отключения напряжения при пожаре Предельно-допустимое избыточное давление в помещении, МПа Высота отметки зоны нахождения людей над полом помещения Разность высот пола Стоимость материальных ценностей объекта (помещения) Определяют показатели пожарной опасности и физико-химические свойства производимых, хранимых и применяемых в помещении веществ и материалов. При необходимости используют информационно-справочные данные. По согласованию с Заказчиком производится разбивка защищаемых помещений на зоны пожаротушения, в которых при пожаре адресно должны запуститься установки пожаротушения. Ориентировочно рассчитывается количество модулей, пожарных извещателей, оповещателей, выбирается тип приемно-контрольного и пускового оборудования. *n – количество помещений 84 Проектирование установок порошкового пожаротушения На основании вышеизложенного разрабатывается коммерческое предложение и техническое задание на разработку рабочего проекта на автоматическую установку пожаротушения. На основании уже согласованного технического задания разрабатывается рабочий проект на установку пожаротушения. 2.4. РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА МОДУЛЕЙ Общие положения по расчету установок порошкового пожаротушения модульного типа Исходными данными для расчета и проектирования установок являются: ● геометрические размеры помещения (объем, площадь ограждающих конструкций, высота); ● площадь открытых проемов в ограждающих конструкциях; ● рабочая температура, давление и влажность в защищаемом помещении; ● перечень веществ, материалов, находящихся в помещении, и показатели их пожарной опасности, соответствующий им класс пожара по ГОСТ 27331; ● тип, величина и схема распределения пожарной нагрузки; ● наличие и характеристика систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления; ● характеристика и расстановка технологического оборудования; ● категория помещений по НПБ 105-95 и классы зон по ПУЭ; ● наличие людей и пути их эвакуации. ● техническая документация на модули. Расчет установки включает определение: ● количества модулей, предназначенных для тушения пожара; ● времени эвакуации, при их наличии; ● времени работы установки; ● необходимого запаса порошка, модулей, комплектующих; ● типа и необходимого количества извещателей (при необходимости) для обеспечения срабатывания установки, сигнально-пусковых устройств, источников питания для запуска установки. Методика расчета количества модулей для модульных установок порошкового пожаротушения Тушение защищаемого объема Тушение всего защищаемого объема Количество модулей для защиты объема помещения определяется по формуле 85 Автоматические установки порошкового пожаротушения Vn N = Vn . k1 . k2 . k3 . k4 , где N – количество модулей, необходимое для защиты помещения, шт.; Vn – объем защищаемого помещения, м3; – объем, защищаемый одним модулем выбранного типа, определяется по технической документации на модуль, м3 (с учетом геометрии распыла – формы и размеров защищаемого объема, заявленного производителем); k1 = 1÷1,2 – коэффициент неравномерности распыления порошка. При размещении насадков-распылителей на границе максимально допустимой (по документации на модуль) высоты k1 = 1,2 или определяется по документации на модуль. k2 – коэффициент запаса, учитывающий затененность возможного очага загорания, зависящий от отношения площади, затененной оборудованием S3, к защищаемой площади Sy, и определяется как: k2 = 1 + 1,33 SS3y при SS3y < 0,15, S3 – площадь затенения – определяется как площадь части защищаемого участка, где возможно образование очага возгорания, к которому движение порошка от насадка-распылителя по прямой линии преграждается непроницаемыми для порошка элементами конструкции. При SS3у > 0,15 рекомендуется установка дополнительных модулей непосредственно в затененной зоне или в положении, устраняющем затенение; при выполнении этого условия k2 принимается равным 1. k3 – коэффициент, учитывающий изменение огнетушащей эффективности используемого порошка по отношению к горючему веществу в защищаемой зоне по сравнении с бензином А-76. Определяется по табл. 1. При отсутствии данных определяется экспериментально по специальным методикам ВНИИПО или согласовывается в установленном порядке. k4 – коэффициент, учитывающий степень негерметичности помещения. k4 = 1 + В . Fнег , где Fнег = F/ Fпом – отношение суммарной площади негерметичности (проемов, щелей) F к общей поверхности помещения Fпом, коэффициент В определяется по рис. 2.3. Локальное пожаротушение по объему Расчет ведется аналогично, как и при тушении по всему объему. Локальный объем Vн, защищаемый одним модулем, определяется по документации на модули (с учетом геометрии распыла – формы и размеров локального защищаемого объема, заявленного производителем), а защищаемый объем Vз определяется как объем объекта, увеличенный на 15%. При локальном тушении по объему принимается = 1,3, допускается принимать другие значения, приведенные в документации на модуль или обоснованные в проекте. 86 Проектирование установок порошкового пожаротушения Fн – площадь негерметичности в нижней части помещения; Fв – площадь негерметичности в верхней части помещения, F – суммарная площадь негерметичностей (проемов, щелей). Для установок импульсного пожаротушения коэффициент В может определяться по документации на модули. B 20 10 0 0,5 1,0 Fн/F , Fв/F Рис. 2.3 График для определения коэффициента В при расчете коэффициента k4 Пожаротушение по площади Тушение по всей площади Количество модулей, необходимое для пожаротушения по площади защищаемого помещения, определяется по формуле Sy . . k1 k2 . k3 . k4 , SH где N – количество модулей, шт.; Sy – площадь защищаемого помещения, ограниченная ограждающими конструкциями, стенами, м2; SH – площадь, защищаемая одним модулем, определяется по документации на модуль, м2 (с учетом геометрии распыла – размеров защищаемой площади, заявленной производителем). Значения коэффициентов k1 – k3 определяются по приведенным выше рекомендациям, значение коэффициента k4 принимается равным 1,2, допускается принимать другие значения k4, приведенные в документации на модуль или обоснованные в проекте. Локальное пожаротушение по площади Расчет ведется аналогично, как и при пожаротушении по всей площади. При этом принимается: SH – локальная площадь, защищаемая одним модулем, определяется по документации на модуль (с учетом геометрии распыла – формы и размеров локальной защищаемой площади, заявленной производителем), а защищаемая площадь Sy определяется как площадь объекта, увеличенная на 10 %. При локальном тушении по площади принимается k4 =1,3, допускается принимать другие значения k4, приведенные в документации на модуль или обоснованные в проекте. N = 87 Автоматические установки порошкового пожаротушения В качестве SH при тушении очагов класса В, может приниматься площадь максимального ранга очага класса В, тушение которого обеспечивается данным модулем (определяется по документации на модуль, м2). Примечание. В случае получения при расчете количества модулей дробных чисел за окончательное число принимается следующее по порядку большее целое число. При защите по площади, с учетом конструктивных и технологических особенностей защищаемого объекта (с обоснованием в проекте), допускается запуск модулей по алгоритмам, обеспечивающим позонную защиту. В этом случае, за защищаемую зону принимается часть площади, выделенной проектными (проезды и т. п.) или конструктивными негорючими (стены, перегородки и т. п.) решениями. Работа установки при этом должна обеспечивать не распространение пожара за пределы защищаемой зоны, рассчитываемой с учетом инерционности установки и скоростей распространения пожара (для конкретного вида горючих материалов). Таблица 2.7 Коэффициент k3 сравнительной эффективности огнетушащих порошков при тушении различных веществ Горючее вещество Бензин А-76 Дизельное топливо Трансформаторное масло Бензол Изопропанол Древесина Резина Порошки для тушения пожаров класса А, В, С. Порошки для тушения пожаров класса В, С. 1 0,9 0,9 0,8 0,8 0,8 1,1 1,2 1,0 (2,0) 1,0 (1,5) 1 1,1 – – В табл. 2.7. в скобках указаны значения коэффициента для установок, осуществляющих только функции обнаружения и тушения пожара, а также передачу сигнала о пожаре и установок только с ручным пуском. 88 Проектирование установок порошкового пожаротушения 2.5. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА МОДУЛЕЙ Для модульных установок порошкового пожаротушения импульсного и кратковременного, до 3 секунд, действия* Тушение защищаемого объема Тушение всего защищаемого объема Количество модулей для защиты объема помещения определяется по формуле: Vn N = --- х К1 х К2 х К3 х К4, Vн где N – количество модулей, необходимое для защиты помещения, шт.; Vn – объем, защищаемого помещения, м3; Vн – объем, защищаемый одним модулем выбранного типа, определяется по технической документации на модуль, м3; К1 = 1 – 1,2 – коэффициент неравномерности распыления порошка, определяется по документации на модуль. Как правило, этот параметр для модулей импульсного типа и других со временем действия до 3 секунд равен К1 = 1 (см. паспорт на соответствующий модуль); К2 – коэффициент запаса, учитывающий затененность возможного очага загорания, зависящий от отношения площади затененной оборудованием S3, к защищаемой площади Sу и определяется как: S3 S3 К2 = 1 + 1,33 --- при --- = 0,15, Sу Sу где S3 – площадь затенения – определяется как площадь части защищаемого участка, где возможно образование очага возгорания, к которому движение порошка от насадка–распылителя по прямой линии преграждается непроницаемыми для порошка элементами конструкции. S3 При --- > 0,15 рекомендуется установка дополнительных модулей Sу непосредственно в затененной зоне или в положении, устраняющем затенение; при выполнении этого условия К2 принимается равным 1. Данный коэффициент обязателен к вычислению. К3 – коэффициент, учитывающий изменения огнетушащей эффективности используемого порошка по отношению к горючему веществу в защищаемой зоне по сравнению с бензином А-76. Определяется по таблице, приведенной ниже. 89 Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица значений коэффициента сравнительной эффективности огнетушащих порошков К3 при тушении различных веществ Горючее вещество Порошки для тушения пожаров класса А, В, С Бензин А-76 Дизельное топливо Трансформаторное масло Бензол Изопропанол Древесина Резина 1 0,9 0,8 1,1 1,2 1,0 (2,0) 1,0 (1,5) Порошки для тушения пожаров класса В, С 0,9 0,8 0,8 1 1,1 – – Примечания: В таблице в скобках указаны значения коэффициента К3 для установок, не выполняющих всех функций автоматической установки пожаротушения. Следует особо обращать внимание на эти коэффициенты при проектировании установок автономного пожаротушения, на которых мы остановимся более подробно отдельно. К4 – коэффициент, учитывающий степень негерметичности помещения. К4 = 1 + В х Fнег, где Fнег = F/Fпом – отношение суммарной площади негерметичности (проемов, щелей) F к общей поверхности помещения Fпом, коэффициент В определяется по рисунку 1. Fн – площадь не герметичности в нижней части помещения; Fв – площадь не герметичности в верхней части помещения; F – суммарная площадь негерметичности (проемов и щелей). B 20 10 0 0,5 Fн/F , Fв/F 1,0 График для определения коэффициента В при расчете коэффициента К4 Данный коэффициент обязателен к вычислению при выборе способа защиты по всему защищаемому объему. Так как при наличии негерметичностей в различных частях помещения, например, верхней и нижней частях, 90 Проектирование установок порошкового пожаротушения могут создаваться условия присутствия внутренних сквозняков (тяги), при которых создать необходимую огнетушащую концентрацию в объеме становится весьма проблематично, если пренебречь вычислениями данного коэффициента. Локальное пожаротушение по объему Расчет ведется аналогично, как при тушении по всему объему. Локальный объем Vн, защищаемый одним модулем, определяется по документации на модули, а защищаемый объем помещения Vn определяется как объем объекта, увеличенный на 15%. При локальном тушении по объему принимается К4 = 1,3. Специально акцентируем внимание на таком моменте. Производитель должен в документации указать параметр локального объема, который защищается конкретным модулем, включая конфигурацию распыла. Локальный объем никогда не совпадает с объемом, защищаемым одним модулем, когда подразумевается, что этот объем соответствует габаритам полностью замкнутого помещения. Локальный объем – это более жесткий параметр, который производитель должен подтвердить отдельными испытаниями. Если данный параметр не указан в паспорте на изделие, то необходимо уточнить его у производителя, в случае отсутствия данного параметра отказаться от защиты объекта данным способом с применением модуля, у которого данный параметр не определен. Пожаротушение по площади Тушение по всей площади Количество модулей, необходимое для тушения пожара по всей площади защищаемого помещения, определяется по формуле Sу N = --- х К1 х К2 х К3 х К4, Sн где N – количество модулей, шт.; Sу – площадь защищаемого помещения, ограниченная ограждающими конструкциями, стенами, м2; Sн – площадь, защищаемая одним модулем, определяется по документации на модуль (паспорту), м2. Значения коэффициентов определяются в соответствии с первым разделом настоящей методики, значение коэффициента К4 принимается равным 1,2; допускается принимать другие значения К4, приведенные в документации на модуль. Как правило, этот параметр для модулей типа «Буран» и других со временем действия до 3 секунд равен К1 = 1 (см. паспорт на соответствующий модуль); 91 Автоматические установки порошкового пожаротушения Локальное пожаротушение по площади Расчет ведется аналогично, как и при пожаротушении по всей площади, при этом принимается: Sн – локальная площадь, защищаемая одним модулем, определяется по документации на модуль (паспорту), м2; Sу – защищаемая площадь, определяется как площадь объекта, увеличенная на 10%. При локальном тушении по площади принимается К4 = 1,3; допускается принимать другие значения К4, приведенные в документации на модуль или обоснованные в проекте. Для модулей серии «Буран» со временем действия до 3 секунд при тушении по площади К1=1, К4 =1, что возможно объясняется большой интенсивностью подачи огнетушащего порошка. Также как и при локальном тушении по объему данный параметр должен быть указан в паспорте на изделие в качестве отдельного значения, включая конфигурацию распыла. В качестве частного случая за параметр локальной площади тушения может использоваться площадь максимального ранга очага класса В, который, как правило, приводится в паспорте на модуль. В случае получения при расчете количества модулей дробных чисел за окончательное число принимается следующее по порядку большее целое число. При защите по площади, с учетом конструктивных и технологических особенностей защищаемого объекта (с обоснованием в проекте), допускается запуск модулей по алгоритмам, обеспечивающим поочередную защиту зон. 2.6. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ, ЭКСПЕРТИЗЫ И КОНТРОЛЯ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ Информация может представлять интерес для контролирующих и эксплуатирующих установки организаций. После проектирования и монтажа, установку следует сдать в эксплуатацию. Данный вопрос требует определенных знаний и опыта. Рассмотрим некоторые моменты, связанные с экспертизой, согласованием, приемкой и эксплуатацией установок порошкового пожаротушения. Особенности экспертизы проектов модульных установок порошкового пожаротушения. Целью рассмотрения является проверка принятого проектной организацией решения по защите объекта системами порошкового пожаротушения в части обеспечения эффективного обнаружения загораний, а также его тушения в соответствии с существующими нормативными документами или рекомендациями ВНИИПО МЧС России. 92 Проектирование установок порошкового пожаротушения При рассмотрении проекта автоматических установок порошкового пожаротушения, выполненного зарубежной фирмой (Особый случай. Встречается редко, но может иметь место), необходимо руководствоваться требованием пункта 6.1. НПБ 04-93, дополнительно направив проект на экспертизу во ВНИИПО МЧС России. В случае проектирования автоматических установок порошкового пожаротушения российскими и зарубежными фирмами, имеющими лицензию ГУ ГПС МЧС России, при рассмотрении и согласовании проекта, а также приемке установок в эксплуатацию необходимо руководствоваться методическими указаниями «Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля» – М.: ВНИИПО, 1999. – 121 с. Общая методика рассмотрения проекта на стадии согласования Проверка соответствия проектных решений по выбору способа защиты (объемный, поверхностный, локальный) и марки огнетушащего порошка, нормативным документам или рекомендациям. Проверка соответствия проектных решений по выбору параметров автоматических установок порошкового пожаротушения (инерционности, быстродействию, времени действия), нормативным документам (ГОСТ Р51091-97) или рекомендациям. Проверка соответствия нормативным и техническим документам на автоматические установки порошкового пожаротушения, решений по выбору места расположения модулей, распылителей, извещателей и др., составляющих АУПТ. Проверка соответствия характеристик, составляющих элементов установки (модулей, датчиков, электропроводов, электрокабелей и др.), категории помещения по взрывоопасности. Проверка соответствия расчета количества модулей требованиям нормативных документов или рекомендациям. Проверка наличия сертификатов соответствия и пожарной безопасности на составляющие автоматических установок порошкового пожаротушения (основание – перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации в области пожарной безопасности). Проверка соответствия электропитания систем автоматических установок порошкового пожаротушения классу энергоснабжения по ПУЭ-85. Проверка наличия лицензии ГУ ГПС МЧС России у организации, выполняющей проектные работы. При выявлении замечаний они направляются письменно заказчикам и разработчикам проектов. 93 Автоматические установки порошкового пожаротушения Особенности контроля соблюдения норм, правил и требований ПБ при приемке в эксплуатацию модульных установок порошкового пожаротушения При сдаче в эксплуатацию автоматических установок порошкового пожаротушения монтажно-наладочная организация должна предъявить: ● исполнительную документацию (комплект рабочих чертежей или акт обследования, регламент по техническому обслуживанию установки); ● техническую документацию предприятий изготовителей комплектующих установки (технические паспорта, сертификаты соответствия); ● сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, изделий и оборудования, применяемых при производстве монтажных работ; ● акт готовности зданий сооружений к производству монтажных работ; ● акт об окончании монтажных работ; ● акт освидетельствования скрытых работ по прокладке электропроводок по стенам, потолкам, в полу; ● акт об окончании пусконаладочных работ; ● ведомость смонтированных приборов и извещателей установки; ● акт о проведении входного контроля комплектующих установки; ● акт измерения сопротивления изоляции токоведущих частей установки, напряжения и тока контроля электрических пусковых цепей. С формами актов можно ознакомиться в специальной литературе или в методических указаниях «Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля» – М.: ВНИИПО, 1999. – 121 с. Акт передачи оборудования, изделий и материалов в монтаж представляется в том случае, если монтажно-наладочная организация производит приемку технических средств в монтаж от заказчика. Приемка в эксплуатацию автоматических установок порошкового пожаротушения без проведения комплексной наладки (комплексного опробования) не допускается. При приемке выполненных работ по монтажу и наладке установок комиссия производит: ● внешний осмотр; ● измерение сопротивления шлейфа изоляции сигнализации; ● испытание работоспособности смонтированных установок; ● измерение напряжения и тока контроля пусковых цепей АУПТ. При внешнем осмотре проверяют наличие: ● заводских пломб; ● средств контроля давления – для модулей закачного типа; ● предохранительных устройств – согласно документации на модуль; 94 Проектирование установок порошкового пожаротушения ● маркировки модуля; ● устройств от самопроизвольного запуска установки; ● состояние линейной части шлейфа сигнализации; ● соответствие проложенных электропроводок, установленных извещателей, приборов, коробок и т.д. проектной документации или акту обследования. При обнаружении отдельных несоответствий выполненных работ проектной документации или акту обследования, комиссия должна составить акт о выявленных отклонениях с указанием организации, ответственной за их устранение. Эта организация должна в десятидневный срок устранить несоответствия, а монтажные организации – вновь предъявить автоматическую установку порошкового пожаротушения к сдаче. Установка считается принятой в эксплуатацию, если проверкой (испытаниями) установлено: ● монтажно-наладочные работы выполнены в соответствии с проектными решениями, технологическими картами; ● результаты измерений в пределах нормы; ● испытания работоспособности установки дали положительные результаты. При этом установки должны обеспечивать в случаях, предусмотренных проектом, отключение систем вентиляции, включения систем дымоудаления и подпора воздуха в лестничные клетки и тамбур-шлюзы при пожаре. Прием установки должен оформляться актом, в соответствии рекомендуемой формой, которая приведена ниже. Акт приемки установки в эксплуатацию (форма) город _______________« »_____________ 20 ___ г. Комиссия, назначенная __________________________________________________________ (наименование организации-заказчика) решением от «___»_________ 20 __ г. № ____ в составе: председателя - представителя заказчика (генподрядчика) _________________________________ (должность, Ф. И. О.) членов комиссии-представителей: монтажной организации _________________________________________________________ (должность, Ф. И. О.) пусконаладочной организации _____________________________________________________ (должность, Ф. И. О.) государственного пожарного надзора _______________________________________________ (должность, Ф. И. О.) провела проверку выполненных работ и установила: 95 Автоматические установки порошкового пожаротушения 1. Монтажно-наладочной (пусконаладочный) организацией предъявлена к приемке установка, ________________________________________________________________________________ (наименование установки) смонтированная в ________________________________________________________________ (наименование объекта) по проекту, разработанному _______________________________________________________ (наименование организации) 2. Монтажные работы выполнены ___________________________________________________ (наименование организации) с «___» __________ 20 __ г. по «___» __________ 20 __ г. Сметная стоимость пусконаладочных работ ___________________________________тыс. руб. Фактическая стоимость пусконаладочных работ ________________________________ тыс. руб. 3. Пусконаладочные работы выполнены_______________________________________________ (наименование пусконаладочной организации) с «___» ___________ 20 __ г. по «___» __________ 20 __ г. Сметная стоимость пусконаладочных работ ____________________________________тыс. руб. Фактическая стоимость пусконаладочных рабо т_________________________________ тыс. руб. 4. Выявленные в процессе комплексного опробования дефекты и недоделки устранены (при необходимости указать в приложении к настоящему акту). Заключение комиссии Установку, прошедшую комплексное опробование, включая пусконаладочные работы, считать принятой в эксплуатацию с «___» __________ 20 __ г. с оценкой качества выполненных работ ____________________________________ (отлично, хорошо, удовлетворительно) Перечень прилагаемой к акту документации:__________________________________________ Комиссия: председатель комиссии_______________________________________________________ (подпись) М. П. члены комисии____________________________________________________________ (подпись) 96 Проектирование установок порошкового пожаротушения Необходимость подключения установки на пульты централизованного наблюдения определяют с участием заказчика подразделения вневедомственной охраны и представители органов ГПН. Приемно-контрольные приборы установки по окончании монтажа должны иметь табличку, содержащую: ● наименование защищаемых помещений; ● маркировку назначения прибора по защищаемым помещениям; ● сведения о типе и количестве извещателей, подключаемых к данному прибору. По окончании сдачи и приемки в эксплуатацию установки монтажноналадочная организация должна опломбировать те части приборов, к которым имел доступ ее представитель в процессе монтажа, наладки и регулировки установки и проверить наличие пломб предприятий изготовителей на приборах. Особенности контроля модульных установок порошкового пожаротушения во время эксплуатации Перечень и периодичность работ по техническому обслуживанию определяют в соответствии с регламентом, составленным разработчиком автоматической установки порошкового пожаротушения на основании технической документации на составные части установки и руководящим документом РД 009-96. Требования регламента технического обслуживания на конкретную установку не должны быть ниже требований типового регламента технического обслуживания, представленного в методических указаниях «Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля» – М.: ВНИИПО, 1999. – 121 с., который приведен ниже. Типовой регламент технического обслуживания установок порошкового пожаротушения (начало) Перечень работ Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия Периодичность обслуживания специализированными предприятиями Внешний осмотр составных частей системы (трубопроводов, распылителей, модулей с порошком, баллонов со сжатым газом, манометров, и т. д.; электротехнической части шкафов электроавтоматики и т. д.; Ежедневно Ежемесячно 97 Автоматические установки порошкового пожаротушения Типовой регламент технического обслуживания установок порошкового пожаротушения (окончание) Перечень работ сигнализационной части приемноконтрольных приборов, извещателей и т. д.) на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений и т. п. Контроль давления в модулях и пусковых баллонах Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный Контроль качества огнетушащего порошка Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части, с игнализационной) Профилактические работы Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах Метрологическая проверка КИП Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия Периодичность обслуживания специализированными предприятиями Ежедневно Ежемесячно То же То же Еженедельно То же В соответствии с ТД на модуль В соответстви с ТД на модуль Ежемесячно Ежемесячно То же То же Не реже двух раз в год Не реже двух раз в год Ежегодно Ежегодно То же То же Осуществляется проверка наличия записей в журнале регистрации работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту установки в соответствии с регламентом, и проверка ведения паспорта сосуда, работающего под давлением (при необходимости его наличия, согласно ПБ 10-115-96). Дополнительно проводится внешний осмотр автоматической установки порошкового пожаротушения в соответствии с пунктами, перечисленными выше, и проводятся испытания по определению работоспособности установки без выпуска огнетушащего порошка. 98 Проектирование установок порошкового пожаротушения 2.7. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЕ ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГОСТ 9.032.-74 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации. ГОСТ 12.1.019 CCБТ Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты. ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ Оборудование производственное. Общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.005 -88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования. ГОСТ 12.3.046-91 Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования. ГОСТ 12.4.026 ССБТ Цвета сигнальные и знаки безопасности. ГОСТ 12.4.009 ССБТ Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание. ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки. ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров. ГОСТ 28130-89 Пожарная техника. Огнетушители, установки пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные графические. ГОСТ Р 51091-97 Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. НПБ-67-98 Установки порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 105-95 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. СНиП 2.04.09-84 Пожарная автоматика зданий и сооружений. СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства. СНиП 110-01-95 Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений. ПУЭ-98 Правила устройства электроустановок. ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. 99 Автоматические установки порошкового пожаротушения НПБ 03-93Порядок согласования органами ГПС МВД РФ проектносметной документации на строительство. НПБ 110-96 Перечень зданий и сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками тушения и обнаружения пожара. ВСН-25.09.67 Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения. «Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля» – М.: ВННИПО, 1999. – 121 с. НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования». 100 ГЛАВА 3. МОДУЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ИМПУЛЬСНОГО ТИПА В середине 90-х годов прошлого века некоторые фирмы подошли к наиболее полному раскрытию возможностей огнетушащих порошков, применив новые технологии импульсного пожаротушения и пожаротушения из модулей кратковременного действия со временем действия не более 2–4 секунд. Предприятиями разработаны и в настоящее время серийно выпускается целый ряд модулей импульсного и кратковременного действия с объемом от 0,3 до 240 литров, как обычного исполнения, так взрывозащищенного . 3.1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Широкий спектр модулей пожаротушения, выпускаемых различными предприятиями, имеющих одинаковые параметры пусковых токов и токов проверки цепей запуска, позволяет комбинировать их применение в составе одной установки, используя при необходимости конструктивные особенности и технические возможности того или иного вида. Например, «ГК «ЭПОТОС» предлагает семейство модулей «Буран»®. Модуль порошкового пожаротушения МПП (р) – 0,3 «Буран-0,3» Модуль порошкового пожаротушения МПП (р) – 0,5 «Буран-0,5» «Модуль порошкового пожаротушения МПП (р) – 2,0 «Буран-2.0» «Модуль порошкового пожаротушения МПП (р) – 2,5 «Буран-2,5» 101 Автоматические установки порошкового пожаротушения «Модуль порошкового пожаротушения МПП(р)-8 «Буран-8» «Модуль порошкового пожаротушения МПП(р)-8 «Буран-8Н» – настенного исполнения. «Модуль порошкового пожаротушения МПП(р)-15 «Буран-15» Модули «Буран-2,5», «Буран-8», «Буран-15КД» и «Буран-50КД» помимо обычного исполнения выпускаются также во взрывозащищенном исполнении с уровнем и степенью взрывозащиты 2ExdsIIBT3X у модулей «Буран-2,5», «Буран-15» и «Буран-50КД», и 2ExdsIIBT4X – у «Буран-8». Модули порошкового пожаротушения применяются для защиты довольно широкого спектра промышленных объектов, жилых комплексов, учреждений, складских помещений и т. п. Так, модули «Буран-0,3»,«Буран-0,5», «Буран-2,0» в силу их небольших габаритных размеров рекомендуется использовать для защиты электрических шкафов, пространств за подвесными потолками, фальшполами, кабельных колодцев, складских ячеек и т.п. В последнее время они также стали успешно использоваться для защиты от пожаров различных транспортных средств. Размещение «Буран-0,5» в кабельных трассах 102 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Размещение «Буран-0,5» в кабельных трассах Размещение «Буран-0,5» в кабельных трассах Поезд Московской монорельсовой дороги Поезд Московской монорельсовой дороги с установленными МПП(р)-0,5 «Буран-0,5» Модули «Буран-2,5», благодаря их оригинальной и эстетичной форме, напоминающей «летающую тарелку», используют для защиты торговых предприятий, офисных помещений, гаражных боксов, а также промышленных объектов. Они органично вписываются в подвесные потолки помещений. Важной технической особенностью модуля «Буран-2,5» является наличие в его конструкции дублирующей системы запуска, независимой от внешних источников питания и управления (принцип автономности). Эта система позволяет при достижении определенной температуры в районе размещения модуля произвести его запуск (режим самосрабатывания). Модули «Буран-8» предназначены в основном для защиты помещений больших объемов и площадей с высотой потолка до 6 м. Две модели данного 103 Автоматические установки порошкового пожаротушения Размещение модуля «Буран-2,5» за подвесным потолком Размещение модулей «Буран-2,5» в помещении гаража, расположенного в подвале жилого многоквартирного дома Размещение модуля «Буран-2,5» на складе пивоваренного завода «Балтика» «Бурана»®, средневысотный и высотный, крепятся к потолкам помещений или к верхней части защищаемого объекта. Имеется также вариант модуля настенного крепления, обеспечивающего подачу порошкового облака в горизонтальном направлении на расстояние до 6–8 м. Для данного модуля высота потолка уже не принимается во внимание. Одним из самых ценных достоинств модулей «Буран»® является то, что благодаря своему быстродействию и высокой интенсивности подачи порошка они обеспечивают реализацию импульсного способа пожаротушения, суть которого заключается в мгновенном накоплении во фронте пламени порошка до концентрации, соответствующей огнетушащей, и который характеризуется минимальными потерями и низким удельным расходом порошка. Размещение модуля «Буран-8» за подвесным потолком Размещение модуля «Буран-8» за подвесным потолком (фрагмент подвесного потолка выполнен из оргстекла) 104 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 3.2. КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ МОДУЛЕЙ Модули семейства «Буран»® состоят из металлического корпуса, размещенных в нем огнетушащего порошка и газогенератора с электрическим активатором, выпускного насадка, закрытого предохранительной мембраной, а также узла крепления. узел крепления корпус газогенератор с электроактиватором Рис. 3.1 Модуль порошкового пожаротушения МПП (р)8 «Буран-8» в разрезе огнетушащий порошок мембрана выпускной насадок узел крепления корпус газогенератор с электроактиватором Рис. 3.2 Модуль порошкового пожаротушения МПП (р)-2,5 «Буран-2,5» в разрезе огнетушащий порошок мембрана 105 Автоматические установки порошкового пожаротушения Модуль приводится в действие с помощью соответствующих сигнально-пусковых устройств и (или) установок пожарной сигнализации и (или) кнопок ручного пуска. Срабатывание модуля осуществляется следующим образом: при подаче импульса тока на электроактиватор происходит запуск газогенератора с интенсивным газовыделением. Выделяющиеся из генератора газы аэрируют порошок в корпусе модуля и доводят его до псевдосжиженного состояния. При дальнейшем нарастании избыточного давления в корпусе модуля до расчетного значения происходит разрушение мембраны (мембрана раскрывается в виде лепестков по заранее нанесенным насечкам) и выброс порошка в виде газопорошкового облака через насадок в защищаемый объем. Модуль «Буран-8» после срабатывания Модуль «Буран-2,5» после срабатывания Единичный экземпляр модулей «Буран»® импульсно выбрасывает весь заряд огнетушащего порошка за время 0,1–0,2 сек., что соответствует секундному расходу 15–30 кг и интенсивности подачи порошка около 3,0 кг/с.м2. Эти показатели на порядок выше характеристик обычных порошковых огнетушителей большой емкости (50–100 л) и соизмеримы с характеристиками лафетного ствола автомобиля порошкового пожаротушения. При объединении в автоматической системе пожаротушения N-го количества модулей «Буран» секундный расход порошка, подаваемого в зону огня, возрастает в N раз и может достигать 500–600 кг, что соизмеримо с одновременной работой 10 лафетных стволов тяжелых автомобилей порошкового пожаротушения. Экспериментально установлено, что модули «Буран»® эффективно тушат очаги горения бензина на открытом воздухе (при неограниченном воздухообмене) на площади 10 – 15 м2 за время менее одной секунды. По мнению специалистов, подобный очаг пожара за такое время не может быть потушен ни одним из известных в настоящее время средств. 106 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Очевидно, что при пожарах в помещениях степень негерметичности помещения не будет оказывать существенного влияния на эффект пожаротушения модулями «Буран». Импульсный способ пожаротушения, которым обладают модули «Буран»®, позволил не учитывать и такой серьезно ограничивающий применение многих противопожарных средств и систем параметр, как величину напряжения силовых установок или энергетических объектов, в которых монтируются автоматические системы пожаротушения на их основе. То есть модули «Буран» могут использоваться в энергообъектах с любым рабочим напряжением. Не менее важным достоинством и преимуществом перед другими порошковыми пожаротушащими устройствами является то, что давление в корпусе модулей «Буран», необходимое для выброса порошка, создается непосредственно во время пожара, когда температура окружающей среды достигает определенного порогового значения и/или когда на активатор модуля от приборов автоматики подается пусковой электроимпульс. При других условиях давление внутри модуля всегда соответствует давлению окружающей среды. Данное обстоятельство, безусловно, повышает надежность изделия, поскольку исключается возможность стравливания давления через неплотно соединенные части корпуса модуля в течение так называемого «периода ожидания». К тому же, что также весьма ценно, отпадает необходимость периодических переосвидетельствований и проверок модулей, которые являются обязательными для изделий, работающих под постоянным избыточным давление. Тактико-технические характеристики модулей семейства «Буран» приведены в табл. 3.1 107 108 МПП(р)-8, «Буран-8,0» высотный МПП(р)-8,0 «Буран-8,0» настенный МПП(р)-2, «Буран-2,0» МПП(р)-8,0 «Буран-8,0» средневысотный МПП(р)-2,5 «Буран-2,5» МПП(р)-0, «Буран-0,3» МПП(р)-0,5 «Буран-0,5» Наименование Диаметр-250 Высота-390 Диаметр-250 Высота-360 12±0,3 Диаметр-100 Высота-435 Диаметр-250 Высота-360 Диаметр-250 Высота-140 Диаметр-55 Высота-280 Диаметр-100 Высота-210 Габаритные размеры, мм 12±0,3 12±0,3 4,7±0,23 1,6±0,04 1,4±0,04 2,9±0,1 Масса в снаряженном состоянии, кг 32 24 32 20 16 21 7 2 2 10 1 7 1 7 64 48 64 15 2 1 18 31 32 42 11 2 1 16 2,0-2,5 3,5-6,0 2,5-3,5 2,0 2,0 2,0 2.5–3.5 Огнетушащая способность Высота По площади, м2 По объему, м3 установки, м Класс А Класс В Класс А Класс В Тактико-технические характеристики модулей серии «Буран» То же То же 0,1; 0,6 в зависимости от области применения изделия 0,4 0,1; 0,4; 1,0 в зависимости от области применения изделия 0,1 0,1 Пусковой ток, А Таблица 3.1 Автоматические установки порошкового пожаротушения МПП(р)-2,5В «Буран-2,5В взрывозащищенный» Вид взрывозащиты – 2Ехds11ВТ3Х МПП(р)-8,0 «Буран-8,0» взрывозащищенный» Вид взрывозащиты – 2Ехds11ВТ4Х МПП(р)15-И-ГЭ-УЗ «Буран-15И» Наименование 96 84 3,5-5,0 0,7 42 Диаметр-300 Высота-500 24±1,0 48 0,1 Остальные характеристики аналогичны «Буран-8» обычного исполнения соответствующей модификации (СВ, В, Н) 16 12±0,3 18 Пусковой ток, А 0,1 7 Высота установки, м 2.5-3.5 7 Огнетушащая способность По площади, м2 По объему, м3 Класс А Класс В Класс А Класс В Диаметр-250 Высота-170 Габаритные размеры, мм 3,6±0,1 Масса в снаряженном состоянии, кг Тактико-технические характеристики модулей серии «Буран» Окончание таблицы 3.1 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 109 Автоматические установки порошкового пожаротушения 3.3 ОСОБЕННОСТИ РАЗМЕЩЕНИЯ МОДУЛЕЙ НА ЗАЩИЩАЕМОМ ОБЪЕКТЕ В разделах, посвященных особенностям проектирования и расчета необходимого количества модулей, мы подчеркивали необходимость учета диаграмм распыла огнетушащего порошка модулем. Область, в которой осуществляется устойчивое тушение, при испытаниях на требования НПБ 67-98 должна быть приведена разработчиком модуля в паспорте на изделие. Чем больше вариантов различной геометрии будет приведено в паспорте, тем больше выбор у проектировщика при решении проблем защиты с помощью установки порошкового пожаротушения. Для наглядности разработчики штрихуют область, в которой обеспечивается тушение. Для очагов класса А и В приводятся отдельные рисунки, а также для различных высот размещения модуля. На рис. 3.3–3.6 приведены диаграммы распыла порошка для различных модулей серии «Буран», наиболее наглядно демонстрирующие его способности по огнетушащей эффективности, что позволяет проектировщику предметно осуществить привязку данных модулей к защищаемому объекту исходя из его особенностей. Иногда защищаемая область может изображаться в виде объемной фигуры (рис. 3.7), что также наглядно показывает возможности изделия по тушению. 110 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Средневысотный модуль МПП(р)–8СВ площадь тушения – 21 м2 объем тушения – 42 м3 б) Высотный модуль МПП(р)–8В площадь тушения – 16 м2 объем тушения – 32 м3 в) Настенный модуль МПП(р)–8Н площадь тушения – 20 м2 объем тушения – 31 м3 ось симметрии а) Рис. 3.3 Конфигурация защищаемой площади и объема при тушении очагов класса В модулем марки «Буран-8» 111 Автоматические установки порошкового пожаротушения Средневысотный модуль МПП(р)–8СВ площадь тушения – 32 м2 объем тушения – 64 м3 б) Высотный модуль МПП(р)–8В площадь тушения – 24 м2 объем тушения – 48 м3 в) Настенный модуль МПП(р)–8Н площадь тушения – 32 м2 объем тушения – 64 м3 ось симметрии а) Рис. 3.4 Конфигурация защищаемой площади и объема при тушении очагов класса А модулем марки «Буран-8» 112 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Огнетушащая способность МПП на очагах класса А, при степени негерметичности 5%: Огнетушащая способность МПП на очагах класса В, при степени негерметичности 5%: Рис. 3.5 Конфигурация защищаемой площади и объема при тушении очагов класса А и В модулем марки «Буран-2,5» 113 Автоматические установки порошкового пожаротушения По очагам пожара класса «В» По очагам пожара класса «А» Рис. 3.6 Конфигурация защищаемой площади и объема при тушении очагов класса А и В модулем марки «Буран-2,0» 114 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа МПП(Р)-0,5 а) МПП(Р)-0,5 площадь основания 2 м2, высота 1 м МПП(Р)-0,5 2,0 м + 0,5 б) Рис. 3.7 Конфигурация защищаемого объема при тушении очагов класса А и В модулем марки «Буран-0,5» площадь основания 1 м2 Проектировщику необходимо очень внимательно оценить представленные диаграммы, так как надежность защиты объекта во многом будет определяться правильностью их толкования. Поэтому наибольшую информативность несут диаграммы, полученные в условиях близких к реальному защищаемому объекту или типовому помещению, так как подчеркиваем еще раз, тушение обеспечивается только в тех вариантах, которые отображены в паспорте, эти варианты и должны быть реализованы проектировщиком на практике. 115 Автоматические установки порошкового пожаротушения 3.4.СОСТАВ УСТАНОВОК. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ Функциональная схема построения установки пожаротушения представлена на рис.3.8 ШС – шлейф сигнализации СО – линия сигналов оповещения АСПТ - адресный сигнал пожаротушения Рис 3.8 Схема построения установки порошкового пожаротушения Автоматическая установка порошкового пожаротушения будет работать по следующему алгоритму: 1. Факторы пожара в нашем случае контролируются пожарными извещателями. Они могут быть дымовыми, тепловыми, извещателями пламени и др., т. е. срабатывающими от соответствующих проявлений пожара (дым, тепло, излучение пламени). В начальной стадии пожара происходит срабатывание пожарных извещателей. 2. Сигналы от извещателей передаются на прибор приемно-контрольный пожарный. На приборе автоматически выдается звуковой и световой сигналы тревоги, а также формируется пусковой сигнал на устройство управления запуском средств пожаротушения (по НПБ 88-2001 – прибор пожарный управления). Соответственно прибор пожарный управления, при поступлении сигнала о пожаре от прибора приемно-контрольного пожарного, включает внешние звуковые и световые оповещатели и после соответствующей временной задержки запу- 116 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа скает модули порошкового пожаротушения «Буран» в той зоне, где произошел пожар. Как один из возможных вариантов построения установки пожаротушения с модулями «Буран-8» с одновременным включение до 30 штук модулей в одном шлейфе на рис. 3.9 представлен вариант аналогичный схеме представленной на рис. 3.8. На рис. 3.10 показа комбинация с использованием ранее смонтированной системы пожарной сигнализации при этом установка пожаротушения может быть выполнена в полностью автономном варианте. При подключении к системе сигнализации функции автономности сохраняются. Для выполнения этих функций фирмой «ГК «ЭПОТОС» были специально разработаны отдельные приборы (релейный блок) и другие, о которых мы расскажем более подробно ниже. В одном шлейфе пуска возможно подключение до 30 модулей марки «Буран». Используя модули «Буран»®, возможно построение системы порошкового пожаротушения, адаптированной с любой системой пожарной сигнализации, в том числе импортными системами (Vista, Fittich и т.п.). Перечень рекомендуемых контрольно-приемных приборов и приборов управления Выбор приборов приемно-контрольных (приборы системы инициации системы запуска) и приборов управления (запуска) модулями пожаротушения зависит от задачи, поставленной перед Вами. Если Вам необходимо защитить какое-то здание, сооружение, сеть офисов системой пожарной сигнализации, а часть помещений этого здания (архив, подземный гараж и т. п.) оборудовать системой пожаротушения, то Вы можете успешно решить эту задачу, используя порошковые модули «Буран». Извещатель пожарный Встроенное устройство самозапуска МПП(р)-8 «Буран-8» Рис. 3.9 Варианты подключения модулей порошкового пожаротушения МПП(р)-8 «Буран-8» с использованием приборов контроля и управления 117 Автоматические установки порошкового пожаротушения Извещатель пожарный УПСА устройство ручного пуска автономное МПП(р)-8 «Буран-8» Рис. 3.10 Вариант построения автоматической установки с использованием ранее смонтированной установки сигнализации Для этого Вы выбираете прибор приемно-контрольный пожарный (прибор сигнализации) соответствующей емкости (количество шлейфов сигнализации) для обеспечения системы пожарной сигнализации с учетом необходимого резерва, а также обеспечения пожарной сигнализации для привода (инициации) системы пожаротушения согласно 13 раздела НПБ 88-2001* (принцип дублирования пожарных извещателей). В качестве пускового прибора выбираете любой сертифицированный прибор пожарный управления, соединяете прибор приемно-контрольный пожарный и прибор пожарный управления через линию автономной системы пожаротушения и задача противопожарной защиты здания в комплексе решена. Прибор приемно-контрольный пожарный Прибор приемно-контрольный пожарный предназначен для приема сигналов тревожных извещений от пожарных извещателей и контроля целост- 118 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа ности шлейфов сигнализации. Прибор также формирует адресные сигналы о наличии пожара для управления системами автоматики, в том числе системой запуска средств пожаротушения. В качестве приемно-контрольного прибора может быть применен любой сертифицированный прибор, имеющий следующие основные характеристики: ● достаточное количество шлейфов сигнализации для построения автоматической установки пожаротушения объекта; ● наличие адресных сигналов для управления системами автоматики, в том числе – средствами пожаротушения; ● соответствующие объекту условия эксплуатации (в том числе температурные); ● управление средствами оповещения о пожаре; ● возможность обеспечения электропитания по 1 категории. ПРИМЕЧАНИЕ. Согласно НПБ 88-2001* сигнал на включение (запуск) средств пожаротушения должен формироваться не менее чем от двух автоматических пожарных извещателей. При этом построение побудительной системы пожаротушения (системы сигнализации) только на дымовых извещателях нежелательна из-за ее неустойчивости («подработка», т. е. возможность ложного срабатывания дымовых извещателей, вероятность срабатывания системы даже при небольшом задымлении и т.п.). Предлагается следующий алгоритм построения автоматической системы пожаротушения: ● в шлейфах сигнализации применяются одновременно дымовые и тепловые извещатели; ● при возникновении загорания первыми сработают дымовые извещатели, и на контрольные приборы в дежурном помещении пройдет сигнал тревоги; ● дежурный персонал осматривает помещение, где сработали извещатели и принимает меры по ликвидации загорания, если оно подтвердилось (вызывает пожарную охрану, организует оповещение, эвакуацию людей, производит тушение загорания ручными средствами пожаротушения); ● если скорость развития пожара достаточно высока, и тушение пожара ручными средствами не представляется возможным, то в этом случае дежурный, не дожидаясь срабатывания тепловых извещателей и срабатывания установки пожаротушения в автоматическом режиме, производит запуск системы путем нажатия кнопки ручного пуска; ● в случае отсутствия дежурного, либо его бездействия (стрессовая ситуация и т. п.), система порошкового пожаротушения запускается 119 Автоматические установки порошкового пожаротушения автоматически после срабатывания дымовых и тепловых извещателей (2 шлейфа сигнализации одновременно). В качестве приемно-контрольных приборов можно использовать: ● пульт приемно-контрольный ППК-2 (при необходимости используется блок – расширитель БЛ - 20 или БЛ - 40); ● прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП 032-1 «Аргус»; ● прибор приемно-контрольный пожарный ППКП 01041-16-1 «Роса-SL»; ● прибор приемно-контрольный пожарный «Сигнал-20П»; ● прибор приемно-контрольный «Радуга»; ● прибор приемно-контрольный «Гранит»; ● прибор приемно-контрольный «ВЭРС» ● и т. п. приборы, отвечающие вышеизложенным требованиям. Пожарный прибор управления Обычно адресный сигнал для управления средствами пожаротушения, вырабатываемый в приборе приемно-контрольного пожарного, не может обеспечить запуск средств пожаротушения в защищаемой зоне. В качестве формирователя сигнала запуска модулей пожаротушения применяется пожарный прибор управления. Прибор пожарный управления предназначен для формирования сигналов управления автоматическими средствами пожаротушения, контроля их состояния, управления световыми и звуковыми оповещателями. Прибор пожарный управления осуществляет: В дежурном режиме: ● непрерывный круглосуточный контроль состояния сигналов “АСПТ” от приемно-контрольных приборов; ● контроль исправности шлейфов пуска (ШП). В режиме «Пожар»: ● выдачу сигналов светового и звукового оповещения; ● временную программированную задержку пуска средств пожаротушения; ● запуск модулей порошкового пожаротушения как в автоматическом, так и в ручном режиме. В качестве пожарных приборов управления рекомендуется использовать: ● ППУ «Аргус-ППУ» 01 – 1 канал пуска; ● ППУ «Аргус-ППУ» 02 – 2 канала пуска; ● ППУ «Старт-ПУ»; ● ППУ «Вэрс-ПУ» – 1 канал пуска; ● и т. п. приборы, отвечающие вышеизложенным требованиям. При этом безопасный ток проверки шлейфа пуска не должен превышать 20 мА. 120 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Прибор приемно-контрольный пожарный управления При желании Вы можете построить систему пожаротушения, не связанную общими приборами с другими противопожарными системами. В этом случае (особенно для малого количества зон тушения) лучше использовать приборы, совмещающие в себе функции и сигнализации, и пуска пожаротушения – приборы приемно-контрольные пожарные управления. Приборы данного класса предназначены для защиты одного-трех рядом стоящих зданий (помещений) и совмещают в себе функции прибора приемно-контрольного (от 2 до 4 шлейфов сигнализации) и прибора пожарного управления (от 1 до 3 шлейфов пуска). В качестве ППКПУ рекомендуется использовать: ● ППКПУ 04-02 «АРк-БС-ПУ» (4 ШС и 2 ШП); ● ППКУП «С2000-АСПТ»; ● ППКПУ «Старт-4А»; ● ППКПУ «Сигнал-ПУ» и т.п. Релейный блок Назначение Релейный блок предназначен для контроля срабатывания устройств пуска модулей пожаротушения типа УСП-101-Э; УПСА, УРПА и др. с напряжением пускового сигнала от 1,8 до 3,3 В и передаче сигнала о срабатывании этих пусковых устройств на прибор приемно-контрольный пожарный или включения других устройств оповещения Рис. 3.11 Общий вид в зависимости от схемы включения. релейного блока Реле РПС-45 соответствует ГОСТ 16121-86. Реле РПС-45 герметичное, поляризованное, двустабильное с двумя переключающими контактами, предназначено для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока частотой до 10000 Гц. Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,05 Температурные условия эксплуатации, °С . . . . . . . . . . . . .– 60 до + 125 Воздействие постоянного и переменного частотой 500 Гц магнитных полей напряженностью, А/м, не более . . . . . . . . . . . . . .200 Ток коммуникации, мА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 Напряжение коммутации, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Срок эксплуатации, лет . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 Применение: в системах пожарной сигнализации на объектах общегражданского и промышленного назначения. 121 Автоматические установки порошкового пожаротушения Устройство контроля цепей пуска В 2005 г. ООО «ГК «Эпотос» разработало и наладило производство Устройства Контроля Цепи Пуска (рис. 3.12) – устройство контроля цепей пуска предназначено для контроля цепи пуска исполнительных устройств (модулей пожаротушения) на «ОБРЫВ» при параллельном их включении в шлейфе пуска, световой индикации состояния цепи пуска исполнительного устройства, а так же передачи сигнала состояния на приборы пожарные управления. Устройство контроля цепей пуска нельзя применять с прибором пожарным управления, осуществляющими контроль шлейфа пуска импульсами длительностью менее 1 с и с интервалом менее 1 с. Устройство контроля цепей пуска включается в шлейф пуска прибора пожарного управления, не нарушая при этом свойств соединения исполнительных устройств, и не может активировать или блокировать прохождение сигналов от ППУ. При нормальном состоянии цепи пуска исполнительного устройства (модуля пожаротушения) на устройстве светится светодиод «зеленого» цвета. На устройство контроля цепей пуска устанавливаются радиокомпоненты и оконечные устройства, предусмотренные в шлейфе пуска прибора при подключении модулей пожаротушения, если прибор не осуществляет контроль шлейфа пуска, то при подключении устройства прибор пожарный управления будет осуществлять контроль всего шлейфа пуска и цепи всех пускоРис. 3.12 Устройство контроля вых устройств (модулей пожаротуцепи пуска шения) на «обрыв». При обрыве цепи пуска устройство инициирует сигнал неисправности типа «Обрыв» шлейфа пуска. Устройство контроля цепей пуска так же может инициировать сигнал типа «Короткое Замыкание» шлейфа пуска. При неисправности цепи пускового устройства устройство контроля цепей пуска выдает в шлейф пуска прибора сигнал неисправности с задержкой 0–5 с и светодиод на устройстве начинает мигать «красным» цветом с промежутками 0–5 с. Назначение изделия 122 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Технические характеристики. Задержка передачи сигнала «неисправность» от УКЦП на ППУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0–5 c. Количество подключаемых исполнительных устройств к УКЦП . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Напряжение питания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от 2 до 24В Температурные условия эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . .от – 40 до + 80 °С Ток, потребляемый устройством: ● в дежурном режиме, мА, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 ● в аварийном режиме, мА, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Коммутируемый ток в шлейфе пуска длительностью не более 5 с . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4,0 А Сопротивление цепи пуска исполнительного устройства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от 0 до 50 Ом Длина провода от УКЦП до исполнительного устройства, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 м Габаритные размеры. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75 х 67 х 27 мм Масса . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,07 кг Срок эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 лет Степень защиты, обеспечивается оболочкой устройства контроля цепей пуска по ГОСТ 14254 Применение: в системах пожаротушения на объектах общегражданского и промышленного назначения. Варианты подключения устройства контроля цепей пуска представлены на рис. 3.13, 3.14. 6,2 – Шлейф пуска модулей III1 (+); 7,1 – Шлейф пуска модулей III2 (–); 8, 9 – Модуль порошкового пожаротушения; + – Напряженное питание (+); – – Напряженное питание (–); 10, 11 – Радиоэлементы, предусмотренные схемой подключения модуля пожаротушения к шлейфу пуска прибора, если их нет, то клемы 10 и 11 замкнуть между собой; 1, 2 – Оконечное устройство, предусмотренное схемой пускового прибора на оконечном УКЦП; L1 – Клеммы для подключения земли при использовании экранированного провода; L2 – Проходная клемма; 1–5, 5–7; 3–L2 – Провода управления сечением как провода шлейфа пуска; ● – Светодиод. Рис. 3.13 Схема включения УКЦП в шлейф пусковых приборов, контролирующих шлейф пуска, определяющих неисправность типа – обрыв шлейфа пуска 123 Автоматические установки порошкового пожаротушения 6,2 – Шлейф пуска модулей III1 (+); 7,1 – Шлейф пуска модулей III2 (–); 8, 9 – Модуль порошкового пожаротушения; + – Напряженное питание (+); – – Напряженное питание (–); 10, 11 – Радиоэлементы, предусмотренные схемой подключения модуля пожаротушения к шлейфу пуска прибора, если их нет, то клемы 10 и 11 замкнуть между собой; L1 – Клеммы для подключения земли при использовании экранированного провода; L2 – Проходная клемма III2 (–); 3–L2, 3–5, 5–7 – Провода управления; ● – Светодиод. Рис. 3.14 Схема включения УКЦП в шлейф пусковых приборов, не имеющих оконечных устройств в шлейфе пуска, определяющих неисправность типа – обрыв шлейфа пуска Из опыта ООО «ГК «ЭПОТОС». Дополнения к данному разделу Аппаратура управления установкой порошкового пожаротушения кроме общих требований должна обеспечивать согласно НПБ 88-2001: ● задержку выпуска огнетушащего вещества на время, необходимое для эвакуации людей, остановки вентиляционного оборудования и т. п.; ● отключение автоматического и дистанционного пуска установки при открывании двери в защищаемое помещение. НПБ требует предусматривать на дверях в защищаемые помещения устройства, отключающие автоматический пуск установки при их открывании. Однако данные требования распространяются только на помещения с массовым пребыванием людей (театры, торговые комплексы и др.). Другими словами, если вы оборудуете системой порошкового пожаротушения склад ГСМ, то требование предусмотреть на воротах в склад доводчики, устройства автоматического отключения пуска и т.п. неправомерны. Иногда возникает вопрос: как рассчитать необходимое время задержки на включение систем дымоудаления после запуска модулей порошкового пожаротушения. Данный вопрос документами не нормируется. Однако СНиП 2.04.05-91* гласит следующее: «Для удаления дыма при пожаре (далее — противодымную вентиляцию) следует проектировать для обеспечения эвакуации людей из помещений здания в начальной стадии пожара, возникшего в одном из помещений». Отсюда следует, что аварийная противодымная вентиляция работает только во время задержки пуска системы пожаротушения в период времени, необходимый для эвакуации людей. 124 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Кроме того, СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондиционирование» является переизданием СНиП 2.04.05-91 с изменением №1, утвержденным постановлением Госстроя России от 21 января 1994 г. №18-3, и изменением №2, утвержденным постановлением Госстроя России от 15 мая 1997 г. №18-11. Т. е. последнее переиздание СНиПа было еще до введения общероссийских норм по пожарной автоматике НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования», в том числе – до введения норм по порошковому пожаротушению. Т.к. требования к аппаратуре управления по данным НПБ для газового и порошкового пожаротушения одинаковы, то было бы логично применить к порошковым системам требования по вентиляции, которые имеются для газовых систем пожаротушения. СНиП 2.04.05-91* гласит: «Требования на устройство аварийной противодымной вентиляции не распространяются (в том числе): на помещения, оборудованные установками автоматического газового пожаротушения». Т.о. можно не устраивать противодымную защиту помещений, оборудованных системами порошкового пожаротушения. 3.5. АВТОНОМНЫЕ УСТАНОВКИ. ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ Если в первой главе мы просто размышляли на тему автономных установок пожаротушения, то в этом разделе мы рассмотрим примеры практического применения принципа автономности с учетом той нормативной базы, которая имеется в настоящее время. С введением в действие НПБ 88-2001* «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» впервые в нормативных документах появилось понятие автономной установки пожаротушения. В данных нормах дано следующее определение: «Автономная установка пожаротушения – установка пожаротушения, автоматически осуществляющая функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и систем управления». Раздел 10* НПБ 88-2001* «Автономные установки пожаротушения» процитируем полностью: «10.1. Автономные установки пожаротушения (далее по тексту раздела установки) подразделяются по виду огнетушащего вещества на аэрозольные, водяные, пенные, газовые, порошковые и комбинированные. 10.2. В проектной и эксплуатационной документации на установки должны быть определены организационно-технические мероприятия, обеспечивающие контроль технического состояния данных установок». В НПБ 88-2001* нет ни слова об области применения автономных установок, в каких зданиях, помещениях, сооружениях их применять. Другими 125 Автоматические установки порошкового пожаротушения словами, отсутствует нормативное обоснование. А это для проектировщиков и сотрудников нормативных отделов пожарной охраны вопрос принципиальный. И вот наконец-то появились новые НПБ 110-03 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией», в которых дана область применения автономных установок пожаротушения. Согласно этому документу объекты, не относящиеся к государственному и муниципальному имуществу, перечисленные в пунктах (идет перечисление) приложения настоящих норм, допускается оборудовать автоматическую установку пожарной сигнализации без автоматического устройства порошкового пожаротушения. На объектах, перечисленных выше, взамен устройства порошкового пожаротушения также могут предусматриваться автономные установки пожаротушения для защиты отдельных пожароопасных участков. Перечень этих объектов весьма широк: от складов и зданий административно-бытового назначения до окрасочных камер с применением ЛВЖ-ГЖ и масляных ванн для закаливания. Применение автономных установок пожаротушения позволяет обеспечить очень дешевую пожарную защиту подобных объектов, не менее дешевую, чем пожарная сигнализация, но более эффективную. Во всяком случае, при выборе защиты окрасочной камеры или масляной ванны предпочтение, естественно, будет отдано автономному тушению, а не сигнализации. Так, например, в Ярославле на химическом заводе «Луч» в цехе по производству пластилина была установлена автономная установка порошкового пожаротушения в составе МПП(р)-8В «Буран-8» высотных и устройств сигнально-пусковых УСП-101-72-Э. В 2002 и 2004 годах в данном цехе произошло три загорания, которые каждый раз своевременно и успешно ликвидировались. СНиП 21-02-99 СТОЯНКИ АВТОМОБИЛЕЙ П. 5.40 В зданиях автостоянок I и II степеней огнестойкости для выделения мест хранения легковых автомобилей, принадлежащих гражданам, допускается предусматривать обособленные боксы. При применении в боксах установок объемного пожаротушения (самосрабатывающих модулей и систем: порошковых, аэрозольных и др.) ворота в обособленных боксах следует предусматривать глухими. Раздел. Автоматическое пожаротушение и автоматическая пожарная сигнализация 126 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа П. 6.28 Системы автоматического пожаротушения и сигнализации, применяемые в автостоянках, должны соответствовать требованиям НПБ 882001*. Оборудование автоматических устройств должно иметь соответствующие сертификаты пожарной безопасности. Тип автоматической установки пожаротушения, способ тушения и вид огнетушащих средств определяется проектной организацией в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемого помещения. Допускается применение самосрабатывающих модулей и систем (порошковых, аэрозольных и пр.), сертифицированных в установленном порядке. П. 6.29 Автоматическое пожаротушение в помещениях хранения автомобилей следует предусматривать в автостоянках закрытого типа: а) подземных независимо от этажности; б) надземных при двух этажах и более; в) одноэтажных надземных I, II и III степеней огнестойкости площадью 7000 м2 и более, IV степени огнестойкости класса С0 площадью 3600 м2 и более, класса С1 – 2000 м2 и более, классов С2, С3 – 1000 м2 и более; при хранении автомобилей в этих зданиях в обособленных боксах (выделенных в соответствии с 5.40) — при количестве боксов более 5; г) встроенных в здания другого назначения; д) в помещениях для хранения автомобилей, предназначенных для перевозки горюче-смазочных материалов; е) расположенных под мостами; ж) механизированных автостоянках. В автостоянках с обособленными боксами, отвечающими требованиям 5.40, при применении в каждом боксе модульных установок пожаротушения (самосрабатывающих модулей) предусматривать автоматическое пожаротушение проездов между боксами не требуется, при этом указанные проезды должны быть оборудованы поэтажно передвижными огнетушителями (типа ОП-50, ОП-100) из расчета: при площади проездов на этаже до 500 м2 – 1 шт. на этаж, более 500 м2 – 2 шт. на этаж. На рис. 3.15 показан один из вариантов защиты частного гаража. Рис. 3.15 Пример защиты частного гаража автономной установкой порошкового пожаротушения 127 Автоматические установки порошкового пожаротушения НПБ 111-98* .Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности VI. Специфические требования к технологическому оборудованию модульных и контейнерных АЗС П. 82. Технологические отсеки контейнеров хранения топлива следует отделять от резервуаров противопожарными перегородками 1-го типа. Рекомендуется оборудовать технологические отсеки автоматическими установками пожаротушения (например, самосрабатывающими огнетушителями). Помещения категорий В1 и В2 по пожарной опасности площадью более 20 м2 (помещения постов технического обслуживания и складские помещения при наличии ЛВЖ и ГЖ неезависимо от площади), а также помещения многотопливных АЗС, АГЗС или АГНКС, в которых размещается оборудование со сжатым природным газом и для перекачивания сжиженного углеводородного газа, которое относится к технологической системе АЗС, должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения. При определении необходимости оснащения автоматическими установками пожаротушения торгового зала магазина по продаже ЛВЖ и ГЖ его следует приравнивать к складским помещениям. В качестве автоматических установок пожаротушения допускается применять модули пожаротушения в режиме самосрабатывания. П. 97. ТРК (топливно-раздаточные колонки) рекомендуется оснащать самосрабатывающими огнетушителями. Иллюстрация вышесказанному приведена на рис. 3.16, 3.17. Рис. 3.16 Пример защиты АЗС автоматическими средствами пожаротушения в автономном режиме Рис. 3.17 Защита приямков АЗС модулями «Буран-0,5» в автономном режиме. (Фрагмент натурных огневых испытаний) 128 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа ТРЕБОВАНИЯ К АЗС ЖИДКОГО МОТОРНОГО ТОПЛИВА, НА КОТОРЫХ ПРЕДУСМАТРИВАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ ОДНОСТЕННЫХ НАДЗЕМНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ П. 6. Контейнеры хранения топлива должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения (например, самосрабатывающими огнетушителями). Мы специально воздержались от комментариев к данным нормативным документам. Все и так предельно понятно. Хотя из приведенных ссылок на нормативные документы видно, что, исходя из встречающихся определений, в них присутствуют неточности». Такой термин как «самосрабатывающие» ни в одном нормативном документе не определен, хотя подразумеваются, очевидно, автономные установки. Очевидно, что в области автономных установок пожаротушения не выстроена целостная нормативно-правовая система, но это не мешает многим фирмам предлагать различные технические решения в данном направлении, так как достоинства автономных установок очевидны и рынок принимает их. Принципы построения автономной системы пожаротушения Модули порошкового пожаротушения торговой марки «Буран»®, предназначенные в основном для использования в режиме электрического запуска, обладают также дополнительной функцией самосрабатывания. Для большинства объектов совмещение в модуле сразу двух функций представляет особую привлекательность: ● возможность электрического запуска позволяет использовать «Бураны» в автоматических системах пожаротушения; ● функция самосрабатывания позволяет надеяться на успешное тушение возникшего пожара даже при выходе из строя системы автоматики; ● автономность модуля предоставляет возможность использования его в отдельных случаях вообще без каких-либо систем управления. Однако недостатком такого варианта защиты является невозможность группового запуска модулей. Чтобы этого избежать, необходимо обеспечить групповой запуск модулей, для чего существует несколько вариантов создания простых автономных установок пожаротушения, состоящих из модулей и пусковых устройств, способных обеспечить их групповой запуск. Пусковые устройства реагируют, как правило, на тепловое проявление пожара, срабатывают при достижении температуры окружающей среды установленного порогового значения и формируют электрический импульс для запуска модулей. 129 Автоматические установки порошкового пожаротушения При необходимости можно усовершенствовать систему, установив кнопку ручного пуска и выведя сигнал о срабатывании установки на звуковой (световой) оповещатель и (или) на пульт централизованного наблюдения (пульт охраны). Варианты возможных схем построения автономных установок порошкового пожаротушения представлены на рис. 3.18 (а – з). С использованием устройства пускового сигнального автономного (УПСА) А устройство пусковое сигнальное автономное (УПСА) МПП(р)–8 «Буран–8» С использованием устройства ручного пуска Б устройство ручного пуска автономное МПП(р)–8 «Буран–8» 130 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа С одновременным пуском от УРПА до 16 модулей. Защищаемая площадь до 512 м2 В устройство пусковое сигнальное автономное (УПСА) устройство ручного пуска автономное МПП(р)–8 «Буран–8» В случае срабатывания одного из упса запускаются другие модули группы С одновременным пуском до 16 модулей от срабатывания одного из УПСА. Защищаемая площадь до 512 м2 Г устройство пусковое сигнальное автономное (УПСА) МПП(р)–8 «Буран–8» С минимальной инерционностью Д устройство пусковое сигнальное автономное (УПСА) МПП(р)–8 «Буран–8» 131 Автоматические установки порошкового пожаротушения С возможностью ручного пуска и выдачи внешних сигналов Е устройство пусковое сигнальное автономное (УПСА) устройство ручного пуска автономное звуковой и световой оповещатель на пульт охраны к приборам контроля и управления С использованием устройства пускового сигнального автономного (УПСА) Ж устройство ручного пуска автономное (установлено в помещении дежурного) УПСА МПП(р)–8 «Буран–8» устройство ручного пуска автономное (установлено в защищаемом помещении) на пульт охраны звуковой и световой оповещатель С кнопками ручного пуска, установленными в разных местах З устройство пусковое сигнальное автономное (УПСА) МПП(р)–8 «Буран–8» устройство ручного пуска автономное (установлено в защищаемом помещении) устройство ручного пуска автономное (установлено в помещении дежурного) Рис. 3.18 Варианты построения автономных систем порошкового пожаротушения 132 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Ниже представлены характеристики некоторых из имеющихся в настоящее время на рынке автономных пусковых устройств, которые активно применяются при построении автономных систем пожаротушения. Устройство пусковое сигнальное автономное Устройство пусковое сигнальное автоРис. 3.19 Общий вид устройства пускового сигнально автономного номное модуля порошкового пожаротушения предназначено для: ● обнаружения очагов загораний, сопровождающихся повышением температуры; ● пуска одного модуля порошкового пожаротушения, как по сигналу собственных термочувствительных элементов, так и по сигналу, поступившему по двухпроводному шлейфу пуска; ● для подачи извещения о срабатывании по двухпроводному шлейфу. Основные технические характеристики Номинальная температура срабатывания, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 В качестве термочувствительного элемента используются два встроенных тепловых реле с нормально замкнутыми контактами. Температура эксплуатации, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от –30 до + 50 Назначенный срок эксплуатации после монтажа в режиме ожидания, лет, не мене . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Масса, кг, не менее . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,050 Габаритные размеры, мм, не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 х 59 х 34 Максимальное количество УПСА, подключенных к одному ШП (в группе), шт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Устройство ручного пуска автономное Устройство ручного пуска автономное предназначено для: ● пуска модулей порошкового пожаротушения, оборудованных устройствами пусковыми сигнальными автономными; ● ручного и автоматического включения сигнала оповещения. Устройство обладает функцией программирования временной задержки выдачи импульса на запуск модуля порошкового пожаротушения. Электрическое питание: ● от встроенных гальванических элементов; ● от внешних источников напряжения 12 – 24 В. 133 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 3.20 Общий вид устройства ручного пуска автономного Рис. 3.21 Общий вид устройства сигнальнопускового УСП 101 Устройство сигнально-пусковое УСП 101 Совмещает в себе тепловой пожарный извещатель и автономный генератор электрического импульса. Применяется в комплекте с модулями порошкового пожаротушения «Буран» для обеспечения группового запуска модулей. Рекомендуется применять в помещениях небольшой площади: индивидуальных гаражах, коттеджах и дачах, неотапливаемых складах, трансформаторных подстанциях и др. объектах энергетики, в шахтах, шахтных галереях и др. сооружениях. Технические характеристики. Температура срабатывания, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72 Средняя площадь, контролируемая одним извещателем, м2, до . . . . . . . . .25 Количество модулей «Буран» в цепи пуска, шт. max . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Температурные условия эксплуатации, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . .– 60 до +55 А – автоматический пуск В – ручной пуск При необходимости, или желании заказчика иметь систему автономного автоматического пожаротушения с более широким набором технических возможностей предлагается к применению автоматическую установку порошкового пожаротушения «Буран-3М» («Буран-3МК»). Данная установка предназначена для обнаружения, локализации и тушения пожаров твердых горючих материалов, горючих жидкостей, газов и электрооборудования под напряжением в производственных, складских, бытовых помещениях площадью до 42 м2. Установка сохраняет работоспособность в следующих условиях: ● температура окружающей среды от +1 до +50°С; ● относительная влажность до 80% при +25°С. 134 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Рис. 3.22 Схема построения системы Буран 3МК. 1. Устройство управления рабочей секцией; 2. Звуковой и световой оповещатели; 3. Пульт централизованного оповещения; 4. Модули порошкового пожаротушения «Буран»; ПЦН – пульт централизованного наблюдения; ШС – шлейф сигнализации; СО – линия сигналов оповещения; ПУСК – шлейф пуска модулей пожаротушения Установки могут быть объединены в сеть произвольной конфигурации для тушения пожаров помещений большой площади. В отличие от схем, приведенных на рис. 3.18, блок управления «Буран-3М» позволяет осуществлять: ● автоматический контроль целостности шлейфов сигнализации и пуска, с выдачей звуковых и световых сигналов в случае их неисправности; ● ручной пуск пожаротушения в случае визуального обнаружения пожара; ● передачу сообщения о пожаре на пульт централизованного наблюдения (ПЦН); ● контроль состояния элементов питания с выдачей звуковых и световых сигналов в случае их неисправности (разрядки). Достоинства автономной установки порошкового пожаротушения: ● возможность тушения возгораний различных веществ, в том числе твердых, жидких, газообразных и электрических установок, находящихся под напряжением; ● малая удельная стоимость защиты (ориентировочно 180 – 200 руб/м2.); ● долговечность (срок эксплуатации 10 лет); ● энергонезависимость (без использования внешних источников питания); ● быстродействие (инерционность не превышает 35–45 сек после возникновения пожара); ● возможность использования в неотапливаемых помещениях (установка работоспособна в интервале температур от –50°С до +50°С); 135 Автоматические установки порошкового пожаротушения ● простота в эксплуатации (в большинстве случаев техническое обслуживание сводится к периодическому внешнему осмотру установки). В настоящее время автономные установки пожаротушения на основе порошковых модулей уже используются для защиты: ● помещений насосных различных нефтепродуктов; ● базовых станций мобильной связи; ● конвейеров рудников и шахт; ● вахтовых вагончиков, строительных бытовок (рис. 3.23); ● дизельных электростанций модульного типа и т. д. (рис. 3.24). Таким образом, сфера применения автономных установок весьма широка и подтверждена нормативными требованиями. Кроме официальных норм и требований пожарной охраны есть еще и соображения безопасности самого клиента. Примером подобных решений является защита объектов строительства еще на стадии проведения строительных работ. Противопожарными нормами устройстРис 3.23 Фрагмент во какой-либо пожарной автоматики на этот пеавтономной установки риод не предусмотрено. порошкового А между тем значительное число пожаров, пожаротушения для нередко сопровождающихся гибелью людей, защиты строительной происходят еще на стадии строительства, до мобытовки мента оборудования объектов системами авто- Рис. 3.24 Пример защиты модуля дизельной электростанции автономной установкой порошкового пожаротушения 136 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа матического пожаротушения. Самым ярким примером таких пожаров может служить трагедия с массовой гибелью людей в строящемся жилом комплексе «Алые паруса» в Москве в 2003 году. Наибольшую пожароопасность в это время представляют временные склады стройматериалов, располагаемые, как правило, в подвальных и цокольных этажах строящихся зданий, а также строительные вагончики и бытовки. Еще 5–10 лет назад подобные объекты можно было защитить только с помощью ручных огнетушителей. Сейчас с этой задачей успешно справится простейшая автономная установка пожаротушения. Достоинства применения автономной установки на данных объектах несомненны, а самое главное – подобная установка проста в монтаже и в силу ее автономности может быть демонтирована и переставлена с объекта на следующий объект по ходу строительства. Другими словами, это установка пожаротушения многоразового применения. В настоящее время такими автономными системами на основе модулей порошкового пожаротушения уже оборудуются объекты ряда строительных компаний г. Москвы и области, а также вахтовые вагончики нефтяников и газовиков на крайнем севере. Самосрабатывающими огнетушителями рекомендуется оборудовать распределительные (вводные) электрощиты двухэтажных зданий V степени огнестойкости (см. СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные» п.7.3.12). В заключение хотим обратить Ваше внимание, что при расчете необходимого количества модулей (см. раздел 2) для автономной установки с ограниченным набором функций, схемы которых представлены на рис. 3.18, необходимо применять коэффициенты К3, указанные в скобках. 3.6. ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИТЫ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ При защите помещений, относящихся к взрывопожароопасной категории (категории А и Б по НПБ 105-95 и взрывоопасные зоны по ПУЭ), оборудование, входящее в состав установки, при его размещении в защищаемом помещении должно иметь взрывобезопасное исполнение (п. 8.2. НПБ 88-2001*). Проектные решения должны соответствовать ПУЭ, а монтажные работы систем пожаротушения во взрывоопасных зонах должны проводиться с учетом требований ПУЭ: ● во взрывоопасных зонах должны применяться провода и кабели с медными жилами; 137 Автоматические установки порошкового пожаротушения ● соединительные, ответвительные и проходные коробки для электропроводок должны иметь соответствующее исполнение. Для взрывоопасных зон классов В-Iа и В-Iг допускается применение коробок в оболочке со степенью защиты IР65; ● электропроводки, присоединяемые к электрооборудованию с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь», должны иметь отличительный синий цвет. Допускается маркировать синим цветом только концы проводов; ● во взрывоопасных зонах допускается прокладывать небронированные кабели в резиновой, поливинилхлоридной и металлической оболочках открыто – при отсутствии механических и химических воздействий. Для искробезопасных цепей во взрывоопасных зонах любого класса разрешаются любые способы прокладки проводов и кабелей. Во взрывоопасных помещениях фирма «ЭПОТОС 1» предлагает использовать систему автоматического порошкового пожаротушения на основе модулей «Буран» во взрывозащищенном исполнении «Буран-2,5В» с уровнем и видом взрывозащиты 2ExdSIIBT3X и «Буран-8взр» с уровнем и видом взрывозащиты 2ExdSIIBT4X. При монтаже системы пожаротушения с использованием взрывозащищенных «Буранов» существует два способа прокладки шлейфов сигнализации и пуска: ● прокладка шлейфов бронированным кабелем в резиновой, поливинилхлоридной и металлической оболочках; ● прокладка шлейфов в трубах. При прокладке шлейфов сигнализации и пуска в трубах в качестве извещателей применяются извещатели во взрывозащищенном исполнении (например, ИП 102-2). Модули «Буран»® подсоединяются через соответствующий разъем 1/2 на взрывозащищенном узле внешнего соединения. Данный способ прокладки шлейфов сигнализации и пуска требует определенных навыков от монтажников, специального инструмента и т. п. В целях удешевления и упрощения построения системы пожаротушения, специалисты нашей фирмы рекомендуют монтаж установки без труб. При этом шлейфы сигнализации прокладываются по требованиям ПУЭ для искробезопасной электрической цепи (маркировка синим цветом и т. п.). В качестве пожарных извещателей рекомендуется использовать тепловые извещатели в искробезопасном исполнении типа ИП 101-20/1 ИБ (МАК-Т ИБ), ИП 101-77—А3 ИБ «Эталон» и т. п. В качестве прибора обеспечения искробезопасности шлейфа сигнализации используется устройство приемно-контрольное охранно-пожарное взрывозащищенное типа УПКОП 135-1-1. 138 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа При прокладке шлейфов пуска без труб небронированным кабелем (что допускается ПУЭ гл.7), используются распределительные коробки соответствующего исполнения (например, коробка распаечная взрывозащищенная в оболочке со степенью защиты IP-65 У-409 о/п 4 рожк. карболит.). Кабель шлейфа пуска через прижимную планку вводится непосредственно во взрывозащищенный узел внешнего соединения модуля «Буран». Заземление корпусов модулей осуществляется медным проводом сечением 4,0 мм2; В качестве приемно-контрольных и пусковых устройств возможно использование любых сертифицированных приборов приемно-контрольных пожарных и приборов пожарных управления. В этом случае приемно-контрольный прибор и прибор управления пуском средств тушения размещаются за пределами защищаемого помещения. При данной схеме построения Вам не нужно прокладывать и крепить на потолке трубы, не надо их опрессовывать, что значительно удешевляет и упрощает монтаж установки пожаротушения. 139 Автоматические установки порошкового пожаротушения 3.7. ОСОБЕННОСТИ ЗАЩИТЫ НЕБОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ Пожарную опасность в пространствах за подвесным потолком и под фальшполами представляют проложенные в данных пространствах силовые и слаботочные провода. Тушение возможных загораний на подобных объектах водой (спринклерные установки) невозможно из-за электропроводности огнетушащего средства (воды). Тушение газовыми составами нерентабельно из-за высокой стоимости оборудования и огнетушащих составов. ООО «ГК «Эпотос»® предлагает следующий вариант защиты вышеуказанных объектов с использованием МПП(р)-0,5«Буран-0,5»: ● расчет необходимого количества модулей ведется по объемному тушению; ● принимается во внимание наибольшее расстояние выброса огнетушащего порошка в данном модуле (2 м). В целях упрощения монтажных работ (работы в стесненных условиях и т.д.) рекомендуется устанавливать МПП(р)-0,5 с шагом 4м попарно, с направлением выброса огнетушащего порошка навстречу друг другу. Схема установки МПП(р)–0,5 в пространстве за подвесным потолком Защита объектов энергетики Согласно пункту 8.5 НПБ 88-2001* «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования» – «Огнетушащие порошки должны соответствовать требованиям НПБ 170-98. При этом для импульсных модулей порошкового пожаротушения параметр пробивного напряжения в расчет может не приниматься». По поводу правильного толкования данного положения и проблемы тушения электроустановок под напряжением в частности, мы поговорим в заключи- 140 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа тельной части данного издания, когда постараемся поднять вопросы, связанные с перспективой развития автоматического порошкового пожаротушения. Так как модули «Буран» по своим конструктивным и тактико-техническим показателям относятся к модулям импульсного действия, т. е. время подачи огнетушащего состава у них не превышает 1 сек., то они подпадают под действие данного пункта. Таким образом, системами пожаротушения на основе модулей порошкового пожаротушения «Буран» можно защищать объекты энергетики независимо от величины напряжения на контактах электрооборудования: ● вводные ячейки трансформаторов; ● масляные выключатели (даже на открытом воздухе); ● щиты КРУН, КРУ, релейные щиты и т. д.; ● камеры трансформаторов, трансформаторные пункты; ● кабельные каналы, туннели, короба и т. д.; ● главные щиты, диспетчерские, вычислительные центры; ● складские, технологические и бытовые помещения любой площади, в том числе взрывоопасные помещения. Перечень зданий, помещений и сооружений предприятий РАО «ЕЭС России», подлежащих оборудованию установками автоматического пожаротушения изложен в приложении 8* «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий» РД 153-34.0-03.301-00 (ВППБ 01-02-95*). При этом в примечании 2 к данному приложению сказано: «Выбор средств пожаротушения (вода, пена, газ или порошок) определяется технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием». 3.8. УСТРАНЕНИЕ ПРИЧИН ЛОЖНОГО СРАБАТЫВАНИЯ Защита систем порошкового пожаротушения от электромагнитных наводок Ложное (несанкционированное) срабатывание модулей, установленных в систему пожаротушения (в шлейфе пуска). Причиной срабатывания в системе могут быть: ● Сбой в системе сигнализации (побудительной системе). Частой ошибкой обслуживающего персонала является проверка прибора приемно-контрольного пожарного путем нажатия кнопки «Контроль». При этом единовременно проверяются все шлейфы сигнализации, в том числе шлейфы, задействованные в системе пожаротушения. При этом, естественно, вырабатывается сигнал автоматической системы порошкового пожаротушения, поступающий на прибор управления средствами тушения, и происходит их запуск; 141 Автоматические установки порошкового пожаротушения Большие электромагнитные наводки в помещениях, где установлены модули; ● Грозовые разряды (электромагнитные наводки); ● Нажатие кнопки пуска неподготовленным персоналом; ● Неисправность по питанию пускового прибора. Например, при отключении питания от сети прибор управления начинает работать от встроенного аккумулятора, являющегося резервным источником питания и рассчитанным на 24 часа в дежурном режиме. При разряде аккумулятора происходит сбой в приборе управления, который выдает сигнал, часто ослабленный, на запуск модулей порошкового пожаротушения. Нередки случаи, когда в шлейфе пуска срабатывали не все модули, а только часть из них. ● Защита систем порошкового пожаротушения от электромагнитных наводок Для устранения влияния электромагнитных наводок на систему срабатывания существует несколько способов: ● Использование для прокладки шлейфов пуска провода «витая пара»; ● Экранирование шлейфов пуска (экранированные провода); ● Прокладка шлейфов пуска в трубах с последующим заземлением труб; ● Использование специальных схем, компенсирующих возможное влияние полей (рис. 3.25). Рис. 3.2 Принципиальная электрическая схема для компенсации возможных электромагнитных наводок Необходимо отметить, что вопросы защиты автономных установок от несанкционированного срабатывания, причиной которых являются наводки в цепи пуска, являются актуальными и в данном случае. Поэтому рекомендации по защите от электромагнитных наводок, приведенные выше, в полной мере относятся и к автономным установкам. 142 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Если срабатывание установки произошло, то необходимо удалить, а затем утилизировать огнетушащий порошок. Удаление и утилизация огнетушащих порошков Основная масса порошка с пола, строительных конструкций, из салона автомобиля и др. убирается методом сухой уборки (сметание щеткой, вытряхивание и т. п.). Остатки порошка убираются с помощью пылесоса (желательно с водяным фильтром): ● с плоских и гладких поверхностей - во всасывающем режиме; ● в труднодоступных местах сложных конструкций (блоки электроники и т. п.) – в режиме продувки. На заключительном этапе возможно применение влажной уборки (слегка влажной тряпкой), кроме оборудования под напряжением и электронных приборов. С лакокрасочных поверхностей порошок убирается смывкой большим количеством воды. Методы регенерации и утилизации огнетушащих порошков, утративших огнетушащие и эксплуатационные свойства, изложены в инструкции «Утилизация и регенерация огнетушащих порошков», Москва, 1988 г., 25 стр. В частности в разделе 4 «Утилизация огнетушащих порошков» данной инструкции порошковые огнетушащие составы на фосфорно-аммонийной основе рекомендуется использовать для приготовления суспензированных удобрений для подкормки сахарной свеклы, питательного раствора для корневой подкормки зерновых и т.п. Введение некондиционных огнетушащих порошковых составов в органические удобрения способствует повышению содержанию в них фосфора и устраняет самовозгорание данных удобрений, а также значительно повышает урожайность сельскохозяйственных культур. Необходимо отметить, что все, о чем говорилось в данной главе, в полной мере может быть распространено и на другие марки модулей импульсного и кратковременного действия (время действия до 3 секунд), рассматривать данный материал желательно в качестве рекомендательного. Примеры практических решений по защите различных объектов системой порошкового пожаротушения на базе модулей импульсного и кратковременного действия других производителей, представлены на рис. 3.26. В следующем разделе описан проект автоматической системы порошкового пожаротушения, в котором наглядно представлена реализация многих положений, о которых мы говорили ранее. В заключение разделов, посвященных особенностям применения импульсных и кратковременных (время работы до трех секунд) систем порошкового 143 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 3.26 Примеры практического применения автоматических установок порошкового пожаротушения для защиты объектов различного назначения пожаротушения подчеркнем еще раз основные преимущества модулей данного типа: 1. Низкая инерционность. 2. Высокая интенсивность подачи огнетушащего порошка, позволяющая тушить пожары большой мощности (например, проливы на открытом пространстве при свободном газообмене. 3. Высокая проникающая способность огнетушащего порошка. 4. Простота монтажа и эксплуатации. На этом можно и закончить изложение материалов о порошковом автоматическом пожаротушении, но рассмотренные нами выше технические средства имеют и недостатки: 144 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 1. Отсутствие запаса огнетушащего порошка в помещении для более длительного поддержания огнетушащей концентрации. Для этих целей требуется резервирование. 2. Необходимость обеспечения синхронизации работы модулей, особенно при защите больших помещений, в противном случае не достигается одномоментное поддержание огнетушащей концентрации. 3. Необходимость строгой ориентации модулей относительно защищаемой площади. Любое отклонение может привести к уходу огнетушащего порошка в сторону. 4. Невозможность тушения модулями данного типа очагов пожара класса «Д». Что же делать? Предлагаем рассмотреть в следующей главе установки кратковременного действия трубопроводного типа, у которых многие из перечисленных выше недостатков отсутствуют. 3.9 ПРИМЕР ПРОЕКТА МОДУЛЬНОЙ УСТАНОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ТИПА (ЗАЩИТА ПОМЕЩЕНИЙ СКЛАДА) 145 Автоматические установки порошкового пожаротушения 146 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа СОДЕРЖАНИЕ 1. Общая часть 2. Характеристика защищаемых помещений 3. Назначение и принцип действия автоматической установки порошкового пожаротушения 4. Расчет импульсной установки порошкового пожаротушения по объему 5. Монтаж электропроводок автоматической установки порошкового пожаротушения 6. Размещение оборудования 7. Электропитание 8. Заземление 9. Мероприятия по охране труда и технике безопасности 10. Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих на объекте по техническому обслуживанию и эксплуатации автоматической установки порошкового пожаротушения 11. Техническое обслуживание и содержание установок пожарной автоматики Общая часть Проект автоматической установки импульсного порошкового пожаротуше, ния по защите помещений склада по адресу: выполнен в соответствии с договором № ХХХ от ХХ.ХХ.ХХ г. на разработку рабочего проекта, техническим заданием и исходными данными, полученными от Заказчика. Исходными данными для проектирования послужили поэтажные планы, представленные Заказчиком. При разработке проекта использованы следующие нормативные документы: НПБ 110-03 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками тушения и обнаружения пожара»; СНиП 11-01-95. Инструкция о порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектной документации на строительстве предприятий, зданий и сооружений; НПБ 88-2001*. Установки пожаротушения и сигнализации. Правила и нормы проектирования; СНиП 31-04-2001 «Складские здания»; НПБ 104-03 «Системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожарах в зданиях и сооружениях»; ГОСТ 12.3.046-91. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования. ПУЭ. Правила устройства электроустановок; Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. М.: ИнфраМ., 1994 г.; 147 Автоматические установки порошкового пожаротушения РД 009-01-96 Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания; РД 78.145-93 Руководящие документы. Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ. РД 78.36.002-99 Технические средства систем безопасности объектов. Обозначения условные графические элементов систем. Технические условия, сертификаты соответствия и пожарной безопасности на применяемое оборудование. Характеристика защищаемых помещений Защите подлежат помещения склада по адресу: . Стены здания кирпичные, перегородки кирпичные, перекрытия железобетонные. Площадь защищаемых помещений – около 650 м2. Высота защищаемых помещений 2,85 м. Защищаемые помещения расположены на третьем этаже здания. В помещении №1 склада установлены стеллажи, как показано на плане помещения пунктирной линией (листы 2–4 чертежей). В помещениях отсутствуют подвесные потолки и фальшполы. Здание оборудовано системой отопления, температура воздуха более о +5 С обеспечивается. о Относительная влажность до 70% при 20 С. Запыленность, вибрация, агрессивные среды и значительные электромагнитные помехи отсутствуют. Помещение охраны с постоянно присутствующим обслуживающим персоналом находится на 1-м этаже здания. Сооружение оборудовано противопожарным водопроводом с сетью пожарных кранов, расположенных в защищаемых помещениях, отвечающим требованиям СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий». С целью повышения уровня противопожарной защиты помещений и дотушивания возможных очагов горения на объектах используются ручные средства пожаротушения и внутренний пожарный водопровод. Защищаемые помещения согласно НПБ 105-95 относятся к категории «В2» по пожарной опасности. Здание относится ко II степени огнестойкости. В помещениях находятся негорючие изделия в горючей упаковке, складское оборудование, мебель и др. Назначение и принцип действия автоматической установки порошкового пожаротушения Автоматическая установка порошкового пожаротушения на основе импульсных модулей порошкового пожаротушения типа МПП(р)-2,5-И- 148 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа ГЭ-УХЛ кат.3.1 ТУ-4854-004-40302231-97 (торговая марка «БУРАН»), предназначается для обнаружения, локализации и тушения пожара, в соответствии с ГОСТ 12.3.046-91 в защищаемых помещениях и выдачи сигнала пожарной тревоги в помещение с постоянным присутствием дежурного персонала. Модуль порошкового пожаротушения МПП(р)-2,5-И-ГЭ-УХЛ кат.3.1 имеет сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.ОП014.В.00547 от 19.10.2004 г. и сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ04.Н00883 от 06.12.2004 г. Способ тушения по площади. Механизм тушения заключается в ингибировании активных центров очага горения и изоляции горючей среды. В соответствии с НПБ 110-03 защите автоматической установкой пожаротушения подлежат все складские помещения. В начальной стадии пожара, при воздействии дыма или тепла, происходит срабатывание соответствующего пожарного извещателя. Сигнал о срабатывании извещателя передается по проводным линиям связи на прибор приемно-контрольный, расположенный в помещении охраны. При срабатывании двух извещателей в основном и дублирующем шлейфе на выходе прибора приемно-контрольного выдаются звуковой и световой сигналы оповещения и с задержкой по времени 35±5 с, через двухканальный пожарный прибор управления «Аргус-ППУ», формируется управляющий импульс на включение той секции с порошковыми модулями МПП(р)-2,5, где произошел пожар. Исходя из характеристики помещений, оборудуемых автоматической пожарной сигнализацией, вида пожарной нагрузки, особенностей развития очага горения проектом предусмотрена защита помещений с помощью дымовых пожарных извещателей ИП212-5М3 и тепловых пожарных извещателей ИП103-3-А2-1М. В соответствии с НПБ 88-2001* (п.12) в рабочем проекте площадь, контролируемая одним пожарным извещателем, а также максимальное расстояние от извещателей до стен и между извещателями не превышает величин приведенных в табл. 1. Таблица 1 Тип Высота установки пожарного извещателя, м извещателя ИП212-5М3 ИП103 -3-А2-1М Площадь, контролируемая одним извещателем, м2 Максимальное расстояние, м Между от стены до извещателями извещателя до 3,5 до 85 9,0 4,5 до 3,5 до 15 5,0 2,5 149 Автоматические установки порошкового пожаротушения Количество пожарных извещателей в одном шлейфе не превышает указанного в техническом паспорте на приборе приемно-контрольном. С целью повышения эффективности работы установки пожаротушения, исключения самопроизвольного срабатывания всех модулей, в Рабочем проекте используется позонное тушение. Защищаемые помещения разделены на 7 зон тушения. Прибор приемно-контрольный обеспечивает постоянный контроль исправности шлейфов сигнализации и пуска МПП(р)-2,5. При визуальном обнаружении пожара предусмотрены кнопки «Ручной пуск» на передней панели «Аргус-ППУ». Прибор «Аргус-ППУ» позволяют отключить автоматический пуск средств пожаротушения при пребывании людей в защищаемом помещении и при профилактических работах (кнопка «Контроль»). На входных дверях в помещения, защищаемые автоматической установкой порошкового пожаротушения, установлены концевые охранные извещатели, от которых, при открывании дверей, вырабатывается сигнал на «Аргус-ППУ», отключающий автоматический пуск средств пожаротушения. При этом у входа в защищаемое помещение включается световое табло «Автоматическое пожаротушение отключено!» Восстановление автоматического пуска осуществляется дежурным персоналом при отсутствии людей в защищаемых помещениях. Автоматическая установка порошкового пожаротушения и пожарной сигнализации состоит из следующих основных функциональных узлов и устройств: 1. шлейфы пуска с модулями порошкового пожаротушения МПП(р)-2,5; 2. прибор приемно-контрольный; 3. шлейфы сигнализации с пожарными извещателями; 4. формирователи сигнала пуска на МПП(р)-2,5; 5. оповещатели звуковые «Иволга»; 6. оповещатели световые «Порошок, не входи!» и «Автоматическое пожаротушение отключено!»; 7. оповещатели светозвуковые «Порошок, уходи!». Функциональная схема системы представлена на рис.1. Модуль порошкового пожаротушения состоит из корпуса, предназначенного для хранения огнетушащего порошка, газообразователя и электрического активатора. При электропуске или достижении газообразующей смесью температуры самосрабатывания, внутри корпуса происходит интенсивное газовыделение, что приводит к нарастанию давления, разрушению защитной мембраны без образования осколков и выбросу огнетушащего порошка в зону горения. 150 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Рис. 1 Электропуск модуля осуществляется импульсом тока не менее 100 мА, длительностью не менее 0,1 с. Напряжение на контактах модуля должно быть не менее 2 В. Модули МПП(р)-2,5 устанавливаются в защищаемом помещении равномерно над зонами тушения на жестких конструкциях потолка. Прибор приемно-контрольный предназначен для приема сигналов тревожных извещений от пожарных извещателей и контроля целостности линий связи между ними в установке. Прибор также формирует адресные сигналы САУ о наличии пожара для запуска автоматических средств пожаротушения. В качестве прибора приемно-контрольного применены прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Аргус-16» с платой САУТ-16, имеющий адресные выходы управления САУ. Шлейфы сигнализации с пожарными извещателями формируются в соответствии с требованиями на прибора «Аргус-16». Прием сигнала от пожарных извещателей осуществляется посредством контроля величины тока в цепях шлейфов сигнализации. Для защиты одной зоны используется два шлейфа сигнализации (основной и резервный), что исключает пуск средств автоматического пожаротушения при ложном срабатывании по одному из шлейфов. Контроль исправности шлейфа пуска МПП(р)-2,5 обеспечивает прибор «Аргус-ППУ». 151 Автоматические установки порошкового пожаротушения В случае возникновения пожара прибор приемно-контрольный охранно-пожарный выдает звуковой и световой сигналы с указанием соответствующего номера шлейфа. Проектом предусмотрена установка в защищаемых помещениях сирен малогабаритных «Иволга». Число оповещателей, их расстановка и мощность обеспечивают необходимую слышимость во всех местах возможного пребывания людей. При выходе из помещения, защищаемого автоматической установкой порошкового пожаротушения, установлены светозвуковые табло «Порошок, уходи!», а при входе в них световые табло «Порошок, не входи!». В каждом помещении установлено не менее двух пожарных извещателей (п.12.16 НПБ 88-2001*). Автоматические пожарные извещатели каждого шлейфа контролируют не более десяти изолированных или смежных комнат выходящих в один коридор, что соответствует п.12.13. НПБ 88-2001*. Расчет импульсной установки порошкового пожаротушения по объему Расчет производится по методике расчета установок порошкового пожаротушения импульсных локального типа, изложенной в НПБ 88-2001* (Приложение 9). При использования локального способа тушения пожара количество МПП(р)-2,5 для защиты помещения определяется по формуле: N = (Vn/VH) . K1 . K2 . K3 . K4 (1) где: N – количество МПП(р)-2,5 необходимых для защиты, шт.; VH – нормативный объем, защищаемый одним МПП(р)-2,5, м3; Vn – объем защищаемого помещения, м3; К1 – коэффициент неравномерности распыления порошка принят равным 1,0; К2 – коэффициент запаса, учитывающий затененность возможного очага загорания и зависящий от отношения площади, затененной оборудованием, к защищаемой площади, принят равным 1,15 (для помещения №2 К2 = 1,05); К3 - коэффициент, учитывающий изменение огнетушащей эффективности используемого порошка по отношению к горючему веществу в защищаемой зоне в сравнении с бензином А-76, принят равным 1,1; К4 – коэффициент, учитывающий степень негерметичности помещения, в соответствии с документацией на модуль, принимается равным 1,0. Исходя из тактико-технических характеристик на один МПП(р)-2,5, защищаемый объем составляет 18 м3, а защищаемая площадь одним модулем составляет 7,0 м2. 152 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа Количество МПП(р)-2,5, необходимых для защиты помещений, в соответствии с расчетом по формуле (1) представлено в табл. 2. Таблица 2 Защищаемые помещения Sn – площадь помещ., м2 Vn – объем помещ., м3 Необходимое кол-во МПП(р)-2,5 Помещение 1, зона 1 Помещение 1, зона 2 Помещение 1, зона 3 Помещение 1, зона 4 Помещение 1, зона 5 Помещение 1, зона 6 Помещение 2 Итого: 78 120 96 120 72 72 99 657 222,3 342 273,6 342 205,2 205,2 282,15 1872,45 16 24 20 24 15 15 19 132 Для защиты помещения, с учетом его конфигурации, используется 144 модуля МПП(р)-2,5. Монтаж электропроводок автоматической установки порошкового пожаротушения Шлейфы автоматической пожарной сигнализации выполняются проводами и кабелями с медными жилами с сечением, соответствующим техническим условиям на извещатели ИП103-3-А2-1М, ИП212-5М3 и ИО128. Шлейфы пожарной сигнализации в защищаемых помещениях и по трассам прокладываются отдельно от всех силовых, осветительных кабелей и проводов. При параллельной открытой прокладке расстояние между проводами и кабелями шлейфов пожарной сигнализации и соединительных линий с силовыми и осветительными проводами должны быть не менее 0,5 м. При необходимости прокладки этих проводов и кабелей на расстоянии менее 0,5 м от силовых и осветительных проводов они должны иметь защиту от наводок. Допускается уменьшить расстояние до 0,25 м от проводов и кабелей шлейфов АПС и соединительных линий без защиты от наводок до одиночных осветительных проводов и контрольных кабелей. Шлейфы автоматической пожарной сигнализации в помещениях прокладываются проводом КСПВ 2х0,5 в коробе электротехническом ПВХ. Шлейфы пуска МПП(р)-2,5 в помещении прокладываются проводом ШВВП 2х1,5 в коробе электротехническом ПВХ. Шлейфы оповещения в помещениях прокладываются проводом ШВВП х 2 0,5 в коробе электротехническом ПВХ. Шлейфы автоматической пожарной сигнализации и пуска МПП(р)-2,5 между защищаемыми помещениями и постом охраны выполнить в имеющихся закладных. 153 Автоматические установки порошкового пожаротушения Расстояние от кабелей и изолированных проводов, прокладываемых открыто, непосредственно по элементам строительных конструкций помещения до мест открытого хранения (размещения) горючих материалов, должно быть не менее 0,6 м. При пересечении проводов и кабелей с трубопроводами расстояние между ними в свету должны быть не менее 50 мм. При параллельной прокладке расстояние от проводов до трубопроводов должно быть не менее 10 мм. Размещение оборудования Размещение и монтаж автоматических пожарных извещателей должны производиться в соответствии с проектом, требованиями НПБ 88-2001*, технологическими картами и инструкциями. Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный ППКОП «Аргус-16» и ППУ «Аргус-ППУ» размещаются в помещении поста охраны, где постоянно находится дежурный персонал. Приборы крепятся к стене на высоте 0,81,5 м от уровня пола, удобной для обслуживания. Установка приборов производится на стене с учетом удобства эксплуатации и обслуживания. Размещение приборов должно исключать их случайное падение или перемещение по установочной поверхности, при котором возможно повреждение подключаемых проводов и кабелей. При размещении приборов необходимо обеспечить нормальную освещенность приборных панелей. Запрещается устанавливать приборы ближе 1 м от элементов системы отопления. Необходимо принимать меры по защите приборов от прямых солнечных лучей. Электропитание Согласно ПУЭ установки порошкового пожаротушения и пожарной сигнализации в части обеспечения надежности электроснабжения отнесены к электроприемникам 1-й категории. Поэтому электропитание установок должно осуществляться от двух независимых источников переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц., не менее 0,5 Квт каждый, или от одного источника переменного тока с автоматическим переключением в аварийном режиме на резервное питание от аккумуляторных батарей. При невозможности по местным условиям осуществить питание электроприемников от двух независимых источников допускается по согласованию с заказчиком проектно-сметной документации осуществить питание их от одного источника: от разных трансформаторов двухтрансформаторной или от двух близлежащих подстанций, подключенных к разным питающим линиям, с устройством АВР. При использовании в качестве резерв- 154 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа ного источника питания аккумуляторной батареи, должна быть обеспечена работа установки в течение не менее 24 ч. в дежурном режиме и в течение не менее 3-х ч. в режиме пожара. Заземление Для обеспечения безопасности людей все электрооборудование установок пожарной сигнализации должно быть надежно заземлено в соответствии с требованиями ПУЭ. Монтаж заземляющих устройств выполнить в соответствии с требованиями «Инструкции по выполнению сети заземления в электроустановках» - СН 102-76. Сопротивление заземляющего устройства, используемого для заземления электрооборудования, должно быть не более 4 Ом. В качестве естественных заземлителей могут быть использованы проложенные в земле водопроводные трубопроводы, металлические конструкции здания, находящиеся в соприкосновении с землей, свинцовые оболочки кабелей, проложенных в земле. В цепи заземляющих и нулевых защитных проводников не должно быть разъединяющих приспособлений и предохранителей. Заземляющие проводники прокладываются непосредственно по стенам. Прокладка заземляющих проводников в местах прохода через стену и перекрытие должна выполняться, как правило, с их непосредственной заделкой. В этих местах проводники не должны иметь соединений и ответвлений. Присоединение заземляющих и нулевых защитных проводников к частям электрооборудования должно быть выполнено сваркой или болтовым соединением. Мероприятия по охране труда и технике безопасности К обслуживанию автоматической установки порошкового пожаротушения допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Прохождение инструктажа отмечается в журнале. Монтеры связи, обслуживающие автоматическую установку порошкового пожаротушения должны быть обеспечены защитными средствами, прошедшими соответствующие лабораторные испытания. Режим работы установки: включение в автоматический режим работы, перевод в режим ручного пуска, перевод в режим самосрабатывания, определяется инструкцией по эксплуатации установки порошкового пожаротушения на объекте. Монтажные и ремонтные работы в электрических сетях и устройствах (или вблизи них), а также работы по присоединению и отсоединению проводов должны производиться только при снятом напряжении. Все электромонтажные работы, обслуживание электроустановок, периодичность и методы испытаний защитных средств должны выполняться с соблюдением 155 Автоматические установки порошкового пожаротушения «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей Госэнергонадзора СССР». Регламенты технического обслуживания установок должны быть разработаны заказчиком на месте в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и с учетом требований «Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию автоматической установки порошкового пожаротушения», «Инструкции по организации и проведению работ по регламентированному техническому обслуживанию установок пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации», 1982 г., МВД СССР и Минприбора СССР. Монтажно-наладочные работы должны выполняться в соответствии с РД 78.145-93 МВД России «Правила производства и приемки работ. Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации». Профессиональный и квалификационный состав лиц, работающих на объекте по техническому обслуживанию и эксплуатации автоматической установки порошкового пожаротушения Нормативы численности персонала учитывают выполнение работ по техническому обслуживанию, и плановому техническому ремонту автоматической установки порошкового пожаротушения предприятием, организацией, эксплуатирующей эти установки. Работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту выполняют электромеханики не ниже пятого разряда. Численность электромехаников для ТО и текущего ремонта автоматической установки порошкового пожаротушения учитывает необходимые затраты времени на все составляющие элементы установок. Проведение указанных видов работ по ТО и ремонту спроектированной установки пожаротушения и АПС с целью обеспечения их надежной и безотказной работы на объекте осуществляет Электромеханик 5-го разряда - 1 человек. Расчет выполнен по РТМ 25.488-82 Минприбора СССР. Техническое обслуживание и содержание установок пожарной автоматики Основным назначением технического обслуживания является выполнение мероприятий, направленных на поддержание автоматической установки порошкового пожаротушения в состоянии готовности к применению: предупреждению неисправностей и преждевременного выхода из строя составляющих приборов и элементов. Структура технического обслуживания и ремонта включает в себя следующие виды работ: 156 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа техническое обслуживание; плановый текущий ремонт; ● плановый капитальный ремонт; ● неплановый ремонт. К техническому обслуживанию относится наблюдение за плановой работой установки, устранение обнаруженных дефектов, регулировка, настройка, опробование и проверка. В объем текущего ремонта входит частичная разборка, замена или ремонт проводов и кабельных сооружений. Производятся замеры и испытания оборудования и устранение обнаруженных дефектов. В объем капитального ремонта, кроме работ, предусмотренных текущим ремонтом, входит замена изношенных элементов установки и улучшение эксплуатационных возможностей оборудования. Неплановый ремонт выполняется в объеме текущего или капитального ремонта и производится после пожара, аварии, вызванной неудовлетворительной эксплуатацией оборудования, или для предотвращения ее. При проведении работ по ТО следует руководствоваться требованиями «Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию автоматической установки порошкового пожаротушения», НПБ 88-2001*, «Инструкции по организации и проведению работ по регламентированному техническому обслуживанию установок пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации», 1982 г., МВД СССР и Минприбора СССР и РД 78.145-93. Типовой регламент технического обслуживания установки порошкового пожаротушения представлен в табл. 3. ● ● Таблица 3 Перечень работ 1. Внешний осмотр составных частей установки (приемноконтрольного прибора, ППУ, оповещателей, извещателей, шлейфов сигнализации и пуска, МПП(р)-2,5) на отсутствие механических повреждений, коррозии, грязи; прочности крепления и т. д. 2. Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, исправности световой индикации, наличие пломб и гарантийных маркировочных этикеток на ППКОП и ППУ. 3. Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с основного ввода на резервное. 4. Проверка работоспособности составных частей установки (ППКОП, ППУ, оповещателей, извещателей, измерение параметров шлейфов сигнализации и запуска и пр.) Периодичность Еженедельно Еженедельно Еженедельно Ежемесячно 157 Автоматические установки порошкового пожаротушения Окончание таблицы 3 Перечень работ Периодичность 5. Профилактические работы, включающие визуальную проверку состояния средств тушения (МПП(р)-2,5), удаление пыли, грязи и пр. 6. Проверка работоспособности установки в целом (комплексно) с пульта диспетчера. 7. Метрологическая поверка КИП 8. Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления 9. Измерение сопротивления электрических цепей. Ежемесячно Ежемесячно Ежегодно Ежегодно 1 раз в 3 года Спецификация оборудования № п/п Наименование и техническая характеристика оборудования 1. Прибор приемно-контрольный охранно-пожарный Тип, марка оборудования ППКОП «Аргус-16» (16 шлейфов ОПС + плата САУ-Т-16) 2. Пожарный прибор управления ( «Аргус-ППУ» двухканальный) 3. Блок резервного питания, 12В, 4,0А БИРП-12/4 4. Извещатель пожарный тепловой ИП103-3-А2-1М 5. Извещатель пожарный дымовой ИП212-5М3 6. Концевой охранный извещатель ИО-128 7. Модуль порошкового пожаротушения МПП(р)-2,5 8. Модуль порошкового пожаротушения (запас) МПП(р)-2,5 9. Коробка универсальная УК-2П 10. Светозвуковое табло, 12 В «Порошок, уходи!» 11. Световое табло, 12 В «Порошок, не входи!» 12. Световое табло, 12 В «Автоматическое пожаротушение отключено!» 13. Оповещатель звуковой «Иволга» 14. Резисторы ГОСТ 7113-77, кОм МЛТ-0,25-2,0 15. Резисторы ГОСТ 7113-77, кОм МЛТ-0,25-3,0 16. Резисторы ГОСТ 7113-77, Ом МЛТ-0,25-510 17. Диод полупроводниковый КД 226 18. Провод 2х0,5 КСПВ 19. Провод 2х1,5 ШВВП 20. Провод 2х0,5 ШВВП 21. Короб электротехнический ПВХ 25х10 158 Ед. изм. Кол-во шт. 1 шт. 4 шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. шт. 1 55 19 3 146 28 150 3 2 2 шт. шт. шт. шт. шт. м м м м 3 74 22 1 144 1200 800 500 1800 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 159 Автоматические установки порошкового пожаротушения 160 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 161 Автоматические установки порошкового пожаротушения 162 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 163 Автоматические установки порошкового пожаротушения 164 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 165 Автоматические установки порошкового пожаротушения 166 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 167 Автоматические установки порошкового пожаротушения 168 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 169 Автоматические установки порошкового пожаротушения 170 Модульные установки порошкового пожаротушения импульсного типа 171 Автоматические установки порошкового пожаротушения 172 ГЛАВА 4. ТРУБОПРОВОДНЫЕ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 4.1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ак подчеркивалось ранее, модули импульсного типа и близкие к ним по конструкции модули со временем действия три-четыре секунды не могут полностью решить всех задач, стоящих перед проектировщиком. Для решения этих задач используются трубопроводные системы порошкового пожаротушения, которые, как правило, используются для защиты крупных промышленных объектов, где требуется подача порошка на большие высоты, имеется необходимость подачи порошка под различными углами и т. д. Область применения подобных конструкций определилась, исходя из тактико-технических характеристик модулей. Модули объемом до 15 литров легко монтировать, они удачно вписываются в интерьер помещений. Поэтому они удачно заполняют нишу защиты относительно небольших по объему объектов, о чем и говорилось выше. Для защиты крупных цехов легче и дешевле становится монтаж и эксплуатация модулей объемом 50 литров и более. Остановимся на наиболее характерных областях применения трубопроводных установок модульного типа. 1. Химическая промышленность: ● Технологические процессы химических производств; ● Производства с использованием щелочных металлов, металлоорганических соединений и других горючих материалов класса пожара D; ● Лаборатории и лабораторное оборудование . 2. Нефтегазовая промышленность: ● Хранилища цистерн; ● Компрессорные и насосные станции; ● Перегрузочные станции для нефти и газа; ● Газовые горелки для бойлеров; ● Подземные нефтехранилища; ● Танки для сжиженного природного газа, сжиженного нефтяного газа. 3. Общее машиностроение: ● Прокатные станы; ● Испытательные стенды; ● Гидравлическое оборудование; ● Самолетные ангары. Следует обратить внимание, что количество производителей модулей с трубопроводной разводкой большого литража значительно меньше по сравнению с производителями модулей малого объема, что говорит о сложности изготовления К 173 Автоматические установки порошкового пожаротушения подобных изделий. Вместе с тем без установок данного типа нам не обойтись, так как они имеют неоспоримые преимущества, а именно: ● имеется возможность комбинированного подхода к выбору схем защиты, путем изменения: ● длины трубопровода; ● количества распылителей; ● высоты установки; ● схемы прокладки трубопровода под любым углом и в любой плоскости; ● конструкций распылителей и т. п. Все эти показатели могут легко меняться на одной установке. Одновременно имеется техническая возможность использования одного и того же модуля как с трубопроводной разводкой, так и без нее, в этом случае применяется подача из одного специального насадка с сохранением возможности комбинации по высотам расположения, углам наклона и т.д., что делает подобные изделия очень привлекательными и перспективными, особенно с учетом намечающегося промышленного подъема в России. Отмечаем, что только установки данного типа могут обеспечить тушение очагов класса пожара «Д». При этом о чем мы говорили ранее, необходимо иметь специальные рекомендации ВНИИПО, но принципиально с решением подобных задач может справиться именно данный тип установок. В качестве примеров рассмотрим изделия НТК «ПЛАМЯ», которые хорошо иллюстрируют все вышесказанное, и отличительной особенностью которых является то, что огнетушащий порошок в зону возгорания подается через систему трубопроводов. Длина трубопроводов подачи порошка может достигать десятка метров, а запас доходить до нескольких тонн, что позволяет обеспечивать противопожарную защиту крупных пожароопасных объектов. Приведенные на рис 4.1 примеры возможных проектных решений показывают большой выбор вариантов, который имеется у проектировщика при использовании подобных установок. Количество всевозможных схем может быть огромно, исходя из особенностей защищаемого объекта. Поэтому иногда разработчики подобных систем приводят в качестве пособия для проектировщика методику гидравлического расчета трубопровода для подобных систем, что позволяет проектировщику самостоятельно рассчитывать необходимое количество распылителей, длину трубопровода и другие параметры, исходя из особенностей защищаемого объекта при сохранении расходных характеристик, обеспечивающих надежное тушение. Подобные методики должны быть согласованы с ФГУ ВНИИПО МЧС России. При отсутствии узаконенной в установленном порядке методики гидравлического расчета, разработчики отрабатывают новые схемы компоновки установки в полигонных условиях на очагах пожара, что в основном происходит на практике и зачастую находит свое отражение в частных методических указани- 174 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ях по проектированию и применению установок порошкового пожаротушения с использованием насадков-распылителей различной конструкции, которые помогают проектировщику в выборе оптимальных решений. НТК «Пламя» представляет на рынке трубопроводные установки порошкового тушения модульного типа малого объема МПП-5 ШКВАЛ, средних объемов МПП100 ЛАВИНА, АУПТС 300-600 КАСКАД, а так же установки больших объемов агрегатного типа АУПТС 600-4000 ТИТАН, которые имеют широкое применение в противопожарной защите крупных объектов. Установки этого типа занимают одно из ведущих мест в пожарной защите предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также предприятий ТЭК. Ярус 2 Количество насадков – 6-10 Угол наклона – 25° от вертикали Расстояние между насадками – 3,3-3,4 м Защищаемый объем до 100 м3 Локальная защита объема Ярус 3 Специальный высотный насадок Количество насадков – 1-4 Дальность подачи порошка – 6-12 м Эффективный способ защиты зон работы стационарных подъемных средств, высотных помещений, проездов Ярус 3 Одновременная подача порошка с ярусов 1 и 2 Защищаемый объем до 200 м3 Подача порошка с трех ярусов Ширина защищаемой зоны – 9 м Защищаемые зоны Перекрытие защищаемых зон при подаче порошка с противоположных стен Общая ширина защищаемой зоны – 18 м 175 Автоматические установки порошкового пожаротушения Пример защиты крупногабаритного помещения модулями МПП-100 с применением различных насадок 1. насадка-распылитель НР 3.8 2. насадка-распылитель НР 30 3. насадка-распылитель МАУПТ-100.401 4. модуль МПП-100 Рис. 4.1 Схемы проектных решений с использованием трубопроводных установок порошкового тушения МПП «Титан» МПП «Лавина» МПП «Лавина» МПП-100-07.08 БСГ МПП 100-100-09.10 Закачная Рис. 4.2 Общий вид модулей порошкового пожаротушения марок «Лавина» и «Титан». 176 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Автоматические установки порошкового тушения стационарные обладают большим запасом порошка и высокой энергией порошковой струи, что позволяет применять их для защиты технологических установок на открытом воздухе: этажерок с емкостными аппаратами для горючих жидкостей и газов под давлением, насосных станций для перекачки ГЖ и ЛВЖ и сжиженных горючих газов, теплообменников и подогревателей с горючими жидкостями, отстойников и промежуточных емкостей ЛВЖ и ГЖ, реакторов, аппаратов с открытой поверхностью испарения ГЖ и ЛВЖ (окрасочных сушильных и пропиточных аппаратов, ванн с растворами смол, растворителей и масла площадью до 100 м2. Они могут использоваться также для противопожарной защиты производственных и складских зданий и сооружений при ширине более 60 м, отнесенных по пожарной опасности к категории А, Б, В, внутрицеховых складов ЛВЖ и ГЖ, складов готовой продукции в горючей упаковке, насосных станций для горючих легковоспламеняющихся жидкостей компрессорных сжиженных горючих газов, зданий без фонарей при ширине более 60 м (производства, отнесенные по пожарной опасности к категории А, Б и В). Возможность огнетушащего порошка тушить энергоустановки под напряжением до 36 кВ позволяет применять АУПТС для противопожарной защиты силовых агрегатов. 4.2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ Установка порошкового тушения (рис. 4.3) состоит из сосуда для хранения порошка Е, баллонов со сжатым газом Б1-Бn, редуктора Р, запорной арматуры УЗП, трубопроводов Т и порошковых оросителей ПО1-ПОn, вентилей ВН1-ВНп, ВНд, ВНс, предохранительного клапана ПК, манометров М1-Мп, м, ручного ствола РС. Порошковые установки имеют различные модификации в зависимости от назначения, режимов и способов подачи порошка. 177 Автоматические установки порошкового пожаротушения Т М УЗП50 УЗП50 УЗП100 ПК ВНд ПО1 ПОn ПО2 Е ВНс Р М1 УЗП10 Мn УЗП10 ВНn ВН1 Б1 Бn Рисунок 4.3 Схема установки порошкового пожаротушения 178 РС Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Сосуд для хранения порошка Сосуды для хранения порошка изготавливают из стали в соответствии с требованиями, предъявляемыми к сосудам, работающим под давлением. Емкость сосуда может составлять от сотен до тысяч литров, исходя из количества порошка необходимого для тушения пожара его насыпной плотности и объема свободного пространства. Давление в сосуде определяется режимом работы установки, а также сопротивлением трубопроводов, фасонных деталей и оросителей. Сжатый газ для транспортировки порошка хранят в стандартных баллонах емкостью 10, 40, 50 л в количестве необходимом для обеспечения расчетного рабочего давления на весь период работы установки. Трубопроводы Трубопроводы, по которым огнетушащие порошковые составы подают из сосуда с порошком в защищаемое помещение, должны иметь минимальное число соединений и изгибов. Отношение радиуса изгиба трубопровода к его диаметру должно быть больше десяти. Для транспортировки порошковых составов преимущественно используются стальные бесшовные трубы с фланцевыми соединениями. Стенки трубопроводов должны выдерживать рабочее давление с учетом абразивного действия материала. Для контроля внутренней поверхности трубопровода предусматриваются отверстия, которые закрывают пробкой на резьбе. Приемники давления манометров и сигнализаторов давления на порошковом трубопроводе защищают от проникновения порошка вкладышами-фильтрами. С целью исключения образования порошковых «пробок» конфигурация трубопроводов не должна иметь тупиковых участков. Порошковые распылители-оросители Порошковые оросители предназначены для равномерного распределения огнетушащего состава на поверхность горения. Наилучший эффект тушения пожара порошковыми огнетушащими составами достигается при равномерном орошении очага горения. Порошковые оросители установок поверхностного тушения размещают на распределительных трубопроводах в верхней части защищаемого помещения таким образом, чтобы технологические аппараты и оборудование в помещении не оказывали влияния на равномерную подачу порошков на очаг горения. В помещениях с потолком выше 4 м порошковые оросители располагают в несколько ярусов по высоте. Порошковые оросители установок локального тушения устанавливают с учетом равномерного орошения поверхности вероятного очага горения. Как правило, насадки-распылители можно условно разделить на два типа, схемы которых приведены на рис 4.4. 179 Автоматические установки порошкового пожаротушения Диафрагменный порошковый ороситель позволяет равномерно орошать поверхность площадью 7 м2 при интенсивности подачи 0,26 кг/м2с Дефлекторный порошковый ороситель имеет конический насадок с диффузором и дефлектором, формирует спокойную не широкую струю порошка. Порошковые оросители типа НР позволяют формировать диаграммы распыла различных конфигураций, суммировать их в пространстве и «закрывать» большие площади. Характеристики различных типов распылителей типа НР приведены в табл. 4.1; общий вид насадков типа НР, НРП представлен на рис. 4.5 Диафрагменный Дефлекторный Рис. 4.4 Общий вид распылителей диафрагменного и дефлекторного типов 180 2 4 4 2 4-10 1 1 1 Количество НР, используемых с модулем МПП-100 «Лавина» шт. 3 3 3 3 1,5 3 6 2 Высота размещения НР над защищаемой площадью, м, не менее – 5 6 6 4 8 12 – G11/4-B G1-B G1-B G11/4-B G1-B G2-B G2-B G2-B Высота размещения НР Присоедининад защищаемой тельный площадью, м, размер НР не более Расшифровка условных обозначений насадков-распылителей типа НР: Для распределенной магистрали Высотный Высотный Горизонтальный Для распределенной магистрали высотный Для распределенной магистрали высотный Для распределенной магистрали высотный Для распределенной магистрали плоский Тип насадкираспылителя Таблица 4.1 НР 3.8 – насадок-распылитель-высоты размещения от 3 до 8 метров; НР 6.12 – насадок-распылитель-высоты размещения от 6 до 12 метров; НРГ-50 – насадок распылитель горизонтальный с проходным сечение 50; НРП-32 – насадок распылитель плоский с проходным сечением 32; НР 32-6 – насадок распылитель с проходным сечением 32, высота размещения 6 метров; Такая же расшифровка для НР 25-5, НР 25-6; G1/4-B-G – резьба дюймовая, 11/4 – размер резьбы, В – резьба внешняя. НРП 32 НР-25-5 НР-25-6 НР-32-6 НР-3.8 НР-6.12 НРГ-50 МАУПТ-100.401 Наименование насадкираспылителя (НР) Характеристики распылителей типа НР Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 181 Автоматические установки порошкового пожаротушения Общий вид насадков-распылителей типов: НР-3.8, НР-6.12, НР 25-5, НР 25-6, НР 32-6 Рис. 4.5 Общий вид насадков типа НР, НРП 182 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 4.3.СОСТАВ УСТАНОВКИ. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ В ТИПОВОЙ СОСТАВ УСТАНОВКИ, КАК ПРАВИЛО, ВХОДЯТ: ● модули порошкового пожаротушения типа МПП-100.07 «Лавина» с насадками или модули любого другого типа; ● распределительные трубопроводы подачи порошка, комплект; ● аппаратура управления и контроля на базе ППКОП «Дозор-16», комплект; ● кабельная сеть, комплект; ● извещатель пожарный пламени Пульсар 1-011П; ● извещатель пожарный пламени Пульсар 2-012; ● извещатель пожарный дымовой ИП212-3СУ; ● извещатель пожарный ручной взрывозащищенный WR4001/I.S; ● извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ; ● оповещатель светозвуковой «Порошок уходи» Блеск-СП; ● оповещатель светозвуковой взрывозащищенный «Порошок уходи» Экран-СЗ ; ● оповещатель светозвуковой «Порошок не входить» Блеск-СП; ● оповещатель световой взрывозащищенный «Выход» Экран-С; ● оповещатель световой «Выход» Блеск -СП; ● оповещатель световой «Автоматика откл.» Блеск-СП; ● оповещатель сирена наружная «Свирель-2»; ● устройство ручного пуска УРП-7; ● усилитель тока пиротехнический импульсный УТПИ-10; ● оповещатель звуковой ООПЗ-12. МОДУЛЬ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ МПП-100-09, МПП-100-10 «ЛАВИНА» В зависимости от исполнения модули данной марки могут быть, как закачного типа (МПП-100-09), так с баллонами со сжатым газом (МПП100-10). Модули МПП-100-09, МПП-100-10 в зависимости от марки применяемого огнетушащего порошка предназначены для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ) по ГОСТ 27331-87 а также электрооборудования, находящегося под напряжением до 36 кВ, и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа для защиты производственных, складских и бытовых помещений как для защиты отдельных пожароопасных участков и отдельно стоящего оборудования, так и всей площади или объема защищаемого помещения. 183 Автоматические установки порошкового пожаротушения Модули не предназначены для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений. Модули МПП-100-09 предназначены также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (кроме подземных выработок). Маркировка взрывозащиты – 2ЕхdIIСТ3 Х. Основные технические харктеристики МПП-100 представлены в табл. 4.2. Таблица 4.2 Основные технические характеристики МПП-100 Наименование параметра 1. Огнетушащая способность модуля: а) для очага пожара класса В: – защищаемая площадь, м2 , не более – защищаемый объем, м3, не более – максимальный ранг очага пожара класса В б) для очага пожара класса А: – защищаемая площадь, м2 , не более – защищаемый объем, м3, не более 2. Время действия, с , не более 3. Быстродействие, с, не более 4. Диапазон температуры эксплуатации, °С 5. Марка и масса огнетушащего вещества, кг: – «Феникс» АВС-70 ТУ 2149-005-18215408-00 (изм. 1) – ВЕКСОН-АВС ТУ 2149-028-10968286-97 6. Вместимость корпуса, л 7. Масса модуля полная, кг 8. Масса остатка огнетушащего вещества после срабатывания, %, не более 9. Давление зарядки корпуса модуля при температуре окружающей среды 20°С, МПа 10. Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания одного газогенерирующего элемента (ГЭ) : – сила тока в импульсе, А, не менее 0,5 – напряжение, В 9-27 – электрическое сопротивление цепи ГЭ, Ом 1,5–5,5 – длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее 11. Параметры постоянного тока в цепи при контроле модуля: – безопасный ток при времени контроля не более 5 мин, А – безопасный ток без ограничения времени контроля, А 184 Значение параметра 96* 150** 14 м2 96* 150** 15 8 от –50 до +50 80±4,0 95+4 135+6 15 1,4±0,045 8 0,05 0,005 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Окончание таблицы 4.2 Наименование параметра 12. Габаритные размеры модуля, мм, не более: – высота, – длина, – ширина 13. Усилие приведения МПП в действие вручную, Н, не более 14. Срок службы, лет 15. Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410) Значение параметра 1100 555 445 100 10 0,95 Устройство и работа Общий вид модуля приведен на рисунке 4.6. Модуль состоит из корпуса для хранения огнетушащего порошка 1, заряженного воздухом (азотом) до рабочего давления, и запорно-пускового устройства 5 с пусковой мембраной и газогенерирующим элементом (на рисунке не показан), накидной гайкой 2. Модуль оснащен приспособлением для крепления 10 и подводящим 3 и распределительным трубопроводом 4. В запорно-пусковое устройство также входит устройство контроля уровня давления и зарядки модуля газом (Б), которое оснащено обратным клапаном 8, предназначенным для зарядки модуля рабочим газом, манометром-индикатором 9, защитным кожухом 7. При возникновении пожара поступает электрический пусковой импульс на газогенерирующие элементы запорно-пускового устройства, после чего происходит вскрытие пусковой мембраны. Газопорошковая смесь, находящаяся под давлением, из корпуса модуля через заборник 6 поступает в подводящий трубопровод 3, а затем в распределительный трубопровод 4 и далее через насадки-распылители на защищаемую площадь (в защищаемый объем). Основной режим работы модуля - автоматический, когда электрический сигнал на срабатывание поступает от установки пожарной сигнализации объекта. Срабатывание установки может осуществляться также от устройства ручного дистанционного пуска УРП-7 (рис. 4.7). * Защищаемая площадь одним модулем и конфигурация распыла огнетушащего вещества (масштабное изображение области, в которой достигаются условия тушения) в зависимости от вариантов размещения, типов и количества насадков-распылителей приведена в разделе 4.4. ** Защищаемый объем при высоте размещения (3±0,1) м, распылителей типа МАУПТ100.401 приведен в разделе 4.4. 185 Автоматические установки порошкового пожаротушения 4 3 5 1 2 Б 6 Б 7 10 8 Точка заземления Рис. 4.6 Общий вид модуля МПП-100-09 186 9 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Устройство ручного пуска УРП-7 предназначено для задействования пусковых механизмов пожаротушащих установок с электровоспламенителями типа МБ-2Н, ЭВП-10. Основные характеристики 1. Габаритно-стыковочные размеры УРП-7: – h=100 мм; – max d=64 мм; – min d=32 мм. 2. Максимальная сила электрического тока в импульсе на нагрузке 4,0 Ом не менее 2,0 А. Время достижения макРис 4.7 Общий вид устройства симальной величины электрического торучного пускового УРП-7 ка - не более 1 с. 3. Максимальное напряжение разомкнутой цепи в импульсе – не менее 9,0 В. 4. Электрическое сопротивление изоляции между выводами и между выводами и корпусом при измерительном напряжении не более 100 В – не менее 10 кОм. 5. Диапазон рабочих температур применения УРП-7 от минус 60 до плюс 60°С при относительной влажности воздуха до 98% при температуре (25+10)°С. Описание средств взрывозащиты Взрывозащищенность модуля МПП-100-09 обеспечивается применением запорно-пускового устройства МППЗ-100.02.00, в конструкции которого газогенерирующий элемент заключен во взрывонепроницаемую оболочку, выдерживающую давление взрыва внутри нее и исключающую передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду. Корпус запорно-пускового устройства УЗП-50.010-02 (составная часть оболочки) на заводе-изготовителе испытывается на взрывоустойчивость испытательным давлением (2,4+0,18) МПа (24 кгс/см2 + 1,8 кгс/см2). Резьбовые взрывонепроницаемые соединения частей оболочки должны быть предохранены от самоотвинчивания. Максимальная температура наружных поверхностей оболочки в наиболее нагретых местах при срабатывании модуля не превышает 200°С. Размещение и обслуживание модуля на объекте должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ «Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды, размещение и обслуживание». 187 Автоматические установки порошкового пожаротушения Монтаж модуля и распределительного трубопровода на месте эксплуатации, электрическая стыковка модуля и устройства ручного пуска должны производиться в соответствии с проектом системы пожарной защиты объекта, разрабатываемым специализированной организацией в соответствии с НПБ-88-2001. При проектировании системы порошкового пожаротушения модульного типа конфигурация трубопроводов в зависимости от вариантов размещения модуля должна соответствовать рисункам, приведенным в разделе 4.4, и отвечать следующим требованиям: ● для трубопроводов использовать стальные водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75; ● длина подводящего трубопровода диаметром (dу50) не более 25 м; ● насадки-распылители в зависимости от размеров защищаемой площади, количества и типов насадков-распылителей располагать на распределительном трубопроводе в соответствии с рисунками, приведенными в разделе 4.4. ВНИМАНИЕ! Ориентация насадков-распылителей должна соответствовать положениям, приведенным на рисунках в разделе 4.4: ● горизонтальный участок трубопровода необходимо прокладывать с уклоном не менее 1:100 в сторону распылителей; ● расстояние от насадка до узла крепления соответствующего трубопровода не более 0,5 м; ● расстояние между элементами крепления трубопроводов должно быть не более 3 м. Избыточное давление в подводящем и распределительном трубопроводах после срабатывания модуля может достигать 0,6 МПа. До стыковки трубопровода с модулем и установки насадков-распылителей подводящий и распределительный трубопроводы должны быть проверены на прочность и герметичность. Испытание на прочность проводить методом опрессовки воздухом внутренним избыточным давлением, равным 1,5 Рисп., где Рисп. – испытательное давление. Свободные отверстия в распределительном трубопроводе должны быть заглушены. Выдержать трубопровод под давлением необходимо в течение 1 мин. Видимые разрушения и деформации трубопроводов не допускаются. После выдержки снизить давление в трубопроводе до Рисп.. Выдержать трубопровод под давлением в течение 1 мин. Падение давления в трубопроводе за время выдержки более чем на 10% от Рисп., не допускается. Обслуживание модуля в составе системы пожарной защиты объекта (монтаж, зарядка (перезарядка) огнетушащим порошком и рабочим газом перед вводом в эксплуатацию и после срабатывания, контроль электрической системы 188 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения запуска, техническое обслуживание и т. д.) должны производиться предприятием-изготовителем модуля или организациями (подразделениями), специализирующимися на обслуживании пожарной техники. Организации, имеющие разрешение предприятия-изготовителя на обслуживание модуля, обеспечиваются необходимыми для работы техническими средствами и документацией. Подготовка к использованию заключается в следующем: Модуль разместить в защищаемом помещении либо в соседнем помещении. Собрать распределительный трубопровод в соответствии с проектом модульной системы пожаротушения. Присоединить к модулю распределительный трубопровод и установить насадки-распылители в зависимости от вариантов размещения, соблюдая их ориентацию. До стыковки трубопровода с модулем и установки насадков-распылителей следует продуть распределительный трубопровод воздухом избыточным давлением 0,02-0,03 МПа (0,2–0,3 кгс/см2). При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями: а) Качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,05 А, длительность контроля – не более 5 мин; б) При сборке электрической схемы соблюдать полярность электрических выводов, указанную на изделии УРП-7. в) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п. 10 таблицы 4.2 (сила тока в импульсе, А, не менее 0,5) и гарантирующего срабатывание пускового устройства. В условиях пожара срабатывание модуля производится автоматически. При необходимости использования устройства дистанционного ручного пуска, привести в действие устройство УРП-7. После срабатывания модуля необходимо: а) отстыковать модуль от системы электрического запуска; б) убедиться в отсутствии давления в корпусе модуля по манометру-индикатору 9 (рис. 4.6), отстыковать запорно-пусковое устройство в сборе с заборником 6 от корпуса модуля, отвернув гайку 2; в) снять защитный кожух (поз. 7) и вывернуть из штуцера запорно-пускового устройства манометр-индикатор, разобрать обратный клапан (поз. 8) и очистить его детали (особенно посадочные поверхности под уплотнительные элементы) от остатков огнетушащего порошка с помощью сухой салфетки или мягкой щетки. Заменить уплотнительные кольца. Собрать обратный клапан; г) произвести восстановительные операции с запорно-пусковым устройством в следующем порядке: 189 Автоматические установки порошкового пожаротушения снять контровочную проволоку, демонтировать пусковое устройств и отработавший газогенерирующий элемент; ● разобрать устройство, очистить нож, уплотнительные кольца и внутренние полости его частей от остатков огнетушащего порошка, для чего продуть их струей воздуха и протереть сухой бязью; ● заменить мембрану, резинотехнические детали (уплотнительные кольца); ● собрать запорно-пусковое устройство и произвести пломбирование узлов согласно требованиям документации; д) очистить корпус модуля и распределительный трубопровод от остатка огнетушащего порошка для чего продуть их сухим воздухом; е) заправить корпус модуля огнетушащим порошком в количестве, приведенном в п. 5 табл. 4.2; ж) собрать модуль, установив УЗП с заборником в корпус модуля; з) зарядить корпус модуля до давления, соответствующего п. 9 табл. 4.2 в зависимости от окружающей температуры; и) проверить модуль на герметичность. Установить в штуцер запорно-пускового устройства манометр-индикатор; к) заменить устройство ручного пуска (при необходимости) на новое; л) восстановить электрические монтажи с учетом требований п. 10, 11 табл. 4.2. м) произвести пломбирование узлов согласно требованиям документации на модуль. Примечание. Заменяемые элементы УЗП, а также необходимая для проведения работ документация поставляются заводом-изготовителем по заявкам эксплуатирующих организаций при условии наличия у последних разрешения завода-изготовителя на проведение восстановительных работ. Требования по обеспечению взрывозащищенности модуля при его монтаже и эксплуатации: Монтаж электрической системы запуска модуля должен производиться в соответствии с требованиями ПУЭ-98 и ГОСТ Р 51330.13. При монтаже пускового устройства необходимо выполнять следующие требования: ● пусковое устройство устанавливать на штуцер до упора; ● законтрить резьбовые соединения частей оболочки проволокой и опломбировать. ● Стыковку пускового устройства к проводам электрической системы запуска выполнять, соблюдая следующие требования: а) зачистить свободные концы проводов пускового устройства от изоляции на длину (20±2) мм и лудить припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76; ● 190 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения б) соединенные провода опаять припоем ПОС-61; в) на место соединения проводников надеть поливинилхлоридную трубку 305 ТВ-50, 1,5 1-го сорта. Трубку ставить на клей 88СА ТУ 38 1051760-89 или иной электроизоляционный клей. В разделе «Особые отметки» сделать запись о срабатывании модуля и проведении восстановительных работ с указанием даты срабатывания, даты ввода в эксплуатацию после восстановления, наименование организации и Ф.И.О. исполнителей работ. МОДУЛИ БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ АГРЕГАТНОГО ТИПА АУПТС «ТИТАН» 1500 Раздел содержит описание автоматических установок порошкового пожаротушения стационарных АУПТС «ТИТАН» 1500 (в дальнейшем АУПТС), технические характеристики, гарантируемые предприятием-изготовителем и сведения о заправке и приемке изделия. Напоминаем, что модули, используемые в данном типе установок, не подлежат обязательной сертификации. Установки агрегатного типа являются штучными изделиями, и проектируются под конкретный объект. Часто в подобных установках реализуется комбинация всевозможных функций, и установка может быть использована в качестве емкости, из которой порошок подается с помощью ручных стволов, включая лафетные. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ Установка предназначена для тушения пожаров классов А, В, С, а также электрооборудования, находящегося под напряжением, и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа на предприятиях ашиностроительной, авиационной, транспортной, газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленностей, а также для защиты производственных, складских и бытовых помещений, как отдельных пожароопасных участков, так и всей площади или объему защищаемого помещения. Установка не предназначена для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений. Установка в специальном исполнении (АУПТС-1500ВЗ) предназначена также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных условиях. Взрывобезопасность АУПТС обеспечивается использованием в ее составе устройств запорно-пусковых – УЗП-10.000-01 и УЗП-50.000-01 во взрывозащищенном 191 Автоматические установки порошкового пожаротушения исполнении. Маркировка взрывозащиты 2ExdsIICT3X. Основные технические данные АУПТС «Титан-1500» приведены в таблице 4.3. Таблица 4.3 Основные технические данные АУПТС «Титан-1500» Наименование параметра 1. Защищаемая площадь, м , не более 2. Время действия (в зависимости от количества направлений), c 3. Диапазон температур эксплуатации, °C 4. Марка и масса огнетушащего порошка, кг: – «Феникс АВС-70» – «Вексон-АВС» – П-ФКЧС (АВС) 5. Объем корпуса (емкости), л 6. Габаритные размеры установки, мм, не более: – длина, – ширина, – высота 7. Масса полностью заправленной АУПТС, кг 8. Масса остатка огнетушащего порошка после срабатывания, %, не более 9. Максимальное рабочее давление в корпусе АУПТС (Рраб), МПа 10. Давление срабатывания предохранительных клапанов, МПа 11. Количество пусковых баллонов, шт. 12. Объем пускового баллона, л. 13. Давление в пусковых баллонах с воздухом, МПа 14. Время наддува емкости до рабочего давления, с, не более 15. Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания ЭГП: – сила тока в импульсе, А, не менее – электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом – длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее 16. Срок службы, лет 17. Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410) 2 Значение 1500 6÷20 от –40 до +50 1500±5 0 1800±80 1900 1700 1700 2500±200 10 18 20±1 4 40 12–13,5 15 0,5 1,5–5,5 8 10 0,95 ОПИСАНИЕ И РАБОТА Общий вид автоматической установки приведен на рисунке 4.8, пневмосхема на рисунке 4.9. Установка состоит из емкости УПТ-1500.03 1 (Е), объемом 1800 л с огнетушащим порошком в количестве 1500 кг, установленной на основании. 192 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения В раме 13 находятся четыре баллона 2 (Б1÷Б4) высокого давления объемом 40 л каждый с рабочим газом – воздухом или азотом (точка росы не выше –55°С). Каждый из баллонов снабжен устройством запорно-пусковым 3 (УЗП10), на которых установлены манометры 4 (М1÷М4) и краны 5 (К1÷К4). Описание конструкции, основные технические данные, правила эксплуатации и свидетельство о приемке УЗП-10 приводятся в руководстве по эксплуатации, которое производитель предоставляет заказчику, в состав УЗП также входит ЭГП – элемент газогенерирующий пусковой. УЗП-10 предназначены для заправки баллонов Б1÷Б4 и пуска из них газа для наддува АУПТС. Манометры М1÷М4 предназначены для текущего контроля давления в баллонах Б1÷Б4. Краны К1÷К4 предназначены для заправки и опорожнения баллонов Б1÷Б4 рабочим газом. 11 10 9 8 6 5 14 7 4 3 1500 1546 2 1 200 12 Рис. 4.8 Общий вид АУПТС 1500 193 Автоматические установки порошкового пожаротушения Баллоны с рабочим газом через УЗП-10, рукава высокого давления поз. 6, коллектор поз. 7 соединены с емкостью поз. 1. На верхней крышке емкости установлены предохранительный клапан поз.10, кран поз. 8 и манометр М5 поз. 9. Кран поз. 8 – К5 предназначен для сброса давления из емкости при ее технологических заправках. Манометр поз. 9 – М5 предназначен для контроля давления в емкости при технологических заправках. Емкость Е имеет разгрузочный штуцер (поз. 12) для опорожнения порошка. В состав АУПТС входят четыре разветвителя (поз.11), предназначенные для стыковки с магистралями подачи порошка. В исходном состоянии подготовленная к работе установка заправлена огнетушащим порошком и рабочим газом. При сигнале «Пожар» от автоматики на УЗП-10-1, УЗП-10-2, УЗП-10-3, УЗП-10-4 (рис. 4.9) подается импульс постоянного тока, при котором происходит вскрытие запорно-пускового устройства и рабочий газ из баллонов Б1÷Б4 поступает в емкость Е. УЗП100 УЗП100 УЗП100 В течение времени УЗП100 М5 10÷15 с в емкости Е происКП ходит «вспушивание» поЕ рошка и наддув емкости до К5 давления (1,6±0,2) МПа. Через время не менее 15 сек после подачи сигнала на УЗП-10, подается пусковой сигнал на устройства открытия магистралей, входяРВД щих в состав магистралей подачи порошка, затем гаК зопорошковая смесь через насадки-распылители НР УЗП-10-1 УЗП-10-2 УЗП-10-3 УЗП-10-4 подается в зону тушения. К1 К4 К2 К3 М2 М3 М4 Количество и тип уст- М1 ройств открытия магистралей, насадков-распылитеРис. 4.9 лей НР определяется проПневмосхема ектом на защищаемый Б3 Б4 Б1 Б2 АУПТС-1500 объект. 194 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ Установку необходимо: ● размещать в защищаемом помещении, либо в соседнем с ним в соответствии с проектом на систему пожаротушения; ● устанавливать на фундамент либо на горизонтальную поверхность, выдерживающую нагрузку равную 3000 кг на площадь опоры под АУПТС равную 0,3 м2. Сила реакции при работе АУПТС отсутствует; ● закрепить к полу с помощью анкерных болтов М12; ● заземлить АУПТС в соответствии с ГОСТ 12.4.124.83. При сборке системы электрического запуска модуля на объекте руководствоваться следующими требованиями: а) качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,05 А, длительность контроля – не более 5 мин. б) сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п. 15 табл. 4.3 настоящего раздела и гарантирующего срабатывание пускового устройства. АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ Аппаратура автоматического обнаружения пожара и запуска модулей на базе ППКОП «Дозор-16» предназначена для построения и контроля состояния шлейфов сигнализации и цепей пуска, формирования сигналов управления индикацией и внешними устройствами, выдачи пусковых импульсов на модули пожаротушения. Основные возможности ППКОП «Дозор-16»: ● построение шлейфов сигнализации как по стандартной многопроводной схеме, так и по современной двухпроводной ● дистанционное управление внешними устройствами ● возможность построения линий связи по кольцевой схеме, что резко повышает надежность системы при обрыве кабеля ● визуальная индикация на дисплее прибора и пульте наблюдения при возникновении пожара ● применение специального алгоритма позволяет снизить практически до нуля вероятность ложных срабатываний дымовых извещателей ● стандартные выходы типа «сухие контакты» позволяют выводить информацию на пульт центрального наблюдения ● автоматическое резервированное питание (сеть или аккумулятор) ● энергонезависимая память и система документирования 255 последних событий в хронологическом порядке ● наглядный жидкокристаллический индикатор и удобная клавиатура делают прибор простым в эксплуатации. 195 Автоматические установки порошкового пожаротушения Извещатель открытого пламени «Пульсар 1-011П» основан на преобразовании инфракрасного излучения в диапазоне 0,8–1,1 мкм, находящегося в поле зрения чувствительного элемента, в электрический сигнал. Дальность обнаружения очага пламени ТП5 (нефтепродукты) 30–35 м. Угол обзора 1200. Степень защиты оболочки IP55. Чувствительный элемент вынесен на электрическом кабеле в металлорукаве и устанавливается на поворотном кронштейне. Рабочий диапазон температур –100°С…+55°С. Извещатель пожарный «Пульсар2012» (рис. 4.10) предназначен для обнаружения загораний, сопровождающихся появлением открытого пламени в зонах со специальными условиями эксплуатации (температура выше +50°С, наличие агрессивных компонент, взрывоопасность, труднодоступность). Работает по двухпроводной линии. Извещатель является восстанавливаемым обслуживаемым устройством. При обнаружении загорания выдает сигнал «Тревога» в шлейф системы сигнализации и на световой индикатор, расположенный в корпусе извещателя. Принцип действия извещателя «Пульсар2-012» основан на преобразовании инфракрасного (ИК) изРис. 4.10 Извещатель пожарный лучения в диапазоне 0,9–1,5 мкм, нахо«Пульсар 2-012» дящегося в поле зрения входного оптического элемента, в электрический сигнал. Проекция поля зрения входного оптического элемента на плоскость, параллельную его оптической оси, представлена на рис. 4.10 Оптический канал связи состоит из выносного оптического элемента и оптоволоконного кабеля длиной от 0,5 до 20 м. Оптический канал связи устойчив к высокой температуре, агрессивным компонентам, взрывобезопасен, что позволяет монтировать его в зонах со специальными требованиями. Блок извещателя монтируется в зоне с обычными требованиями. Такое разделение функций позволило создать надежный, безопасный в работе извещатель. По специальному заказу выносной оптический элемент и оптоволоконный кабель имеют рабочий температурный диапазон: –55°С...+200°С. Степень защиты оболочки извещателя: Ip55, Степень защиты оболочки выносного оптического элемента: IP 66. 196 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Рис. 4.11 Проекция поля зрения выносного оптического элемента извещателя R=30 м Оптическая ось выносного оптического элемента Извещатель пожарный дымовой ИП 212- 3СУ (рис.4.12) обеспечивает раннее обнаружение возгорания, сопровождающееся появлением дыма в закрытых помещениях. В режиме «Тревога» имеет защиту от перегрузки по току . Рис. 4.12 Извещатель пожарный дымовой ИП 212-3СУ Основные технические характеристики: Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от 9 до 28 Ток потребления в дежурном режиме, не более, мА . . . . . . . . . . . . . . . .0,11 Ток в режиме «Тревога», мА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .до 30 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от –40 до +50 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D105х78 Извещатель пожарный ручной взрывозащищенный WR4001/IS (рис. 4.13) предназначен для подачи сигнала тревоги на средства пожарной сигнализации при воздействии на него человека. Рис. 4.13 Извещатель пожарный WR4001/IS 197 Автоматические установки порошкового пожаротушения Основные технические характеристики WR4001/IS: Допустимый ток в режиме ПОЖАР, А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 Степень защиты оболочки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1Р67 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .–3 … +70 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131х125х63 Уровень взрывозащиты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1ЕхdIIBT4X Извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ (рис. 4.14) предназначен для подачи сигнала тревоги на средства пожарной сигнализации при воздействии на него человека. Рис. 4.14 Извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ Формирование сигнала «Пожар» путем нажатия защищенной кнопки с фиксацией обеспечивает возможность многократного использования извещателя. Основные технические характеристики ИПР-3СУ: Потребляемый ток в дежурном режиме, мкА . . . . . . . . . . . .не более 100 Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9…28 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . от –40 до + 50 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90х90х45 Рис. 4.15 Оповещатель светозвуковой взрывозащищенный «Экран –СЗ» Оповещатель взрывозащищенный «Экран-СЗ» (рис.4.15) обеспечивает подачу световых и звуковых сигналов и предназначен для применения в системах автоматики и сигнализации во взрывоопасных зонах. Оповещатели имеют маркировку взрывозащиты 1ExemIIT5X, степень защиты оболочки IP65. При подаче питающего напряжения загорается световое оповещение и звучит модулированный тревожный сигнал. 198 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Основные технические характеристики оповещателя «Экран –СЗ»: Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 … 24 Максимальный потребляемый ток, мА . . . . . . . . . . . . . . . . .не более 300 Диапазон рабочих температур °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . –40… +85 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385х165х45 Светозвуковые оповещатели серии «Блеск-СП» и «Экран-С» по назначению и характеристикам аналогичны представленному выше прибору за исключением отсутствия взрывозащищенного исполнения, поэтому данные модели не рассматриваются. Оповещатель ООПЗ-12 (рис. 4.16) предназначен для выдачи сигнала тревоги или аварийного сигнала в виде звука модулированной частоты. Оповещатель является пожаробезопасным в нормальном и в аварийном (до 24 часов непрерывного включения питания) режимах работы. «Плюс» питания подается на красный (желтый, оранжевый), «минус» – на белый (синий, черный) провод питания. Оповещатель крепится вертиРис. 4.16 Оповещатель кально двумя шурупами или болтами диаметром не ООПЗ более 6мм на расстояние 100мм. Рабочее положение проводом вниз. Технические характеристики ООПЗ-12: Напряжение питания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12В20%. Потребляемый ток . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 мА. Уровень звукового давления на расстоянии 1 м по оси излучения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .не менее 100дБ. Рис. 4.17 Оповещатель звуковой «Свирель-2» Оповещатель звуковой «Свирель-2» (рис.4.17) исполнение 01 (наружное) предназначен для подачи звукового сигнала на различных объектах в помещении и на улице. Оповещатель обеспечивает совместную работу с приборами приемно-контрольными, имеющими на выходе контакты, на которые в режиме тревога на оповещатель подается напряжение постоянного тока 12В. Особенности: ● простота конструкции, удобство обслуживания и высокая надежность; 199 Автоматические установки порошкового пожаротушения ● высокий уровень громкости при незначительном энергопотреблении; исполнение; ● защита от механических повреждений. Звуковые оповещатели «Свирель-2» устанавливаются на наружных фасадах здания на высоте не менее 2,5 м от уровня земли и в местах не доступных посторонним лицам. При установке следует учитывать, что звук частоты 1500–3000 Гц оптимально распространяется в зоне прямой видимости. Электропитание извещателей осуществляется по двухпроводным шлейфам сигнализации от ППКОП «Дозор-16» проводом КСПВ 4х0,5 (S = 0,2 мм2), оповещателей 12 В – проводом ШВВП 2х0,75 мм2. ● влагозащитное Усилитель тока пиротехнический импульсный УТПИ-10 (рис. 4.18) предназначен для усиления импульса электрического тока с целью приведения в действие узлов запуска модулей порошкового пожаротушения. ● Габаритные размеры: диаметр – 42 мм, высота – 65 мм ● Масса: не более 0,3 кг ● УТПИ-10 срабатывает при подаче на цепь электрозапуска постоянного тока силой не менее 0,5А в течение не менее 8 мс при электрическом напряжение от 2 до 30 В. ● Сила электрического тока в импульсе генерируемого УТПИ при электрическом сопротивление нагрузки 0,4 Ом не менее 25 А. ● Сопротивление цепи электрозапуска – Рис. 4.18 Усилитель тока 1,5–5,5 Ом. ● Допустимый ток контроля цепи электпиротехнический УТПИ-10 розапуска в течение не более 2 мин. – не более 0,05А. ● Максимально допустимый ток контроля цепи электрозапуска при постоянном контроле – не более 0,005А. ● Максимальная температура корпуса УТПИ-10 по окончании его работы не превышает 200°С. ● Время достижения заданной силы электрического тока в импульсе от момента подачи импульса на цепь электрозапуска УТПИ-10 не более 2,0 с. ● Температурный диапазон применения от –50°С до +50°С. 200 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 4.4. ОСОБЕННОСТИ РАЗМЕЩЕНИЯ УСТАНОВОК НА ЗАЩИЩАЕМЫХ ОБЪЕКТАХ В данном разделе приведены возможные варианты применения модуля с учетом особенностей его размещения, конструкции насадка распылителя и т. п. Для проектировщиков представляют несомненный интерес диаграммы распыла огнетушащего порошка, полученные производителем экспериментальным путем. Многообразие представленных схем распыла, конечно, не может отразить всех вариантов, которые могут быть в реальной жизни, но несомненным достоинством производителя данной техники является то, что данные схемы в том или ином виде реализованы на практике на конкретных проектах. Защищаемая площадь одним модулем Защищаемая площадь модуля в зависимости от вариантов размещения, размеров и конфигурации распределительного трубопровода, количества насадков-распылителей МАУПТ-100.401 приведена в табл. 4.4, защищаемый объем на рис. 4.21. Таблица 4.4 Возможности защиты одним модулем в зависимости от количества распылителей Кол-во Угол Вариант распылите- наклона размелей, распылищения шт. телей, град. КонфигуВысота рация расразмеще- пределиния распы- тельного лителей, м трубопровода Защищаемая площадь, м2, не более 1 4 0 3,0 2,5 Рис. 4.18 60 80 2 8 25 1,5 Рис. 4.19 76 Примечание Вариант 1а Вариант 1б l=0,5 м (см. рис.) 64 3 10 25 1,5 Рис. 4.19 96 l=0,5 м (см. рис.) 80 Защищаемая площадь модуля с насадками-распылителями МПП100.350 (НР 38), МПП-100.410 (НР 612) в зависимости от вариантов размещения приведена в табл. 4.5. 201 Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица 4.5 Возможности защиты насадками НР 3.8 и НР 6.12 Вариант размещения Конфигу- Высота Угол Кол. Защищаерация наклона размераспыТип расмая плозащищараспылищения литепылищадь, м2, емой теля, распылилей*, теля не более площади теля Н, м град. шт. 5 НР 38 1 25 Рис. 4.21 6 НР 38 1 0 Рис. 4.22 7 НР 612 1 60 Рис. 4.23 8 НР 612 1 0 Рис. 4.24 3,0 7,0 3,0 8,0 4,2 6,0 9,0 12,0 16 87 9 64 66 16 38 64 Примечание Sзащ= 1,775Н2 Защищаемая площадь модуля с горизонтальным насадком-распылителем МПП-100.451 (НРГ 50) – 54 м2 (вариант размещения 9 – см. рис. 4.25) Защищаемая площадь модуля с насадками-распылителями МПП100.460 (НР 25-5), МПП-100.470 (НР 25-6) МПП-100.480 (НР 32-6) МПП-100.490 (НРП 32) в зависимости от вариантов размещения приведена в табл. 4.6. Допуски на линейные и угловые размеры при установке насадков-распылителей – ±3%. Таблица 4.6 Вариант размещения 10 11 12 13 Конфигурация Высота Кол. Тип Угол защищаразмераспыраспы- лителей*, наклона емой щения лителя лителя, распыраспыраспылишт. площади лителя телем, м2, град. Н, м не более НР25-5 4 0 Рис. 4.26 3,0-6,0 НР 25-6 4 0 Рис. 4.27 3,0-6,0 НР 32-6 2 0 Рис. 4.28 3,0-6,0 НРП 32 1 45 Рис. 4.29 2,7 * Указано количество распылителей, применяющихся с одним модулем ** Тушение пролива ЛВЖ 202 Защищаемая площадь одним 24 19 36 14** Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Геометрические размеры насадков-распылителей, даны на рис. 4.5 и в табл. 4.7. Таблица 4.7 Тип распылителя Размер резьбы в дюймах НР 38 НР 612 НР 25-5 НР 25-6 НР 32-6 G2-B G2-B G1-B G1-B G11/4-B Количество сопл 16 9 16 9 16 L 300 210 115 115 185 Размеры, мм l A 15 15 15 15 15 184 92 40 35 50 B 255 132 45 40 65 203 Автоматические установки порошкового пожаротушения Вариант размещения 1а – высота распылителей от уровня пола (3000 +100) мм Вариант размещения 16 – высота распылителей от уровня пола (2500 +100) мм Защищаемая площадь Распылитель Рис. 4.19 Конфигурация защищаемой площади при использовании четырех распылителей 204 Рис. 4.20 Конфигурация защищаемой площади при использовании восьми и десяти распылителей соответственно Распределительный трубопровод и расположение насадков-распылителей для варианта размещения 3 Вид в плане на защищаемую площадь Распределительный трубопровод и расположение насадков-распылителей для варианта размещения 2 Вид в плане на защищаемую площадь Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 205 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 4.21 Защищаемый объем при высоте размещения распылителей 3±0,5м 206 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения При Н = 3–7 м: Н, м 3 6 7 Sзащ м 15,975 63,900 86,975 2 Sзащ = 1,775Н2 А = 0,92Н В = 1,58Н L = 1,42Н Рис. 4.22 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадком-распылителем НР 3.8 (вариант размещения 5) 207 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 4.23 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадкомраспылителем НР 3.8 (вариант размещения 6) 208 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Рис. 4.24 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадкомраспылителем НР 6.12 (вариант размещения 7) 209 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 4.25. Конфигурация защищаемой площади модулем с насадком-распылителем НР 6.12 (вариант 8) 210 Рис. 4.26 Конфигурация защищаемой площади для модуля с горизонтальным насадком НР 50 (вариант размещения 9) Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 211 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 4.27 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадком-распылителем НР 25-5 при разной высоте размещения распылителя (вариант 10) 212 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Рис. 4.28 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадком-распылителем НР 25-6 при разной высоте размещения распылителя (вариант 11) 213 Автоматические установки порошкового пожаротушения Рис. 4.29 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадком-распылителем НР 32-6 при разной высоте размещения распылителя (вариант 12) 214 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Рис. 4.30 Конфигурация защищаемой площади модуля с насадком-распылителем НР 32 (вариант размещения 13) 215 Автоматические установки порошкового пожаротушения Представив только часть возможных вариантов применения модулей данного типа можно сказать, что проектировщиков имеет возможность широкого выбора при решении тех или иных задач по защите объектов. Надо только правильно «приложить», имеющиеся диаграммы распыла. Особенную важность данная информация приобретает с учетом того, что диаграммы получены при проведении реальных огневых экспериментов. Постепенно мы заканчиваем повествование об установках трубопроводного типа. Мы постарались показать весь спектр возможностей модулей данного типа, что должно позволить находить наиболее грамотные подходы к проектированию и рациональному применению подобных автоматических порошковых установок пожаротушения. В следующем разделе данной главы будут представлены проектные решения, в которых во многом реализованы положения, изложенные в предыдущих разделах, посвященных установкам порошкового пожаротушения трубопроводного типа. 216 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 4.5. ПРИМЕРЫ ПРОЕКТОВ Научно–Технический Комплекс ООО «НТК ПЛАМЯ» Лицензии № 1/01242, 2/02203 Объект: «Установки получения технического нафталина мощностью 12000 т/год» и локального участка в техническом помещении (в радиусе 5.8 м от емкости ) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ И ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ Пояснительная записка Стадия: РП Шифр: 09-2006. АУПП Заказчик: г. Москва 2006 217 Автоматические установки порошкового пожаротушения СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219 2. НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221 3. ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИЩАЕМЫХ ПОМЕЩЕНИЙ . . . . . . . . .229 4. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МОДУЛЕЙ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 5. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В ПРОЕКТЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 6. СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ И ВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234 7.ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235 8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235 9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . .236 10. РАСЧЕТ ТОКА ПОТРЕБЛЕНИЯ ППКОП «ДОЗОР-16» ОТ РЕЗЕРВНОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .237 ЗАДАНИЕ на устройство защитного заземления . . . . . . . . . . . . . .239 ЗАДАНИЕ на обеспечение электроснабжения . . . . . . . . . . . . . . . .240 ЗАДАНИЕ на обеспечение отключения технологического оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241 218 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Проект автоматической установки порошкового пожаротушения (АУПП) помещения сливно-наливной эстакады «Установки получения технического нафталина мощностью 12000 т/год» и локального участка в техническом помещении (в радиусе 5.8 м от емкости ) выполнен на основании договора по исходным данным, представленным заказчиком в «Задании на проектирование». 1.2 Проектирование АУПП выполнено по чертежам: 33319-000-АР, листы 2,3; 33319-000-ТХ, лист1; 33319-000-ОВ, листы 1,2; 33319-000-ТХ, листы 2,3,4,5; 33319-000-ЭМ, листы 1,2 1.3 Защите АУПП подлежат: Производственное помещение (локальный участок – 356 м2, помещение Ж.д. эстакада слива налива с насосами – 1395 м2. 1.4 АУПП модульного типа, огнетушащее вещество – порошок. Огнетушащий порошок по степени воздействия на организм относится к малоопасным веществам 3 класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76. Раздражающее действие: на слизистую оболочку глаз – слабо выражено, на кожу – отсутствует. Применяемые порошковые составы не токсичны, в сухом виде не оказывают коррозийного воздействия на металлы. После пожара порошок может быть удален с помощью пылесоса или смыт водой. 1.5 Выбор типа АУПП и огнетушащего вещества проведен с учетом следующих особенностей порошковых установок: ● Высокая огнетушащая способность порошка ● Быстродействие ● Экономичность, универсальность ● Возможность применения в условиях отрицательных температур ● Простота и низкая стоимость обслуживания. 1.6. АУПП выполнена на основе модулей порошковых МПП-100.07. ● Полное наименование МПП-100.07 – модуль «Лавина» МПП(Н)100-07-КД-1-БСГ-УХЛ.2 ТУ 4854-005-1177 6979-01 с изм. 9. ● Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.УП001.В04418. ● Сертификат соответствия № РОСС.RU.ББ02.Н02516. ● Свидетельство взрывозащиты ЦСВЭ № 2003.С113 маркировка – 2ExdIICT3 X. 1.7. Все применяемые приборы и устройства имеют сертификат соответствия и пожарной безопасности. 1.8. Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям следующих нормативных документов: 219 Автоматические установки порошкового пожаротушения НПБ 88-2001* Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования ГОСТ Р 51091-97 Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. НПБ 110-03 Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией. НПБ 104-03 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре в зданиях и сооружениях. ГОСТ 12.3.046-91 Установки пожаротушения автоматические. ПУЭ-98 Правила устройства электроустановок. Гл. 7.3. Электроустановки во взрывоопасных зонах СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. РД 25.953-90 Система автоматического пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементов связи. РД 25.964-90 Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ. РД 78.145-93 Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ. 220 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения РД 009-01-96 Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания. ВСН 25-09.67-85 Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения. ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования. ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть II. Взрывозащищенная эл. цепь. 2. НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГОПОЖАРОТУШЕНИЯ 2.1. АУПП предназначена для автоматического обнаружения, локализации и тушения очагов пожара при превышении контролируемых факторов пожара установленных пороговых значений в защищаемых помещениях. АУПП также извещает персонал о пожаре. 2.2. АУПП выполняет также функции автоматической пожарной сигнализации. 2.3. В состав АУПП входят: Наименование модуль порошкового пожаротушения МПП-100.07 «Лавина» с насадками НР-3.8 модуль порошкового пожаротушения МПП-100.07 «Лавина» с насадками МАУПТ-100.401 распределительные трубопроводы подачи порошка, комплект аппаратура автоматического обнаружения и тушения пожара на базе ППКОП «Дозор-16», комплект кабельная сеть, комплект извещатель пожарный пламени Пульсар 1-011П извещатель пожарный пламени Пульсар 2-012 извещатель пожарный дымовой ИП212-3СУ извещатель пожарный ручной взрывозащищенный WR4001/I.S. извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ оповещатель светозвуковой «Порошок уходи» Блеск-СП оповещатель светозвуковой взрывозащищенный «Порошок уходи» Экран-СЗ Кол-во 13 2 15 1 1 4 4 2 1 2 1 1 221 Автоматические установки порошкового пожаротушения Наименование Кол-во оповещатель светозвуковой «Порошок не входить» Блеск-СП оповещатель световой взрывозащищенный «Выход» Экран-С оповещатель световой «Выход» Блеск -СП оповещатель световой «Автоматика откл.» Блеск-СП оповещатель сирена наружная «Свирель-2» устройство ручного пуска УРП-7 усилитель тока пиротехнический импульсный УТПИ-10 оповещатель эвуковой ООПЗ-12 2 1 1 2 1 2 1 2 2.4. Основные технические данные модуля МПП-100.07: Таблица 1 Наименование параметра 1. Огнетушащая способность модуля: а) для очага пожара класса В: защищаемая площадь, м2, не более защищаемый объем, м3, не более максимальный ранг очага пожара класса В б) для очага пожара класса А, кроме порошка ПСБ-3М защищаемая площадь, м2, не менее защищаемый объем, м3, не менее 2. Время действия, с, не более 3. Быстродействие, с, не более 4. Диапазон температур эксплуатации 5. Марка и масса применяемого огнетушащего порошка, кг Феникс АВС-70 (ТУ 2149-005-18215408-00 с изм. 1) П-2АПМ (ТУ У6-05766362.001.97) ПСБ-3М (ТУ 2149-017-10968286-95) ВЕКСОН-АВС (ТУ 2149-028-10968286-97) 6. Вместимость корпуса, л 7. Масса корпуса модуля полная (с огнетушащим порошком), кг 8. Масса остатка огнетушащего вещества после срабатывания, %, не более 9. Рабочее давление в корпусе модуля, (Рраб), МПа 10. Срабатывание предохранительного клапана (при превышении давления), МПа 11. Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания модуля: сила тока в импульсе, А, не менее электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее 222 Значение параметра 96* 150** 14м2 96* 150** 15 8 от –40 до +50 °С 80±4,0 95+4 135+6 15 1,4±0,2 1,8–2,0 0,5 1,5-5,5 8 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Окончание таблицы 1 Наименование параметра 12. Параметры тока в цепи контроля модуля: сила постоянного тока, А, не более длительность контроля, мин, не более 13. Давление разрыва пусковой мембраны, МПа 14. Габаритные размеры, мм, не более: высота длина ширина 15. Давление зарядки пускового баллона при температуре окружающей среды (20±5)°С, МПа 16. Усилие приведения модуля в действие вручную, Н, не более 17. Срок службы, лет 18. Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410) Значение параметра 0,05 5 1,4±0,2 1200 605 490 12–13,5 230 10 0,95 * Защищаемая площадь модуля и конфигурация распыла огнетушащего вещества (масштабное изображение области, в которой достигается условия тушения) в зависимости от вариантов размещения приведена в обязательном Приложении А МПП-100.000-07.РЭ. ** Значение параметра при высоте размещения распылителей (3±0,1) м. 223 Автоматические установки порошкового пожаротушения Общий вид модуля МПП-100.07: 1 – корпус; 2 – предохранительный клапан; 3 – вспушиватель; 4 – газогенерирующий элемент; 5 – узел вскрытия; 6 – манометр; 7 – баллон Рис. 1 Общий вид модуля МПП-100-07 224 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 2.5. Аппаратура автоматического обнаружения пожара и запуска модулей на базе ППКОП «Дозор-16» предназначена для построения и контроля состояния шлейфов сигнализации и цепей пуска, формирования сигналов управления индикацией и внешними устройствами, выдачи пусковых импульсов на модули пожаротушения. Основные возможности ППКОП «Дозор-16»: ● построение шлейфов сигнализации как по стандартной многопроводной схеме, так и по современной двухпроводной ● дистанционное управление внешними устройствами ● возможность построения линий связи по кольцевой схеме, что резко повышает надежность системы при обрыве кабеля ● визуальная индикация на дисплее прибора и пульте наблюдения при возникновении пожара ● применение специального алгоритма позволяет снизить практически до нуля вероятность ложных срабатываний дымовых извещателей ● стандартные выходы типа «сухие контакты» позволяют выводить информацию на пульт центрального наблюдения ● автоматическое резервированное питание (сеть или аккумулятор) ● энергонезависимая память и система документирования 255 последних событий в хронологическом порядке ● наглядный жидкокристаллический индикатор и удобная клавиатура делают прибор простым в эксплуатации. 2.6. Извещатель открытого пламени «Пульсар 1-011П» основан на преобразовании инфракрасного излучения в диапазоне 0,8–1,1 мкм, находящегося в поле зрения чувствительного элемента, в электрический сигнал. Дальность обнаружения очага пламени ТП5 (нефтепродукты) 30–35 м. Угол обзора 120°. Степень защиты оболочки IP55. Чувствительный элемент вынесен на электрическом кабеле в металлорукаве и устанавливается на поворотном кронштейне. Рабочий диапазон температур –100С…+55°С. 2.7. Извещатель пожарный «Пульсар 2-012» предназначен для обнаружения загораний, сопровождающихся появлением открытого пламени в зонах со специальными условиями эксплуатации (температура выше +50°С, наличие агрессивных компонент, взрывоопасность, труднодоступность). 225 Автоматические установки порошкового пожаротушения Работает по двухпроводной линии. Извещатель является восстанавливаемым обслуживаемым устройством. При обнаружении загорания выдает сигнал «Тревога» в шлейф системы сигнализации и на световой индикатор, расположенный в корпусе извещателя. Принцип действия извещателя «Пульсар 2-012» основан на преобразовании инфракрасного (ИК) излучения в диапазоне 0,9–1,5 мкм, находящегося в поле зрения входного оптического элемента, в электрический сигнал. Проекция поля зрения входного оптического элемента на плоскость, параллельную его оптической оси, представлена на рис.4. Оптический канал связи состоит из выносного оптического элемента и оптоволоконного кабеля длиной от 0,5 до 20 м. Оптический канал связи устойчив к высокой температуре, агрессивным компонентам, взрыбезопасен, что позволяет монтировать его в зонах со специальными требованиями. Блок извещателя монтируется в зоне с обычными требованиями. Такое разделение функций позволило создать надежный, безопасный в работе извещатель. По специальному заказу выносной оптический элемент и оптоволоконный кабель имеют рабочий температурный диапазон: –55°С...+200°С. Степень защиты оболочки извещателя: Ip55, Степень защиты оболочки выносного оптического элемента: IP 66. Рис. 4. Проекция поля зрения выносного оптического элемента извещателя. R=30 м Оптическая ось выносного оптического элемента 2.8. Извещатель пожарный дымовой ИП 2123СУ обеспечивает раннее обнаружение возгорания, сопровождающееся появлением дыма в закрытых помещениях. В режиме «Тревога» имеет защиту от перегрузки по току. 226 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Основные технические характеристики: Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от 9 до 28 Ток потребления в дежурном режиме, не более, мА . . . . . . . . . . . . .0,11 Ток в режиме «Тревога», мА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .до 30 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .от –40 до +50 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D105х78 2.9. Извещатель пожарный ручной взрывозащищенный WR4001/IS предназначен для подачи сигнала тревоги на средства пожарной сигнализации при воздействии на него человека. Основные технические характеристики: Допустимый ток в режиме ПОЖАР, А . . . .5 Степень защиты оболочки . . . . . . . . . . .1Р67 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . .–30 … + 70 Габаритные размеры, мм . . . . . . .131х125х63 Уровень взрывозащиты . . . . . . . .1ЕхdIIBT4X 2.10. Извещатель пожарный ручной ИПР-3СУ предназначен для подачи сигнала тревоги на средства пожарной сигнализации при воздействии на него человека. Формирование сигнала «Пожар» путем нажатия защищенной кнопки с фиксацией обеспечивает возможность многократного использования извещателя. Основные технические характеристики: Потребляемый ток в дежурном режиме ,мкА . . . . . . . . . . .не более -100 Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9…28 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . от –40 до + 50 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90х90х45. 2.11. Оповещатель взрывозащищенный Экран-СЗ обеспечивает подачу световых и звуковых сигналов и предназначены для применения в системах автоматики и сигнализации во взрывоопасных 227 Автоматические установки порошкового пожаротушения зонах. Оповещатели имеют маркировку взрывозащиты 1ExemIIT5X, степень защиты оболочки IP65. При подачи питающего напряжения загорается световое оповещение и звучит модулированный тревожный сигнал. Основные технические характеристики: Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 … 24 Максимальный потребляемый ток, мА . . . . . . . . . . . . . . . . .не более 300 Диапазон рабочих температур, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .–400 … +85 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385х165х45. 2.12. Оповещатель ООПЗ-12 предназначен для выдачи сигнала тревоги или аварийного сигнала в виде звука модулированной частоты. Оповещатель является пожаробезопасным в нормальном и в аварийном (до 24 часов непрерывного включения питания) режимах работы. «Плюс» питания подается на красный (желтый, оранжевый), «минус» – на белый (синий, черный) провод питания. Оповещатель крепится вертикально двумя шурупами или болтами диаметром не более 6мм на расстояние 100мм. Рабочее положение проводом вниз. Технические характеристики ООПЗ-12: Напряжение питания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12В + 20%. Потребляемый ток . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 мА. Уровень звукового давления на расстоянии 1 м по оси излучения . . . . . . . . . . . . . . . .не менее 100дБ. 2.13. Оповещатель звуковой «Свирель-2» исполнение 01 (наружное) предназначен для подачи звукового сигнала на различных объектах в помещении и на улице. Оповещатель обеспечивает совместную работу с приборами приемно-контрольными, имеющими на выходе контакты, на которые в режиме тревога на оповещатель подается напряжение постоянного тока 12В. Особенности: ● простота конструкции, удобство обслуживания и высокая надежность, ● высокий уровень громкости при незначительном энергопотреблении, ● влагозащитное исполнение, ● защита от механических повреждений. 228 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Звуковые оповещатели «Свирель-2» устанавливаются на наружных фасадах здания на высоте не менее 2,5 м от уровня земли и в местах не доступных посторонним лицам. При установке следует учитывать, что звук частоты 1500–3000 Гц оптимально распространяется в зоне прямой видимости. 2.13. Электропитание извещателей осуществляется по двухпроводным шлейфам сигнализации от ППКОП «Дозор-16» проводом КСПВ 4х0,5 (S = 0,2 мм2), оповещателей 12 В – проводом ШВВП 2х0,75 мм2. 3. ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАЩИЩАЕМЫХ ПОМЕЩЕНИЙ 3.1. Характеристики защищаемых помещений представлены в таблице 2: В2 П-1 П П Пожаротушение 1395 Б В1-а П П Пожаротушение Способ защиты 356 Тип извещателя: Т-тепло, Д-дым, П-пламя Первичный признак пожара, Т-тепло, Д-дым, П-пламя Категория по взрывопожарной и пожарной опасности по НПБ 105-03 Класс взрывопожароопасности по ПУЭ Помещение № 1 Производственное помещение (локальная зона) Помещение №2 Ж/д эстакада слива-налива с насосами (тепляк) Защищаемый объем, м3 Наименование защищаемого помещения Таблица 2 229 Автоматические установки порошкового пожаротушения 4. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА МОДУЛЕЙ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 4.1. Способ тушения пом. №1 – локально по объему, пом. №2 – по объему. 4.2. Расчет количества модулей, необходимых для пожаротушения, осуществлен в соответствии с Приложением 9 НПБ 88-2001*. 4.3. Количество модулей МПП-100 определяется по формуле: N = Vn * k1 * k2 * k3 * k4 Vн N – количество модулей пожаротушения, МПП-100 – шт. Vn – объем защищаемого помещения Vн – 120 м3 – объем, защищаемый одним модулем МПП-100. k1 = 1÷1.2 – коэффициент неравномерности распыления порошка, применяется при размещении насадков-распылителей на границе максимально допустимой (по ТД на МПП) высоты. k1 = 1; k2 – коэффициент запаса, учитывающий затененность возможного очага загорания, зависящий от отношения площади затененной оборудованием SЗ к защищаемой площади SУ и определяется как: при SЗ – площадь затенения, – определяется как площадь части защищаемого участка, на которой возможно образование очага возгорания, к которому движение порошка от насадка-распылителя по прямой линии преграждается непроницаемыми для порошка элементами конструкции. рекомендуется установка дополнительных модулей; k2 = 1; k3 – коэффициент, учитывающий изменение огнетушащей эффективности используемого порошка по отношению к горючему веществу в защищаемой зоне по сравнению с бензином А-76. k3 = 1; k4 – коэффициент, учитывающий степень негерметичности помещения. 230 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения k4 =1 + В * Fнег где Fнег = F Fпом – отношение суммарной площади негерметичности (проемов, щелей) F к общей поверхности помещения Fпом, коэффициент B определяется по рисунку. Fнег – площадь негерметичности в нижней части помещения; Fв – площадь негерметичности в верхней части помещения; F – суммарная площадь негерметичностей. k4 = 1.3 принимается при локальном тушении по объему. 4.4. Расчет необходимого количества модулей для защиты помещения №1: Количество модулей, необходимое для защиты помещения №1, равно 3 шт. 4.5. Расчет необходимого количества модулей для защиты помещения №2: Количество модулей, необходимое для защиты помещения №2, равно 10 шт., плюс 2 модуля в затененную зону под цистернами. Всего модулей 15 шт. 231 Автоматические установки порошкового пожаротушения 5. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В ПРОЕКТЕ 5.1. Построение АУПП выполнено на базе ППКОП «Дозор-16», в состав которого входят: ● центральный блок ПКП-16 ● ретранслятор восьмишлейфовый адресный РТ-8А ● устройство управления внешней нагрузкой адресное УУ-8А ● устройство пуска УП-4А ● пульт наблюдения ПН3216 ● терминал ПН24064 ● оконечные элементы с регулировкой и индикацией ● извещатели пожарные пламени, ручные пожарные извещатели, оповещатели, коробки коммутационные типа КТА, ККА во взрывоопасном исполнении ● распаечные коробки со степенью защиты IP 54, IP 55, герметичный металлорукав РЗ-Ц-ПВХ-15. В автоматическом режиме ППКОП «Дозор-16» производит постоянный циклический опрос подключенных устройств, анализирует состояние шлейфов сигнализации, цепей пуска. 5.2. Выбор прибора приемно-контрольного, технических средств обнаружения и другого оборудования произведен в соответствии с требованиями государственных стандартов, норм пожарной безопасности, технической документации и с учетом климатических, механических, электромагнитных и других воздействий в местах их размещения. 5.3. Учитывая строительные и конструктивные особенности защищаемых помещений и оборудования, их функциональное назначение, в настоящем проекте тушение производится по 2 направлениям: производственное помещение (локальный участок – 356 м2, помещение Ж. д. эстакада слива налива с насосами – 1395 м2. 5.4. Взрывобезопасность аппаратуры пожаротушения, применяемой в зоне ж.д.эстакады обеспечивается: ● применением модулей МПП-100.07 во взрывобезопасном исполнении ● применением извещателей пламени Пульсар2-012, имеющих электронный блок со степенью защиты IP55 и не искрящий (ПУЭ гл.7.3) ● применением коммутационных коробок КПА-20, КТА-20, ККА-20 взрывобезопасных ● применение извещателей ИПР и оповещателей во взрывобезопасном исполнении 5.5. Приборы размещены в шкафу приборном в помещении круглосуточного дежурства ПВК. Место установки должно соответствовать требованиям п.п. 12.48*, 12.55 НПБ 88-2001*. 232 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 5.6. ПКП-16 и пульты наблюдения ПН3216 размещены таким образом, что высота от уровня пола до оперативных органов управления аппаратуры составляет 0,8–1,5 м. 5.7. В дежурном режиме ППКОП «Дозор-16» производит постоянный циклический опрос подключенных устройств, анализирует состояние шлейфов сигнализации. 5.8. Выбор типа пожарных извещателей осуществлен с учетом назначения защищаемых помещений, их объемно-планировочных особенностей и в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. 5.9. При срабатывании одного извещателя формируется сигнал «Внимание». Включаются звуковые и световые оповещатели ППКОП «Дозор-16», звуковые сирены, табло «Выход». Отображается адрес зоны срабатывания на экране прибора и пульте наблюдения ПН3216. 5.10. При срабатывании двух пожарных извещателей в разных шлейфах одного направления тушения аппаратура управления формирует сигнал «Пожар». Включаются светозвуковые табло «Порошок уходи». Формируется команда на управление инженерными системами (при необходимости). Если АУПП находится в состоянии «Автоматика включена», начинается тридцатисекундный отсчет задержки выпуска огнетушащего вещества (время, необходимое для эвакуации людей). 5.11. По истечении тридцатисекундной задержки ППКОП «Дозор-16» выдает электрический импульс на пусковые устройства модулей пожаротушения. После повышения давления в корпусе до рабочего значения происходит вскрытие мембраны и огнетушащий порошок в псевдосжиженном состоянии поступает в распределительные трубопроводы и далее через распылители на защищаемую площадь. 5.12. Дистанционный пуск модулей с задержкой 30с может осуществляться введением кода с ППКОП «Дозор-16». 5.13. Предусмотрен ручной запуск модулей от устройства ручного пуска УРП-7. Внимание! Запуск от УРП-7 осуществляется без задержки. Убедиться в отсутствии людей в зоне тушения. 5.14. Установленные у выходов из защищаемых помещений извещатели пожарные ручные предназначены для ручного формирования сигнала «Пожар» в случае визуального обнаружения обслуживающим персоналом очага пожара. 5.15. Восстановление режима автоматического пуска осуществляется введением кода с ПКП-16 или с пульта наблюдения ПН3216 ППКОП Дозор-16. 5.16. В месте расположения шкафа приборного и устройства ручного пуска должно быть предусмотрено аварийное освещение, обеспечивающее освещенность не менее 50 лк. 233 Автоматические установки порошкового пожаротушения 5.17. Конструкция установки пожаротушения полностью исключает возможность проникновения огнетушащего вещества в защищаемое помещение до момента приведения установки в действие, что гарантирует безопасность работы персонала в защищаемых помещениях. 6. СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ И ВЕДЕНИИ МОНТАЖНЫХ РАБОТ 6.1. Монтаж модуля порошкового пожаротушения рекомендуется проводить в следующей последовательности: подготовительные работы, обмеры защищаемого помещения, обвязка и установка модуля. 6.2. Расстояние от насадков до узла крепления соответствующего трубопровода не более 0,5 м. Расстояние между элементами крепления трубопроводов должно быть не более 3 м. 6.3. При использовании насадка НР 3.8 особое внимание обращать на прочность крепления трубопровода вблизи насадка. При работе модуля возникает значительная реактивная сила. 6.4. Монтаж трубопроводов вести при помощи хомутов и по месту, в соответствии с планами размещения, согласовывая места крепления с администрацией объекта. 6.5. Для трубопровода использовать стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75. 6.6. Прокладку проводов и кабелей следует выполнять в соответствии с ПУЭ, НПБ 88-01*. 6.7. Цепи шлейфов сигнализации прокладывать по стенам и потолку в гофрошланге негорючем, монтаж вести проводом типа КСПВ 4х0,5 мм. 6.8. Цепи пуска прокладывать проводом типа ШВВП 2х0,75 мм2 открыто в металлической трубе Ду20, цепи оповещения прокладывать проводом типа ШВВП 2х0,75 мм2 в трубе металлической. Допускается совместная прокладка цепей пуска и сигнализации. 6.9. При всех случаях прохода проводов и кабелей сквозь стены и межэтажные перекрытия, провод или кабель прокладывать соответственно с ПУЭ гл 7.3. 6.10. Расстояние между коммуникационными системами пожаротушения, кабелями и силовыми кабелями должно быть не менее 0,5 м. 6.11. Звуковые оповещатели устанавливать по месту с учетом оптимальной слышимости оповещения. 6.12. Подключение приборов «Дозор-16» вести в соответствии со схемами, приведенными в «Руководстве по эксплуатации на «Дозор-16» НН 2.406.003 РЭ. 234 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 7. ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ 7.1. АУПП по степени обеспечения надежности электроснабжения должна иметь источник электропитания I категории по ПУЭ. При невозможности питания электроприемников от двух независимых источников допускается осуществлять питание их от одного источника: от разных трансформаторов двухтрансформаторной или от двух близлежащих однотрансформаторных подстанций, подключенных к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам с устройством автоматического ввода резерва. 7.2. На объектах III категории надежности электроснабжения допускается использовать аккумуляторные батареи, обеспечивающие питание электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч и в режиме «Тревога» не менее 3 ч. 7.3. Заземление емкостей модулей выполнять проводом с медной жилой сечением не менее 1,5 мм2. Все заземляющие провода присоединить к общему контуру заземления здания, согласно РД 78.145-93. Эксплуатация устройства должна проводиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем» и «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок», введенных в действие с 01.02.2001 Госэнергонадзором. 8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 8.1. К обслуживанию установки порошкового пожаротушения допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Прохождение инструктажа отмечается в журнале. 8.2. Монтажные и ремонтные работы в электрических сетях и устройствах (или вблизи них), а также работы по присоединению и отсоединению проводов должны производиться только при снятом напряжении. Все электромонтажные работы, обслуживание электроустановок, периодичность и методы испытаний защитных средств должны выполняться с соблюдением «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителем» и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок». 8.3. Регламенты технического обслуживания установок должны быть разработаны заказчиком на месте в соответствии с инструкциями заводовизготовителей и с учетом требований РД 009-01-96 «Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания». 8.4. Монтажно-наладочные работы по системам АПС должны выполняться в соответствии с РД 78.145-93 МВД России «Правила производства и 235 Автоматические установки порошкового пожаротушения приемки работ. Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации». 8.5. Внимание: Качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,05 А, длительность контроля – не более 5 мин. 8.6. Внимание: При сборке электрической схемы соблюдать полярность электрических выводов, указанную на изделии УРП-7. 8.7. Сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п.11 таблицы 1 и гарантирующего срабатывание пускового устройства. 9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ 9.1. На объекте все виды работ по ТО и ППР, а также по содержанию установок пожарной автоматики, должны выполняться собственными специалистами объекта, прошедшими соответствующую подготовку, или по договору с организациями, имеющими лицензию органов управления Государственной противопожарной службы на право выполнения работ по монтажу, наладке и техническому обслуживанию установок пожарной автоматики. 9.2. Основным назначением технического обслуживания является выполнение мероприятий, направленных на поддержание установок модулей в состоянии готовности к применению: предупреждению неисправностей и преждевременного выхода из строя составляющих приборов и элементов. 9.3. Структура технического обслуживания и ремонта модулей включает в себя следующие виды работ: ● техническое обслуживание; ● плановый текущий ремонт; ● планово капитальный ремонт; ● неплановый ремонт. 9.4. К техническому обслуживанию относится наблюдение за плановой работой установки, устранение обнаруженных дефектов, регулировка, настройка, опробование и проверка целостности цепей запуска элементов газогенерирующих. 9.5. В объем текущего ремонта входит частичная разборка, замена или ремонт модуля. Производятся замеры и испытания оборудования и устранение обнаруженных дефектов. 9.6. В объем капитального ремонта, кроме работ, предусмотренных текущим ремонтом, входит замена изношенных элементов установки. 9.7. Неплановый ремонт выполняется в объеме текущего или капитального ремонта и производится после пожара, аварии, вызванной неудовлетворительной эксплуатацией оборудования, или для предотвращения ее. 236 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 9.8. При проведении работ по ТО следует руководствоваться требованиями РД 009-01-96 «Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания». 9.9. Стопроцентный запас порошка для модулей пожаротушения, а также одноразовые устройства УРП-7 в соответствии с договором на техобслуживание хранятся в НТК «Пламя» и поставляются по мере необходимости Заказчику. 9.10. Типовой регламент технического обслуживания МПП-100.07 приведен в МПП-100.000-07РЭ. 10. РАСЧЕТ ТОКА ПОТРЕБЛЕНИЯ ППКОП «ДОЗОР-16» ОТ РЕЗЕРВНОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ Потребление прибора «Дозор-16» от резервного источника питания, во всех режимах, независимо от количества магистральных линий, рассчитывается по формуле (представлена заводом-изготовителем): где: 40 – напряжение в магистральной линии, В; 12 – напряжение резервного источника питания, В; 0,75 – КПД внутреннего преобразователя (75%); маг I внеш – ток, потребляемый внешним устройством, подключенным к магистральной линии; I 12В внеш – ток, потребляемый внешним устройством, подключенным к выходу 12В (в том числе и ПКП-16). Значения токов потребления блоков, входящих в комплект прибора «Дозор-16» в дежурном и тревожном режимах, приведены в Таблице 3: Таблица 3 Наименование блока, количество ПКП-16 1 шт. РТ-8А 2 шт. Состояние блока дежурный режим (подсветка выключена, сирена выключена) тревожный режим (подсветка включена, сирена включена) все четыре выхода выключены N выходов включено, к выходам подключены УУ-1, питающиеся от магистрали 12В маг I внеш ,мА I внеш,мА 0 240 0 50 450 0 50+N*30 0 237 Автоматические установки порошкового пожаротушения Окончание таблицы 3 Наименование блока, количество УУ-8А 1 шт. УП-4А 2 шт. ПН3216 1 шт. Состояние блока N выходов включено, к выходам подключены УУ-1, питающиеся от выхода 12В пассивное состояние (все реле выключены) N выходов в активном состоянии пассивное состояние N выходов в активном состоянии питание от магистральной линии питание от внешнего источника 12В маг I внеш ,мА I внеш,мА 50 1 1 5 40 5 70 1 N*30 5 5+N*30 40+N*50 0 * Токи потребления используемых оповещателей: ● Звуковой оповещатель ООПЗ-12 – 120 мА ● Звуковой оповещатель Свирель – 250 мА ● Светозвуковой оповещатель взрывозащищенный «ВЫХОД», «Порошок уходи», «Порошок не входить» - 300 мА. В тревожном режиме включены: ООПЗ-12, Свирель, светозвуковое табло «Порошок уходи», «Порошок не входить», «Выход». Ток потребления от резервного источника питания в тревожном режиме: Емкость аккумуляторной батареи выбрана 40 А*ч, что обеспечивает питание электроприемников АУПП в дежурном режиме в течение 24 ч и в тревожном режиме – в течение более 5 ч., что соответствует п.14.3 НПБ 882001*. 238 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ЗАДАНИЕ на устройство защитного заземления автоматической установки порошкового пожаротушения 10-2006. АУПП. ПЗ. Зд.1 Заземлению подлежат все металлические части электрооборудования, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним вследствие нарушения изоляции. Заземлению подлежат приборы и пульты пожарной автоматики, модули, клеммные коробки, трубы для электропроводок, шкафы электрооборудования. Сопротивление защитного заземления должно быть не более 4,0 Ом. Заземление необходимо выполнить в соответствии с ПУЭ, СНиП 3.05.06-85, требованиями ГОСТ 12.1.030-81 и технической документацией заводов-изготовителей. Использование металлических частей здания, труб в качестве заземляющих допускается только как дополнительное мероприятие. Контроль сопротивления заземления (не более 4 Ом) проводить 1 раз в 3 года. Контроль целостности цепи заземления – 1 раз в год. Заказчик обеспечивает подвод шины «земля» к оборудованию аппаратуры пожарной сигнализации, требующей заземление. 239 Автоматические установки порошкового пожаротушения ЗАДАНИЕ на обеспечение электроснабжения автоматической установки порошкового пожаротушения 10-2006. АУПП. ПЗ. Зд.2 Для обеспечения работы аппаратуры пожарной автоматики в место установки ППКОП «Дозор-16» подвести электропитание напряжением 220В, частотой 50 Гц, мощностью не менее 0,5 кВт. Рабочий ввод согласно СН 174-75 п.11-14. На объектах III категории надежности электроснабжения допускается использовать аккумуляторные батареи, обеспечивающие питание электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч и в режиме «Тревога» не менее 3 ч. (п. 14.3 НПБ 88-2001*). 240 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ЗАДАНИЕ на использование контактов электросхемы АУПП для формирования командного импульса на управление инженерными системами объекта 10-2006. АУПП. ПЗ. Зд.3 В схеме электрооборудования АУПП предусмотрены выходы (сухие нормально замкнутые-разомкнутые контакты реле) на управление техническими системами объекта при пожаре. Максимальное напряжение, коммутируемое выходными контактами, Переменное, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 Постоянное, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Максимальный ток, коммутируемый выходными контактами, Переменный, при напряжении 250 В, А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Постоянный, при напряжении 100 В , А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5. Размножение контактов и кабельные связи от контактов до исполнительных органов технических систем объекта обеспечивает заказчик. 241 Автоматические установки порошкового пожаротушения 242 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 243 Автоматические установки порошкового пожаротушения 244 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 245 Автоматические установки порошкового пожаротушения 246 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 247 Автоматические установки порошкового пожаротушения Научно–Технический Комплекс ООО «НТК ПЛАМЯ» Лицензии № 1/01242, 2/02203 Объект: катализаторный блок Т2 АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПОЖАРОТУШЕНИЯ И ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ Пояснительная записка Стадия: РП Шифр: 09-2006. АУПП Заказчик: г. Москва 2006 248 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения НТК ПЛАМЯ СОДЕРЖАНИЕ 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . .251 3. НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . .252 4. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256 5. ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257 7. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ДЕЙСТВИЯМ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА ЗАЩИЩАЕМОГО ОБЪЕКТА В СЛУЧАЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА . . . . . . . . . . . . . .258 ЗАДАНИЕ на устройство площадок для размещения АУПТС-600Д . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259 ЗАДАНИЕ на обеспечение электроснабжения . . . . . . . . . . . . . . . . .259 ЗАДАНИЕ на использование контактов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260 ЗАДАНИЕ на обеспечение прокладки кабельной линии связи . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260 ЗАДАНИЕ на изготовление и прокладку распределительных трубопроводов и электрических цепей системы пожаротушения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261 ЗАДАНИЕ на устройство защитного заземления . . . . . . . . . . . . . . .261 249 Автоматические установки порошкового пожаротушения 1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1. Проект автоматической установки пожаротушения и пожарной сигнализации катализаторного блока Т2 выполнен ООО «НТК Пламя»» на основании договора и «Задания на проектирование...». 1.2. Согласно «Задания на проектирование…» защите установками пожаротушения подлежат: две цистерны с триэтилалюминием (ТЭА) Т2 №1 и Т2 №2 (условно участок 1) общей площадью 26,5 м2 и площадка с 2-мя насосами G-1503 и G-1504 (условно участок 2) площадью 16 м2. 1.3. Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям следующих нормативных документов: НПБ 88-2001* Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования. ВУУП-88 Ведомственные указания по противопожарному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ГОСТ Р 51091-97 Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. НПБ 110-03 Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией. НПБ 104-03 Система оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре в зданиях и сооружениях. ПУЭ-98 Правила устройства электроустановок. СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы. ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. 250 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения РД 25.953-90 РД 25.964-90 РД 78.145-93 ВСН 25.09.67-85 Методика ВНИИПО Система автоматического пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Обозначения условные графические элементов связи. Система технического обслуживания и ремонта автоматических установок пожаротушения, дымоудаления, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Организация и порядок проведения работ. Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации. Правила производства и приемки работ. Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения. «Рекомендации по тушению жидкого натрия и пирофорных алюмоорганических катализаторов». 2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПРИНЯТЫЕ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ Проектом предусмотрена автоматическая установка порошкового пожаротушения катализаторного блока Т2 (АУПП). Основные требования к расчету, проектированию и монтажу автоматических установок порошкового пожаротушения изложены в НПБ 88-2001* и в методике ВНИИПО «Рекомендации по тушению жидкого натрия и пирофорных алюмоорганических катализаторов». АУПП построена на базе установок порошкового пожаротушения АУПТС-600Д. АУПП предназначена для автоматического обнаружения, локализации и тушения очагов пожара при превышении контролируемых факторов пожара установленных пороговых значений в защищаемых зонах. АУПП выполняет также функции автоматической пожарной сигнализации. Проектом предусмотрен пуск установок по сигналу автоматической пожарной сигнализации, дистанционный пуск по сигналу оператора и местный пуск. Огнетушащий порошок по степени воздействия на организм относится к малоопасным веществам 3 класса опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76. Раздражающее действие: на слизистую оболочку глаз – слабо выражено, на кожу – отсутствует. Применяемые порошковые 251 Автоматические установки порошкового пожаротушения составы не токсичны, в сухом виде не оказывают коррозийного воздействия на металлы. Выбор состава АУПП и огнетушащего вещества проведен с учетом следующих особенностей порошковых установок пожаротушения: ● Высокая огнетушащая способность порошка ● Быстродействие ● Экономичность, универсальность ● Простота и низкая стоимость обслуживания. 3. НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕМЕНТОВ АВТОМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ 3.1. Автоматическая установка порошкового пожаротушения (АУПП) предназначена для автоматического обнаружения, локализации и тушения очагов пожара при превышении контролируемых факторов пожара установленных пороговых значений в защищаемой зоне. АУПП также оповещает обслуживающий персонал объекта о пожаре, выдает сигнал о пожаре и неисправности в операторную объекта, а также дублирующие сигналы в объектовую пожарную часть. В состав АУПП входят: 1. Установки пожаротушения АУПТС-600Д, количество установок АУПТС-600Д – 2 шт. (1 установка для участка хранения ТЭА в цистернах и 1 установка на площадке насосов перекачки); первая установка имеет 2 направления – соответственно отсеки 1 и 2, где размещены цистерны с катализатором, заправленные огнетушащим порошковым составом Вексон-Д/3 (производства ЗАО «Экохиммаш). 2. Распределительные трубопроводы с насадками-распылителями ОПД из расчета 1 шт. на 2 м2 защищаемой площади и устройствами запорно-пусковыми УЗП-50. 3. В системе пожарной сигнализации используются: прибор приемноконтрольный пожарный «Дозор-16» (производство ООО НИТП «Нита»), извещатели пожарные тепловые взрывозащищенные ИП 101-07е, извещатели пожарные ручные взрывозащищенные ИП 535-07е, оповещатели пожарные светозвуковые взрывозащищенные «Экран» с надписями «ПОЖАР» и «ПОРОШОК УХОДИ!» (производство ЗАО «ЭРИДАН»). 3.2. Автоматическая установка порошкового пожаротушения АУПТС600Д. Установка состоит из металлического сосуда с огнетушащим порошком, баллонов для хранения сжатого транспортирующего газа, пусковой и регулирующей аппаратуры. Все элементы установки размещены на каркасе. Задействование установки осуществляется путем вскрытия пусковых элементов. Режим вскрытия может быть как автоматический, так и ручной. 252 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения При возникновении пожара поступает электрический импульс на пусковое устройство, после чего происходит вскрытие мембраны, и рабочий газ из баллонов через редуктор и обратные клапаны поступает в сосуд с порошком. Порошок с помощью вспушивателя переходит в псевдоожиженное состояние и транспортируется по выпускному трубопроводу в распределительный трубопровод и на защищаемый объект. Подробное описание установки приведено в руководстве по эксплуатации АУПТС-600Д.РЭ. Основные технические данные установки АУПТС-600Д: Наименование параметра 1. Полная масса, кг, не более 2. Габаритные размеры, мм, не более – длина – ширина – высота 3. Марка и масса огнетушащего порошка, кг: – ПХК ТУ 10968286-06-94 ( новая редакция) – ВЕКСОН® – Д/3 ТУ 2149-036-10968286-97 4. Огнетушащая способность установки защищаемая площадь, м2 , не более а) для очага пожара класса Д1,Д2: б) для очага пожара класса Д3: 5. Количество сосудов для огнетушащего порошка 6. Вместимость сосуда, дм3 7. Количество пусковых баллонов 8. Объем пускового баллона, дм3 9. Давление зарядки пускового баллона при температуре окружающей среды (20+5)оС, МПа 10. Рабочее давление в сосуде для огнетушащего порошка, МПа 11. Время создания рабочего давления в сосудах для огнетушащего порошка, с, не более 12. Остаток огнетушащего порошка в сосудах при полном использовании, %, не более 13. Диапазон температуры эксплуатации 14. Срок службы, лет Значение 1200 1850 1300 1500 600+10 96 32 1 750+4 3 40 7,0+0,5 0,8+0,1 15 10 от –50 до +50°С 10 253 Автоматические установки порошкового пожаротушения 3.3. Аппаратура автоматического обнаружения пожара и запуска на базе ППКОП «Дозор-16» предназначена для построения и контроля состояния шлейфов сигнализации и цепей пуска, формирования сигналов управления индикацией и внешними устройствами, выдачи пусковых импульсов на устройства управления системы пожаротушения. Основные возможности ППКОП «Дозор-16»: ● построение шлейфов сигнализации как по стандартной многопроводной схеме, так и по современной двухпроводной ● дистанционное управление внешними устройствами ● возможность построения линий связи по кольцевой схеме, что резко повышает надежность системы при обрыве кабеля ● визуальная индикация на объекте при возникновении пожара ● применение специального алгоритма позволяет снизить практически до нуля вероятность ложных срабатываний дымовых извещателей ● стандартные выходы типа «сухие контакты» позволяют выводить информацию на пульт центрального наблюдения ● автоматическое резервированное питание (сеть или аккумулятор) ● энергонезависимая память и система документирования 255 последних событий в хронологическом порядке ● наглядный жидкокристаллический индикатор и удобная клавиатура делают прибор простым в эксплуатации. 3.4. Извещатель пожарный тепловой взрывозащищенный ИП 101-07е предназначен для использования во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок. Взрывозащищенное исполнение извещателя достигается с помощью вида взрывозащиты d – «взрывонепроницаемая оболочка» и m – «герметизация компаундом». ИП 101-07е является бесконтактным извещателем, что увеличивает степень его надежности и снижает количество ложных срабатываний. ИП 101-07е имеет два электронных ключа, обеспечивающих нормально – замкнутую (НЗ) и нормально – разомкнутую (НР) электрическую цепь. ИП 101-07е имеет универсальный кабельный ввод, рассчитанный на использование, как трубной развертки, так и различных типов кабелей. 254 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Основные технические характеристики: Маркировка взрывозащиты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1ExdmIICT6X Степень защиты оболочки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .IP68 Температура срабатывания, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72 Инерционность срабатывания, сек. не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8…28 Потребляемый ток в режиме срабатывания,мА не более . . . . . . . . . . . .2 Наличие световой индикации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .да Габаритные размеры,мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180х94х160 Масса, кг не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0,6 Температура окружающей среды, °С . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .–55…+50 3.5. Извещатель пожарный ручной взрывозащищенный ИП 535-07е предназначен для ручного включения сигнала пожарной тревоги во взрывоопасной зоне. Извещатель обеспечивает передачу в шлейф пожарной сигнализации тревожного извещения при выдергивании приводного элемента. Извещатель прекращает передачу тревожного извещения после возвращения приводного элемента в исходное состояние. Извещатель можно включать в шлейф сигнализации на размыкание (последовательное включение) или на замыкание (параллельное включение). Диапазон питающих напряжений 6-28 В от источников постоянного или импульсного тока при длительности положительного импульса не менее 0,5 секунд и длительности отрицательного импульса не более 0,1 секунд. Основные технические характеристики: Максимальный потребляемый извещателем ток: в дежурном режиме не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 мкА; при срабатывании ключа на размыкание не более . . . . . . . . . . . . .1 мА. Полное сопротивление извещателя в шлейфе не более . . . . . . .0,3 Ом. Габаритные размеры извещателя не более . . . . . . . . . . . .245x135x80 мм. Масса извещателя не более . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 кг. Назначенный срок службы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 лет. 3.6. Оповещатель взрывозащищенный Экран-СЗ обеспечивает подачу световых и звуковых сигналов и предназначен для применения в системах автоматики и сигнализации во взрывоопасных зонах. Оповещатели имеют 255 Автоматические установки порошкового пожаротушения маркировку взрывозащиты 1ExemIIT5X, степень защиты оболочки IP65. При подачи питающего напряжения загорается световое оповещение и звучит модулированный тревожный сигнал. Основные технические характеристики: Напряжение питания, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 … 24 Максимальный потребляемый ток, мА не более . . . . . . . . . . . . . . . . .300 Диапазон рабочих температур . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .–500°С … +85°С Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .385х165х45 2.13. Электропитание 12В оповещателей осуществляется от ППКОП «Дозор-16». 4. РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 4.1. Катализаторный блок Т2. Расчет количества огнетушащего порошка произведен согласно методике ВНИИПО «Рекомендации по тушению жидкого натрия и пирофорных алюмоорганических катализаторов». Эффект тушения АОС достигается, если: ● вся горящая поверхность алюмоорганики покрыта слоем огнетушащего порошка и над поверхностью не выделяется дым; ● при подаче порошок относительно равномерно засыпан по всей площади горения, т. е. разница в высоте слоя засыпки не превышает 1,0 см. Чем толще слой горящей алюмоорганики, тем больше удельный расход порошка на тушение и толще его слой, покрывающий поверхность горения. Нормы подачи огнетушащего порошка для тушения алюмоорганики Горючее вещество Наименование (марка) порошка Норма расхода, кг/м2 Алюмоорганика Вексон-Д/3 (ТУ 2149-036-10968286-97) 15–20 Способ тушения АУПП – по площади. Площадь площадки с 2-мя насосами G-1503 и G-1504 составляет 16 м2 , две цистерны с триэтилалюминием (ТЭА) Т2 №1 и Т2 №2 (условно участок 1) площадью 13,25 м2 каждая. Нормативное количество огнетушащего порошка составляет 320 и 265 кг соответственно. Для обеспечения тушения принято использование двух установок АУПТС-600Д по каждому из направлений тушения. 256 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 5. ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ И ЗАЗЕМЛЕНИЕ 5.1. Установки пожаротушения по степени обеспечения надежности электроснабжения должна иметь источник электропитания I категории по ПУЭ. При невозможности питания электроприемников от двух независимых источников допускается осуществлять питание их от одного источника: от разных трансформаторов двухтрансформаторной или от двух близлежащих однотрансформаторных подстанций, подключенных к разным питающим линиям, проложенным по разным трассам с устройством автоматического ввода резерва. 5.2. На объектах III категории надежности электроснабжения допускается использовать аккумуляторные батареи, обеспечивающие питание электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч и в режиме «Тревога» не менее 3 ч. 5.3. Заземление элементов системы пожаротушения выполнять проводом с медной жилой сечением не менее 1,5 мм2. Все заземляющие провода присоединить к общему контуру заземления здания, согласно РД 78.145-93. Эксплуатация устройства должна проводиться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителем» и «Межотраслевыми правилами по охране труда (правилами безопасности) при эксплуатации электроустановок», введенных в действие с 01.02.2001 Госэнергонадзором. 6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. К обслуживанию системы пожаротушения допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Прохождение инструктажа отмечается в журнале. 6.2. Монтажные и ремонтные работы в электрических сетях и устройствах (или вблизи них), а также работы по присоединению и отсоединению проводов должны производиться только при снятом напряжении. Все электромонтажные работы, обслуживание электроустановок, периодичность и методы испытаний защитных средств должны выполняться с соблюдением «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителем» и «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок». 6.3. Регламенты технического обслуживания системы должны быть разработаны заказчиком на месте в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и с учетом требований «Инструкции по организации и проведению работ по регламентированному техническому обслуживанию установок пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации», 1982 г., МВД СССР и Минприбора СССР и РД 009-01-96 «Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания». 257 Автоматические установки порошкового пожаротушения 6.4. Монтажно-наладочные работы по системам АПС должны выполняться в соответствии с РД 78.145-93 МВД России «Правила производства и приемки работ. Системы и комплексы охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации». 6.5. Качество электромонтажа проверять прибором, обеспечивающим ток контроля в цепи пускового устройства не более 0,05 А, длительность контроля – не более 5 мин. 6.6. При сборке электрической схемы соблюдать полярность электрических выводов, указанную на изделиях. 6.7. Сопротивление подводящих линий не должно снижать ток в цепи ниже значения, приведенного в п.11 таблицы 1 и гарантирующего срабатывание пускового устройства. 6.8. Все работы по проверке, настройке, регулировке аппаратуры проводить при отключенных цепях пуска с соблюдением правил защиты от статического электричества. 7. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ДЕЙСТВИЯМ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА ЗАЩИЩАЕМОГО ОБЪЕКТА В СЛУЧАЕ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРА 7.1. При получении сигнала о срабатывании автоматической установки пожаротушения немедленно сообщить об этом в объектовую пожарную часть. 7.2. Проверить снятие электрического напряжения с электродвигателей и других агрегатов, находящихся в зоне, откуда получен сигнал о срабатывании автоматической установки пожаротушения. 7.3. При прибытии подразделений пожарной охраны указать наиболее безопасные входы в защищаемое помещение, сообщить об отключении электропитания электродвигателей и других агрегатов в защищаемом помещении, при необходимости указать расположение ближайших пожарных гидрантов. 258 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ЗАДАНИЕ на устройство площадок для размещения установок АУПТС-600Д автоматической установки пожаротушения Установки порошкового пожаротушения разместить на площадках обеспечивающих возможность технического обслуживания и защиту установок от воздействия окружающей среды. Размещени установки на объекте должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ «Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды, размещение и обслуживание» и руководства по эксплуатации АУПТС-600Д.РЭ. 09-2006. АУПП. ПЗ. Зд.2 ЗАДАНИЕ на обеспечение электроснабжения автоматической установки пожаротушения Для обеспечения работы аппаратуры пожарной автоматики в место установки ППКОП «Дозор-16» подвести электропитание напряжением 220В, частотой 50 Гц, мощностью не менее 0,5 кВт. На объектах III категории надежности электроснабжения допускается использовать аккумуляторные батареи, обеспечивающие питание электроприемников в дежурном режиме в течение 24 ч и в режиме «Тревога» не менее 3 ч.(п. 14.3 НПБ 88-2001*). 09-2006. АУПП. ПЗ. Зд.3 259 Автоматические установки порошкового пожаротушения ЗАДАНИЕ на использование контактов электросхемы для формирования командного импульса на управление инженерными системами объекта В схеме электрооборудования предусмотрены выходы (сухие нормально замкнутые-разомкнутые контакты реле) на управление техническими системами объекта при пожаре. Максимальное напряжение, коммутируемое выходными контактами, Переменное, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 Постоянное, В . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 Максимальный ток, коммутируемый выходными контактами, Переменный, при напряжении 250 В, А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 Постоянный, при напряжении 100 В , А . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5. Размножение контактов и кабельные связи от контактов до исполнительных органов технических систем объекта обеспечивает заказчик. 09-2006. АУПП. ПЗ. Зд.4 ЗАДАНИЕ на обеспечение прокладки кабельной линии связи от места установки аппаратуры пожарной автоматики В соответствии с «Заданием на проектирование…» предусмотрен вывод информации о пожаре и неисправности в помещение операторной. Для этих целей требуется обеспечить кабельную линию от места установки аппаратуры пожарной сигнализации до установок порошкового пожаротушения (кабель типа КВВГ). Прокладку кабеля осуществить в соответствии с требованиями раздела 12 НПБ 88-2001*. 09-2006. АУПП. ПЗ. Зд.5 260 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ЗАДАНИЕ на изготовление и прокладку распределительных трубопроводов и электрических цепей системы пожаротушения В соответствии с чертежами изготовить и проложить распределительные трубопроводы системы пожаротушения. Трубопроводы выполнить из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Предусмотреть технологические отверстия для прокладки трубопроводов и электрических цепей системы пожаротушения. 09-2006. АУПП. ПЗ. Зд.6 ЗАДАНИЕ на устройство защитного заземления автоматической установки пожаротушения Заземлению подлежат все металлические элементы установки пожаротушения, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут оказаться под ним вследствие нарушения изоляции. Заземлению подлежат элементы установок порошкового пожаротушения, приборы и пульты пожарной автоматики, клеммные коробки, трубы для электропроводок, шкафы электрооборудования. Сопротивление защитного заземления должно быть не более 4,0 Ом. Заземление необходимо выполнить в соответствии с ПУЭ, СНиП 3.05.06-85, требованиями ГОСТ 12.1.03-87 и технической документацией заводов-изготовителей. Использование металлических частей здания, труб в качестве заземляющих допускается только как дополнительное мероприятие. Контроль сопротивления заземления (не более 4 Ом) проводить 1 раз в 3 года. Контроль целостности цепи заземления - 1 раз в год. Заказчик обеспечивает подвод шины «земля» к оборудованию аппаратуры пожарной сигнализации, требующей заземление. 261 Автоматические установки порошкового пожаротушения 262 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 263 Автоматические установки порошкового пожаротушения 264 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 265 Автоматические установки порошкового пожаротушения 266 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 267 Автоматические установки порошкового пожаротушения 4.6. ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ Техническое обслуживание УСТАНОВОК НА БАЗЕ МПП-100 Для поддержания работоспособности модуля после сдачи его в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания: ● ежедневное техническое обслуживание (ТО-1); ● ТО, выполняемое раз в год (ТО-2); ● ТО, выполняемое раз в 4 года (ТО-3). ● Объем ТО приведен в табл. 4.8. Таблица 4.8 Техническое обслуживание установок на базе МПП–100 Наименование работы и объекта ТО Проверка наличия пломб на модуле, на УЗП Контроль давления зарядки корпуса модуля рабочим газом Контроль утечки газа Проверка качества монтажа электрической системы запуска Перезарядка корпуса порошкового блока огнетушащим порошком Наддув корпуса рабочим газом и проверка герметичности модуля Освидетельствование корпуса порошкового блока в соответствии с требованиями Госгортехнадзора ТО-1 Вид ТО ТО-2 ТО-3 + + + + + + + + – + + – – + – – + – – + ТО-1 проводить визуально. Не допускается загромождение подступов к устройству ручного пуска и к корпусу модуля. Давление зарядки модуля рабочим газом контролировать по манометруиндикатору 9 (рис. 4.6). Значение давления должно быть в пределах области, выделенной на индикаторе зеленым цветом. В случае если давление вышло за пределы области допустимых значений индикатора, произвести работы по ТО-2. Работы по ТО-2 , ТО-3 проводятся организацией, осуществляющей техническое обслуживание модуля. Утечку газа контролировать по следующей методике: 1) измерить температуру (tизм), °С по термометру, расположенному рядом с модулем в течение не менее 8 часов; 268 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 2) снять защитный кожух 7 (см. рис. 4.6) со штуцера УЗП 5, вывернуть манометр-индикатор 9. Установить на место индикатора контрольный манометр класса точности не ниже 1,5 по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерений 2,5 МПа (25 кгс/см2). Измерить избыточное давление в корпусе модуля с точностью до одного деления (Ризм, МПа). 3) определить расчетное избыточное давление в корпусе модуля по следующей формуле: Рр=Ризм (tо+273)/(tизм+273), о где tо, С, – температура воздуха при заправке модуля на заводе-изготовителе или дозаправке при проведении предыдущего ТО-2 . 4) сравнить давление Рр с абсолютным давлением Ро, занесенным в специальную таблицу, форма которой приведена в приложении №8, во время предыдущей зарядки модуля. Утечку газа считать нормальной, если Если утечка газа окажется выше 10%, произвести подзарядку модуля от наполнительной системы до требуемого давления. Результаты ТО-2 – ТО-3 должны регистрироваться в руководстве по эксплуатации. Необходимая для проведения ТО документация поставляется заводомизготовителем по заявкам эксплуатирующих организаций при условии наличия у последних разрешения завода-изготовителя на проведение указанных работ. Корпус модуля – сосуд, работающий под давлением, относящийся к 3-ей группе в соответствии с ПБ 03-576-03 и регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежит. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВОК АГРЕГАТНОГО ТИПА Для поддержания работоспособности АУПТС после его сдачи в эксплуатацию предусматриваются следующие виды технического обслуживания (ТО): ● ежедневное техническое обслуживание (ТО-1); ● ТО, выполняемое один раз в год (ТО-2); ● ТО, выполняемое один раз в 4–5 лет (ТО-3). Объем ТО приведен в табл. 4.9. 269 Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица 4.9 Техническое обслуживание установок агрегатного типа Наименование работы и объем ТО Контроль давления зарядки баллонов Б1-Б4 с рабочим газом Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений Контроль наличия пломб на УЗП-10 Наддув емкости Е рабочим газом Замена огнетушащего порошка Проверка настройки предохранительного клапана ТО-1 Вид ТО ТО-2 ТО-3 + + + + + + + – – – + + – – + + + + Освидетельствование емкости Е (рис.4.7) необходимо производить в соответствии с требованиями, изложенными в паспорте на сосуд высокого давления. Допускается совмещать периодическое освидетельствование сосуда с перезаправкой огнетушащего порошка при условии соблюдения сроков освидетельствования и перезаправки. Освидетельствование баллонов Б1÷Б4 (рис.4.7) проводить в соответствии с требованиями Госгортехнадзора. При ТО-1 проконтролировать наличие пломб и целостность контровки на УЗП-10 каждого из баллонов Б1÷Б4. Проконтролировать по манометрам М1÷М4 давление рабочего газа в баллонах. Значение давления рабочего газа в зависимости от температуры окружающего воздуха должно соответствовать значениям, приведенным в табл. 4.10. Таблица 4.10 Допустимые значения давления в баллоне с рабочим газом Температура, ОС Св. –10 до 0 Св. 0 до +10 Св. +10 до +20 Св. +20 до +30 Св. +30 до +40 Св. +40 до +50 270 Допустимые значения, МПа от 8,5 до 11,0 Св. 9,3 до 11,5 Св. 9,8 до 12,0 Св. 10,5 до 12,8 Св. 11,2 до 13,4 Св. 11,8 до 14,0 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Результаты ТО-2, ТО-3 должны регистрироваться в руководстве по эксплуатации (форма регистрации приведена в табл. 4.11. Результаты освидетельствования емкости Е, баллонов Б1÷Б4 должны регистрироваться в Паспорте на сосуд высокого давления. Контроль давления зарядки баллонов Б1÷Б4. При значении давления рабочего газа свыше допустимого произвести сброс газа через кран К1÷К4 до допустимого давления. При значении давления рабочего газа ниже допустимого, произвести дозаправку баллона через соответствующий кран К1÷К4. В случае возникновения периодического (чаще одного раза в год) падения давления рабочего газа в баллоне ниже допустимого произвести замену баллона из комплекта ЗИП. Для наддува емкости Е рабочим газом (для предотвращения слеживаемости огнетушащего порошка) работы произвести в следующей последовательности: ● отстыковать от коллектора 7 (рис. 4.7) один из рукавов высокого давления 6; ● подстыковать к коллектору внешний источник давления – технологический баллон высокого давления с воздухом (с точкой росы не выше –55°С) или магистраль высокого давления; ● плавно подать в емкость давление со скоростью 0,1÷0,2 МПа/мин до значения (0,5± 0,05) МПа, давление контролировать по манометру М49 (рис. 4.7); ● перекрыть внешний источник давления; ● контролировать герметичность емкости при давлении (0,5± 0,05) МПа в течение 5 мин, падение давления более чем на 0,1 МПа не допускается, допускается незначительное истечение порошка в месте установки предохранительного клапана (клапан при наличии давления в емкости условно герметичен). ● произвести сброс давления рабочего газа из емкости Е через кран сброса 8 (рис. 4.7) посредством медленного его открытия, скорость падения давления должна быть не более 0,2 МПа/час; ● после сброса давления отстыковать внешний источник давления и пристыковать рукав высокого давления, закрыть кран К5, восстановить контровку и опломбировать. Замену огнетушащего порошка производить после истечения срока его хранения. Отдельно в следующем разделе данной главы мы вкратце остановимся на возможностях тушения установками порошкового пожаротушения очагов класса Д. 271 400 272 К24 1 2 № Дата п/п зарядки 3 4 Параметры зарядки Давление, Температура, Ро, МПа tо, °C 5 Дата проверки 6 7 8 9 Измеряемые параметры Расчетное Давление, Температура, Давление Ризм, МПа атмосферное, давление, tизм, °C Ратм, мм рт. ст. Рр , МПа 10 11 Величина Подпись утечки газа, ответственного % лица Таблица Г.1 Данные зарядки модуля и результаты периодической проверки давления газа (ТО-2) ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное) СВЕДЕНИЯ О ПРОВЕДЕНИИ ТО-2, ТО-3 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица 4.11 Форма регистрации результатов ТО-1, ТО-2 МППЗ-100.00.00 РЭ Лист Изм Лист № докум. Подп. Дата Формат А4 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 4.7. ОСОБЕННОСТИ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ КЛАССА Д Тушение металлов представляет собой, как правило, сложную проблему. В настоящее время отсутствуют обобщенные нормы проектирования средств и способов пожаротушения указанных веществ. В разделе рассмотрено тушение пожаров класса D (горение металлов и металлосодержащих соединений) алюминия, магния, калия, жидкого натрия, используемого в качестве теплоносителя, например, на атомных электростанциях, и алюминийорганических соединений (далее по тексту алюмоорганика). Тушение металлов можно осуществлять лишь специальными порошками и инертными газами. В отдельных случаях разбавление воздуха инертным газом оказывается проблематичным. Так, например, при тушении натрия азотом на поверхности металла образуются оксиды натрия, которые придают натрию пирофорные свойства и приводят к повторному возгоранию после прекращения подачи азота. Порошки тушат, изолируя металлы от воздуха. В качестве изолирующих составов для тушения металлов обычно применяют порошок на основе хлорида калия с добавлением полимерных материалов, стеаратов металлов и прочих наполнителей, способствующих созданию более прочной и герметичной корки на поверхности металла. В настоящее время разработаны и выпускаются промышленностью специальные порошковые огнетушащие составы, предназначенные для использования при тушении пожаров металлов и металлосодержащих соединений. Данные порошковые составы показали себя в испытаниях, в том числе крупномасштабных, с положительной стороны и представлены в табл. 4.12. Таблица 4.12 Специальные порошки, применяемые для тушения металлов и металлосодержащих соединений Горючее вещество Металлы и сплавы (калий, натрий, магний, алюминий и др.) Жидкий натрий Алюмоорганика Наименование (марка) порошка Порошок марки ПХК Огнетушащая способность по классу Д1 Вексон-Д/2 Вексон-Д/3 Норма расхода, кг/м2 20–30 5–10 15–20 Способ подачи порошков при тушении металлов и алюмоорганики отличается от обычного способа подачи порошков общего назначения т.к. эффект тушения этих материалов достигается, при относительно равномерной 273 Автоматические установки порошкового пожаротушения засыпке порошком всей площади горения. Разница в высоте слоя засыпки не должна превышать 1 см. Чем толще слой горящего металла, тем больше удельный расход порошка на тушение и должен быть толще его слой, покрывающий поверхность горения. Для реализации этих требований должны применяться установки, оснащенные специальными оросителями с насадками-успокоителями порошковых струй. Кроме того, установки данного типа должны обеспечивать большой удельный расход и, как следствие, обладать достаточно большим запасом специализированного порошка. Порошковые установки с оросителями общего применения, используемые для тушения пожаров классов А, В, С не могут отвечать вышеперечисленным требованиям т.к. наряду с поверхностным способом должны обеспечивать и объемный метод тушения. Схемы порошковых оросителей для тушения пожаров класса D приведены на рис. 4.31, 4.32. Б C А Рис. 4.31. Схема пенного дренчерного оросителя (ОПД) модернизированного для подачи порошка Вексон Д/3 274 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 3 1 2 Рис. 4.3 Схема насадка-успокоителя к ручному стволу автомобиля порошкового пожаротушения. Согласно НПБ 110-99 помещения с наличием щелочных металлов и алюмоорганики оснащаются автоматическими установками порошкового пожаротушения, требования к которым приведены в таблице 4.13, поскольку огнетушащие порошки – основное средство тушения этих веществ. Таблица 4.13 Требования к установкам порошкового пожаротушения для тушения пожаров класса Д Требование Тип (марка) порошка: огнетушащий порошок специального назначения: ПХК для класса В, С, Д1. Вексон-Д/2 - для натрия, Вексон-Д/3 - для алюмоорганики Норма расхода порошков на тушение: Вексон-Д/2 – 5-10 кг/м2 (для натрия) Вексон-Д/3 – 15-20 кг/м2 (для алюмоорганики) Пожарные извещатели: тепловые, дымовые и световые во взрывозащищенном исполнении Оросители порошка: Специальные оросители Основание Примечания Требования НПБ 174-98 Необходим двухкратный запас порошка То же Расчет потребности в порошке проводится по максимально защищаемой площади по одному из направлений тушения Требования НПБ 105-95, НПБ 110-99 Требования к установке извещателей согласно НПБ 88 2001 По рекомендациям ВНИИПО Изготовление. Оросители порошка с успокоителями изготовления НТО ПЛАМЯ 275 Автоматические установки порошкового пожаротушения Пожар, вызванный горением щелочных металлов, жидкого натрия и алюмоорганики, считается полностью потушенным только при условии отсутствия дыма над поверхностью очагов. Из практики известно, что после срабатывания АУП возможно наличие недотушенных участков в труднодоступных для порошка местах (щели, углубления, участки пола под технологическим оборудованием и т.д.). В связи с этим в кратчайшее время необходимо оценить результативность срабатывания автоматической установки пожаротушения и при необходимости осуществить дотушивание оставшихся очагов горения в соответствии с разработанным для объекта планом мероприятий. Для эффективного и безопасного дотушивания защищаемые помещения целесообразно оборудовать разводкой сухотрубов с оросителями порошка. Наличие сухотруба позволяет без дополнительного риска для персонала многократно подавать специальный порошок в зону пожара из передвижных порошковых установок внутрь помещения. Следует обратить особое внимание на безопасность проведения уборки отходов, образовавшихся после тушения натрия и алюмоорганики. При ликвидации продуктов горения требуется соблюдение ряда условий: ● должно полностью прекратиться выделение дыма над поверхностью потушенных горючих веществ; ● начинать уборку следует через 0,5–1,0 ч после прекращения ● выделения дыма. Уборка отходов включает в себя: ● обработку отходов минеральным маслом путем разлива масла по всей площади тушения; количество масла берется из расчета 2:1 по отношению к отходам; операцию необходимо проводить только в изолирующем противогазе; ● уборку отходов путем их сбора в металлические сборники для последующего выноса и дожигания в специально отведенных местах. ДЛЯ ТУШЕНИЯ ЗАГОРАНИЙ ПОЖАРОВ КЛАССА D ПРЕДЛАГАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ АУПТС ТИПА «КАСКАД-300», КОТОРАЯ ИМЕЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ КОМБИНИРОВАННОГО ПРИМЕНЕНИЯ, В ТОМ ЧИСЛЕ И ДЛЯ ТУШЕНИЯ ЗАГОРАНИЙ ПОЖАРОВ КЛАССОВ АВС, ПОЭТОМУ ПРЕДСТАВЛЯЕТСЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНЫМ ОСТАНОВИТЬСЯ НА ДАННОМ ИЗДЕЛИИ БОЛЕЕ ПОДРОБНО. 276 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АУПТС «КАСКАД»-300Д ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ КЛАССА D АУПТС «КАСКАД»-300Д (далее по тексту – АУПТС 300Д), общий вид которой показан на рис. 4.33, предназначена для тушения пожаров класса D (горение металлов и металлосодержащих соединений) по ГОСТ 27331-87, и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа. Областью применения АУПТС 300Д являются предприятия металлургической, машиностроительной, авиационной, химической, газовой, нефтегазоперерабатывающей промышленностей, а также производственные, складские помещения, с оборотом металлов и их сплавов (калий, натрий, алюминий, Рис 4.33 Общий вид АУПТС «КАСКАД»-300 магний и др.), металлосодерД (без трубопроводов и распылителей) жащих органических соединений. АУПТС 300Д не предназначена для тушения загораний веществ пожаров классов A,B,C . АУПТС 300Д в специальном исполнении (АУПТС-300Д-ВЗ) предназначена также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок. Взрывобезопасность АУПТС 300Д обеспечивается использованием в ее составе устройств запорно-пусковых – УЗП-10.0001 УЗП-50.000-01 во взрывозащищенном исполнении. Уровень маркировки взрывозащиты 2ExdsIICT3X. Основные технические данные АУПТС 300Д приведены в табл. 4.12. 277 Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица 4.14 Основные технические характеристики АУПТС 300Д Наименование параметра Защищаемая площадь м2 для очага пожара Д1, Д2 для очага пожара Д3 Диапазон температур эксплуатации, °С Марка и масса огнетушащего порошка, кг: – ПХК ТУ 10968286-06-94 (новая редакция) – ВЕКСОН® - Д/3 ТУ 2149-036-10968286-97 Объем сосуда, л Количество сосудов для хранения порошка, шт. Габаритные размеры установки, мм, не более: – длина, – ширина, – высота Масса конструктивная, кг Масса полностью заправленной АУПТС 300Д, кг Масса остатка огнетушащего порошка после срабатывания, %, не более Максимальное рабочее давление в корпусе АУПТС 300Д (Рраб), МПа Давление срабатывания предохранительных клапанов, МПа Количество пусковых баллонов, шт. Объем пускового баллона, л. Давление в пусковых баллонах с воздухом, МПа при t=20±5 °C Время наддува емкости до рабочего давления, с, не более Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания ЭГП – сила тока в импульсе, А, не менее – электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом – длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее Параметры тока в цепи контроля модуля: – сила постоянного тока, А, не более – длительность контроля, мин, не более Срок службы, лет Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410) Значение 48 16 от –40 до +50 300±15 180±10 2 1300 800 2100 450±20 750 10 0,7 0,9±1 1 40 6,0±0,5 10 0,5 1,5-5,5 8 0.05 5 10 0,95 Пневмосхема и общий вид АУПТС 300Д приведены на рис. 4.32; 4.33. АУПТС 300Д состоит из емкостей Е1, Е2-1, объемом 180 л/с каждая, огнетушащим порошком в количестве 300 кг, установлены в раме 8, так же в 278 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения раме установлен баллон 4 (Б) высокого давления объемом 40 л с рабочим газом – воздухом или азотом (точка росы не выше –55°С). Баллон снабжен устройством запорно-пусковым 2 УЗП-10, на котором установлен манометр 6 и Вентиль 5. Описание конструкции, основные технические данные, правила эксплуатации и свидетельство о приемке УЗП-10 приведены в руководстве по эксплуатации УЗП-10.000-01 РЭ. УЗП-10 предназначен для заправки баллона Б и пуска из него газа для наддува АУПТС 300Д. Манометр М предназначен для текущего контроля давления в баллоне Б. Вентиль ВН предназначен для заправки и опорожнения баллона Б рабочим газом. Баллон с рабочим газом через УЗП-10, трубопровод высокого давления соединен с емкостями Е1 и Е2 (1). На верхнем днище емкостей Е1 и Е2 установлены предохранительные клапаны 7. На магистрали подачи порошка 3 установлены УЗП-50 3. В исходном состоянии подготовленная к работе АУПТС 300Д заправлена огнетушащим порошком и рабочим газом. При сигнале «Пожар» от автоматики на УЗП-10 подается импульс постоянного тока, при котором происходит вскрытие и рабочий газ из баллона Б поступает в емкости Е1 и Е2, в течении не более чем 10÷15 с в емкостях Е1 и Е2 происходит «вспушивание» УЗП2 порошка и наддув емУЗП3 костей до давления (0,7±0,2) МПа. КП1 КП1 УЗП1 М ВН Е2 Е1 Б V=180л V=180л Рис. 4.34 Пневмосхема автоматической установки порошкового пожаротушения АУПТС- 300Д 279 Автоматические установки порошкового пожаротушения 8 2 9 3 6 1 1 2100 3 4 Не менее чем через 10 с после подачи сигнала на УЗП-10, подается пусковой сигнал на устройства открытия магистралей подачи порошка УЗП-50, затем газопорошковая смесь через специальные оросители порошковые подается в зону тушения. Количество и тип оросителей порошковых определяется проектом на защищаемый объект. 1 800 1 5 1300 Рис.4. 35 Общий вид АПТС-300Д ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АУПТС «КАСКАД»-300 ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ КЛАССОВ АВС АУПТС «КАСКАД»- 300АВС по принципу работы не отличается от приведенной выше установки «КАСАКАД-300Д». Отличие заключается в назначении и способе подачи огнетушащего порошка с помощью распылителей типа НР, НРП, НРГ, МАУПТ, характеристики которых были рассмотрены нами ранее. АУПТС-300 предназначена для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ), В (горение жидких веществ), С (горение газообразных веществ), а также электрооборудования, находящегося под напряжением, и применяются в автоматических установках порошкового тушения модульного типа на предприятиях машиностроительной, авиационной, транспортной, газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленностей, а также для защиты производственных, складских и бытовых помещений, как отдельных пожароопасных участков, так и всей площади или объему защищаемого помещения. АУПТС-300 не предназначена для тушения загораний веществ, горение которых может происходить без доступа воздуха, а также горящих металлов и металлоорганических соединений. 280 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения АУПТС-300 во взрывозащищенном исполнении (АУПТС-300ВЗ) предназначена также для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных. Взрывобезопасность АУПТС-300 обеспечивается использованием в ее составе устройств запорно-пусковых – УЗП-10.000-01 и УЗП-50.000-01 во взрывозащищенном исполнении. Маркировка взрывозащиты 2ExdsIICT3X. Основные технические данные АУПТС -300АВС и возможные варианты ее комплектности приведены в таблице 4.15 и 4.16. Таблица 4.15 Технические данные АУПТС-300АВС Наименование параметра 1. Защищаемая площадь, м2, не более 2. Защищаемый объем, м3, не более 3. Время действия, с 4. Диапазон температур эксплуатации, оС 5. Марка и масса огнетушащего порошка, кг: – «Феникс АВС-70» (ТУ 2149-005-18215408-00 с изм.1) – «Вексон-АВС» (ТУ 2149-028-10968286-97) – П-ФКЧС (АВС) (ТУ 2149-084-10964029-98) 6. Объем корпуса, л 7. Габаритные размеры установки, мм, не более: – длина, – ширина, – высота 8. Масса конструктивная, кг 9. Масса полностью заправленной АУПТС-300, кг 10. Масса остатка огнетушащего порошка после срабатывания, %, не более 11. Максимальное рабочее давление в корпусе АУПТС-300 (Рраб), МПа 12. Давление срабатывания предохранительных клапанов, МПа 13. Количество пусковых баллонов, шт. 14. Объем пускового баллона, л. 15. Давление в пусковых баллонах с воздухом, МПа 16. Время наддува емкости до рабочего давления, с, не более 17. Параметры постоянного тока, необходимого для срабатывания ЭГП – сила тока в импульсе, А, не менее – электрическое сопротивление цепи ЭГП, Ом – длительность импульса тока срабатывания, мс, не менее 18. Срок службы, лет 19. Вероятность безотказной работы (ГОСТ 27.410) Значение 320 350 20 от –40 до +50 300±15 360±10 1300 800 2100 450±20 750 10 16 18±1 1 40 См. табл.4 10 0,5 1,5-5,5 8 10 0,95 281 Автоматические установки порошкового пожаротушения Таблица 4.16 Возможные варианты комплектности АУПТС -300АВС Обозначение АУПТС-300.000 Наименование Автоматическая установка порошкового пожаротушения стационарная Заряд огнетушащего порошка в упаковке завода-изготовителя, кг Количество 1 300 НР 3.8 Распылитель – НРП-32 Распылитель – НР 6.12 Распылитель – НРГ-50 Распылитель – МАУПТ-100.401 Распылитель – АУПТС-300.000 РЭ УЗП-10.000 -01 РЭ УЗП-10.000 РЭ УЗП-50.000 -01 РЭ УЗП-50.000 РЭ 282 Документация Руководство по эксплуатации Устройство запорно-пусковое УЗП-10 ВЗ Руководство по эксплуатации Устройство запорно-пусковое УЗП-10 Руководство по эксплуатации Устройство запорно-пусковое УЗП-50 ВЗ Руководство по эксплуатации Устройство запорно-пусковое УЗП-50 Руководство по эксплуатации Примечание Для не заправленных установок Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу 1 1 1 1 1 Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу Поставляется по дополнительному заказу Трубопроводные установки порошкового пожаротушения Схемы привязки установки АУПТС-300 АВС «КАСКАД» к конкретному объекту приведены на рис. 4.36, 4.37, 4.38. Подходы в использовании установки данной марки не отличаются от рассмотренных нами ранее, диаграммы распыла различных типов распылителей, которыми может комплектоваться установка – известны, приборы управления и схемы привязки даны. Поэтому основной показатель, которым определяется выбор, очевидно, будут, особенности защищаемого объекта, где использование именно данного типа установки является оптимальным. 283 Рис.4.36 Схема размещений установок АУПТС-300 и распределительных трубопроводов в помещении насосной объекта. Автоматические установки порошкового пожаротушения 284 Рис.4.37 Диаграмма распыла порошка установкой АУПТС -300 АВС «КАСКАД” (насадки типа НРП, НРО) Трубопроводные установки порошкового пожаротушения 285 Рис. 4.38 Схема размещения АУПТС-300АВС в помещении насосной станции Автоматические установки порошкового пожаротушения 286 Трубопроводные установки порошкового пожаротушения В заключение материала, посвященного трубопроводным установкам порошкового пожаротушения подчеркнем еще раз их основные преимущества: ● возможность комбинированного подхода к выбору схем защиты; ● наличие возможности поддержания огнетушащей концентрации в помещении в течение относительно длительного времени; ● большая предпочтительность при защите крупных промышленных объектов; ● возможность тушения очагов класса «Д»; Вместе с тем хочется обратить внимание, что представленным системам присущи и недостатки, а именно: ● более высокая, примерно в 1,5–2 раза, инерционность (время от начала подачи сигнала на запуск установки, до момента наступления тушения) для закачных модулей и примерно в 3 раза для модулей с баллонами со сжатым газом, по сравнению с импульсными системами; ● относительно низкая, интенсивность подачи огнетушащего порошка, за исключением случаев тушения очагов класса пожаров «Д», когда низкая интенсивность подачи является определяющим фактором для достижения тушения; ● возможные ограничения по температурам эксплуатации для модулей с баллонами со сжатым газом- углекислотой ( для баллонов с воздухом или азотом ограничений по температурам эксплуатации не существует); ● сложность монтажа и большой объем работ при обслуживании; ● более высокая стоимость. Необходимо отметить, что в настоящее время не существует универсальной системы порошкового пожаротушения лишенной недостатков, присущих тому или иному типу модулей. Это действительно так. Поэтому задачей проектировщика является правильное определение наиболее эффективного использования того или иного типа модулей или их сочетания, для решения той или иной задачи, исходя из конкретных условий на объекте. 287 ГЛАВА 5. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ В данной главе мы рассмотрим перспективы развития систем автоматического порошкового пожаротушения, которые, по нашему мнению в ближайшее время будут активно реализовываться на рынке пожарной безопасности. Остановимся отдельно на вопросах, которые требуют научной проработки, на организационно-нормативных вопросах, на тех проблемах, которые должны волновать производителей средств автоматического пожаротушения. 5.1. СОЗДАНИЕ СИСТЕМ ГАЗОПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ Принцип автоматического пожаротушения - технологии комбинированного газопорошкового автоматического пожаротушения. Эта технология появилась в результате исследования процессов тушения очагов пожара смесью огнетушащего порошка и углекислого газа в широком диапазоне соотношений двух компонентов смеси и при различных интенсивностях подачи огнетушащего вещества в камере переменного объема [42]. «Эксперименты показали, что совместное использование порошка и углекислоты значительно увеличивает их огнетушащую способность и дает эффект объемного тушения! Но ведь известно, что газ (азот, воздух, углекислый газ) в настоящее время активно применяется как в различных модулях порошкового пожаротушения (пример: модуль порошкового пожаротушения «Лавина» производства НТК «Пламя», так и в обычных порошковых огнетушителях, однако, эффекта объемного тушения при этом не возникает. Дело в том, что в вышеупомянутых порошковых средствах газ берется лишь в качестве вытеснителя порошка из баллона. А в установке комбинированного газопорошкового пожаротушения газ не только выполняет функцию вытеснителя, но и активно участвует в процессах тушения, например: газ является дополнительным фактором тушения - при выходе из баллона он значительно снижает концентрацию кислорода в помещении (от одного только газа в помещении перестает гореть 15–18% вещества); при взаимодействии газа и порошка, взятых в определенном соотношении компонентов, достигается эффект объемного тушения. Дополнительным преимуществом смеси газ-порошок для пожаротушения оказалось значительное уменьшение расхода порошка в огнетушащем средстве: если в порошковых модулях пожаротушения он варьируется в пределах от 288 Направления совершенствования систем порошкового пожаротушения 0,3 до 1 кг по классу В, то в газопорошковом снижается до 0,172 кг по классу В и до 0,1 кг по классу А. Это позволяет предотвращать больший материальный ущерб меньшими средствами. Результатом научной работы специалистов ООО «Каланча» явилась разработка газопорошковых модулей объемного пожаротушения «BiZone 55» и «BiZone 85», рассчитанных на защиту объемов соответственно 45 м3 и 90 м3 (по классу А), 60 м3 (по классу В). Данные модули сертифицированы и серийно выпускаются фирмой «Каланча». Любопытно то, что во время сертификации газопорошковый модуль «BiZone» был отнесен к типу «порошковый модуль». Это связано с новизной конструкции установки, которая в настоящее время в силу своей уникальности не заложена в НПБ. Данная конструкция, принцип действия и огнетушащее вещество модулей защищены несколькими патентами Российской Федерации. Модули семейства «BiZone» не имеют как российских, так и зарубежных аналогов. Автоматическое пожаротушение газопорошковым модулем «BiZone» осуществляется следующим образом: струя, состоящая из смеси углекислоты и порошка, с высокой скоростью подается в помещение и создает в нем огнетушащую взвесь, заполняющую весь защищаемый объем. Эта взвесь, попадая в зону газофазного пламени, осуществляет его тушение за счет разбавления окислителя газом и поглощения активных центров пламени частицами порошка. Частицы порошка, прошедшие через газовую фазу пламени, попадают на поверхность раздела газовой и конденсированной фаз в зону испарения горючего. Они блокируют процессы испарения и сублимации, образуя на поверхности плотную стеклообразную фосфатную пленку. Таким образом, газопорошковая смесь активно подавляет процессы горения в двух ключевых зонах: в зоне тепловыделения в газовой фазе и в зоне газификации на поверхности раздела фаз. Этим и объясняется название модуля автоматического пожаротушения: BiZone – две зоны. Исследуя дальнейшие перспективы применения комбинированного газопорошкового автоматического пожаротушения в различных отраслях народного хозяйства, специалисты обратили внимание на то, что большую проблему для экономики и экологии представляют пожары на резервуарах для хранения нефтепродуктов. Значительные средства затрачиваются на создание автоматических систем пенного пожаротушения, однако, они редко оказываются эффективными из-за большой инерционности и возможности повреждения в момент взрыва на резервуаре. В результате, пожары на резервуарах длятся часами, а иногда – сутками, и в лучшем случае пожарным удается локализовать загорание и не дать ему распространиться на соседние резервуары. В настоящее время разрабатывается новая система тушения нефтяных резервуаров с помощью технологии комбинированного газопорошкового 289 Автоматические установки порошкового пожаротушения пожаротушения – установки «BiZone-R200». Исследования показали, что для тушения очага диаметром 20 м, площадью 314 м2 с помощью установки комбинированного газопорошкового пожаротушения «BiZone-R200» достаточно всего 3–4 кг порошка против 50 кг, необходимых для тушения с помощью обычного огнетушителя или 50 литров водопенной смеси. В целом, специалисты пришли к выводу о целесообразности использования, вследствие малой инерционности, газопорошкового пожаротушения дополнительно к системам пенного тушения. Это позволит в большинстве случаев ликвидировать загорание на ранних стадиях, пока отсутствует значительный прогретый слой нефтепродукта и не деформированы от перегрева металлоконструкции резервуара, либо, по крайней мере, выиграть время до запуска системы пенного тушения. В нефтяном резервуаре модуль газопорошкового пожаротушения располагается в поплавковой камере либо на плавающей крыше. Над поверхностью нефтепродукта находится только форсуночный узел, который не повреждается, и в случае взрыва паров нефтепродукт при возгорании резервуара и повышении температуры выше критической термохимический датчик подает сигнал на запуск модуля. Формирующееся над горящей поверхностью резервуара облако порошковой смеси экранирует поверхность горючего от теплового потока пламени, охлаждает поверхность горючего, резко понижает скорость его испарения, снижает концентрацию окислителя и, в зоне горения и подавляет в ней химические реакции. Именно этим объясняется высокая огнетушащая эффективность газопорошковой системы при тушении нефтепродуктов. В настоящее время накоплена значительная информация о характеристиках распространении комбинированного огнетушащего вещества по трубам и в свободном объеме, а также знание огнетушащего концентраций и необходимых интенсивностей подачи огнетушащего вещества для тушения различных очагов пожара. Это позволяет проектировать системы комбинированного пожаротушения для защиты, разнообразных объектов. 5.2. ПЕННО-ПОРОШКОВЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ «Применение комбинированных установок с двухочередным вводом огнетушащего вещества значительно расширяет тактико-технические возможности тушения пожаров [43]. Порошково-пенная комбинированная установка обладает высоким быстродействием за счет первой порошковой очереди тушения, а также высокими изолирующими и охлаждающими свойствами за счет второй очереди пенного пожаротушения. Первая очередь обеспечивает подавление пожара на самой ранней стадии развития, вторая надежно ликвидирует возможность повторного воспламенения. 290 Направления совершенствования систем порошкового пожаротушения Этот метод позволяет наилучшим образом реализовывать преимущества каждого типа ОТВ и устранять недостатки, присущие им в отдельности. Способ тушения, построенный на комбинации огнетушащего порошка и воздушно-механической пены, позволяет реализовать комбинированную систему, состоящую из индивидуальных установок пожаротушения - пенной и порошковой, связанных выполнением общей задачи по противопожарной защите объекта. Проектирование автоматической комбинированной установки пенно-порошкового пожаротушения осуществляется в объеме требований, предъявляемых НПБ 88-2001 к индивидуальным порошковым и пенным установкам. При этом автоматический пуск первой и второй очереди должен осуществляться одновременно. Кроме того, включение первой очереди пожаротушения должно обеспечивать формирование дублирующего сигнала на запуск второй очереди и наоборот. Такой способ организации противопожарной защиты был апробирован, широко внедрен и применяется в настоящее время в газовой отрасли России. Решение Министерства газовой промышленности по дооснащению ГПА с газотурбинным приводом автоматическими установками порошкового пожаротушения в дополнение к штатным установкам пенного пожаротушения было продиктовано экономической целесообразностью. Затраты на дооснащение порошковой системой, составляющие около 10% от стоимости пенной установки, несоизмеримо малы по сравнению с потерями от крупномасштабного пожара, возникшего из локального по причине инерционности пенного тушения. В настоящее время на объектах ОАО «Газпром» из 4000 газоперекачивающих агрегатов 14% оборудованы комбинированными пенно-порошковыми автоматическими системами. ООО НТК «Пламя» серийно изготавливает и поставляет стабилизаторы водных растворов и оборудование автоматических систем порошково-пенного пожаротушения. Задачи, затронутые в данном разделе можно решить с помощью оборудования, поставляемого ООО НТК «Пламя». 5.3. ЗАЩИТА АВТОМОБИЛЬНЫХ ТОННЕЛЕЙ КОМБИНИРОВАННЫМИ УСТАНОВКАМИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ Пожар в тоннеле может быстро распространяться, и если в нем находится большое количество людей, считаем целесообразным для противопожарной защиты применение комбинированной автоматической установки пожаротушения, предназначенной для тушения и блокирования пожара (локализации). Для этого предлагается следующий вариант защиты: на самой ранней стадии в зоне, где произошел пожар, срабатывает 291 Автоматические установки порошкового пожаротушения быстродействующая порошковая установка со временем действия до 1 с, а на границе зоны включается установка блокирующего действия, представляющая собой установку тонкораспыленной воды (водяную завесу), которая охлаждает продукты сгорания и предотвращает распространение пожара по стоящим в тоннеле автомобилям против направления движения. Для защиты тоннеля по своим тактико-техническим характеристикам наиболее подходят модули «Буран-8», так как они обеспечат тушение пожара на самой ранней стадии развития пожара, в первые 1–3 секунды после их включения. Они просты в эксплуатации, так как требуют только периодического внешнего осмотра. Экспериментально установлено, что при срабатывании модулей «Буран-8» скорость движения фронта факела распыла порошка достигает 20–30 м/с. При срабатывании модулей «Буран-8» факел распыла имеет высокую кинетическую энергию и при встрече с препятствием отражается на значительное расстояние. Так, например, при срабатывании модуля с высоты 3,5–6,0 м отраженная от пола волна порошка достигает 3–3,5 м. Модули «Буран-8» надежно тушат на открытом воздухе (при неограниченном газообмене) очаг «В» максимального ранга 233 В за время не более 1 с. Такой очаг не может быть потушен ни одной из установок пожаротушения, кроме пенной, но время будет значительно больше. Эти испытания подтверждают возможность локального пожаротушения порошком. Модули «Буран-8» работоспособны при любом положении насадка к горизонту. Высота порошковой струи достигает 6–8 м. Данный факт показывает наличие возможности у модулей данной марки осуществлять подачу порошка в любые труднодоступные места и тем самым обеспечивать тушение и под автомобилем. Для успешной защиты автотранспортного тоннеля наличие порошковой установки импульсного действия является необходимым, но недостаточным условием. Вторым неотъемлемым компонентом комплексной защиты данных объектов является наличие автоматической установки тонкораспыленной воды, которой самостоятельно потушить розлив бензина на открытой поверхности довольно проблематично, но дополнить порошковые системы в плане охлаждения, осаждения продуктов горения и блокирования пожара вполне допустимо. В настоящее время на отечественном рынке представлено несколько фирм, предлагающих подобные системы. К сожалению, отсутствие нормативной базы в области проектирования систем пожаротушения на их базе не позволяет сориентироваться на конкретную систему. Возможно, что для подобных объектов должны быть созданы специальные установки. Тем не менее, из предлагаемых сегодня, на наш взгляд, представляет интерес разработка НПП «Звезда». В данной разработке привлекает многостадийная 292 Направления совершенствования систем порошкового пожаротушения подача тонкораспыленной воды. Сначала в течение 2 с происходит распыление воды со средней дисперсностью 100 мкм. Затем наступает вторая стадия тушения до 10 с, при среднем размере капель 50 мкм. Разработчики характеризуют эту стадию как стадию объемного тушения. После этого в течение 3-4 минут идет подача воды для предотвращения повторного воспламенения и охлаждения. Стоит отметить, что подобные характеристики достигаются при рабочем давлении 150 бар, что требует особого внимания к системе, а высота размещения форсунок не должна превышать 2,2 м, что явно недостаточно в нашем случае. Обращают на себя внимание разработки 000 НПК «Системы и технологии противопожарной безопасности», АО НТК «Пламя». Установки данных фирм работают при меньших давлениях 18-22 бар, что не мешает им с высот 3-5 м формировать тонкодисперсные струи при длине трубопровода до 20 м. При этом установки могут работать при отрицательных температурах за счет использования специальных добавок. Таким образом, в настоящее время предлагаемыми на рынке средствами автоматического пожаротушения можно решить задачу обеспечения противопожарной защиты автодорожных тоннелей большой протяженности комбинированными установками пожаротушения, что значительно расширяет тактико-технические возможности по тушению пожаров на таких объектах [44]. Таким образом, одним из путей развития автоматического порошкового пожаротушения, является его комбинация с другими огнетушащим веществами. При этом возможна комбинация уже готовых установок пожаротушения или создание принципиально новых технических средств подачи огнетушащих веществ. Также одним из путей повышения эффективного автоматических систем порошкового пожаротушения, является комбинация установок кратковременного и импульсного действия с созданием специального алгоритма их работы. Анализ графика зависимости интенсивности подачи огнетушащего порошка от времени тушения, для различных типов модулей, представленного на рис. 5.1 показывает, что хотя модули импульсного типа (левая полуветвь графика) при большой интенсивности подачи обеспечивают быстрое тушение, у них уже нет запаса порошка для поддержания уровня безопасности в течение какого-либо времени. 293 Интенсивность подачи огнетушащего порошка, кг/м2 с Автоматические установки порошкового пожаротушения буран вулкан импульс шквал лавина Время тушения, с Рис.5.1 Зависимость интенсивности подачи от времени тушения для различных типов модулей У установок кратковременного действия и трубопроводных в частности (правая полуветвь графика) значительное время затрачивается на создание условий для начала выхода порошка (движение по трубам до распылителей, набор давления внутри модуля), имеется более длительное заполнение защищаемого объекта огнетушащим порошком, зато запас порошка позволяет в течение значительного времени поддерживать в помещении уровень безопасности. Таким образом, по нашему мнению, представляет интерес использовать комбинированную установку, или создать устройство, режим работы которого описывался бы полной кривой, а не одной из полуветвей представленного графика. Подобные изделия были созданы ВНИИПО и нашли применения на промышленных объектах, но в настоящее время, в России им не уделяется должного внимания. Следует отметить, что на рынке появились модули порошкового пожаротушения интеллектуального уровня, позволяющие в полной мере, автономно, реализовать все преимущества порошкового пожаротушения связанные с выбором способа защиты (по площади, по объему, локально по площади, локально по объему). Фирма «Этернис», предложила на рынке семейство модулей серии «Гарант», обладающих функциями самостоятельной оценки пожарной опасности каждым модулем в отдельности. При этом каждый модуль, как самостоятельная единица, принимает решение на запуск соседних единиц-модулей в работу в зависимости от развития пожароопасной ситуации на объекте. Данный подход в полной мере реализует принцип адресной подачи ог- 294 Направления совершенствования систем порошкового пожаротушения нетушащего вещества, именно в то место, где возникла ситуация, требующая быстрого вмешательства. На защищаемой площади или в объеме сработают модули именно там, где зафиксирован рост опасных факторов пожара. Управление модулями осуществляется по радиоканалу, с выполнением всех функций НПБ 88-2001. В ближайшее время следует ожидать повышенного интереса в данной области техники пожаротушения и дальнейших разработок в данном направлении. 5.4. ПРОБЛЕМЫ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ В заключение данного раздела хотелось бы поговорить о проблемах, которые, как нам кажется, волнуют большинство производителей данного вида техники тушения пожаров. В настоящее время установлено, что для надежного функционирования модуля технические характеристики существующих на данный момент марок огнетушащих порошков не удовлетворяют в полной мере требованиям применительно к автоматическому порошковому пожаротушению. Установлено, что для данных случаев для обеспечения эффективного функционирования системы в целом огнетушащие порошки должны иметь другие технические характеристики, которые должны контролироваться в процессе эксплуатации модуля, причем делать это должна специализированная организация. Дисперсный состав данных порошков должен быть специально подобран в зависимости от техники, в которой он будет применяться, так как условия подачи импульсными модулями и модулями с трубопроводной системой подачи значительно отличаются. В этом по нашему мнению имеется значительный резерв в повышении эффективности порошкового пожаротушения. Что касается существующих на данный момент марок огнетушащих порошков, используемых в модулях, следует отметить, что качество их изготовления зачастую приводит к изменению в процессе эксплуатации некоторых характеристик огнетушащего порошка и к потере его эксплуатационных свойств (например, слеживанию) и как следствие выходу всей системы пожаротушения из строя. Научно-обоснованных требований к дисперсности порошка применительно к автоматическим системам также не существует. Таким образом, для эффективного функционирования систем порошкового пожаротушения должны изготавливаться специальные порошки, с более высокими требованиями к эксплуатационным и техническим характеристикам, и контролем их качества в процессе эксплуатации установки. Другой проблемой, по нашему мнению, является, поддержание установки в работоспособном состоянии на объекте в процессе эксплуатации. Для этих целей необходимо разработать специальные нормативные документы 295 Автоматические установки порошкового пожаротушения по «Правилам приемки и технического содержания установок порошкового пожаротушения». Разработать специальные требования по организации центров технического обслуживания установок порошкового пожаротушения и создать такие центры. Причем предварительно необходимо собрать банк данных парка автоматических установок порошкового пожаротушения, находящихся в эксплуатации. Появление на рынке однотипных модулей порошкового пожаротушения различных производителей, имеющих близкие технические характеристики, но различные показатели по огнетушащей способности вызывает много вопросов у потребителей. Мы считаем, что одной из причин этого является проведение огневых испытаний по методикам НПБ 67–98, которые в некоторых случаях по- разному толкуются различными производителями. Считаем необходимым дополнить и изменить НПБ 67–98 в части уточнения проведения огневых испытаний модулей. Наработанный опыт проведения сертификационных испытаний данного вида техники позволяет это легко сделать. Отсутствие четкого и однозначного толкования методики проведения огневых испытаний позволяет производителям по-разному толковать эти пункты, и как, следствие, производители однотипной техники получают разные характеристики по огнетушащей способности [48]. Имеются и другие проблемные вопросы в области автоматического пожаротушения и порошкового в частности, решать которые необходимо комплексно. Например, вопрос о возможности тушения электроустановок под напряжением. Некоторые авторы [45] справедливо отмечают, что переносить подходы тушения электроустановок под напряжением применительно к ручным огнетушителям на автоматические установки не вполне корректно. Реальные эксперименты, проведенные во ВНИИПО МЧС России, подтвердили возможность тушения электроустановок под напряжением до 36000 вольт и выше. То есть при защите энергетических объектов вопрос о возможности тушения электроустановок под напряжением не возникает, так как пробоя по воздушной струе огнетушащего порошка практически не бывает, а если даже и предположить, что последнее произойдет, то проектные решения, которые включают в себя и электротехническую часть (заземление установки и т.п.), исключают негативные последствия. Поэтому автоматические установки порошкового пожаротушения, по нашему мнению, могут использоваться при защите установок под напряжением без ограничений, что необходимо отразить в соответствующих нормативных документах. Вопрос, который более актуален в этой сфере - это возможные последствия воздействия огнетушащего порошка на аппаратуру под напряжением и его влияние на ее работоспособность. Эта тема нуждается в проведении специальных исследований, но по отношению к возможности тушения является второстепенной. 296 Направления совершенствования систем порошкового пожаротушения Исходя из вышеизложенного на наш взгляд первоочередными задачами, поднятыми в данном издании и в других публикациях [46,47,48,49] являются следующие: 1. Необходимо внести изменения и дополнения в ГОСТ 12.3.046, так как некоторые его положения не в полной мере отражают опыт практического проектирования и уровень развития современной техники порошкового пожаротушения. 2. Опыт проведения сертификационных испытаний модулей порошкового пожаротушения показывает, что некоторые положения НПБ 67-98 требуют более детальной проработки. 3. В последнее время стало очевидным, что для средств автоматического порошкового пожаротушения желательно применение специальных огнетушащих порошков. Поэтому весьма актуальной является разработка нормативного документа регламентирующего свойства огнетушащего порошка для этих целей. Существующий в настоящее время документ НПБ 170-98 «Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования методы испытаний» этим задачам не соответствует. 4. Для определения в равных условиях показателей огнетушащей способности изделий объемного пожаротушения (модулей порошкового пожаротушения, газогенераторов и т.п.) требуется разработка нормативного документа, определяющего единую методику испытаний, включая требования к размерам модельных очагов горения, как по классу «В», так и по классу «А», степени негерметичности, скорости воздушных потоков, времени свободного горения и т.п. 5. Учитывая возможность применение систем порошкового пожаротушения во взрывоопасных средах, целесообразно разработать документ, регламентирующий технические требования, правила устройства и методы испытаний изделий предназначенных для данных целей. 6. Считаем целесообразным разработку нормативного документа, регламентирующего правила приемки в эксплуатацию и обслуживания установок автоматического пожаротушения, в том числе и порошкового пожаротушения. 7. Разработать нормативный документ по проектированию систем защиты открытых технологических установок. 8. Разработать требования по организации центров технического обслуживания установок порошкового пожаротушения и создание таких центров. 9. Разработать и обосновать методическую базу по определению расходных характеристик автоматических систем порошкового пожаротушения импульсного и кратковременного действия для разработки алгоритмов их совместного запуска и определения возможностей создания модулей, сочетающих различные режимы подачи огнетушащих порошков. 297 Автоматические установки порошкового пожаротушения 10. Провести работы по разработке устройств комбинированного тушения с использованием порошковых, газоаэрозольных, газовых и водопенных средств. 11. Создать банк данных по учету объему парка автоматических установок порошкового пожаротушения, находящихся в эксплуатации, для учета и координации их выпуска по типам, планированию выпуска огнетушащего порошка к ним, определению количества станций обслуживания, комплектующих и оборудования для технического обслуживания. Разработать требования к представляемой информации. Многие из поставленных вопросов носят научно-прикладной характер, для их решения необходимо объединение усилий различных организаций: ВНИИПО МЧС России, Академии ГПС МЧС России, отдельных фирм и объединений производителей систем автоматического пожаротушения. 298 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Мы рады, что у Вас хватило сил и терпения дочитать все до конца. Если в процессе чтения Вы узнали для себя что-то новое или появилось желание более предметно и глубоко заняться вопросами порошкового пожаротушения и установками в частности, то мы, как авторы, свою задачу выполнили. Может быть, Вам показалось, что форма изложения имела несколько необычный характер, то в первую очередь это связано с тем, что хотелось в облегченной, популярной форме поговорить о серьезных вопросах, ответы на которые еще предстоит найти. Мы с благодарностью примем Ваши предложения и замечания, их можно направлять в адрес редакции. 299 ЛИТЕРАТУРА 1. Михайлов Д. М. Химические огнетушители. – М., 1931-изд.2.–С. 232. 2. Титков В. И. Четвертая стихия. – М.: МВД России, 1998. – 192 С. 3. Колесник-Кулевич М. О. О противопожарных средствах. Опыт исследования. Речь, произнесенная на годичном акте в Динабургском реальном училище в 1887 г.–С.-П.: Учебн. изд., 1888.–С.68. 4. Рекомендации по проектированию и расчету стационарных установок порошкового пожаротушения. М.: ВНИИПО, 1969,с. 22. 5. Выборнов Ю. Э., Волошаненко А. И. Автоматический порошковый огнетушитель типа ОПА и его модификации. – В кн.: Огнетушащие порошковые средства. Сб. науч. трудов ВНИИПО,1982, с.12–17. 6. Рекомендации по проектированию и применению автоматических установок порошкового пожаротушения модульного типа/ Исаев М. Н., Малышев П. А., Выборнов Ю. Э. и др. –М.: ВНИИПО, 1983.–30 с. 7. Кущук А. В., Ворожбитов А. Д. Методика расчета стационарной установки порошкового пожаротушения. Вопросы горения и тушения полимерных материалов: СБ. науч. тр. – М.: ВНИИПО,1989. с. 116–122. 8. Баратов А. Н., Вогман Л. П. Огнетушащие порошковые составы. – М.: Стройиздат,1982.–135 с. 9. Баратов А. Н., Вогман Л. П., Вайсман М. Н., Умнягин А. М. Разработка эффективных порошковых составов и средств их подачи. «Пожарная наука и техника». Сб. науч. трудов – М.: ВННИПО, 1977, с.75–94. 10. Вайсман М. Н., Земский Г. Т., Попов А. В. Тушение пожаров порошками. Материалы 1Всесоюзной научной конференции «Пожаровзрывобезопасность производственных процессов в черной металлургии», Часть 2.– М.:МИСиС, 1981, с. 155–158. 11. Микеев А. К., Кущук В. А. Моделирование натриевых пожаров. Средства и способы тушения. Совещание специалистов МАГАТЭ «Натриевые пожары», СССР, Обнинск, 6–9 июня 1988 г., с. 248–259. 12. Левицкий В.В., Тришевская Т. Г., Кущук В. А., Ворожбитов А. Д. Освоение производства нового высокоэффективного порошка ПГС-3 для тушения загораний пожароопасных металлов. Тезисы докладов Всерос. научн. практич. конференции «Проблемы производства и применения огнетушащих порошков», г. Кингисепп, Лен. Обл.,1–5 апреля, 1991, с. 42. 13. Исавнин Н. В. Средства порошкового пожаротушения. М.: Стройиздат, 1983.–156 с. 300 14. Исавнин Н. В., Ульянов Н. И., Навценя Н. В. Некоторые результаты экспериментального исследования порошковых струй. Пожарная техника и тушение пожаров: Сб. трудов. – М.: ВНИИПО, 1979,с. 89. 15. Масленников В. В. Влияние теплофизических параметров двухфазного потока с твердыми дисперсными частицами на ликвидацию тепловыделения при диффузионном горении. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н., Москва, ГНИЭИ им. Кржижановского, 1984, 149 с. 16. Мельниченко И. М., Шкоруп А. И. Обоснование типа и тактико-технических характеристик порошкового огнетушителя для подразделений пожарной охраны. Средства порошкового пожаротушения: Сб. научн. Тр.М.:ВНИИПО МВД РФ, 1989.–149 с. 17. Краснянский М. Е. Огнетушащие и взрывоподавляющие порошки. Донецк: Донбас,1990.–110 с. 18. Краснянский М. Е. Порошковая пожаровзрывозащита. – Донецк: Общество книголюбов,1994. 19. Вайсман М. Н., Кущук В. А. Порошковое пожаротушение. Юбилейный сборник трудов Всероссийского научно-исследовательского институтта противопожарной обороны. – М.: ВНИИПО МВД России,1997.–539 с. 20. Установки порошкового пожаротушения автоматические. Модули. Общие технические требования. Методы испытаний. НПБ 67-98-М.: ВНИИПО,1998.–37 с. 21. Установки порошкового пожаротушения автоматические. Типы и основные параметры. ГОСТ Р 51091-97. ГОССТАНДАРТ РОССИИ. 22. Вайсман М. Н., Кущук В. А., Долговидов А. В. Разработка нормативной базы в области автоматических установок порошкового пожаротушения (АУПТ). Пожарная безопасность-история, состояние, перспективы: Материалы Всероссийской науч.-практ. конф. – Ч.2.-М.: ВНИИПО,1997.–326 с. 23. Кущук В. А., Долговидов А. В. Установки порошкового пожаротушения. Проблемы горения и тушения пожаров на рубеже веков: Материалы Всероссийской науч.-практ.конф. – Ч.1.-М.: ВНИИПО,1999.–420 с. 24. Кущук В. А., Долговидов А. В. Установки порошкового пожаротушения модульного типа. Проблемы горения и тушения пожаров на рубеже веков: Материалы Всероссийской науч.-практ. конф. – Ч.1.-М.: ВНИИПО,1999.–420 с. 25. Кущук В. А., Долговидов А. В., Полежаев В. А. Тушение модельного очага максимального ранга из автоматических установок порошкового пожаротушения (АУП). Крупные пожары: предупреждение и тушение: Материалы Всероссийской науч.-практ. конф.– Ч.2.-М.: ВНИИПО,2001.–585 с. 26. Кущук В. А., Маркин А. М., Долговидов А. В. Проблемы методического определения огнетушащей способности порошковых средств для автома- 301 тических установок. Крупные пожары: предупреждение и тушение: Материалы Всероссийской науч.-практ. конф.– Ч.2.-М.: ВНИИПО,2001.–585 с. 27. Автоматические системы пожаротушения и пожарной сигнализации. Правила приемки и контроля – М.: ВНИИПО, 1999.–121 с. 28. Назаров Ю. Дорогу порошковому тушению. – Пожарное дело, 1984, с. 20–21. 29. Зозуля И. И. Перспективы развития порошкового пожаротушения. « Пожарное дело, 1985, №1, с. 32. 30. Баратов А. Н., Мышак Ю. А. Новые средства пожаротушения в химической промышленности. « Химическая промышленность, 1982, №10, с 31–35. 31. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность. Справ. Изд. / Баратов А.Н., Иванов Е.Н., Корольченко А.Я. и др. «М.: Химия, 1987–272 с. 32. Огнетушащие порошковые средства: Сборник научных трудов. М.: ВНИИПО, 1985, 131 с. 33. Нормы пожарной безопасности НПБ 174-98 «Порошки огнетушащие специального назначения. Общие технические требования. Методы испытаний. Классификация» М.: ВНИИПО, 1998, 19 с. 34. Нормы пожарной безопасности НПБ 170–98 «Порошкии огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний». М.: ВНИИПО, 1998, 27 с. 35. Международный стандарт ИСО 7202 «Противопожарная защита. Огнетушащие вещества. Порошки». 36. Европейский стандарт ЕИ 615 «Огнетушащие вещества. Требования к огнетушащим порошкам». 37. Порядок применения порошковых составов в технических средствах пожаротушения: Рекомендации. М.: ВНИИПО МВД РФ, 1994 « 57 с. 38. Перечень сертифицированной продукции 39. НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования. 40. Смирнов Н. В., Цариченко С. Г. Нормативно-техническая документация о проектировании, монтаже и эксплуатации автоматических установок пожаротушения. – М.: ВНИИПО, 2000 – 171 с. 41. Средства пожарной автоматики. Область применения. Выбор типа: Рекомендации. – М.: ВНИИПО, 2004. – 96 с. 42. Селиверстов В. И., Земскова Ю. В.. Комбинированное газопорошковое пожаротушение, как перспективное напарвление автоматического пожаротушения. «Мир и безопасность» №4,2004, М.: ООО «Витязь». 2004, с 20–23. 43. Дорофеев Е. М. Пути повышения эффективности пожаротушения. Пенно-порошковые автоматические системы. «Средства спасения. Про- 302 тивопожарная защита. Каталог. М.: РИА «Индустрия безопасности». 2005. с. 208. 44. Макаров В. Е., Теребнев В. В., Долговидов А. В. Комбинированная защита автодорожных тоннелей большой протяженности. «Средства спасения. Противопожарная защита». Каталог. М.: РИА «Индустрия безопасности». 2005. с. 246–248. 45. Селиверстов В. И., Земскова Ю. В.. Порошковое автоматическое пожаротушение. Особенности и проблемы. «Мир и безопасность» №2, 2006, М.: ООО «Витязь». 2006, с. 11–16. 46. Пивоваров В. В., Цариченко С. Г., Александров В. А.. Концепция развития автоматических систем пожарной сигнализации и пожаротушения. «Пожарная безопасность» М: ФГУ ВНИИПО МЧС России, №2, 2002, с. 99–104. 47. Долговидов А. В. Установки порошкового пожаротушения. Состояние вопроса. Перспективы развития. «Пожарная автоматика» Специализированный справочник. М.:РИА «Индустрия безопасности».2003. с. 70–74. 48. Вайсман М. Н., Долговидов А. В., Дорофеев Е. М. Оценка модулей порошкового пожаротушения. «Пожарная безопасность» М: ФГУ ВНИИПО МЧС России, №1, 2007, с. 99–104. 49. Кущук В. А., Бухтояров Д. В. Огнетушащие порошки как локальнообъемное средство пожаротушения» Юбилейный сборник трудов ФГУ ВНИИПО МЧС России-М.: ВНИИПО,2007, с. 229–241. 303 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ И РАЗВИТИЯ СИСТЕМ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 ГЛАВА 1. БАЗОВЫЕ ПОНЯТИЯ В ОБЛАСТИ АВТОМАТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . .13 1.1. Характеристика установок порошкового пожаротушения и требования, предъявляемые к ним . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 1.2. Состав установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 1.3. Огнетушащие порошки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 1.4. Модули . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 1.4.1. Классификация. Технические требования . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 1.4.2. Огневые испытания модулей порошкового пожаротушения, согласно требований НПБ 67-98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 1.4.3. Технические характеристик модулей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 1.5. Аппараты управления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТАНОВОК ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . . .58 2.1. Область приминения. Основы проектирования . . . . . . . . . . . . . . .58 2.2. Обоснование выбора типа установки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 2.3. Учет особенностей защищаемого помещения . . . . . . . . . . . . . . . . .83 2.4. Расчет необходимого количества модулей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 2.5 Особенности расчета необходимого количества модулей . . . . . . .89 2.6. Особенности приемки, контроля и эксплуатации . . . . . . . . . . . . .92 2.7. Нормативные документы, регламентирующие правила проектирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 ГЛАВА 3. МОДУЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ ИМПУЛЬСНОГО ТИПА . . . . . . . .101 3.1. Примеры практического использования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 3.2. Конструкция и принцип работы модулей . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105 3.3. Особенности размещения модулей на защищаемом объекте . . .110 304 3.4. Состав установки. Рекомендуемые приборы контроля и управления . . . . . . . . . . . .116 3.5. Автономные установки. Практика применения . . . . . . . . . . . . . .125 3.6. Особенности защиты взрывоопасных помещений . . . . . . . . . . . .137 3.7. Особенности защиты небольших объемов . . . . . . . . . . . . . . . . . . .140 3.8. Устранение возможности ложного срабатывания . . . . . . . . . . . . .141 3.9. Пример проектного решения (защита помещений склада) . . . . .145 ГЛАВА 4. ТРУБОПРОВОДНЫЕ УСТАНОВКИ ПОРОШКОВОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . . . .173 4.1. Области применения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 4.2. Устройство и принцип работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177 4.3. Состав установки. Рекомендуемые приборы контроля и управления . . . . . . . . . . . .183 4.4. Особенности размещения на защищаемых объектах . . . . . . . . . .201 4.5. Примеры проектов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217 4.6. Обслуживание и эксплуатация . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268 4.7. Особенности тушения пожаров класса Д . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .273 ГЛАВА 5. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМ ПОРОШКОВЛОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ . . . . . . . . . . . .288 5.1. Создание систем газопорошкового пожаротушения . . . . . . . . . .288 5.2. Пенно-порошковые автоматические системы . . . . . . . . . . . . . . .290 5.3. Защита автомобильных тоннелей комбинированными установками пожаротушения . . . . . . . . . . .291 5.4. Проблемы порошкового пожаротушения . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295 ЗАКЛЮЧЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .299 ЛИТЕРАТУРА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .300 305
