БИЛЕТЫ БИЛЕТ № 1 2. Проверка знаний охраны труда 2.1.Основные положения политики в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды. Требования ОТ перед началом работ. 3.4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ. 3.4.1. ПОРЯДОК ОБЕСПЕЧЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ. Перед заступлением на смену оператор обязан надеть установленную специальную одежду, спец. обувь и другие средства защиты, предусмотренные нормами, застегнуть обшлага рукавов и рабочий костюм, проверить наличие и исправность: ▪ индивидуальных средств защиты, аварийный и рабочий запас инструментов, приспособлений и средств защиты; ▪ средств пожаротушения; ▪ системы аварийного освещения; ▪ заземления оборудования; ▪ ограждений движущихся частей оборудования и механизмов; ▪ оградительных устройств на площадках и лестницах; ▪ работоспособность приточных и вытяжных вентсистем; ▪ предохранительных устройств; ▪ укомплектованность аптечки необходимым набором медикаментов и перевязочных средств; ▪ укомплектованность технической документацией, производственными инструкциями, инструкциями по охране труда и другими документами. При приеме смены сделать обход установки с целью проверки состояния работающего и резервного оборудования, наличия пропусков разливов нефтепродукта, санитарного состояния территории установки и помещений и других неисправностей. О результатах проверки доложить старшему по смене, который делает соответствующую запись в журнале приема и сдачи смены и дает указание по устранению обнаруженных неисправностей. Если имеют место неполадки в работе, которые силами смены ликвидировать невозможно, то об этом производится подробная запись в сменном журнале и с разрешения начальника производства, начальника установки производится прием-сдача смены. В случае возникновения аварийной ситуации персонал действует согласно ПМЛА. Смена, в которой возникла авария, не сдает смену до ликвидации аварии, принимающая смену включается в работу по ликвидации аварии под руководством старшего по смене оператора, сдающего вахту. Смена считается принятой после того, как будут установлены выявленные неисправности, старшие по смене операторы сдающей и принимающей смен распишутся в сменном журнале, и наступит регламентированное время работы принимающей смены. Если какой-либо член принимающей смену не прибыл на смену, то старший по смене оператор может оставить на смену одного из членов сдающей смены бригады на время не более 2-х часов. Каждый оператор установки должен выполнять только ту работу, которая записана в должностной инструкции и по которой пройдены обучение и инструктажи. Перед началом проведения какой-либо работы необходимо проверить наличие и исправность инструмента, предохранительных устройств и средств защиты, подготовленность места (оборудования) к проведению работы. В необходимых случаях получить целевой инструктаж по безопасному проведению работы у начальника установки. 2.2. Понятие «Газоопасные работы». Золотые правила безопасности при проведении газоопасных работ. – работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, технологические печи, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода в воздухе рабочей зоны (объемная доля ниже 20 %). ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ Работы в условиях наличия или возможности выделения в воздух рабочей зоны взрывопожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, а также работы при недостаточном содержании кислорода (менее 20%), в том числе проводимые внутри аппаратов, емкостей, колодцев, тоннелей, траншей, приямков и других аналогичных местах, должны проводиться при соблюдении следующих условий: 1. Количество исполнителей достаточно для безопасного выполнения задания и подстраховки – должно быть не менее 2 (двух) человек. 2. Обеспечен постоянный контроль состояния воздушной среды на рабочем месте и в опасной зоне. 3. Применены пригодные и проверенные СИЗОД. 4. Исключено попадание в зону проведения работ вредных и/или взрывопожароопасных веществ, в том числе из смежных технологических систем, а также изолированы возможные источники зажигания (в том числе запрещено наличие мобильных телефонов и иных устройств не во взрывозащищённом исполнении). ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ НЕШТАТНОЙ СИТУАЦИИ ГАЗООПАСНЫЕ РАБОТЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ НЕМЕДЛЕННО ПРЕКРАЩЕНЫ, А РАБОТНИКИ ВЫВЕДЕНЫ ИЗ ОПАСНОЙ ЗОНЫ. 2.3. Оказание первой помощи при артериальном кровотечении. Артериальные кровотечения Самыми опасными для жизни человека являются кровотечения, возникающие при повреждении артерий. Давление в артериях высокое, и при артериальных кровотечениях яркая алая кровь пульсирует и бьёт фонтаном из раны. Первая помощь: пережать повреждённую артерию выше места кровотечения, наложить жгут и отметить время его наложения (написать записку и положить её под жгут). Обрати внимание! При артериальном кровотечении жгут накладывают выше места ранения, при венозном — жгут или давящая повязка накладывается ниже места ранения. Жгут делают из материи, резины или любого другого материала, которым можно туго перетянуть конечность. Под жгут обязательно подкладывают мягкую ткань, для того чтобы при его закручивании не повредить кожу. Если жгут наложен правильно, то кровотечение останавливается, конечность бледнеет, пульс на ней пропадает. Обрати внимание! Если не добиться полного исчезновения пульса на лучевой артерии, то уже через 10– 15 минут рука отечёт и посинеет. Тогда жгут можно будет снять только при условии ампутации руки. Пострадавшего необходимо срочно доставить к врачу, так как лишать конечность кровоснабжения надолго нельзя. Обрати внимание! Через каждые 30–40 минут, независимо от времени года, следует снимать жгут на 20– 30 секунд (до порозовения кожи ниже его наложения). Это делают для того, чтобы кровь могла попасть в повреждённую конечность для снабжения её кислородом и выноса продуктов обмена. Затем жгут следует наложить снова ниже или выше его прежнего расположения. Таким образом можно поступать в течение нескольких часов. Время, указанное в записке, не менять. 2.4. Первичные средства пожаротушения на установке. Условия их использования. 3.6. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ. Задача каждого работника установки заключается в том, чтобы предупредить возникновение аварий и пожара или свести к минимальным последствиям при их возникновении. В операторной, на видном месте, должна быть вывешена табличка с указанием номеров телефонов экстренного вызова: ▪ диспетчер завода – 5-74-13; ▪ диспетчер ГОЧС – 5-76-71; ▪ газоспасательный отряд – 5-71-02; ▪ пожарная часть – 5-71-01, 5-25-01; ▪ скорая мед. служба – 5-71-03; ▪ начальник караула – 5-74-33. При разгерметизации оборудования и трубопроводов, сбросе предохранительных клапанов, отказе вентиляционных установок, прекращении подачи электроэнергии, воздуха для контрольноизмерительных приборов, оборотной воды, пара и при пожаре действовать, как указано в плане мероприятий по ликвидации аварий (ПМЛА). При пожаре (загорании) на установке: ▪ первый заметивший сообщает ст. оператору; ▪ старший оператор сообщает о пожаре (загорании) диспетчеру предприятия; ▪ отключить аварийный участок от работающей системы; ▪ до прибытия пожарной охраны приступить к тушению пожара; ▪ при загорании газа использовать для тушения пар, огнетушитель ОПУ-5; ▪ при загорании жидких нефтепродуктов применять огнетушители ОПУ-5, пар, песок; ▪ при загорании электрооборудования пользоваться асбестовым полотном, огнетушителями ОПУ-5. На установке Л-24-5 в помещениях сырьевой и горячей насосных для тушения пожара применяется автоматическая система порошкового пожаротушения. Для тушения очагов пожара в насосных необходимо применять острый водяной пар (паротушение). Порядок тушения пожара в насосных следующий: ▪ немедленно прекратить доступ нефтепродуктов к месту горения закрытием соответствующих задвижек; ▪ остановить насосы со щита в операторной или из подстанций; ▪ закрыть двери и окна в помещении; ▪ выключить вентиляцию; ▪ подать пар из системы паротушения. Если на установке произошел несчастный случай или авария, необходимо сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников, не вызовет дальнейшее развитие аварии и не нарушит производственного процесса) и немедленно сообщить начальнику установки, начальнику производства, а в ночное время и выходные дни диспетчеру предприятия. Необходимо помнить, что прежде чем оказывать первую помощь пострадавшему, необходимо обезопасить самого себя. При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от токоведущих частей путем снятия напряжения. В случае если снять напряжение невозможно, следует отделить пострадавшего от токоведущих частей каким-либо токонепроводящим предметом (сухой деревянный шест, доска, сухая одежда, диэлектрические перчатки и т.п.). Затем немедленно вызвать газоспасательную службу, медицинскую помощь, сообщить администрации производства и приступить к оказанию первой помощи. При отравлении углеводородными газами пострадавшего вывести (вынести) из загазованной зоны на свежий воздух, вызвать газоспасательную службу и скорую медицинскую помощь и приступить к оказанию первой помощи. При ранениях не допускается загрязнение пораженного места, поэтому нельзя прикасаться к ране руками. ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ промывать рану водой и какими-либо лекарствами, присыпать порошками, покрывать мазями. Меры по оказанию первой помощи описаны в Инструкции филиала по оказанию первой помощи при несчастных случаях. 2.5. Назначение ИВДА. Изолирующие автономные дыхательные аппараты Изолирующие дыхательные аппараты предназначены для защиты органов дыхания работающего в непригодной для дыхания атмосфере, содержащей пары и газы в любых концентрациях, бедной кислородом или в задымленных помещениях, при выполнении аварийных и спасательных работ. Работу в воздушно-дыхательных аппаратах («КАМА», «АУЭР», «Спироматик» и др.) может производить только персонал, прошедший специальное обучение по использованию аппаратами. Воздушно-дыхательный аппарат «АУЭР» представляет собой гибкую систему автономного дыхательного аппарата с использованием сжатого воздуха для работы в атмосфере, не пригодной для дыхания. Аппарат относится к типу баллонных аппаратов со сжатым воздухом. Воздух для дыхания подается работающему из баллонов со сжатым воздухом через редуктор давления, управляемое дыханием дозирующее устройство и дыхательное соединение. Аппарат «Спироматик» состоит из базовой модели, баллонов, маски с дыхательным клапаном. Ложемент ВДА состоит из подогнанной по фигуре человека пластмассовой плиты из антистатического материала, которая имеет отверстия для взятия руками при переноске аппарата. Широкий, с подкладкой поясной ремень обеспечивает возможность ношения прибора на бедрах. Широкий, с подкладкой плечевой ремень служит хорошей посадке и комфортабельному распределению веса. Все ремни изготовлены из негорючего или же самопотушающегося материала. На нижней части ложемента расположены крепление для редуктора давления и эластичный элемент защиты от ударов. В верхней части ложемента закреплена опора под баллон со встроенной линией крепления, которая в сочетании со складной скобой, лентой крепления баллонов и натяжной пряжкой дает возможность крепления различных баллонов со сжатым воздухом. Корпус редуктора давления сделан из латуни. Он закреплен на нижней части несущего каркаса. На редукторе давления находятся предохранительный клапан, устройство предупреждения (акустическое), шланг манометра с манометром и шланг среднего давления. Устройство предупреждения отрегулировано так, что оно выдает акустический сигнал при понижении давления в баллоне до давления срабатывания. Сигнал звучит почти до полного израсходования используемого запаса воздуха. Сигнальный свисток работает без инжекции, это означает, что ему не нужен внешний воздух для генерирования акустического сигнала. Таким образом гарантируется его функционирование также при высокой влажности воздуха, или при внешнем попадании воды, в температурном диапазоне около точки замерзания. Помещенный в водонепроницаемый кожух и защищенный от ударов манометр соединен с редуктором давления гибким шлангом манометра. Манометр имеет хорошо считываемый циферблат с послесвечением. В стальной баллон сжатого воздуха ввинчен вентиль. На рукоятке вентиля надета резиновая крышка, которая защищает от ударных нагрузок. Открытие вентиля производится вращением рукоятки против часовой стрелки. Чтобы предотвратить невольное закрытие во время использования, следует открывать вентиля баллонов как минимум двумя оборотами, не крутить силой до упора. При использовании баллонов сжатого воздуха в аппаратах они не должны полностью опустошаться (давление не должно опускаться до нуля). Легочный автомат представляет собой автоматический клапан избыточного давления, который предотвращает проникновение газов под маску из окружающей атмосферы даже при очень высоком расходе воздуха. Наличие автоматической системы исключает опасность того, что можно забыть включить избыточное давление или случайно выключить его. Переключающееся устройство на легочном автомате должно находиться всегда в нажатом состоянии. При проверке ВДА перед применением необходимо: ▪ проверить нажатием красной кнопки на легочном автомате, что избыточное давление отключено; ▪ открыть вентиль баллона; ▪ считать показания манометра (давление должно быть не менее 270 атм).; ▪ закрыть вентиль баллона и выполнить проверку на утечку по манометру ▪ (аппарат герметичен, если давление за 1 минуту упадет не более чем на 10 атм); ▪ осторожно нажать красную кнопку на легочном автомате для постепенного сбрасывания давления, при этом наблюдать за показаниями манометра. Предупредительный сигнал должен прозвучать при 55+5 атм. При надевании и включении в аппарат необходимо: ▪ полностью ослабить ремни и надеть аппарат за плечи; ▪ подтянуть плечевые ремни до удобного прилегания ложемента; ▪ закрыть замок поясного ремня стыковкой обеих частей замка; ▪ взять обеими руками концы поясного ремня и плотно подтянуть. Для фиксации свободных концов сдвинуть налево и направо держатели ремня; ▪ отрегулировать длину плечевых ремней таким образом, чтобы было достигнуто желаемое распределение веса на плечи и на бедра; ▪ маску повесить на шею на несущем ремешке и проверить нажатием красной кнопки на легочном автомате, что избыточное давление отключено; ▪ открыть вентиль баллона минимум на два оборота; ▪ надеть маску и умеренно затянуть резиновые ремешки; ▪ сделать короткий вдох для автоматического включения избыточного давления; ▪ сделать выдох и задержать дыхание. Прислушаться к утечкам. При наличии утечки проверить, что под уплотнительную кромку не попали волосы. При необходимости принять меры; ▪ проверить избыточное давление, удерживая дыхание и вставив два пальца под уплотнительную кромку маски (должен быть услышан сильный звук потока воздуха, считать показания манометра - минимальное давление 270 атм.); ▪ аппарат готов к работе. Когда срабатывает звуковой сигнал тревоги, следует немедленно покинуть место. При снятии аппарата необходимо. ▪ для снятия маски освободить нижние ремешки; ▪ отключить избыточное давление нажатием красной кнопки на легочном автомате и снять маску; ▪ закрыть вентиль баллона; ▪ нажать красную кнопку на легочном автомате для удаления воздуха из системы; ▪ нажать вперед от тела кнопку открытия замка поясного ремня - замок-защелка откроется; ▪ удлинить плечевые ремни нажатием вверх передвижной пряжки в металлическом корпусе; ▪ снять аппарат. Техническое обслуживание и проверка аппарата (1 раз в 6 месяцев) производятся механиком ГСО на специальном проверочном стенде «Multitest Prufuoffer» с частичной разборкой и дезинфекцией деталей спиртом с регистрацией в «Журнале проверки ВДА. Проверка работоспособности аппарата и запаса воздуха в нем проводится после каждого применения пользователем и 1 раз в месяц дежурным отделением ГСО. Аппарат должен храниться в исправном состоянии с запасом (давлением) воздуха не менее 270 гкс/см 2 если иное не предусмотрено инструкцией по эксплуатации конкретной модели. В случае нарушений в работе аппарата (слишком высокое сопротивление вдоху, негерметичность и т.д.), аппарат должен быть проверен в мастерской ГСО. После использования тщательно очистить загрязненные части аппарата мыльным раствором воды (40 0С). Сушить аппарат разрешается при температуре не более 60 0С. Для чистки запрещается применять растворители, спирт, бензин и т.д. При сильном загрязнении можно постирать в стиральной машине при температуре 40 0С все ремни аппарата, включая элементы крепления. Обе части относящиеся к застежке-липучке ремней должны быть перед этим соединены друг с другом. Аппарат должен храниться в операторной в специально оборудованных шкафах под пломбой при температуре около + 20 0С. Легочный автомат должен храниться в положении готовности, т.е. при нажатой красной кнопкой. Использование ВДА необходимо производить в соответствии с “Инструкцией по применению и проверке воздушно-дыхательного аппарата». Фильтрующие противогазы и респираторы выдаются в личное пользование работающим, связанным с эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом объектов, где возможно образование опасных концентраций вредных парогазообразных веществ и аэрозолей. Выдача СИЗОД работникам производится на складах производства (участка, отдела) с регистрацией в личной карточке учета выдачи СИЗ с указанием размера маски (полумаски) и марки (тип) СИЗОД. Перед началом работы работающий должен брать СИЗОД на свое рабочее место. При уходе с работы – возвращать на хранение в соответствующую ячейку. На территории парков ношение личных фильтрующих противогазов в положении «наготове» обязательно. Новую шлем-маску перед применением необходимо протереть чистой тряпкой или ватой, смоченной водой, гофрированную трубку продуть. Шлем-маску, бывшую в употреблении, следует отсоединить от коробки и продезинфицировать 2% раствором формалина или промыть водой с мылом и просушить. Старший по смене перед началом работы обязан проверить наличие СИЗОД у персонала смены (бригады), сделать запись в вахтовом журнале и следить за правильным их применением. За сохранность СИЗОД и поддержание его в рабочем состоянии несёт ответственность лицо, в пользовании которого оно находится. На установке могут выделяться вредные пары, газы и взрывопожароопасные вещества, возможно возникновение аварийной обстановки, требующей применение СИЗОД. На установке имеется аварийный запас: ▪ фильтрующих противогазов – в количестве, обеспечивающем наибольшую численность работающих смены (бригады), но не менее трех с коробками соответствующих марок и набором шлем-масок всех размеров; ▪ шланговых противогазов – не менее двух комплектов набором шлем-масок всех размеров к каждому комплекту; Применение аварийного запаса СИЗОД при выполнении работ, не связанных с ликвидацией аварий, запрещается. Каждый работающий должен знать места хранения рабочих и аварийных противогазов. Целостность пломб аварийного запаса противогазов проверяется в начале смены и делается запись в вахтовом журнале. О всех случаях вскрытия или срыва пломбы с ящиков с аварийным запасом СИЗОД необходимо известить начальника установки и газоспасательную службу. 2.6. Ваши обязанности по охране труда. БИЛЕТ № 2 2. Проверка знаний охраны труда 2.1. Понятие «Охрана труда», «Безопасные условия труда». Требования ОТ во время работы. Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарногигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Безопасные условия труда - условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов. 3.5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ. 3.5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ: Выполнение всех видов работ на установке должно производиться в установленной спец. одежде и обуви, в защитной каске, исправным инструментом и приспособлениями, иметь при себе фильтрующий противогаз, защитные очки и наушники, если это требуется по правилам проведения работы. Все работы должны выполняться только на подготовленном рабочем месте, оборудовании. Работы повышенной опасности выполняются в соответствии с инструкциями по безопасному выполнению этих работ. При ведении технологического процесса должны соблюдаться нормы технологического режима, а проведение технологических операций должно осуществляться в соответствии с технологической инструкцией. Изменение температуры и давления в аппарате для предупреждения возможных деформаций должно производиться медленно и плавно. Скорость изменения температуры и давления регламентируется технологической инструкцией. Открытие и закрытие задвижек должно осуществляться с помощью специально изготовленных крючков. Использовать ломы и трубы для этой цели запрещается. В процессе работы загромождение дорог, проездов, проходов и выходов из зданий, подступов к противопожарному оборудованию, средствам пожаротушения, связи и сигнализации не допускается. Хранение в производственных помещениях предметов и материалов, не предназначенных для использования на данном производстве, не допускается. Отходы производства и мусор запрещается оставлять на территории установки. Они должны своевременно убираться в отведенные места. Все аппараты и оборудование, поднадзорные органам Госнадзора, должны эксплуатироваться согласно соответствующих правил или инструкций, разработанных на их основе. Недействующие оборудование и трубопроводы должны быть освобождены от продукта, отключены задвижками, пропарены и отглушены. Пуск и остановка отдельного оборудования должны производиться только по указанию начальника установки, кроме аварийных случаев. Перед пуском и после остановки оборудования с учетом особенностей процесса должна предусматриваться продувка инертным газом или водяным паром, с обязательным контролем за ее эффективностью путем проведения анализа среды внутри оборудования. Остаточное содержание кислорода после продувки оборудования и трубопроводов перед первоначальным пуском и после ремонта со вскрытием оборудования и трубопроводов не должно превышать 1 % об. Содержание горючих продуктов в аппарате после продувки инертным газом при подготовке его к ремонту не должно превышать 3 % об. Содержание кислорода в инертном газе (азоте), поступающем на установку, не должно превышать 0,5 % об. Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью: ▪ технологическое оборудование, трубопроводная арматура, электрооборудование, средства защиты, технологические трубопроводы - перед началом каждой смены и в течение смены не реже чем через каждые 2 часа, операторами, старшим по смене; ▪ средства контроля, управления, ПЭВМ и ВДТ, исполнительные механизмы, ПАЗ, средства сигнализации и связи - не реже одного раза в сутки работниками службы КИП и А; ▪ вентиляционные системы - перед началом каждой смены старшим по смене; ▪ средства пожаротушения (первичные и стационарные) - перед началом каждой смены старшим по смене; Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи смен. Контроль за технической исправностью аппаратов, в основном, сводится к наблюдению за исправностью запорной арматуры, дренажных устройств, люков, штуцеров, контрольных отверстий на поверхности аппарата, прочности и надежности теплоизоляции, болтовых соединений, лестниц, площадок обслуживания, ограждений и т.д. На всех технологических аппаратах должно быть нанесено четко различимое обозначение позиции по технологической схеме и таблички со сроками проведения НО, ВО и ГИ. При производстве работ на установках с взрывоопасными зонами необходимо пользоваться искробезопасным инструментом (омедненным, бронзовым или смазанным смазкой аналогичной солидолу). Разбалчивание шпилек, болтов на фланцевых соединениях необходимо начинать снизу или в направлении от "себя" во избежание ожогов или попадания на тело продукта, находящегося в аппарате или трубопроводе. Во время работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры, не отвлекать других. Не допускается посещение других установок без разрешения начальника установки или начальника производства (ведущего инженера-технолога). 2.2. Обязанности исполнителей газоопасных работ. 3.5.34. К ГАЗООПАСНЫМ РАБОТАМ Относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, технологические печи, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода в воздухе рабочей зоны (объемная доля ниже 20 %). В зависимости от степени опасности газоопасные работы распределяются на 2 группы: ▪ газоопасные работы 1-й группы: а) работы, связанные с разгерметизацией технологического оборудования и коммуникаций, из которых не удалены вредные вещества, взрывоопасные и пожаровзрывоопасные вещества или не исключена возможность их выделения (вскрытие люков теплообменников, колонн, аппаратов, резервуаров, отглушение разглушение дренажей на технологическом оборудовании, установка снятие арматуры и т.п.). б) работы в нефтеловушках, иловых ямах, отстойниках, ящиках погружных конденсаторовхолодильников, приямках глубиной более 0,7 м и других аналогичных местах. в) работы, проводимые в закрытой аппаратуре (внутри аппаратов, емкостей, резервуаров, котлов, цистерн), коллекторах трубопроводов, колодцах, туннелях, газоходах печей и т.п. местах. ▪ газоопасные работы 2-й группы – это периодически повторяющиеся работы, которые являются неотъемлемой частью технологического процесса и характеризуются аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей. К этой группе относятся следующие работы: а) открытое дренирование подтоварной воды из аппаратов, емкостей, резервуаров, трубопроводов; б) отбор проб; в) слив и налив пожаровзрывоопасных и токсичных жидкостей, сжиженных горючих газов в железнодорожные цистерны на эстакадах; г) визуальный контроль по месту за работой оборудования, расположенного в заглубленных насосных оборотного водоснабжения, канализационных систем, по перекачке горючих жидкостей; д) набивка сальников насосов, если эти работы предусмотрены технологическими инструкциями по рабочим местам или отражены в должностных инструкциях; е) замена манометров; ж) другие аналогичные по опасности работы, которые предусматриваются технологическими инструкциями по рабочим местам. На газоопасные работы 2-й группы наряд-допуск не оформляется. Меры безопасности при проведении таких работ должны быть изложены в технологических регламентах и инструкциях или в специальной инструкции, разрабатываемой с учетом требований настоящей инструкции. Такие работы регистрируются на объекте в журнале учета газоопасных работ, проводимых без оформления нарядов-допусков. Журнал должен быть прошнурован, скреплен печатью. Страницы в журнале должны быть пронумерованы. Срок хранения журнала - не менее 3 месяцев со дня его окончания. 2.3. Оказание первой помощи при поражении электрическим током. При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от токоведущих частей путем снятия напряжения. В случае если снять напряжение невозможно, следует отделить пострадавшего от токоведущих частей каким-либо токонепроводящим предметом (сухой деревянный шест, доска, сухая одежда, диэлектрические перчатки и т.п.). Затем немедленно вызвать газоспасательную службу, медицинскую помощь, сообщить администрации производства и приступить к оказанию первой помощи. Первая помощь при поражении электрическим током Обеспечьте свою безопасность. Наденьте сухие перчатки (резиновые, шерстяные, кожаные и т.п.), резиновые сапоги. По возможности отключите источник тока. При подходе к пострадавшему по земле идите мелкими, не более 10 см, шагами. Сбросьте с пострадавшего провод сухим токонепроводящим предметом (палка, пластик). Оттащите пострадавшего за одежду не менее чем на 10 метров от места касания проводом земли или от оборудования, находящегося под напряжением. Вызовите «скорую помощь». Определите наличие пульса на сонной артерии, реакции зрачков на свет, самостоятельного дыхания. При отсутствии признаков жизни проведите сердечно-легочную реанимацию. При восстановлении самостоятельного дыхания и сердцебиения придайте пострадавшему устойчивое боковое положение. Если пострадавший пришел в сознание, укройте и согрейте его. Следите за его состоянием до прибытия медицинского персонала, может наступить повторная остановка сердца. 2.4. Обязанности работников филиала в области пожарной безопасности. 2.5. Основные тактико-технические характеристики ИВДА. 2.6. Ваши обязанности по охране труда. БИЛЕТ № 3 2. Проверка знаний охраны труда 2.1. Понятие «Вредный производственный фактор», «Опасный производственный фактор», «Безопасные условия труда». Требования ОТ по окончании работ. 2.2. Требования охраны труда при проведении газоопасных работ. 2.3. Оказание первой помощи при травмах глаз. 2.4. Требования пожарной безопасности к содержанию территории объекта. 2.5. Устройство и принцип действия ВДА. 2.6. Ваши обязанности по охране труда
