АПТ 040.00.00 РЭ АСУ ПРС С5-201 Руководство по эксплуатации

Содержание
Стр.
Содержание
1
Список сокращений
2
1. Введение
3
2.Меры безопасности
4
3. Описание и работа изделия
5
4.Использование по назначению
11
5. Техническое обслуживание
14
6. Текущий ремонт
15
7. Хранение
18
8. Транспортирование
19
9. Утилизация
20
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Приложение. Перечень параметров ТП ПРС, отличных от заводских
Ли Изм.
т
Разработал
№ докум.
Раковец
Проверил. Зубарев
Н. контр.
Подпись Дата
АПТ 040.00.00 РЭ
Руководство по эксплуатации
АСУ ПРС С5-201 БДМ-2
ООО «Картонно - бумажный
комбинат», г. Туймазы
Лит
Лист
Листов
1
17
ООО «Автоматика и
приводная техника», г. Киров
Список сокращений
АСУ
ПРС
БДМ
ТП
ИЭ
ТО
ШП
автоматизированная система управления
продольно-резательный станок
бумагоделательная машина
тиристорный преобразователь
инкрементный энкодер
техническое обслуживание
шкаф привода несущих валов
стойка оператора
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
СО
-
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
2
1. Введение
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Настоящее
руководство
предназначено
для
персонала,
эксплуатирующего
автоматическую систему управления (АСУ) продольно-резательного станка С5-201 БДМ-2
ООО «Картонно-бумажный комбинат», г. Туймазы.
В руководстве содержатся сведения о конструкции, принципе действия, свойствах АСУ ПРС,
указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации АСУ ПРС. Несоблюдение
указаний может привести к травмированию персонала, а также к повреждению компонентов
системы управления.
Внимательно изучите данное руководство, Руководство оператора АПТ 040.00.00 РО,
правила техники безопасности, прежде чем приступать к работе с АСУ ПРС.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
3
2. Меры безопасности
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
2.1. К обслуживанию АСУ допускаются лица, имеющие право самостоятельной работы
на электроустановках до 1000 В, которые изучили и поняли комплект документации АПТ
040.00.00, в т.ч. данное руководство и Руководство оператора
АПТ 040.00.00 РО,
руководства по эксплуатации на оборудование, включенное в состав АСУ.
2.2 АСУ разработана для подключения к системе TN-С (нулевой рабочий и нулевой
защитный проводники совмещены на всем протяжении). Запрещается подача напряжения на
автоматические выключатели шкафа привода несущих валов и стойки оператора без заземления
корпусов шкафа привода и стойки оператора.
2.3 Все работы в процессе эксплуатации должны проводиться с соблюдением требований
безопасности по "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей" и
"Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей",
«Инструкции по применению средств защит, используемых в элеткроустановках»
2.4 Запрещается выполнять какие-либо работы по обслуживанию, замене, ремонту и т.п.
тиристорных преобразователей, двигателей, датчиков, иного оборудования и компонентов
АСУ, кабельных линий при включенном напряжении питания.
2.5 Запрещается выполнять какие-либо работы с кабелями управления при включенном
напряжении питания.
2.6 Запрещается выполнять какие-либо проверки изоляции без отключения кабелей двигателя
от преобразователя частоты. Запрещается подача сетевого (или повышенного испытательного)
напряжения на выходные клеммы тиристорного преобразователя.
2.7 При подсоединении кабеля двигателя обязательно проверьте порядок фаз.
2.8 При снятии напряжения с шкафа управления и стойки оператора допускается нахождение
некоторых цепей управления под напряжением. ОБЯЗАТЕЛЬНА проверка отсутствия
напряжения на цепях управления и силовых цепях перед выполнением каких либо работ на
данных цепях.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
4
3. Описание и работа изделия
3.1 Назначение изделия
Автоматизированная система управления (АСУ) ПРС БДМ №2 (шифр документации:
АПТ 040.00.00) предназначена для управления приводами и вспомогательным оборудованием
продольно-резательного станка С5-201 БДМ-2 ООО «Картонно-бумажный комбинат», г.
Туймазы.
Задачи, реализуемые системой:
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
1. Поддержание скорости несущих валов ПРС с заданной точностью во всем допустимом
диапазоне скоростей. Автоматическое поддержание заданного рассогласования
скоростей между несущими валами во всем допустимом диапазоне скоростей.
2. Устранение влияния возмущений на стабильность поддержания скорости: колебания
питающего напряжения, неравномерность размотки бумаги, колебаний нагрузки на
несущих валах.
3. Защита оборудования ПРС в случае возникновения внештатных ситуаций
4. Сбор и обработка информации о состоянии тиристорных преобразователей, пусковых
сборок приводов, автоматических выключателей, датчиков, оборудования,
расположенных на БДМ.
5. Полуавтоматическая работа в трех режимах: «Заправка», «Намотка», «Выгрузка»
6. Ведение журнала аварий оборудования системы.
7. Полуавтоматическое регулирование скорости несущих валов.
8. Возможность передачи данных о состоянии системы по Profinet.
9. Отображение информации о состоянии АСУ оборудования станка на графической
панели стойки оператора.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
5
3.2 Технические характеристики
1. Габаритные размеры, Ширина*Высота*Глубина, мм:
Шкаф привода несущих валов
Стойка оператора
1200*1800*450
1100*500*400
2. Рабочее напряжение питающей сети
380 В, 3р, 50 Гц
3. Потребляемый ток, мощность не более
Шкаф привода несущих валов
в т.ч.:
питание стойки оператора
питание сервисной розетка стойки оператора
тиристорный преобразователь ведущего вала (45 кВт)
тиристорный преобразователь ведомого вала (80 кВт)
пусковая сборка всасывателя обрезков
пусковые сборки (2 шт.) тормозов ДПТ, каждая,
не более
пусковые сборки (2 шт.) вентиляции ДПТ, каждая,
не более
пусковая сборка тамбуроправки
резервная пусковая сборка
5. Марки и сечения кабелей
6А 1р
6А 1р
175 А 3Р
175 А 3Р
22 кВт, 3Р
0,25 кВт, 3Р
2,2 кВт, 3Р
1,5 кВт, 3Р
2,2 кВт, 3Р
1200
см. в кабельном журнале
АПТ 040.00.00 КЖ.
6. Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды
от +5 до +35 °С
- относительная влажность
до 70 % при 25 град. °С,
- окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных
газов и аэрозолей (химические газы: класс 3C2, твердые частицы: класс 3S2 в соответствии с
IEC 721-3-3).
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
4. Технологическая скорость ПРС, максимальная,
м/мин по (после реконструкции)
630А, 3Р
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
6
3.3 Состав и устройство АСУ
Перечень подсистем и компонентов АСУ:
1) шкаф привода несущих валов,
2) стойка оператора,
3) двигатели постоянного тока несущих валов.
4) датчики положения индуктивные,
5) инкрементальные энкодеры,
6) пневматическое оборудование,
7) двигатели приводов вентиляции ДПТ, всасывателя обрезков, тамбуровправки,
8) электрогидравлические привода тормозов ДПТ.
Система управления включает в себя следующие уровни иерархии:
1. Первый уровень – исполнительные механизмы, датчики, тиристорные преобразователи,
контакторы, технологические датчики, кнопки стойки оператора шкафа привода, сенсорные
панели.
2. Второй уровень – контроллер стойки оператора.
Пространственное расположение компонентов шкафа привода, стойки оператора АСУ
отражено в АПТ 040.00.00 С8 Схема расположения.
Схема подключения и кабельный журнал представлены в АПТ 040.00.00 Э5 и
АПТ 040.00.00 КЖ
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
3.3.1 Шкаф привода несущих валов
Шкаф привода ( ШП) предназначен для приема и распределения электроэнергии между
приводами, электроснабжения стойки оператора. ШП включает в себя вводной разъединитель,
шинную сборку, автоматические выключатели защиты, тиристорные преобразователи,
контакторы цепи якоря ДПТ, пусковые сборки приводов.
Управление и контроль над приводами выполняет контроллер стойки оператора по
дискретным цепям и по лини связи PROFIBUS.
Список параметров тиристорных
преобразователей приведен в приложении 1.
Шкаф выполняет питание и защиту двигателей следующих приводов:
1) тиристорный преобразователь ведущего вала (45 кВт)
175 А 3Р
2) тиристорный преобразователь ведомого вала (80 кВт)
175 А 3Р
3) пусковая сборка всасывателя обрезков
22 кВт, 3Р
пусковые сборки (2 шт.) электрогидравлических
0,25 кВт, 3Р
4)
тормозов ДПТ, каждая
5) пусковые сборки (2 шт.) вентиляции ДПТ, каждая
2,2 кВт, 3Р
6) пусковая сборка тамбуроправки
1,5 кВт, 3Р
7) резервная пусковая сборка
2,2 кВт, 3Р
Сигналы энкодеров ДПТ поступают напрямую в соответствующие тиристорные
преобразователи.
Детально состав шкафа, марки, артикулы комплектующих, схема
электрическая
принципиальная, расположение компонентов отражены в комплекте документации АПТ
040.00.01 Шкаф привода несущих валов.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
7
3.3.2 Стойка оператора
Предусмотрено подключение к стойке оператора следующих датчиков и сигналов:
1) ограждение станка - 2 шт.,
2) нижнее и верхнее положения рулона,
3) датчик верхнего положения прижимного вала.
4) датчик поднятого положения приемного стола,
5) датчики крайнего положения тамбуроправки,
6) датчики исходного и сработавшего положений выталкивателя,
7) счетчик,
8) датчик обрыва,
9) внешняя кнопка «Стоп» режима «Заправка».
Предусмотрено подключение (и питание) к стойке оператора катушек пневмораспределителей
следующего пневмооборудования:
1) певмоцилиндр приемного стола,
2) певмоцилиндр прижимного вала,
3) певмоцилиндр фиксатора раската,
4) певмоцилиндр сцепления раската с тормозом,
5) певмоцилиндр сталкивателя.
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Стойка оператора представляет собой комплекс функциональных элементов размещенных на
монтажной панели, верхней поверхности корпуса стойки и соединенных согласно схеме АПТ
030.00.01 Э3.
Детально состав стойки, марки, артикулы комплектующих, схема
электрическая
принципиальная, расположение компонентов отражены в комплекте документации АПТ
040.00.01 Стойка оператора.
Сверху стойки оператора, на верхней поверхности корпуса расположена графическая панель
оператора, кнопки управления тамбуроправкой, всасывателем обрезков. Кнопка аварийного
останова.
В корпусе стойки, на монтажной панели размещены: контроллер, блок релейной развязки,
клеммники, блоки питания, автоматические выключатели и сервисная розетка.
Контроллер предназначен для контроля состояния оборудования ПРС и компонентов АСУ,
управления приводами ПРС,
взаимодействия с графической панелью оператора для
обеспечения человеко-машинного интерфейса.
Блок релейной развязки применяется для гальванической развязки внешних цепей и
организации внутренних сигналов.
Блок питания предназначен для питания устройств и цепей управления напряжением 24В
постоянного тока.
Сервисная розетка предназначена для подключения необходимого оборудования
при
проведении отладочных, ремонтных работ. Максимальный ток - 16 А. Розетка однофазная, трех
полюсная (фаза, нейтраль, защитное заземление). Розетка размещена в нижней правой части
управляющей панели. Электроснабжение сервисной розетки осуществляется отдельной
кабельной линией и независимо от электроснабжения остальных компонентов стойки
оператора.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
8
3.3.3 Система аварийного останова
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Система аварийного останова предназначена для отключения приводов при нажатии на
любую из кнопок аварийного останова, расположенных на стойке оператора и на двери шкафа
приводов. срабатывание кнопок приводит к отключению контактора КМ1 шкафа привода.
Контактор размыкает цепь включения контактора всасывателя обрезков, блокирует вход «Estop» тиристорных преобразователей Simoreg DC Master, что приводит к отключению
тиристорных приводов и отключению контакторов цепи якоря соответствующего ДПТ.
Контакты контактора КМ1 замыкают цепь сигнализации об аварийном останове в контроллер
стойки управления. Контроллер на основании данного сигнала блокирует управляющие
сигналы на включение приводов вентиляции ДПТ, тамбуроправки, отключает питание
тормозов ДПТ.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
9
4. Использование по назначению.
4.1 Эксплуатационные ограничения
1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать АСУ ПРС при несоблюдении характеристик и
параметров, отраженных в пункте 3.2 «Технические характеристики».
2. Допускается эксплуатация АСУ ПРС при несоблюдении характеристик и параметров
отраженных в пункте 3.2 «Технические характеристики» только при изменениях в конструкции
АСУ ПРС и ПРС, обеспечивающих безопасную и надежную работу оборудования АСУ ПРС и
ПРС.
2. Система разработана для эксплуатации с оборудованием, отображенным в пункте . 3.3.
«Состав и устройство АСУ».
3. Изменение состава и конструкции оборудования АСУ ПРС, находящегося под контролем и
управлением АСУ, комплектации шкафа приводов и стойки оператора в гарантийный период
допускается только по согласованию с предприятием-изготовителем АСУ.
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
4. Охлаждающий воздух не должен содержать агрессивных газов, аэрозолей, токопроводящей
и иной пыли, которые могут привести к выходу из строя оборудования и компонентов ШУ.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
10
4.2 Подготовка АСУ БДМ к использованию,
использование АСУ БДМ
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
1. Проверить целостность оборудования и компонентов АСУ, целостность и качество
соединений, отсутствие попадания жидкостей в корпуса
компонентов АСУ, пультов
управления, кнопочного поста.
2. Проверить характеристики питающей сети на вводе в ШУ (до вводного автоматического
выключателя). Характеристики должны соответствовать приведенным в п. 3.2.
3.Проверить целостность заземляющих проводников, надежное крепление к клеммам
заземления в шкафу привода и стойке оператора.
4. Включить последовательно вводной разъединитель, автоматические выключатели защиты
силовых цепей и цепей управления шкафа привода несущих валов, автоматические
выключатели стойки оператора. Проверить отсутствие срабатывания автоматических
выключателей защиты. Допускается не включать
автоматический выключатель (QF6)
резервного привода, если данный привод не используется в работе АСУ ПРС.
5. Проверить работу блоков питания, в т.ч. измерить напряжения цепей 24 V DC.
6. Проверить напряжения цепей управления 220 V AC, напряжение силовых цепей каждого из
потребителей.
7. Проверить включение, отсутствие аварийных сообщений тиристорных преобразователей,
графической панели стойки оператора, котроллера стойки оператора.
8. Проверить готовность к работе оборудования ПРС.
9. Проверить наличие, полноту необходимого состава обслуживающего персонала и
операторов ПРС, их готовность к началу работы.
10. Информация о следующих действиях по подготовке и использованию АСУ по назначению
отображена в Руководстве оператора АПТ 040. 00.00 РО.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
11
4.3 Действия в экстремальных ситуациях
Действия в экстремальных ситуациях определяются правилами внутреннего распорядка,
принятыми на предприятии, эксплуатирующем АСУ ПРС. В случае, когда разделы Руководства
по эксплуатации противоречат принятым на предприятии правилам внутреннего распорядка,
следует руководствоваться последними по согласованию с разработчиком АСУ БДМ.
4.3.1 Действия при отказе систем АСУ, способных привести к возникновению
аварийных ситуаций.
1. При обнаружении отказов систем АСУ необходимо отключить привода АСУ путем
нажатия на одну из кнопок аварийного останова (шкаф привода, стойка оператора).
2. Сообщить о неисправности должностному лицу, ответственному за эксплуатацию
данной АСУ.
4.3.2 Действия при возникновении пожара, техногенной катастрофы, экстренной
эвакуации обслуживающего персонала.
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
1. Отключить привода АСУ путем нажатия на одну из кнопок аварийного останова
(шкаф привода, стойка оператора).
2. Дальнейшие действия определяются правилами и инструкциями при возникновении
пожара, техногенной катастрофы, экстренной эвакуации обслуживающего персонала,
установленными в данном предприятии.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
12
5.Техническое обслуживание
К техническому обслуживанию (ТО) АСУ допускаются лица, имеющие право
самостоятельной работы на электроустановках до 1000 В, обладающие необходимой
квалификацией, изучившие данное руководство, а также руководства по эксплуатации на
оборудование, включенное в состав АСУ, подлежащее техническому обслуживанию.
5.1 ТО шкафа приводов несущих валов, стойки оператора, датчиков положения
индуктивных, энкодеров, двигателей приводов, пневмооборудования
5.1.1 Техническое обслуживание №1 (ТО-1). ТО-1 проводится еженедельно и включает в
себя следующие виды работ:
 Внешний осмотр состояния узлов и деталей АСУ. При внешнем осмотре обращать
внимание на механические повреждения деталей корпуса, разъемов, элементов
заземления, нарушение изоляции проводов. Также не допускается окисление проводов и
металлических деталей клеммников;
 Протирка и очистка электрооборудования от пыли и грязи.
5.2 ТО тиристорных преобразователей Simoreg DC Master
Инструкции по ТО
тиристорных преобразователей изложены в руководстве по
эксплуатации для приводов Simoreg DC Master, глава 13 Техническое обслуживание.
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
5.1.2 Техническое обслуживание №2 (ТО-2). ТО-2 проводится не реже чем один раз в
полгода и включает следующие виды работ:
 Работы, предусмотренные ТО-1;
 Проверка состояния крепежных соединений (проверка надежности крепежных
соединений, подтягивание ослабевших крепежей, замена поврежденных болтов и винтов);
 Протяжка винтовых клеммных соединений;
 Проверка посадки реле в колодках;
 Продувка компонентов от пыли внутри корпусов шкафа привода и стойки оператора.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
13
6.Текущий ремонт
К ремонту АСУ допускаются лица, имеющие право самостоятельной работы на
электроустановках до 1000 В, обладающие необходимой квалификацией, которые изучили и
поняли комплект документации АПТ 040.00.00,
руководства по эксплуатации на
оборудование, включенное в состав АСУ и подлежащее ремонту.
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
АСУ самостоятельно отслеживает неисправности системы управления и выдает
сообщения на графическую панель оператора. Перечень сообщений панели оператора
приведен в Руководстве оператора АПТ 040.00.00 РО. Перечень сбоев и предупреждений
тиристорных преобразователей Simoreg DC Master представлен в руководстве по эксплуатации
Simoreg DC Master, глава 10 (в электронном виде в комплекте документации АПТ 040.00.00).
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
14
7. Хранение
7.1 Условия хранения управляющей панели, приводных панелей,
пультов управления и кнопочного поста
Компоненты системы должны быть упакованные в деревянные ящики или упаковочную
тару предприятия-изготовителя и храниться в закрытых помещениях при температуре от минус
20°С до плюс 50°С и относительной влажности воздуха не более 70% (при плюс 25°С) без
конденсации влаги.
В воздухе помещения для хранения изделия не должно присутствовать агрессивных
примесей (паров кислот, щелочей и др.), вызывающих коррозию металла.
.
7.2 Снятие изделия с хранения
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Ограничения и специальные процедуры при снятии компонентов АСУ с хранения не
предусмотрены.
При хранении компонентов системы в условиях отличных от эксплуатационных, перед
подачей на них напряжения, их необходимо поместить в условия соответствующие
эксплуатационным не менее чем на 6 часов. Условия эксплуатации указаны в пункте 3.2
данного руководства.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
15
8. Транспортирование
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
8.1 Транспортирование компонентов АСУ должно производиться в упаковке
автомобильным, железнодорожным, авиационным (в отапливаемом, герметичном отсеке)
видами транспорта на любое расстояние при условии защиты от грязи и атмосферных осадков в
соответствии с «Общими правилами перевозки грузов автотранспортом, правилами перевозки
грузов железнодорожным транспортом, техническими условиями перевозки и крепления грузов
МПС».
8.2 Аппаратура может транспортироваться при температуре окружающего воздуха от
минус 30°С до плюс 50°С и относительной влажности воздуха до 75 % при температуре 25 °С.
8.3 Упакованная для транспортирования аппаратура должны закрепляться в транспортных
средствах и быть защищена от атмосферных осадков и брызг воды.
8.4 Размещение и крепление в транспортных средствах упакованных элементов
компонентов должно обеспечивать их устойчивое положение и исключать возможность ударов
друг о друга и о стенки транспортных средств.
8.5 Допускается транспортирование изделия в дополнительной транспортной таре
транспортной компании.
8.6 При проведении погрузочно-разгрузочных работ и транспортировании должны строго
выполняться требования манипуляционных знаков, нанесенных на упаковке и транспортной
таре.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
16
9. Утилизация.
Инв. № подп
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Утилизация изделия и отдельных его частей производится в соответствии с правилами
местного законодательства по утилизации электротехнических изделий.
Правильная утилизация отслужившего оборудования поможет предотвратить возможное
вредное воздействие на окружающую среду и здоровье человека.
АПТ 040.00.00 РЭ
Ли Изм.
т
№ докум.
Подп.
Дат
а
Лис
т
17