Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 1 из 18 КВАЛИФИКАЦИОННАЯ КАРТА ПРЕДПРИЯТИЯ Екатеринбург 2019 Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 2 из 18 1. ПАСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЯ 1.1. Организационно-правовая форма Публичное Акционерное Общество 1.2. Полное название предприятия Уральский завод химического машиностроения 1.3. Сокращенное название предприятия ПАО «Уралхиммаш» 1.4. Адрес почтовый Россия, 620010, Свердловская область, г. Екатеринбург, пер. Хибиногорский, д. 33 1.5. Адрес фактический Россия, 620010, Свердловская область, г. Екатеринбург, пер. Хибиногорский, д. 33 Россия, 620010, Свердловская область, 1.6. Адрес юридический г. Екатеринбург, пер. Хибиногорский, д. 33 1.7. Адрес в Интернет www.uralhimmash.ru 1.8. Электронная почта general@ekb.ru 1.9. Год основания 1942 1.10. Численность персонала Списочная численность на 26.06.2019: 1672 чел. (в т.ч. ОПР-551, ВПР-458, РСС-663) 2. РЕКВИЗИТЫ 2.1. ИНН/КПП 6664013880/ 667901001 2.2. Расчетный счет 40702810800261000430 2.3. Корреспондентский счет 30101810365770000411 2.4. БИК 046577411 2.5. Банк Ф-л Банка ГПБ (АО) «Уральский» 2.6. ОГРН 1026605781290 2.7. ОКПО 00217320 2.8. ОКВЭД 28.25 2.9. ОКОНХ 14181 2.10.ОКФС 16 2.11.ОКОПФ 12247 3. КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ 3.1. Генеральный директор 3.1.1. Ф.И.О. Максимов Александр Владимирович 3.1.2. электронная почта secretar@ekb.ru 3.1.3. телефон (343) 310-08-00 3.2. Заместитель Генерального директора по экономике и финансам 3.2.1. Ф.И.О. Исыркамышева Зухра Тахировна 3.2.2. электронная почта izt@ekb.ru 3.2.3. телефон (343) 310-09-80 3.3. Технический директор 3.3.1. Ф.И.О. Лозовицкий Николай Алексеевич 3.3.2. электронная почта lozovickiy@ekb.ru 3.3.3. телефон (343) 310-06-59 3.4. Центральный факс (343) 258-50-92, 258-60-45 3.5. Электронная почта (общая) general@ekb.ru 4. ПРОФИЛЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ Производство высокотехнологичного оборудования для предприятий нефтегазовой, нефтехимической и химической промышленности, атомной и традиционной энергетики, металлургии, индустрии строительных материалов. Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» Автоклавы Аппараты высокого давления Аппараты с вращающимися барабанами стр. 3 из 18 ОСНОВНАЯ ВЫПУСКАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ Автоклавы с быстросъемными крышками Автоклавы с аэрирующими перемешивающими устройствами Автоклавы и сепараторы для производства глинозема Аппараты блоков синтеза аммиака, карбамида, метанола, полиэтилена Аппараты сушильные (сушилки): общего назначения и сушилкигрануляторы Печи с вращающимися барабанами (печи) Холодильные барабаны (холодильники) Вертикальные стальные сварные аппараты с перемешивающими устройствами Вакуум-фильтры Барабанные с ножевым съемом осадка типа БОН Барабанные со съемом осадка сходящим полотном типа БОП Барабанные герметизированные типа БГН Выпарные установки и аппараты Емкостные стальные Емкости горизонтальные и вертикальные с эллиптическими и сварные аппараты коническими днищами Баки вертикальные Ресиверы Воздухосборники Оборудование в блочном исполнении (фильтры, сепараторы, пылеуловители, емкости) Колонное Колонны для получения ряда химических продуктов в процессах оборудование, в т.ч. абсорбции, десорбции, ректификации; охлаждения, увлажнения и в блочном очистки газов исполнении Кожухотрубчатые Теплообменники теплообменные Холодильники аппараты и Испарители трубные пучки к ним Конденсаторы Сетевые подогреватели, подогреватели низкого и высокого давления Реакторное Реакторы каталитического крекинга, алкилирования, изомеризации, оборудование гидрообессеривания, гидрогенизации, гидроочистки и др. Коксовые камеры Шаровые резервуары условной емкостью 600…8000 м3 Специализированное Теплообменники технологических систем оборудование для Емкостное оборудование, в т.ч. для сред І, ІІ контуров, баки АЭС Фильтры Металлоконструкции в соответствии с правилами локализации систем безопасности Установки битумирования ПРОЧАЯ ПРОДУКЦИЯ И УСЛУГИ Плоские заготовки и детали из листового проката различной конфигурации и толщины Перфорированные листовые заготовки из листа толщиной 0,5-10 мм Прямые и гнутые детали из труб, сортового и полосового проката Днища эллиптические, конические, сферические цельноштампованные и сферические лепестковые Линзовые компенсаторы, полутрубы (желоба) Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 4 из 18 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПАО «Уралхиммаш» располагает технологическими возможностями для изготовления оборудования со следующими максимальными параметрами: • толщина стенки - 300 мм, • рабочее давление - 250 МПа (2500 кгс/см2), • рабочая температура - от минус 70 до +1000°С, • габариты поставочного блока*: длина - 45 м, диаметр – 5,5 м, масса - 350 тонн *Масса и размеры оборудования, собираемого на месте монтажа - без ограничений. Оборудование может быть изготовлено по существующим стандартам и каталогам, а также по индивидуальным техническим проектам: Предприятие оснащено современными комплексно-механизированными производствами: заготовительным, штамповочным, механообрабатывающим, сварочно-сборочным, инструментальным. 1. ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Виды выполняемых работ Раскрой металла в т.ч. вырезка заготовок любой конфигурации Правка, гибка деталей из сортового и листового проката Гибка труб Возможности, особенности, ограничения Газокислородная резка из углеродистой стали толщиной от 8 до 300 мм. Максимальные габариты листа 3200х19000х160 мм Воздушно-плазменная резка из нержавеющей стали от 1 до 55 мм. Максимальные габариты листа 3200х10000х70 мм Ручная газокислородная резка. Толщина листа – до 300 мм Резка углеродистой стали толщиной от 8 до 300 мм, нержавеющей стали от 1 до 55 мм, габариты рабочего стола: 19000×3200 мм Оснащен двумя трехрезаковыми блоками газокислородной резки, резаком плазменной резки и резаком газокислородной резки Вес 4,5 кг, крепится к изделию Точность резки обеспечивается рельсом 3D, по которому движется машина во время резки. Толщина разрезаемых листов может быть от 5 до 50 мм, скорость резки от 150 до 700 мм в мин. Газовая резка. Толщина разрезаемых листов может быть от 5 до 50 мм. Скорость резки от 150 до 700 мм в минуту. Углеродистые и нержавеющие стали, цветные металлы. Швеллер – до №30, двутавр – до №30, круг – до диаметра 125 мм, полоса max – 200x32 мм, уголок max – 200x200х20 мм лист max (SxB) – 50x4500, Smax – 100 Углеродистые и нержавеющие стали, Оборудование (модель, производитель) Газорезательные машины с ЧПУ фирмы «ESAB» «HYMOREKS» HXB-5500 (1985) Оборудование для ручной газовой и плазменной резки Портальная координатная машина газокислородной и плазменной резки «Messer» (Германия) Введена в 2014г. Машина IK-72T для газовой резки Koike (Япония) 2018г. Портативная автоматическая машина производства компании Koike (Япония). 2018 г. Сортогибочные машины THL-4, XZP 120/15 Трубогибочные станки Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» Плоская полировка листов Резка заготовок деталей из проката, в том числе из поковок диаметром до 500 мм. Гильотинные ножницы Листоправильная машина стр. 5 из 18 цветные металлы. Диаметр – от 14 до 159 мм УРВ-502 и 506 Лист 2500 × 10000 мм, толщина от 6 до 120 мм Габаритные размеры станка (Д × Ш × В) 1 700 × 3 000 × 2 100 мм. Рабочая высота - 750 мм. Масса станка - 2 000 кг. Мощность двигателя привода пилы - 7,5 кВт Оборудование «УЗХМ» Резка листового проката толщиной до 25мм и длиной 3200мм Правка листового проката толщиной 50мм, шириной 4500мм Ленточнопильный двухколонный полуавтоматический станок MEBAeco 510DG700 (Германия) портального типа. Введен в эксплуатацию 2013г. Н483 СПС 50х4 500мм 2. ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА ДАВЛЕНИЕМ Виды выполняемых работ Возможности, особенности, ограничения Вытяжка полых деталей с фланцем Øфл. - от 130 до 230 мм Øцил. - от 160 до 280 мм S - от 2 до 4 мм Ø – от 38 до 326 мм S – от 1 до 6 мм Вытяжка деталей колпачковой формы Вырубка деталей различной конфигурации из листового проката Вырубка деталей типа заглушек Вырубка-гибка дистанционных втулок Гибка скоб, ручек Неглубокая вытяжка деталей различной коробчатой формы Вырубка деталей типа шайб различной конфигурации Вытяжка линзовых компенсаторов Гибка пластин жалюзийников и аналогичных им деталей Пресс гидравлический Гибка листа под различными углами Ø – от 7,5 до 998 мм S – от 0,5 до 10 мм Ø – 6 мм; 7,5 мм S – 1,2 мм; 1,5 мм Øпрутка - от 6 до 20 мм L – от 120 до 180 мм h – от 60 до 80 мм А – от 58 до 110 мм В – от 46 до 200 мм S – от 1 до 3 мм h – от 5 до 50 мм Øнар. – от 12,5 до 310 мм Øвн. – от 6,4 до 100 мм S – от 1,2 до 10 мм D – от 246 до 3016 мм d – от 147 до 2600 мм S – от 2 до 8 мм h – от 12 до 98 мм H – от 22 до 170 мм L – от 74 до 340 мм S - от 0,8 до 2 мм R – от 3 до 25 мм H – от 12 до 56 мм Штамповка «нагорячо» из листового проката эллиптических днищ диаметром 1400-4000мм и сферических днищ диаметром 990-2800мм. Усилие 4200/2500тн. L – от 50 до 5500 мм В (ширина) – от 50 до 2500 мм S – от 1 до 12 мм Оборудование (модель, производитель) Пресс двойного действия (кривошипный) ДМ-315 Пресс кривошипный «Шпирц» Пресс кривошипный простого действия РЕЕ-II-160 Пресс кривошипный КД 2128 Пресс гидравлический РУЕ-250 Пресс кривошипный LEU-100 Пресс гидравлический усилием 400 тс (консольный) П 3236 Пресс гидравлический усилием 800 тс (консольный) П 3239 П 4654 «УЗТМ» Пресс кромкогибочный РА250 Пресс листогибочный Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» Вырубка дисков, пробивка пазов и отверстий. Вырубка деталей различной конфигурации Перфорация отверстий различной конфигурации Гибка деталей П-образной формы Гибка полукруглых желобов Гибка деталей конической формы Гибка переходников различной конфигурации Гибка тарельчатых пружин, деталей типа «волна» Штамповка эллиптических днищ трубных размеров Штамповка конических днищ Штамповка эллиптических днищ Штамповка сферических лепестковых днищ Штамповка сферических цельноштампованных днищ Штамповка отводов Штамповка элементов шаровых резервуаров методом холодной точечной деформации стр. 6 из 18 R – от 3 до 50 мм Q = 250 тс И1434П L – 5 000 мм S – до 24мм Ø – до 1000 мм S – до 8 мм Пресс листогибочный Q = 250 тс И1034Ф2 (1999) Пресс кривошипный усилием 1000 тс К 3540 Пресс кривошипный усилием 1000 тс КА 3540 Пресс-автомат перфорационный А6432А Пресс-автомат перфорационный К0932П Пресс перфорационный «Громовой» Габариты перфорируемого листа: L – от 750 до 4000 мм В (ширина) – от 200 до 2000 мм S – от 0,7 до 8 мм L – от 750 до 3500 мм В (ширина) – от 200 до 1500 мм S – от 0,7 до 8 мм B – от 19 до 360 мм S – от 2 до 36 мм H – от 12 до 800 мм L (высота) – до 1200 мм B (ширина) – от 48 до 790 мм R – от 24 до 395 мм S – от 3 до 70 мм L – до 1200 мм D – от 160 до 790 мм d – от 32 до 50 мм S – от 2 до 30 мм H – от 100 до 1350 мм угол α – от 5°; 10º; 15°; 20º; 30° Наружный диаметр – от 76 до 530 мм, толщина стенки – от 4 до 26 мм Внутренний диаметр – от 1000 до 4000 мм, толщина стенки – от 6 до36 мм, угол при вершине – 60° и 90° Внутренний диаметр – от 400 до 4000 мм, толщина стенки – от 4 до 130 мм (и больше, при изготовление оснастки) Радиус сферы внутренний – от 1000 до 4500 мм и толщиной стенки – от 10 до 200 мм Внутренний диаметр – от 700 до 2800 мм, толщина стенки – от 20 до 250 мм Полуколена с углом 90°. Наружный диаметр трубы – от 35 до 1220 мм, толщина стенки – от 2,5 до 70 мм Полуторы под углом 180°. Наружный диаметр трубы – от 38 до 273 мм, толщина стенки – от 1 до 20 мм Штамповка лепестков и сферических элементов из углеродистых и легированных сталей Толщина стенки - до 80мм, Ø 6600мм, усилие рабочего цилиндра ползуна 1600 т, расстояние в свету станины пресса 7000 мм В комплекте: сегментный манипулятор Пресс гидравлический «Тведл» Пресс «УЗТМ» 6600 тс В 2014 году завершилась модернизация пресса: полностью восстановлены базовые детали, смонтирована новая система гидроуправления, система дымоудаления, появилась новая пультовая, добавлена функция диагностики и система слежения за нагрузкой базовых узлов оборудования, заменена насосноаккумуляторная станция Пресс «Фильдинг» 750 тс Пресс «Шлифштайн» Введен в эксплуатацию в 2012 году Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» Подгибка, вальцовка и калибровка цилиндрических и конических обечаек из углеродистой и легированной сталей в холодном и нагретом состоянии Изготовление цилиндрических и конических обечаек для холодной и горячей гибки цилиндрических заготовок (обечаек) из листового материала толщиной для холодной гибки заготовок (обечаек и конусов) из листового материала стр. 7 из 18 два крановых манипулятора грузоподъемностью 24 тонны каждый Позволяет выпускать шаровые резервуары объемом до 6600 м3 Вальцовка листов толщиной до 180 мм, шириной до 3000 мм Радиус гибки - от 650 до 2500 мм, относительная овальность - не более 0,3% Скорость гибки - до 10 м/мин Вальцовка листов толщиной 26…40 мм с минимальным внутренним диаметром 720 мм; горячей гибкой - до 80 мм, с температурой нагрева до 1 000°С (для изготовления колонного оборудования). толщиной до 63 мм при холодной гибке толщиной 150 мм при горячей гибке, ширина до 4000 мм толщиной до 40 мм шириной до 3500 мм Гидравлический 3-х валковый станок «Haеusler» (Швейцария) Введен в эксплуатацию в 2013 г. Листогибочные вальцы СПС50х4500 Verrina CLM3/40+3100 (1980, Модернизация в 2011г.) Вальцы четырехвалковые листогибочные НКМЗ ЛГ 63-150х4000 Вальцы четырехвалковые листогибочные «Сиблитмаш» 3. МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО Виды работ, обработки Обработка на токарных станках Обработка на токарных станках с ЧПУ Обработка на токарнокарусельных станках Газокарусельный станок Обработка на горизонтально-расточных станках Обработка на координатно-расточных станках с ЧПУ Горизонтально – расточной станок Применяется для получистовой и чистовой механической обработки элементов деталей корпусного типа: точение растачивание Возможности, особенности, ограничения Диаметр до 880мм, длина до 3 000 мм, вес до 100 т Диаметр до 4 000мм, длина до 16000мм, вес до 100 т Диаметр до 4 000 мм, длина до 10 000 мм Диаметр обработки до 8000мм, высота до 4000мм, вес до 125 т Резка изделий (обечайки, днища) диаметром до 7000мм, максимальная толщина реза природным газом до 150мм, плазменная резка до 60мм. Максимальная высота 6800мм, минимальная 230мм Длина обработки до 13,5 м, высота до 5 м, вес до 110 т Оборудование (модель, производитель) MDW-40U фирмы «Max Muller», (1983) КЖ1623 (1966) 16К20Т1 (1984) SD800 фирмы «Dorries» (1979) 1972 F300LN фирмы «Forest» Максимальные размеры стола 1000х1600 Ø 4000 мм, L=10000 мм Маx.габариты: 10000×4000×1500 мм, масса - до 120 тонн с установкой на плитный настил Ø шпинделя 160 мм, скорость вращения шпинделя – до 2500 об/мин Поворотный стол с размерами 3000×3000 мм, грузоподъемность 30 тонн Оснащен расточной головкой фирмы 3-х координатный горизонтально-расточной станок «FPT M-ARX» (Италия) Введен в эксплуатацию в 2013г. Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» фрезерование сверление Обработка на продольнофрезерных и вертикально-фрезерных станках Продольно-строгальный станок Поперечно-строгальный D'ANDREA (Италия), универсальной головкой для 3х осевой обработки инструментальный магазин на 40 мест, магазин для головок на 3 места Маx. габариты 10000×4000×2000 мм, масса до 200 тонн с установкой на плитный настил, Ø шпинделя 225 мм, скорость вращения шпинделя – до 1800 об/мин Поворотный стол с размерами 5000×5000 мм, грузоподъемность 100 тонн Оснащен двумя расточными головками фирмы D'ANDREA (Италия), автоматической головкой для 5-ти осевой обработки, универсальной головкой для 3-х осевой обработки , инструментальный магазин на 60 мест, магазин для головок на 5 мест Стол 2500 × 8500 мм, высота детали до 2000 мм, вес до 65 т Строжка деталей с наибольшими габаритами 2000 х 6000 мм Наибольший размер обрабатываемого изделия 1000 мм стр. 8 из 18 5-ти координатный горизонтально - расточной станок «FPT Spirit» (Италия) Введен в эксплуатацию в апреле 2015 г. Мод. 6672, 6625 7Б220М6Ф1 (1900 г.в) 7310Д (1981г.в.) Долбежный Ход долбяка 1200 мм МС7417 (2006г.в.) Обработка на сферотокарно-шлифовальных станках Вертикальносверлильный станок с ЧПУ Диаметры обрабатываемой сферы: от 1420 до 2100 мм DSK-22 фирмы «Shсiess» Диаметр сверления до 85 мм KBNG-85 (2003г.в.) Радиально-сверлильный Обработка на горизонтальносверлильных, специальных станках Круглое наружное шлифование Плоское шлифование Бесцентровое круглое шлифование Зубофрезерный п/автомат Зубошлифование Шлицешлифование Резьбошлифование Диаметр сверления до 100 мм 2М58 (1978г.в.) Диаметр отверстия до 100 мм, глубина до 1500 мм. НТВ-III, НТВ-55 фирмы «Kolb» Размеры устанавливаемой заготовки: диаметр до 400мм, длина до 1000мм, диаметр до 200мм, длина до 2000мм Станки с прямоугольными столами 1000х320х400 мм (длина х ширина х высота), диаметр шлифуемого отв. 200мм, длина отв.-200мм Обработка тел вращения с Ø заготовок от 3 до 75 мм Наибольший диаметр нарезаемых колес 7500 мм и наибольший модуль 30 мм Диаметр обрабатываемого колеса 320мм, модуль от 1,5 до 6 мм, угол наклона винтовой линии 45º, ширина зубчатого венца при угле наклона зуба 0º-100 мм, 45º-71 мм Ø устанавливаемого изделия-300мм, расстояние между центрами – 1500 мм, количество шлицев 3,4,6,8,12 Наибольший диаметр изделий-200мм, расстояние между центрами-500мм 3А164, г. Харьков 3Д722, г. Липецк 3Д756 «Тосиба» (1974г.в.) Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 9 из 18 4. СВАРОЧНО-СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Виды выполняемых работ Гибка сферических элементов шаровых резервуаров Изготовление обечаек Изготовление многослойных царг сосудов высокого давления методом рулонирования центральных обечаек Сварка ручная электродуговая Возможности, особенности, ограничения Оборудование производитель) (модель, Толщина заготовки – от 12 до 34 мм, ширина – от 500 до 2360 мм, длина – от 4000 до 14500 мм. Предел текучести материала заготовки – 50 кг/мм2. Радиус изготавливаемых сферических элементов – 5,25; 7; 8 м Углеродистые и нержавеющие стали, титан. Толщина – от 1 до 150 мм, диаметр – от 250 до 5000 мм Параметры получаемых рулонированных блоков: диаметрВН – от 600 до 5000 мм, вес – до 160 т, из цельной или сварной полосы шириной до 2000 мм и толщиной 4-6 мм Стан НКМЗ с рабочей клетью, оснащенной 11 профильными валками и устройствами для подачи заготовки и приема готового элемента (1975) Углеродистые и нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные и жаростойкие стали, сплавы на железно-никелевой основе. Толщина от 2 мм, вес – до 600 тонн Сварочный инверторный источник Lincoln Electric invertec sx 400 Листогибочные машины 3-х и 4-х валковые Технологическая изготовления обечаек линия для рулонированных Сварочный инверторный источник OERLIKON Citoarc 3500i CC/CV AOTAI ARC400-3T/6T ВКСМ-1000 Выпрямитель сварочный ВД-306ДУ2, (1999) Выпрямитель сварочный ВДГ-303-3, (1999) Выпрямитель сварочный ВДМ-1201У3, (2007) Сварка ручная дуговая и автоматическая под флюсом Сварка полуавтоматическая в защитных газах Выпрямитель сварочный ВДУ-1250 УЗ, (2013) Углеродистые, хромомолибденовые коррозионностойкие стали. Толщина - до 120 мм *OTC DP-400 *VS 5000-2CVR-3300/4R OTC ХD-500 TPS-400 фирмы Fronius (2017) EWM Phenix 401, (2011) EWM Phenix 521, (2018) Сварка автоматическая под слоем флюса Углеродистые, нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные и двухслойные стали, сплавы на железно-никелевой основе. Толщина от 6 до 300 мм, вес – до 600 тонн. Автомат для сварки под флюсом АДФ-1002 (1997), АБС Балкон с системой Lincoln NA-5 Трактор сварочный LT-7 ТС-16-1 Сварка электрошлаковая однопроходная Углеродистые, нержавеющие, теплоустойчивые стали. Толщина - от 30 до 450 мм, длина шва - до 4500 мм Автомат для ЭШС А-535 источником ТШС-1000-3 (2001) Сварка аргонодуговая ручная Углеродистые и нержавеющие стали, титан, цветные металлы толщиной от 0,5 до 30 мм Transtig 260ДС фирмы «REHM», ВДУ-506, Россия ТИР-630 с Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 10 из 18 *REHM "SYNERGIC" 260 DC OTC DA-300P Lincoln V320 УДГУ-251 Tetrix 551 Lorch T300 DCF BasicPlus (2018) Сварка аргонодуговая автоматическая в импульсном режиме Наплавка проволокой под слоем флюса Наплавка лентой под флюсом Наплавка в защитных газах Установка для автоматической вварки патрубков под флюсом Электрошлаковая наплавка Плоские детали и заготовки. Углеродистые и нержавеющие стали, титан. Толщина - от 0,4 до 12 мм Установка для автоматической аргонодуговой сварки АРК-1 Трубы диаметром от 9 до 160 мм Автомат для орбитальной сварки труб фирмы ESAB с головкой PRH76, источник LTS-160 Сварочный источник Arc Machines 227 с головкой M6 Вварка труб в трубчатую решетку. Наружный диаметр привариваемых труб от 9,5 до 114мм. Диаметр изделия 600-5000 мм, скорость наплавки 5-40 м/час, грузоподъемность до 160 т, высота изделия до 3600 мм Патрубки Ø от 350мм до 1500 мм, лентой 20*0,5 мм и 30*0,5 мм Наплавочный стенд с планшайбой ИТС КНС-09 c головкой ГДНФ-521 источник Miller Subarc 1250 DC (2010) Колонна 2х2 КНС c головкой ГДНФ521, источник ВДУ-1250 Обечайки диаметром от 1900 до 6000 мм, длиной 6000 мм лентой 60*0,5 мм ИТС КНС-07 c головкой ГДНСФ-1221 источник Miller Subarc 1250 DC (2010) ИТС КНС-08 c головкой ГДНСФ1221, источник Miller Subarc 1250 DC Наплавка днищ диаметром от 1900 до 7000 мм, 6х10 ИТС КНС-10 (2011) c головкой ГДНСФ-1221, источник Miller Subarc 1250 DC Патрубки Dy=50÷300 мм, высотой до 300 мм Диаметр до 1000мм Castolin ID Weld 2501 Обечайки диаметром от 1900 до 6000 мм, длиной 6000 мм ИТС КНС-07 c 1221, источник DC ИТС КНС-08 c 1221, источник DC ИТС КНС-10 1221, источник DC HDC 1 500DX (2013) Проведение испытаний оборудования Рабочие установки позволяют проводить: гидравлические испытания оборудования давлением до 60 МПа пневматические испытания - до 0,45 МПа вакуумирование - остаточное давление 0,005 мм рт. ст. головкой ГДНСФMiller Subarc 1250 головкой ГДНСФMiller Subarc 1250 c головкой ГДНСФMiller Subarc 1250 Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 11 из 18 Термообработка Для термической обработки на предприятии используются печи, которые позволяют обрабатывать оборудование длиной до 38 м и диаметром до 5,6 м. Температура обработки - до +12000. Наименование оборудования Пламенная печь (цех №4) Электропечь СНО 6-12-4/10И2 (1986) Электропечь СНО Электропечь СШЦМ 6-12/9ИЗ (1986) Электропечь «камерная» Электросоляная ванна (бариевая) Электросоляная ванна (натриевая) Ванна светлой закалки (изотермическая) Пламенная печь (цех 16) (1980 рек. в 2013) Пламенная печь №1 (цех40) (рек. в 2014) Пламенная печь №3 (цех40) (1975 рек. в 2011г) Электропечь камерная СДО-14-20-10/12-8Л1, (1984) Электропечь камерная СН3-8,5-*14/65 (1979) Источник нагрева газ электр электр электр электр электр электр электр газ газ газ электр электр Внутренние размеры 1 300 х 1 110 х 450 1 400 х 550 х 300 800х400х250 Ø 600мм L=1 200 мм 1 300 х 1 110 х450 300 х 150 х 400 250 х340 х 450 400 х 400 х 500 2 500 х 3 000 х 2 000 38 000 х 6 300 х 6 000 10 500 х 6 400 х 5 700 1 900 х 1 300 х 1 000 1 700х850х500 Max tº С 1200 950 900 900 780 1300 900 500 1200 1000 1300 1100 900 Также на предприятии используется установка для местной термической обработки сварных соединений РТ150/12 (мощность 150кВт), SokolTerm120 (Мощность 120кВт) Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 12 из 18 2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА На предприятии функционирует Испытательный центр (ИЦ), в состав которого входят: Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), выполняющая контроль разрушающими методами и неразрушающими (стилоскопирование, замер твердости, контроль герметичности) методами; Отдел неразрушающих методов контроля (ОНМК), обеспечивающий контроль качества основных материалов и сварных соединений неразрушающими методами: рентгено-гаммаграфическим, капиллярным, газожидкостным, ультразвуковым, магнитопорошковым. Испытательный центр имеет следующие свидетельства об аккредитации, аттестации и лицензии: - Аттестат аккредитации Испытательного центра на соответствие требованиям ГОСТ ИСО/ МЭК 17025-2009, №RA.RU.21ЛС04, выдан 08.02.2016. ИЦ аккредитован в качестве Испытательной лаборатории (центра) в соответствии с областью аккредитации (область аккредитации определена в приложении к настоящему аттестату и является неотъемлемой частью аттестата, бессрочно). - Свидетельство об аттестации Отдела неразрушающих методов контроля на проведение контроля оборудования, материалов, сварных соединений неразрушающими методами при изготовлении, строительстве, монтаже, эксплуатации, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании объектов, №55А151042, действительно до 30.08.2019 г. - Лицензия на деятельность в области гидрометеорологии и в смежных с ней областях (за исключением указанной деятельности, осуществляемой в ходе инженерных изысканий, пополняемых для подготовки проектной документации, строительства, реконструкции объектов капитального строительства), включая в себя: б) определение уровня загрязнения водных объектов №Р/2012/1978/100/Л, бессрочно (Приказ Росгидромета №67 от 10.02.2012г.). - Лицензия на размещение, эксплуатацию, техническое обслуживание и хранение источников ионизирующего излучения для неразрушающего контроля. Используемые радиационные источники: аппараты рентгеновские для промышленной дефектоскопии, ускорители заряженных частиц (взамен документа, подтверждающего наличие лицензии от 21.11.2006г. №66.01.32.002.Л.000232.11.06) №77.99.15.002.Л.001561.11.06, бессрочно. Специалисты ИЦ аттестованы в ООО «Уральский центр аттестации» на право проведения испытаний, исследований и выдачи заключений по разрушающим и неразрушающим методам контроля в соответствии с областью распространения аттестатов аккредитации и свидетельства об аттестации. Кроме этого, ИЦ располагает аттестованными специалистами – контролерами с правом выдачи заключений по действующим правилам и нормам для атомных энергетических установок. В своей работе сотрудники ИЦ руководствуются как отечественными методиками испытаний, исследований и контроля, так и международными стандартами серии ISO, ASME, EN, PED, AST/ASTM. Все лаборатории ИЦ оснащены современным оборудованием. Средства измерений ИЦ подвергаются периодической проверке и аттестации. Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 13 из 18 ИЦ имеет право предоставлять услуги сторонним организациям. Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) ИЦ включает в себя следующие лаборатории: механический участок, включающий механическую лабораторию, группу вакуумных испытаний и механическую мастерскую; лабораторию материаловедения и термообработки, включающую группы коррозионных испытаний и неметаллических покрытий; аналитическую лабораторию, включающую группы химического и спектрального анализа, анализа воды. Центральная заводская лаборатория Испытательного центра проводит: Коррозионные испытания Металлографические исследования Механические испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032, ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998 методами АМУ, АМУФ, ВУ, В, ДУ, по ASTM A262 методами В, C, Е, F испытания на общую коррозию испытания на коррозионное растрескивание по ГОСТ 9.903 испытания на питтинговую коррозию по ГОСТ 9.912 микроструктуры по ГОСТ и ASME макроструктуры по ГОСТ и ASME снятие серного отпечатка по Бауману термообработка со ступенчатым охлаждением по режиму «Stepcooling» определение микротвердости по Виккерсу Определение твердости макрошлифа на приборе Роквелла определение альфа-фазы локальным и объемным методами определение содержания ферритной фазы (СФФ) и ферритного числа (FN) локальными методами определение % вязкой составляющей на образцах после испытаний на ударный изгиб на растяжение при комнатной и повышенной (до +1200°С) температуре в соответствии с требованиями международных и отечественных стандартов на ударный изгиб при комнатной, повышенной и пониженной температуре по ГОСТ 9454 и ASTM E23 на твердость ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 2999 на срез и на отрыв наплавленного слоя листовых двухслойных сталей по ГОСТ 10885 на статический изгиб, сплющивание, раздачу труб Подтверждение критической температуры хрупкости тарельчатых и винтовых пружин на сжатие, растяжение Вакуумные испытания на герметичность сосудов, аппаратов, труб, трубных решеток гелиевым и галоидным течеискателями. Спектральный анализ Химический анализ черных и цветных металлов фотоэлектрическим методом на установке МФС-8 (без C,S,P) на спектрометре SPECTROTEST на спектрометре SPECTROLAB определение азота, кислорода на газоанализаторе ELTRA ONH 2000 определение водорода на газоанализаторе ELTRA ONH 2000 (Н500) рентгено-флуоресцентный анализ на приборе ХМЕТ-3000ТХ (без P,C, S, Si, Al) рентгено-флуоресцентный анализ на приборе ХМЕТ-5100, SpectroX-sort (без C), Niton XL3tGoldd+ (без C, S, P) определение количественного содержания отдельных элементов полный химический анализ сталей и сплавов по ГОСТ 1050, ГОСТ 1412, ГОСТ 1435, ГОСТ 14959, ГОСТ 19265, ГОСТ 19281, ГОСТ 20072, ГОСТ 380, ГОСТ 4543, ГОСТ 5632, ГОСТ 5950, ГОСТ 977 химический анализ сварочной проволоки ГОСТ 2246 химический анализ электродов ГОСТ 9466, ГОСТ 9467, ГОСТ 10052 феррохром ГОСТ 4757 Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» Химический анализ ферросплавов стр. 14 из 18 ферромолибден ГОСТ 4759 ферромарганец ГОСТ 4755 марганец металлический ГОСТ 6008 феррованадий ГОСТ 27130 ферросилиций ГОСТ 1415 силикомарганец ГОСТ 4756 феррониобий ГОСТ 16773 ферротитан ГОСТ 4761 хром металлический ГОСТ 5905 силикокальций ГОСТ 4762 Работы, выполняемые группой неметаллических покрытий: анализы лакокрасочных материалов, в т.ч.: массовая доля нелетучих веществ, условная вязкость, степень перетира, степень разбавления, цвет пленки, время высыхания, адгезия, прочность пленки при ударе, укрывистость, эластичность пленки при изгибе, стойкость пленки к статическому воздействию жидкости, масла измерения толщины лакокрасочного покрытия измерения твёрдости по Шору РТИ и полиуретановых изделий Водная лаборатория выполняет следующие виды работ по определению: - привкуса в пробах питьевой воды органолептическим методом запаха в пробах питьевой воды органолептическим методом водородного показателя (рН) потенциометрическим методом мутности в пробах питьевой воды фотометрическим методом цветности в пробах питьевой воды фотометрическим методом жесткости общей в пробах питьевой, природной и очищенной сточной воды титримитрическим методом - железа общего в пробах питьевой, природной и очищенной сточной воды фотометрическим методом - взвешенных веществ в пробах природной и сточной воды гравиметрическим методом - ионов аммония в пробах природной и очищенной сточной вод фотометрическим методом - марганца в пробах питьевой, природной и сточной воды фотометрическим методом - меди в пробах питьевой, природной и сточной воды флуоресцентным методом - нефтепродуктов в пробах питьевой, природной и сточной воды флуоресцентным методом - никеля в пробах природной и сточной воды фотометрическим методом - нитрат-ионов в пробах питьевой, природной и сточной воды фотометрическим методом - нирит-ионов в пробах питьевой, природной и сточной воды флуоресцентным методом - сульфат-ионов в пробах природной и сточной воды титриметрическим методом - сухого остатка в пробах питьевой, природной и сточной воды гравиметрическим методом - хлорид-ионов в пробах питьевой, природной и сточной воды аргентометрическим методом - хрома общего в пробах питьевой, природной и сточной воды фотометрическим методом - цинка в пробах питьевой, природной и сточной воды флуоресцентным методом - химического потребления кислорода в пробах природной и сточной воды титриметрическим методом - удельной электрической проводимости в пробах дистиллированной воды - хлорид-иона в пробах дистиллированной воды - остатка после выпаривания в пробах дистиллированной воды Отдел неразрушающих методов контроля Отдел неразрушающих методов контроля ИЦ выполняет неразрушающий контроль основного металла, сварных соединений и наплавок следующими видами (методами) 1. Визуальный и измерительный 2. Магнитный контроль 3. Радиационный контроль 4. Акустический контроль 5. Контроль проникающими веществами магнитопорошковый рентгенографический гаммаграфический ультразвуковая дефектоскопия ультразвуковая толщинометрия капиллярный Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 15 из 18 течеискание 6. Оптический Объектами контроля при неразрушающем контроле могут являться (нумерация в соответствии с ПБ 03-372-00): 1.1 Паровые и водогрейные котлы; 1.2 Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа; 1.3 Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой свыше 115°С. 3.1 Грузоподъемные краны. 6.4 Оборудование газонефтеперекачивающих станций; 6.5 Газонефтепродуктопроводы; 6.6 Резервуары для нефти и нефтепродуктов. 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств. 11.1 Металлические конструкции. В конце 2015 г. на завод были поставлены две системы радиационного контроля транспорта ТСРМ82-06. Во 2 кв. 2016 г. ОНМК получили модернизированные системы АУЗК "АВГУР-Т". Метрологическая служба ПАО «УРАЛХИММАШ» Аттестат аккредитации на право поверки средств измерений № RA.RU.311678, выдан 08.06.2016. Область аккредитации включает: 1.Калибры гладкие для валов и отверстий до 500мм, КТ 6..9 2.Калибры резьбовые: метрические, трапецеидальные, трубные. 3.Меры длины концевые от 0,5 до 1000мм и наборы принадлежностей к ним. 4.Проволочки, ролики от 0,101 до 35,0мм. 5.Глубиномеры микрометрические. 6.Головки измерительные пружинные, рычажно-зубчатые. 7.Индикаторы МИГ, ИЧ, ИРБ. 8.Микрометры гладкие, рычажные, со вставками, типов МЗ, МЛ, МТ. 9.Нутромеры индикаторные 6..250мм 10.Нутромеры микрометрические 50..6000мм 11.Нутромеры повышенной точности. 12.Скобы рычажные и индикаторные. 13.Штангенинструмент. 14.Бруски контрольные. 15.Линейки поверочные лекальные ЛТ, ЛЧ, ЛД, типа ШМ, ШП, ШД. 16.Плиты поверочные. 17.Угломеры всех типов. 18.Угольники поверочные всех типов. 19.Вторичные приборы: логометры, милливольтметры, мосты автоматические, потенциометры автоматические. 20.Вакуумметры. 21.Тягомеры, тягонапоромеры, напоромеры. 22.Манометры электроконтактные до 60 МПа 23.Манометры до 250 МПа. 24.Манометры кислородные до 25 МПа. 25.Расходомеры-дифманометры. 26.Амперметры постоянного и переменного тока. 27.Вольтметры постоянного и переменного тока. 28.Клещи токоизмерительные. 29.Измеритель электрического сопротивления в составе комбинированных приборов. * На договорной основе производится поверка (калибровка) и ремонт средств измерений для сторонних организаций. Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 16 из 18 Персонал, выполняющий поверку средств измерений обучен и аттестован в установленном порядке. Метрологической службой выполняются измерения в пространстве геометрических параметров объектов от 1,5 м до 300 м при помощи высокоточных электронных тахеометров TDRA 6000 швейцарской фирмы Leica. Точность угловых измерений 0.5 сек. Максимальная допустимая ошибка на расстоянии до 120 м для отражателя BRR – 0.5 мм. Математическая обработка данных (в том числе в режиме реального времени) производится с помощью программного обеспечения Spatial Analyzer. СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА В 2008 г. система менеджмента качества (СМК) предприятия сертифицирована по международному стандарту ISO 9001:2000. С 2009 г. предприятие имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, по требованиям ASME Code, Section VIII, Division 1 (клеймо «U»). В 2010 г. подтверждено соответствие СМК предприятия требованиям ISO 9001:2008. С 2011 г. предприятие имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, по требованиям ASME Сode, sec. VIII, div.2 (клеймо «U2»), а также полномочия использовать клеймо «NB» и регистрировать котлы и сосуды, другие детали, работающие под давлением, в National Board of Boiler and Pressure Vessels в соответствии с его положениями. В марте 2014 г. СМК предприятия ре-сертифицирована на соответствие требованиям ISO 9001:2008, сертифицирована по отраслевому стандарту СТО Газпром 9001-2012. В 2014 г. пройден ре-сертификационный аудит и продлены полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клеймо «U», «U2»). В 2014 г. подтверждено соответствие Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья требованиям международного стандарта OHSAS 18001:2007. В 2015 г. подтверждено соответствие Системы менеджмента качества, распространяющейся на производство продукции военного назначения в соответствии с классом ЕКПС – 4130, требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2012. В 2017 г. «Уралхиммаш» прошел комплексный аудит и подтвердил соответствие системы менеджмента требованиям стандартов: ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 90012015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, OHSAS 18001:2007, ISO 14001:2015. Также предприятие получило сертификат соответствия ИСМ требованиям PASS 99:2012. В июне 2017 г. проведен ре-сертификационный аудит для продления полномочий на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями ASME Code Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клеймо «U», «U2»). По его итогам рекомендовано продлить действие сертификатов ПАО «Уралхиммаш». В апреле 2019 г. в ходе второго надзорного аудита расширена область сертификации интегрированной системы менеджмента по требованиям ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, PAS 99:2012 на обособленное структурное подразделение ПАО «Уралхиммаш» в г. Глазове. Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» Номер сертификата Документ, на соответствие требованиям которого выдан сертификат стр. 17 из 18 Орган по сертификации № RU002114 от 24.05.2017 Ревизия: 22.05.2019 № RU002109 от 24.05.2017 Ревизия: 22.05.2019 № RU002113 от 24.05.2017 Ревизия: 22.05.2019 № RU002114/ RU002113/ RU002109 от 24.05.2017 Ревизия: 22.05.2019 № RU.ОБ.63 0005.К059 от 22.05.2019 ISO 9001:2015 Системы менеджмента качества. Требования АО «Бюро Веритас Сертификейшн Русь» OHSAS 18001:2007 Системы менеджмента профессионального здоровья и безопасности. Требования АО «Бюро Веритас Сертификейшн Русь» ISO 14001:2015 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению PAS 99:2012 Спецификации требований системы общего менеджмента как основы для интеграции АО «Бюро Веритас Сертификейшн Русь» ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества. Требования ООО «Пронап» № RU.ОБ.63 0005.К057 от 05.12.2018 ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и дополнительным требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2012 Система разработки и постановки на производство военной техники. Системы менеджмента качества. Требования ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 1 (клеймо «U») ООО «Пронап» (Система «Оборонсертифика») № 38 681 от 16.06.2017 Revised: 16.01.2019 № 41 485 от 16.06.2017 Revised: 16.01.2019 ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII Division 2 (клеймо «U2») Срок действия сертификата 23.05.2020 23.05.2020 23.05.2020 АО «Бюро Веритас Сертификейшн Русь» 23.05.2020 11.04.2020 Американское общество инженеровмехаников (American Society of Mechanical Engineers) Американское общество инженеровмехаников (American Society of Mechanical Engineers) 11.04.2020 05.05.2020 05.05.2020 Квалификационная карта ПАО «Уралхиммаш» стр. 18 из 18 Отдел технического контроля Отдел технического контроля ПАО «Уралхиммаш» включает в себя: Бюро технического контроля в производственных цехах (БТК-15, БТК-23, БТК-40) Бюро оформления паспортов (БОП) на выпускаемое оборудование; Группы инспекторов технического надзора ОТК. Виды деятельности: контроль материалов, поступающих в производство, на соответствие техническим требованиям на оборудование; контроль изготовления оборудования на всех стадиях производства на соответствие техническим требованиям, нормативной документации и условиям заключенных договоров; оформление паспортов на выпускаемое оборудование в соответствии с НТД и условиями договоров; контроль выполняемых работ и приемка оборудования, изготавливаемого субподрядчиками (аутсорсинг). Персонал отдела технического контроля ПАО «Уралхиммаш» состоит из высококвалифицированных специалистов, имеющих большой производственный опыт контроля изготовления оборудования для нужд нефтегазохимической отрасли и атомной энергетики. Руководители, специалисты и контролеры ОТК аттестованы на знание НТД, подведомственной РОСТЕХНАДЗОРУ. В своей работе персонал ОТК также руководствуется как международными стандартами серии ISO, ASME, EN, PED, ASTM, так и НТД Российского Морского Регистра Судоходства. Отдел входного контроля Сотрудники отдела входного контроля ПАО «Уралхиммаш» проводят входной контроль продукции, поступившей на предприятие для основного производства, принятой ОТК предприятия-изготовителя и имеющей сопроводительную документацию о качестве продукции (металла, материалов, полуфабрикатов и покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов), а также изготовленных в субподрядных организациях; давальческое сырье (металл, материалы, полуфабрикаты и ПКИ заказчика) предназначенное для изготовления продукции ПАО «Уралхиммаш». Специалисты отдела аттестованы на знание НТД, подведомственной РОСТЕХНАДЗОРУ. В своей работе персонал ОВК УКиС руководствуется международными стандартами серии ISO, ASME, EN, PED, ASTM, НТД Российского морского регистра судоходства.
