Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» Кафедра управления недвижимостью и инженерных систем ОТЧЁТ по производственной практике Выполнил студент группы зССб-17-4 Абдуллин Радмир Увакилевич Руководитель практики Трубицына Галина Николаевна Заведующий кафедрой УНиИС Морева Юлия Александровна Магнитогорск 2021 ОГЛАВЛЕНИЕ Введение ................................................................................................................... 3 1. Основная часть Реферат на тему: «Система вентиляции компрессорной станции» ................................................................................................................... 4 2. Дневник практики ............................................................................................. 24 Заключение ............................................................................................................ 25 2 ВВЕДЕНИЕ Целями производственной практики по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности по направлению направления подготовки 08.03.01 «Строительство» являются: изучение проектной и технологической документации по выполняемым видам работ; изучение технических характеристик оборудования и обязанностей персонала по его эксплуатации и техническому обслуживанию; изучение методов испытаний физико-механических свойств конструкционных материалов; изучение инструкций по профессиям и видам работ конкретного производства; освоение практических навыков по видам строительных работ. В результате прохождения производственной – практики по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности обучающийся должен решать следующие профессиональные задачи: организация рабочих мест, их техническое оснащение; контроль за соблюдением технологической дисциплины; организация метрологического обеспечения технологических процессов, использование типовых методов контроля качества строительства, выпускаемой продукции, машин и оборудования; участие в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки строительства, производства строительных материалов, изделий и конструкций, изготовления машин и оборудования; реализация мер экологической безопасности; организация работы малых планирование работы персонала. 3 коллективов исполнителей, Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» Кафедра управления недвижимостью и инженерных систем РЕФЕРАТ по производственной практике на тему: «Система вентиляции компрессорной станции» Выполнил студент группы зССб-17-4 Абдуллин Радмир Увакилевич Проверил: заведующий кафедрой УНиИС Морева Юлия Александровна Магнитогорск 2021 4 1. ПОНЯТИЕ ВЕНТИЛЯЦИИ ЦЕХА Система вентиляции и кондиционирования воздуха производственного цеха – это сложный процесс, который реализуется на основе работы целого комплекса специального оборудования или устройств и направленный на создание качественного воздухообмена внутри рабочего помещения. Система вентиляции цеха является неотъемлемой частью конструкции здания, его технологичного оборудования и играет более важную роль, чем системы кондиционирования обычных помещений. Особенностью вентиляции производственного объекта является то, что она представляет собой целую систему инженерных разработок, которые призваны обеспечить бесперебойную фильтрацию воздушных масс от вредных и токсичных составляющих и качественную циркуляцию, без нарушения технологического процесса. Залы компрессорных станций крайне нуждаются в эффективной вентиляции. Температурные скачки негативно отражаются на приборах, контролирующих рабочий процесс. Нарушается пожарная безопасность, автоматика выходит из строя. Вентиляция компрессорной увеличивает период эксплуатации воздушных установок, обеспечивая надежность работы оборудования. Для правильного выбора вентиляционной системы необходимо учитывать факторы: местные климатические условия; технологические особенности техники; специфику предприятия. 5 2. НОРМАТИВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ВОЗДУХООБМЕНА Расчет вентиляции для уравновешивания тепловых показателей воздуха внутри положениями компрессорных СП цехов 60.13330.2016 полностью «Отопление, регламентирован вентиляция и кондиционирование воздуха». Документ предусматривает: поэтапное составление проекта; технико-экономическое обоснование; расчетный раздел; рабочую смету. Рисунок 1 – Одна их схем вентиляционной системы компрессорного цеха Нормы поэтапного проектирования для воздухообменных установок компрессорных станций и цехов по производству сжатого воздуха: СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха». Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003. СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности». СТО НП АВОК 2.1-2008 «Нормы воздухообмена жилых и промышленных зданий». 6 3. РОЛЬ ЭФФЕКТИВНОЙ СИСТЕМЫ ОБМЕНА ВОЗДУХА Правильная организация вентиляции и аэрации для помещения компрессорной станции играет важнейшую роль. Недостаточный обмен воздушных масс приводит к целому ряду негативных последствий: затхлость, гнилостный запах в помещениях; сбои контрольно-измерительной техники; подрыв здоровья обслуживающего персонала; создание аварийной пожароопасной ситуации. Неравномерный температурный режим крайне негативно влияет на правильность показаний автоматические системы контрольно-измерительной управления, противопожарное аппаратуры, оборудование. Нормальный воздухообмен в залах компрессорных станций является залогом долгосрочной безопасностью и надежной здоровья эксплуатации обслуживающего оборудования, персонала. а также Особенности устройства компрессионного оборудования создают весьма неоднородное распределение температуры в пространстве помещения, где оно установлено. Например, в зимний период температура в рабочей зоне компрессорной установки может достигать 30-45°С, а летом более 60°С. 7 4. СПОСОБЫ ВЕНТИЛЯЦИИ КОМПРЕССОРНЫХ ЦЕХОВ Существует несколько способов обеспечения компрессорных залов типовой высокотехнологичной вентиляцией. Каждый тип воздухообмена используется в практическом промышленном производстве сжатого воздуха. Выбирая тип вентиляции, необходимо учитывать все критерии производства. В зависимости от способов перемещения воздушных масс: 1. Естественная аэрация. Воздухообмен осуществляется благодаря существованию законов физики. Тяжелый холодный воздух всегда находится возле пола помещения. Теплый нагретый воздух устремляется вверх, под потолок. Вместе с ним вверх поднимаются вредные испарения, газы, летучие вещества. Следовательно, оттуда их необходимо удалять. Схема естественной аэрации предполагает поступление свежих чистых масс воздуха снизу, возле пола. Вывод грязного отработанного воздуха осуществляется в самой верхней точке помещения, в непосредственной близости к потолку. Для лучшего охлаждения компрессорную установку необходимо располагать на полу поближе к приточному отверстию. Чаще всего в помещениях крупных промышленных компрессорных станций используются такие виды естественной аэрации как: система с закрывающейся заслонкой; система с прямым удалением тѐплого воздуха; система с аэрационным коробом. Условия эффективной естественной аэрации: большой внутренний объем помещения; обеспечение поступления холодного воздуха на минимальной высоте от уровня пола помещения; обеспечение выхода теплого воздуха на максимальной высоте от уровня пола. Достоинством естественной аэрации является ее крайне низкая стоимость, но она не будет справляться, если мощность компрессора 8 превышает 15кВт, при высоких или низких наружных температурах, при нарушении любого из условий. 2. Искусственная аэрация. Обмен воздушных масс с целью охлаждения Данный оборудования метод осуществляется применяется при работе посредством вентиляторов. компрессорных установок мощностью свыше 15 кВт. Подобное вентилирование получило широкое распространение на производствах с небольшими объемами помещений, а также, если естественная аэрация оказывается неэффективной. Искусственная аэрация бывает следующих видов: система вытяжки с помощью вентилятора; система вентиляции с дополнительными вентиляторами или без система них; вентиляции с закрывающимися заслонками и дополнительными вентиляторами; система вентиляции с обогревом помещения. Рисунок 2 – Схема искусственной аэрации с закрывающейся заслонкой Воздух в системах принудительной вентиляции приводится в движение механическими устройствами: воздуходувными машинами, работающими от электричества. Чаще всего устанавливают радиальные или осевые модели. Радиальный или центробежный вентилятор, называющийся «улиткой» по 9 форме корпуса, в которое встроено колесо с лопастями. Во время кручения колеса воздух проникает в корпус, изменяет направление и под давлением подается в воздуховод. Вытяжной воздух часто насыщен вредными и агрессивными компонентами и даже взрывчатыми веществами. В зависимости от возможных примесей используются вентиляторы: стандартного вида для воздуха температурой до +80 градусов с небольшим количеством пыли; антикоррозийного вида – для паров щелочей и кислот; с защитой от искр – для взрывоопасных воздушных смесей; пылевые – используются, если содержание пыли в воздухе больше 100 мг/м3. Осевые вентиляторы представляют собой наклонные лопасти, установленные в цилиндрический корпус. При работе воздух двигается параллельно оси вентилятора. Такие модели устанавливают чаще в некрупных цехах, аварийных вытяжных каналах. Их преимущество в том, что один вентилятор может подавать воздух в двух противоположных направлениях, осуществляя и вытяжку, и приток. Рисунок 3 – Виды вентиляторов, использующихся на производстве В зависимости от способа организации воздухообмена: Местная. Общеобменная. Местная вентиляция локализует, а в последующем удаляет вредные и токсичные вещества и выбросы непосредственно в месте их возникновения. 10 На практике такой вид вентиляции реализуется следующим образом: источник загрязнения огораживается щитами, формируя своеобразный «колпак», в котором или над которым имеется вытяжка. При интенсивном отсосе воздуха, давление внутри «колпака» понижается, что препятствует распространению вредных примесей в остальное помещение цеха. Такая система эффективно справляется со своими обязанностями и недорого в организации. Рисунок 4 – Осуществление местной вытяжки В тех случаях, когда местная вентиляция не способна обеспечить полноту локализации источников загрязнения, задействуется общеобменный тип. Принцип работы такой вентиляции основан на комплексном очищении воздуха во всех производственных помещениях или их большой части путем разбавления концентрации вредных примесей, пыли и грязи, тепловых излучений. Кроме того, общеобменная вентиляция эффективно поглощает тепло и распространена в тех цехах, где отсутствует выброс вредных веществ в атмосферу помещения. В тех случаях, когда производство сопряжено с выбросом газа, вредного пара, канцерогенов и пыли, применяется вентиляция смешанного типа – к общеобменной добавляются местные отсосы. При этом ключевой концепцией построения вентиляции производственного цеха 11 является создание такой системы, при которой максимальное количество вредных веществ будет удаляться при помощи местных отсосов, а оставшиеся примеси и газы будут разбавляться потоком свежего воздуха до концентрации допустимого уровня. В зависимости от способа действий: 1. Приточная. 2. Вытяжная. 3. Приточно-вытяжная. Приточная система вентиляции предназначена для обеспечения свободного притока полноценного воздушных функционирования масс в объемах, достаточных производственного для помещения. В подобных системах устанавливаются канальные вентиляторы, которые обеспечивают забор внешнего воздуха и пропуск его через специальные охлаждающие или нагревающие калориферы. Приточная вентиляция способна полностью обеспечить принудительное поступление воздушных масс в цех. При этом давление воздуха в помещении будет постоянно увеличено по сравнению с атмосферным, что будет способствовать естественному (неорганизованному) выдавливанию отработанного воздуха на улицу через щели, выходы или отверстия. Перед подачей в помещение воздух следует обрабатывать: охлаждать или согревать, фильтровать от пыли, иногда повышать его влажность. При монтаже вентиляции производственного помещения для размещения нагревателя, фильтра и вентилятора организуется приточная камера. Приточная вентиляция существует нескольких видов и отличается друг от друга наличием эксклюзивного оборудования. Так, может устанавливаться: Воздушный душ – работа такого оборудования заключена в направлении потока чистого воздуха на рабочее место. Воздушные и воздушно-тепловые завесы (с подогревом и без). 12 Оазисы – вентиляция, которая способна обслуживать целые участки цеха, где воздух будет двигаться с рассчитанной скоростью и температурой. Приточные системы механической вентиляции состоят из следующих конструктивных элементов: воздухоприемного устройства, через которое наружный воздух поступает в приточную камеру; приточной камеры с оборудованием для обработки воздуха и подачи его в помещения; сети каналов и воздуховодов, по которым воздух вентилятором распределяется по отдельным вентилируемым помещениям; приточных отверстий с решетками; регулирующих устанавливаемых в устройств воздухоприемных в виде устройствах, дроссель-клапанов, на ответвлениях воздуховодов и в каналах. Вытяжная система вентиляции предназначена для удаления загрязненного воздуха. При этом замещение удаленных воздушных масс осуществляется механическим организованным или неорганизованным способом – через оконные, дверные проемы и специальные отверстия в стенах. Подобная система применяется в тех производствах, которые сопровождаются большим количеством выделений токсичных веществ и тепла, а также при выполнении работ значительным количеством сотрудников. Вытяжные системы механической вентиляции состоят из следующих элементов: жалюзийных решеток и специальных насадок, через которые воздух из помещений поступает в вытяжные каналы; вытяжных каналов, по которым воздух, извлекаемый из помещений, транспортируется в сборный воздуховод; 13 сборных воздуховодов, соединенных с вытяжной камерой; вытяжной камеры, в которой установлен вентилятор с электродвигателем; оборудования для очистки воздуха, если удаляемый воздух сильно загрязнен; вытяжной шахты, служащей для отвода в атмосферу воздуха, извлекаемого из помещений; регулирующих устройств (дроссель-клапанов). Приточно-вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного воздуха и одновременной подачи свежего. Сами по себе потоки воздушных масс могут распределяться путем перемешивания или вытеснением. В первом случае в потолке или стенах цеха монтируются высокоскоростные диффузоры, осуществляющие подачу свежего воздуха, который естественным образом смешивается с отработанным воздухом и удаляется через диффузный клапан. Во втором случае свежий прохладный воздух поступает через воздухораспределители, которые устанавливаются ближе к полу. Воздушная масса, нагреваясь, поднимается наверх, вытесняя через решетки отработанные газы. Рисунок 5 – Осуществление приточно-вытяжной вентиляции в цехе 14 5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИННОЙ СИСТЕМЫ Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны. Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения. Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения. На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года. Организация воздухообмена внутри производственного здания выполняется в несколько этапов: Сбор исходных данных – характеристики сооружения, число работников и тяжесть труда, разновидности и количество образующихся вредностей, локализация мест выделения. Выбор вентиляционной системы цеха, разработка схем. К проектным решениям выдвигается 3 основных требования – эффективность, соответствие нормам СНиП (СанПин) и экономическая обоснованность. Расчет воздухообмена – определение объема приточного и вытяжного воздуха для каждого помещения. Аэродинамический расчет воздуховодов (если они есть), подбор и расстановка вентиляционного оборудования. Уточнение схем подачи притока и удаления загрязненного воздуха. 15 Монтаж вентиляции согласно проекту, запуск, дальнейшая эксплуатация и обслуживание. Расчетные данные для монтажа вентиляционной системы компрессорного цеха: В компрессорном цехе кратность воздухообмена должна соответствовать 5, то есть за 1 час работы воздух в помещении должен смениться 5 раз. В случае аварийной ситуации воздухообмен должен быть увеличен до 10 раз в час. Скорость воздушного потока в помещении не должна превышать 5 м/с. Причем 2/3 воздушных масс должны устраняться с нижней зоны, и 1/3 вверху помещения. Вентиляционная система должна запускаться за 15 минут до начала работы и выключаться через 15 минут после ее завершения. Приточный канал компрессорного цеха должен находиться на высоте не менее 3 м от земли с наружной стороны здания. Отверстие заборного канала следует располагать с северной стороны здания так, чтобы в летний период всасываемый воздух был более прохладным. 16 6. ТРЕБОВАНИЯ К ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Во всех производственных помещениях следует предусматривать естественную, механическую или смешанную вентиляцию. Требования ГОСТ 12.1.005-88 «Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» должны выполняться только для помещений с постоянным пребыванием обслуживающего персонала. Для расчета общеобменной вентиляции помещений, без постоянного обслуживания, в которых дежурный персонал находится не более 8 раз в смену при длительности одного пребывания не более 15 мин, допускается принимать для летнего времени температуру плюс 40°С. Для производственных помещений объемом до 500 м3 категорий А, Б, Д и Е (включая насосные по перекачке нефти и нефтепродуктов и газокомпрессорные) без постоянного присутствия производственного персонала следует проектировать естественную вытяжную вентиляцию из верхней зоны, рассчитанную на однократный воздухообмен, и вытяжную механическую вентиляцию периодического действия, рассчитанную на удаление из нижней зоны 8-кратного объема воздуха по полному объему помещения. Включение периодической вентиляции в зданиях, расположенных на площадках ЦПС, КСП, КС, должно производиться автоматически от газоанализаторов при достижении 20% от нижнего предела взрывоопасности, во всех других случаях включение периодической вентиляции должно производиться нажатием кнопки, расположенной у входной двери снаружи, за 10 мин до входа персонала в помещение. Приточная вентиляция для этих помещений, резервный вентиляционный агрегат в вытяжной системе, а также аварийная вентиляция не предусматриваются. 17 Необходимый воздухообмен в производственных помещениях объемом более 500 м3 должен рассчитываться по количеству выделяющихся в помещении вредных веществ, тепла и влаги. При невозможности установить количество вредных выделений допускается определять воздухообмен по кратности в соответствии с Таблицей 1. Вещества, участвующие в технологическом процессе Сырая нефть при газовом факторе свыше 250 м3/т Сырая нефть при газовом факторе свыше 100 до 250 м3/т Сырая нефть при газовом факторе до 100 м3/т Товарная нефть Высокосернистая нефть при содержании серы более 2 % Нефтяной попутный газ Дизельное топливо, мазут, битум Бензин Пропан, бутан Растворы щелочей, деэмульгаторы Аммиак Метанол Диэтиленгликоль при постоянном обслуживании Диэтиленгликоль при периодическом обслуживании (до 2 ч в смену) Жидкий хлор Предварительно очищенные сточные и пластовые воды Таблица 1 – Вещества, участвующие в технологическом процессе Кратности воздухообмена в час Коэффици ент увеличения при при наличии отсутствии сернистых соединений в при температуре свыше 80 °С сернистых газах и парах в соединений количестве более 0,05 г/м3 6,5 8 1,2 5 8 1,2 3,5 8 1,2 3 - 8 12 1,2 1,2 4 12 - 3 7 1,5 6 8 3 8 10 6 1,5 1,2 1,6 5 15 12 - 1,2 3 - 1,2 12 2,5 - - 18 При определении воздухообмена по кратности высоту помещений следует принимать: по фактической высоте – при высоте помещений от 4 до 6 м; 6 м – при высоте помещений более 6 м; 4 м – при высоте помещений до 4 м. Указанные в Таблице 1 данные учитывают содержание вредных веществ в приточном воздухе до 0,3 ПДК. Удаление воздуха, загрязненного вредными выделениями, системами общеобменной вентиляции из производственных помещений следует осуществлять из зон наибольшего загрязнения воздуха в соответствии с Таблицей 2. Вредные выделения Водород, легкие пары и газы Тяжелые газы Пыль Аммиак Таблица 2 – Удаление воздуха из производственных помещений Избытки Зона, объем Побуждение 3 тепла, ккал/м удаления Свыше 20 Верхняя, 100 % Естественное или механическое До 20 Нижняя, 1/3 Механическое Верхняя, 2/3 Естественное или механическое Свыше 20 Нижняя, 1/3 Механическое Верхняя, 2/3 Естественное или механическое До 20 Нижняя, 2/3 Механическое Верхняя, 1/3 Естественное или механическое Нижняя Механическое Нижняя, 1/3 Механическое Верхняя, 2/3 Естественное или механическое Производительность систем аварийной вентиляции следует принимать из расчета: для помещений компрессорных и насосных станций сжиженного газа, производственных помещений с обращающимися или хранящимися сжиженными газами - равной 8-кратному воздухообмену по полному внутреннему объему помещения; для остальных производственных помещений, включая нефтенасосные, аварийная вентиляция совместно с рабочей механической 19 вентиляцией должна обеспечивать в помещении не менее 8 обменов в час по полному внутреннему объему помещения. При наличии в помещении одной основной системы вентиляции, производительности которой достаточно для аварийного воздухообмена, необходимо предусматривать аварийную систему вентиляции или резервный агрегат в основной системе. При наличии в помещении нескольких систем основной вентиляции, производительность которых достаточна для аварийного воздухообмена, резервирования вентиляционных агрегатов или систем не требуется. Аварийная вытяжная вентиляция организованным притоком не компенсируется. Воздухозаборные отверстия аварийной вентиляции следует располагать в зонах возможных аварийных поступлений вредных паров и газов, около технологического оборудования, глухих стен помещений. Следует избегать расположения воздухозаборных отверстий вблизи дверей и окон. При наличии легких газов и паров и значительных теплоизбытках, создающих устойчивые тепловые потоки, забор воздуха для аварийной вентиляции необходимо производить из верхней зоны, при наличии тяжелых газов – из нижней. Включение систем аварийной вентиляции должно предусматриваться автоматическим: для взрывоопасных газов – при достижении 20 % от нижнего предела взрываемости; для вредных веществ 1 класса опасности – при достижении ПДК. При обслуживании помещения одной системой вытяжной вентиляции включение аварийной вентиляции должно производиться также при остановке этой вытяжной системы. Кроме автоматического следует предусматривать также ручное включение аварийной вентиляции у основного входа в помещение. При наличии в помещении нескольких систем аварийной вентиляции их пуск должен осуществляться нажатием одной кнопки. В помещениях компрессорной и насосной станций, где применяются взрывоопасные и взрывопожарные 20 продукты, следует устанавливать промышленные газоанализаторы, снабженные световой и звуковой сигнализацией. Сигнализирующие устройства необходимо сблокировать с аварийными вентиляционными установками, которые автоматически включаются в работу при поступлении сигнала от этих устройств. Кондиционирование воздуха для производственных и вспомогательных зданий, как правило, не предусматривается (кроме помещений для ЭВМ, электротехнического оборудования, КИП и автоматики, по техническим условиям их обслуживания). В районах с сухим, жарким и влажным климатом, когда необходимые параметры воздуха рабочей зоны не могут быть обеспечены средствами обычной вентиляции, обслуживающего для персонала помещений с следует постоянным предусматривать пребыванием установки кондиционирования воздуха. Профилактическую проверку эффективности работы вентиляционных систем следует проводить периодически после установленного срока службы, а также после каждого капитального ремонта и реконструкции вентиляционных необходимого систем. эффекта Вентиляционные вследствие их установки, технического не создающие несовершенства, подлежат реконструкции. Ремонт и чистку вентиляционных систем от загрязнения следует выполнять в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия. Произведенные работы регистрируют в журнале ремонта. 21 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 7. Система вентиляции производственного помещения является неотъемлемой частью конструкции здания, его технологичного оборудования и играет более важную роль, чем системы кондиционирования обычных помещений. Компрессорный цех особенно нуждается в эффективной вентиляции. Температурные скачки, вызванные плохой вентиляцией и застаиванию производственного воздуха, негативно отражаются на приборах, контролирующих рабочий процесс. Нарушается пожарная безопасность, автоматика выходит из строя. Нормальный воздухобмен в залах компрессорных станций является залогом долгосрочной и надежной эксплуатации оборудования, а также обслуживающего персонала. 22 безопасностью здоровья 8. 1. воздуха. СПИСОК ИСТОЧНИКОВ СП 60.13330.2016 Отопление, вентиляция и кондиционирование Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003[Электронный ресурс] // Техэксперт. Режим доступа: http://docs.cntd.ru/document/456054205 2. Шаммазов А.М., Проектирование и эксплуатация насосных и компрессорных станций: Учебник для ВУЗов / Александров В.Н., Гольянов А.И. и др. – М.: ООО "Недра-Бизнесцентр", 2003. – 404 с. 3. Васильев, Г.Г. Эксплуатация оборудования и объектов газовой промышленности. Справочник мастера по эксплуатации оборудования газовых объектов. Том 1: Учебное пособие / Г.Г. Васильев, А.Н. Гульков, Ю.Д. Земенков. – Вологда: "Инфра-Инженерия", 2016. – 608 с. 4. https://chzmek.ru/lib/razdel-kompressornye-stantsii-/ventilyatsiya- kompressornoy/ 5. https://aireng.ru/blog/raschet-ventilyaciya-kompressornoj.html 6. https://ecoenergovent.ru/consulting/articles/sistema-ventilyatsii-i- konditsionirovaniya-v-proizvodstvennom-tsekhe-41 23 2. ДНЕВНИК ПРАКТИКИ Студент: Абдуллин Радмир Увакилевич Группа: зССб-17-4 Дата Выполняемые работы 23.05.20 Начало производственной практики 21.06.20 Конец производственной практики 24 ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате значительно прохождения расширены производственной профессиональные практики навыки, были необходимые специалисту в сфере строительства. Также за время прохождения практики были выполнены все поставленные в программе цели и задачи. Прохождение производственной практики поспособствовало ознакомлению с принципами устройства вентиляционной системы в компрессорном цеху. 25
