реферат оборудование для сварки плавлением и термической резке головин

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Омский государственный технический университет»
РЕФЕРАТ
по дисциплине «Оборудование для сварки плавлением и термической резке»
на тему: Специализированные установки для сварки под флюсом.
Выполнил:
Проверил:
Содержание
1. Введение…………………………………...…………………... 3
2. Специализированные установки для сварки под флюсом...... 4
3. Список используемой литературы…………………………….12
2
1.Введение
Электродуговая сварка под флюсом-один из основных видов
механизированной дуговой сварки в промышленности на транспорте и в
строительстве.
Сварка под флюсом, за счёт увеличения мощности сварочной дуги и
надёжной изоляции плавильного пространства от окружающего воздуха,
позволяет резко повысить производительность процесса, обеспечить
стабильность качества сварного соединения, улучшить условия труда и
получить значительную экономию материалов, электроэнергии и средств. На
ближайшие годы сварка под флюсом по-прежнему остаётся важнейшим
средством дальнейшего подъёма сварочного производства.
3
2. Специализированные установки
Кроме
универсальных
выпускается
большое
количество
специализированных автоматов, установок и станков для сварки и наплавки
под флюсом, в состав которых входят серийные автоматы, механическое
сварочное оборудование, а также установки оригинальной конструкции на
базе унифицированных узлов. Для примера рассмотрим конструкции
автоматов и установок АДФГ-501, АДФ503, АДФ-2001, А-117, A-1151, АД1165, У-402, У-423, У-449, У-499, У-500 и У-882 [120].
Сварочные автоматы АДФГ-501 и АДФГ-503 предназначены для сварки
под флюсом и в среде защитных газов кольцевыми швами деталей диаметром
до 600 мм, расположенных на горизонтальной, наклонной и вертикальной
плоскостях. Автоматы изготовлены в виде стационарной установки и
комплектуются выпрямителя ВДУ-504 и ВДУ-506 соответственно. На каркасе
автомата смонтированы механизм перемещения сварочной головки, шкаф
управления, механизм вращения сварочного стола, сварочная головка с
механизмом подачи электродной проволоки, бункер для флюса, катушка,
пульт управления. Схема автомата АДФГ-503 приведена на рис. 1.1.
Рис. 1.1. Схема автомата АДФГ-503:
1 - корпус; 2 - шкаф управления; 3 - механизм вращения сварочного стола; 4
- зажимные кулачки; 5 - бункер для флюса; 6 - сварочная головка с
механизмом подачи электродной проволоки; 7 - маховик вертикального
перемещения головки; 8 - механизм перемещения сварочной головки; 9 маховик горизонтального перемещения сварочной головки; 10 - штанга
механизма горизонтального перемещения; 11 - кассета с электродной
проволокой; 12-пульт управления.
Для приварки арматурных стержней к сортовому прокату разработан
4
специализированный автомат АДФ-2001. В комплект автомата входит
подвесная головка и трансформатор ТДФЖ-2001. Автомат находит
применение в массовом производстве закладных деталей при изготовлении
железобетонных конструкций.
Специализированная двухэлектродная установка А-1151 предназначена
для приварки штуцеров к камерам коллекторов. Сварочная головка подвешена
на самоходной каретке, перемещающейся по горизонтальной направляющей.
Подъём и опускание головки производится с помощью пневмоцилиндра.
Перемещение автомата в процессе сварки и подача электродной проволоки
осуществляются от одного электродвигателя вращением зубчатого водила с
установленными на нем токоведущими мундштуками и подающими
роликами. Шестерни привода подающих роликов, поворачиваясь вместе с
водилом, обегают неподвижный зубчатый венец на корпусе головки. Скорость
подачи настраивается сменными шестернями и роликами. В нижней части
установки установлены роликовые опоры с ручным приводом для поворота
камеры коллектора для сварки следующего ряда штуцеров. В комплект
установки входит два выпрямителя ВДУ-504. Схема установки А-1151
представлена рис. 1.2.
Рис. 1.2. Схема специализированной установки A-1151:
1 – станина; 2 - сварочный автомат; 3 - каретка; 4 - пульт управления; 5 направляющая; 6 - бункер с флюсоотсосом; 7 - роликовые опоры.
Для наплавки под флюсом электродной лентой или проволокой плоских
деталей и тел вращения выпускается специализированная установка У-449
(рис. 1.3). Она состоит из самоходного рабочего стопа, направляющих,
наплавочного автомата А-384-МК, самоходной каретки А-184, манипулятора
Т-25, пульта управления и выпрямителя ВС-1000.
Киевским ИЭС им. Патона разработаны ряд конструкций
специализированных автоматов и установок для сварки под флюсом. Одной
из этих разработок является оригинальная конструкция автомата A-1165,
5
предназначенного для дуговой приварки под флюсом штуцеров диаметром
108 -159 мм к котельным барабанам. Он представляет собой собранную из
унифицированных узлов автомата А-1400 сварочную головку с самоходной
кареткой. Приварка осуществляется за один или несколько оборотов
мундштука вокруг штуцера. Головка неподвижно закрепляется к штуцеру с
помощью цангового зажима. Подъем в опускание сварочной головки
производится с помощью пневмоцилиндра. Перемещение аппарата со
сварочной скоростью и подача электродной проволоки осуществляется от
одного электродвигателя. Скорость подачи регулируется сменными
подающими роликами, а скорость сварки коробкой передач. Автомат
комплектуется источником питания ВДУ-1201.
Рис. 1.3. Схема установки У-449: 1 – манипулятор Т-25; 2 – автомат А-384МК; 3 – передвижной стол; 4 – направляющие
Для дуговой сварки под флюсом продольных и нахлесточных швов
многослойных обечаек предназначен автомат А-117. Он состоит из
самоходной каретки с консолью, на которой смонтированы две сварочные
головки. Между ними размещен бункер для флюса с пневмозатвором и
флюсоаппаратом. Механизмы подачи электродной проволоки размещены на
каретке и соединены со сварочными головками трубчатыми направляющими
для проволоки. Катушки с проволокой устанавливают на балконе установки
неподвижно, они связаны с подающими механизмами гибкими трубчатыми
направляющими. Автомат оборудован следящей системой и отдельным
пультом управления. Одна из головок предназначена для сварки первого слоя
в среде СО2 другая - для сварки под флюсом второго слоя. В комплект
автомата входят два выпрямителя ВДУ-1602 и шкаф управления.
Автоматом А-117 комплектуются ряд специализированных установок:
УД173, УД174, УД115, УД177, УД383 и УД421. Установки входят в состав
специализированных станов для производства многослойных обечаек
большого диаметра, спиральношовных и прямошовных многослойных
сварных труб диаметров свыше 1000 мм. Они отличаются количеством
сварочных автоматов и источников питания.
Здесь же разработан автомат АД-231, предназначенный для выполнения
широкого круга наплавочных и сварочных работ различными электродами:
6
сплошной и порошковой проволокой, порошковой лентой, холоднокатаной
или спеченной лентой. Он состоит из самоходной сварочной головки с
комплектом различных мундштуков, пульта управления и выпрямителя ВДУ1201. Автомат АД-231 используется для комплектации наплавочных станков
и установок. Для дуговой наплавки под слоем флюса или открытой дугой
цилиндрических деталей типа катков, натяжных колес и роликов тракторов
предназначен универсальный станок У-402. Станок представляет собой
сварную станину, на которой установлены манипулятор, колонна и задняя
бабка. По колонне на роликах перемещается с помощью ходового винта
траверса и каретка автомата. На каретке закреплены наплавочная головка,
бункер для флюса, катушка для электродной проволоки и пульт управления. В
комплект станка входит шкаф управления и источник питания ВДУ- 601.
Схема станка У-402 приведена на рис. 1.4.
Рис. 1.4. Схема универсального станка У-402:
1 - станина; 2 - манипулятор; 3 - наплавочная головка; 4 - каретка; 5 колонна; 6 - траверсы; 7 -задняя бабка.
Для
комплектации
трубосварочных
стендов
выпускается
специализированная установка У-423. Она состоит из сварочной головки,
бункера для флюса и пульта управления, собранных на общей раме. В состав
головки входят два подающих механизма, из которых один служит для подачи
электродной проволоки, а другой - подачи проволоки-подкладки. Первый
механизм подачи снабжен вибратором. Во время сварки сцентрированные
трубы вращаются центратором-вращателем. Сварочная головка неподвижна.
Проволока-подкладка подается в разделку стыка труб со скоростью, большей
чем скорость сварки. При этом, прижимаясь к кромкам и нагреваясь теплом
дуги до размягчения, проволока осаживается под воздействием усилия
развиваемого механизмом подачи, и плотно закрывает зазор. В комплект
установки входят шкаф управления и выпрямитель ВДУ-1201. Схема
7
установки У-423 показана на рис. 1.5.
В стане для производства двухслойных спиральношовных труб
диаметром
2020 - 2520 мм сварку внутренних швов обеспечивает
оригинальная устава У-499. Она состоит из опорной рамы в тележки с
закрепленной на ней консольной штангой. На штанге на расстоянии, равном
шагу спирали, подвешены две сварочные головки собранные из
унифицированных узлов автоматов серии A-1400. Первая ловка - однодуговая,
предназначена для сварки корневого шва. Вторая - двухдуговая,
предназначена для сварки основного шва.
Рис. 1.5. Схема специализированной установки У-423:
1 - сварочная головка; 2 - подвеска; 3 - шкаф управления; 4 металлоконструкция стенда.
Внутри штанги размещены два ленточных транспортера для подачи
флюса к головкам. На тележке установлен трехкамерный флюсоаппарат и
катушки с электродной проволокой. Управление установкой осуществляется
от отдельно установленного пульта с помощью телевизионных следящих
систем. Корневой шов сваривается на постоянном токе, а основной
переменном. В комплект установки входят выпрямитель ВДУ-1201 и
трансформатор ТДФ-1800. Для сварки наружных швов этот стан
комплектуется установкой У-500. Она состоит из корпуса, двух сварочных
головок с механизмами вертикального перемещения и трехкамерного
флюсоаппарата. В остальном конструкция установки аналогична конструкции
установки У-499, На рис. 1.6 показана схема специализированной установки
У-500. Подобную конструкцию и назначение имеет установка УД383, которая
отличается наличием двух трансформаторов ТРДФЖ-2002.
8
Для двухдуговой сварки под флюсом внутренних кольцевых швов
обечаек или трубных заготовок выпускается установка У-882. Она состоит из
станины, на которой шарнирно закреплена штанга. На свободном конце
штанги на расстоянии, равном длине обечайки, установлены две двухдуговые
сварочные головки. Каждая из них снабжены флюсоаппаратом, механизмом
поперечной корректировки и телевизионной системой дистанционного
наблюдения. Установка входит в состав стана для сварки внутренних
кольцевых стыков труб. В комплект установки входят два выпрямителя ВДУ1602, два трансформатора ТДФ-1601 и два шкафа управления.
Для сварки внутреннего продольного шва труб диаметром 1220 - 1620
мм выпускают также трехдуговой автомат А-1713 (рис. 1.7). Он состоит из
унифицированных узлов: корпуса, флюсоаппарата, сварочной головки,
роликовых опер, системы наведения электродов на стык, осциллятора,
гидроблока. В комплект автомата входят также выносной пульт управления,
шкаф управления и трехфазный трансформатор ТШС-3000-3. Система
наведения электродов на стык состоит из автоматической следящей системы с
фотоэлектрическим датчиком и промышленной телевизионной установки для
дистанционного наблюдения.
Рис. 1.6. Схема установки У-500:
1 - двухдуговая головка; 2 - корпус; 3 - механизм вертикального
перемещения; 4 – флюсоаппарат; 5 - однодуговая головка.
9
Рис. 1.7. Схема трехдугового автомата А-1713: 1 - корпус; 2 - флюсоаппарат;
3 - сварочная головка; 4 - система наведения электродов на стык; 5 роликоопоры; 6 - станга стана.
Для дуговой сварки продольных внутренних швов труб диаметром 530 820 мм выпускается сварочный автомат A-1599. От автомата А-1713 он
отличается тем, что имеет две сварочные головки, источники питания ТДФ1801 и механизм колебания электрода у первой головки.
Для сварки продольных стыков труб по наружной стороне выпускается
трехдуговой автомат А-1373, аналогичный автомату А-1412. Отличие
заключается в том, что сварочная головка автомата А-1373 имеет механизм
корректировки расстояния между электродами и установки их в одной
плоскости, а также предусматривает механизм колебаний для первого
электрода. Для возбуждения сварочной дуги применяют осциллятор.
Для сварки под слоем флюса стыковых соединений разработан
трехдуговой автомат АД-170. Он состоит из трех сварочных головок, которые
смонтированы на штанге с приводом вертикального перемещения.
Неподвижная часть штанги жестко зафиксирована на самоходной каретке. На
подвижной части штанги закреплены флюсоаппарат, катушки с проволокой и
пульт управления. Автомат снабжен газоотсосом и дополнительным бункером
для флюса. В комплект автомата входят выпрямитель ВДУ-1201, два
трансформатора ТДФЖ-2002 и шкаф управления.
Технические
характеристики
некоторых
специализированных
установок для сварки под флюсом приведены в табл. 1.
10
Таблица 1. – Технические характеристики некоторых специализированных установок для сварки под флюсом.
11
3.Список используемой литературы
1. Ерёмин Е.Н., Кац В.С.
Технология и оборудование для дуговой сварки под флюсом: Учеб. пособие.Омск: Изд-во ОмГТУ, 2000.-132 с.
12