Uploaded by Игорь Шильников

Курсач методы ЭПБ

advertisement
Оглавление
1. Введение................................................................................................................. 3
2. Технические устройства, применяемые на опасном производственном
объекте .......................................................................................................................... 5
3. Экспертиза промышленной безопасности ......................................................... 6
4. Основные
требования к проведению неразрушающего контроля
технических устройств, зданий и сооружений на ОПО ........................................ 10
5. Техническое освидетельствование подъемных сооружений ......................... 16
2
1. Введение
Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной
безопасности опасных производственных объектов» определяет правовые,
экономические и социальные основы обеспечения безопасной эксплуатации
опасных производственных объектов и направлен на предупреждение аварий
на
опасных
производственных
объектах
и
обеспечение
готовности
эксплуатирующих опасные производственные объекты юридических лиц и
индивидуальных
предпринимателей
(далее
также
-
организации,
эксплуатирующие опасные производственные объекты) к локализации и
ликвидации последствий указанных аварий.
Данный Федеральный закон распространяется на все организации
независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности,
осуществляющие
деятельность
в
области
промышленной
безопасности
опасных производственных объектов на территории Российской Федерации и
на иных территориях, над которыми Российская Федерация осуществляет
юрисдикцию в соответствии с законодательством Российской Федерации и
нормами международного права.
В данном Федеральном законе используются следующие понятия:
промышленная безопасность опасных производственных объектов (далее
- промышленная безопасность, безопасность опасных производственных
объектов) - состояние защищенности жизненно важных интересов личности и
общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий
указанных аварий;
авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств,
применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемые взрыв
и (или) выброс опасных веществ;
инцидент - отказ или повреждение технических устройств, применяемых
на опасном производственном объекте, отклонение от установленного режима
технологического процесса;
3
технические устройства, применяемые на опасном производственном
объекте, - машины, технологическое оборудование, системы машин и (или)
оборудования,
агрегаты,
аппаратура,
механизмы,
применяемые
при
эксплуатации опасного производственного объекта
вспомогательные горноспасательные команды - нештатные аварийноспасательные формирования, созданные организациями, эксплуатирующими
опасные производственные объекты, на которых ведутся горные работы, из
числа работников таких организаций;
обоснование безопасности опасного производственного
объекта -
документ, содержащий сведения о результатах оценки риска аварии на опасном
производственном объекте и связанной с ней угрозы, условия безопасной
эксплуатации опасного производственного объекта, требования к эксплуатации,
капитальному
ремонту,
консервации
и
ликвидации
опасного
производственного объекта;
система
управления
взаимосвязанных
промышленной
организационных
и
безопасностью
-
комплекс
технических
мероприятий,
осуществляемых организацией, эксплуатирующей опасные производственные
объекты, в целях предупреждения аварий и инцидентов на опасных
производственных объектах, локализации и ликвидации последствий таких
аварий;
техническое перевооружение опасного производственного объекта приводящие
к
изменению
технологического
процесса
на
опасном
производственном объекте внедрение новой технологии, автоматизация
опасного производственного объекта или его отдельных частей, модернизация
или замена применяемых на опасном производственном объекте технических
устройств;
экспертиза промышленной безопасности - определение соответствия
объектов экспертизы промышленной безопасности, предъявляемым к ним
требованиям промышленной безопасности;
4
эксперт в области промышленной безопасности - физическое лицо,
аттестованное в установленном Правительством Российской Федерации
порядке,
которое
обладает
специальными
познаниями
в
области
промышленной безопасности, соответствует требованиям, установленным
федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, и
участвует в проведении экспертизы промышленной безопасности[1].
Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной
безопасности опасных производственных объектов» является основным
законом по безопасности ОПО на территории Российской Федерации. Однако
при эксплуатации подъемных сооружений необходимо также соблюдать нормы
Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности от
12.11.2013 № 533 «Правила безопасности опасных производственных объектов,
на которых используются подъемные сооружения», а также Федеральных норм
и правил в области промышленной безопасности от 21.11.2016 № 490
«Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических
устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах».
2. Технические устройства, применяемые на опасном
производственном объекте
1. Обязательные требования к техническим устройствам, применяемым
на опасном производственном объекте, и формы оценки их соответствия
указанным обязательным требованиям устанавливаются в соответствии с
законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
2. Если техническим регламентом не установлена иная форма оценки
соответствия
технического
устройства,
применяемого
на
опасном
производственном объекте, обязательным требованиям к такому техническому
устройству, оно подлежит экспертизе промышленной безопасности:
до начала применения на опасном производственном объекте;
по истечении срока службы или при превышении количества циклов
нагрузки такого технического устройства, установленных его производителем;
5
при отсутствии в технической документации данных о сроке службы
такого технического устройства, если фактический срок его службы превышает
двадцать лет;
после проведения работ, связанных с изменением конструкции, заменой
материала
несущих
элементов
такого
технического
устройства,
либо
восстановительного ремонта после аварии или инцидента на опасном
производственном объекте, в результате которых было повреждено такое
техническое устройство.
3. Федеральными нормами и правилами в области промышленной
безопасности могут быть предусмотрены возможность, порядок и сроки
опытного применения технических устройств на опасном производственном
объекте без проведения экспертизы промышленной безопасности при условии
соблюдения параметров технологического процесса, отклонения от которых
могут привести к аварии на опасном производственном объекте[1].
3. Экспертиза промышленной безопасности
1. Экспертизе промышленной безопасности подлежат:
документация на консервацию, ликвидацию опасного производственного
объекта;
документация
на
техническое
перевооружение
опасного
производственного объекта в случае, если указанная документация не входит в
состав проектной документации такого объекта, подлежащей экспертизе в
соответствии с законодательством о градостроительной деятельности;
технические устройства, применяемые на опасном производственном
объекте, в случаях, если таковые установленных статьей 7 Федерального закона
от
21.07.1997
№
116-ФЗ
«О
промышленной
безопасности
опасных
производственном
объекте,
производственных объектов»;
здания
и
сооружения
на
опасном
предназначенные для осуществления технологических процессов, хранения
6
сырья или продукции, перемещения людей и грузов, локализации и ликвидации
последствий аварий;
декларация промышленной безопасности, разрабатываемая в составе
документации на техническое перевооружение (в случае, если указанная
документация не входит в состав проектной документации опасного
производственного объекта, подлежащей
законодательством
о
градостроительной
экспертизе в соответствии с
деятельности),
консервацию,
ликвидацию опасного производственного объекта, или вновь разрабатываемая
декларация промышленной безопасности;
обоснование безопасности опасного производственного объекта, а также
изменения, вносимые в обоснование безопасности опасного производственного
объекта.
2. Экспертизу промышленной безопасности проводит организация,
имеющая лицензию на проведение указанной экспертизы, за счет средств ее
заказчика.
Организации,
имеющей
лицензию
на
проведение
экспертизы
промышленной безопасности, запрещается проводить указанную экспертизу в
отношении опасного производственного объекта, принадлежащего на праве
собственности или ином законном основании ей или лицам, входящим с ней в
одну группу лиц в соответствии с антимонопольным законодательством
Российской Федерации. Заключение экспертизы промышленной безопасности,
подготовленное
с
нарушением
данного
требования,
не
может
быть
использовано в целях, установленных настоящим Федеральным законом.
3. Экспертиза промышленной безопасности проводится в порядке,
установленном федеральными нормами и правилами в области промышленной
безопасности,
на
основании
принципов
независимости,
объективности,
всесторонности и полноты исследований, проводимых с использованием
современных достижений науки и техники.
4. Результатом проведения экспертизы промышленной безопасности
является заключение, которое подписывается руководителем организации,
7
проводившей экспертизу промышленной безопасности, и экспертом или
экспертами в области промышленной безопасности, участвовавшими в
проведении указанной экспертизы. Требования к оформлению заключения
экспертизы промышленной безопасности устанавливаются федеральными
нормами и правилами в области промышленной безопасности.
5. Заключение экспертизы промышленной безопасности представляется
ее заказчиком в федеральный орган исполнительной власти в области
промышленной безопасности или его территориальный орган, которые вносят в
реестр заключений экспертизы промышленной безопасности это заключение в
течение пяти рабочих дней со дня его поступления. Заключение экспертизы
промышленной безопасности может быть использовано в целях, установленных
настоящим Федеральным законом, исключительно с даты его внесения в реестр
заключений экспертизы промышленной безопасности федеральным органом
исполнительной власти в области промышленной безопасности или его
территориальным органом.
6. В целях настоящего Федерального закона под заведомо ложным
заключением
экспертизы
промышленной
безопасности
понимается
заключение, подготовленное без проведения указанной экспертизы или после
ее
проведения,
предоставленных
но
явно
эксперту
противоречащее
или
экспертам
содержанию
в
области
материалов,
промышленной
безопасности и рассмотренных в ходе проведения экспертизы промышленной
безопасности,
или
фактическому
состоянию
технических
устройств,
применяемых на опасных производственных объектах, зданий и сооружений на
опасных производственных объектах, являвшихся объектами экспертизы
промышленной безопасности.
Заключение
экспертизы
промышленной
безопасности,
признанное
заведомо ложным, подлежит исключению из реестра заключений экспертизы
промышленной безопасности.
7. Ведение реестра заключений экспертизы промышленной безопасности
осуществляется федеральным органом исполнительной власти в области
8
промышленной
безопасности
в
соответствии
с
административным
регламентом.
8. Руководитель организации, проводящей экспертизу промышленной
безопасности, обязан:
организовать проведение экспертизы промышленной безопасности в
порядке, установленном федеральными нормами и правилами в области
промышленной безопасности;
обеспечить
проведение
экспертизы
промышленной
безопасности
экспертами в области промышленной безопасности;
обеспечить наличие оборудования, приборов, материалов и средств
информационного обеспечения, необходимых для проведения экспертизы
промышленной безопасности.
9. Эксперт в области промышленной безопасности обязан:
определять
соответствие
объектов
экспертизы
промышленной
безопасности требованиям промышленной безопасности путем проведения
анализа
материалов,
предоставленных
на
экспертизу
промышленной
безопасности, и фактического состояния технических устройств, применяемых
на опасных производственных объектах, зданий и сооружений на опасных
производственных
объектах,
подготавливать
заключение
экспертизы
промышленной безопасности и предоставлять его руководителю организации,
проводящей экспертизу промышленной безопасности;
соблюдать установленные федеральными нормами и правилами в области
промышленной безопасности порядок проведения экспертизы промышленной
безопасности
и
требования
к
оформлению
заключения
экспертизы
промышленной безопасности;
обеспечивать объективность и обоснованность выводов, содержащихся в
заключении экспертизы промышленной безопасности;
обеспечивать сохранность материалов, предоставленных на экспертизу
промышленной безопасности, и конфиденциальность информации, полученной
в ходе проведения указанной экспертизы.
9
10. Эксперту в области промышленной безопасности запрещается
участвовать
в
проведении
экспертизы
промышленной
безопасности
в
отношении опасного производственного объекта, принадлежащего на праве
собственности или ином законном основании организации, в трудовых
отношениях с которой он состоит. Заключение экспертизы промышленной
безопасности, подготовленное с нарушением данного требования, не может
быть
использовано
в
целях,
установленных
настоящим
Федеральным
законом[1].
4. Основные требования к проведению неразрушающего контроля
технических устройств, зданий и сооружений на ОПО
Работы по НК предусматривают:
дефектоскопию объектов контроля, в том числе с проведением
дефектометрии;
измерение объектов контроля, включая их толщинометрию;
контроль свойств объектов контроля.
6. НК осуществляется с применением следующих методов (видов)
контроля:
визуального и измерительного (ВИК);
ультразвукового (УК);
акустико-эмиссионного (АЭ);
радиационного (РК);
магнитного (МК);
вихретокового (ВК);
проникающими веществами: капиллярного (ПВК), течеискания (ПВТ);
вибродиагностического (ВД);
электрического (ЭК);
теплового (ТК);
оптического (ОК).
10
Помимо указанных выше методов (видов) НК, применяются иные методы
(виды) НК, предусмотренные федеральными нормами и правилами в области
промышленной безопасности.
Выбор методов (видов) НК или их совокупности, а также технологий,
объемов, последовательности и средств НК осуществляется, исходя из условия
получения достоверных результатов НК и применения наиболее эффективных
методов (видов) НК, обеспечивающих выявляемость недопустимых отклонений
(дефектов, несоответствий) в каждом случае его проведения.
8. Применяемые методы (виды), объемы, последовательность и средства
НК, нормы оценки (критерии технического состояния) объектов контроля
устанавливаются
федеральными
промышленной
безопасности,
руководствами
по
технологической
нормами
а
также
безопасности,
документацией,
и
правилами
сводами
правил,
в
области
стандартами,
проектной
(конструкторской)
и
документами,
предусмотренными
к
применению при введении их в действие.
9. Работы по НК осуществляются лабораториями, аттестованными в
соответствии с Правилами аттестации и основными
требованиями к
лабораториям неразрушающего контроля, утвержденными постановлением
Федерального горного и промышленного надзора России от 2 июня 2000 года N
29 (зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 25 июля
2000 года, регистрационный номер N 2324; Бюллетень нормативных актов
федеральных органов исполнительной власти, 2000, N 33, N 38) (далее лаборатория). Работы по визуальному и измерительному контролю также
выполняются
осуществляющих
работниками
технический
подразделений
контроль,
юридического
работниками
лица,
индивидуального
предпринимателя, соответствующие требованиям пункта 10 ФНП «Основные
требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств,
зданий и сооружений на опасных производственных объектах».
Подготовка и аттестация специалистов (должностных лиц) в области
промышленной безопасности, выполняющих руководство работами по НК
11
(руководителей (технических руководителей, их заместителей) лабораторий
(подразделений, осуществляющих НК), должна проводиться в объеме,
соответствующем их должностным обязанностям, и осуществляться в
соответствии с Положением об организации работы по подготовке и аттестации
специалистов
организаций,
поднадзорных
Федеральной
службе
по
экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным
приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и
атомному надзору от 29
января 2007
года N 37
(зарегистрирован
Министерством юстиции Российской Федерации 22 марта 2007 года,
регистрационный N 9133; Бюллетень нормативных актов федеральных органов
исполнительной власти, 2007, N 16), с изменениями, внесенными приказами
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному
надзору от 5 июля 2007 года N 450 (зарегистрирован Министерством юстиции
Российской Федерации 23 июля 2007 года, регистрационный N 9881;
Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной власти,
2007, N 31), от 27 августа 2010 года N 823 (зарегистрирован Министерством
юстиции Российской Федерации 7 сентября 2010 года, регистрационный N
18370; Бюллетень нормативных актов федеральных органов исполнительной
власти, 2010, N 39), от 15 декабря 2011 года N 714 (зарегистрирован
Министерством юстиции Российской Федерации 8 февраля 2012 года,
регистрационный N 23166; Бюллетень нормативных актов федеральных
органов исполнительной власти, 2012, N 13), от 19 декабря 2012 года N 739
(зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 5 апреля
2013 года, регистрационный N 28002; Российская газета, 2013, N 80); от 6
декабря 2013 года N 591 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской
Федерации 14 марта 2013 года, регистрационный N 31601; Российская газета,
2014, N 68) и от 30.06.2015 N 251 (зарегистрирован Министерством юстиции
Российской Федерации 27.07.2015, регистрационный N 38208; Официальный
интернет-портал правовой информации http://www.pravo.gov.ru, 2015).
12
Работники, выполняющие НК (далее - работники НК), должны быть
аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области
неразрушающего контроля, утвержденными постановлением Федерального
горного и промышленного надзора России от 23 января 2002 года N 3
(зарегистрировано Министерством юстиции Российской Федерации 17 апреля
2002
года, регистрационный
N 3378;
Бюллетень нормативных
актов
федеральных органов исполнительной власти, 2002, N 17).
11. Работы по НК выполняются в соответствии с документами по НК,
которые включают в себя следующую информацию:
наименование
объектов
контроля,
на
которые
распространяется
документ;
метод (вид) НК;
характеристики
элементов
объектов
контроля
(номенклатура,
типоразмеры, материал), которые должны быть проконтролированы;
характеристики выявляемых отклонений (дефектов, несоответствий);
параметры (характеристики) НК и (или) технических средств НК;
объем и периодичность НК;
порядок проведения НК;
требования к выполнению работ по НК;
требования к применяемым техническим средствам НК;
нормы оценки (критерии технического состояния) объектов контроля или
ссылки на документы, содержащие нормы оценки (критерии технического
состояния) объектов контроля;
требования к исполнителям;
требования к оформлению результатов НК;
требования по обеспечению безопасности проведения НК.
12.
Проверка
технического
состояния
установок
и
аппаратуры,
используемой при проведении НК, проводится назначенным работником
(работниками)
лаборатории
(подразделения,
осуществляющего
НК)
периодически по графику проверки технического состояния установок и
13
аппаратуры, а также после ремонта в соответствии с указаниями паспортов
(формуляров) и руководств по эксплуатации установок и аппаратуры. График
проверки технического состояния установок и аппаратуры разрабатывается
ежегодно
и
утверждается
руководителем
лаборатории
(подразделения,
осуществляющего НК). Сведения о периодических (внеочередных) проверках и
контролируемых параметрах вносятся в соответствующие разделы паспортов
(формуляров) на установки и аппаратуру или оформляются актом.
Каждая партия материалов для НК (например, порошки, суспензии,
пенетранты, радиографические пленки, химические реактивы) до начала
применения подвергается входному контролю с оформлением отчетного
документа, при котором проверяются:
наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, емкости)
этикеток (сертификатов), полнота приведенных в них данных и соответствие
этих
данных
требованиям
стандартов
или
технических
условий
на
контролируемые материалы (при изготовлении реактивов и пенетрантов для
собственных нужд проверяются только наличие этикетки и наименование
реактива или пенетранта);
отсутствие повреждений упаковки и материалов;
срок годности;
соответствие материалов требованиям методических документов на
метод (вид) НК.
13.
К
применению
при
НК
допускаются
средства
измерений,
соответствующие требованиям Федерального закона от 26 июня 2008 года N
102-ФЗ "Об обеспечении единства измерений" (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2008, N 26, ст.3021; 2011, N 30, ст.4590; N 49, ст.7025;
2012, N 31, ст.4322; 2013, N 49, ст.6339; 2014, N 26, ст.3366; N 30, ст.4255; 2015,
N 29, ст.4359).
14. При выполнении НК на ОПО работники НК должны быть
ознакомлены с правилами внутреннего распорядка на ОПО, противопожарным
режимом, установленным на ОПО, характерными опасными и вредными
14
производственными факторами и признаками их проявления, действиями по
конкретным видам тревог, другими сведениями, входящими в состав вводного
инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте. Сведения о
проведении инструктажей записываются в соответствующие журналы с
подтверждающими подписями инструктируемого и инструктирующего, датой
проведения, ссылкой на документ, в соответствии с которым проведен
инструктаж.
15. Работники НК должны быть обеспечены специальной одеждой,
специальной
обувью
санитарно-бытовыми
и
другими
средствами
помещениями,
а
индивидуальной
также
смывающими
защиты,
и
(или)
обезвреживающими средствами.
16. В зонах действия опасных производственных факторов, воздействие
которых на работника может привести к его травме и возникновение которых
не связано с характером выполняемых работ, исполнителям работ по НК
должен быть выдан наряд-допуск. Перечень таких работ, порядок оформления
нарядов-допусков, а также перечни должностей специалистов, имеющих право
выдавать
и
утверждать
наряды-допуски,
утверждаются
техническим
руководителем юридического лица (структурного подразделения юридического
лица), индивидуальным предпринимателем, эксплуатирующим ОПО.
17. В наряде-допуске должны быть отражены меры по обеспечению
безопасных условий труда работников, мероприятия по обеспечению пожарной
безопасности, мероприятия по подготовке объекта контроля к проведению
работ по НК и последовательность его проведения, состав бригады,
прохождение
инструктажа
и
фамилии
работников,
назначенных
распорядительным документом ответственными за подготовку и проведение
таких работ.
18. Работники НК могут начинать работы только при выполнении всех
условий
наряда-допуска,
завизированного
лицами,
ответственными
подготовку и проведение работ, а также в их непосредственном присутствии.
15
за
19. При проведении НК технических устройств, зданий и сооружений,
расположенных
на
площадке
(участке)
взрывопожароопасного
производственного объекта, выбирается, обосновывается и указывается в
наряде-допуске безопасный и наиболее эффективный метод или вид (методы
или виды) НК, а также порядок его (их) проведения.
20. Результаты по каждому методу (виду) НК должны содержать
сведения о проконтролированных объектах, параметрах, объемах и средствах
НК, перечень документов, используемых при НК и оценке его результатов,
информацию о времени (дате) и месте проведения НК. Результаты должны
фиксироваться в отчетной документации (например, журналах, формулярах,
заключениях, отчетах, актах, протоколах) с указанием фамилии, имени,
отчества (при наличии) и подписями работника, выполнявшего НК, и
руководителя лаборатории (подразделения, осуществляющего НК). Результаты
НК должны храниться в лаборатории (подразделении, осуществляющем НК) в
течение всего срока эксплуатации объекта контроля[2].
5. Техническое освидетельствование подъемных сооружений
ПС, такие как: грузоподъемные краны всех типов; мостовые краныштабелеры;
краны-трубоукладчики;
краны-манипуляторы;
строительные
подъемники; подъемники (вышки), предназначенные для перемещения людей,
людей и груза (подъемники с рабочими платформами); грузовые электрические
тележки, передвигающиеся по надземным рельсовым путям совместно с
кабиной управления; электрические тали; краны-экскаваторы, предназначенные
для
работы
с
крюком;
сменные
грузозахватные
органы
и
съемные
грузозахватные приспособления (крюки, грейферы, магниты, спредеры,
траверсы, захваты, стропы), используемые совместно с ПС для подъема и
перемещения грузов; тара для транспортировки грузов, за исключением
специальной тары, применяемой в металлургическом производстве (ковшей,
мульдов), а также специальной тары, используемой в морских и речных портах;
16
специальные съемные кабины и люльки, навешиваемые на грузозахватные
органы кранов и используемые для подъема и перемещения людей; рельсовые
пути (для опорных и подвесных ПС, передвигающихся по рельсам), должны
подвергаться техническому освидетельствованию до их пуска в работу, а также
в процессе эксплуатации. Объем работ, порядок и периодичность проведения
технических освидетельствований определяются руководством (инструкцией)
по эксплуатации ПС. Аналогичный объем работ выполняется и при
внеочередных технических освидетельствованиях в случаях, установленных
ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых
используются подъемные сооружения».
При отсутствии в руководстве (инструкции) по эксплуатации ПС
указаний по проведению технического освидетельствования техническое
освидетельствование ПС проводится согласно ФНП «Правила безопасности
опасных производственных объектов, на которых используются подъемные
сооружения».
ПС в течение срока службы должны подвергаться периодическому
техническому освидетельствованию:
а) частичному - не реже одного раза в 12 месяцев;
б) полному - не реже одного раза в 3 года, за исключением редко
используемых ПС (ПС для обслуживания машинных залов, электрических и
насосных
станций,
компрессорных
установок,
а
также
других
ПС,
используемых только при ремонте оборудования, для которых полное
техническое освидетельствование проводят 1 раз в 5 лет).
Внеочередное полное техническое освидетельствование ПС должно
проводиться после:
а) монтажа, вызванного установкой ПС на новом месте (кроме
подъемников, вышек, стреловых и быстромонтируемых башенных кранов);
б) реконструкции ПС;
17
д) испытаниям на устойчивость для ПС, имеющих в паспорте
характеристики устойчивости, за исключением ПС, не требующих демонтажа
на месте их эксплуатации.
При
частичном
техническом
освидетельствовании
статические
и
динамические испытания ПС не проводятся.
При техническом освидетельствовании ПС должны быть осмотрены и
проверены в работе его механизмы, тормоза, гидро- и электрооборудование,
указатели, ограничители и регистраторы.
Кроме того, при техническом освидетельствовании крана должны быть
проверены:
а) состояние металлоконструкций крана и его сварных (клепаных,
болтовых) соединений (отсутствие трещин, деформаций, ослабления клепаных
и болтовых соединений), а также состояние кабины, лестниц, площадок и
ограждений;
б)
состояние
крюка,
блоков.
У
кранов,
транспортирующих
расплавленный металл и жидкий шлак, у механизмов подъема и кантовки
ковша ревизия кованых и штампованных крюков и деталей их подвески, а
также деталей подвески пластинчатых крюков должна проводиться заводской
лабораторией с применением методов неразрушающего контроля.
При неразрушающем контроле должно быть проверено отсутствие
трещин в нарезной части кованого (штампованного) крюка, отсутствие трещин
в нарезной части вилки пластинчатого крюка и в оси соединения пластинчатого
крюка с вилкой или траверсой.
Заключение лаборатории должно храниться вместе с паспортом ПС;
в) фактическое расстояние между крюковой подвеской и упором при
срабатывании концевого выключателя и остановки механизма подъема;
г) состояние изоляции проводов и заземления электрического крана с
определением их сопротивления;
д) соответствие чертежу и данным паспорта крана фактически
установленной массы противовеса и балласта;
18
е) состояние крепления осей и пальцев;
ж) состояние рельсового пути, соответствие его руководству по
эксплуатации ПС, проекту, а также требованиям настоящих ФНП;
з) соответствие состояния канатов и их крепления требованиям
руководства (инструкции) по эксплуатации ПС, а также требованиям
настоящих ФНП;
и) состояние освещения и сигнализации.
При техническом освидетельствовании подъемников должны быть
проверены:
а) состояние металлоконструкций подъемника и его сварных (болтовых)
соединений
(отсутствие
трещин,
деформаций,
ослабления
болтовых
соединений), а также состояние кабины, лестниц, площадок и ограждений;
б) соответствие чертежу и данным паспорта подъемника фактически
установленной массы противовеса и балласта (при наличии);
в) состояние крепления осей и пальцев;
г) состояние гидравлического оборудования (при наличии);
д) состояние электрического заземления;
е)
работоспособность
ловителей
с проведением
испытаний
(для
строительных подъемников);
ж) проверка точности остановки кабины с полной рабочей нагрузкой и
без нагрузки (для строительных подъемников).
Нормы браковки сборочных единиц, механизмов ПС, стальных канатов и
рельсового пути должны быть указаны в руководстве (инструкции) по
эксплуатации ПС. При отсутствии в руководстве по эксплуатации ПС
соответствующих норм браковка рельсовых путей проводится согласно
требованиям, приведенным в приложении N 3 ФНП «Правила безопасности
опасных производственных объектов, на которых используются подъемные
сооружения», а браковка стальных канатов подъемных сооружений проводится
согласно требованиям, приведенным в приложении N 4 к ФНП «Правила
19
безопасности опасных производственных объектов, на которых используются
подъемные сооружения».
Статические испытания проводят с целью проверки конструктивной
пригодности ПС и его сборочных единиц.
До проведения испытаний тормоза всех механизмов ПС должны быть
отрегулированы согласно руководству по эксплуатации на тормозной момент,
указанный в паспорте ПС, а ограничитель грузоподъемности отключен.
Статические испытания следует проводить для каждого грузоподъемного
механизма и, если это предусмотрено в паспорте ПС, при совместной работе
грузоподъемных
механизмов
в
положениях
и
вариантах
исполнения,
выбранных таким образом, чтобы усилия в канатах, изгибающие моменты и
(или) осевые усилия в основных элементах ПС были наибольшими.
Статические испытания должны проводиться со следующими нагрузками
(по отношению к номинальной паспортной грузоподъемности):
125 процентов - для ПС всех типов (кроме подъемников);
140 процентов - для кранов-трубоукладчиков;
200 процентов - для грузопассажирских и фасадных строительных
подъемников;
150 процентов - для грузовых строительных подъемников (при
невыдвинутом грузонесущем устройстве);
125 процентов - то же при максимально выдвинутом грузонесущем
устройстве;
150 процентов - для иных типов подъемников (вышек).
Номинальная
грузоподъемность
учитывает
массу
каких-либо
приспособлений, являющихся постоянной частью ПС в рабочем положении.
Масса контрольных грузов не должна отличаться от необходимой массы
более чем на 3%.
Статические
испытания
мостового
крана
проводятся
следующим
образом. Кран устанавливается над опорами кранового пути, а его тележка
(тележки) - в положение, отвечающее наибольшему прогибу моста, делается
20
первая высотная засечка положения одного из поясов главной балки (с
помощью металлической струны, оптическим прибором или лазерным
дальномером). Затем контрольный груз поднимают краном на высоту 50-100
мм, делают вторую высотную засечку положения того же пояса главной балки,
и кран выдерживается в таком положении в течение 10 минут. В случае
обнаружения
произвольного
опускания
поднятого
груза
испытания
прекращают и результаты их признаются неудовлетворительными.
По истечении не менее 10 минут груз опускается, после чего делается
третья высотная засечка положения того же пояса главной балки. Если
значение третьего измерения совпало с первым, остаточная деформация моста
крана отсутствует и испытания прошли успешно.
Статические испытания козлового крана и мостового перегружателя
проводятся так же, как испытания мостового крана; при этом у крана с
консолями каждая консоль испытывается отдельно.
При наличии остаточной деформации (отсутствия равенства первого и
третьего проведенных измерений), явившейся следствием испытания крана
грузом,
кран
не
специализированной
должен
допускаться
организацией
причин
к
работе
деформации
до
и
выяснения
определения
возможности его дальнейшей работы.
Статические испытания кабельных кранов выполняют аналогично
испытаниям кранов мостового типа, при этом следят за положением груза
(который должен находиться в первоначально поднятом состоянии над землей
в течение 30 минут), а также за положением верхних частей опор, которые не
должны перемещаться по горизонтали, пока будет происходить приложение
испытательной нагрузки, и вернуться в первоначальное положение, когда
испытательный груз будет опущен.
Статические испытания кранов мостового типа, предназначенных для
обслуживания электростанций, где невозможно проведение испытаний с
использованием грузов, могут проводиться при помощи
приспособлений,
позволяющих
создать
21
испытательную
специальных
нагрузку
без
применения груза. Порядок проведения таких испытаний должен быть
определен
разработанным
технологическим
регламентом.
При
этом
динамические испытания не проводятся.
Статические испытания крана стрелового типа, имеющего одну или
несколько грузовых характеристик, при периодическом или внеочередном
техническом освидетельствовании проводятся в положении, соответствующем
наибольшей грузоподъемности крана и/или наибольшему грузовому моменту,
если
это
не
противоречит
требованиям,
изложенным
в
руководстве
(инструкции) по эксплуатации ПС.
Испытания
кранов,
имеющих
сменное
стреловое
оборудование,
проводятся с установленным стреловым оборудованием, а также после замены
стрелового оборудования.
Испытания кранов стрелового типа, не имеющих механизма изменения
вылета (стрела поддерживается растяжкой), проводятся при установленных для
испытаний вылетах. С этими же вылетами при условии удовлетворительных
результатов технического освидетельствования разрешается последующая
работа крана.
Для проведения статических испытаний кранов стрелового типа и крановманипуляторов должна быть подготовлена площадка для установки крана
(обеспечены требуемые плотность грунта и уклон) согласно требованиям
руководства (инструкции) по эксплуатации крана.
Если испытания выполняют без выносных опор (в соответствии с
требованиями руководства (инструкции) по эксплуатации), необходимо
проверить
давление
в
шинах
колес
(для
ПС
на
автомобильном и
пневмоколесном ходу).
При статических испытаниях стрела устанавливается относительно
ходовой опорной части в положение, отвечающее наименьшей расчетной
устойчивости крана, и груз поднимается на высоту 50-100 миллиметров.
Если в течение 10 минут поднятый груз не опустится на землю, а также
не будет обнаружено трещин, остаточных деформаций и других повреждений
22
металлоконструкций и механизмов, то результат испытаний считается
положительным.
Статические испытания крана-трубоукладчика или крана-манипулятора
проводят при установке его на горизонтальной площадке в положение,
соответствующее наибольшей грузоподъемности. После установки на крантрубоукладчик
испытания
(кран-манипулятор)
проводятся
в
сменного
положении,
стрелового
оборудования
соответствующем
наибольшей
грузоподъемности, при установленном оборудовании. Крюком поднимают груз
на высоту 50-100 миллиметров от земли и выдерживают в течение не менее 10
минут. Кран-трубоукладчик и кран-манипулятор считаются выдержавшими
испытания, если в течение 10 минут поднятый груз не опустился, а также не
обнаружено трещин, остаточных деформаций и других повреждений.
При статических испытаниях строительного подъемника груз должен
находиться на неподвижном грузонесущем устройстве, расположенном на
высоте не более 150 мм над уровнем нижней посадочной площадки (земли).
Строительный
подъемник
считается
выдержавшим
статические
испытания, если в течение 10 минут не произойдет смещение грузонесущего
устройства, а также не будет обнаружено трещин, остаточных деформаций и
других повреждений металлоконструкций и механизмов.
Статические испытания подъемников (вышек) (кроме строительных)
проводят при установке подъемника (вышки) на горизонтальной площадке в
положении, отвечающем наименьшей расчетной его устойчивости.
На подъемниках (вышках), оборудованных люлькой, груз массой, равной
110 процентам от номинальной грузоподъемности, располагают в люльке, а
второй груз массой, равной 40 процентам от номинальной грузоподъемности,
подвешивают к люльке на гибкой подвеске. После начала подъема и отрыва
второго груза от земли на высоту 50-100 миллиметров, подъем останавливают с
последующей выдержкой суммарного груза в течение 10 минут.
При этом отрыв от земли одной из опор подъемника (вышки) признаком
потери устойчивости не считается.
23
Подъемник (вышка) считается выдержавшим испытание, если в течение
10 минут поднятый груз не опустился, а также если в металлоконструкциях не
обнаружены повреждения. При проведении испытаний любые движения
подъемника (вышки) (кроме подъема-опускания) с грузом массой, равной 150
процентам номинальной грузоподъемности, запрещены.
Динамические испытания ПС проводятся грузом, масса которого на 10
процентов превышает его паспортную грузоподъемность, и имеют целью
проверку действия его механизмов и тормозов.
При динамических испытаниях ПС производятся многократные (не менее
трех раз) подъем и опускание груза, а также проверка действия всех других
механизмов
при
совмещении
рабочих
движений,
предусмотренных
руководством (инструкцией) по эксплуатации ПС.
У ПС, оборудованного двумя и более механизмами подъема, если
предусмотрена их раздельная работа, на статическую и динамическую нагрузки
должен быть испытан каждый механизм.
Если ПС используется только для подъема и опускания груза (подъем
затворов на гидроэлектростанции), его динамические испытания не проводятся.
Испытания вновь смонтированного ПС, имеющего несколько сменных
грузозахватных
органов,
должны
быть
проведены
при
проведении
технического освидетельствования со всеми грузозахватными органами,
включенными в паспорт ПС.
Повторные
испытания
при
периодическом
техническом
освидетельствовании ПС, имеющего несколько сменных грузозахватных
органов, допускается проводить только с тем грузозахватным органом, который
установлен на момент испытаний.
Для
проведения
эксплуатирующая
статических
организация
должна
и
динамических
обеспечить
наличие
испытаний
комплекта
испытательных (контрольных) грузов с указанием их фактической массы.
24
Если испытания проводятся по завершении ремонта, реконструкции ПС
на территории специализированной организации, наличие испытательных
грузов обеспечивает данная специализированная организация.
На строительных подъемниках при проведении полного технического
освидетельствования
дополнительно
испытывают
работоспособность
ловителей (аварийных остановов). Эти испытания, выполняемые с перегрузкой
10 процентов, проводят в соответствии с эксплуатационной документацией:
для
подъемников,
оснащенных
ограничителями
скорости,
-
от
срабатывания этих ограничителей;
для подъемников, не имеющих ограничителя скорости, - при имитации
обрыва подъемных канатов;
для реечных подъемников - при включении кнопки растормаживания.
Грузонесущее устройство при испытаниях строительного подъемника
должно быть установлено вблизи нижней посадочной площадки на высоте не
более 1,5-кратного пути торможения, указанного в паспорте и определенного с
учетом ускорений, указанных руководстве (инструкции) по эксплуатации
строительного подъемника.
Испытания
ловителей
и
аварийных
остановов
для
всех
типов
подъемников должны предусматривать остановку грузонесущего устройства
без нахождения человека в непосредственной близости от грузонесущего
устройства.
Для исключения жесткого удара при превышении тормозного пути,
записанного в эксплуатационной документации, должны быть предусмотрены
амортизирующие устройства.
Испытания
на
грузовую
устойчивость
проводят
при
первичном
техническом освидетельствовании стрелового самоходного крана в тех случаях,
когда в его сертификате отсутствуют ссылки на протоколы ранее проведенных
указанных испытаний или когда конструкция крана (стрела, гусек, аутригеры
или опорно-поворотное устройство) была подвергнута ремонту расчетных
элементов металлоконструкций с заменой элементов или с применением сварки
25
либо
изменению
первоначальных
геометрических
размеров.
Порядок
проведения испытаний изложен в приложении N 5 к ФНП «Правила
безопасности опасных производственных объектов, на которых используются
подъемные сооружения».
Для всех кранов стрелового типа и подъемников (вышек), у которых
люлька закреплена на оголовке стрелы, испытания на устойчивость при
повторных технических освидетельствованиях не проводят, если иное не
указано в их руководстве (инструкции) по эксплуатации.
Испытания следует проводить при таких положениях и вариантах
исполнения в пределах определенной рабочей зоны, при которых устойчивость
крана является минимальной.
Если для различных положений или рабочих зон заданы разные нагрузки,
то испытания на устойчивость следует проводить для выбора этих условий.
Результаты технического освидетельствования ПС записываются в его
паспорт специалистом, ответственным за осуществление производственного
контроля при эксплуатации ПС, проводившим освидетельствование, с
указанием срока следующего освидетельствования. При освидетельствовании
вновь смонтированного ПС запись в паспорте должна подтверждать, что ПС
смонтировано и установлено в соответствии с руководством по эксплуатации, с
настоящими ФНП и выдержало испытания.
Записью в паспорте действующего ПС, подвергнутого периодическому
техническому освидетельствованию, должно подтверждаться, что ПС отвечает
требованиям настоящих ФНП, находится в работоспособном состоянии и
выдержало испытания. Разрешение на дальнейшую работу ПС в этом случае
выдается специалистом, ответственным за осуществление производственного
контроля при эксплуатации ПС, с соответствующей записью в паспорте.
Проведение
осуществлять
технического
экспертным
освидетельствования
организациям,
а
также
ПС
разрешается
специализированным
организациям, занимающимся деятельностью по ремонту, реконструкции ПС.
26
При
техническом
освидетельствовании
выполняют
оценку
работоспособности расчетных элементов металлоконструкций ПС, его сварных
(клепаных, болтовых) соединений, обращают внимание на отсутствие трещин,
остаточных деформаций, утонения стенок вследствие коррозии, ослабления
соединений кабины, лестниц, площадок и ограждений. При наличии
выявленных повреждений, которые требуют выполнения ремонта, результаты
технического
освидетельствования
признаются
отрицательными,
и
ПС
подлежит ремонту (применяются нормы браковки согласно приложению N 13 к
ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых
используются подъемные сооружения», если это не противоречит требованиям,
изложенным в руководстве (инструкции) по эксплуатации ПС).
Оценку работоспособности механизмов и систем управления оценивают
на основе данных, приведенных в руководстве (инструкции) по эксплуатации
ПС.
Оценку работоспособности стальных канатов, цепей, рельсовых путей,
грузозахватных
приспособлений
выполняют
согласно
методикам
и
браковочным показателям, приведенным в руководстве (инструкции) по
эксплуатации ПС, а при их отсутствии - согласно требованиям ФНП «Правила
безопасности опасных производственных объектов, на которых используются
подъемные сооружения».
Оценку работоспособности указателей, ограничителей и регистраторов
работы ПС оценивают на основе данных, приведенных в руководстве
(инструкции) по эксплуатации ПС или руководстве (инструкции) по
эксплуатации соответствующих указателей, ограничителей и регистраторов, а
при их отсутствии согласно указаниям, изложенным в пунктах 265-275 ФНП
«Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых
используются подъемные сооружения»[3].
27
6. Оценка соответствия ПС, применяемых на ОПО, и экспертиза их
промышленной безопасности
260. Обязательные требования к ПС, применяемым на ОПО, формы
оценки
их
соответствия
указанным
требованиям
устанавливаются
в
соответствии с Федеральным законом N 184-ФЗ.
В соответствии с Федеральным законом N 116-ФЗ, если Техническим
регламентом ТС 010/2011 не установлена иная форма оценки соответствия ПС,
применяемого на ОПО, обязательным требованиям к такому ПС, оно подлежит
экспертизе промышленной безопасности:
а) до начала применения на ОПО;
б) по истечении срока службы или при превышении количества циклов
нагрузки такого ПС, установленных производителем ПС;
в) при отсутствии в технической документации данных о сроке службы
такого ПС, если фактический срок его службы превышает 20 лет;
г) после проведения работ, связанных с изменением конструкции,
заменой материала несущих элементов такого ПС, либо восстановительного
ремонта после аварии или инцидента на опасном производственном объекте, в
результате которых было повреждено такое ПС.
261. Объем, состав и характер работ по экспертизе промышленной
безопасности зависят от типа ПС, его фактического состояния и технологии, в
которой ПС применяется на ОПО.
262. Здания и сооружения на опасном производственном объекте, где
установлены ПС, подлежат экспертизе в соответствии с требованиями,
установленными
Федеральными
нормами
28
и
правилами
в
области
промышленной безопасности "Правила проведения экспертизы промышленной
безопасности", утвержденными приказом Ростехнадзора от 14 ноября 2013 года
N 538, зарегистрированным в Минюсте России 26 декабря 2013 года, рег. N
30855.
При
отсутствии
требований
в
проектной
и
эксплуатационной
документации на здания и сооружения опасных производственных объектов,
где установлены ПС, применяются нормы браковки зданий и сооружений в
соответствии с настоящими ФНП (приложение N 14).
263. При проведении экспертизы промышленной безопасности ПС в
случаях, изложенных в подпункте "г" пункта 260 настоящих ФНП, должны
быть выполнены следующие работы:
полное техническое освидетельствование (согласно требованиям пунктов
168-194 настоящих ФНП);
оценено качество завершенного монтажа, ремонта, реконструкции ПС;
оценена комплектность и работоспособность системы управления,
указателей, ограничителей и регистраторов (последнее - в соответствии с
пунктами 265-275 настоящих ФНП);
проверены комплектность и качество болтовых соединений;
подтверждено качество ремонта, реконструкции ПС, либо указано на
приостановку эксплуатации ПС и отправку его на исправление отмеченных
несоответствий, либо разрешена дальнейшая эксплуатация ПС со снижением
показателей
назначения
ПС
(например,
механизмов).
29
грузоподъемности,
скоростей
264. Экспертиза промышленной безопасности проводится только для ПС,
которые подлежат учету. ПС, перечисленные в пункте 148 настоящих ФНП и
не подлежащие учету, экспертизе промышленной безопасности не подлежат.
265. При проведении экспертизы промышленной безопасности ПС
проводятся
проверки
работоспособности
и
соответствия
требованиям,
установленным в документации изготовителя, состояния металлоконструкций
ПС, узлов, механизмов, систем ПС, электрооборудования ПС, указателей,
ограничителей,
регистраторов,
средств
автоматической
остановки,
предупредительной сигнализации, в том числе:
а) световых и звуковых указателей и сигнализаторов;
б) ограничителя грузоподъемности, ограничителя грузового момента,
ограничителя предельного груза в зависимости от типа ПС;
в)
средств
верхнего/нижнего
кабин/площадок
автоматической
положения
строительных
остановки
(ограничители
грузозахватных
подъемников,
органов,
предельного
в
подъемников
том
числе
(вышек),
ограничители механизмов передвижения (поворота), ограничители механизмов
подъема/опускания стрелы в зависимости от типа ПС);
г) ограничителя перемещения груза в запрещенной зоне (например, над
кабиной стрелового крана на автомобильном шасси), ограничителя зоны
обслуживания подъемников (вышек);
д) регистратора параметров, в том числе входящих в его состав часов и
календаря реального времени;
30
е) защиты от опасного приближения к линии электропередачи (далее ЛЭП);
ж) координатной защиты;
з) блокировок;
и)
ловителей,
аварийных
остановов,
выключателей
безопасности,
ограничителей скорости строительных подъемников;
к) устройства ориентации пола люльки подъемника (вышки) в
горизонтальном положении во всей зоне обслуживания;
л)
устройства
блокировки
подъема
и
поворота
колен
при
не
выставленном на опоры подъемнике (вышке), кроме винтовых опор,
устанавливаемых вручную;
м) устройства аварийного опускания люльки подъемника (вышки) при
отказе гидросистемы, электропривода или привода гидронасоса;
н) устройства, предназначенного для эвакуации рабочих из люлек,
находящихся ниже основания, на котором стоит подъемник (вышка);
о) устройства, предохраняющего выносные опоры подъемника (вышки)
от самопроизвольного выдвижения (поворота) во время движения подъемника
(вышки);
п) устройства (указателя) угла наклона самоходных ПС;
31
р) системы аварийной остановки двигателя с управлением из люльки и с
нижнего пульта подъемника (вышки), которая должна быть снабжена кнопками
"Стоп";
с) устройства защиты от падения груза или стрелы при обрыве любой из
трех фаз электрической сети ПС с электрическим приводом, если не
предусмотрена в системе электропривода соответствующая защита;
т) сигнализатора предельной скорости ветра;
у) противоугонных захватов/устройств;
ф) тупиковых упоров ПС, передвигающихся по рельсовым путям.
266. Проверки, не указанные в пункте 265 настоящих ФНП, проводятся
по требованию эксплуатирующей организации, если проверяемый параметр
или проверяемая характеристика дополнительно приведены в паспортах
указателей, ограничителей и регистраторов или в паспорте ПС.
267. Проверки ограничителей, указателей и регистратора в составе ПС
проводят работники, отвечающие требованиям пункта 21 настоящих ФНП, в
присутствии
специалиста,
ответственного
за
содержание
ПС
в
работоспособном состоянии.
268.
Проверка
ограничителя
грузоподъемности
осуществляется
с
использованием грузов или аттестованного устройства нагружения иного типа,
имеющего погрешность не более 3 процентов.
Если грузоподъемность ПС изменяется в зависимости от вылета,
положения грузовой тележки или пространственного положения иного
элемента ПС, то проверка ограничителя грузоподъемности (ограничителя
32
грузового момента) проводится не менее чем в трех точках его грузовой
характеристики.
У
вновь
характеристик,
смонтированного
проверку
ПС,
ограничителя
имеющего
несколько
грузоподъемности
грузовых
(ограничителя
грузового момента) следует осуществлять для фактической конфигурации ПС и
всех режимов работы ограничителя грузоподъемности (далее - ОГП).
В
случае
изменения
конфигурации
(схем
запасовок,
стрелового
оборудования) проверки должны быть проведены повторно.
Эксплуатация ОГП с фактическом режимом работы для меньшей
грузоподъемности при ошибочно или принудительно включенном режиме
работы для большей грузоподъемности должна быть исключена.
При выполнении проверки проверяется автоматическое отключение всех
механизмов ПС (за исключением работы механизмов на опускание груза и
уменьшение грузового момента).
Автоматическое отключение механизмов должно происходить при
достижении допустимой перегрузки, указанной в паспорте ПС, но не
превышающей:
ых кранов;
б) 25 процентов - для кранов мостового типа (при этом не должно
наблюдаться отрыва груза от земли);
в) 10 процентов - для остальных кранов, включая краны-трубоукладчики,
подъемники (вышки) и краны-манипуляторы (кроме кранов мостового типа).
33
После
срабатывания
ограничителя
грузоподъемности
проверяется
невозможность включения всех механизмов ПС, кроме опускания груза или
уменьшения грузового момента.
269.
Проверка
ограничителя
предельного
верхнего
положения
грузозахватного органа осуществляется путем контроля с замером расстояния
между верхней точкой грузозахватного органа и упором или нижней частью
металлоконструкции (после остановки механизма). Данная проверка должна
проводиться без груза.
270.
Проверка
ограничителя
нижнего
предельного
положения
грузозахватного органа осуществляется путем контроля остановки механизма
опускания грузозахватного органа после срабатывании концевого выключателя
и фактического запаса длины грузового каната после этой остановки. Если
отсутствуют сведения по запасу каната в эксплуатационной документации, на
барабане должно оставаться не менее полутора витков не считая длины каната
под зажимами.
271. Если у стреловых кранов и кранов-манипуляторов стрела при ее
опускании или телескопическом выдвижении наталкивается на грузозахватный
орган, то должна быть осуществлена проверка отключения механизма
опускания или выдвижения стрелы одновременно с отключением механизма
подъема.
272. Оценка работоспособности ограничителя или указателя опасного
приближения к линии электропередач производится в соответствии с
приложением N 11 к настоящим ФНП.
273. Проверка работоспособности указателя (сигнализатора) предельной
скорости ветра (анемометра) и указателя угла наклона ПС выполняется
согласно требованиям их руководств (инструкций) по эксплуатации.
34
274. Проверка работоспособности регистратора параметров работы ПС
выполняется
согласно
требованиям
его
руководства
(инструкции)
по
эксплуатации.
275. Результаты проверки работоспособности после проведения всех
видов испытаний ограничителей и указателей в эксплуатации оформляются
актом, являющимся неотъемлемым приложением к паспорту ПС.
35
Download