ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ИРКУТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЛАГОРОДНЫХ И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ И АЛМАЗОВ (ОАО «ИРГИРЕДМЕТ») СТОЛ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ ОПОРНЫЙ СКО-1 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СКО-1 Иркутск 2012 г. СОДЕРЖАНИЕ стр. 1. НАЗНАЧЕНИЕ 3 2. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ 3 3. КОНСТРУКЦИЯ 3 4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5 5. МОНТАЖ 6 6. РЕГУЛИРОВКА 7 7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ 9 8. СМАЗКА 10 9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 11 10. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ 11 11. ХРАНЕНИЕ 12 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ 12 2 1. НАЗНАЧЕНИЕ Стол концентрационный опорный СКО-1 (далее "стол") предназначен для выделения из измельченной рудной массы тяжелых цветных металлов (платина, золото, серебро) или тяжелых металлосодержащих минералов в лабораторных и промышленных условиях. Он также может быть использован для обогащения золотосодержащих песков в полевых условиях старательских работ по добыче золота. 2. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ Процесс обогащения на концентрационном столе основан на разности удельных весов минералов и способности их расслаиваться в горизонтальной струе воды, текущей по наклонной возвратно-движущейся плоскости. 3. КОНСТРУКЦИЯ Стол состоит из четырех основных узлов (рисунок 1): подвижной деки с опорами, механизма привода, рамы опорной и ограждения ременной передачи. 3.1. Дека представляет собой плоскость диагональной формы. Верхняя поверхность деки покрыта специальным синтетическим покрытием с нанесенными на нее рифлями – полосками шириной 4 мм и высотой 3 мм. Каждая шестая рифля имеет высоту 5 мм. Концы рифлей на длине 120 мм скошены от ее номинальной высоты до нуля. К нижней поверхности деки крепятся две опорные стойки с резиновыми прокладками–амортизаторами через которые дека опирается на раму-постамент. 3.2. Механизм привода (рисунок 2) смонтирован в сварном корпусе. Кривошипный вал 1 вращается в двух радиально-сферических шарикоподшипниках от электродвигателя при помощи клиноременной передачи. 3 Рисунок 1 – Общий вид стола концентрационного СКО–1 Рисунок 2 – Механизм привода СКО-1 Сидящий на кривошипной шейке вала шатун 2 через сухари 3 и траверсу 4 сообщает дифференциальное возвратно-поступательное движение двум параллельным штокам 5, 4 соединенными вне корпуса механизма привода с рамной коробкой деки. Кинематическую цепь механизма замыкают две пружины 8, надетые на штоки привода 5, которые постоянно находятся в сжатом состоянии и под их воздействием дека перемещается в направлении от механизма. Сила сжатия пружины регулируется гайками. Величина хода деки регулируется путем подъема и опускания винтом 10 ползуна 11. Подробно о регулировке сказано в соответствующем разделе. 3.3. Опорная рама стола выполнена из гнутого профиля типа швеллера, на котором закреплены механизм привода, опорные стойки деки, электродвигатель и ограждение ременной передачи. 3.4. К продольному борту деки прикреплен желоб с двумя отделениями. Первое отделение (ближе к механизму) предназначено для приема и равномерной подачи на деку обогащаемого материала, второе отделение – для равномерного распределения по длине деки смывной воды. 4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Основные технические характеристики стола концентрационного опорного СОК-1 приведены в таблице 1. Таблица 1- Техническая характеристика стола концентрационного опорного СКО-1 Показатель Значение Площадь деки, м2 не менее 1,0 Длина хода деки (регулируемая), мм 6-20 -1 Частота хода деки, мин 300, 375 Поперечный наклон деки, градус 0-16 Установленная мощность электродвигателя, кВт не более 1,5 Габариты, мм (не более) длина 1980 ширина 730 высота 830 Масса, кг 250 Примечание: Высота стола дана при горизонтальном положении деки 5 5. МОНТАЖ 5.1. В помещении для установки стола необходимо предусмотреть канализационные стоки для хвостовых продуктов стола, подвод смывной воды и электроэнергии напряжением 380 В. Для установки стола должен быть предусмотрен постамент высотой 0,2-0,3 м по длине и ширине, достаточным для установки машины. Вода подводится в загрузочный желоб по трубопроводу в три точки. Регулировка воды осуществляется кранами. 5.2. Стол поставляется Заказчику с отсоединенной декой. После распаковки необходимо удалить консервационную смазку. 5.3. Монтаж стола начинается с установки на опорную поверхность рамы с механизмом привода и опорными стойками. 5.4. Далее производится установка деки на опорные стойки и ее присоединение к механизму привода. 5.5. Монтаж завершается: - подключением электродвигателя через пусковое устройство к электросети; - заземлением электродвигателя; - установкой ограждения шкивов к ременной передачи; - пробным пуском на холостом ходу. 5.6. Перед пробным пуском провести смазку механизма привода (см. раздел "Смазка"), убрать со стола инструмент и другие посторонние предметы, провернуть механизм привода в ручную на 1-2 оборота большого шкива, проверить отсутствие задевания подвижных частей стола за неподвижные. 5.7. Опробование стола производится на холостом ходу при рабочих параметрах величины хода деки (регулировку хода см. в разделе "Регулировка") и числе ходов в течение 2-х часов. Стол должен работать без стука и нагрева механизма привода и трущихся частей опорных стоек. Причинами нагрева могут быть недостаточная смазка подшипника и скользящих пар или излишняя затяжка пружины. 6 6. РЕГУЛИРОВКА 6.1. Наилучшие результаты обогащения достигаются регулировкой режима работы стола, т.е. подбором оптимальных значений величины хода и числа ходов деки, угла поперечного наклона деки, производительности и количества смывной воды. 6.2. Изменение длины хода деки производится подъемом и спусканием ползуна 11 (см. рисунок 2). Поворачивая винт 10, уменьшить или увеличить ход деки стола. Пределы перемещения ползуна и соответствующая ему величина хода приведена на рисунке 3. 6.3. Изменение числа ходов деки производится переброской приводного ремня с одних ручьев шкивов на другие. 6.4. Поперечный наклон деки осуществляется вращением маховика, кренового механизма, расположенного в верхней части деки со стороны разгрузки концентрата. Регулировка этого параметра может производится при работающем столе. 6.5. Изменение производительности стола производится увеличением или уменьшением объема подаваемого материала в загрузочную коробку стола, а количество смывной воды регулируется поворотом вертушек (чижей) на желобе подачи смывной воды и краном на трубе подвода воды к желобу. 7 Рисунок 3 – Регулировка хода деки стола 8 7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ 7.1. Пуск стола в эксплуатацию производится в следующей последовательности: - включить электродвигатель; - подать смывную воду; - подать на деку материал. 7.2. Остановку стола осуществлять в обратной последовательности. 7.3. При постоянной работе стола периодически, два раза в неделю, следует производить, затяжку болтов и гаек крепежных устройств опорных стоек деки. 7.4. По мере износа трущихся поверхностей сухарей и сопряженных с ними поверхностями ползуна и траверсы следует периодически подтягивать пружины гайками на штоках, выступающими из корпуса механизма привода. 7.5. Периодически следует устранять зазор, получаемый в результате износа вкладышей и кривошипной шейки вала, прижатием вкладышей к шатуну винтом, расположенным в верхней части шатуна. 7.6. При промывке и очистке деки стола от осевшего в загрузочном отделении и межрефливом пространстве материала не допускается использовать горячую воду. 9 8. СМАЗКА Смазку подшипников и трущихся поверхностей стола следует производить, руководствуясь таблицей 2. Наименовани еи обозначение механизма детали Наименовани е смазочных материалов, ГОСТ, ТУ Механизм привода Масло индустриальн ое П-10А ГОСТ 3879988 Рабочие (трущиеся) поверхности штоков и их втулок Солидол УС-2 ГОСТ 1033-71 Количество точек смазки Таблица 2 – Смазка подшипников и трущихся поверхностей стола Ориентир овочное количеств о смазки на точку, кг Способ нанесения смазочных материалов Периодич ность проверки и замена смазки 0,28 заливка по указателю уровня смена масла 1 раз в 6 месяцев 0,02 покрытие рабочей поверхности при ручном прокручиван ии механизма один раз в неделю 1 4 10 9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Корпус электродвигателя и пусковой электроаппаратуры должны быть заземлены. 9.2. Эксплуатация стола не допускается при наличии: - задевания подвижных частей за неподвижные; - неисправность деки стола (отсутствие рифлей, трещин и деформации деки); - ослабления болтов, винтов и гаек; - повреждения или износа покрытия деки. 9.3 Во избежания несчастных случаев не допускается: - запускать стол при снятом ограждении шкивов и ременной передачи; - во время работы класть на деку какие-либо предметы, инструмент, детали; - производить ремонт стола во время работы; - допускать к работе и обслуживанию стола персонал, не прошедший инструктаж по технике безопасности. 10. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Комплект поставки изделия должен соответствовать данным таблицы 3. Таблица 3 – Комплектность поставки СКО-1 Номер Наименование изделия п/п 1 Рама 2 Дека 3 Редуктор 4 Электродвигатель 5 Приводной ремень 6 Магнитный пускатель ЗИП: Пружина для редуктора 7 Манжета уплотнительная Ремень текстропный Б-1120 Подшипник №6305 8 Техническая документация (РЭ, паспорт) 11 Единица Количество измерения шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. шт. шт. шт. комплект 2 3 1 2 1 11. ХРАНЕНИЕ Стол концентрационный опорный и запасные части, поставляемые с ним, до введения в эксплуатацию должны храниться без нарушения заводской консервации и упаковки. Хранение стола в упакованном виде должно производиться по ГОСТ 15150-69. Изделия при хранении не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, химических веществ. Срок хранения стола в указанных условиях составляет 15 (петнадцать) календарных месяца с момента изготовления. 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ Стол может транспортироваться на любые расстояния любым видом транспорта. Расстановка и крепление в транспортном средстве ящиков со станиной и декой стола должно обеспечивать их устойчивое положение, исключая возможность смещения ящиков и его удары о стенки транспортного средства. 12
