Загрузил Максим Л

РЭ СКО-1 new

Реклама
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
ИРКУТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
БЛАГОРОДНЫХ И РЕДКИХ МЕТАЛЛОВ И АЛМАЗОВ
(ОАО «ИРГИРЕДМЕТ»)
СТОЛ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ ОПОРНЫЙ СКО-1
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
СКО-1
Иркутск 2012 г.
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
3
2. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
3
3. КОНСТРУКЦИЯ
3
4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
5
5. МОНТАЖ
6
6. РЕГУЛИРОВКА
7
7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
9
8. СМАЗКА
10
9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
11
10. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ
11
11. ХРАНЕНИЕ
12
12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
12
2
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Стол концентрационный опорный СКО-1 (далее "стол") предназначен для
выделения из измельченной рудной массы тяжелых цветных металлов (платина,
золото, серебро) или тяжелых металлосодержащих минералов в лабораторных и
промышленных условиях.
Он также может быть использован для обогащения золотосодержащих песков
в полевых условиях старательских работ по добыче золота.
2. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Процесс обогащения на концентрационном столе основан на разности
удельных весов минералов и способности их расслаиваться в горизонтальной струе
воды, текущей по наклонной возвратно-движущейся плоскости.
3. КОНСТРУКЦИЯ
Стол состоит из четырех основных узлов (рисунок 1): подвижной деки с
опорами, механизма привода, рамы опорной и ограждения ременной передачи.
3.1. Дека представляет собой плоскость диагональной формы. Верхняя
поверхность деки покрыта специальным синтетическим покрытием с нанесенными на
нее рифлями – полосками шириной 4 мм и высотой 3 мм. Каждая шестая рифля имеет
высоту 5 мм. Концы рифлей на длине 120 мм скошены от ее номинальной высоты до
нуля. К нижней поверхности деки крепятся две опорные стойки с резиновыми
прокладками–амортизаторами через которые дека опирается на раму-постамент.
3.2. Механизм привода (рисунок 2) смонтирован в сварном корпусе. Кривошипный вал 1
вращается в двух радиально-сферических шарикоподшипниках от электродвигателя при
помощи клиноременной передачи.
3
Рисунок 1 – Общий вид стола концентрационного СКО–1
Рисунок 2 – Механизм привода СКО-1
Сидящий на кривошипной шейке вала шатун 2 через сухари 3 и траверсу 4 сообщает
дифференциальное возвратно-поступательное движение двум параллельным штокам 5,
4
соединенными вне корпуса механизма привода с рамной коробкой деки. Кинематическую
цепь механизма замыкают две пружины 8, надетые на штоки привода 5, которые постоянно
находятся в сжатом состоянии и под их воздействием дека перемещается в направлении от
механизма.
Сила
сжатия
пружины
регулируется
гайками.
Величина
хода
деки
регулируется путем подъема и опускания винтом 10 ползуна 11. Подробно о
регулировке сказано в соответствующем разделе.
3.3. Опорная рама стола выполнена из гнутого профиля типа швеллера, на
котором закреплены механизм привода, опорные стойки деки, электродвигатель и
ограждение ременной передачи.
3.4. К продольному борту деки прикреплен желоб с двумя отделениями.
Первое отделение (ближе к механизму) предназначено для приема и равномерной
подачи на деку обогащаемого материала, второе отделение – для равномерного
распределения по длине деки смывной воды.
4. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Основные технические характеристики стола концентрационного опорного
СОК-1 приведены в таблице 1.
Таблица 1- Техническая характеристика стола концентрационного опорного
СКО-1
Показатель
Значение
Площадь деки, м2 не менее
1,0
Длина хода деки (регулируемая), мм
6-20
-1
Частота хода деки, мин
300, 375
Поперечный наклон деки, градус
0-16
Установленная мощность электродвигателя, кВт не более
1,5
Габариты, мм (не более)
длина
1980
ширина
730
высота
830
Масса, кг
250
Примечание: Высота стола дана при горизонтальном положении деки
5
5. МОНТАЖ
5.1.
В
помещении
для
установки
стола
необходимо
предусмотреть
канализационные стоки для хвостовых продуктов стола, подвод смывной воды и
электроэнергии напряжением 380 В. Для установки стола должен быть
предусмотрен постамент высотой 0,2-0,3 м по длине и ширине, достаточным для
установки машины. Вода подводится в загрузочный желоб по трубопроводу в три
точки. Регулировка воды осуществляется кранами.
5.2. Стол поставляется Заказчику с отсоединенной декой. После распаковки
необходимо удалить консервационную смазку.
5.3. Монтаж стола начинается с установки на опорную поверхность рамы с
механизмом привода и опорными стойками.
5.4. Далее производится установка деки на опорные стойки и ее
присоединение к механизму привода.
5.5. Монтаж завершается:
- подключением электродвигателя через пусковое устройство к электросети;
- заземлением электродвигателя;
- установкой ограждения шкивов к ременной передачи;
- пробным пуском на холостом ходу.
5.6. Перед пробным пуском провести смазку механизма привода (см. раздел
"Смазка"), убрать со стола инструмент и другие посторонние предметы,
провернуть механизм привода в ручную на 1-2 оборота большого шкива, проверить
отсутствие задевания подвижных частей стола за неподвижные.
5.7. Опробование стола производится на холостом ходу при рабочих
параметрах величины хода деки (регулировку хода см. в разделе "Регулировка") и
числе ходов в течение 2-х часов. Стол должен работать без стука и нагрева
механизма привода и трущихся частей опорных стоек. Причинами нагрева могут
быть недостаточная смазка подшипника и скользящих пар или излишняя затяжка
пружины.
6
6. РЕГУЛИРОВКА
6.1. Наилучшие результаты обогащения достигаются регулировкой режима
работы стола, т.е. подбором оптимальных значений величины хода и числа ходов
деки, угла поперечного наклона деки, производительности и количества смывной
воды.
6.2. Изменение длины хода деки производится подъемом и спусканием
ползуна 11 (см. рисунок 2). Поворачивая винт 10, уменьшить или увеличить ход
деки стола. Пределы перемещения ползуна и соответствующая ему величина хода
приведена на рисунке 3.
6.3. Изменение числа ходов деки производится переброской приводного ремня
с одних ручьев шкивов на другие.
6.4. Поперечный наклон деки осуществляется вращением маховика, кренового
механизма, расположенного в верхней части деки со стороны разгрузки
концентрата. Регулировка этого параметра может производится при работающем
столе.
6.5. Изменение производительности стола производится увеличением или
уменьшением объема подаваемого материала в загрузочную коробку стола, а
количество смывной воды регулируется поворотом вертушек (чижей) на желобе
подачи смывной воды и краном на трубе подвода воды к желобу.
7
Рисунок 3 – Регулировка хода деки стола
8
7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ
7.1.
Пуск
стола
в
эксплуатацию
производится
в
следующей
последовательности:
- включить электродвигатель;
- подать смывную воду;
- подать на деку материал.
7.2. Остановку стола осуществлять в обратной последовательности.
7.3. При постоянной работе стола периодически, два раза в неделю, следует
производить, затяжку болтов и гаек крепежных устройств опорных стоек деки.
7.4. По мере износа трущихся поверхностей сухарей и сопряженных с ними
поверхностями ползуна и траверсы следует периодически подтягивать пружины
гайками на штоках, выступающими из корпуса механизма привода.
7.5. Периодически следует устранять зазор, получаемый в результате износа
вкладышей и кривошипной шейки вала, прижатием вкладышей к шатуну винтом,
расположенным в верхней части шатуна.
7.6. При промывке и очистке деки стола от осевшего в загрузочном отделении
и межрефливом пространстве материала не допускается использовать горячую
воду.
9
8. СМАЗКА
Смазку подшипников и трущихся поверхностей стола следует производить,
руководствуясь таблицей 2.
Наименовани
еи
обозначение
механизма
детали
Наименовани
е
смазочных
материалов,
ГОСТ, ТУ
Механизм
привода
Масло
индустриальн
ое П-10А
ГОСТ 3879988
Рабочие
(трущиеся)
поверхности
штоков и их
втулок
Солидол УС-2
ГОСТ 1033-71
Количество точек
смазки
Таблица 2 – Смазка подшипников и трущихся поверхностей стола
Ориентир
овочное
количеств
о смазки
на точку,
кг
Способ
нанесения
смазочных
материалов
Периодич
ность
проверки
и замена
смазки
0,28
заливка по
указателю
уровня
смена
масла 1
раз в 6
месяцев
0,02
покрытие
рабочей
поверхности
при ручном
прокручиван
ии
механизма
один раз в
неделю
1
4
10
9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
9.1. Корпус электродвигателя и пусковой электроаппаратуры должны быть
заземлены.
9.2. Эксплуатация стола не допускается при наличии:
- задевания подвижных частей за неподвижные;
- неисправность деки стола (отсутствие рифлей, трещин и деформации деки);
- ослабления болтов, винтов и гаек;
- повреждения или износа покрытия деки.
9.3 Во избежания несчастных случаев не допускается:
- запускать стол при снятом ограждении шкивов и ременной передачи;
- во время работы класть на деку какие-либо предметы, инструмент, детали;
- производить ремонт стола во время работы;
- допускать к работе и обслуживанию стола персонал, не прошедший
инструктаж по технике безопасности.
10. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
Комплект поставки изделия должен соответствовать данным таблицы 3.
Таблица 3 – Комплектность поставки СКО-1
Номер
Наименование изделия
п/п
1
Рама
2
Дека
3
Редуктор
4
Электродвигатель
5
Приводной ремень
6
Магнитный пускатель
ЗИП:
Пружина для редуктора
7
Манжета уплотнительная
Ремень текстропный Б-1120
Подшипник №6305
8
Техническая документация (РЭ, паспорт)
11
Единица
Количество
измерения
шт.
1
шт.
1
шт.
1
шт.
1
шт.
1
шт.
1
шт.
шт.
шт.
шт.
комплект
2
3
1
2
1
11. ХРАНЕНИЕ
Стол концентрационный опорный и запасные части, поставляемые с ним, до
введения в эксплуатацию должны храниться без нарушения заводской
консервации и упаковки.
Хранение
стола
в
упакованном
виде
должно
производиться
по
ГОСТ 15150-69. Изделия при хранении не должны подвергаться воздействию
прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, химических веществ.
Срок хранения стола в указанных условиях составляет 15 (петнадцать)
календарных месяца с момента изготовления.
12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Стол может транспортироваться на любые расстояния любым видом
транспорта.
Расстановка и крепление в транспортном средстве ящиков со станиной и
декой стола должно обеспечивать их устойчивое положение, исключая
возможность смещения ящиков и его удары о стенки транспортного средства.
12
Скачать