Экономика материальнотехнического снабжения Планирование МТС предприятия 1. Задачи, содержание и порядок разработки плана МТО предприятия 2. Обоснование и расчет потребности в материальных ресурсах (МР), планирование закупок МР 3. Виды запасов и методы их нормирования 4. Формы снабжения материально-техническими ресурсами 5. Основные направления по обеспечению рационального использования МР 1. Задачи, содержание и порядок разработки плана МТС предприятия Материально-техническое обеспечение (МТС) - это процесс обеспечения предприятия всеми видами материальнотехнических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. Задачи плана МТС своевременное и полное удовлетворение потребностей в ресурсах; обеспечение высокого качества поставляемых ресурсов; минимизация затрат на хранение, транспорт, приобретение; разработка мероприятий по эффективному использованию. Содержание плана МТС определение потребности предприятия в материальных ресурсах, изыскание источников покрытия этой потребности, организация хранения материалов и выдача их в производство, осуществление контроля за правильным расходованием МР. Основные функции служб МТС 1. 2. 3. 4. Установление прогрессивных норм и нормативов расхода сырья, материалов, комплектующих изделий и т.д.. Расчет их потребности в ресурсах для выполнения производственной программы. Установление связи с поставщиками, заключение хозяйственных договоров (контрактов). Приемка, размещение, хранение МТР, организация складского хозяйства. Основные функции служб МТС 5. 6. 7. 8. Ведение оперативного учета поступления МТР на предприятие, организация контроля за их расходованием цехами и службами по назначению. Разработка организационно-технических мероприятий по экономии МТР, замене дефицитных видов сырья и материалов на менее дефицитные. Мобилизация внутренних ресурсов предприятия путем восстановления некоторых из них, их перераспределение по производственным объектам. Создание запасов и управление ими. Планирование МТС производства включает комплекс работ по: анализу удельных расходов материальных ресурсов за отчетный период, использованию технологического оборудования и оснастки, прогнозированию и нормированию отдельных видов ресурсов на плановый период, разработке материальных балансов по видам ресурсов, источникам поступления и вышеперечисленным направлениям использования. Структура МТС Небольшие предприятия, потребляющие малые объемы материальных ресурсов в ограниченной номенклатуре Большинство средних и крупных предприятий функции снабжения возлагаются на небольшие группы или отдельных работников хозяйственного отдела предприятия функции снабжения выполняют специальные отделы материальнотехнического снабжения (ОМТС), находящиеся в подчинении у заместителя руководителя предприятия по производству. ОМТС строятся по: функциональному признаку материальному признаку каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников. определенные группы работников выполняют все функции снабжения по конкретному виду материалов Организационная структура отдела МТС Управление МТС Плановая группа Отдел МТС Склад Группа исследования рынка сырья и материалов Заготовительные группы Порядок разработки плана МТС 1. 2. 3. 4. Расчет потребности в отдельных видах ресурсов. Анализ эффективности использования ресурсов. Изучение рынка сырья и материалов Составление плана закупок МР 2. Обоснование и расчет потребности в МР, планирование закупок МР Потребность в МР обосновывается по следующим направлениям: основное и вспомогательное производство, Mп; капитальное строительство, Mк; внедрение новой техники и проведение экспериментальных работ, Mм; жилищно-эксплуатационные нужды, Mж; создание необходимых материальных запасов, Мз. Нормативный метод Пм = Σn * Q или Пм = Σ n * О, где Пм – потребность в материальных ресурсах; n – норма расхода материала (ресурса); Q – объем производства в рассматриваемом периоде; О – объем работ в рассматриваемом периоде. Норма расхода Показывает максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, потребляемых при производстве единицы продукции (или работы) в конкретных природнопроизводственных условиях предприятия, цеха. Методы разработки норм расхода 1. Расчетноаналитический метод 2. Метод по фактическому расходу материалов в предстоящем периоде 1. Расчетно-аналитический метод Основан на проведении опытов (экспериментов), расчетов и анализа фактических результатов по использованию отдельных видов МР. 2. Метод по фактическому расходу материалов в предстоящем периоде Пм = Пф * Кпр * Кн, где Пф – фактический расход материалов в предшествующем периоде; Кпр – индекс (коэффициент) изменения производственной программы в предшествующем периоде; Кн – индекс среднего ожидаемого снижения расхода материалов в предстоящем периоде. Величина поставки МР Учитывает изменение остатков материально-технических ресурсов на начало и конец рассматриваемого периода Оп = Пм - (Зн - Зк), где Оп – величина поставки материала в данном периоде; Зн, Зк – остатки материала на начало и конец периода; Пм – величина потребности в материале. Источники удовлетворения потребности в МР 1) 2) 3) 4) ожидаемые остатки МР на начало планируемого периода, Ио; поставки по прямым договорам с поставщиками, Ид; мобилизация внутренних ресурсов, Ив; самозаготовка, Ис. Расчет ожидаемого остатка материала на начало планируемого периода Оож = Зф + Пож – Рож, где Оож – ожидаемый остаток материала на начало планируемого периода; Зф – фиксированный запас (остаток) материала в момент разработки плана МТО; Пож, Рож – ожидаемое поступление и ожидаемый расход за период времени от даты, на которую определен фактический остаток, до начала планируемого периода соответственно. Баланс МТС Мп + Мк + Мр + Мм + Мж + Мнп + Мз = =Ио + Ид + Ив + Ис, где Мр – ресурсы на ремонт; Мнп – ресурсы на прирост незавершенного производства. Алгоритм процесса снабжения Выявление потребности Описание потребности Определение и оценка потенциальных источников поставки Подготовка заявок для получения коммерческих предложений и квот Оценка коммерческих предложений и квот (критерии: цена, условия поставки, точка передачи груза и др.) Выбор поставщика Переговоры по условиям контракта Подготовка и подписание договора (заказ на поставку) Отслеживание исполнения заказа 3. Виды запасов и методы их нормирование Производственные запасы - это материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись первой производственной обработке. Размер производственного запаса зависит от: величины потребности в различных видах материалов, периодичности поставки МТР, расстояния между поставщиком и потребителем, вида транспорта, сезонности поставок, требований к качественным характеристикам поставляемых материалов. Производственный запас 1.Подготовительный 2.Текущий 3.Страховой 4.Сезонный 1.Подготовительный запас (Зп) Создается в связи с необходимостью складской обработки и подготовки к использованию постоянных материалов. Норма Зп равна суточной потребности в МР. 2.Текущий запас (Зт) Предназначен для бесперебойного обеспечения процесса производства в период между двумя очередными поставками материала. Размер Зт уменьшается от максимального (при поступлении материалов на склад потребителя) до нулевого (перед очередной поставкой) Зт = Пс * Тп, где Пс – суточная потребность в данном ресурсе; Тп – период времени между двумя очередными поставками, сут. Изменение текущего запаса Зт.max Зт.min Тп Страховой запас (Зс) Предназначается для бесперебойного обеспечения производства материалами при отклонениях от принятых интервалов поставки. Размер Зс определяется по среднему нарушению договорных сроков поставки. Размер страхового запаса З Зс Тп Тот Т Тот – максимальное фактическое отклонение срока поставки от планового за прошлые периоды, сут. Общая величина производственного запаса Зобщ = Зп + Зт + Зс, где Зп – подготовительный запас; Зт – текущий запас; Зс – страховой запас. Оптимальный размер поставки (запаса) Затраты Зобщ Зпр и Зхр Зтр Величина поставки опт Зпр – затраты на приобретение; Зхр – затраты на хранение. 4.Сезонный запас Обеспечение материалами в период бездорожья на предприятиях нефтяной и газовой промышленности особенно в районах Сибири и Крайнего Севера. 4. Формы снабжения материально-техническими ресурсами Формы снабжения МТР Складская Транзитная продукция от поставщиков поступает на склады (базы) снабженческо-сбытовых организаций, а оттуда отпускается потребителям с последующей выплатой этим организациям расходов по приемке, хранению и отпуску материалов. продукция поступает прямо от предприятия-поставщика к предприятию-потребителю, минуя промежуточные базы и склады снабженческих и сбытовых организаций. Транзитная форма снабжения Более экономичная форма Применяют для массовых грузов ограниченного наименования (цемент, трубы, сырая нефть и т.д.) Транзитная форма снабжения Преимущества: 1. сокращаются сроки доставки материальных ценностей потребителям; 2. сокращается время пребывания МР в сфере обращения; 3. уменьшаются издержки по транспортировке грузов и складским операциям. Транзитная форма снабжения Ограничения: 1. Наличие транзитной нормы – минимальной количество продукции, принимаемое к разовой отгрузке в один адрес. 2. Наличие заказной нормы – устанавливает минимальное количество продукции, принимаемое предприятием к производству. Виды договорных цен при поставке МР «Скользящая» - изменяется в течение действия договора сторон «Спроса» - предлагается покупателем «Предложения» - предлагается продавцом «Уторговывания» - покупатель стремится снизить первоначально названную цену 5. Основные направления по обеспечению рационального использования МР Основные направления совершенствования МТС 1. 2. 3. Разработка технически обоснованных норм расхода МР, проведение организационных и техническим мероприятий по их снижению. Улучшение работы по определению потребности цехов и служб в МТР за счет механизации учета и отчетности, широкого внедрения ЭВМ. Оптимизация размеров производственных запасов. Основные направления совершенствования МТС 4. 5. 6. Укрепление и расширение длительных хозяйственных договоров между поставщиками и потребителями, укрепление договорной дисциплины. Более полное использование внутренних ресурсов предприятия. Развитие рыночных отношений между потребителями и поставщиками ресурсов, в т.ч. за счет создания конкуренции и т.д.
