Quản lý dụng cụ trong CSSD Nội dung 1 Đôi nét về khoa KSNK 2 Tầm quan trọng của quản lý DC 3 Nguyên tắc quản lý DC 4 Nội dung của quản lý DC Đôi nét về khoa KSNK Khoa Kiểm soát Nhiễm khuẩn 2017 • Hoàn thiện khu CSSD đúng theo quy trình 1 chiều • Đổi mới các bộ dụng cụ phẫu thuật • Trang thiết bị, máy móc hiện đại 2015 • Tiếp nhận quản lý đơn vị tiếp liệu • Sát nhập đơn vị tiếp liệu về khoa KSNK • Thực hiện KK-TK tập trung tại khoa KSNK 1986 • Khoa thanh trùng Khoa Chống Nhiễm Khuẩn Khoa Kiểm soát Nhiễm khuẩn • Xử lý tập trung các dụng cụ khoa trại • Đơn vị tiếp liệu thuộc khoa Phẫu Thuật quản lý Khoa Kiểm soát Nhiễm khuẩn Khoa Kiểm soát Nhiễm khuẩn Sơ đồ tổ chức Trưởng khoa KTV trưởng khoa Đơn vị giám sát 10 nhân sự Đơn vị khử khuẩn tiệt khuẩn trung tâm 28 nhân sự Bệnh viện Bình Dân Số liệu thống kê số ca phẫu thuật, thủ thuật; lượt bệnh nội trú, ngoại trú tại bệnh viện mỗi ngày Số ca Số ca Lượt bệnh Lượt bệnh Click to edit title style Dụng cụ sử dụng tại bệnh viện Dụng cụ tại bệnh viện Dây sinh thiết, bóng trực tràng, mask thanh quản, dây dẫn đường, … Dụng cụ khoa trại Dụng cụ PT mổ mở Dụng cụ single use Khay nội soi, ống kính nội soi, dụng cụ PCNL, dụng cụ mổ robot, … Bình kềm, kềm chích, bộ dụng cụ thay băng, cắt chỉ, … Dụng cụ PT nội soi Bộ phụ tùng niệu, bộ mổ mở, bộ máy cưa xương ức, dụng cụ lẻ, … Dụng cụ khoa trại Dụng cụ phẫu thuật Quản lý dụng cụ tại CSSD Tầm quan trọng • • • • • • • Hạn chế tối đa nguy cơ nhiễm khuẩn Đảm bảo chất lượng tiệt khuẩn Đảm bảo an toàn cho người bệnh Xử lý hiệu quả Chống nhầm lẫn Dễ dàng kiểm tra Cung cấp kịp thời Nguyên tắc quản lý DC 1 2 3 4 Chủ động phòng ngừa trước khi sai sót xảy ra Xây dựng Quy trình, Hướng dẫn công việc phù hợp với thực tế tại bệnh viện Quản lý dựa trên ý thức kỷ luật của nhân viên Khi có sự cố xảy ra không đổ lỗi cá nhân, tìm lỗi hệ thống và khắc phục Quản lý dụng cụ trong CSSD Đào tạo – tập huấn Tổ chức nhân sự Quản lý chất lượng Công cụ quản lý Tổ chức nhân sự Bảng mô tả công việc Từng khu vực Khu vực dơ, khu vực sạch, kho vô khuẩn, kho đồ vải, kho champ mổ giấy,… Từng vị trí Giao nhận dụng cụ, xử lý dụng cụ, trang bị - đóng gói, hấp, kho. Phân công Từng khu vực Từng vị trí Từng người theo năng lực, trình độ và theo sức khỏe Vị trí việc làm theo khu vực 01 02 22 03 Giao nhaän duïng cuï 18 4 6 2 8 9 10 13 15 16 Kho KTC 17 5 7 19 Khu vöïc caáp phaùt ñoà vaûi 2 12 11 2 14 20 Khu baån Ghi chuù Tua saùng Khu saïch Kho voâ khuaån Tua chieàu Kho champ giaáy Tröïc 24h Đào tạo – Tập huấn • Cử nhân sự tham gia các khóa học về CSSD • Tự đào tạo • Cập nhật kiến thức thường xuyên • Tham gia và tổ chức các hội nghị, hội thảo Công cụ quản lý Bảng hướng dẫn công việc Quy trình làm việc Bảng kiểm dựa trên các hướng dẫn công việc Sổ theo dõi vận hành các máy rửa, máy sấy, máy tiệt khuẩn Các sổ giao nhận Quy trình, hướng dẫn Sổ theo dõi vận hành máy Sổ theo dõi vận hành máy Bảng kiểm Quản lý chất lượng Bảo trì, bảo dưỡng Bảo trì, bảo dưỡng Kiểm tra chức năng Trang thiết bị Hiện đại Đảm bảo 1 chiều Chất lượng tiệt khuẩn Test sinh học Test hóa học Test nhiệt độ Hạn chế sai sót Chất lượng dụng cụ Mã số hóa Cải tiến đóng gói Phương pháp đóng gói dụng cụ Chu trình của dụng cụ Giao nhận Hình Lưu trữ, sẵn sàng cung cấp Hình Tiệt khuẩn Hình Hình Xử lý Hình Kiểm tra, bảo dưỡng Trang bị, đóng gói Giao nhận Đội giao nhận chuyên nghiệp, sẵn sàng cung cấp Xử lý Khu vực xử lý đạt chuẩn, trang thiết bị hiện đại, xử lý hiệu quả Xử lý Kiểm tra, bảo dưỡng Tra dầu các khớp Mức độ sạch Sự thay đổi bề mặt Kiểm tra chức năng Kiểm tra chất lượng dụng cụ Mức độ sạch Sự thay đổi bề mặt Tra dầu, kiểm tra chức năng Tra dầu các khớp dụng cụ Kiểm tra chức năng Trang bị, đóng gói Thay đổi, cải tiến phương pháp đóng gói các bộ dụng cụ Tiệt khuẩn Trang bị các máy hấp 2 cửa hiện đại, nâng cao chất lượng tiệt khuẩn Lưu trữ, sẵn sàng cung cấp Sắp xếp dụng cụ hợp lý Dễ thấy – Dễ lấy – Dễ kiểm tra Chất lượng tiệt khuẩn • • • • Test nhiệt độ Test hóa học Test sinh học Test lò hấp Hạn chế nhầm lẫn, sai sót BDH: Mã BV 11: Mã bộ DC 33: STT bộ DC Mã số hóa trên từng bộ dụng cụ Hạn chế nhầm lẫn, sai sót Mã số hóa trên từng dụng cụ Hạn chế nhầm lẫn, sai sót Mã số hóa trên từng món dụng cụ Hạn chế nhầm lẫn, sai sót Cải tiến PP đóng gói • Phương pháp đóng gói trước đây Dụng cụ trong bộ nhiều Gói bằng champ vải Chất lượng tiệt khuẩn??? Cải tiến PP đóng gói • Phương pháp đóng gói hiện tại Gói bằng túi ép tiệt trùng Sử dụng hộp chuyên dụng Đảm bảo chất lượng tiệt khuẩn Cải tiến PP đóng gói Thiết kế bộ DC theo thì mổ Giảm số lượng trong từng bộ Đảm bảo chất lượng tiệt khuẩn của dụng cụ Tối ưu hóa Tăng tính trọng lượng an toàn Giảm chi phí KK-TK Xây dựng cấu hình bộ DC đặc trưng cho từng loại DVKT Giảm chi phí xử lý, giảm chi phí bảo trì, bảo dưỡng dụng cụ Tăng tuổi thọ DC Sử dụng tối đa số lượng DC có trong mỗi bộ Giảm số lần xử lý CẢI TIẾN PHƯƠNG PHÁP ĐÓNG GÓI DỤNG CỤ Trang thiết bị hiện đại Máy rửa Máy rửa tự động 2 cửa: Máy rửa tự động 1 cửa: Máy đánh sóng siêu âm: Tủ sấy 2 cửa: 2 1 2 2 Máy hấp 2 cửa Máy hấp tiệt khuẩn Autoclave 2 cửa: Máy hấp tiệt khuẩn Plasma 2 cửa: 3 2 Máy cắt – ép – in thông số tự động Máy cắt ép/ in thông số tự động: 2 Máy rửa, máy sấy 2 cửa • Trang bị máy rửa tự động và máy sấy 2 cửa Đảm bảo quy trình một chiều Các máy hấp Các máy hấp có công nghệ tiên tiến nhất Máy cắt-ép-in thông số tự động Máy cắt ép tự động Máy ép kết hợp in thông số Tự động hóa Giải phóng sức lao động, nâng cao chất lượng Kết luận • Quản lý dụng cụ trong CSSD rất quan trọng • Quản lý chất lượng dụng cụ đóng vai trò quyết định • Chủ động phòng ngừa trước khi sai sót xảy ra • Tối ưu hóa các hộp dụng cụ Cảm ơn sự theo dõi của Quý Đại biểu!