Uploaded by Александр Демиденков

Tехнологическая карта Corex

advertisement
M1,IH14
CTEPCTBOAPXHTEKTYPbI U CTPOnTEnbcTBA
PECNYENURU
EE'IAPYCb
Pecny6nrKaHcKoeyHHrapHoenpeAnpuf,Tue
yTBEPXAAtO
no oKa3aHup
cTpohTeflbcTBe
M.14.lOpreenv
2015
TNNOBAf,TEXHOJIOTH
HECTANKAPTA
Ha yerpoficreo HapyxHblxrpy6onpoBofloB c Hcnonb3oBaH]teM
nonHnponrfleHoBbtxAByxcnofinulx ro$prapoBaHHbtx
pacrpy6nurx rpy6
co crpyKrypupoBaHnofi crerrofi (COREXD
TTK-{0029986
4.210-2015
AO
corflAcoBAHO:
PA3PAEOTAHO:
Ynpaennror4rafi
Beqyuryh nHXeHep
OOO <Cnyx6a KoMnfl
eKraqhr
oKa3aHrlo ycflyr
B
, CTpOhTenbcTBe
HflCN
C.fl.^Kon4pareHKo
2015
2015
hnxenep 1-rircareroprara
cnpr<6ul
MPlHCK
2015
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения
3
2 Нормативные ссылки
5
3 Характеристики основных применяемых материалов и изделий
8
4 Организация и технология производства работ
21
5 Потребность в материально-технических ресурсах
50
6 Контроль качества и приемка работ
53
7 Охрана труда и окружающей среды
61
ТТК-100299864.210-2015
Изм.
Кол.
Разработал
Проверил
Лист № док
Багрицевич
Кондратенко
Подп.
Дата
На устройство наружных
трубопроводов с использованием
полипропиленовых двухслойных
гофрированных раструбных труб со
структурированной стенкой
«СОRЕХ»
Типовая технологическая карта
Стадия
О
Лист
Листов
2
65
Государственное
предприятие
«СтройМедиаПроект»
г.Минск
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Настоящая типовая технологическая карта (далее по тексту - ТТК) разработана на технологический процесс устройства наружных сетей с использованием полипропиленовых двухслойных гофрированных раструбных труб со структурированной
стенкой типа «СОRЕХ».
1.2 Применение труб указанного типа возможно при устройстве трубопроводов
следующего назначения:
а) Безнапорные подземные системы хозяйственно-бытовой канализации.
б) Безнапорные системы дождевой канализации.
в) Водоотведение производственных стоков промышленных предприятий
г) Дренажные системы.
д) Системы сельскохозяйственного назначения.
е) Строительство проходов под высоконагруженными трассами.
1.3 Основанием для разработка настоящей ТТК является договор между ООО
«Служба комплектации трубопроводов ЗПТ» и государственным предприятием
«СтройМедиаПроект» № 5К-17 от 20.11.2014.
1.4 Данная ТТК разработана на в соответствии с требованиями ТКП 45-1.01-159
и может быть использована при устройстве, модернизации, реконструкции и капитальном ремонте наружных трубопроводов, расположенных на территории Республики Беларусь.
1.5 Использование упомянутой ТТК возможно при соблюдении следующих обязательных условий производства работ:
а) Работы выполняются в соответствии с требованиями:
- проектно-сметной документации (далее по тексту – ПСД);
- проекта производства работ (далее по тексту – ППР);
- технических нормативных правовых актов (далее по тексту – ТНПА), регламентирующих правила выполнения работ по устройству наружных трубопроводов и контроль их качества;
- технического регламента ТР 2009/13/BY, ТНПА по охране труда в строительстве, охране окружающей среды, пожарной безопасности и производственной санитарии.
3
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
б) Изделия и материалы, применяемые в процессе выполнения работ, отвечают
требованиям ТНПА, действующих на изготовление этих изделий и материалов, а также
технического регламента ТР 2009/13/BY.
в) При производстве работ в темное время суток освещенность рабочих мест
соответствует требованиям ГОСТ 12.1.046 в зависимости от вида выполняемых работ.
г) Соединение полимерных труб с трубами из других материалов выполняется,
как правило, в канализационных колодцах, допускается также осуществлять такие соединения через раструбы, фланцы или муфты с использованием в качестве уплотняющего материала мягкой эластичной резины.
д) Внутренний диаметр применяемых труб не должен быть ниже номинального.
е) Температура окружающего воздуха при траншейной укладке труб не должна
быть ниже минус 10оС, а при соединении труб между собой в раструб или через фасонные части - должна находится в интервале не ниже минус 10 и не выше плюс 60 оС.
1.6 В состав работ, рассматриваемых настоящей ТТК входят:
- разработка траншеи для укладки труб;
- подготовка дна траншеи под укладку труб;
- подготовка труб для укладки в траншею;
- стыковка труб и фасонных частей;
- укладка труб;
- засыпка и трамбовка пазух траншеи;
- обратная засыпка траншеи.
1.7 При использовании настоящей ТТК в период еѐ действия рекомендуется
проверять сроки действия ТНПА, используемых при разработке упомянутой технологической карты по Перечню технических нормативных правовых актов по строительству,
действующих на территории Республики Беларусь, каталогам, составляемых по состоянию на 1 января каждого текущего года, а также по соответствующим информационным указателям, публикуемым в течении года.
Если ссылочные ТНПА в течение срока действия настоящей типовой технологической карты изменены или заменены, то при еѐ использовании следует руководствоваться измененными или замененными ТНПА.
Если ссылочные ТНПА отменены без замены, то положение, в котором дана
ссылка на такие ТНПА, применяется в части, не затрагивающей указанную ссылку.
4
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В тексте настоящей ТТК встречаются ссылки на следующие ТНПА:
ТР 2009/13/BY
Здания и сооружения, строительные материалы и изделия. Безопасность.
ТКП 45-4.01-29-2006
Сети водопровода и канализации из полимерных труб. Правила проектирования
и монтажа.
ТКП 45-1.01-159-2009
Строительство. Технологическая документация
при
производстве
строительно-
монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт.
ТКП 45-4.01-272-2012
Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации. Правила монтажа.
ТКП 45-1.02-295-2014
Строительство. Проектная документация.
Состав и содержание.
Пособие П16-03 к СНБ 5.01.01.
Земляные сооружения. Основания фундаментов. Производство работ.
СТБ 1111-98
Отвесы строительные. Технические условия
ГОСТ 12.3.009-76
ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные.
Общие требования.
ГОСТ 12.4.010-75
ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические
условия.
ГОСТ 12.4.026-76*
ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.
ГОСТ 12.1.046-85
ССБТ. Строительства. Нормы освещения
строительных площадок.
5
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
ГОСТ 12.4.087-84
ССБТ. Каски строительные. Технические
условия.
ГОСТ 12.4.089-86
Пояса предохранительные. Общие технические условия.
ГОСТ 12.4.100-80
Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли, механических воздействий и общих производственных загрязнений. Технические условия.
ГОСТ 12.4.137-84
Обувь специальная кожаная для защиты
от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли.
Технические условия.
ГОСТ 166-89
Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75
Линейки измерительные металлические.
Технические условия.
ГОСТ 2906-80
Ключи гаечные кольцевые двусторонние
коленчатые. Конструкция и размеры.
ГОСТ 6507-90
Микрометры. Технические условия.
ГОСТ 7502-98
Рулетки измерительные металлические.
Технические условия.
ГОСТ 3749-77
Угольники поверочные 90 град. Технические условия
ГОСТ 9416-83
Уровни строительные. Технические условия.
ГОСТ 10528-90
Нивелиры. Общие технические условия.
ГОСТ 10529-96
Теодолиты. Общие технические условия.
ТУ ВY 812001958.001-2014 с изм. № 1
Трубы и части фасонные к ним «СОRЕХ»
полипропиленовые
канализационные
двухслойные с гофрированной стенкой.
ГОСТ 11042-90
Молотки стальные строительные. Технические условия.
6
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
ГОСТ 17199-88
Отвертки слесарно-монтажные. Технические условия.
ГОСТ 17439-72
Плоскогубцы переставные. Технические условия.
ГОСТ 2433.0-85
Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила
выполнения измерений. Общие положения.
ГОСТ 2433.1-89
Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила
выполнения измерений. Изделия заводского
изготовления.
ГОСТ 2433.2-94
Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила
выполнения измерений параметров зданий
и сооружений.
7
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
3 ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИМЕНЯЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ
3.1 Общие требования
3.1.1 Материалы и изделия, подлежащие обязательной сертификации, должны
иметь сертификат соответствия.
3.1.2 Импортируемые строительные материалы и изделия, на которые отсутствуют ТНПА, действующие в Республике Беларусь, должны иметь технические свидетельства Министерства архитектуры и строительства РБ
3.1.3 Материалы и изделия, подлежащие гигиенической регламентации, должны
иметь удостоверение о гигиенической регистрации.
3.1.4 Материалы и изделия, применяемые при выполнении работ должны соответствовать требованиям технического регламента ТР 2009/13/ВY
3.1.5 Изделия и материалы, применяемые для производства работ, должны соответствовать требованиям ПСД. Замена их на аналоги может осуществляться не иначе
чем в порядке, предусмотренном ТКП 45-1.02-295.
3.2 Трубы СОRЕХ
3.2.1 Технические характеристики
Трубы СОRЕХ представляют собой двухслойную раструбную конструкцию, изготовленную из сополимера полипропилена методом двойной экструзии (рис.3.1).
Рисунок 3.1 – Внешний вид трубы СОRЕХ
Внешняя стенка трубы имеет гофрированную волнистую поверхность кирпичного
цвета, а внутренняя стенка – гладкую белую поверхность, при этом обе стенки соединяются в процессе производства трубы и образуют единую монолитную конструкцию. Каждая труба имеет раструб, формуемый одновременно с телом трубы. Кольцевая жест8
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
кость изделий составляет 8, 10, 12, 14 или 16 кН/м2.
Трубы производятся:
а) По внутреннему диаметру DN/ID – от 200 до 600 мм
б) По наружному диаметру DN/OD – 160 мм.
Марки выпускаемых труб и их номинальные диаметры приведены в таблице 3.1
Таблица 3.1 – Марки и номинальные диаметры труб
Номинальный наружный диаметр (DN/OD), мм
Номинальный внутренний диаметр (DN/ID), мм
Марка
DN/OD 160
DN/ID 200, 250, 300, 400, 500, 600
DN/OD 160
DN/ID 200, 250, 300, 400, 500, 600
DN/OD 160
DN/ID 200, 250, 300, 400
COREX
COREX-ТЕРМО
COREX-АГРО
Номинальные параметры труб для номинального наружного диаметра DN/ID и
номинального внутреннего диаметра DN/ID приведены в таблице 3.2
Таблица 3.2 – Номинальные параметры труб
В миллиметрах
Диаметр трубы
Высота
гофра,
не более,
ec
Толщина стенки,
не менее
е4
е5
Для номинального
наружного диаметра
DN/OD
DN/OD Средний
внутренний,
не менее,
dim
Для номинального
внутреннего диметра
DN/ID
DN/ID Средний
внутренний,
не менее,
dim
160
134
-
-
13,0
1,2
1,0
-
-
200
195
14,5
1,5
1,1
-
-
250
245
18,5
1,8
1,5
-
-
300
294
22,5
2,0
1,7
-
-
400
392
31,5
2,5
2,3
-
-
500
490
38,5
3,0
3,0
-
-
600
588
46,0
3,5
3,5
9
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 3.2
DN/OD
DN/ID
Расчетная
масса 1 м
пог. трубы
SN8,
кг
Расчетная Расчетная
Расчетная
Расчетная
масса 1 м масса 1 м
масса 1 м пог. масса 1 м пог.
пог. трубы пог. трутрубы SN10,
трубы SN12,
SN14,
бы SN16,
кг
кг
кг
кг
160
-
1,320
1,386
1,453
1,519
1,585
-
200
2,210
2,320
2,430
2,540
2,650
-
250
3,590
3,770
3,950
4,130
4,310
-
300
4,830
5,073
5,315
5,558
5,800
-
400
8,400
8,820
9,240
9,660
10,080
-
500
13,340
14,005
14,670
15,335
16,000
-
600
18,900
19,845
20,790
21,735
22,680
Графическое отображение номинальных параметров труб CORЕХ, содержащихся в таблице 3.2 приведено на рисунке 3.2.
Рисунок 3.2 - Графическое отображение номинальных параметров труб CORЕХ
3.2.2 Маркировка
Маркировка наносится непосредственно на трубу в производственных условиях и
состоит из групп буквенно-цифровых символов, разделенных пробелами или дефисами:
А Б-В-Г Д-Е-Ж З И-К, где:
А – наименование изделия;
Б – Обозначение торговой марки;
В – Материал изготовления;
Г – Номинальный наружный диаметр или номинальный внутренний диаметр;
10
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Д – величина диаметра в мм
Е – Кольцевая жесткость;
Ж – обозначение ТНПА на изготовление;
З – наименование изготовителя;
И – номер партии
К – Дата изготовления.
Пример маркировки трубы CORЕХ, изготовленной из полипропилена номинальным наружным диаметром 160 мм, кольцевой жесткостью 8 кН/м2, изготовленных по ТУ
ВY 812001958.001-2014 ООО «СКТ ЮНИПЛАСТ», партия № 0241, в январе 2014 г.:
ТРУБА CORЕХ-РР-ОD 160-SN 8-ТУ ВY 812001958.001-2014 ООО «СКТ ЮНИПЛАСТ» 0241-2014.01.
3.2.3 Транспортирование и погрузочно-разгрузочные работы
Транспортирование труб на строительную площадку необходимо осуществлять с
соблюдением следующих требований.
Перевозку труб рекомендуется производить с использованием паллет в транспортных пакетах, при этом пакеты с трубами длиной до 3-х метров должны перевязываться не менее чем в 2-х местах, а длиной свыше 3-х метров – не менее чем в 3-х
местах.
Трубы перевозятся кузовными грузовиками или грузовиками, оснащенными боковыми ограничителями, установленными через 2 м со свесом труб за задний борт не
превышающим 1-го метра;
При перевозке труб россыпью изделия укладываются рядами попеременно раструбами и гладкими концами, при этом первый ряд укладывается на профильные подкладки, а каждый последующий ряд отделяется от предыдущего деревянными прокладками, допускается также телескопическая укладка труб способом «труба в трубе». При
перевозке трубы должны быть надежно закреплены во избежание их смещения и защищены от механических повреждений металлическими частями грузовика (выступающими болтами, цепями и т.д.). Между металлическими частями и трубами должны размещаться прокладки из досок и картона.
Выгрузку труб из транспортных средств следует производить с соблюдением
мер по предотвращению механических повреждений изделий.
11
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Погрузочно-разгрузочные работы следует осуществлять автомобильным погрузчиком или с использованием грузоподъемного оборудования, имеющегося в распоряжении подрядной организации. Трубы массой до 50 и 80 кг допускается разгружать
вручную силами 1-го или 2-х рабочих соответственно. При применении грузоподъемного оборудования необходимо использовать мягкие стропы. Применение металлических
тросов или цепей в качестве такелажных приспособлений не допускается. Не допускается также разгрузка труб путем сбрасывания вручную или самосвальным способом.
При разгрузке труб на поддонах следует использовать автомобильный погрузчик,
оснащенный вилочным захватом.
Транспортировку и погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20˚С.
3.2.4 Перемещение, складирование и хранение
Перемещение труб в пределах строительной площадки производится вручную
одним или двумя рабочими при массе изделия до 50 и 80 кг соответственно или при
помощи автомобильного погрузчика или других механизмов аналогичного назначения –
при массе изделия, превышающей 80 кг.
Хранение труб необходимо организовывать в крытых складских помещениях, под
навесами или на открытых площадках на ровном основании без острых предметов,
камней
или неровностей. При длительном хранении на открытой площадке трубы
должны защищаться от воздействия прямых солнечных лучей брезентом, непрозрачной пленкой и т.п. материалами с одновременным обеспечением проветривания изделий под защитным покрытием.
Складировать трубы следует в штабели на поддонах в заводских упаковках производителя или россыпью (рисунки 3.3 и 3.4 ).
Рисунок 3.3 – Складирование в пакетах
12
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Рисунок 3.4 – Складирования труб россыпью
Штабели должны укладываться на деревянные или пластмассовые профильные
прокладки шириной не менее 100 и толщиной – не менее 25 мм. При складировании
трубы должны быть уложены рядами раструбами попеременно с гладкими концами, при
этом раструбы должны выступать за габариты штабеля ( рисунок 3.5).
Рисунок 3.5 – Укладка труб в штабель
Высота штабеля при этом не должна превышать:
- при использовании поддонов без боковых досок – 2-х метров;
- при использовании поддонов с боковым креплением – 3-х метров;
- при складировании россыпью – 1,5 м.
При хранении в отапливаемых складских помещениях трубы следует располагать на расстоянии не менее 1-го м от отопительных приборов.
3.3 Фасонные части
3.3.1 Технические характеристики
При устройстве трубопроводов из полипропиленовых труб СОRЕХ применяются
фасонные части, номенклатура которых приведена в таблице 3.3
13
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Таблица 3.3 – Номенклатура полипропиленовых фасонных частей
Наименование
Внешний вид
Dn, мм
Масса, кг
1
2
3
4
Муфта ПП соединительная SN8
140
200
250
300
400
500
600
1,0
1,6
2,4
4,6
8,1
13,6
Муфта ПП переходная
эксцентрическая SN8
200
250
300
400
500
600
1,6
2,3
4,2
7,6
12,7
Муфта ПП ремонтная SN8
140
200
250
300
400
500
600
0,7
1,2
1,8
3,4
6,2
10,8
Муфта переход на раструб ПВХ
140
200
250
300
400
1,0
2,0
2,7
5,7
Муфта переход на гладкий конец
ПВХ
140
200
250
300
400
1,2
2,0
3,2
6,2
14
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 3.3
1
Проход в колодец ПП
Заглушка концевая ПП
Заглушка раструба ПП
Отвод 15-30-45˚ ПП SN8
Отвод 60-90˚ ПП SN8
2
3
4
140
200
250
300
400
500
600
140
200
250
300
400
500
600
0,7
1,1
1,8
3,2
5,6
9,3
0,7
1,1
1,8
3,2
5,6
9,3
140
200
250
300
400
500
600
140
200
250
300
400
500
600
0,7
1,3
2,1
3,0
6,5
9,1
0,8-0,9-1,0
1,5- 1,7-1,8
2,5-2,8-3,1
5,7-6,4-7,1
11,8-13,3-14,8
21,1-23,8-26,4
200
250
300
400
500
600
1,6-1,8
2,9-3,1
5,0-5,3
11,3-12,0
23,7-25,1
42,2-44,9
Продолжение таблицы 3.3
15
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
1
3
4
Тройник 45˚ ПП SN8
140
200
250
300
400
500
600
2,4
4,2
7,2
16,3
34,0
60,7
Тройник 90˚ ПП SN8
200
250
300
400
500
600
140/160
200/160
250/160
250/200
300/160
300/200
300/250
400/160
400/200
400/250
400/315
500/160
500/200
500/250
500/315
600/160
600/200
600/250
600/315
2,0
3,5
6,0
13,4
28,1
50,2
2,2-2,0
2,8-2,2
3,7-2,5
3,6-3,0
4,6-3,8
6,3-4,4
5,5-5,2
6,9-6,2
9,5-7,8
12,0-8,6
9,8-10,2
11,8-12,5
14,6-14,2
18,2-17,3
14,8-14,0
17,5-16,5
22,0-20,3
26,5-24,6
Тройник-переход 45˚ на гладкий
конец
Тройник-переход 90˚ на раструб
2
3.3.2 Маркировка
Маркировка фасонных частей состоит из буквенного обозначения фасонной части и цифрового обозначения, показывающего:
16
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
- Dn соединительной или проходной фасонной части;
- Dn/Dn1 переходной фасонной части;
- Dn/угол отвода в угловых градусах отвода;
- Dn/угол отвода тройника проходного
- Dn/Dn1/угол отвода в угловых градусах тройника переходного.
Условные обозначения, принятие для маркировки вышеуказанных фасонных
частей приведены в таблице 3.4
Таблица 3.4 – Номенклатура обозначений фасонных частей СОRЕХ
Наименование
1
Буквенное
обозначение
Пример условного обозначения
изделия
Код
Расшифровка
2
3
4
Муфта ПП соединительная SN8
ICDK
ICDK200
Муфта ПП переходная
эксцентрическая SN8
IСRЕ
ICRЕ250/200
Муфта ПП ремонтная
SN8
ICNS
ICNS300
Муфта переход на раструб ПВХ
ICРVC
ICРVC300/315
Муфта переход на
гладкий конец ПВХ
PVCIC
РVCIС300/315
Проход в колодец ПП
ICPS
ICPS400
Заглушка концевая ПП
ICКR
ICКR500
Заглушка раструба ПП
ICКR
ICКR600
Отвод 15˚ ПП SN8
ICКМZ
ICКМZ 200/15
Отвод 30˚ ПП SN8
ICКМZ
ICКМZ 250/30
Муфта ПП соединительная SN8
Dn 200 мм
Муфта ПП переходная
эксцентрическая SN8
Dn/Dn1 250/250 мм
Муфта ПП ремонтная
SN8
Dn 300 мм
Муфта переход на
раструб ПВХ
Dn/Dn1 300/315 мм
Муфта переход на
гладкий конец ПВХ
Dn/Dn1 300/315 мм
Проход в колодец ПП
Dn 400 мм
Заглушка концевая ПП
Dn 400 мм
Заглушка раструба
Dn 400 мм
Отвод Dn 200 мм на
угол 15˚
Отвод Dn 250 мм на
угол 30˚
17
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 3.4
1
2
3
4
Отвод 45˚ ПП SN8
ICКМZ
ICКМZ 300/45
Отвод 60˚ ПП SN8
ICКМZ
ICКМZ 400/60
Отвод 90˚ ПП SN8
ICКМZ
ICКМZ 500/90
Тройник 45˚ ПП SN8
ICТR
ICТR 200/45
Тройник 90˚ ПП SN8
ICТR
ICТR 300/45
Тройник-переход 45˚
на гладкий конец ПВХ
ICТPVС
ICТPVС400/200/45
Тройник-переход 90˚
на раструб ПВХ
ICТPVС
ICТPVС500/315/90
Отвод Dn 300 мм на
угол 45˚
Отвод Dn 400 мм на
угол 60˚
Отвод Dn 500 мм на
угол 90˚
Тройник Dn 200 мм с
отводом на угол 45˚
Тройник Dn 300 мм с
отводом на угол 90˚
Тройник переходной
Dn/Dn1
400/ 200 мм с
отводом на угол 45˚
Тройник переходной
Dn/Dn1
500/315 мм с
отводом на угол 90˚
3.3.3 Транспортирование и погрузочно-разгрузочные работы
Транспортирование фасонных частей на объект строительства рекомендуется
производить автомобильным транспортом в контейнерах. При перевозке фасонные части должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, а также жиров,
масел, нефти и продуктов еѐ переработки.
Погрузочно-разгрузочные работы могут осуществляться:
- вручную – при разгрузке изделий поштучно;
- автомобильным погрузчиком или иными грузоподъемными механизмами – при
разгрузке фасонных частей контейнерами.
Производить разгрузку фасонных частей сбрасыванием из кузова или с прицепа
транспортного средства не допускается.
3.3.4 Перемещение, складирование и хранение
Перемещение фасонных частей по территории строительной площадки следует
осуществлять механизированным способом с использованием автомобильного погрузчи18
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
ка или иного грузоподъемного оборудования – при перемещении изделий пакетами, масса которых превышает 80 кг или вручную одним или двумя рабочими– при перемещении
фасонных частей поштучно или упаковками массой до 80 кг. Перемещение фасонных
частей волоком не допускается.
Хранение фасонных частей необходимо производить в контейнерах в крытых
складских помещениях в условиях, исключающих воздействие на изделия прямых солнечных лучей, а также масел, жиров, нефти и нефтепродуктов. При использовании в
качестве складских отапливаемых помещений, фасонные части должны складироваться
на расстоянии не менее 1-го м от отопительных приборов.
Установку контейнеров в местах складирования следует производить с соблюдением следующих условия:
- должен быть обеспечен свободный доступ к каждому ряду контейнеров;
- между рядами контейнеров должен сохраняться проезд, обеспечивающий свободное перемещение технологического транспорта;
- при складировании и хранении фасонных частей должно быть исключено воздействие на изделия каких-либо вертикальных нагрузок.
3.4 Вспомогательные изделия и материалы
3.4.1 При прокладке трубопроводов с применением труб СОRЕХ в качестве
вспомогательных используются следующие изделия и материалы:
а) Муфты фланцевые и надвижные – для соединения трубопроводов из труб
СОRЕХ с трубами, изготовленными из других материалов (чугун, сталь, асбестоцемент,
керамика, железобетон)
б) Уплотнительные кольца из термопластичного эластомера – для соединения
труб между собой или с фасонными частями;
в) силиконовая смазка или насыщенный водно-мыльный раствор – для установки уплотнительного кольца на тело трубы.
3.4.2 Тип, марка, состав и другие параметры применяемых вспомогательных
изделий и материалов должны определяться в ПСД на производство работ по конкретному объекту.
3.4.3 Вспомогательные изделия и материалы должны соответствовать требованиям ТНПА на изготовление этих изделий и материалов.
19
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
3.4.4 Условия транспортирования, хранения и складирования вспомогательных
изделий и материалов должны соответствовать требованиям ТНПА на их изготовление
либо инструкциям предприятий-производителей.
3.5 Условия поставки изделий и материалов
3.5.1 Поставка труб на объект строительства должна производится в комплекте с фасонными частями, соединительными изделиями, уплотнительными кольцами,
силиконовой смазкой и другими необходимыми изделиями и материалами.
3.5.2 Объем поставки основных и вспомогательных изделий и материалов определяется спецификациями, являющимися неотъемлемой частью ПСД, и действующими нормами расхода ресурсов в натуральном выражении.
3.5.3 Каждая партия основных и вспомогательных изделий и материалов, поставляемых на строительную площадку должна сопровождаться документом, подтверждающим их качество, содержание которого устанавливается в ТНПА на изготовление
этих изделий и материалов.
3.5.4 Каждое изделие или упаковочная единица изделий и материалов должна
иметь маркировку, способ нанесения, место расположения и содержание которой определяется в ТНПА на изготовление этих изделий и материалов.
20
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
4 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
4.1 Общие положения
4.1.1 Работы по устройству наружных трубопроводов с использованием полипропиленовых труб следует производить в соответствии с ПСД, ППР, пособием П16-03
к СНБ 5.01.01 в части производства земляных работ, ТКП 45-4.01-29 и ТКП 45-4.01-272
в части производства работ по устройству наружной канализации, а также данной ТТК.
При соответствующем обосновании и при наличии необходимых согласований
(с заказчиком, проектной организацией, органом технического надзора) допускается
назначать способы производства работ и организационно-технологические решения,
отличающиеся от предусмотренных настоящей ТТК.
4.1.2 К выполнению работ следует приступать только после отвода в натуре
трассы трубопровода, устройства охранных, защитных, сигнальных и других необходимых ограждений а также выполнения работ по геодезической разбивке трассы.
4.1.5 Производство работ должно осуществляться в технологической последовательности в соответствии с календарным планом-графиком с учетом обоснованного
совмещения отдельных видов работ и наиболее благоприятного времени года.
4.1.6
Выполнение работ, требующих
специализированного оборудования и
специально подготовленных кадров, надлежит выполнять преимущественно силами
специализированных строительных организаций.
4.1.7 При производстве работ в условиях сложившейся городской застройки, условия производства работ с выделением опасных зон, границ и осей существующих
подземных сооружений и коммуникаций, схемы движения городского транспорта и пешеходов с обеспечением безопасных подъездов и подходов к действующим предприятиям, зданиям и сооружениям, должны быть согласованы с органами государственного надзора по принадлежности, местными органами управления и эксплуатирующими
организациями.
4.1.8 Окончание подготовительных работ должно быть подтверждено актом, составленным заказчиком, генеральным подрядчиком и субподрядной организацией, выполнявших внеплощадочные и внутриплощадочные работы подготовительного периода
4.1.9 При устройстве трубопроводов из труб СОRЕХ целесообразно предусматривать применение колодцев из полипропилена, как последовательных элементов сис21
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
темы с одинаковым сроком службы, вместе с тем возможно применение и колодцев
других типов.
4.1.10 Все работы, связанные с прокладкой трубопроводов наружных сетей канализации, условно подразделяются на три основных группы:
а) Подготовительные работы, при которых рабочие получают задание от производителя работ, знакомятся с рабочими чертежами, ППР и настоящей ТТК, получают в
инструментальной кладовой средства малой механизации, оборудование, инструменты, приспособления и инвентарь и проверяют их техническое состояние, проходят в
случае необходимости инструктаж по охране труда под роспись в соответствующем
журнале.
б) Вспомогательные работы, включающие в себя:
- выгрузку изделий и материалов из транспортных средств механизированным
или ручным способом, перемещение и складирование их в предназначенных для этого
помещениях или площадках;
- перемещение изделий и материалов к месту производства работ, выполняемое при помощи строительных машин или вручную;
в) Основные работы, в ходе которых производятся:
- разработка траншеи для укладки труб;
- подготовка дна траншеи под укладку труб;
- подготовка труб для укладки в траншею;
- стыковка труб и фасонных частей;
- укладка труб;
- засыпка и трамбовка пазух траншеи;
- обратная засыпка траншеи.
г) Заключительные работы, состоящие из уборки рабочих мест, сбора и складирования неиспользованных изделий и материалов и их деловых остатков, очистке орудий труда и сдачи их в инструментальную кладовую.
4.2 Организация производства работ
4.2.1 Перед началом работ по устройству трубопроводов необходимо выполнить следующие организационно-технические мероприятия:
22
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
а) Назначить ответственного за производство работ из числа линейных инженерно-технических работников подрядной организации.
б) Обеспечить строительное производство проектно-сметной, технологической,
нормативной и исполнительной документацией, необходимой для выполнения работ, в
состав которой входят:
- рабочие чертежи и локальные сметы, отражающие планировочные и конструктивные решения, принятые в ПСД на устройство трубопровода;
- ППР, разработанный и утвержденный в установленном порядке, а также настоящая ТК;
- ТНПА, регламентирующие правила производства работ по устройству трубопроводов наружной канализации, а также номенклатуру, объем и способы контроля качества выполнения работ и законченной строительной продукции;
- журнал входного контроля качества поступающих материалов;
- журнал производства работ,
- журнал авторского надзора.
в) Укомплектовать звено или бригаду, выполняющие работы, рабочими соответствующих специальностей и квалификации.
г) Обеспечить производство машинами, механизмами, средствами малой механизации, оборудованием, инструментами, инвентарем и приспособлениями, предназначенными для выполнения работ, номенклатура и количество которых приведены в
разделе 5 настоящей ТК.
д) Доставить на строительную площадку изделия и материалы, необходимые
для выполнения работ, обеспечить их складирование, хранение и сохранность.
е) Устроить освещение рабочих мест и подходов к ним.
ж) Установить ограждения опасных зон в соответствии с решениями, принятыми
в ППР.
з) Укомплектовать место производства работ средствами пожаротушения и аптечками для оказания первой медицинской помощи.
и) Определить и оборудовать или принять от заказчика или генподрядной организации точки подключения электрического инструмента, а также места забора воды на
технологические нужды.
4.2.2 Работы по монтажу наружных трубопроводов канализации выполняются
23
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
звеньями, количество которых зависит от конкретных условия производства работ на
конкретном объекте, возможностей подрядной организации и т.п. факторов. Рекомендуемый состав звена и перечень выполняемых работ приведен в таблице 4.1, при этом
профессия «монтажник наружных трубопроводов» в таблице обозначена как «монтажник НТ»
Таблица 4.1 – Состав звена для производства работ по укладке труб
Вид выполняемых работ
Состав звена
1
Устройство основания в траншее
Укладка труб
Установка фасонных частей при диаметре
труб, до
Установка задвижек при диаметре, до
500 мм
Свыше
500 до
600 мм
150 мм
400 мм
Свыше
500 до
600 мм
Испытание трубопровода
Погрузочно-разгрузочные работы, перемещение изделий и материалов, опускание изделий в траншею,
выполняемые механизированным способом
Погрузочно-разгрузочные работы, перемещение изделий и материалов, опускание изделий в траншею,
выполняемые вручную
Наименование
профессии
2
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Монтажник НТ
Машинист
крана
Стропальщики
Подсобный
рабочий
Раз
ряд
3
3
2
4
3
4
3
5
4
3
5
3
5
4
3
6
4
3
5
4
3
4
К-во
2
1
2
2
4
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
24
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Состав звена, приведенный в таблице 4.1, является рекомендуемым и может
корректироваться в зависимости от конкретных условий производства работ, обеспеченности подрядной организации рабочими кадрами, наличия рабочих, обладающих
смежными профессиями и т.п. факторов.
В частности, монтажники 6-го и 5-го могут выполнять технологические операции,
требующие квалификации 4-го, 3-го или 2-го разрядов соответственно, а также функции
подсобных рабочих.
Выполнение такелажных работ также может осуществляться рабочими основного состава, при условии, что эти рабочие прошли обучение по специальности «стропальщик», имеют удостоверения на право производства такелажных работ и квалификационный разряд не ниже 2-го.
При использовании при выполнении разгрузочных и транспортных операций автомобильного погрузчика из состава звена исключатся стропальщики, а взамен машиниста крана вводится водитель погрузчика 3-го разряда.
4.3 Технология производства работ
4.3.1 Разработка траншеи
Необходимые земляные работы могут быть выполнены организацией, осуществляющей прокладку трубопровода, или приняты от заказчика или генподрядной организации.
Приемка траншеи от заказчика или генподрядчика производится комиссией, в
состав которой входят, как правило, представители заказчика (генподрядчика), подрядчика (субподрядчика), проектной организации, организации, осуществляющей функции
технического надзора и государственных надзорных организаций по принадлежности.
Результаты работы комиссии оформляется актом приемки промежуточного этапа работ.
При производстве земляных работ собственными силами организации, выполняющей прокладку трубопровода необходимо руководствоваться следующими основными правилами:
а) Ширина траншеи, еѐ глубина, наличие и уклон откосов, а также другие необходимые параметры зависят от типа грунтов и глубины их промерзания и указываются
в ПСД на производство работ по каждому конкретному объекту. Максимальная глубина
25
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
укладки труб COREX SN8 при траншейном способе строительства системы водоотведения - 8м до шелыги трубы. Для труб COREX с кольцевой жесткостью SN10, SN12,
SN14 и SN16 максимальная глубина укладки определяется расчетом, учитывающим категорию грунта, наличие грунтовых вод, нагрузку от транспорта и т.д.
б) Разработку траншеи следует вести механизированным способом, при этом
применяемые при производстве работ машины, механизмы, инструменты, приспособления, оснастка и технологические приемы определяются проектом производства работ. Объем земляных работ, выполняемых вручную не должен превышать 10% от общего, если иное не обуславливается особыми условиями производства работ.
в) При проведении земляных работ в непосредственной близости и ниже подошвы фундаментов существующих зданий и сооружений, проектом должны быть предусмотрены технические решения по обеспечению их сохранности.
г) В случае обнаружения при производстве работ не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений или обозначающих их знаков, земляные работы
должны быть приостановлены, а на место вызваны представители заказчика и организаций, эксплуатирующих обнаруженные объекты, и приняты меры по предохранению
подземных устройств от повреждения.
д) Производство работ в пределах охранных зон допускается при наличии
письменного разрешения эксплуатирующей организации.
е) Замена проектных решений, предусмотренных ПСД, допускается только по
согласованию с проектной организацией и заказчиком (генподрядчиком).
При разработке транши выполняются следующие виды работ, если иное не
предусматривается ПСД или ППР для данного конкретного объекта:
- снятие плодородного слоя почвы с перемещением в отвал или на площадку
временного хранения;
- разработка грунта в траншее;
- устройство креплений стенок траншей (при необходимости);
- разработка грунта в перемычках траншеи (при наличии перемычек);
- планировка дна траншеи;
- планировка откосов траншеи (при наличии откосов);
- разборка креплений стенок траншеи;
- обратная засыпка траншеи после укладки трубопровода;
26
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
а) Снятие плодородного слоя почвы.
Необходимость, размер и мощность пласта снятия плодородного слоя устанавливаются проектом организации строительства.
Снятие грунта рекомендуется производить механизированным способом, с использованием строительных машин, определенных ППР. Снятый грунт следует переместить в отвал либо, при отсутствии места, - на
площадку временного хранения.
Расположение площадки под временное хранение грунта определяется местными органами исполнительной власти.
Способы хранения грунта и защиты буртов от эрозии, подтопления, загрязнения и других неблагоприятных факторов должны быть установлены в ПСД.
По окончанию обратной засыпки траншей снятый грунт должен быть использован только для восстановления плодородного слоя почвы. Его применение для устройства перемычек, подсыпок и других постоянных и временных земляных сооружений не
допускается.
Снятие и восстановление плодородного слоя следует производить при немерзлом состоянии грунта.
б) Разработка грунта в траншее.
Профиль траншеи должен соответствовать требованиям ПСД, а размеры траншеи по дну в натуре должны быть не менее размеров, установленных ПСД.
Разработку грунта, за исключением валунных, скальных и элювиальных грунтов,
следует вести, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения
грунтов основания.
Допускается разработка траншей в два этапа:
- черновая - с допусками от +5см до +25 см в зависимости от типа применяемых
строительных машин;
- окончательная, непосредственно перед устройством трубопровода, с допуском
+ 5 см.
Траншея должна разрабатываться с учетом уклона трассы трубопровода, заданного проектом. Число и размер уступов и местных углублений в траншее должно
быть минимальным и обеспечивать возможность механизированной зачистки дна
траншеи. При производстве работ в условиях уличного движения, траншея должна
быть ограждена барьером высотой не менее 1,2 м, а в темное время суток обозначена
27
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
предупреждающими светоотражающими знаками либо предупредительным светом; при
необходимости траншея перекрывается помостами для прохода пешеходов и проездами для автомобильного транспорта.
Одновременно с траншеей в местах стыков труб между собой, соединений с
фасонными частями, запорной арматурой и др. элементами трубопровода разрабатываются приямки с размерами, заданными в ПСД.
Доработку недоборов до проектной отметки следует производить с сохранением природного сложения грунтов основания.
Восполнение переборов глубиной не более 50 см в местах укладки трубопроводов должно быть выполнено местным грунтом с его последующим уплотнением до
плотности естественного сложения либо иным малосжимаемым грунтом с модулем деформации не менее 20 МПа. Способ восполнения переборов глубиной более 50 см
должен быть согласован с проектной организацией.
Грунт в основании под трубами не должен содержать остатки кирпича, камня и
щебня.
в) Устройство креплений стенок траншеи
Необходимость временного крепления вертикальных стенок траншеи в зависимости от еѐ глубины, вида и состояния грунта, гидрологических условий, величины и
характера временных нагрузок на бровке и других местных условий и должна быть установлена проектом.
Установка креплений производится по мере выемки грунта и зачистки стенок
траншеи. В неустойчивых грунтах установка досок обшивки производится снизу по одной доске с подкапыванием углублений для каждой из них. В устойчивых грунтах установка первого крепления производится при выемки грунта слоем на глубину 0,6 – 1,2 м
а последующих по мере углубления через 0,4 – 0,8 м. По мере установки креплений
производится срезка неровностей стенок траншеи и засыпка грунтом пазух за досками
крепления. Замена временных стоек крепления на постоянные осуществляется по ходу
разработки траншеи.
г) Разработка грунта в перемычках траншеи
Разработка грунта в перемычках производится ручным способом. В случае необходимости рыхление грунта рекомендуется производить при помощи отбойного молотка.
28
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Если глубина разработки перемычки превышает 1,5 м, в стенке траншеи устраивается уступ или полка; выбрасывание грунта в таком случае производится в два
этапа – со дна разработки на уступ (полку) и с уступа (полки) на бровку траншеи.
д) Планировка дна траншеи
При разработке грунта в траншее строительными машинами, не оснащенными
планировочными ковшами, зачистным или другим специальным оборудованием для
планировочных работ, планировку дна траншеи допускается производить ручным способом. Толщина планировочного слоя грунта должна составлять от 5 до 25 см в зависимости от типа строительных машин, применяемых для разработки траншеи.
При планировке дна траншее производиться срезка неровностей почвы, засыпка углублений с уплотнением грунта, разравнивание грунта, а также проверка спланированной площади, которая производится по рейке, по шаблону либо на глаз;
Уплотнение грунта в местах подсыпок должна производиться послойно при помощи ручных, электрических либо пневматических трамбовок, при этом толщина слоя
уплотнения не должна превышать:
- 30 см при использовании ручных трамбовок;
- 40 см при использовании электрических либо пневматических трамбовок;
Уплотнение слоев должно производиться от краев уплотняемой площади к еѐ
середине, при этом каждый последующий удар трамбовки должен захватывать часть
уже уплотненной площади
е) Планировка откосов траншеи
Необходимость планировки откосов траншее должна быть оговорена проектом.
Панировка откосов производится экскаватором-планировщиком или ручным
способом. При планировки откосов ручным способом осуществляется копание маячных
борозд, срезка грунта между бороздами-маяками с его откидыванием на бровку, а также проверка спланированной площади по рейке, шаблону или на глаз.
ж) Разборка креплений стенок траншеи
Разборка креплений производится после укладки трубопровода и до обратной
засыпки траншеи.
Разборка креплений начинается с перепиливания сквозных досок на высоту от
одной до трѐх досок, после чего производится разборка крепления с подачей наверх
29
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
материалов, полученных от разборки. По мере разборки производится установка временных распоров.
з) Обратная засыпка траншеи
Тип и физико-механические характеристики грунтов, предназначенных для обратной засыпки, требования к ним, требуемая степень уплотнения и другие необходимые параметры должны быть определены ПСД.
При использовании для обратной засыпки грунтов, содержащих в допускаемом
количестве твердых включений, последние должны быть равномерно распределены в
отсыпаемом грунте и расположены не ближе 0,2 м от изолированных конструкций;
Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в несколько стадий:
- на первой стадии выполняется засыпка нижней зоны песком не содержащим
твердых включений размером свыше 30 мм. до верха трубы с подбивкой пазух и равномерным его уплотнением с обеих сторон трубы, при этом засыпка грунта и его уплотнение осуществляется послойно с толщиной слоя до 10 см, а коэффициент уплотнения
должен быть 0,9 и 0,95 при заглублении трубы до еѐ шелыги до 6 м включительно и более 6 м соответственно (рисунок 4.1.а);
- на второй стадии осуществляется устройство защитного слоя толщиной 30 см
из песка, не содержащего твердых включений и уплотняемого ручной трамбовкой до
коэффициента уплотнения 0,9, за исключением зоны, расположенной непосредственно
над трубопроводом (рисунок 4.1.б);
- на последующей стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом,
не содержащим твердых включений размером свыше 300 мм (рисунок 4.1.в)
а
б
в
Рисунок 4.1 – Последовательность осуществления обратной засыпки траншеи
30
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
При производстве засыпки должна обеспечиваться сохранность трубопровода.
Над верхом трубопровода следует предусматривать защитный слой толщиной 30 см из
мягкого местного грунта, не содержащего твердых включений, при этом применение
ручных и механических трамбовок непосредственно над трубопроводом не допускается;
При устройстве защитного слоя места соединений трубопровода следует оставлять не засыпанными. Засыпка стыков трубопроводов производится после проведения его испытаний на прочность и герметичность соединений.
Над защитным слоем необходимо уложить сигнальную ленту.
Обратную засыпку траншей, на которые не передаются нагрузки кроме собственного веса грунта, допускается выполнять без уплотнения грунта но с отсыпкой по
трассе траншеи валика, размеры которого следует определять с учетом последующей
естественной осадки грунта, при этом наличие валика не должно являться препятствием для использования территории в соответствии с еѐ назначением;
Состав звена, рекомендуемый для выполнения этапов земляных работ ручным
способом, приведен в таблице 4.2
Таблица 4.2.- Состав звена, рекомендуемый для выполнения земляных работ
Наименование работ
1
Состав звена рабочих
професразкол-во
сия
ряд
2
3
4
Срезка грунта
землекоп
3
1
Погрузка ранее разрыхленного грунта на автотранспорт
Устройство и разборка
глубина траншеи до 1 м
креплений стенок
глубина траншеи до 3 м
траншеи
глубина траншее свыше 3 м
землекоп
землекоп
плотник
плотник
плотник
плотник
землекоп
2
1
2
3
4
3
3
1
1
2
2
1
2
1
землекоп
2
1
землекоп
землекоп
землекоп
3
3
2
1
1
1
Ручная доработка грунта
Разработка грунта в
перемычках траншеи
Планирование дна
траншеи
грунты I – III группы, без
креплений
в остальных случаях
по рейке
в остальных случаях
31
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 4.2
1
Трамбование грунта
2
механической трамбовкой
ручной трамбовкой
Планировка откосов
по рейке
траншеи
в остальных случаях
Обратная засыпка грунтом пазух и траншеи
3
землекоп
землекоп
землекоп
землекоп
землекоп
землекоп
4
3
2
3
2
2
1
5
1
1
1
1
1
1
4.3.2 Подготовка дна траншеи
При плотных и твердых грунтах, а также при укладке труб на искусственное основание из бетона или железобетона по дну траншеи устраивается постель из песка, не
содержащего твердых включений в виде камней, кирпича, щебня размером более 20
мм.
Толщина постели определяется ПСД и составляет, как правило, 10-15 см
(рис.4.2).
Укладка труб непосредственно на бетонное или железобетонное основание не
допускается.
Рисунок 4.2 – Схема устройства песчаной постели
Устройство постели производится с соблюдением уклона, предусмотренного
ПСД и обеспеченного профилем дна траншеи.
4.3.3 Подготовка труб
Подготовка труб к устройству трубопровода включает в себя:
а) Осмотр труб на предмет выявления дефектов, механических повреждений и
32
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
загрязнений в местах стыковки изделий, а также наличие снега или наледи в холодное
время года;
б) Перевозка и размещение труб вдоль траншеи.
В случае выявления труб, имеющих дефекты, превышающие допустимые, такие
трубы подлежат отбраковке, о чем ставится в известность лицо, ответственное за производство работ. Загрязнения с поверхности труб удаляются механической способом
при помощи ветоши, снег обметается, наледь удаляется щеткой, смоченной горячей
водой.
Перемещение труб и других изделий и материалов вдоль трассы производится
с использованием автомобильного погрузчика, самоходного стрелового крана, трубоукладчика либо вручную силами 1-го или 2-х рабочих, в случаях, когда масса изделия не
превышает 50 и 80 кг соответственно.
Укладка труб вдоль траншеи производится на деревянные подкладки раструбами вверх по уклону. Одновременно выполняется раскладка фасонных частей и других
элементов трубопровода.
4.3.4 Монтаж трубопровода
При устройстве трубопровода осуществляются следующие технологические
операции:
- укладка труб в траншею;
- стыковка труб и фасных частей;
- установка запорной арматуры;
- ввод трубопровода в колодцы.
а) Укладка труб в траншею
В траншею укладываются отдельные трубы, фасонные части и другие изделия,
необходимые для сборки трубопровода.
Укладка отдельных труб и изделий осуществляется механизированным способом или вручную силами 4-х рабочих при единичной массе изделия до 80 кг.
При укладке труб вручную двое рабочих располагаются на бровке траншеи и
подают трубу в траншею, а двое рабочих, принимающих трубу, – на дне траншеи. Если
глубина траншеи не позволяет осуществить передачу трубы с рук на руки, следует использовать направляющие, по которым труба скатывается на дно траншеи.
33
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
б) Стыковка труб
При стыковке труб монтажники осуществляют следующие технологические операции:
- устанавливают уплотнительное кольцо на гладкий конец в паз после первой
гофры трубы (рисунок 4.3);
а
б
в
а – Установка уплотнительного кольца б – уплотнительное кольцо в пазу
в – профиль уплотнительного кольца
Рисунок 4.3 – Установка уплотнительного кольца
- наносят силиконовую смазку на внутреннюю поверхность раструба и на уплотнительное кольцо, установленное на гладкий конец трубы (рисунок 4.4);
Рисунок 4.4 – Нанесение силиконовой смазки
- вдвигают гладкий конец с надетым уплотнительным кольцом в раструб ранее
уложенной трубы силой рук, при помощи рычага, с использованием специального приспособления или ковша экскаватора (рисунок 4.5)
34
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
а
б
в
г
а – Использование рычага б,в – Применение специального приспособления
г - Ковшом экскаватора
Рисунок 4.5 – Стыковка труб
При стыковки труб запрещается применять в качестве смазки жиро- и маслосодержащие составы, так как это ведет к разрушению резиновых колец.
Сборка труб непосредственно в траншее применяется для всех диаметров труб,
а также при отрицательной температуре наружного воздуха.
Труба с раструбным концом, в который вставляется гладкий конец последующей трубы, должна быть предварительно стабилизирована при помощи обсыпки еѐ
грунтом с последующим уплотнением.
Стыковка труб с фасонными частями производится аналогично вышепреведенной технологии.
При необходимости трубы подрезаются со стороны гладкого конца при помощи
ножовки с мелким зубом. Для получения ровного среза подрезка выполняется перпендикулярно продольной оси трубы по пазу между двумя смежными гофрами (рисунок
4.6)
Рисунок 4.6 – Подрезка трубы
После подрезки полученный торец выравнивается и зачищается.
35
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Все узлы трубопровода: отводы, колена, тройники и др. фасонные части должны быть предохранены от смещения путем опирания их на упоры. В качестве упоров
может быть использованы массивы нетронутого грунта, монолитные бетонные блоки
или специальные фасонные части. Способ крепления, материал, размеры и конфигурация упоров должна определяться проектом.
При сооружении бетонных упоров, последние должны иметь опору на нетронутую стенку траншеи. Фасонные части необходимо защитить от трения о бетон путем
отделения от поверхности бетонного упора толстой фольгой или полиэтиленовой пленкой.
Соединение труб СОRЕХ с трубопроводами, выполненными из других материалов осуществляется:
- при помощи муфт с переходом на гладкий конец или раструб – для соединения
с трубами ПВХ (рисунок 4.7);
- при помощи фланцевой или надвижных металлических муфт – для соединения
с чугунными, стальными, керамическими, а/ц и железобетонными трубами (рисунок 4.8)
а
б
в
а – Муфта с переходом на гладкий конец ПВХ б – муфта с переходом на раструб ПВХ
в – Соединение ПП и ПВХ труб
Рисунок 4.7 – Соединение ПП и ПВХ труб
а
б
а – Муфта фланцевая б – Муфта надвижная
Рисунок 4.8 – Соединение труб с помощью металлических муфт
36
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
г) Установка запорной арматуры
В качестве запорной арматуры на канализационных трубопроводах. выполненных из труб СОRЕХ, рекомендуется использовать ножевые (шиберные) задвижки.
Установка задвижек осуществляется звеном монтажников, которые:
- устанавливают на гладкие концы труб, сопрягаемых с задвижкой, резиновые
уплотнительные манжеты;
- устанавливают 2 муфты-перехода на раструб ПВХ трубы;
- на каждую муфту-переход устанавливают чугунную фланцевую муфту;
- устанавливают задвижку между фланцевыми муфтами, прокладывая между
фланцами муфты и задвижки эластомерные прокладки;
- соединяют фланцы муфт и задвижки болтами, затягивая последние крест-накрест.
Схема установка задвижки на трубопровод проиллюстрирована рисунком 4.9
1 – Муфта-переход на раструб ПВХ трубы 2 – Металлическая фланцевая муфта
3 – Задвижка 4 – Болт
Рисунок 4.10 – Схема установка ножевой задвижки
д) Врезка труб СОRЕХ в колодцы и действующие трубопроводы
Устройство прохода труб через стенки колодцев зависит от формы последних в
плане, материала стен, способа сопряжения труб и устанавливается в ПСД.
37
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Для всех труб, входящих и выходящих из колодца, должна обеспечиваться герметичность прохода сквозь стенки колодца, независимо от материала их изготовления.
При проходе трубы через стенку колодца, в целях обеспечения герметизации
стыка, на ее конец следует надевать одно либо два профильных резиновых кольца.
Стык между трубой и стенками колодца заделывается монолитным бетоном
(при прохождении через железобетонные или кирпичные стенки), либо установкой уплотнительного резинового кольца (при проходе через полипропиленовые колодцы).
При устройстве ввода трубопровода в колодец монтажники выполняют следующие операции:
а) В колодцах со стенками из кирпича, сборных железобетонных элементов или
монолитного железобетона:
- надевают на гладкий конец трубы резиновое уплотнительное кольцо:
- устраивают опалубку вокруг отверстия на вводе трубопровода в колодец;
- бетонируют проем в стенке колодца с проходящим через неѐ трубопроводом;
- разбирают опалубку после набора бетоном проектной прочности.
б) В колодцах со стенками из полимерных материалов:
- размечают и вырезают в стенке колодца отверстие для прохода трубопровода,
если такое отверстие не проделано в заводских условиях:
- устанавливают в отверстие уплотнительное кольцо;
- пропускают трубу через установленное уплотнительное кольцо.
г) В колодцах со стенками из полимерных материалов с применением муфтыперехода на раструб:
- надевают на гладкий конец трубы эластомерное уплотнительное кольцо в порядке, изложенном в пункте б) настоящего подраздела;
- устанавливают резиновое уплотнительное кольцо в раструб колодца, если уплотнение раструба не установлено при изготовлении калодца;
- устанавливают муфту-переход таким образом, чтобы еѐ гладкий конец входил
в раструб колодца;
- устанавливают гладкий конец трубы с надетым уплотнительным кольцом в
раструб муфты-перехода, используя приемы, приведенные в пункте б) настоящего подраздела.
38
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Примеры конструктивных решений ввода трубопровода в колодцы со стенками
из различных материалов приведены на рисунке 4.11 и 4.12
а
б
в
1- Основание 2 – Заделка 3- Уплотнительное кольцо 4 – Труба СОRЕХ
5 – Выступающая часть трубы СОRЕХ (~ 100-150 мм) 7 – Берма 8 – Цементный лоток
а – С заделкой в стенке колодца
б- С заделкой, выступающей за пределы колодца
в – Через проход в колодец
Рисунокм4.11 – Варианты сопряжения трубы с железобетонным колодцем
39
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
а
б
а – Пластиковый колодец заводского изготовления
б – Устройство сопряжение труб с колодцем
Рисунок 4.12 – Сопряжение труб СОRЕХ с пластиковым колодцем
4.4 Гидравлические испытания трубопровода
4.4.1
Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность. Испы-
тание необходимо производить дважды: предварительное испытание – до засыпки, и
приемочное – после засыпки трубопровода.
4.4.2 Испытание может производиться одним из следующих способов:
а) Первый способ – определение объема воды, добавляемой в трубопровод,
проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у
верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины
заложения труб, считая от люка до шелыги;
б) Второй способ – определение притока воды в трубопровод, проложенный в
мокрых грунтах, когда уровень грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до
шелыги.
Способ производства испытания должен определяться ПСД.
4.4.3 Предварительное испытание трубопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопровода в течении 30 минут.
40
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Гидростатическое давление в трубопроводе создается заполнением водой
стояка, установленного в его верхней точке, или наполнением водой верхнего колодца,
если последний подлежит испытанию.
Величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стойке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги.
Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации.
Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением
воды в стояк или колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.
Испытанию на герметичность следует подвергать участки между смежными колодцами.
При затрудненной доставки воды, обоснованной в проекте, испытание трубопроводов допускается производить выборочно отдельными участками по указанию заказчика:
-
при общей протяженности трубопровода до 5 км – два-три участка;
- при общей протяженности трубопровода свыше 5 км – несколько участков общей длиной не менее 30% от длины трубопровода.
При этом, если результаты испытания выбранных участков окажутся неудовлетворительными, испытанию подлежат все участки трубопровода.
4.4.4
Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с внут-
ренней стороны, следует испытывать на герметичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, - путем определения притока воды в них.
Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды совместно с трубопроводами или отдельно от них.
Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутренней или
наружной изоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.
4.4.5 При приемочном испытании, герметичность засыпанного трубопровода
может определяться двумя способами:
41
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
а) Первый способ – по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в
стояк или колодец воды в течении 30 минут, при этом снижение уровня воды в стояке и
колодце допускается не более чем на 20 см;
б) Второй способ – по объему притекающей в трубопровод грунтовой воды, замеряемому в нижнем колодце.
Трубопровод признается выдержавшим испытание, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу либо приток грунтовой воды по
второму способу будут не более допустимых.
Величина допустимого объема добавленной воды или притока воды для трубопровода с соединениями на уплотнительных кольцах на 10 м длины трубопровода определяется по формуле: q = 0,06 + 0,01D
Где: q – величина допустимого объема добавленной воды в литрах;
D – наружный диаметр трубопровода в дециметрах..
Допустимый объем добавленной воды или притока воды через стенки и днище
колодца на 1 м его глубины, следует принимать равным допустимому объему добавленной воды либо притоку воды на 1 м длины труб, диаметр которых равновелик по
площади внутреннему диаметру колодца.
При увеличении продолжительности испытания свыше 30 минут, величину допустимого объема добавленной воды либо притока воды следует увеличивать пропорционально увеличению продолжительности испытания.
Результат приемочного испытания безнапорного трубопровода на герметичность оформляется актом установленной формы.
4.4.6 Трубопроводы дождевой канализации подлежат предварительному и
приемочному испытаниям на герметичность в соответствии с требованиями настоящего
раздела, если иное не предусмотрено проектом.
4.5 Пневматические испытания трубопровода
4.5.1Пневматические испытания трубопроводов, выполненных из труб СОRЕХ,
проводятся в следующих случаях:
а) При отрицательной температуре окружающего воздуха.
б) Когда применение гидравлического метода испытаний недопустимо по техническим причинам.
42
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
в) При отсутствии воды в объеме, необходимом для проведения гидравлических
испытаний.
4.5.2 Испытания выполняются в два этапа – предварительное и окончательное
испытания.
4.5.3 Предварительное испытание осуществляется до окончательной засыпки
траншеи и состоит в нагнетании в трубопровод сжатого воздуха под давлением 0,05
мПа и поддержанием его в течении 15 минут.
Во время испытания стыковые соединения трубопровода покрываются мыльной
эмульсией, после чего производится осмотр стыков труб на предмет обнаружения неплотностей соединений, определяемых по характерному звуку просачивающегося воздуха и появлению пузырей, образующихся в местах его утечки.
Трубопровод принимается при отсутствии неплотностей в стыковых соединениях трубопровода.
4.5.4 Окончательное испытании осуществляется при уровне грунтовых вод над
трубой не менее 2,5 м в середине испытуемого трубопровода через 48 часов после его
засыпки.
Испытанию подвергаются участки длиной от 20 до 100 м, при этом перепад высоты между низшей и высшей точками участка не должен превышать 2,5 м.
Испытание считается успешным, если перепад давления по истечению времени
испытания не превышает значений, приведенных в таблице 4.3
Таблица 4.3 – Параметры давления сжатого воздуха при проведении испытания
Уровень грунтовых вод по оси трубопровода,
м
Испытательное давление,
мПа
Перепад
давления,
мПа
начальное
конечное
0
0,0100
0,0070
0,0030
до 0,5 включительно
0,0155
0,0124
0,0031
более 0,5 до 1,0 включительно
0,0210
0,0177
0,0033
Более 1,9 до1,5 включительно
0,0265
0,0231
0,0034
Более 1,5 до 2,0 включительно
0,0320
0,0284
0,0036
Более 2 до 2,5 включительно
0,0375
0,0338
0,0037
43
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Операционная карта на устройство трубопроводов с применением труб СОRЕХ
приведена в таблице 4.4.
4.6 Особенности проведения работ в зимнее время
4.6.1. Работы по устройству трубопроводов следует производить в сезон с положительными температурами окружающего воздуха. Выполнение работ в холодный
период года допускаются в случае необходимости, при этом особенности производства
работ по устройству трубопроводов в зимний период должны быть оговорены в ПСД и
ППР.
4.6.2 При производстве работ в холодное время года необходимо руководствоваться следующими рекомендациями:
а) При температуре ниже минус 15˚С следует соблюдать особую осторожность
при осуществлении погрузочно-разгрузочных операций с трубами СОRЕХ, избегая резких рывков и соударений изделий.
б) При отрицательной температуре окружающего воздуха перед монтажом трубопровода резиновые уплотнительные кольца рекомендуется разогреть в воде, подогретой до температуры не выше 80˚С.
в) При возникновении необходимости в проведении испытаний трубопровода на
герметичность в условиях отрицательной температуры окружающего воздуха следует
применять пневматический способ проведения испытаний.
4.6.3. Проходы к рабочим зонам и рабочие места должны быть очищены от снега и наледи, освобождены от посторонних предметов и мусора, препятствующих свободному перемещению, и посыпаны песком.
4.6.4 При выполнении работ в зимних условиях следует организовать помещения для обогрева рабочих, а также помещения для просушки спецодежды, расположенные в непосредственной близости от места производства работ.
4.6.5 Рабочие, выполняющие работы в условиях отрицательной температуры
воздуха, должны быть обеспечены теплой одеждой и утепленной нескользящей обувью.
4.6.6 Лестницы и трапы, предназначенные для спуска в траншеи и перехода через них, перед началом работ должны быть очищены от снега и наледи, а грузоподъемная оснастка – обильно смазана.
44
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Таблица 4.4 – Операционная карта на прокладку трубопровода из труб СОRЕХ
Наименование операций
Средства технологичного обеспечения,
машины, механизмы, оборудование
Исполнители
Описание операции
1
1. Подготовительные работы
2
3
М3; М2; З1; З2; МЭ; МБ
2. Устройство естественного
основания
Лопата совковая
Лопата штыковая
Трамбовка ручная
или
Трамбовка механическая
Нивелир с рейкой
Молоток
Экскаватор
Лопата совковая
Лопата штыковая
Трамбовка ручная
или механическая
З1; З2
4
1. Проходят инструктаж по охране труда.
2. Получают задание от производителя работ или
мастера.
3. Знакомятся с рабочими чертежами и настоящей технологической картой.
4. Получают инструмент и приспособления, необходимые для выполнения работ.
5. Проверяют техническое состояние и исправность инструмента и приспособлений.
1. З1 и З2 производят доработку недоборов грунта по рейке (31) или на глаз (32).*
2. З1 и З2 производят восполнение переборов
грунта по рейке (31) или на глаз (32).*
3. З1 и З2 производят уплотнение грунта на участках восполнения переборов послойно при помощи механической (З1) или ручной трамбовки
(32).*
1. Производитель работ или мастер устанавливает нивелир на место базовой отметки.
2. М2 вбивает колышек в месте определения последующей отметки следя за тем, чтобы глубина
его заглубления обеспечивала надежную фиксацию в грунте.
3. Устройство искусственного
основания
М3; М2; МЭ или МБ
при участии производителя работ
или мастера
45
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 4.4
1
2
3
Нивелир
Рейка нивелирная
Молоток
4. Нанесение выравнивающего слоя
5. Подготовка труб к соединению
Экскаватор
Бульдозер
Лопата совковая
Ветошь
Веник
М1; М2; МЭ или МБ
М3; М2
4
3. М3 устанавливает рейку на верхний обрез колышка.
4. Производитель работ или мастер визирует
рейку и условленным жестом подает сигнал М3
опустить рейку до уровня, обеспечивающего проектный уклон траншеи.
5. М2 вбивает колышек в грунт до совмещения
уровней нижней грани рейки с верхним обрезом
колышка.
6. Производитель работ или мастер, М1 и М2 повторяют операцию до конца траншеи или планируемого участка траншеи.
7. МЭ или МБ подают в траншею материал, необходимый для устройства основания.
8. М3 и М2 разравнивают поданный материал,
следя за его равномерным распределением по
дну траншеи, доводя слой насыпанного материала до 10-15см.
9. М3 и М2 производят уплотнение слоя механической (М1) или ручной трамбовкой (М2).
10. М3 и М2 повторяют операции 7-9, пока верх
основания не достигнет верха колышка
1. МЭ или МБ подает материал в траншею а М1 и
М2 разравнивают его в соответствии с проектным
уклоном.
1. М3 и М2 снимают с концов труб заводские предохранительные заглушки.*
46
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 4.4
1
6. Укладка в траншею труб,
фасонных частей и запорной
арматуры вручную
7. Укладка в траншею труб,
фасонных частей и запорной
арматуры механизированным
способом.
2
3
М4,М3, М3, М2
Экскаватор
Траверса с двумя
тягами
Эластичный строп
Лом лапчатый
Лопата совковая
М1; М2; МЭ
4
2. М1 и М2 проводят осмотр труб с целью выявления трещин, подрезов, рисок и других механических повреждения глубиной более 5% толщины
стенки.
3. М1 и М2 отбраковывают трубы, имеющие механические повреждения и информируют об этом
производителя работ или мастера.*
4. М1 и М2 производят очистку труб от посторонних предметов и загрязнений.
1. М3 и М2 находясь на бровке траншеи опускают
трубу в траншею, где М4 и М3 принимают трубу и
укладывают еѐ в проектное положение.
1. С1 и С2 проводят эластичные стропы под трубу в точках строповки.и закрепляют их на траверсе.
2. С1 подает МК сигнал натянуть стропы, после
чего С1 и С2 перемешаются в безопасную зону.
4. МК натягивает стропы и поднимает груз на высоту 20-30 см.
5. С1 и С2 убеждаются в надежности строповки
груза, после чего подают сигнал МК к подаче изделия в траншею.
6. МК перемещает изделие в траншею.
7. М4 и М3 принимают изделия и укладывают его
на основание
7. С1 и С2 перемещаются в траншею и расстроповывают изделие.
47
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 4.4
1
2
8. Сопряжение труб, фасонРулетка
ных частей, запорной арматуМерная линейка
ры при монтаже трубопровода
Маркер
Емкость для смазки
Кисть
Лом лапчатый
Приспособление
для
стыковки труб
Ножовка
Пистолет для
силикона
9. Обратная засыпка траншеи
Экскаватор
или
Бульдозер
Лопата совковая
Лопата штыковая
Трамбовка ручная
или
Трамбовка механическая
3
М6,М5,М4,М3
З1; З2; МЭ или МБ
4
1. М4 и М3 раскладывают на прокладках вдоль
траншеи в положение, близкое к проектному трубы и фасонные части, подлежащие стыковке.
2. М4 и М3 убеждаются в том, что внешняя поверхность гладкого конца и внутренняя поверхности раструба стыкуемых элементов очищены
от загрязнений. .
3. М4 устанавливает на гладкий конец трубы уплотнительное кольцо
4. М3 наносит на установленное кольцо и внутреннюю поверхность раструба слой силиконовой
смазки или мыльный раствор
5. М6, М5 или М4 направляет гладкий конец присоединяемого элемента в раструб, обеспечивая
соосность стыкуемых элементов, а М3 с усилием
вдвигает присоединяемую трубу в раструб способом, предусмотренным ППР.
1. З1 и З2 производят засыпку грунтом пазух
траншеи с послойным трамбованием грунта ручной (31) или механической (З2) трамбовками.
2. З1 и З2 формируют поверх трубопровода защитный слой грунта толщиной 30 см и укладывают поверх него.сигнальную ленту
3. З1 и З2 производят засыпку траншеи до верха
послойно.
МЭ или МБ подают в траншею грунт для обратной засыпки.
48
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 4.4
1
2
3
10. Предварительное гидравМ5, М4. М3
лическое испытание на герметичность
11. Обратная засыпка мест
Лопата совковая
З1; З2
расположения стыков
Лопата штыковая
Трамбовка ручная
или
Трамбовка механическая
12. Окончательное гидравлиМ5, М4. М3
ческое испытание трубопровода на герметичность
13. Заключительные работы
М1, М2, М3, М4, М5, М6,
З1, З2
4
Наполняют систему водой и производят еѐ осмотр на предмет обнаружения протечек
Производят обратную засыпку мест расположения стыков трубопровода.
Заполняют систему водой и определяют еѐ герметичность по объему добавленной воды или по
изменению еѐ уровня.
1. Очищают инструменты, оборудование и инструменты от загрязнений и сдают их в инструментальную кладовую.
2. Убирают рабочие места, собирают строительный мусор в емкость и удаляют его за пределы
рабочей зоны.
3. Собирают неиспользованные материалы и их
деловые остатки и перемещают в место временного хранения.
49
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
5.1 Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений для выполнения работ по монтажу трубопроводов из полипропиленовых труб приведен в таблице 5.1.
Таблица 5.1 – Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической
оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.
№
Наименование
п/п
Тип, марка,
завод изготовитель
1
1
2
Рулетка стальная
3
ГОСТ 7502
2
Штангенциркуль
ГОСТ 166
3
4
Линейка измеритель- ГОСТ 427
ная
Щетка проволочная
-
5
Веник
-
4
Линейные
измерения
Линейные
измерения
Линейные
измерения
Подготовка
поверхности
Очистка трубы
6
-
7
Бруски, обернутые
наждачной бумагой
Перчатки
ГОСТ 20010
8
Костюм
9
Очки защитные
ГОСТ
12.4.016
ГОСТ
12.4.013
ГОСТ 6507
10 Микрометр
11 Монтажный кран
12 Каска строительная
13 Предохранительный
пояс
КС-2561Д
или др.
ГОСТ
12.4.087
ГОСТ
12.4.089
Назначение
Количество
Основные техна звено
нические харак(бригаду),
теристики
шт.
5
6
Длина
2
5000 мм
Длина 400 мм 2
Длина 150 мм
2
-
2
-
2
Очистка трубы
№3
3
Средства
защиты
Средства
защиты
Средства
защиты
Линейные
измерения
Подъем грузов
-
8
-
8
-
8
-
1
Грузоподъемность до 6,3 т.
Средства защи- ты
Средства
защиты
1
8
4
50
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 5.1
1 2
3
14 Лопата
15 Подъемные стропы
-
4
5
Земляные рабо- ты
Подъем грузов -
16 Монтировки/ломы
-
Монтаж труб
17 Молоток строительный стальной
18 Нивелир
ГОСТ 11042
Установка креплений
Н-10
Определение
ГОСТ 10528 высотных
отметок
19 Уровень
ГОСТ 9416
Средства
контроля
20 Отвес строительный СТБ 1111
Средства контроля
21 Плоскогубцы (набор)
Монтажные раГОСТ 17439
боты
22 Отвертка (набор)
Закручивание
ГОСТ 17199
шурупов
23 Набор ключей гаечЗакручивание и
ных
ГОСТ 2906
откручивание
гаек
24 Секундомер
Измерение вреСОПР
мени
25 Экскаватор
ЭО-4124 или Земляные рабодр.
ты
26 Бульдозер
Земляные рабоДЗ-42 или др.
ты
27 Компрессор
СО-7А
28 Устройство для стыСтыкование
ковки труб
труб
29 Приспособление для
Обрезка труб
обрезки труб
30 Трамбовка ручная
Уплотнение
грунта
31 Трамбовка электриУплотнение
ческая
грунта
32 Заглушки специальИспытание труные
бопроводов
33 Лестница-стремянка
Для спуска в
траншею
6
4
-
2
Масса 0,3 кг
2
-
1
Длина 2,5м
1
-
1
-
2
-
2
-
2 комп.
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
Комплект
-
1
2
51
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 5.1
34 Электролебедка
35 Аптечка медицинская
-
Протягивание
труб в футляре
Оказание первой помощи
Тяговое усилие 1
0,5 т
-
1
5.2 Потребность в изделиях и материалах, необходимых для устройства трубопроводов из труб СОRЕХ определяется для каждого конкретного объекта по рабочим
чертежам и спецификациям. Потребность в расходных материалах – по действующим
нормам расхода материальных ресурсов в натуральном выражении.
52
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
6.1 Контроль качества работ по устройству трубопроводов из полипропиленовых труб необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СТБ 2072 и настоящей ТТК.
6.2 В условиях строительной площадки осуществляются следующие виды контроля:
- входной контроль качества поступающих материалов;
- операционный контроль качества выполняемых работ;
- приемочный контроль законченного этапа строительно-монтажных работ.
6.3 Входной контроль качества материалов и изделий, поступающих на объект
производства работ, следует осуществлять в соответствии с требованиями СТБ 1306.
В условиях строительной площадки допускается осуществление входного контроля по документам о качестве и маркировкам поступающих материалов. Контроль
проводится лицом, ответственным за производство работ, если иное не предусматривается соответствующим приказом по подрядной организации.
При поступлении изделий и материалов на приобъектный склад проверяется:
- наличие документов о качестве на каждую партию изделий и материалов;
- наличие маркировки на упаковочных единицах и/или на изделиях;
- соответствие маркировок документам о качестве и требованиям ПСД;
- целостность упаковок изделий и материалов.
Результаты приемочного контроля оформляются записями в журнале входного
контроля.
6.4 Операционный контроль проводится в процессе выполнения работ и осуществляется:
– ежедневно – инженерно-техническим работником, осуществляющим производство работ и уполномоченным на это руководством подрядной организации;
– выборочно – испытательным подразделением подрядной организации или
уполномоченным на то специалистом.
Результаты операционного контроля оформляются записями в журнале производства работ, производимыми ежедневно и составлением актов приемки скрытых работ.
53
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
6.5 Приемочный контроль осуществляется комиссией, создаваемой приказом
заказчика или генподрядчика с участием представителей:
- заказчика (генподрядчика);
- подрядной (субподрядной) организации;
- проектной организации;
- органа технического надзора;
- органов государственного надзора по принадлежности - при необходимости.
При приемочном контроле, в составе исполнительной документации должны
быть представлены следующие документы:
- акты освидетельствования скрытых работ;
- протоколы испытаний;
- акты приемки выполненных работ;
- акты приемки основания;
- документы о качестве материалов (паспорта);
- сертификаты соответствия или технические свидетельства на материалы;
- журнал производства работ;
- журнал авторского надзора.
Результата работы комиссии оформляются актом приемки законченного этапа
работ.
6.6 Выполнение измерений и обработка их результатов должны выполняться в
соответствии с требованиями ГОСТ 26433.0. Применяемые при этом средства измерения должны входить в число допущенных к применению на территории Республики Беларусь и быть откалиброванными или поверенными в установленном порядке.
6.7. Допускается при соответствующем обосновании назначать в проектной документации номенклатуру контролируемых показателей, объемы и методы контроля,
отличающиеся от предусмотренных настоящей ТТК.
6.7 Мероприятия, необходимые для проведения входного, операционного и
приемочного контроля приведены в таблице 6.1
54
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Таблица 6.1 – Контроль качества работ при устройстве канализационных трубопроводов из полипропиленовых труб
Объект
Контролируемый параметр
Место конПериоКто конМетод
Средства измерений,
контроля
троля
дичтролиру- контроля,
испытаний
(техничес(отбора
ность
ет
обозначенаименование
номипредельтип,марка, диапакий
проб)
контроля или проние
нальное
ное
обозначезон
процесс)
водит
ТНПА
значеотклоне- и его объние ТНПА
измереем
испытание
ние
ний
ние
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Входной контроль
1. Приемка
Наличие докуПо ТНПА
Не доПриобъект- Сплошной Прораб
Визуальный изделий и
мента о качестна изгопускается ный склад
материалов ве
товление
Каждая
партия
Наличие марки- По ТНПА
Не доТо же
То же
То же
То же
ровки на упакона изгопускается
вочных единитовление
цах или изделиях
Соответствие
По ТНПА
Не доТо же
То же
То же
То же
маркировки изна изгопускается
делий и матетовление
риалов данным
документа о качестве и требованиям ПСД
Целостность
Целая
Не доТо же
То же
То же
То же
упаковок издеупаковка
пускается
лий м материалов
Оформление
результатов
контроля
11
Журнал
входного
контроля
То же
То же
То же
55
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 6.1
1
2
Параметры
траншеи
3
4
Ширина траншеи по дну с
откосами заложения положе 1:0,5
мм
Dn + 500
при укладке отдельных
труб
100
Отметка дна
траншеи
По проекту
+ 50 мм
Размеры приямков под раструбы
мм
- длина
- ширина
-глубина
Не допускается
600
200
Dn + 500
5
6
7
Операционный контроль
Стройплощадка
Не реже
чем через
50м и не
менее 10
измерений
на проверяемый
участок
Стройплощадка
Не реже
чем через
50м и не
реже 10
раз на проверяемый
участок
Стройплощадка
Каждый
приямок
8
9
10
11
Выборочный
Производитель
работ или
мастер
Измерительный
ГОСТ
26433.1
Рулетка
измерительная
ГОСТ
7502
Диапазон измерения
от 0 до
20000
мм
Цена
деления
1мм
Общий
журнал
производства
работ
Выборочный
Геодезическая
служба
при участии
произво-
Измерительный
ГОСТ
26433.1
Нивелир
Рейка нивелирная
ГОСТ
10528
-
Акт исполнительной
съемки
Акт освиде-
Сплошной
Производитель
работ или
мастер
Измерительный
ГОСТ
26433.1
Рулетка
измерительная
ГОСТ
7502
Диапазон измерения
от 0 до
20000
мм
Цена
деления
1мм
56
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 6.1
1
2
Продольный
уклон дна
траншеи
Укладка
трубопровода
Угол реза труб
в угловых градусах при наружном диаметре
мм
до 160
свыше 160
3
По проекту
90
90
4
+ 0,0005
1,0
2,0
5
Стройплощадка В
местах поворотов,
примыканий, расположения
колодцев и
т.д.но не
реже чем
через 50м
Стройплощадка
Каждый
рез
6
Выборочный
Сплошной
7
Геодезическая
служба
при участии
производителя
работ или
мастера
8
Измерительный
ГОСТ
26433.1
Производитель
работ или
мастер
Измерительный
ГОСТ
26433.1
9
Нивелир
Рейка нивелирная
ГОСТ
10528
10
Угольник
поверочный 90
угловых
градусов
ГОСТ
3749
Цена
деления
1мм
Штангенциркуль
ГОСТ 166
Диапазон измерения
от 0 до
250мм
Цена
деления
0,1мм
11
Акт исполнительной
съемки
Акт освидетельствования
скрытых
работ
Общий
журнал
производства
работ
57
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 6.1
1
2
Глубина и угол
снятия фаски
3
По
СНБ ЕН
1401.1
СНБ ЕН
1452.2
Прямолинейность участка
трубопровода
- отклонение от
формы круга
по горизонтали
- отклонение от
формы круга
по вертикали
Круг правильной
формы
при просмотре
«на свет»
при помощи
зеркала
Предварительное испытание
трубопровода
на герметичность
Объем
добавленной
воды
или
Объем
притока
воды
4
-
< 50мм в
каждую
сторону
Не допускается
Снижение
уровня
< 20 см
за 30 мин
По формуле в
п.4.4.5
5
Стройплощадка
Каждая
фаска
6
Сплошной
7
Производитель
работ или
мастер
8
Измерительный
ГОСТ
26433.1
9
Штангенциркуль
ГОСТ 166
Стройплощадка
Каждый
участок
между
смежными
колодцами
до и после
засыпки
траншеи
Стройплощадка
Каждый
участок
длиной не
более 500м
Сплошной
Производитель
работ или
мастер
Визуальный
Зеркало
Сплошной
Приѐмочная
комиссия
подрядной организации
Измерительный
ГОСТ
26433.2
Комплект
испытательного
оборудования
10
Диапазон измерения
от 0 до
250мм
Цена
деления
0,1мм
-
11
Общий
журнал
производства
работ
-
Акт приемки,
утвержденный
гл.инжен
ером
подрядной организации
Общий
журнал
производства
работ
58
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 6.1
1
2
Приемка
трубопровода
Положение
осей трубопровода
Отметка верха
лотков трубопровода прокладке
Отметка верха
трубопровода
3
4
По проекту
+ 100 мм
в плане
По проекту
По проекту
+ 5 мм
+ 5 мм
5
6
Приемочный контроль
Стройплощадка
Каждый
трубопровод
Сплошной
7
8
9
10
11
Геодезическая
служба
Измерительный
ГОСТ
26433.2
Рулетка
измерительная
ГОСТ
7502
Диапазон измерения
от 0
до 2000
мм
Цена
деления
1 мм
Исполнительная схема
Акт приемки
трубопровода
-
Исполнительная схема
Акт приемки
трубопровода
Исполнительная схема
Акт приемки
трубопровода
Приемочная
Стройплощадка
Каждый
трубопровод
Сплошной
Стройплощадка
Каждый
трубопровод
Сплошной
Геодезическая
служба
Измерительный
ГОСТ
26433.2
Приемочная
комиссия
Геодезическая
служба
Приемочная
комиссия
Измерительный
ГОСТ
26433.2
Теодолит
ГОСТ
10529
Нивелир
Рейка нивелирная
ГОСТ
10528
Нивелир
Рейка нивелирная
ГОСТ
10528
-
59
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
Продолжение таблицы 6.1
1
2
Уплотнение
грунта при обратной засыпке
Окончательное
испытание трубопровода на
герметичност
3
По проекту
Объем
добавленной
воды
или
Объем
притока
воды
4
Не допускается
Снижение
уровня
< 20 см
за 30 мин
По формуле в
п.4.4.5
5
Отбор проб
после уплотнения
на каждые
200 м3
6
Выборочный
Стройплощадка
Каждый
участок
длиной не
более 1км
Сплошной
7
Испытательное
подразделение
8
Измерительный
ГОСТ
26433.2
9
Глубинный гаммаплотномер
10
-
Акт приемки
трубопровода
Приемочная комиссия
Испытательное
подразделение
Приемочная комиссия
11
Акт испытаний
Измерительный
ГОСТ
26433.2
Комплект
испытательного
оборудования
-
Акт испытаний
Акт приемки
трубопровода
60
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
7 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1 Охрана труда
7.1.1 Охрана труда при выполнении работы по прокладке трубопроводов должна
быть организована в соответствии с требованиями ТКП 45.1.03-40; ТКП 45.1.03-44; ТКП
45-4.01-29; СНиП 3.05.04; Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов; Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных
работ; Правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты; Межотраслевой типовой инструкции по охране труда для работников, выполняющих погрузочно-разгрузочные работы; Правил по охране труда при работе на высоте; других технических нормативных правовых актов в части охраны труда в строительстве, а также
ППР, настоящей ТТК и инструкций по охране труда для рабочих профессий, занятых на
производстве соответствующих работ.
7.1.2 К производству работ допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие
медицинское освидетельствование, обучение и профессиональную подготовку, обучение безопасным методам труда и проверку знаний в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.0.004, инструктаж по охране труда на рабочем месте под роспись в соответствующем журнале.
К производству работ самостоятельно допускаются монтажники наружных трубопроводов, имеющие тарифный разряд не ниже 3-го и стаж работы не менее 1-го года.
К управлению строительными машинами и механизмами допускаются лица,
имеющие необходимую специальность, изучившие инструкции по управлению машинами и механизмами и обладающие удостоверениями на право управления машинами и
механизмами.
7.1.3 Все рабочие, выполняющие работы по прокладке трубопроводов должны
быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты, а именно:
- защитными комбинезонами по ГОСТ 12.4.100;
- строительными касками по ГОСТ 12.4.087;
- специальной обувью по ГОСТ 12.4.137;
- специальными рукавицами по ГОСТ 12.4.010.
Кроме того, в случае необходимости звенья должны укомплектовываться защитными очками, противошумовыми наушниками или вкладышами.
61
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
При работе на расстоянии менее 2-х метров от неогражденного перепада высот
величиной 1,3 м и более рабочие должны быть снабжены предохранительными поясами и страховочными канатами.
Контроль над обеспечением работающих средствами индивидуальной защиты
возлагается на инженерно-технических работников, ответственных за безопасное проведение строительно-монтажных работ.
Перед началом работ, инженерно-технические работники, ответственные за
безопасное производства работ, должны проверить наличие у каждого работника соответствующих средств индивидуальной защиты и исправность, а в процессе выполнения
работ – осуществлять контроль за использованием средств индивидуальной защиты.
7.1.4 Рабочие и инженерно-технические работники должны быть обеспечены
санитарно-бытовыми помещениями, согласно действующим нормам – гардеробными,
сушилками, помещениями для приема пищи и отдыха, а так же туалетами.
7.1.5 Рабочие и специалисты должны обеспечиваться питьевой водой, качество
которой должно соответствовать действующим санитарным нормам, при этом точки водоразбора для питьевых нужд следует располагать на расстоянии, не превышающем
75 м по горизонтали и 10 м по вертикали от рабочих мест.
7.1.6 Рабочие звенья должны быть укомплектованы медицинскими аптечками
для оказания первой помощи.
7.1.7 Инженерно-технические работники, ответственные за организацию и производство работ обязаны не допускать к работе лиц, находящихся в состоянии алкогольного, наркотического либо токсического опьянения. При установлении факта опьянения работающих в процессе производства работ, такие работающие должны быть
немедленно отстранены от работы и покинуть строительную площадку.
7.1.8 При производстве работ необходимо строго соблюдать технологическую
последовательность производства операций с тем, чтобы предыдущая операция не
явилась источником опасности при выполнении последующих.
7.1.9 Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.3.009, ТКП 45.1.03-40 и ТКП 45.1.03-44. При производстве погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдение следующих правил:
- места проведения работ должны быть оснащены знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026;
62
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
- перед началом работ должны быть оговорены набор и порядок обмена сигналами между такелажниками или рабочими других профессий, выполняющих функции
такелажников, и машинистом крана;
- на площадке для проведения работ должны находиться схемы строповки грузов и таблицы их весовых характеристик, расположенные в зоне прямой видимости такелажника и находящиеся от него на расстоянии, позволяющим свободно различать
обозначения и надписи.
- запрещается работа подъемного крана при скорости ветра 15 м/сек и выше, а
также при снегопаде, тумане и дожде, снижающих видимость в пределах фронта производства работ;
- не допускается осуществление краном погрузочно-разгрузочных работ при выявлении груза, масса которого не определена, а также защемленного либо примерзшего груза;
- погрузочно-разгрузочные операции не производятся в случае обнаружения несоответствия грузозахватного оборудования требованиям нормативно-технической документации, при отсутствии на них маркировки и предупредительных надписей;
- строповку грузов необходимо производить специальными грузозахватными
приспособлениями, грузовые крюки которых должны быть снабжены замыкающими
устройствами, исключающими самопроизвольное выпадение груза;
- на съемных грузозахватных устройствах на прикрепленных металлических
бирках либо клеймах должны быть указаны инвентарный номер, грузоподъемность и
дата последующего испытания устройства.
Не допускается подъем груза сверх установленной рабочей нагрузки или веса
груза, а также эксплуатация кранов, не имеющих соответствующих необходимых систем. Съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие техническое освидетельствование, к работе не допускаются.
Грузоподъемные краны, применяемые при производстве работ по прокладке
трубопроводов, должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной
эксплуатации грузоподъемных кранов.
Съемные грузозахватные устройства должны подвергаться регулярному осмотру с занесением результатов в Журнал учета и осмотра съемных грузозахватных приспособлений и тары.
63
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
7.1.10
Складирование конструкций, изделий и материалов должно произво-
диться в соответствии с требованиями стандартов либо технических условий на эти
конструкции, изделия и материалы.
7.1.11
Конструкции, изделия и материалы при их приеме и складировании на
рабочих местах, расположенных на высоте, должны приниматься в объемах, соответствующих выполнению работ в рамках непрерывного производственного процесса.
Складирование конструкций, изделий и материалов на рабочем месте осуществляется
методами, исключающими загромождение рабочей зоны и блокирование свободного к
ней подхода.
Рабочее место должно содержаться в чистоте, хранение оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений должно быть упорядочено и соответствовать правилам охраны труда и техники безопасности. Рабочая зона и подходы к ней, находящиеся на высоте более 1,3 м и на расстоянии менее 2-х метров от границы перепада
высот, должны быть ограждены временными инвентарными ограждениями по ГОСТ
12.4.059. В случаях, когда ограждение мешает технологическому процессу, допускается производство работ с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089.
7.1.12 Пожарная безопасность объекта, строительной площадки, участков работ и рабочих мест обеспечивается в соответствии с требованиями ППБ РБ 2.09.
Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих
местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.
7.2 Охрана окружающей среды
7.2.1 Чистка колес транспортных средств, строительных машин и механизмов
должна осуществляться исключительно в местах, определенных проектом производства работ.
7.2.2 Заправка транспортных средств, строительных машин и механизмов горюче-смазочными материалами должна производиться только в специально отведенных
для этих целей местах.
7.2.3 При организации и производстве работ категорически запрещается:
-
создание стихийных свалок;
64
ТТК-100299864.210-2015
Государственное предприятие
«СтройМедиаПроект»
-
сброс неиспользованных строительных смесей, а также остатков горюче-
смазочных материалов в открытые водоемы, системы хозяйственно-бытовой и ливневой канализации;
-
захоронение в земле отходов производства и строительно-бытового мусора;
-
сжигание остатков тары и упаковок, отходов производства и строительно-
бытового мусора;
- слив неиспользованных остатков горюче-смазочных материалов и остатков
вредных веществ, используемых в строительстве, на грунт.
7.2.4 При производстве строительно-монтажных работ должно быть обеспечено:
- бережный расход и экономия водных ресурсов, используемых на производственные, технологические и хозяйственно-бытовые нужды;
- максимально возможное ограничение использование питьевой воды на технологические нужды;
- охрана имеющихся зеленых насаждений и уход за ними;
7.2.5 В процессе производства работ не должно наноситься ущерба окружающей среде.
7.2.6 Сбор и утилизация отходов должны быть организованы в соответствии с
требованиями действующих нормативных актов. Вывоз отходов должен быть организован в места, определенные органами санэпидемнадзора.
7.2.6 Руководство строительных организаций должно осуществлять систематический контроль за соблюдением действующего законодательства в области охраны окружающей среды, а также включать изучение положений об охране окружающей среды в программы учебы, повышения квалификации и переподготовки рабочих
всех категорий и инженерно-технических работников.
65
ТТК-100299864.210-2015
Download