Загрузил Aleksandr Latishko

Вибропрокол №21

Реклама
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ
«ПРИДНЕПРОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ»
Кафедра «Технология строительного производства»
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
На тему : Проектирование бестраншейной прокладки
металлического трубопровода методом вибропрокола
ВАРИАНТ №21
Выполнил: ст. гр. ПГС-17-2мп
Латышко А.А.
Проверил: ассистент
Долотий М.А.
г.Днепр-2017
ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА МЕТОДОМ ВИБРОПРОКОЛА
Вариант 21
- тип установки – УВП-2
- диаметр трубы – 400 мм
- 𝐿прокола = 30 м
- 𝐻прокола = 2 м
- 𝐿к = 9 м
- 𝐵к = 3 м
- 𝐵шп = 0,2 м
- 𝐿шп = 6 м
1. Проектирование бестраншейной прокладки
Проектирование предусматривает бестраншейную прокладку плиты
стальных трубопроводов длиной до 30м и диаметров до 400мм методом
прокола с помощью установок УВП-1, УВП-2 – зависит от диаметра трубы.
Монтаж установок вибропрокола и подача плиты трубопровода в котлован
предусматривают с помощью автокранов.
Отрывка рабочего и приемочного котлованов, а так же траншей
примыкающего
к
рабочему
котловану
предусматривается
механизированным способом
При до 3 м – экскаватор «обратная лопата»
При 3м – экскаватор оборудованный дроглайном.
Бестраншейная прокладка стального трубопровода методом вибропрокола
может производиться в грунтах I-III группы по трудности разработки.
2. Организация и технология вибропрокола
До начала бестраншейной прокладки трубопровода должны быть
выполнены следующие работы:
- спланировать поверхность строительной площадки и обеспечить отвод
поверхностных вод с нее
- установка группы прокалываемых грунтов
- производство предварительного определения усилия необходимого для
прокола трубопровода
- определенное расположение рабочего и приемного котлованов
относительно полотна дорог, выявление и отключение подземных
коммуникаций
- установка размеров рабочего и приемного котлованов в зависимости от
диаметра прокалываемой трубы, глубины ее заложения и проектного
уклона, а так же габариты использованного оборудования
- подведенные силовые линии освещения, производства ограждений всей
площадки
Работы по проколу трубопроводу с помощью виброустановок должны
осуществляться в следующей последовательности :
- забивка шпунта на границу шпунтовых стенок рабочего и приемного
котлованов монтируемого по 2 кондуктора из 2 швеллеров длиной 1м
каждый определенного направления для забивки шпунтов. Забивка шпунтов
производится с помощью вибропогружателей, при этом каждая следующая
шпунтовка заводится в замок ранее забитой подъема шпунтов, перемещение
их к месту монтируемых и погружаемых их в грунт производится с помощью
автокрана.
3. Разработка грунта
Разработка грунта, котлована и траншей осуществляется механизированным
способом с помощью экскаватора. Если глубина котлована до 2м, шпунты
будут расположены только по ширине; если глубина больше 2м, то шпунты
располагаются по периметру.
4. Монтаж установок вибропрокола и подготовка ее к работе
На подготовительном основание рабочего котлована раскладываются
шпалы с шагом 50-60 см с поверкой верха шпал нивелиром. Затем в котлован
спускается и устанавливается направляющая рама виброустановки и после ее
закрепления на ее рельсы с помощью автокрана, устанавливается
окончательная выверка положения виброустановки. Одновременно на
поверхности производится сварка труб в плеть, приварка наконечника,
изоляция стыков и последующее опускание плети в траншею
расположенную за рабочим котлованом. На поверхности котлована
производится установка тяговых лебедок, кабины управления и выполняются
наладочные работы по подготовке к пуску виброустановки:
-запаковка троса лебедки по системе (блок направляющей рамы,
вибротележка - анкер рамы)
- подключение кабины управления к шкафу энергопитания
- подключение вибратора установки и электролебедки к кабине управления
- проверка работы виброустановки вхолостую и устранение обнаруженных
неисправностей
- закрепление прокалываемой трубы захватками вибротележки.
-перемещение плети трубы и вибротележки по направляющей раме до
упора наконечника в грунт
- раскрепление устройства вибратора и возврат тележки в первоначальное
положение (у грани рамы, примыкающей к траншее)
- окончательная выверка положения трубы на совмещение продольной оси
плети и направляющей рамы
5. Прокол плети трубопровода
Прокол плети трубопровода должен осуществляться в следующей
последовательности:
- зажмем плети трубопровода хомутом вибротележки
- включение
полиспастов
электролебёдки
и
создание
равномерного
натяжения
- включение вибратора
- включение электролебедки и перемещение тележки с плетью в
направление прокола до упора
- снятие зажима хомута с продавливаемой плети трубопровода и возврат
тележки в исходное положение
- повторение циклов прокола до выхода трубопровода в приемный котлован
При перемещении трубопровода в направлении прокола должна быть
обеспечена синхронность работы полиспастов.
6. Демонтаж виброустановки и заключительные работы по сдаче
трубопровода в эксплуатацию.
Демонтаж установки вибропрокола производится в последовательности
обратной монтажу.
Проложенная плеть трубопровода подсоединяется к магистральной линии
и производится ее испытание на прочность.
По окончании работ в котлованах, выполняется их обратная засыпка с
полным уплотнением грунта и извлечении шпунтин упорных стенок
вибропогружателем.
7. Подсчет объёмов работ
Расчет основного котлована
1. Забивка металлического шпунта с помощью вибропогружателя
𝑉𝑝 =(Lосн+Bосн)/300*2
𝑉𝑝 =(3000+9000)/300*2=80шт
Где, 300- расстояние между шпунтами L,B-длина и ширина соответственно
2. Механизированная разработка грунта в котловане и траншее.
Размеры основного котлована по низу:
Lн=L+2+2К (м), где К=1 Lн=9+2+2*1=13 м
Вн=В+2+2К (м), где К=1 Вн=3+2+2*1=7 м
3. Размеры котлована по верху:
Lв= Lн +2mh (м), где m-модуль откоса (зависит от высоты, h=2 =>m=1
Lв=13+2*1*2=17м
Вв= Вн+2mh (м) где m-модуль откоса (зависит от высоты, h=2 =>m=1
Вв=7+2*1*2=11 м
4.Площадь котлована по низу:
Fн= Lн* Вн (м2)
Fн=13*7=91 м2
5.Площадь котлована по верху:
Fв= Lв* Вв=91м2
Fв=17*11=187 м2
6. Площадь средней линии котлована
Fср=(Fн+Fв)/2 м2
Fср=(91+187)/2=139 м2
8 Общий объем грунта
Vобщ= Fср*hпрок (м3)
Vобщ=139*2=278 м3
9. Подчистка дна котлована вручную; hпод=0,05 м,
Vпод= Fн*hпод (м3)
Vпод=91*0,05=4,55 м3
10. Объем грунта разработанного механизированным способом
Vмех= Vобщ- Vпод (м3)
Vмех=278-4,55=273,45 (м3)
7.1.Расчет приямкового котлована.
1. Забивка металлического шпунта с помощью вибропогружателя
𝑉𝑝 =(Lосн+Bосн)/300*2
𝑉𝑝 =(2000+2000)/300*2=28шт
Где, 300- расстояние между шпунтами L,B-длина и ширина соответственно
2. Механизированная разработка грунта в котловане и траншее
Размеры основного котлована по низу:
Lн=L+2+2К (м), где К=1 Lн=2+2+2*1=6 м
Вн=В+2+2К (м), где К=1 Вн=2+2+2*1=6 м
3. Размеры котлована по верху:
Lв= Lн +2mh (м), где m-модуль откоса (зависит от высоты, h=2 =>m=1
Lв=6+2*1*2 = 10м
Вв= Вн+2mh (м) где m-модуль откоса (зависит от высоты, h=2 =>m=1
Вв=6+2*1*2 = 10м
4.Площадь котлована по низу:
Fн= Lн * Вн (м2)
Fн=6*6 = 36 м2
5.Площадь котлована по верху:
Fв= Lв * Вв (м2)
Fв= 10*10 = 100 м2
6. Площадь средней линии котлована:
Fср=(Fн+Fв)/2 м2
Fср=(36+100)/2=68 м2
8 Общий объем грунта:
Vобщ= Fср*hпрок (м3)
Vобщ=68*2=136 м3
9. Подчистка дна котлована вручную; hпод=0,05 м,
Vпод= Fн*hпод (м3)
Vпод=36*0,05=1,8 м3
10. Объем грунта разработанного механизированным способом:
Vмех= Vобщ- Vпод (м3)
Vмех=136-1,8=134,2 (м3)
11. Общий объем грунта разработанный мех. способом:
Vобщмех= Vоснмех + Vпримех
Vобщмех=273,45+134,2=407,65 м3
12. Общий объем грунта разработанный ручным способом:
Vобщпод= Vоснпод + Vприпод
Vобщпод=4,55+1,8=6,35 м3
13. Общий объем грунта:
Vобщ= Vосн + Vпри
Vобщ=278+136=414 м3
8. Приварка стабилизирующих накладок на шпунты
Vприв=Ø трубы*3*2; Vприв=0,6*3*2=3,6м/п
Ø трубы=400мм=>0,4=0,1+0,1=0,6
9. Монтаж установки для прокола трубопровода и подготовка ее к работе:
Вырезание отверстий в шпунтах
𝑉𝑝 = (Ø трубы + 10 см) ∗ 2 (м/п)
𝑉𝑝 = (0,4 + 0,1) ∗ 2=1,0 м/п
10. Установка основания под направляющую раму (установка шпал)
𝑉𝑝 (шаг шпалы 50-60 см) = количество шпал по размерам котлована и шпал
𝑉𝑝 = 12шт
11. Монтаж виброустановки
𝑉𝑝 =1шт
12. Сваривание труб в плеть (6 м - длина рабочего органа
вибропогружателя)
Lтр. = (
𝐿прок
6
30
-1)* Ø трубы *π L = ( -1)*0,4*3,1415=5,03 м/п
6
Монтаж электролебедок (m = 1т) и кабины управления
𝑉𝑝 = 1шт
13. Прокалывание трубопровода методом вибропрокола УВП-2
𝑉𝑝 = 30 м/п
14. Демонтаж установки вибропрокола
𝑉𝑝 = 1шт
15. Обратная засыпка пазух котлована и траншеи
Vобр= Vобщ- Vсоор
Vобр= 414-2,51=411,49 м3
Vсоор= πR2* Lпрок
Vсоор=3,14*0,22*30=3,77 м3
Демонтаж шпунтов при помощи кранов:
Nшп*0,7=108*0,7=76шт
Составление калькуляции трудозатрат и заработных плат рабочих
No
Наименование работ
Ед.
изм.
Объем
работ
§§
ЕНиР
Нормы времени
Трудоемкость
ч-час.
м-см.
л-дни.
м-см.
Состав звена
Наим
Колво
Средний
разряд
Сфу,
грн.
З/п, грн
Забивка металлического
шпунта с помощью
вибропогружателя
Маш5р.
1ч.
1
шт
108
Е12-61
1,76
0,44
23,76
5,94
1ч
1ч.
4,2.
34,74
489,1392
2
Механизированная
разработка грунта в
котловане
Свар3р.
Коп4,5,3р
Маш
100 м3
4,08
Е2-1-11
2,6
2,6
1,32
1,32
5р.
1ч
5
38,82
411,45
3
Зачистка дна котлована
м3
6,35
Е2-1-47
0,85
-
0,67
-
1ч.
3
29,86
161,17
4
Приварка стабилизирующих
накладок на шпунты
10м/п
шва
0,4
Е22-1-1
3,2
-
0,12
-
4
33,71
32,36
Монтаж установки для
прокола трубопровода и
подготовка ее к работе
10 м/п
0,1
Е22-1-1
3,2
-
0,04
-
5
38,82
12,42
5
38,82
605,6
4
33,71
134,84
5
-Вырез отверстий в шпунтах
6
Установка основы под
направляющую раму (шпал)
Зем
3р
Свар
3р
Свар
5р
Шт.
12
Е1-5
1,3
1,3
1,95
1,95
1ч.
1ч.
Маш
5р
1ч.
Мон-к
7
8
Монтаж виброустановки
Сваривание труб в плеть
Шт.
10м/п
1
0,50
Е37
Е22-1-1
4
3,2
4
-
0,5
0,201056
0,5
-
6р.
1ч.
4р.
1ч.
3р.
1ч.
Свар 5р
1ч.
5р.
38,82
62,439951
6р.
4р
1ч.
2ч.
4
33,71
927,7
3р.
2ч
3,7
32,55
494,76
Мон-к
9
10
Монтаж электролебедок и
кабины управления
Прокладка трубопровода
шт
м/п
1
30
Е37-1-6
Е9-2-10
27,5
0,5
5,5
0,125
3,44
1,875
0,7
0,47
Проклад.
методом вибропрокола
УВП-2
5р
1ч.
4р.
1ч.
3р.
2ч
Мон-к
11
12
Демонтаж установки
вибропрокола
Обратная засыпка пазух
котлована
шт.
100м3
1
4,10
Е37
Е2-1-22
1,96
0,62
0,391
0,62
0,25
0,32
0,05
0,32
6р.
1ч.
4р
1ч
3р
1ч
Маш-т
5р
1ч.
4
33,71
67,42
5
38,82
98,74
4
33,71
4476,7
Маш-т
13
∑:
Извлечение шпунтов краном
с вибропогружателем
шт
76
Е12-61
1,232
0,4
11,64
46,10
3,78
15,03
5р
1ч
4р.
1ч.
3р.
1ч.
7974,74
16. Составление калькуляции трудозатрат
Трудоемкость - это затраты труда для выполнения всего объема работ
(чел-час, м-см)
Норма времени - это затраты труда для выполнения единицы продукции.
Трудоемкость работ определяется по формуле:
𝑉 ∙ 𝐻вр
𝑇𝑝 =
𝑘1 ∙ 𝑡см
𝐻вр − норма времени для выполнения единицы продукции, (чел-час, мсм);
Подсчеты заработной платы:
З п  Т  С фу  t см грн
Составление калькуляции трудозатрат и зароботных плат рабочих сводим в
таблицу выше
Технико-экономические показатели
Продолжительность строительства – 18дней;
Общая трудоемкость – 46,10 ч/дн;
Общая машиноемкость – 15,03 м/см;
Выработка :
В=
∑ 𝑇𝑝
46,10
ч/дн
=
= 1,53
;
𝐿прок
30
м
Заработная плата:
∑Зп = 7974,74 грн .
16. Контроль качества и приемка работ
Контроль качества работ осуществляется линейно-техническим персоналом в
процессе производства работ.
Проверке подвергаются:
-вертикальность и глубина забивки шпунта рабочего и приемного котлованов
- соответствие отрывки рабочего и приемного котлованов и траншей
(глубина, ширина и уклон откосов)
-правильность вырезки в передней стенке рабочего и приемного котлованов
отверстия для прокола трубы
- качество выполнения сварки стыков труб
- прочность изоляционного слоя трубы и отсутствие его повреждения при
опускании ее в траншею так и при проколе
- правильность монтажа и установки направляющей рамы и вибротетежки
- соответствие отметок направляющей рамы и продавливаемой трубы
требованиям проекта:
- отсутствие перекосов и заклинении на всей пути движения вибротележки
по рельсам направляющей рамы
- надежность закрепления тяговых лебедок на поверхности котлована к
якорям
- жесткость закрепления трубы в хомуте вибротележки, исключающее
прокалывание или искривление направления оси трубы
- правильный выбор места установки кабины управления
одноареционного наблюдения за работой лебедок и виброустановки
- запасовка канатов и их анкеровка
- соответствие поставляемых для сварки в плеть труб требованиям, Т.У.
- направление прокола в процессе работы виброустановки
для
9. Указания по технике безопасности
При производстве работ по бестраншейной прокладке труб методой прокола
с помощью виброустановок необходимо строго руководствоваться
правилами техники безопасности.
Особое внимание необходимо обратить на соблюдение следующих
дополнительных требований :
- котлованы и траншеи, в которых производятся работы по проколу, должны
быть ограждены
- обеспечен отвод поверхностных вод с котлованов и траншей
- обеспечена нормативная освещенность рабочих участков в ночное время
- установлены лестницы или стремянки для спуска людей в котлованы
-при опускании в котлован оборудования и труб, пребывание людей под
грузом не разрешается
- на направляющей раме должны быть установлены конечные выключатели ,
которые при соприкосновении с вибротележкой отключают от работы всю
установку (включая электролебедки)
- в не рабочее время все машины и механизмы должны находиться в
положении, исключающем возможность их пуска посторонним лицами
- кабина управления должна быть оборудована звуковой сигнализацией
- нахождение людей в котловане при работе виброустановки запрещается
- электрооборудование и конструкции
электрооборудования должны быть заземлены
служащие
опорой
для
Скачать