ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на выполнение комплекса работ по диагностике, техническому обслуживанию и ремонту систем кондиционирования объектов ОАО «МТС» в Хабаровском крае. Введение В настоящем документе приведены требования к работам, услугам и документам, выполняемых и предоставляемых подрядными организациям (далее по тексту "Подрядчик") в ходе технического обслуживания и ремонта систем кондиционирования воздуха на объектах филиала ОАО «МТС» в Хабаровском крае (далее по тексту "Заказчик"), указанных в настоящем техническом задании (далее по тексту «ТЗ»). Сокращения ТО Техническое обслуживание СПК Система прецизионного кондиционирования Требования к техническому обслуживанию Общие положения 1. Диагностика кондиционера, холодильной машины (чиллера) должна включать в себя: - внешний осмотр на отсутствие утечек хладагента; - проверка воздухообмена внутреннего и наружного блоков; - проверка состояния фреоновых трубопроводов и термоизоляции; - проверка кондиционера, чиллера на функционирование со снятием характеристик холодопроизводительности; - измерение температуры хладагента на входе и выходе внутреннего блока кондиционера, чиллера; - измерение температуры воздуха на входе и выходе внутреннего блока кондиционера, чиллера; - измерение температуры хладагента на входе и выходе наружного блока; - осмотр коммуникационных линий на предмет их повреждения; - проверка работоспособности пульта дистанционного управления (при наличии); -проверка надежности крепления оборудования и герметичности вводов фреонопроводов; - проверка работоспособности зимнего комплекта; - проверка работоспособности электронных плат внутреннего и внешнего блоков. Техническое обслуживание кондиционера должно включать в себя: - очистка от загрязнения и пыли наружных поверхностей корпусов внутренних и наружных блоков; - замена сменных воздушных фильтров внутренних блоков прецизионных кондиционеров на новые, по мере их загрязнения; - чистка стационарных воздушных фильтров-сеток на внутренних блоках кондиционеров, относящихся к сплит системам по мере их загрязнения; - чистка и промывка теплообменников (конденсаторов) внешних блоков кондиционеров, чиллеров; - восстановление оребрения на внутреннем и наружном блоке; - ревизия и протяжка клеммных соединений электрической схемы; - чистка и ревизия клеммных разъемов электронных схем; - измерение рабочего тока компрессора, сетевого напряжения, сопротивления изоляции; - промывка дренажной системы. 2. 3. Ремонт кондиционера, чиллера может включать в себя: - замену неисправных частей и деталей кондиционеров, чиллеров; - частичную замену трассы фреоноводов ; - запуск и тестирование кондиционера. 4. Подрядчик несет ответственность в полном объеме за исполнение требований нормативных документов по охране труда, пожарной безопасности, промышленной безопасности, экологической безопасности, а также иных требований, установленных действующим законодательством РФ и имеющим непосредственное отношение к нижеуказанным перечням работам. 2 5. Выявленные в ходе проведения ТО недостатки должны устраняться на месте, либо в согласованные с Заказчиком сроки. 6. Подрядчик выполняет работы своим иждивением, в частности, поставляет за свой счет и своими силами расходные материалы для выполнения работ на объекте. Самостоятельно и за свой счет поставляет на объект и использует при производстве работ необходимые конструкции, оборудование, материалы, изделия, комплектующие, строительные инструменты и оснастку, отвечающие требованиям санитарных, экологических, противопожарных и других нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации. 7. Подрядчик должен проводить техническое обслуживание и ремонт только силами квалифицированных специалистов, в соответствии с Заказами и установленными техническими требованиями в установленные сроки. 8. Представители Заказчика имеют право контролировать выполнение работ по техническому обслуживанию, а представители Подрядчика не имеют право этому препятствовать. Таблица 1. Перечень работ и периодичность их проведения в ходе диагностики и технического обcлуживания Код работ ТО.02.001 ТО.02.002 ТО.02.003 ТО.02.004 ТО.02.005 ТО.02.006 Перечень работ Внешний осмотр одного комплекта системы кондиционирования на наличие дефектов и повреждений. Должны отсутствовать повреждения лакокрасочного покрытия, деформации и трещины корпусов и кожухов, повреждения фреонопроводов и их термоизоляции. Оребрение на испарителе и конденсаторе должно быть без загибов. При необходимости, восстановление оребрения специальным инструментом. Примечание: Высота установки наружных и внутренних блоков находится в пределах от 0 до 5 метров. Везде имеются ровные площадки для подъезда люлькиподъёмника. Проверка внутреннего и внешнего блоков одного комплекта системы кондиционирования на наличие загрязнений. Корпуса и теплообменники внутреннего и внешнего блоков, фильтры внутренних блоков, крыльчатки вентиляторов должны быть чистыми. При необходимости производится очистка и промывка. Проверка беспрепятственного воздухообмена (возможное наличие препятствий для прохождения воздуха) внутреннего и наружного блоков одного комплекта системы кондиционирования и системы вентиляции. При обнаружении препятствий, они устраняются. На внутренних блоках производится замена воздушных фильтров по мере их загрязнения, но не реже дат определяемых документацией. Проверка работы вентиляторов одного комплекта системы кондиционирования. Проверяется беспрепятственное вращение мотора вентилятора, величины потребляемых токов. Проверка системы подогрева воздуха одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Измеряются сопротивления изоляции электрических нагревателей и величины потребляемых токов. Проверка работы системы увлажнения воздуха одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверяется и очищается от накипи бачок пароувлажнителя, проверяется работа клапана поступления воды и сливного Периодичность Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год 3 ТО.02.007 ТО.02.008 ТО.02.009 ТО.02.010 ТО.02.011 ТО.02.012 ТО.02.013 ТО.02.014 ТО.02.015 ТО.02.016 ТО.02.017 ТО.02.018 клапана. Проверка работоспособности одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Система кондиционирования должна обеспечивать поддержание в помещении аппаратной заданной температуры. Измеряется влажность воздуха. Проводятся измерения температуры воздуха на входе и выходе внутренних и наружных блоков. Измеряется температура перегрева на нагнетательной и всасывающей сторонах компрессора. Проверяется наличие и работоспособность датчиков температуры, давления, протока воздуха. Проводится проверка целостности и состояния контура хладагента одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверка работоспособности функции «рестарт» у одного комплекта оборудования системы кондиционирования методом временного выключения/включения автоматического выключателя, подающего электропитание на тестируемый кондиционер. После пропадания и последующего восстановления электропитания рестарт системы кондиционирования должен происходить корректно. Восстановление данной функции при необходимости Проверка работоспособности системы сигнализации о неисправности кондиционеров (при ее наличии) одного комплекта оборудования системы кондиционирования методом переключения кондиционера из рабочего режима в дежурный. Система сигнализации должна быть исправна и при отключении кондиционера выдавать аварийный сигнал. Проверка состояния клемм на внутреннем и наружном блоке одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Все клеммы должны быть затянуты и на них должны отсутствовать следы окисления. Проверка на соответствие номинальным значения напряжения питания и рабочего тока одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверка состояния световой индикации состояния оборудования одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверка надёжности крепления внутреннего и наружного блоков одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверка прокладки сигнальных проводов, кабелей питания и трубопроводов одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Они должны быть проложены в негорючих пластиковых коробах, короба должны быть прочно закреплены и закрыты. Сигнальные провода и кабели питания должны быть разделены негорючими перегородками, если расстояние между ними менее 10 см. Все кабели должны быть промаркированы. Проверка измерения сопротивления изоляции питающих кабелей одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверка наличия защитных козырьков при расположении внутренних блоков кондиционеров и дренажных трасс над оборудованием и кабельростами одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Проверка маркировка и нумерации кондиционеров одного Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 2 раз в год Не менее 2 раз в год Не менее 4 раза в год Не менее 4 раза в год Не менее 2 раза в 4 ТО.02.019 ТО.02.020 ТО.02.021 ТО.02.022 ТО.02.023 ТО.02.024 ТО.02.025 ТО.02.026 ТО.02.027 комплекта оборудования системы кондиционирования. Восстановление при необходимости Проверка работы пульта дистанционного управления одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Замена батареек в пульте. Все кнопки должны быть исправны и кондиционеры должны реагировать на его команды. Для СПК проверяется работоспособность дисплея. Проверка работоспособности естественной дренажной системы методом пролива воды одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Вода должна полностью уходить за пределы аппаратной. Проверка состояния и работоспособности обогревателя дренажа одного комплекта оборудования системы кондиционирования. При наличии подогрева картера компрессора проверяется его состояние и работоспособность. Проверка срабатывания отключения системы кондиционирования (дренажный насос с функцией отключения кондиционера при переполнении контрольной камеры насоса) методом пролива воды с перекрытием отверстия слива дренажа одного комплекта оборудования системы кондиционирования. При переполнении контрольной камеры система кондиционирования должна отключаться. Проверка срабатывания системы сигнализации (при наличии) о превышении температуры в аппаратной БС выше установленного значения +27 0С (с использованием строительного фена и комнатного термометра) одного комплекта оборудования системы кондиционирования Проверка срабатывания автоматики включения системы вентиляции, при превышении температуры в аппаратной выше +30ºС (с использованием строительного фена и комнатного термометра) одного комплекта оборудования системы кондиционирования Проверка автоматического отключения системы вентиляции по сигналу пожарной тревоги, поступающему с пульта охранно-пожарной сигнализации одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Производится путем имитации срабатывания ОПС на пожар методом искусственного задымления или методом перекрытия светового потока датчиков непрозрачным стержнем Измерение давления всасывания и нагнетания при помощи фреоновой станции одного комплекта оборудования системы кондиционирования, если в системе не предусмотрена иная система определения данных параметров. Определение количества фреона в системе. При отклонениях параметров давления от нормальных, производятся ремонтновосстановительные работы по устранению этих отклонений. Пополнение системы фреоном, если это необходимо. Проверка отсутствия уровня шума от наружных блоков сплитсистемы или моноблока системы кондиционирования одного комплекта оборудования системы кондиционирования. Убеждаются в отсутствии характерных призвуков и посторонних шумов в работе кондиционеров. При необходимости, проводится измерение значения уровня шума с использованием измерителя уровня звукового давления. Оно не должно превышать максимально допустимого значения, указанного в паспорте на систему год Не менее 2 раза в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год Не менее 4 раз в год 5 кондиционирования. Проверка целостности трубопроводов хладоносителя, теплообменных аппаратов внутренних и наружных блоков ТО.01.028 Не менее 4 раз в одного комплекта оборудования системы год кондиционирования. Устранение утечек хладоносителя, при обнаружении. ТО.02.029 Проверка количества хладоносителя в системе, при Не менее 4 раз в необходимости дозаправка. год Проверка состояния антивандальных решеток на внешних блоках кондиционеров. Они должны быть надёжно Не менее 2 раза в ТО.02.030 закреплены и закрыты на замки. Ключи от замков должны год находиться в аппаратной. Замена сменных воздушных фильтров внутреннего блока ТО.02.031 1 раз в год СПК Проверяется качество компрессорного масла (содержание кислоты – химмотологический анализ масла) с ТО.02.032 предоставлением протокола проверки. При необходимости 1 раз в год производится полная, либо частичная замена масла без дополнительной оплаты. В коммерческом предложении указывается стоимость проведения работ по техническому обслуживанию для каждого кода работ, трудоемкость каждому коду работ в человеко-часах, стоимость использования автовышки в рублях в час. Материалы и расходные части (фильтров и т.п.) должного качества и количества, используемые при проведении технического обслуживания, предоставляются Исполнителем и отдельно не оплачиваются. Транспортные расходы Исполнителя дополнительно не оплачиваются. 1.1.Проведение аварийно-восстановительных работ 1.1.1. При обнаружении неисправностей, неполадок, отклонений параметров нормальной работы вышеперечисленного оборудования, по вышеперечисленным пунктам 2.12.36 , производится полное их устранение и сдача заказчику в полном рабочем состоянии, с гарантийным обслуживанием, согласно Российскому законодательству. По завершению ремонтных работ, составляется «Акт приёмки работ», который подписывается организацией производившей ремонтные работы и организациейзаказчиком. Аварийно-восстановительные работы должны проводиться Подрядчиком в течении 4 часов (с учетом времени следования аварийной бригады до объекта), после звонка или письменного уведомления заказчика, согласно перечню работ (табл.2). Таблица 2. Перечень аварийно-восстановительных работ Код работ Перечень работ Определение причин выхода из строя систем кондиционирования воздуха и вентиляции. Устранение причин неисправности (проведение ремонта по п. АВР.02.002 – АВР.02.005) АВР.02.001 АВР.02.002 Комментарий Выезд на определение причин выхода из строя систем кондиционировани я и вентиляции, не позднее 3-х часов после звонка или письменного уведомления заказчика. В случае неисправности системы кондиционирования проведение на месте работ по замене несправных узлов, 6 заправке и герметизации охлаждающего контура, прочистки / промывки слива, прочистки внешних и внутренних узлов, определение утечки хладоносителя, герметизация охлаждающего контура и проч. работ до восстановления полной работоспособности системы. АВР.02.003 АВР.02.004 РК.001 РК.002 РК.003 РК.004 РК.005 РК.006 РК.007 РК.008 РК.009 РК.010 РК.011 РК.012 РК.013 РК.014 РК.015 РК.016 РК.017 РК.021 РК.023 В случае неисправности системы кондиционирования воздуха и невозможности устранения причины неисправности на месте – проведение работ по демонтажу и доставке на ремонт неисправных внутренних/внешних узлов системы кондиционирования воздуха, ремонт, доставка из ремонта и последующий монтаж и запуск системы кондиционирования. При отсутствии в аппаратном помещении резервной системы кондиционирования доставка на сайт временного кондиционера, его монтаж и запуск для обеспечения требуемого температурного режима. Кондиционеры для замены предоставляются Заказчиком В случае неисправности обогревателей – проведение на месте работ ремонту или их замена, в случае невозможности ремонта. Обогреватели для замены предоставляются Заказчиком Замена компрессора (без стоимости компрессора) холодопроизводительностью до 7кВт Замена компрессора (без стоимости компрессора) холодопроизводительностью от 7 до 10 кВт Замена компрессора (без стоимости компрессора) холодопроизводительностью от 10 до 20 кВт Замена компрессора (без стоимости компрессора) холодопроизводительностью свыше 20 кВт Заправка фреона (без стоимости фреона) Пайка фреоноводов (1 шов) Замена дренажного насоса. Замена (демонтаж старой решетки с утилизацией и монтаж новой) антивандальной решётки. Монтаж антивандальной решётки. Замена электродвигателя вентилятора, только соответствующему модели данного кондиционера. Замена крыльчатки вентилятора, только соответствующей модели данного кондиционера Чистка фильтра внутреннего блока. Чистка оребрения испарителя внутреннего блока. Замена платы управления, только соответствующей модели данного кондиционера. Установка регулятора скорости вращения вентилятора, только соответствующей модели данного кондиционера, по согласованию с заказчиком. Замер величины рабочих давлений всасывания и нагнетания хладагента. Замер величины рабочих температур всасывания и нагнетания хладоносителя Ремонт трубопровода хладоносителя, сварка трубопровода. Замена датчика температуры, давления, влажности 7 В коммерческом предложении указывается стоимость проведения работ по ремонту по коду работы АВР.02.001 и все по все кодам работ РК.ХХХ (работы по кодам АВР.01.002 АВР.01.005 выполняются, но отдельно не оплачиваются), трудоемкость по кодам работ РК.ХХХ в человеко-часах, стоимость использования автовышки в рублях в час. Материалы и расходные части должного качества и количества, используемые при проведении ремонтных работ, предоставляются Исполнителем. Материалы и расходные части, используемые при проведении ремонтных работ и указанные в табл. 3, оплачиваются Заказчиком дополнительно. Оборудование на замену предоставляется Заказчиком или Исполнителем за дополнительную плату по договорным ценам. Перечень СПК установленных на объектах филиала ОАО «МТС» в Хабаровском крае представлен в табл. 4. Таблица 3. Перечень материалов и расходных частей, используемых при аварийновосстановительных и ремонтных работах № п/п Наименование Цена, руб. РМ.001 Антивандальная решётка. Трубы 1/4"-1/2" сдвоенные в термоизоляции за 1 м РМ.002 дополнительно Трубы 3/8"-3/4" сдвоенные в термоизоляции за 1 м РМ.003 дополнительно Нагреватель дренажной трубки (Дренажный нагреватель) за 1 РМ.004 м Нагреватель капиллярной трубки (Капиллярный нагреватель) РМ.005 за 1 м РМ.006 Фреон R22 за 1 кг РМ.007 Фреон R410А за 1 кг РМ.008 Фреон R407С за 1 кг РМ.009 Этиленкликоль «Hoot Blood 65» за 1 л РМ.010 Встраиваемый дренажный насос. РМ.011 Силиконовая трубка для дренажного насоса 1м Таблица 4. Перечень систем прецизионного кондиционирования филиала ОАО «МТС» в Хабаровском крае № п/п 1 2 3 4 5 Наименование 627С1/AeroTech S3415C/AeroTech EMERSON Liebert Hiross M41UA001VD02110PX UNIFLAIR / MDAC 0711 Emerson SE-14182 Номинальная холодопроизводи тельность, кВт 25,2 15,2 41 26,3 6 на объектах Кол-во СПК, шт 2 1 2 2 2 8
