Пояснительная записка технологическая карта на устройство полов

Лестничный
марш
Двери
Окна
Плиты
перекрытия
Фундаментные
блоки
Фундаментна
я подушка
Сборные
конструкци
и
Спецификация на сборные ж/б изделия.
Объем
Марка
элемента
ФЛ 14-24
ФЛ 14-12
ФЛ 14-8
ФЛ 12-24
ФЛ 12-12
ФЛ 12-8
ФБС 5-24
ФБС 5-12
ФБС 5-8
ФБС 4-24
ФБС 4-12
ФБС 4-8
Ед.
изм
шт
.
шт
.
Ко
лво
Эскиз
элемента
ед
Масса (т)
18
6
4
14
2
2
48
16
4
20
16
4
1,25
0,31
0,27
1,6
1,1
0,5
0,74
0,45
0,215
0,62
0,37
0,23
об
щ
22,5
1,86
1,08
22,4
2,2
1,0
35,52
7,2
0,86
12,4
5,92
0,92
85,8
ед
общ
1,9
0,8
0,7
2,1
1,03
0,65
1,9
0,76
0,52
1,3
0,64
0,31
34,2
4,8
2,8
29,4
2,06
1,3
91,2
12,16
2,08
26,0
10,24
1,24
2,75
214,5
ПК60.15
шт.
78
1,1
ОП 10.18
шт.
77
-
-
-
-
ОП 8.18
шт.
24
-
-
-
-
Д3
шт.
15
-
-
-
-
Д2
шт.
51
-
-
-
-
Д1
шт.
2
-
-
-
-
0,54
3,2
4
1,3
7,8
ЛМ-24.15
шт
.
6
1 Технологическая карта.
1.1 Область применения.
Технологическая карта разработана на устройство полов. Здание двухэтажное.
Стены выполнены из кирпича. Здание бескаркасного типа. Фундамент
железобетонный сборный ленточного типа. В проектируемом здании приняты
бетонные, линолеумные, керамические полы. Состав исполнителей: бетонщик
2р, гидроизоляровщик 3р, облицовщик 4 и 3 разряда. Все работы выполняются в
одну смену.
1.2 Технология и организация монтажного процесса.
1.2.1 Ведомость объемов монтажных работ.
№ Наименование работ.
п/п
1
2
Подготовка бетоного
1
основания
Ед.
изм.
3
Колво
4
Формула подсчета.
100
м2.
2,35
Sбет=Sпола= 234,60 м2
Sбет=Sпола= 234,60 м2
5
2
Устройство гидроизоляции
100
м2.
2,35
3
Устройство бетонного пола
100
м2.
0,181
Из экспликации полов
4
Покрытие керамической
плиткой
100
м2.
1,898
Из экспликации полов
5
Устройство линолеумных
полов
100
м2.
0,286
Из экспликации полов
1.2.3 Калькуляция трудовых затрат.
№
п/п
ЕНиР
Наименование
работ
Ед.
изм
Колво
Н. вр.
ч/ч м/ч
Всего
ч/дн м/см
Расценка
з/п
1
2
§Е19-5
табл.2
3
Подготовка
бетоного
основания
4
5
6
7
8
9
10
11
100
м2
2,35
2,4
2
-
5,69
-
1-12
2,63
1
Состав звена
разряд Ко
лво
12
13
Бетонщик1
4р.
Бетонщик1
2р.
2
§Е19-7
П1б
3
§Е19-31
Т1 п2
4
§Е19-19
Т1 п2б
5
§Е19-13
П1
Устройство
гидроизоля-ции
100
м2
2,35
3,1
2
-
7,33
-
0-68
1,60
Устройство
бетонного пола
100
м2
0,181 9,8
-
1,77
-
6-86
1,24
Покрытие
керамической
плиткой
100
м2
1,898 50,
0
-
94,9
-
34-3
65,10
Облицов-1
щик 4р. 2
3р.
Устройство
линолеумных
полов
100
м2
0,286 15,
0
-
4,29
-
11-20
3,20
Облицов-1
щик 4р. 1
3р.
Итого: 113,98
73,77
1.2.4 Расчет состава монтажной бригады на процесс.
Квалификационный состав
№
п\п
1
2
3
4
Профессия
Бетонщик
Гидроизоляров
Облицовщик
Облицовщик
ИТОГО:
Разряд
2
3
3
4
6чел.
Кол-во
1
2
2
1
1.2.6 Выбор монтажного крана.
Выбор монтажного крана.
Выбор монтажного крана производится по следующим параметрам:
Высота подъема: Н0=h0+ h3+ hэл+ hстр=5,7+0,5+0,9+3,8= 10,9 м.
Грузоподъемность: Q=q1+q2= 4,6+0,23=4,83
Длина стрелы с гуськом (определяется графически): lстр=25м.
Вылет стрелы (определяется графически): В=16м.
Подбираем Кран КС 4561
lстр=14м.
Нстр=22 м.
Q=40 т.
Нпод.=20 м.
Гидроизоляровщик
4р. 1
2р. 1
Бетонщик1
4р.
Бетонщик1
2р.
1.2.5 Линейный график производства работ.
1
Подготовка бетоного
основания
100м2
2,35
5,69
2
Устройство гидроизоляции 100м2
2,35
7,33
3
Устройство бетонного пола
0,181
1,77
100м2
Покрытие керамической
плиткой
100м2
1,898
94,9
5
Устройство линолеумных
полов
100м2
0,286
15,0
Продолжительность
Сменность
4
1
6
96
4
Состав бригады
Кол-во
Марка механизмов
Ед.
изм
% выполения
Наименование работ
Трудоемкость
принятая
№
п/п
Трудоемкость
нормативная
Рабочие дни
118
Бетонщик 2
Гидроизоляров 3
Облицовщик 3
Облицовщик 4
1
9
8
6
12
10
16
14
6
1.2.8 Описание схемы производства работ.
Горизонтальная схема.
На горизонтальной схеме изображены бетонные, керамические и
линолеумные полы исходя из экспликации полов.
Вертикальная схема.
Изображена поперечный разрезы бетонного, керамического и линолеумного
типов полов, с указанием толщины слоев материалов.
1.2.9 Описание технологического строительного процесса.
Укладку плиток начинают от стены, противоположной двери, и ведут
полосами 1040 мм или 552 мм (размер шаблона 1040×552мм).
Через 1–2 суток после укладки покрытия швы между плитками заполняют
жидким цементным раствором состава 1:1.
До начала работ необходимо подготовить основание и доставить на рабочее
место материалы, инструменты и приспособления.
Устройство подстилающего слоя из раствора.
Плиточник 2 разряда загружает в тележку раствор, подвозит его к рабочему
месту и выгружает на подготовленное основание. Плиточник 4 разряда лопатой и
деревянной рейкой разравнивает раствор по ширине шаблона, а в
труднодоступных местах использует для этого плиточную лопатку. Затем он
присылает выровненную поверхность подстилающего слоя сухим цементом.
Подвозка плиток, установка и заполнение шаблона, втапливание плиток и
перестановка шаблона.
Плиточник 4 разряда устанавливает шаблон на подстилающий слой из
раствора, заполняет его ячейки керамическими плитками и, уложив на плитки в
шаблоне обрезок доски, равномерными ударами киянки по доске втапливает
плитку в раствор до уровня маячных. После этого, не сдвигая с места уложенных
плиток, осторожно вынимает шаблон и переставляет его к следующемуместу
укладки. Плиточник 2 разряда в это время на трёхколёсной тележке подвозит
керамические плитки и подаёт их плиточнику 4 разряда.
Укладка плиток без шаблона в труднодоступных местах.
В труднодоступных местах плиточник 4 разряда укладывает плитки без
шаблона, а плиточник 2 разряда перерезает их по месту рычажным плиткорезом,
установленным на столе-верстаке.
Заполнение швов цементным раствором
До наклейки линолеума необходимо:
 хорошо просушить основание;
 заготовить полотнища линолеума, уложить их на пол и выдержать в
раскатанном виде в течение 1-2 суток;
 подготовить требуемое количество клея.
Клей "Бустилат" доставляется на объект в закрытой таре. Хранят клей в
помещения при температуре не ниже +100С, перед употреблением его тщательно
перемешивают.
Лист
21
Облицовщики скатывают все полотнища линолеума до середины помещения.
Нанесение клея.
Облицовщик 3 разряда небольшими порциями выливает клей из ведра на
основание. Облицовщик 4 разряда гребенкой разравнивает клей, формируя слой
толщиной 0,6 – 0,7 мм. При этом он оставляет на продольных стыках полотнищ
не намазанные полосы шириной 8-10 см.
Приклейка полотнищ.
Облицовщики раскатывают свернутую часть полотнища линолеума, плотно
прижимая его к намазанному клеем основанию, а затем щеткой разглаживают
полотнище от его середины к краям. Кромки полотнища шириной 8-10 см
остаются не приклеенными.
Проверка, подготовка и прогрев полуавтомата "УЛИТКА-03"
Облицовщик 4 разряда, взяв полуавтомат за рукоятку, переворачивает его
вверх роликами и устанавливает на секционный груз и рукоятку. Затем он
проводит внешний осмотр полуавтомата, при помощи отвертки и плоскогубцев
проверяет вращение роликов, исправность электропроводки и чистоту фильеры.
Удостоверившись в исправности полуавтомата, включает его в сеть для проверки
и прогрева.
Протирка кромок линолеума.
Облицовщик 4 разряда осматривает подготовленные к сварке полотнища
линолеума. Перед сваркой полотнищ облицовщик протирает влажной ветошью их
кромки.
Протирка и заправка присадочного шнура в фильеру. Сварка полотнищ
линолеума.
Облицовщик 4 разряда очищает от пыли отрезок присадочного шнура, по
длине полотнища пропуская его через зажатую в руке ветошь. Установив
прогретый полуавтомат направляющими роликами над швом, он пропускает
конец очищенного шнура тупой гранью вниз через фильеру под прижимный
ролик в зазор между полотнищами. Затем, надев диэлектрические перчатки и
включив электродвигатель, облицовщик возвратно-поступательными движениями
полуавтомата вдоль шва сваривает полотнища и прикатывает шов. При этом он
следит, чтобы свариваемые кромки полотнищ линолеума и присадочный шнур
были
хорошо проварены, прикатаны и не пригорали, что
обеспечивается регулированием частоты возвратно-поступательных движений
полуавтомата.
2.10 Мероприятия по технике безопасности.
Работы по устройству полов выполняют с соблюдением норм /12/.
Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и
оборудования.
При устройстве полов из синтетических рулонных материалов (линолеум) в
воздух могут выделяться газообразные вещества, вредно действующие на
организм человека:
Лист
22

при низком качестве исходного сырья, когда после изготовления
материалов для покрытия полов в уже готовой продукции продолжает
происходить процесс полимеризации не вступившего в реакцию мономера;

при выделении токсичных веществ, содержащихся в органических
растворителях (органические растворители входят в состав мастик и клеев, с
помощью которых крепят к основаниям синтетические покрытия полов);

при тепловой сварке полимерных.
Помещение, где производится сварка линолеума, должно быть сухое,
светлое, чистое. Свободное пространство вокруг места для сварки линолеума
должно быть шириной не менее 1,5 м. Помещение для сварки линолеума должно
иметь естественную или искусственную вентиляцию, обеспечивающую не менее
чем трехкратный обмен воздуха в час. Сварку линолеума следует производить
под руководством инженерно-технического работника, хорошо знающего
технологию этих работ. Предварительно он должен пройти обучение, сдать
экзамены по правилам работы на соответствующих установках.
При выполнении работ по сварке линолеума токами высокой частоты
необходимо обеспечить следующие меры предосторожности:

электрокабель, идущий от высокочастотной установки (генератора) к
сварочному инструменту должен быть подвешен таким образом, чтобы
исключить возможность случайного прикосновения к нему рабочего;

корпус установки следует надежно заземлить; сопротивление
заземления проверяется не реже одного раза в месяц и не должно превышать 4
Ом;

дежурный электромонтер в присутствии работающего на данной
установке должен ежедневно, до начала работы, осматривать высокочастотный
генератор, питающий кабель и сварочный инструмент;

проверять состояние агрегата следует при отключенном напряжении
электросети; при этом на питающий рубильник следует вывешивать плакат: «Не
включать — работают люди!»;

особое внимание до начала работы следует обращать на исправность
блокировки на дверцах и верхней крышке генератора;

воздушный
фильтр,
установленный
на
задней
крышке
высокочастотного генератора, должен очищаться от пыли не реже одного раза в
неделю;

при попадании влаги внутрь генератора следует не менее суток
выдержать установку в сухом, теплом помещении, а затем просушить, включив
на 1 – 2 часа лампу и вентилятор, но не включая высокого напряжения.
Во избежание порезов рук при прирезке стыков линолеума следует
соблюдать осторожность. Прирезку выполнять после наклейки полотен и только
при помощи специального остро наточенного ножа. Прирезывают полотна
линолеума по металлической линейке.
Рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью в соответствии с
типовыми отраслевыми нормами, а также исправным ручным и
механизированным инструментом и средствами индивидуальной защиты.
Лист
23
Облицовщику следует получить индивидуальные предохранительные
приспособления, пользоваться которыми разрешается только после прохождения
специального инструктажа:

защитные очки – при подколке и подтеске плиток, подготовке и
очистке поверхности под облицовку;

респиратор – при припорашивании сухим цементом прослойки под
плиточные полы;
1.3 Технико-экономические показатели.
№
п/п
1
2
3
4
5
6
7
Наименование
Физический объем
Трудоемкость принятая
Продолжительность работ
Затраты труда на 1 м2
Сменный объем работ
Общая заработная плата
Средняя заработная плата
Ед.
изм
100м2
ч/дн
дн
ч/дн
м2
руб-коп
руб-коп
Колво
2,35
96
16
6,8
0,15
73,77
4,61
Примечание
Из спец.
Из граф.
Пр. работ
16/2,35
2,35/16
ИЗ кальк.
73,77/16
Бетонные
полы
100м2
8.39
4
Линолеум
Клей "Бустилат"
Керамическая
плитка
Цементнопесчаный
раствор
Цементнопесчаный
раствор
Обосновани
е
1
2
3
Линолеумные
100м2 1.25
полы
Керамические
100м2 0.44
Полы
Потребное
количество
Наименование
Объём
материалов и
полуфабрикатов
5
м2
кг
м2
6
1,02
0,80
–
7
336,6
264
60
8
м3
-
5
М3
-
83.9
Единицы
измерения
Норма на
единицу
измерения
объёма
Наименование
конструкций
Единицы
измерения
1.4 Материально-технические ресурсы.
1.4.1 Ведомость потребности в материалах и конструкциях.
–
–
-
-
Лист
24