Охрана труда 1.Требования по безопасности при проведении работ 1.1 Требования безопасности при выполнении электросварочных работ Требования охраны труда перед началом работы: Перед началом выполнения электросварочных работ работник обязан: проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты; осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов; проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому; проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе; подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения; убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки (резки); транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак; включить вентиляцию. Запрещается: работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей; переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими). Перед началом выполнения электросварочных работ работник обязан: предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ; надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя. Запрещается: соединять сварочные провода скруткой; касаться руками токоведущих частей; осуществлять ремонт электросварочного оборудования. После получения задания у руководителя работ необходимо: подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз); проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы; проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций; убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов. Запрещается приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности: отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты; отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; пожаровзрывоопасных условиях; отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это работник обязан сообщить о них руководителю работ. Электросварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности: место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок - 10 м; при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес; электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц; сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) - к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарнотехнических сетей (водопровод, газопровод и т.п.); сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов радом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов - 1 м. Перед сваркой работник должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов. 3апрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций необходимо соблюдать следующие требования безопасности: рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе; применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости; работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости; электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12В с выдержкой времени не более 0,5 с; при работе пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом. При выполнении сварочных работ в одном месте несколькими работниками, их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала. Запрещается одновременная электросварка и газосварка (газорезка) внутри закрытой емкости или резервуара. Во время перерывов в работе запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник. При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ работник обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором Беларуси. Требования охраны труда по окончании работы По окончании электросварочных работ работник обязан: отключить электросварочный аппарат; привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места; убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой; обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ. 1.2 Требования безопасности при выполнении автоматической сварки под слоем флюса При автоматической сварке под флюсом электрические цепи значительно сложнее и напряжение их выше, чем при ручной сварке, поэтому эксплуатация их требует более тщательного ухода за ними. К работе на автосварочных установках допускаются только лица, сдавшие экзамен в объеме техминимума для автосварщика и имеющие соответствующие удостоверения. Проверка знаний автосварщиков должна производиться ежегодно. Лица, обслуживающие автосварочные установки, должны работать в резиновых галошах и резиновых перчатках. Провода управления сварочным аппаратом и неподвижным электрическим приводом необходимо прокладывать в трубках. Во избежание нагрева труб вихревыми токами не допускается прокладка проводов сварочной цепи в газовых трубах. Подвижные гибкие провода должны быть заключены в резиновые шланги для предохранения от механических повреждений. Конец вторичной обмотки сварочного трансформатора, идущий к свариваемому изделию, а также металлические части установки, которые не являются токоведущими частями, должны быть заземлены, чтобы в аварийных случаях не могли оказаться под высоким напряжением. Категорически запрещается пользоваться заземленным корпусом одного прибора для заземления другого; заземляющий провод от каждого аппарата необходимо присоединять параллельно к общему заземлению. Категорически запрещается использовать контур заземления как обратный сварочный провод. Монтаж заземления должен производиться в соответствии с «Правилами устройства электроустановок промышленных предприятий». Нормальный ток плавких предохранителей не должен превышать указанного в схеме. Устройство для переключений должно быть защищено кожухом от случайных прикосновений. Рабочее место должно быть освещено так, чтобы ясно было видно все свариваемое изделие и все части аппаратов, за которыми необходимо наблюдать при эксплуатации установки. Контактные соединения должны быть надежными, а подвижные контакты, рубильники, переключатели должны осматриваться не реже одного раза в три дня и подгоревшие места должны исправляться. Состояние изоляции проводов должно проверяться автосварщиком не реже одного раза в месяц. Исправление силовых электрических цепей должен производить электромонтер. Если в процессе сварки автосварщику необходимо сидеть или лежать на изделии, то он должен пользоваться резиновым ковриком или другим изолирующим материалом как подкладкой. Рабочее место автосварщика должно быть ограждено от попадания лучей сварочной дуги с соседних постов ручной сварки. Автосварщик должен работать в очках с простыми стеклами, чтобы обезопасить глаза от искр и брызг расплавленного металла и шлака при случайных прорывах дуги через флюс, а также при очистке шва от шлака. При обслуживании автоматов для электрошлаковой сварки необходимо иметь очки в чешуйчатой оправе с синими светофильтрами, задерживающими инфракрасные лучи. Автосварщик должен быть внимательным при кантовке тяжелых изделий, чтобы не подвергать себя ушибам и опасностям при повороте и падении тяжелых деталей. 2. Электробезопасность Устройство электросварочного и газосварочного оборудования должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.007.8, ГОСТ 12.3.047, ГОСТ 30829 Применяемое электрооборудование и его эксплуатация должны соответствовать требованиям ТКП 181 и ТКП 427 Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые конструкции должны быть заземлены согласно ГОСТ 12.1.030. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки. Для подвода тока от установки дуговой сварки должны использоваться гибкие провода в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией и в оболочке из горючих полимерных материалов не допускается. Соединения жил сварочных проводов нужно производить при помощи опрессования, сварки, пайки и специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию, к сварочному аппарату производится при помощи кабельных наконечников. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить гибкие провода, а также, где это возможно, стальные шины любого профиля достаточного сечения, сварочные плиты и сама свариваемая конструкция. Зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому подключен обратный провод, а также аналогичные зажимы у генераторов следует заземлять. Использование в качестве обратного провода внутренних железнодорожных путей, металлических строительных конструкций зданий, коммуникаций, технологического оборудования, сети заземления или зануления запрещается. Кабели элетросварочного оборудования должны располагаться от трубопроводов и баллонов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов и баллонов с горючими газами – не менее 1 Электрододержатели, применяемые для ручной дуговой сварки, должны соответствовать ТНПА, быть минимальной массы и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов и исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического теплостойкого материала. Оборудование и аппаратура для выполнения сварочных работ должны соответствовать требованиям правил пожарной безопасности. Переносные ацетиленовые генераторы для работы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается их временная работа в хорошо проветриваемых помещениях. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения сварочных работ, открытого огня и сильно нагретых предметов. Шланги должны применяться в соответствии с их назначением. Не допускается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена или наоборот. Длина шлангов для газовой сварки и резки должна быть не более 30 м, а при производстве монтажных работ – 40 м. При питании постов для газовой сварки и резки горючим газом и кислородом от баллонов последние должны устанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла. Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и не менее 5 м от печей и других источников тепла с открытым огнем. Баллоны должны устанавливаться от сварочной горелки на расстоянии не менее 10 м. На рабочем месте разрешается иметь не более 2 баллонов: один – рабочий, второй – запасной. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной руководителем организации в установленном порядке. При использовании баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа. Сварка, наплавка и резка мелких и средних изделий (деталей) на стационарных сварочных постах должны производиться в сварочных кабинах с открытым верхом. При выполнении на участке работ, связанных с применением защитных газов, расстояние от пола до низа обшивки стен участка по всему периметру должно быть 0,3 м. Общая площадь сварочной кабины должна обеспечить размещение сварочного оборудования,стола или кондуктора и изделий, подлежащих сварке. Свободная площадь сварочной кабины, не занятая технологическим оборудованием, на один сварочный пост должна составлять не менее 3 м2. При размещении в одной сварочной кабине двух и более сварочных постов должны предусматриваться светонепроницаемые экраны для разделения рабочих мест сварщиков друг от друга. Работа двух сварщиков в одной сварочной кабине без светонепроницаемых экранов может выполняться только при сварке ими одного изделия. Стационарные сварочные посты для защиты от лучистой энергии работников, не связанных со сваркой, наплавкой или резкой металлов, должны ограждаться экранами из несгораемых материалов высотой не менее 1,8 м. Технологические процессы с использованием хромоникелевых сварочных материалов должны быть организованы в изолированных помещениях, оборудованных общеобменной и местной вентиляцией. Участки плазменной обработки изделий должны размещаться в изолированных помещениях или на изолированных участках с расположением сварочных постов у наружных стен зданий. Участки, на которых производится пайка изделий сплавами, содержащими свинец, должны выделяться в отдельные помещения. Электронно-лучевые сварочные установки должны размещаться в отдельных помещениях на первом этаже цехов. Свободная площадь должна составлять не менее половины общей площади помещений. Расстояние от верха установок до потолка должно быть не менее 1,0 м. Пульт управления сварочными установками должен размещаться на расстоянии 1,5 м от самой установки. Стены и оборудование участков электросварки необходимо окрашивать в серый, желтый или голубой тона с диффузным (рассеянным) отражением света согласно ГОСТ 12.3.003. Расстояние между оборудованием, от оборудования до стен и колонн помещения, а также ширина проходов и проездов должны соответствовать действующим строительным нормам технологического проектирования заготовительных цехов и ГОСТ 12.3.002. В рабочей зоне сборочно-сварочных участков и стационарных рабочих мест должны быть обеспечены оптимальные или допустимые микроклиматические условия – сочетания значений температуры, относительной влажности воздуха и скорости движения воздуха в зависимости от периода года и тяжести выполняемой работы. Освещение сварочных и сборочно-сварочных цехов и участков должно быть организовано в соответствии с ТКП 45-2.04-153. В цехах, где выполняются сборочно-сварочные работы с крупными изделиями, на всей площади помещения предусматривается общее равномерное искусственное освещение. Если фиксированные рабочие места по сварке сгруппированы на отдельных участках, то предусматривается общее локализованное искусственное освещение. На рабочих местах, где выполняются зрительные работы подразрядов Iа, IIб, IIIб, IVа, предусматривается комбинированное искусственное освещение. 3. Пожарная безопасность. На проектируемом участке категория «Г1» по взрывопожароопасности. 4. Литература 1. Брауде М.З. Охрана труда при сварке в машиностроении. 2. Харлашова Н.В. УМК Охрана труда. Часть 2., 2014г. 3. Требования безопасности при выполнении сварочных работ. ТКП 563-2014 4. ППБ 01-2014
