1. Наружный осмотр без разборки ... целом и по узлам. Регулирование, проверка точности неподвижности ... Машина химической чистки.

Перечень
работ по техническому обслуживанию и ремонту
технологического оборудования
Машина химической чистки.
1. Наружный осмотр без разборки агрегатов, выявление дефектов машины в
целом и по узлам. Регулирование, проверка точности неподвижности жестких
соединений - фундамента, станины, шкивов.
2. Вскрытие крышек узлов для осмотра и проверки состояния механизмов.
3. Подтягивание винтов и гаек станины-корпуса машины.
4. Проверка правильности переключения и включения машины с пульта
управления.
5. Проверка и регулирование натяжения тяг, пружин, клиновых ремней.
6. Проверка исправности действия переключателей.
7. Чистка, натягивание или замена приводных ремней.
8. Проверка состояния и ремонт оградительных устройств.
9. Очистка рекуперационной камеры от накопившихся волокон.
10. Проверка
на
герметичность
клапанов,
соединительных
шлангов,
пневмопроводов, люков воздушного фильтра, иглоуловителя, куба
дистиллятора, подтягивание хомутов и сальников на шиберах и паровых
вентилях.
11. Выявление изношенных деталей, требующих замены при ближайшем ремонте.
12. Проверка и ремонт шиберов, пневмоцилиндров, эл. пневмоклапанов.
13. Регулировка прибора контроля сушки.
14. Проверка электрооборудования машины.
15. Проверка заземления обезжиривающей машины.
16. Чистка баков.
17. Проверка слива воды из барабана, работы эл.магн.клапанов амортизатора, датчика
уровня, температуры, балансировки наружного барабана, блокировки загрузочного
люка наружного барабана.
18.Частичная разборка машины. Вскрытие крышек для внутреннего осмотра и
промывки узлов.
18. Проверка зазоров между валиками и втулками барабана, замена изношенных
втулок, регулирование подшипников, замена подшипников.
19. Проверка работы и регулирование рычагов и рукояток включения.
20. Ремонт оградительных устройств – корпуса, крышки, дистиллятора и
водоотделителя.
21. Регулирование натяжения пружин барабана машины.
22. Проверка и ремонт системы нагревания и охлаждения.
23. Проверка и ремонт вентилей и клапанов.
24. Проверка уплотнения поршня паровых вентилей, по мере необходимости,
смена набивки.
25. Демонтаж и очистка воздухоохладителя.
26. Открытие люков баков и чистка баков.
27. Промывка конденсатора.
28. Проверка и ремонт автоматики.
29. Чистка электрооборудования от грязи и пыли, проверка целостности
заземления и надежности контакта в сети заземления. Проверка наличия и
качества смазки подшипников.
30. Выявление деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте
(среднем, капитальном) с записью в предварительной ведомости дефектов.
31. Испытание машины на холостом ходу, проверка на деформацию, нагрев.
Оборудование для влажно-тепловой обработки изделий.
(гладильные пресса для глажения верхней одежды, мужских сорочек,
паровоздушные манекены, гладильные катки и каландры).
1. Наружный осмотр без разборки для выявления дефектов. Проверка состояния и
работы паровых прессов, манекенов, гладильных катков в целом и по узлам
устранение мелких дефектов.
2. Вскрытие крышек узлов для осмотра и проверки состояния исполнительных
механизмов и автоматики.
3. Проверка правильности переключения кнопок, рычагов, педалей включения и
переключения пресса, манекена, катка.
4. Проверка и регулирование натяжения пружин, тяг, цепей, подающих лент
транспортера.
5. Проверка исправности действий педалей, рычагов, защитных планок,
аварийных кнопок "Стоп".
6. Проверка крепления оборудования к фундаменту.
7. Проверка уплотнений штока пневмоцилиндра на гладильном прессе, катке,
манекене.
8. Регулировка амортизаторов и чистка глушителей на гладильных прессах.
9. Проверка состояния "Одежды" на гладильных прессах, катках, манекенах.
10. Проверка, чистка датчиков задающих скорость глажения на гладильных катках.
11. Выявление изношенных деталей, требующих замены при ближайшем ремонте.
12. Частичная разборка пресса, манекена, катков.
13. Проверка работы и регулирование регулятора давления на прессах, манекенах и
катках.
14. Проверка и регулирование пара, поступающего на пропаривание из верхней и
нижней подушек.
15. Проверка и замена пружины клапана.
16. Проверка воздушных цилиндров.
17. Проверка термостата на прессах для рубашек.
18. Проверка и ремонт конденсационных горшков.
19. Проверка и ремонт эжектора.
Сушильный барабан.
1. Проверка состояния узлов и механизмов, подтягивание крепежных болтов,
гаек.
2. Очистка от ворса шкивов, улитки вентилятора, выводного воздуховода,
воздушного фильтра.
3. Очистка и продувка поверхности калорифера.
4. Проверка и при необходимости чистка контактов электрооборудования.
5. Проверка натяжения клиновых ремней, состояния опорных роликов
внутреннего барабана.
6. Проверка заземление сушильного барабана.
7. Проверка уплотнения дверцы загрузочного люка.
8. Проверка работы заслонок и исполнительного механизма парового клапана.
9. Частичная разборка сушильного барабана.
10. Проверка, ремонт и чистка центробежного вентилятора.
11. Проверка, ремонт и чистка калорифера.
12. Проверка и регулирование пара.
13. Проверка и ремонт дверцы загрузочного люка.
14. Проверка реле времени.
15. Проверка и ремонт конденсатоотводчика.
16. Выявление изношенных деталей, требующих замены при ближайшем плановом
ремонте, с записью в предварительные ведомости дефектов.
Стиральная машина
1. Частичный осмотр. Проверка состояния узлов, деталей, механизмов, Устранение
мелких дефектов. Чистка и смазка узлов и механизмов.
2. Проверка парового шланга подачи пара и воздуха к пистолету и его крепления.
3. Проверка клапанов подачи пара и воздуха с надежным закреплением на
паровоздушной камере.
4. Проверка слива воды из барабана, работы эл. магнитных клапанов
амортизатора, датчика уровня, температуры, балансировки наружного барабана,
блокировки загрузочного люка наружного барабана.
5. Проверка заземления стиральной машины.
6. Частичная разборка стиральной машины.
7. Проверка ремней и загрузочной двери, замена смотровых стекол, прокладок.
8. Проверка работы выпускных и спускных клапанов.
9. Проверка и замена водяных сливных шлангов.
10. Подтягивание фундаментных крепежных болтов.
11. Проверка натяжных ремней.
12. Замена прокладок.
13. Проверка и ремонт электродвигателя.
14. Замена пружин.
Пятновыводной станок.
1. Частичный осмотр. Проверка состояния узлов, деталей, механизмов.
2. Проверка парового шланга подачи пара и воздуха к пистолету и его крепление.
3. Проверить клапаны подачи пара и воздуха с надежным закреплением на
паровоздушной камере.
4. Проверка крепления всех соединений и при необходимости их подтягивание.
5. Проверка наличия давления пара и воздуха согласно паспортным данным
станка.
6. Проверка герметичности между штоками и сальником клапанов паровоздушной
камеры.
7. Проверка работы вентилятора отсасывания воздуха.
8. Проверка работы педалей и тяг.
8. Частичная разборка пятновыводного станка.
9. Очистка от грязи и ворса стола большого и малого, камеры паровоздушной.
10. Проверка и ремонт эжектора воздуха с большого и малого стола.
11. Проверка и ремонт контрольного клапана.
12. Смазка трущихся поверхностей большого и малого стола, манжета ручного
насоса, уплотнение штоков клапанов, паровоздушной камеры, опоры вращения
алюминиевых рычагов клапанов паровоздушной камеры.
13. Выверка, центровка и балансировка узлов и деталей пятновыводного станка.
14. Сведения о проведенном ремонте занести в акт. Детали, требующие замены,
записать в дефектную ведомость. Проверка измерительных приборов
(манометров) (один раз в год).
Парогенератор
1. Очистка тенов от накипи.
2. Регулировка уровня питательной воды.
3. Ревизия фильтра грязевика.
4. Ревизия блока автоматики.