ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА RYOBI 520 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА
RYOBI 520
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Техника безопасности
1. При очистке валиков сделайте паузу после того, как вы нажали кнопку
толчкового перемещения, только после этого очищайте валик.
2. Перед проведением технического обслуживания или смазки машины
отключайте питание
3. После окончания технических или проверочных работ
устанавливайте на место все защитные кожухи. Никогда не
демонтируйте и не отключайте защитные устройства.
4. При работе на машине нескольких операторов, каждый из них должен
знать, что в данный момент делает второй оператор и где он
находится.
5. Если требуется убрать посторонние объекты с поверхности пластины
или валика, останавливайте машину перед очисткой поверхности
пластины или валиков. Не прикасайтесь к вращающимся частям
машины.
6. Перед началом работ убедитесь в том, что защитные крышки выемки
цилиндра надежно установлены на формном и офсетном цилиндрах.
Содержание
Введение
Глава 1: Описание печатной машины
1-1.
1-2.
1-3.
1-4.
Характеристики
Комплект валиков
Печатная форма и офсетное полотно
Схема установки пластины и офсетного полотна
Глава 2: Наименование и функции узлов и агрегатов машины
2-1.
2-1-1.
2-1-2.
2-2.
2-2-1.
2-2-2.
2-3.
2-4.
2-5.
Панель оператора
Кнопочный выключатель
Индикация
Панель оператора на секции приемки
С операторской стороны
С не операторской стороны
Вспомогательные выключатели
Дисковые регуляторы
Контроллер приводки
Эксплуатация
Глава 1: Эксплуатационные процедуры
1-1. Печатание
1. Подготовка увлажняющего аппарата
2. Установка формной пластины
3. Настройка секции подачи бумаги
4. Настройка секции приводки
5. Настройка секции приёмки листов
6. Пробный прогон листа
7. Настройка красочного аппарата
8. Регулировка натиска
9. Регулировка положения изображения на оттиске
10. Печатание
1-2. дополнительные эксплуатационные процедуры
1. Изготовление печатной пластины
2. Установка печатной платины
3. Настройка секции подачи
4. Настройка секции приводки
1-3. Установки для печати открыток (100х150мм)
1. настройка секции подачи
2. настройка питателя
3. настройка секции приемки
Глава 2: Техническое обслуживание и осмотр
2-1. Послепечатное обслуживание
1.
Смывка красочной секции
2.
Смывка секции увлажнения
3.
Смывка цилиндров
4.
Сушка воздухом
2-2. Периодический осмотр
1.
Проверка натиска валиков
2.
Проверка натиска и давления натиска
3.
Проверка воздушного компрессора
2-3. Периодическое техническое обслуживание
1. Список работ
2. Обслуживаемые узлы
2-4. Замена элементов
1. Замена офсетного полотна
2. Замена присоски
Глава 3: Неисправности и способы их устранения
3-1. Неисправности и способы их устранения
Технические характеристики
Печатающие секции
Макс. размер бумаги
Мин размер бумаги
Толщина бумаги
Макс. зона печати
Макс. скорость печати
Размер пластины
Толщина пластины (общая)
Тип зажима печатной пластины
Полотно
Размер офсетного полотна
Поддекельный материал
Система подачи
Толщина стопы на подающем устройстве
Стопирование на подающем устройстве
Система приемки
Толщина стопы на приемном устройстве
Система приводки
Система подачи листов
Кол-во валиков печатной секции
Система увлажнения
Поле захвата листа грейфером
Вертикальная регулировка изображения
Система смазки
Питание
Мощность
Мощность мотора
Габариты
Вес нетто

1
520х365мм (201/2 х 143/8“)
100х150мм (315/16х 529/32“)*
* должно быть установлено устройство для печати
открыток
0.04-0.4(0.5*) мм (0.0016-0.016(0.02*)”)
* можно использовать при подаче листов
перпендикулярно направлению волокон
505х350мм (197/8х133/4”)
13000 листов в час*
* состояние окружающей среды, тип краски и
рабочего материала могут влиять на максимальную
скорость печати. При печати открыток максимальная
скорость печати составляет 8000 листов в час.
Стандартная: 510х400мм (201/16х153/4”)
Максимальная: 510х410мм (201/16х163/16”)
0.25мм (0.01”)
Штифтовой с ровной кромкой (RP22)
541х431х1.9мм (215/16х1631/32х0.075”)
505х389х0.6мм (195/8х155/16х0.024”)
Струйный питатель
600мм (235/8”)
Предварительное стопирование
Цепная приемка
400мм (153/4”)
Тянущего типа с регулируемым передним упором
Нижний качающийся форгрейфер и подающий
барабан
Красочных валиков 19 (накатных 4)
Увлажняющих валиков 5 (накатных 2)
Molleton
9+1мм (0.354+0.039”)
+20мм (+13/16”)
Автоматическая централизованная система
Трехфазное, 200В, 50/60Гц, 14А или другое
напряжение
4.5кВ
Основной привод 3.2кВ
Компрессор 0.2кВ
Насос 0.75кВ
Насос раздувателя 0.1кВ
Подъемник 0.1кВ
1775х1120х1570мм (70х45х62”)
2000кг (4400ф)
дизайн и характеристики могут изменяться производителем без
предварительного уведомления.
1-2. Комплект валиков
No
Название
Сер. Номер
Длина (мм)
1
Первый красочный накатной
валик
Второй красочный накатной
валик
Третий красочный накатной
валик
Четвертый красочный
накатной валик
Ø 46 промежуточный валик
Ø 46 промежуточный валик
Ø 52 промежуточный валик
Ø 52 промежуточный валик
Ø 46 промежуточный валик
Ø 52 промежуточный валик
Ø 52 промежуточный валик
Ø 52 промежуточный валик
Ø 52 промежуточный валик
Красочный дукторный валик
Первый накатной
увлажняющий валик
Второй увлажняющий
накатной валик
Увлажняющий дукторный
валик
552257250
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
510
Внешний
диаметр (мм)
49
Твердость
резины
300
552257260
510
47
300
552257270
510
45
300
552257280
510
51
300
552251150
552251140
552251130
552251130
552251120
55225110
55225110
55225110
55225110
552252270
552253430-2
508
508
515
515
515
515
515
515
515
515
525
46
46
52
52
46
52
52
52
52
45.5
43.8
Rilsan
Rilsan
500
500
Rilsan
500
500
500
500
300
320
552253440-2
525
43.8
320
552252340
540
36
320
Прим. 7 и 8 промежуточные валики имеют тот же внешний диаметр, что и
валики 10, 11, 12 и 13, но меньшую длину
1-3 Размер печатной пластины и офсетного полотна
1) Размер пластины и линия начала печати.
Стандартный размер пластины указан на рисунке.
Прим. Допускается установка пластины от 400 до 410мм
2) размер офсетного полотна и поддекельного материала
рис.
1-4 Схема установки формной пластины и офсетного полотна
Формный цилиндр
Пластина 0.15мм
Подкладка под пластину 0.1мм
Установочный комплект пластины и подкладки 0.25мм
Выемка цилиндра 0.2мм
Превышение формы над кольцами 0.05мм
Офсетный цилиндр
Офсетное полотно 1.9мм
Поддекельный материал 0.6мм
Калиброванная картон 0.1мм
Установочный комплект офсетного полотна 2.6мм
Выемка цилиндра 2.55мм
Превышение полотна над кольцами 0.05мм
Глава 2: Наименование и назначение узлов и агрегатов машины
2-1 Панель оператора
2-1-1 Кнопочные выключатели
A. Drive (зелёная)- готовность к работе- если горит эта лампа, машину
можно включать. При открытии какого-либо предохранительного
кожуха лампа гаснет и машина не работает.
B. Oil warning (красная)- уровень масла- загорается и мигает при
падении уровня масла в насосе автоматической системы смазки.
Добавьте масло в систему и лампа погаснет.
C. Drive - кнопка пуска- запуск машины
D. Stop – кнопка Стоп- остановка машины. При нажатии кнопка
блокируется. При повороте кнопки в сторону, указанную стрелкой,
кнопка разблокируется.
E. Forward Inching- кнопка пошагового движения вперед- нажатием на
эту кнопку при блокированной кнопке Стоп осуществляется
пошаговое движение вперед
F. Reverse Inching- кнопка пошагового движения назад- нажатием на эту
кнопку при блокированной кнопке Стоп осуществляется пошаговое
движение назад
G. Feeder- подача- при нажатой кнопке загорается лампочка и начинает
работать подающее устройство. При повторном нажатии лампочка
гаснет и подающее устройство останавливается
H. Vacuum- вакуум- при нажатии загорается лампочка и включается
вакуум. При повторном нажатии лампочка гаснет и вакуум
выключается.
I. Pump- насос- при нажатии на кнопку загорается лампочка и
включается насос. При повторном нажатии на кнопку лампочка гаснет
и насос отключается.
J. Water form roller On/ Off- Вкл./ Выкл. увлажняющего накатного валика.
При нажатии на кнопку загорается лампочка и валик соприкасается с
поверхностью пластины. При повторном нажатии на кнопку лампочка
гаснет и валик размыкается с поверхностью пластины.
K. Speed control dial- ручка управления скоростью- с помощью этой ручки
осуществляется выбор скорости работы
L. OK monitor indication- индикаторы
2-1-2 Индикаторы
A. Индикатор электронного детектора двойного листа. При определении
датчиком подачи двойного листа устройство подачи останавливается.
Звучит звуковой сигнал и загорается индикаторная лампочка.
Удалите двойной лист, при повторном нажатии на кнопку включения
подающего устройства датчик автоматически запоминает толщину
листа рабочего материала, как при первом нажатии на кнопку, так и
после того, как погасла индикаторная лампочка.
B. Индикатор замятия листа. При подаче помятого листа на передний
упор подающее устройство останавливается. Звучит звуковая
сигнализация и загорается индикаторная лампочка. Уберите помятый
лист и снова нажмите на кнопку включения подающего устройства лампочка погаснет.
C. Индикатор сбоя подачи бумаги. При перебое в работе присосок или
не синхронизированной подаче листа на передний упор подающее
устройство останавливается и загорается индикаторная лампочка
D. Индикаторная лампа механического датчика двойного листа. При
срабатывании механического датчика двойного листа подающее
устройство останавливается и загорается лампочка.
E. Индикатор датчика замятия листа приёмной секции. При замятии
листа в приёмной секции срабатывает датчик и загорается лампочка
F. Индикатор датчика нижнего предела приёмного стапеля. При
заполнении приемного стапеля подающее устройство
останавливается и загорается лампочка.
G. Индикатор срабатывания предохранительного устройства. При
срабатывании предохранительного устройства машина не работает и
на мониторе загорается лампочка, соответствующая сработавшему
устройству: 1, 2, 3.
1- при установке ручки ручного поворота машины
2- при срабатывании предохранительной штанги защиты пальцев
печатной секции, предохранительного кожуха секции приемки,
предохранительного устройства регулировочного люка
3- при открывании предохранительного кожуха загорается лампа. При
горящих лампах 1и 2 невозможно пошаговое движение вперед.
При срабатывании индикаторной лампы, сработавшее
предохранительное устройство можно определить по диаграмме
ниже.
2-2 Панель оператора секции приемки
2-2-1
Операторская сторона
A. Выключатель красочного дукторного валика
(авто.)- Валик работает только при печатании и подает краску
(стоп)- валик останавливается, и краска не подается
(работа)- при работе машины дукторный валик всегда вращается и
подает краску
B. Выключатель дукторного валика увлажнения
(авто.)- валик работает только при печатании и подает увлажняющий
раствор
(стоп)- валик останавливается, и увлажняющий раствор не подается
(работа)- при работе машины валик всегда работает и подает
увлажняющий раствор
C. Кнопка Вкл./ Выкл. накатного валика увлажнения. При нажатии на
кнопку загорается индикаторная лампочка и увлажняющий накатной
валик соприкасается с поверхностью пластины. При повторном
нажатии на кнопку лампочка гаснет, и валик отходит от поверхности
формной пластины.
D. Выключатель красочного накатного валика.
(авто.)- Валик автоматически касается поверхности пластины при
проходе бумаги
(стоп)- валик не будет касаться пластины даже при проходе бумаги
(работа)- при работающей машине валик всегда будет соприкасаться
с поверхностью пластины
E. Кнопка Вкл. цилиндра
(авто)- при проходе бумаги цилиндр включается автоматически
… - положение. Формный и офсетный цилиндры включены
….- положение. Формный и офсетный цилиндры и Формный и
печатный цилиндры включены
F. Включение счетчика
…- счетчик включен
…- счетчик выключен
G. Счетчик листов. Подсчитывает количество отпечатанных листов
2-2-2
Не операторская сторона
A. Кнопка включения- при нажатии машина включается
B. Индикатор готовности к работе - горит при готовности к работе. В
случае, если открыт предохранительный кожух или сработало
предохранительное устройство лампа погаснет и машина не будет
работать
C. Кнопка смывочной скорости - при нажатии на кнопку при работе с
небольшой скоростью лампа загорится и скорость увеличится до 7000
об/мин. При повторном нажатии лампа погаснет и скорость снизится
до первоначальной.
D. Кнопка пошагового движения вперед - нажатием на эту кнопку при
блокированной кнопке Стоп осуществляется пошаговое движение
вперед
E. Кнопка стоп - при нажатии машина останавливается и кнопка
блокируется. Поворотом кнопки по указанной стрелке кнопку можно
разблокировать и машина продолжит работу
F. Reverse Inching- кнопка пошагового движения назад- нажатием на эту
кнопку при блокированной кнопке Стоп осуществляется пошаговое
движение назад
G. Кнопка подающего устройства- при нажатии загорается лампа и
включается подающее устройство. При повторном нажатии лампа
погаснет и подающее устройство остановится
H. Кнопка распылителя - включение и выключение распылителя.
Распылитель можно включать только при печатании.
… - положение Вкл.
… - положение Выкл.
2-3
Вспомогательные кнопки
A. Общий счетчик отпечатанных листов (опц.). Ведет учет всех
прошедших через машину листов, вне зависимости от того,
отпечатаны они или нет.
B. Счетчик оборотов машины - общий счет оборотов машины
C. Выключатель электронного детектора двойного листа. При печати на
бумаге толщиной более 0.3мм переведите переключатель в
положение On- Вкл., при печати на бумаге толщиной менее 0.3мм - в
положение Off-Выкл. и используйте только механический детектор
двойного листа.
D. Выключатель детектора перекоса листа - как правило, всегда в
положении On-Вкл.
E. Выключатель сплошной печати
… - положение при печати заливок без применения увлажнения.
Красочный накатный валик и цилиндр включатся без того, чтобы
увлажняющий накатный валик коснулся поверхности пластины
… - положение. Если увлажняющий накатный валик не коснется
поверхности цилиндра, красочный накатный валик и натиск не
включатся. Рекомендуется держать выключатель в этом положении
при работе на машине.
2-4.
Регулировочные ручки и главный выключатель
Water volume control dial- ручка регулировки объема увлажнения
Power switch- главный выключатель для выключения питания
Register controller- контроллер приводки
Ink volume control dial- ручка регулировки объема краски
Impression pressure adjustment dial- ручка регулировки давления натиска
Delivery suction control dial- ручка управления присосками приемной
секции
Delivery air blower control dial- ручка управления раздувателем приемной
секции
Decurling device control dial- ручка управления устройством
разглаживания
А - В: ручка регулировки положения изображения
А. Ручка регулировки положения изображения переднего упора
(максимально на + 1мм). При вращении ручки в направлении +
изображение смещается в сторону задней кромки листа
Цена деления шкалы- 0.1мм
В. Ручка регулировки положения изображения бокового упора
(максимально на + 2.5мм). При повороте рукоятки в сторону +
изображение смещается к операторской стороне листа.
Цена деления шкалы 0.5мм
2-5. Контроллер приводки
С помощью этого устройства достигается дистанционное управление
движением переднего и бокового упоров (управление положением
изображения)
Компьютер контроллера можно настроить таким образом, чтобы
передний упор автоматически передвигался на заданное расстояние в
соответствие с размером бумаги.
При вводе направления движения бокового упора со знаком +,
изображение смещается к операторской стороне листа.
При вводе направления перемещения переднего упора со знаком +,
изображение смещается к передней кромке листа.
1. Клавиатура контроллера
A. Кнопка ввода размера бумаги
B. Кнопка ввода данных для поперечного движения бокового упора
C. Кнопка ввода данных для передвижения переднего упора
операторской стороны
D. Кнопка ввода данных для передвижения переднего упора не
операторской стороны
E. Индикаторная лампочка батареи. Контроллер оборудован батареей,
которая позволяет устройству запоминать положение переднего и
боковых упоров при отключенном питании машины. При падении
напряжения индикаторная лампа загорается - свяжитесь с сервисным
инженером.
F. Кнопка сброса данных и возврата переднего и боковых упоров в
стандартное положение
G. Кнопка движения. После ввода данных для поперечной или
продольной приводки нажмите эту кнопку и упоры передвинутся на
заданное расстояние.
H. Кнопка сброса. При неправильном вводе какого либо значения
нажмите эту кнопку для повторного ввода данных.
I. Цифровые клавиши. Для ввода данных передвижения упоров
J. Плюс и Минус. Для ввода данных со знаком + и –
K. Ввод. После ввода значений цифровыми клавишами нажмите эту
кнопку для подтверждения ввода.
2. Ввод размеров бумаги
Сначала вводится поперечный размер бумаги для того, чтобы передний
упор передвинулся на расстояние, соответствующее размеру бумаги.
Пример: изменение ширины бумаги с 300мм на 400мм.
Порядок операции:
Порядок
1
2
3
4
5
Клавиши
Нажать …
Нажать…-…-…
Нажать …
Операция завершена
Индикация
Горит 300
Мигает 0
Мигает 400
Горит 400
Прим. 1. Смена размера бумаги возможно только, если передний упор
находится в стандартном положении. Перед тем, как ввести
размер бумаги убедитесь в том, что передний упор находится в
стандартном положении (с операторской и не операторской
стороны на 0.00). Если передний упор не в стандартном
положении - верните его в стандартное положение (см. стр. 26).
2. Диапазон данных ширины бумаги 257- 520мм. При вводе
данных ширины бумаги вне этого диапазона звучит звуковая
сигнализация (электронный звуковой сигнал об ошибке ввода
звучит выше, чем сигнал, который слышен при нажатии на
клавиши).
3. Передвижение боковых упоров (максимальное расстояние + 2.5мм)
Передняя кромка
Операторская сторона
+
Не операторская сторона
Пример: Передвижение упора на 0.1мм в направлении + из положения
бокового упора +0.5мм от стандартного.
Порядок выполнения перемещения:
Порядок
1
2
Клавиша
Нажать …
Индикация
Горит +0.50
Горит предыдущее значение
передвижения и лампа а (прим.)
+0.10 мигает и гаснет лампа а
+0.10 горит, загорается лампа а
Мигает +0.60, мигает лампа а
3
Нажать …-…-…
4
Нажать …
5
Нажать
Передвижение закончено
6
Горит +0.60, лампа а гаснет
Прим. После включения питания, при нажатии на … на дисплее будет
мигать 0.00 и лампа а погаснет
Прим. При вводе данных передвижение свыше диапазона (более +
2.5мм) звучит звуковой сигнал ошибки ввода.
4. Передвижение переднего упора (максимальное расстояние + 1мм).
Передняя кромка
+
+
-
Пример: При передвижении упора операторской стороны на +0.3мм и не
операторской стороны на –0.4мм. (Положение упора перед
передвижением: смещен на +0.10мм с операторской стороны и –0.10мм
с не операторской стороны от стандартного положения.
Клавиши
Индикация
1
OPS:+0.10 и NOPS:-0.10
2
Нажать…
Горит OPS: предыдущее значение и
лампа b (Прим.)
3
Нажать…-…-…
Мигает OPS: +0.10, гаснет лампа с
4
Нажать Ent.
Загорается OPS: +0.30 и лампа b
5
Нажать
NOPS: загорается предыдущее
значение и лампа с (Прим.)
6
Нажать…-…-…
Мигает NOPS: -0.40 и загорается
лампа с
7
Нажать Ent.
Загораются NOPS: -0.40 и лампа с
8
Нажать
Мигают OPS:+0.40 и NOPS:-0.50,
лампы b и с
Передвижение закончено
9
Загораются OPS:+0.40, NOPS:-.050,
гаснут лампы b и с
Прим.: После включения питания, при нажатии сначала на … или … , на
дисплее будет мигать 0.00 и лампы b и с погаснут.
1. После окончания регулировок, данные передвижения упоров могут
быть занесены в память компьютера. Поэтому, при повторном
нажатии на … на дисплее появится значение предыдущего
перемещения. Таким образом, если вам требуется переместить
упоры на то же расстояние, то процедуру 3, 4, 6 и 7 выполнять не
требуется- просто нажмите на … и боковой упор передвинется на то
же расстояние и в том же направлении как и в прошлый раз. (…-…).
Также, при передвижении упора на то же расстояние, что и в
прошлый раз, но в противоположном направлении требуется лишь
нажатие клавиш – или +
2. Вертикальная регулировка положения изображения может быть
выполнена передвижением в одном направлении упоров с
операторской и не операторской сторон.
Пример: При передвижении упоров с операторской и не операторской
сторон на +0.3мм нажмите: …….
Прим: При попытке ввести данные превышающие максимальные
значения расстояния передвижения (+1 мм) звучит звуковой сигнал
ошибки ввода и данные не вводятся.
5. Возврат в стандартное положение
Пример: возврат переднего и боковых упоров в стандартное положение
1
2
3
4
Клавиши
Нажмите…
Нажмите
Нажмите
Передвижение закончено
Прим. Передний и боковой упоры могут быть индивидуально
возвращены в стандартное положение при выполнении вышеуказанной
последовательности действий.
Эксплуатационные процедуры
1-1.
Печатание
На примере печатания на бумаге 440х310мм, толщиной 0.1мм, с
использованием штифтовой приводки при изготовлении пластины.
1. ПОДГОТОВКА СЕКЦИИ УВЛАЖНЕНИЯ
1. Установка первого увлажняющего накатного валика.
Установите Формный цилиндр так, чтобы выемка цилиндра была
направлена на увлажняющий раскатной валик.
Валик надежно крепится с помощью запирающего устройства.
Изменяйте положение цилиндра, включая пошаговый режим работы
машины.
Устанавливайте и демонтируйте первый увлажняющий валик так, чтобы
лыска на оси валика была направлена на подшипник цилиндра.
2. Подготовка бутыли с увлажняющим раствором.
Не забудьте установить прокладку!
В бутыль входит 1.75 л. увлажняющего раствора.
Устройство циркуляции увлажняющего раствора (опц. для Ryobi 520).
Наполните резервуар устройства циркуляции увлажняющего раствора
водой. При падении уровня жидкости в резервуаре ниже минимального
значения звучит звонок. Емкость резервуара 12 литров.
2. УСТАНОВКА ФОРМНОЙ ПЛАСТИНЫ
1. Установка формной пластины
1. Согните заднюю кромку пластины
2. Переведите зажим передней кромки пластины в стандартное
положение и зафиксируйте переднюю кромку пластины.
 стандартное положение зажима пластины:
Вертикальное - Ослабляйте болт 2 пока стопор 1 не соприкоснется с
цилиндром
Горизонтальное - Совместите край зажима с отметкой 0 на линейке 3
3. Переведите переключатель в положение ON.
4. Зафиксируйте заднюю кромку пластины
5. Переведите переключатель в положение OFF и болтами регулировки
натяжения натяните пластину.
Пластина легко устанавливается при повороте цилиндра в пошаговом
режиме работы.
Прим. 1. При фиксации задней кромки пластины убедитесь в том, что
пластина точно соприкасается со штырьками приводки.
Прим. 2. При установке пластины на цилиндр не касайтесь пластиной
предохранительной штанги.
Прим. 3: после монтажа пластины для обеспечения безопасной работы
установите предохранительную крышку выемки цилиндра.
3. НАСТРОЙКА СЕКЦИИ ПОДАЧИ БУМАГИ
1. Установите стопу бумаги на подающем столе. Поворачивайте
рукоятку вертикальных направляющих так, чтобы указатель был на
отметке шкалы, соответствующей ширине бумаги (440мм).
Установите дополнительную планку, чтобы обе кромки листов были
на одном уровне.
Подъем стопы осуществляется включением подъемника стола.
2. Установите головку подающего устройства. Указатель должен
указывать на отметку на шкале, соответствующую длине бумаги
(310мм)
3. Регулировка высоты стопы.
a. поднимая стопу на столе установите зазор А между верхом листа и
пружинным разделителем в 2-4 мм.
b. установите зазор В между верхом стопы и передней планкой в 3-5 мм
c. После установки зазоров А и В проверьте положение головки
подающего устройства. Если задний упор не касается края стопы или
сильно на него давит, отрегулируйте положение головки заново.
4. НАСТРОЙКА СЕКЦИИ ПРИВОДКИ
1. Настройка боковых упоров тянущего типа
Ослабьте фиксатор 1 и установите упор в нужное положение винтом 2.
Установите указатель на отметку на шкале, соответствующую ширине
бумаги 440мм
Используйте стандартную пружину (для работы с бумагой толщиной
0.1мм)
Прим. на неиспользуемом боковом упоре полностью затяните винт 1 и
освободите ролик 2
Пружина
1 для тонкой бумаги
2 для стандартной бумаги
3 для толстой бумаги
Толщина бумаги
до 0.05мм
0.05-0.18мм
0.15-0.5мм
2. Настройка направляющих и щеточных роликов
a. направляющие ролики
b. щеточные ролики
3. Настройка разглаживающего устройства подачи и проводки бумаги.
Разглаживающее устройство подачи бумаги 1 разглаживает бумагу,
которую раздувает поток воздуха от раздувателя.
Разглаживающее устройство проводки листов разглаживает лист до
того, как лист дойдет до направляющего ролика.
Настройка разглаживающих устройств производится, как показано на
рисунке, с широкой зоной охвата, расходящимися лучами.
5. НАСТРОЙКА СЕКЦИИ ВЫВОДА
1. установка боковых упоров
Проведите лист через машину и установите боковой упор в соответствии
с листом бумаги (ручка фиксации положения бокового упора, ручка
регулировки положения бокового упора)
2. установка бокового сталкивателя и заднего упора.
Ручка подъемника приемной тележки
Ручка регулировки положения заднего упора
Кнопка фиксации бокового сталкивателя
Ручка регулировки положения бокового сталкивателя
6. ТЕСТОВАЯ ПОДАЧА БУМАГИ
Для проверки работы всех секций машины проведите через нее
несколько листов.
1. корректировка наклона листа, поступающего из секции подачи.
Отрегулируйте осевое смещение регулировочной рукояткой.
2. установка механического детектора двойного листа. При
непрерывной подаче бумаги медленно поворачивайте рукоятку
против часовой стрелки пока подающее устройство не остановится.
нажмите кнопку ON подающего устройства и удерживайте ее в
нажатом положении, при этом медленно поворачивайте рукоятку по
часовой стрелке. После начала работы подающего устройства
прекратите вращать рукоятку.
При выключении насоса также отключаются раздувателя и присоски
секции приемки, что может привести к проблемам при выводе бумаги
вследствие скручивания листа.
Поэтому, сначала отключайте вакуум и только после того, как все листы
выведены в секцию приемки, отключайте насос.
3. регулировка эксцентриков секции приемки. Отрегулируйте
синхронизацию захватов секции приемки в зависимости от положения
листа.
4. Управление вакуумным барабаном и объемом воздуха раздувателя
секции приемки.
a. вакуумный барабан. В случае, если задняя кромка листа касается
заднего упора 1 или сбрасывается в приемный лоток раньше 2, чем
передняя кромка, регулировочной ручкой настройте барабан так,
чтобы сбрасывание листа в лоток было равномерным.
b. Раздувателя секции приемки. Отрегулируйте подачу воздуха
раздувателем в случае, если лист чрезмерно или недостаточно
сильно прилегает к приемному лотку так, чтобы сброс листа на лоток
был равномерным. Регулировку можно производить поворотом
манжеты форсунки раздувателя.
7. НАСТРОЙКА КРАСОЧНОЙ СЕКЦИИ
1. установка красочного резервуара. Плотно приставьте кипсейку к
дукторному валу и заверните крепежные винты. Прим. Удалите с
поверхности резервуара и валика красочного резервуара все
посторонние частицы. Перед установкой резервуара немного
смажьте его боковые стороны машинным маслом.
2. регулировка объема подаваемой краски. Отрегулируйте объем в
соответствии с печатаемым изображением.
8. НАСТРОЙКА ДАВЛЕНИЯ НАТИСКА
1. Установка давления. Сначала установите ручкой регулировки
давления значение выше требуемого, затем уменьшите до нужного
значения.
Прим. Устанавливайте давление таким образом, чтобы показания на
шкалах с операторской и не операторской сторон различались не
более, чем на 0.1мм.
Пример: При печати на бумаге толщиной 0.1мм
 если на индикаторе установлено значение 0.1мм
a. установите рукояткой 0.15мм
b. медленно поверните рукоятку против часовой стрелки и установите
на циферблате 0.1мм.
 если на индикаторе установлено значение более 0.1мм
поворачивайте рукоятку против часовой стрелки и установите на
циферблате значение 0.1мм.
9. РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ
1. Подайте увлажняющий раствор. Подавайте раствор пока накатной
увлажняющий валик не будет покрыт раствором, как при печати.
2. Отпечатайте изображение и проверьте его положение. Сотрите с
поверхности пластины гуммированный раствор и начните печать.
Включение машины
положение рукоятки накатного валика увлажнения ON
Подача бумаги
Остановка подачи бумаги
Остановка машины
3. Позиционирование изображения (Ryobi 522).
После наложения первого цвета, выравнивайте второй цвет
относительно первого.
Пример: на рисунке второй цвет смещен вверх на –0.3мм и вбок на
+0.3мм.
a. поворачивайте ручку точной вертикальной приводки изображения
против часовой стрелки на 0.3мм.
b. поворачивайте ручку точной горизонтальной приводки изображения
по часовой стрелке на 0.3мм.
Внимание: Ручками регулировки приводки изображения можно
пользоваться при работающей печатной машине, однако, никогда не
пользуйтесь ручками регулировки при печати, в момент соприкосновения
печатной пластины с поверхностью офсетного полотна во избежание
повреждения пластины.
Диагональная приводка.
Если второй цвет наложен с искривлением относительно первого цвета,
отрегулируйте приводку перемещением пластины.
Пример: Регулировка приводки изображения А с пунктирным
изображением.
1. Полностью ослабьте болты натяжения задней кромки пластины 1, 2, 3
и передней кромки пластины 4.
2. Затяните болт 5, так, чтобы указатель на шкале передвинулся на
значение равное величине погрешности приводки.
3. Затяните болты 1 и 3 полностью
4. Затяните болты 2 и 4 полностью
5. Подтяните болты 1, 2 и 3
Прим. при невнимательном отношении к позиционированию
изображения при изготовлении печатной пластины, правильной
приводки изображения невозможно добиться только регулировкой
вертикальной и горизонтальной приводки. В этом случае проделайте
следующее:
Вертикальная приводка.
a. откройте технологический лючок приводки с не операторской стороны
машины и ослабьте 3 болта крепления шестерни.
b. с помощью регулировочного болта передвиньте формный цилиндр
c. после регулировки закрепите болты
Горизонтальная приводка.
Отрегулируйте положение изображения изменением положение
бокового упора.
Прим. при изменении положения бокового упора требуется изменить
положение стопы бумаги.
10. ПЕЧАТАНИЕ
После завершения приводки изображения очистите офсетное полотно,
включите счетчик и начните печать.
1. Управление устройством разглаживания листов (дополнительное
оборудование для Ryobi 520)
При закручивании всего листа или его задней кромки используйте
устройство разглаживания листа.
2. Распылитель.
В случае если вероятно возникновение отмарывания используйте
распылитель.
Система непрерывного приема листов
1. До того, как полностью опустится тележке приемного стапеля,
установите правильно над стопой устройство безостановочной
разгрузки.
2. смените тележку с оттисками
3. полностью поднимите вверх тележку и вытащите устройство
безостановочной разгрузки.
Прим. Прутья решетки могут переставляться в зависимости от размера
бумаги.
Предварительное стопирование
1. после того, как бумага стала заканчиваться на столе 1, подготовьте
подающий стол 2
2. Как только бумага на столе 1 закончилась, выдвиньте стол на себя
3. Опустите вниз устройство поддержки стопы
4. Убедитесь в том, что устройство поддержки стопы надежно
зафиксировало стол 2 и поднимите стол.
1-2. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРОЦЕДУРЫ
1. Изготовление печатной пластины
Если изображение неверно позиционировано, то вертикальная и
горизонтальная приводка изображения потребует значительного
количества времени. Используйте систему штифтовой приводки (RP22)
для того, чтобы изображение не изменяло своего расположения и
воспроизводилось максимально точно.
С помощью перфоратора в пластине проделываются два отверстия и Uобразные вырезы, по которым в дальнейшем приводится пленка и
пластина.
При ширине пластины 510мм установите метку на шкале1 на 510мм.
Процедура приводки.
Проявите пленку и пластину с использованием системы штифтовой
приводки, прикрепленной к копировальной раме.
1. фотоформа размещается на макете в одной и той же позиции.
2. расположите форму на макете и проделайте в ней отверстия
перфоратором
3. расположите штифты приводки так, чтобы форма была расположена
по центру копировального стола
4. поделайте отверстия в пленке.
5. установите пленку на штифты
6. экспонируйте и проявите пленку, проверьте положение изображения.
7. отрегулируйте положение штифтов на столе и установите
печатаемую позицию изображения как указано на рисунке слева.
При установке системы штифтовой приводке на копировальной раме и
копировальном столе изображение всегда будет перенесено на пленку
точно так же, как оно расположено на фотоформе.
Изготовление пластины
1. проделайте отверстия в пластине
2. установите на штифты пленку и пластину, поместите их на стол
копировальной рамы.
2. МОНТАЖ ПЛАСТИНЫ
При внимательном отношении к позиционированию изображения при
изготовлении пластины для приводки изображения потребуется
сравнительно короткое время. Однако, в случае использования
пластины с погрешностью в позиционировании изображение проделайте
следующее:
На пластине отметьте основную линию отсчета для того, чтобы точно
расположить изображение относительно цилиндра. При этом методе
линии отсчета располагаются на одном расстоянии А от передней
кромки пластины до приводочных меток, таким образом изображение
располагается на одном и том же месте относительно цилиндра (при
работе в 4 краски нанесите линии отсчета на все 4 пластины)
Совместите линии отсчета с линией расположение цилиндра в
стандартной позиции с использованием болтов натяжения пластины.
3. Настройка секции подачи бумаги
При работе с материалом разных качественных характеристик, например
тонкой и пористой бумагой, секцию подачи бумаги требуется частично
перенастроить для обеспечения стабильной подачи рабочего
материала.
1. список типов бумаги и значения настроек
Стандартные типы бумаги и значения настроек каждой секции.
Что настраивать
величина вакуума присоски
Присоска
Раздуватель
Пружиный листоотделитель
передняя планка и стопа
Высота стопы
пружинный листоотделитель и стопа
Мелованная
бумага
Бездревесная или
древесная бумага
Калька
Картон
Пористая бумага
высота раздувателя
положение и вес заднего упора
Регулировочные процедуры
a. Величина вакуума.
1. Установить рукоятку регулировки основного и листоотделительных
раздувателей в положение 0
2. нажать кнопку Off вакуума (1) и нажать кнопку On (2) насоса
3. поворачивать регулировочную рукоятку наблюдая за шкалой
b. Подающая присоска
Два типа присосок, один для стандартной бумаги (диаметр 20 мм),
который может использоваться с тонкой или толстой бумагой, другой для
использования с особым типом бумаги, таким как пористая бумага.
Используйте требуемый тип присоски.
c. Высота листоотделительного раздувателя. Регулировка высоты от
нижней поверхности раздувателя и расстояния от пружинного
разделителя производится с помощью рукоятки 1.
d. Пружинный разделитель. Назначение - не допускать подачи двойного
листа. Ослабьте крепежный винт и отрегулируйте расстояние
разделителя от заднего края стопы.
Щёточный разделитель- назначение то же. Как правило, используются 4
пружинных разделителя, но при подаче толстой бумаги пружинные
разделители, вследствие создания ими повышенного сопротивления,
могут привести к перебоям в подаче бумаги. Используйте один
щеточный разделитель, установленный вместо двух пружинных
разделителей с двух сторон листа. Щеточный разделитель
устанавливается на расстоянии около 1мм от задней кромки листа и
соприкасается с ним при воздействии на лист воздуха от раздувателя.
e. Задний упор, Груз
1. Задний упор (1). Направляет стопу бумаги с задней стороны
2. Груз (2). Используются 2 типа грузов, нейлоновый и алюминиевый.
Нейлоновый для использования со стандартной бумагой,
алюминиевый- с толстой бумагой.
2. Подача скрученных листов
a. расправьте листы и сложите их в стопу
b. с помощью клина выровняйте верхнюю поверхность стопы
4. НАСТРОЙКА СЕКЦИИ ПРИВОДКИ
Настройка боковых упоров и подающего транспортера имеет крайне
важное значение для стабильной приводки изображения. При изменении
формата рабочего материала заново тщательно настройте секцию
приводки.
1. настройка подающих роликов, щеточных роликов и щетки
a. подающий ролик (1)
Установите ролики на расстоянии 1-2 мм от задней кромки листа,
который касается переднего упора
b. щеточный ролик (2)
Установите на задней кромке листа, который касается переднего
упора, отрегулируйте натиск на лист так, чтобы лист не отскакивал
назад
c. Щетка (3)
Установите щетку так, чтобы она касалась задней кромки листа и
предотвращала отскок листа назад, устанавливайте на задней кромке
листа вместо щеточного ролика.
Примеры регулировки подающего транспортера в зависимости от
толщины рабочего материала.
a. толщина бумаги менее 0.06мм. Как правило, щеточные ролики и
щетки не используются.
b. Толщина бумаги от 0.06 до 0.3мм. Установите щеточный ролик на
задней кромке листа для предотвращения его отскока назад. Если
щеточное колесо слишком сильно толкает заднюю кромку листа,
используйте колесо с более тонким ворсом.
c. Толщина бумаги более 0.3мм. Установите щеточное колесо (с
толстым ворсом) на задней кромке листа
Установки для работы с бумагой минимального размера: Измените
количество подающих роликов в соответствии с размером бумаги. Для
обеспечения правильной подачи на передний упор лист должен
соприкасаться с одним из роликов.
1. Настройка бокового упора (автомата равнения).
Выровняйте положение стопы на стапеле таким образом, чтобы при
проходе листа между автоматом равнения и боковой кромкой листа был
зазор в 5-6мм.
При изменении позиции бокового автомата вследствие изменения
формата рабочего материала, ручкой поперечного смещения
выровняйте положение стопы относительно автомата равнения.
Натиск ролика автомата равнения устанавливается в зависимости от
типа рабочего материала. Установите натиск, так чтобы ролик правильно
протягивал лист. Используйте правильный тип пружины,
соответствующий типу бумаги.
2. Настройка переднего упора (плохая приводка из-за внешнего
переднего упора)
При проводке лист бумаги может зацепиться за внешний передний упор
и изогнуться, что приведет к нарушению приводки изображения.
Измените положение подаваемой бумаги или проделайте следующее:
a. Разблокировать передний упор и установить так, чтобы бумага за
него не цеплялась
1. Ослабить фиксирующий винт переднего упора
2. Нажать сверху на передний упор, утопить его вниз до отказа и
зафиксировать винтом.
b. Возврат в первоначальное положение
1. Ослабить фиксирующий винт.
2. Поднять упор вверх до отказа и зафиксировать (зафиксировать
стопором (1)).
1-3. Установки для печати открыток (100х150мм)
Для печати открыток должен быть установлен набор для подачи бумаги
малого формата:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
подающий ролик
боковой упор (с не операторской стороны)
боковой сталкиватель (с операторской стороны)
задний упор
направляющий механизм
ключ 8х7мм
1. настройка секции подачи
1. Отключить детектор повернутого листа, перевести переключатель в
положение Off- этой операцией активируются детекторы двойного
листа в центре.
2. Установить главные подающие ролики - в положение для подачи
бумаги формата открыток
3. установите стопу на подающем столе - выровняйте положение
автоматов равнения с положением стопы.
4. настройте положение подающей головки
5. Отрегулируйте высоту стопы бумаги
a. поднимите вверх стол и установите зазор А между верхним листом и
пружинным сепаратором.
b. Установите зазор В между передней кромкой бумаги и передней
планкой
2. Настройка подающего транспортера
1. Настроить ленты направляющие полоски транспортера
a. ленты (1)- сдвиньте две ленты на середину транспортера
b. направляющие полоски (2)- после ослабления стопорного винта (3)
положение полосок можно изменить.
2. установить подающие ролики - расположить подающие ролики так,
чтобы как минимум один ролик соприкасался с листом до момента
касания листом переднего упора.
Подающие ролики подачи открыток должны быть установлены на
задней кромке листа
3. НАСТРОЙКА СЕКЦИИ ПРИЕМКИ
1. Установить боковые упоры с не операторской стороны.
1. отключить провод датчика
2. снять вспомогательный упор и установить на его место упор для
печати открыток
3. подключить провод к датчику провод от упора.
2.
3.
4.
1.
2.
Установить сталкиватель открыток с операторской стороны
Установить задний упор для открыток
Установить механизм подачи открыток
Снять механизм подачи
установить механизм подачи открыток
ГЛАВА 2. ОСМОТР И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1. СМЫВ КРАСОЧНОЙ СЕКЦИИ
1. Снять красочный резервуар, протереть резервуар и валик красочного
резервуара. Тщательно протрите стороны валика и красочный нож
ракельный нож.
2. Установите на крепления смывочное корыто.
Для Ryobi 522- смывочные корыта первой и второй секции
отличаются друг от друга.
3. Включите машину, равномерно поливайте валики смывочным
раствором одновременно поднимая рычаги (1) вверх.
4. Нажмите кнопку смыва
5. Снимите смывочное корыто и тщательно очистите его. Особое
внимание обратите на то, чтобы на лезвии ножа не было остатков
краски.
2. СМЫВ СЕКЦИИ УВЛАЖНЕНИЯ
1. Очистка увлажняющих валиков.
Снимите валики увлажнения - поверните формный цилиндр так,
чтобы выемка цилиндра была направлена раскатной цилиндр
увлажнения.
После того, как очистка закончена, установите
валики для просушки в держатели на крышке насоса. Смажьте
подшипники валиков.
2. Осушите систему увлажнения.
Для Ryobi 520- осушите резервуар системы увлажнения.
Для Ryobi 522- после выключения питания и остановки устройства
циркуляции воды резервуар системы увлажнения будет осушен
автоматически
3. Смыв раскатного цилиндра увлажнения и увлажняющего дукторного
валика.
Отполируйте поверхность цилиндра полировальным порошком и
удалите остатки воды с поверхности цилиндра и валика.
После окончания рабочей смены и смывки всех секций машины нанесите
гуммирующий раствор на раскатной увлажняющий цилиндр и
увлажняющий дукторный валик - на следующий день увлажняющий
раствор будет поступать на печатную пластину более стабильно.
3. СМЫВ ПЕЧАТНОЙ ГРУППЫ ЦИЛИНДРОВ
1. Смывка формного и офсетного цилиндров.
После демонтажа пластины, вытрите поверхность формного
цилиндра тканью, смоченной в воде и чистящем растворе.
Не забывайте удалить остатки краски с контрольных колец цилиндра.
При производстве работы по смывке включайте машину только в
пошаговом режиме работы.
2. Смывка печатного цилиндра.
Вытрите поверхность цилиндра тканью, смоченной в увлажняющем и
чистящем растворе. Вытрите контрольные кольца так же, как и
контрольные кольца формного и офсетного цилиндров.
Для Ryobi 520- смывайте с операторской стороны
Ryobi 522- откройте крышки между секциями и смывайте цилиндры
4. ОСУШЕНИЕ КОМПРЕССОРА
После окончания работы и отключения питания выпустите воздух из
компрессора. Откройте клапан и скопившаяся внутри компрессора вода
вытечет из него вместе с воздухом. После окончания осушения
полностью заверните клапан.
2-2. ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ОСМОТР
Периодически проверяйте все секции машины для поддержания ее в
наилучшем рабочем состоянии.
1. ПРОВЕРКА ПРИЖИМА ВАЛИКОВ.
Прижим оказывает огромное влияние на результат печати. Проверяйте
прижим каждые 3 месяца.
1. Прижим красочного накатного валика
Проверка прижима.
a. Прижим накатного валика к раскатному валику. Нанесите небольшое
количество жёлтой краски на валик, дайте машине поработать, затем
выключите машину. Через несколько секунд запустите машину в
шаговом режиме и проверьте ширину полосы контакта (А), которая
появится на валике.
При проверке прижима второго и третьего накатных валиков
снимаются первый и четвертый накатные валики.
b. Прижим накатного валика к формной пластине.
Переведите переключатель накатных красочных валиков в
положение ON и Off, затем проверьте ширину полосы контакта (В),
которая появилась на поверхности пластины.
Точка
A
B
C
D
Ширина полосы контакта
(мм)
3.0
3.0
3.0
3.0
Точка
E
F
G
H
Ширина полосы контакта
(мм)
3.0
3.0
3.0
3.0
Регулировка
При регулировке прижима накатного валика к раскатному валику
изменится прижим к печатной пластине (однако, при изменении прижима
к печатной пластине прижим между накатным и раскатным валиками не
изменяется)- поэтому, после того, как вы проверили прижим этих
валиков, проверьте прижим к печатной пластине.
Операторская сторона
Не операторская сторона
Прим.
1. Направление вращения регулировочного винта:
…. увеличение натиска
…. уменьшение натиска
2. E, F, G, H расположены с операторской и не операторской стороны
2). Прижим дукторного валика
Прижим проверяется замером ширины полосы контакта (С) на раскатном
валике. Регулировка производится с помощью болта 1 (болтов два- один
с операторской, другой- с не операторской сторон машины)
Установка и демонтаж валиков
a. рисунок расположения валиков.
При установке валиков проверьте правильность соответствия номера
на валике номеру на рисунке (1) расположения валиков. Номер
должен быть расположен с операторской стороны машины.
b. Установка и демонтаж накатного и дукторного валиков.
Накатной валик
Дукторный валик
Подшипники накатного и дукторного валиков расположены в скобе (1),
закрыты крышкой (2) и зафиксированы болтом (3).
3) Прижим валика увлажнения
Проверка прижима - производится вводом полоски бумаги (шириной
30мм и толщиной 0.08мм) между валиками и замером усилия, которое
требуется для того, чтобы ее вытащить.
Точка
A
B
C
Прижим валика
10
10
8
Точка
D
E
F
Прижим валика
8
8
8
Значение 10 указанное в таблице означает прижим, при котором полоску
бумаги можно вытащить не разорвав, при условии, что валик увлажнен,
как при печати.
Регулировка.
Прижим накатного валика увлажнения на пластины регулируется после
того, как прижим раскатного валика равен прижиму красочного накатного
валика.
Прим.
1. Направление вращения регулировочного винта
… увеличение прижима
… уменьшение прижима
2. E и F расположены на операторской и не операторской стороне
машины
2. ПРОВЕРКА НАТИСКА
Причиной увеличения зернистости или уменьшения цветовой
насыщенности изображения является неверно установленный натиск
(прижим пластины, натиск печатного цилиндра). Проделайте следующее:
Стандартная ширина полосы контакта
Прижим офсетного цилиндра к формному цилиндр
(прижим пластины)
Прижим офсетного цилиндра к печатному цилиндру
(520 натиск)
Прижим офсетного цилиндра к печатному цилиндру
(522 натиск)
6.5-7.0
6.5-7.0
7.0-7.5
Проверка прижима
Прижим пластины
1. установить значение прижима на циферблате на 0.25мм
2. перевести рычаг красочного накатного валика в положение ON и
подать краску.
3. Перевести переключатель ON цилиндра в положение…
4. В шаговом режиме работы провести лист через машину
5. Замерить ширину полосы контакта на листе.
Проверка натиска
1. Установить натиск ручкой установки в соответствии с толщиной
бумаги
2. Подать краску на офсетное полотно
3. Перевести переключатель цилиндра ON в положение …
4. Подать лист в машину в шаговом режиме работы
5. Замерить ширину полосы контакта на листе
Проверка и регулировка толщины пакета
Проверка и регулировка толщины пакета офсетного и формного
цилиндров.
В случае если ширина полосы контакта (между формным и офсетным
цилиндрами, офсетным и печатным цилиндрами) не соответствует
требованиям, снимите офсетное полотно и пластину и замерьте их
толщину с помощью микрометра. Впишите значения в прямоугольники в
формуле, приведенной ниже, и рассчитайте правильное значение.
3. ПРОВЕРКА ВОЗДУШНОГО НАСОСА
Проверка давления и управления
Проверка стабильности давления для обеспечения правильной подачи
бумаги. Управление давлением производится 4-мя ручками (от А до D).
При проверке, проверьте, чтобы рукоятки были в следующем положении:
a. Вакуум отключен OFF
b. Вакуумный барабан в положении 0
c. Раздуватель приемной секции в положении 0
d. Раздуватель в положении 0
Точка
A
B
C
D
Точка создания вакуума
Присоска подающая
Раздуватель подающей секции
Вакуумный барабан приемной секции
Раздуватель приемной секции
Стандартное значение
20 cmHg
0.5 kg/cm2
30 cmHg
0.3 kg/cm2
2-3. ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Проводите периодическое обслуживание каждой секции машины для
поддержания ее в наилучшем рабочем состоянии
1. Список операций технического обслуживания
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Наименование
Смазка
a. Наполнить маслом резервуар центральной
системы смазки
b. Смазать вручную каждую секцию
Очистка фильтра воздуховода
Очистка фильтра компрессора подающей
секции
Очистка фильтра воздуховода компрессора
Очистка элементов фильтра компрессора
Очистка увлажняющего резервуара
Очистка фильтра устройства циркуляции воды
(Ryobi 522)
Очистка поверхностей датчиков
Очистка поверхности устройства снятия
статического заряда
Очистка основного подающего валика и
ролика
Очистка присосок
Частота
Когда загорелась
контрольная лампа
Еженедельно,
ежемесячно в
соответствии с
графиком смазки
Еженедельно
Ежемесячно
Ежемесячно
Ежегодно
Еженедельно
Еженедельно
Еженедельно
Ежемесячно
Еженедельно
Еженедельно
Производите обслуживание всех секций машины с частотой, указанной в
таблице. Однако, в зависимости от интенсивности эксплуатации
оборудования, частота обслуживания может увеличиться.
2). Фильтр компрессора. Компрессор засасывает посторонние частицы и
порошок из распылителя через вакуумный барабан и присоски
подающей секции. Мусор накапливается в фильтре и сокращает силу
вакуума барабана и уменьшает подачу воздуха раздувателем. Очистка
обязательна после интенсивного использования порошка распылителя.
3). Фильтр воздуховода. При засорении фильтра уменьшается вакуум в
системе. Снимите резиновую крышку и очистите фильтр. После очистки
установите его на место, стороной с крупными ячейками в сторону
компрессора.
4) Фильтр воздуховода компрессора предотвращает попадание
посторонних частиц из засасываемого воздуха в компрессор. Если
давление воздуха не поднимается или поднимается через значительный
промежуток времени - очистите фильтр.
5) Фильтр компрессора - Стандартное давление компрессора 7кг/см2 . В
случае, если давление меньше указанного, достаньте фильтрующий
элемент и очистите его с помощью нейтрального чистящего порошка. За
получением информации о демонтаже и очистке фильтрующего
элемента обратитесь к вашему сервисному агенту.
Прим. не используйте органические растворители, такие как бензин и т.д.
2. ПРОЦЕДУРЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
1). Смазка
Автоматическая централизованная система смазки. В случае, если
уровень масла в резервуаре упал ниже минимального уровня загорается
и мигает контрольная лампочка уровня масла. Добавьте масла в
резервуар.
Рекомендуемое масло
Изготовитель
Shell
Тип масла
Tellus Oil 32 или 46
Mobil
Mobil DTE 24 или 25
(тип ISOVG 32 или 46
Febis K32 или 46
EXXON d-3 10W или 15W
ESSO


Тип смазки
Shell Alvania Grese 1
Shell Alvania EP Grese 1
Shell Alvania Grese R1
Mobilux EP1
ESTAN 1
NEBULA EP1
BEACON EP1
LADEX 1
рекомендуемое масло эквивалентно типу ISOVG 32 или 46
рекомендуемая смазка эквивалентна многоцелевой смазке (Li) NLGI
No. 1
Отработанное масло
Удаляйте отработанное масло после того, как его уровень достигнет
уровня (1)
b. Ручная смазка
Точки нанесения смазки окрашены в красный цвет. Наносите смазку в
соответствии с графиком смазки во все точки смазки без исключения.
6) Резервуар раствора увлажнения. В резервуаре скапливаются
посторонние частицы и отложения. Удалить.
7) Фильтр устройства циркуляции воды. Скапливаются посторонние
частицы и отложения. Удалить фильтр и очистить.
8) Датчики. При попадании посторонних частиц и грязи на поверхность
датчиков их работа нарушается. Очистите поверхность датчиков чистой,
мягкой тканью.
9) устройство снятия статического заряда. При использовании в течение
длительного времени притягивает к себе графит. Регулярно очищайте
устройство щеткой.
С подающей стороны
С приемной стороны
10) основной подающий ролик, подающие ролики. При попадании краски
на поверхность роликов их поверхность, что приводит к проблемам в
подаче бумаги. Регулярно проверяйте и очищайте поверхность роликов.
11.) Присоски. При попадании краски на поверхность присосок их
поверхность твердеет, что приводит к уменьшению силы присасывания.
Очищайте поверхность присосок тканью, смоченной в чистящем
растворе.
2-4. ЗАМЕНА ЭЛЕМЕНТОВ
1. Замена офсетного полотна
1.) Установка зажима
1. Установите на зажим офсетное полотно и поддекельный материал
2. Установите пакет точно на шпильку (1) и затяните болт (2).
Прим. Одной из причин, по которой прижим пластины и натиск с
операторской стороны отличаются от прижима и натиска с не
операторской стороны машины, является разный размер офсетного
полотна между пластинами зажима. После установки полотна в
зажим проверьте параллельность пластин зажима.
2) установка полотна на цилиндр
1. Установите переднюю кромку зажима на переднюю планку
устройства натяжения полотна на цилиндре. При правильной
установке на планке появится желтая линия.
2. Потянув за задний край полотна обернуть полотно вокруг цилиндра и
надеть заднюю кромку полотна на заднюю планку.
3. затянуть крепежные болты на передней (1) и задней (2) планке и
равномерно натянуть полотно.
4. Полотно должно быть установлено таким образом, чтобы оно не
попадало на подшипник цилиндра.
5. После окончания установки плотна включите цилиндр и машину,
через некоторое время остановите машину и натяните полотно.
Повторите 2-3 раза.
Прим. Для обеспечения безопасной работы после установки офсетного
полотна не забудьте установить предохранительную крышку выемки
цилиндра.
2. ЗАМЕНА ПРИСОСКИ
При износе присоски уменьшается сила присасывания листа и
нарушается подача бумаги. Меняйте присоску ежемесячно; произведите
демонтаж, потянув присоску вниз и одновременно повернув ее. Для
облегчения установки новой присоски нанесите на ее поверхность
небольшое количество масла.
Прим. Нанесение на ее поверхность чрезмерного количества масла
приведет к нарушению ее работы.
ГЛАВА 3. НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
При появлении, каких либо неисправностей в процессе работы
попытайтесь устранить их указанными ниже способами. При
невозможности устранить неисправность обратитесь к вашему
сервисному агенту.
3-1. Неисправности и способы их устранения
1. Изображение становится зернистым или теряет цвет
Причина
Неправильный прижим и натиск
Неправильный прижим красочного
валика
плохая передача краски
вследствие высокой липкости
краски
Способ устранения
1. Проверьте толщину пакета
офсетного полотна и пластины
2. проверьте величину натиска
3. проверьте установку полотна
(при неровности полосы
контакта)
4. замените полотно (при
частичном нарушении
поверхности полотна)
отрегулировать натиск
добавьте разбавитель для того,
чтобы уменьшить густоту краски
2. Двоение
плохое натяжение полотна
повреждение полотна (одна часть
вогнута)
слишком сильный прижим
натяните плотно
замените полотно
1. проверьте натиск
пластины и натиск
2. поверьте толщину пакета
офсетного полотна и пластины
плохое состояние бумаги,
волнистость
бумага не переносится плавно с
офсетного плотна вследствие
высокой вязкости краски
выровняйте поверхность бумаги
добавьте растворитель, чтобы
уменьшить вязкость краски
3. плохая печать последующего цвета
вязкость последующей краски
чрезмерно высока
добавьте растворитель, чтобы
уменьшить вязкость краски
4. Бумага подается не плавно
недостаток вакуума или
недостаточно сильный поток
воздуха из компрессора
лист закручен
электризация бумаги
1. очистить фильтр компрессора
2. очистить фильтр воздуховода
компрессора
3. заменить присоску
1. устранить закручивание
2. устранить зацепление бумаги за
передний упор
1. установить устройство снятия
статического заряда
2. отрегулировать влажность в
помещении ( должна быть около
60%)
5. Плохая приводка
Плохая передняя приводка
неправильное положение
подающих роликов, щеток,
щеточных роликов
подающие и щеточные ролики не
касаются задней кромки листа
вследствие неправильного разреза
листов
передняя кромка листа неровно
соприкасается с передним упором
вследствие неправильной формы
листы закручены
лист поворачивается вследствие
зацепления за передний упор
отрегулировать положение роликов
заново нарезать бумагу
заново нарезать бумагу
1. устранить закручивание
(просушить)
2. настроить механизм подачи
бумаги
устранить зацепление листа о
передний упор
поперечная приводка
неправильная пружина в автомате
выравнивания
неправильное положение
подаваемой бумаги, бумага
цепляется за передний упор
неправильная форма листов
закрученные листы
отрегулируйте давление пружины
1. изменить положение
подаваемой бумаги
2. опустить передний упор
то же что и при плохой передней
приводке
то же что и при плохой передней
приводке
6. Плохой смыв валиков
чистящий раствор быстро
высыхает
плохой натиск ракельного ножа
смывочного аппарата
используйте раствор, который
дольше высыхает
свяжитесь с сервисным агентом
для получения информации о
регулировке ножа
7. При подаче питания компрессор не в состоянии установить рабочее
давление в системе
открыт клапан осушения
компрессора
Рычаг накатного валика
увлажнения переведен в режим ON
сразу после того, как включено
питание
Рычаг красочного накатного валика
переведен в положение… сразу
после того, как включено питание
Переключатель цилиндра ON в
положении … или … сразу после
того, как включено питание
полностью закройте клапан
переведите рычаг в положение
OFF
переведите рычаг в положение …
или …
переведите переключатель
цилиндра в положение …