-1- Приложение 1Б к техническому заданию Модернизация оборудования ПНС «Затонская 4,Г» (замена насосного оборудования, установка частотного преобразователя и шкафа АСУТП) Рабочая документация На 8 листах г. Красноярск 2015г. -2- Содержание 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 2. НАЗНАЧЕНИЕ И ЦЕЛИ МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ 3. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МОДЕРНИЗАЦИИ 4. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ РАБОТ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ 5. ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ 6. ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ 7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ОПИСАНИЕ МОДЕРНИЗИРУЕМОГО ОБЪЕКТА ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПНС 1. 2 3 4 5 5 5 5 6 Общие сведения 1.1. Полное наименование системы после проведения модернизации – «Автоматическая система управления технологическим процессом работы насосных агрегатов ПНС 1.2. Модернизация оборудования проводится на основании договора 1.3. Порядок оформления и предъявления заказчику результатов работ. 1.3.1. Техническая документация на модернизацию предъявляется заказчику поэтапно в соответствии с календарным планом договора. При необходимости состав и сроки предоставления документации могут уточняться согласованными протоколами. 1.3.2. Технические решения и программное обеспечение (ПО) по отдельным измерительным и управляющим каналам и структурным подсистемам программно-технического комплекса проходят автономную отработку на стенде (полигоне) генерального разработчика. 1.3.3. Монтаж и наладка оборудования на объекте заказчика производится специализированными организациями – субподрядчиками генерального подрядчика проводящего модернизацию при его непосредственном участии. Заказчик обеспечивает решение организационных вопросов, находящихся в его компетенции. Предварительные испытания оборудования организует заказчик и проводят генеральный подрядчики заказчик совместно (при участии субподрядных организаций генерального подрядчика). Опытная эксплуатация модернизированного оборудования проводится заказчиком при участии подрядчика и его субподрядных организаций. Решение о вводе в промышленную эксплуатацию принимается приемной комиссией по результатам приемных испытаний. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня сдачи в эксплуатацию. Гарантийное обслуживание в течение гарантийного срока и авторское сопровождение (в случае необходимости), после гарантийного срока эксплуатации системы организуются генеральным подрядчиком и оформляются отдельным договором. 1.3.4. Настоящее ТЗ разработано с учетом требований ГОСТ 34.602-89. 1.3.5. Настоящее ТЗ может уточняться по согласованию с заинтересованными организациями. 1.3.6. Все изменения к настоящему ТЗ оформляются отдельными приложениями согласно ГОСТ 34.602-89. 2. Назначение и цели модернизации оборудования насосной станции Назначение модернизации: Модернизация оборудования проводиться с целью установки преобразователя частоты обеспечивающего работу НА №1,2,3 с возможностью регулирования оборотов двигателей и шкафа управления насосными агрегатами ПНС. Модернизация предназначена для создания автоматизированного управления процессами водоснабжения, для предоставления -3обслуживающему персоналу в удобном для него виде необходимой информации о ходе технологического процесса, а также для передачи необходимой информации на диспетчерский пункт ООО «КрасКом». Цели модернизации Целью модернизации оборудования ПНС является улучшение всего комплекса эксплуатационных показателей объекта управления, повышение уровня безопасности и безопасности технологического процесса, повышение эффективности и удобства работы обслуживающего персонала и создание предпосылок для сокращения его численности. Предпосылками для достижения поставленных целей должно служить управление электродвигателями НА с использованием преобразователей частоты, построение системы управления на основе серийно выпускаемых средств цифровой техники с элементной базой высокой степени интеграции, использование развитых унифицированных сетевых средств передачи информации, покупных и разрабатываемых универсальных средств создания программного и информационного обеспечения системы. Требования к системе Модернизация оборудования насосной станции должно привезти к созданию автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) работы насосных агрегатов ПНС. АСУ ТП состоит из программно-технический комплекс (ПТК), выполняющий функции цифровой обработки входных сигналов и команд оператора, автоматического регулирования и управления, регистрации и представления информации оператору. В АСУ ТП должны быть реализованы следующие способы управления: автоматическое регулирование; управление с использованием резервной системы. ПТК должен иметь два уровня иерархии: верхний и нижний. Верхний уровень ПТК должен обеспечивать взаимодействие операторов с системой и должен проектироваться с использованием следующих средств: персональные вычислительные машины (ПЭВМ) типа IBM промышленного использования; функциональные клавиатуры; принтеры; средства связи с аппаратурой нижнего уровня через магистральные кодовые линии связи. Нижний уровень ПТК должен представлять собой распределенную систему контроллеров, связанных между собой и с верхним уровнем через цифровые магистральные линии связи и выполняющих функции сбора, первичной обработки входных сигналов, автоматического регулирования. В качестве технических средств для реализации нижнего уровня ПТК и магистральных связей использовать технические средства из ПТК Контар (генеральный поставщик ПТК Контар ЗАО МЗТА г.Москва) Для питания аппаратуры ПТК должно быть обеспечено бесперебойное питание 220В, 50Гц с качеством по ГОСТ 13109-87. Для первичного питания должны быть предусмотрены две независимые секции РУСН-0,4кВ, шкафы аварийного включения резерва (АВР). Параметры сетей на выходе РУСН-0,4кВ должны соответствовать ГОСТ 13109-87. Отклонение от оговоренных в ГОСТ 13109-87 норм не допускается. Все линии электропитания должны снабжаться автоматами, отключающими напряжение при перегрузке и коротком замыкании с автоматическим вызовом обслуживающего персонала. Должна быть предусмотрена возможность независимого отключения питания различных каналов резервированной аппаратуры ПТК с целью 3. -4обеспечения ремонта аппаратуры отказавшего канала без нарушения работоспособности исправного канала. Должна быть исключена возможность подключения к сетям питания АСУ ТП потребителей-источников электромагнитных полей (сварочные аппараты, привода и т.п.) Средний срок службы ПТК должен быть не менее 10 лет. Аппаратура верхнего уровня ПТК (ПЭВМ, принтеры, клавиатуры) органы индивидуального управления, индикации, сигнализации должны компоноваться и размещаться в помещении оператора. Данная аппаратура должна устанавливаться в рабочей зоне операторов и обеспечивать возможность их работы в положении сидя и стоя. Технические средства АСУ ТП (кроме датчиков и устройств, которые необходимо устанавливать «по месту») должны размещаться в сухих отапливаемых помещениях, имеющих вентиляцию и соответствующих нормам СНиП II-58-75. Должны быть обеспечены следующие параметры окружающей среды: амплитуда вибраций с частотой 25Гц – не более 0,1мм, запыленность воздуха – по нормам СН512-78; для аппаратуры АСУ ТП – температура воздуха +(18-25)0С., относительная влажность 30-70%, напряженность магнитного поля не более 40а/м; для аппаратуры АСУ ТП нижнего уровня, размещаемой вне помещения операторской – температура воздуха +(5-40)0С., относительная влажность 30-70%, напряженность магнитного поля не более 400а/м. Должна быть обеспечена возможность удобного доступа ко всем техническим средствам АСУ ТП для их обслуживания и ремонта. Предварительное количество и состав входных для ПТК сигналов и формируемых ПТК управляющих воздействий приведен в табл.3.1. Таблица 3.1. Состав и количество входных и выходных сигналов № п/п Вид сигналов Входные сигналы 1 Аналоговые сигналы 2 Дискретные сигналы 3 Интерфейс RS-485 Выходные сигналы (управляющие воздействия) 1 Управление ПЧ 2 Управление насосами 3 Дискретные сигналы 4. Количество 6 6 1 1 3 1 Состав и содержание работ по созданию АСУ ТП Состав и содержание работ по созданию и внедрению АСУ ТП должны определятся в соответствии с ГОСТ 34.601-90. Конкретные стадии и этапы создания и внедрения АСУ ТП, перечень и сроки входящих в них работ определяются договорами на создание АСУ ТП. Перечень и сроки выполнения работ по разработки рабочей, эксплуатационной документации, алгоритмического и программного обеспечения, проектно-сметной документации и отработки на отладочном стенде определяются в договоре между заказчиком и генеральным подрядчикомразработчиком АСУ ТП. Экспертиза технического проекта и рабочей документации по АСУ ТП производится заказчиком. -5Заказчик вправе привлекать для проведения экспертизы технического проекта и рабочей документации сторонние специализированные организации. 5. Порядок контроля и приемки АСУ ТП. Порядок контроля и приемки АСУ ТП должен соответствовать ГОСТ 34.603-92. 6. Требования к документации. Предъявлению заказчику подлежат следующие документы по АСУ ТП: пояснительная записка; схема структурная КТС; принципиальные схемы монтажные схемы перечень входных сигналов (документов); описание системы; план расположения; схема соединения внешних проводок; схема подключения внешних проводок; инструкция по эксплуатации системы; паспорта; разработанный проект в программе «Конграф»; АРМ оператора; таблицу настроечных параметров ПЧ 7. Обеспечение информационной безопасности При проектировании АСУТП должны выполняться положения и требования действующего законодательства, в частности: ФЗ от 27.07.2006 №149-ФЗ «Об информации, информационных технологиях и о защите информации»; ГОСТ Р 51624-2000 Защита информации. Автоматизированные системы в защищенном исполнении. Общие требования. Общие требования по обеспечению безопасности информации в ключевых системах информационной инфраструктуры, утверждена заместителем директора ФСТЭК России 18.05.2007 -6Приложение 1 Описание системы модернизации оборудования ПНС 1. Цель и назначение 1.1. Разработать систему автоматизации ПНС, для диспетчеризации оборудования с пульта диспетчера и предусмотреть контроль аварийных и информационных параметров установок, а также управление режимами работы оборудования. 2. Описание системы 2.1. Для сбора информации и управления оборудованием на ПНС установить щит автоматического управления и датчики, необходимые для контроля технологического процесса. 2.2. Для управления насосными агрегатами смонтировать шкаф, содержащий в себе преобразователь частоты(ПЧ) марки Schneider Electric ATV61 и контакторы для коммутации ПЧ между НА и возможностью их прямого пуска. 2.3. При создании системы использовать номенклатуру ПТК КОНТАР, изготовитель ЗАО МЗТА г Москва , данные контроллеры должны осуществлять сбор информации о состоянии объекта при помощи датчиков, формировать управляющие оборудованием сигналы, а также осуществлять все коммуникационные процессы. 2.4. Все данные о состоянии объекта должны передаваться контроллером на сервер Интернет диспетчеризации. На сервере Интернет диспетчеризации WEB – SCADA должна осуществляться обработка данных, их архивирование, а также формироваться для отображения мнемосхемы. На сервере также должен вестись учет аварийных ситуаций и оповещение служб об их возникновении по электронной почте. 2.5. Алгоритм системы управления ПНС должен предусматривать возможность работы по временному графику, учитывающему ночное снижение параметров. 2.6. Начальник смены , контролируя ситуацию, должен иметь возможность дистанционного управления насосами, а также возможность настройки алгоритма работы системы управления . 2.7. Система диспетчеризации должна иметь высокую надёжность и устойчивость. Управление работой ПНС должно продолжать работу в автоматическом режиме при потере связи с ЦДП. В свою очередь, об отсутствии связи оповещён оператор ЦДП и соответствующие службы. 3.Технологическое оборудование Планируе тся замена всего существующего насосного оборудования. № п/п Наименование оборудования Марка Мощность кВт 1 Сетевой насос №1 2 Сетевой насос №2 Etabloc 050-032-160 GG 5,5 AA11D200552 Etabloc 050-032-160 GG 5,5 AA11D200552 Обороты об/мин 2960 Рабочее напряжение, В 400 2960 400 Модернизация оборудования ПНС должна обеспечить: контроль основных технологических параметров работы насосной станции ; -7автоматическое поддержание давления и расхода системы водоснабжения на заданном уровне; управление НА №1,2,3 от преобразователей частоты Перечень технологических параметров Контролируемые аналоговые параметры: № п/п 1 2 3 4 5 Наименование параметра Давление воды на выходе ПНС Расход воды Температура в помещении ПНС Токи нагрузки НА Давление на входе ПНС Количество параметров 1 1 1 3 1 Итого: 7 Контролируемые дискретные сигналы: № п/п 1 2 4 5 6 7 8 Наименование параметра Состояние ПЧ и насосов Доступ в шкаф автоматизации Режим управления Наличие напряжения Ввод 1 ,2 Доступ в помещение ПНС Работа нагревателей Затопление ПНС Итого: № п/п 1 2 4 5 № п/п 1 № п/п 1 2 3 Количество параметров 4 1 1 2 1 1 1 11 Аварийные сигналы: Наименование сигнала Количество Сигналы местной световой сигнализации: Напряжение после вводного автомата шкафа автоматизации Общий отказ Отказ ПЧ Итого: 1 1 1 1 4 Интерфейс RS-485: Наименование сигнала Количество Информация от преобразователя частоты Итого: 1 1 Выходные дискретные сигналы: Наименование параметра Управление насосами Управление ПЧ Сигналы местной световой сигнализации Итого: Количество параметров 3 1 3 28 -8 Для диспетчеризации предусмотреть: 6.1 Задание параметров: Давление на выходе ПНС; Графика переключения насосов; Выбор НА работающих от ПЧ 6.2 Отображения: Технологическая схема; Давление на выходе ПНС; Давление на входе ПНС; Расход на выходе ПНС; Температура в помещении ПНС; Нагрузка НА ; Индикацию работы насосов; Параметры работы ПЧ Требования к щитам (шкафам) управления: Предусмотреть шкаф управления для автоматизации ПНС в соответствии с действующими в РФ нормативными документами. Предусмотреть на шкафу управления следующую световую сигнализацию: Лампа зеленого цвета «Сеть» - индикация напряжения на вводе в шкаф; Лампа красного цвета «ОТКАЗ» - индикация неисправности. Предусмотреть на шкафу управления установку кнопочного поста «СБРОС ОТКАЗОВ». Предусмотреть на шкафу два 1 канальных регистратора аналогового сигнала 4-20 мА для отображения входного и выходного давления. Предусмотреть на шкафу с ПЧ установку кнопочных постов и световых индикаторов: Кнопка красного цвета «СТОП» - для остановки работы НА №1 Кнопка красного цвета «СТОП» - для остановки работы НА №2 Кнопка зелёного цвета «ПУСК» - для запуска работы НА №1, Кнопка зелёного цвета «ПУСК» - для запуска работы НА №2 Лампа Зелёного цвета «РАБОТА НА№1» - индикация работы НА№1 Лампа Зелёного цвета «РАБОТА НА№2» - индикация работы НА№2 Лампа Зелёного цвета «ФАЗА А» - индикация фазы А Лампа Зелёного цвета «ФАЗА В» - индикация фазы В Лампа Зелёного цвета «ФАЗА С» - индикация фазы С Предусмотреть на шкафу управления установку тумблеров : 3-х Тумблеров на 3 положения -АВТОМ. О . РУЧН. - переключение работы шкафа с ПЧ между автоматическим и ручным режимами работы НА.