Проблемы и перспективы развития Харловского

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение
«Краснощёковская средняя (полная) школа №1»
Проблемы и перспективы развития
Харловского титаномагнетитового
месторождения в Краснощёковском
районе
Исследовательская работа
Выполнила:
Леонова Екатерина, 9 «а» класс
Руководитель:
Кошелева Е.Г.,
учитель истории и обществознания
2012
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………..3
I. История развития горнорудного дела на Алтае и в районе……………………………..6
1.
Колывано-Воскресенский завод………………………………………………………..7
1.1 Змеиногорский рудник…………………………………………………………………..8
1.2 Мурзинский рудник……………………………………………………………………...9
2.
Белорецко-инской комбинат…………………………………………………………….9
II. Состояние горнодобывающих предприятий Алтайского края в настоящее время..12
1.
Мунайское буроугольное месторождение…………………………………………….13
2.
Мурзинское золоторудное месторождение…………………………………………...14
3.
Новофирсовское месторождение золота……………………………………………...15
III. Роль титаномагнетитовых руд в развитии современной горнодобывающей
промышленности…………………………………………………………………………….16
IV. Харловское месторождение титаномагнетитовых руд…………………………….…...19
1.
Характеристика Харловского месторождения………………………………………..19
2.
Прогноз экономической эффективности……………………………………………...21
3.
Проблемы разработки и
состояние
Харловского месторождения
титаномагнетитовых руд……………………………………………………………….26
V. Сравнительная оценка Харловского месторождения и других подобных
разработанных объектов……………………………………………………………………28
Заключение…………………………………………………………………………………...31
Список литературы……………………………………………………………………………33
Приложения…………………………………………………………………………………...34
2
Введение
Актуальность: Минеральное сырьевые ресурсы России представляют национальный
актив длительного пользования, важнейший фактор развития и размещения производительных
сил, формирования бюджетов и, как результат, благополучия населения страны, а
использование современных механизмов государственного регулирования и инновационных
технологий в освоении и производстве минерально-сырьевой базы обеспечивает
конкурентоспособность национальной экономики.
Железорудные ресурсы неравномерно размещены на территории России. 79% или 44
млрд. т. Балансовых запасов железных руд приходится на Европейскую часть страны и Урал.
Наибольшие разведанные запасы сосредоточены в Центральном Черноземье, на Урале, в
Западной Сибири и Восточной Сибири. Одним из важнейших месторождений является
Харловское месторождение титаномагнетитовых руд, расположенное в Краснощековском
районе Алтайского края.
Начиная с 70 – годов в мере активно ведутся дискуссии по вопросам состояния и
развития человечества, что в значительной мере связано с ростом негативных тенденций в
развитии государств, увеличение количества политических и этнических конфликтов, резко
обострившимися экологическими проблемами. При этом подчеркивается, что в XXI век
человечество входит с рядом нерешенных проблем. Среди них особо выделяются проблемы
исследований эволюции биосферы Земли и минерально-сырьевых перспектив.
Анализ показывает, что развитие мировой экономики сопровождается неуклонным
ростом потребления топливно-энергетических и всех других видов минеральных ресурсов.
Потребление металлов увеличилось за 10 лет в 3-5 раз. Естественно, каждой страной или
группам стран вырабатывается определенная минерально-сырьевая политика, зависящая от
многих факторов, но прежде всего от наличия или недостаточности собственных минеральносырьевых ресурсов и масштабов потребности в них.
Неуклонное возрастание роли титаномагнетитовых руд в добыче железорудного,
титанового и ванадиевого сырья - реальность XXI века. Это обусловлено, во-первых,
истощением запасов магнетитовых руд для открытого способа добычи. Во-вторых, благодаря
своим горно-геологическим особенностям и минералого-технологическим особенностям –
широкому распространению крупным запасам, сравнительно простому геологическому
строению (I и II группа по сложности); возможностям открытой (карьерной) отработки,
простой технологии обогащения, позволяющей получать железорудные концентраты с
низкими содержаниями вредных примесей – серы и фосфора, и «сульфатные» ильменитовые
концентраты; высокой комплексности руд, использованию отходов (щебень и др.).
Пристальное внимание следует уделить оценке возможностей использования анортозитов, как
сырья для производства глинозема.
Анализ минерально-сырьевой базы титанопотребляющих отраслей промышленности
свидетельствует о том, что резко снизился общий ресурсный потенциал этой базы, а структура
балансовых запасов титаносодержащих руд (соотношение типов руд по их промышленной
освоенности, видам руд и другим параметрам) в настоящее время не соответствует структуре
отраслей промышленности, производящих титановую продукцию.
Объект: горнорудные месторождения Алтайского края и Харловское месторождение,
как источник титаномагнетитовых руд.
3
Предмет исследования: Особенности развития и добычи руды на Харловском
месторождении титаномагнетитовых руд.
Цель исследования:
исследование значимости Харловского месторождения и
прогнозируемой экономической эффективности.
В ходе моей работы, я поставила перед собой следующие задачи:
1. Определить место титаномагнетитовых руд в современной промышленности
России и Алтайского края и их роль на развитие экономики России.
2. Выделить
проблемы
и
перспективы
Харловского
месторождения
титаномагнетитовых руд.
3. Дать сравнительную характеристику Харловского месторождения с другим
подобным объектом, который на данный момент разработан и используется.
Методы моей работы:
1.
2.
3.
4.
5.
Статистическая обработка данных
Анализ литературы
Контент – анализ
Метод экспертной оценки
Привлечение дополнительных источников
Гипотезы исследования:
 В ходе своей работы я предположила, что разработка Харловского месторождения
титаномагнетитовых руд имеет большие перспективы.
 От разработки и запуска Харловского
месторождение (БИК)
месторождения зависит другое
 Совместная разработка Харловского, Инского и Белорецкого месторождений
одновременно позволит создать один из крупнейших
горнодобывающих
комплексов России, позволяющего обеспечить сырьем в достаточном количестве
на длительную перспективу и металлургические заводы нашей страны и хорошую
окупаемость
 Разработки Харловского, Белорецкого и Инского месторождений требуют
больших инвестиционных вложений, но современное положение дел
характеризуется отсутствием серьезных инвесторов.
Научная новизна работы заключается в выявлении и анализе особенностей положения
дел на Харловском горнорудном узле в Краснощековском районе.
 Выявлено противоречие между экономической потребностью в разработке данного
объекта и отсутствием средств и серьезных инвесторов.
 Доказано, что в настоящее время Харловское месторождение титаномагнетитовых
руд является экономически выгодным и перспективным объектом не только для
Алтайского края, но и для России в целом.
 Показано, что основным индикатором степени экономической целесообразности
ведения хозяйства страны является своевременная разработка такого важного для
4
экономики
государства
титаномагнетитовых руд
объекта,
как
Харловское
месторождения
 На материалах эмпирических исследований обосновано, что работы, связанные с
использованием
возможности
Харловского
месторождения,
отличаются
фрагментарностью и не доводятся до конца.
Научно-практическая значимость работы: Выполненная научно-исследовательская
работа может быть использована педагогами школ и вузов для подготовки занятий по курсам
«Социально-экономическая география России», «Краеведение». Она может быть полезна
школьникам студентам, средствам массовой информации (газеты, радио, интернет) как основа
для подготовки информационных сообщений по истории горнорудного дела Алтайского края
и прогнозируемой экономической эффективности Харловского титаномагнетитового
месторождения.
5
I.
История развития горнорудного дела на Алтае
Начало использование недр региона уходит в глубокую древность, к периоду энеолита
(ранней бронзе), когда легендарные племена «Чуди» из выходящих на дневную поверхность
окисленных полиметаллических руд извлекали медь, свинец, золото, серебро.
Однако зарождение систематического его изучения и освоения относится к концу ХVII началу ХVIII веков. Заселение русскими Верхнего Приобья и предгорий Алтая началось во
второй половине ХVII века. Освоение Алтая пошло быстрее после того, как для защиты от
воинственных кочевников Джунгар были сооружены Белоярская (1717 г.) и Бикатунская (1718
г.) крепости.
Долгая Северная война со Швецией поставила перед Россией ряд проблем, одна из
которых – получение собственных металлов и особенно меди, необходимой для изготовления
пушек, чеканки монеты, литья колоколов. До войны Россия ввозила из Швеции свыше 17 тыс.
пудов меди ежегодно, теперь же правительству Петра I пришлось обратиться к собственным
природным ресурсам. С этой целью снаряжались поисковые партии, поощрялась частная
инициатива. Петр I обязывал Сибирского губернатора организовывать поисковые работы и
просил не раз местных "правителей" не препятствовать этому. Значительная часть руды
добывалась на Алтае.
В конце XIX – начало XX вв. академиком В. Вернадским была организована комиссия
естественных производительных сил России, с целью знакомства с минеральными ресурсами
страны.
Такие поездки и в другие горнорудные районы привели к последующему большому
развороту геологоразведочных работ в стране. Не остался в стороне и наш регион. XX
столетие (до 90-х годов) ознаменовалось весьма серьезными геологическими результатами:
открыто и детально разведано 13 средних и крупных по запасам месторождений
полиметаллических, два (Белорецкое и Инское) железных и одно (Харловское) алюминийжелезо-титан-ванадиевых руд. Тем самым подготовлена к промышленному освоению крупная
менерально-сырьевая база цветной и черной металлургии России и Алтайского края.
Наряду с геолого-разведочными работами в регионе постоянно велись и
эксплуатационные. Так, в 30-е годы из пегматитового тела горы Разработанной извлечено
несколько крупных (до 1,5 м в длину) кристаллов берилла, один из которых экспонируется в
минералогическом музее Горного института С.-Петербурга - одном из крупнейших в мире. В
1936-1959 гг. отрабатывалось Колыванское месторождение вольфрама, весьма дефицитного
металла, особенно в военные годы. В небольшом объеме он добывался в 30-е годы (до 1942 г.)
на Белорецком месторождении вольфрам-редкометалльных руд. Однако особое место в
освоении недр региона занимала эксплуатация месторождений полиметаллических и золотосеребро-барит-полиметаллических руд. Так, на Змеиногорском месторождении в 30-60-е годы
было добыто несколько тонн коренного и россыпного золота. Высокосортный барит
отправлялся в Ленинград для лакокрасочного производства. В короткие сроки после открытия
и разведки в 60-е годы было отработано небольшое Крючковское месторождение окисленных
руд с запасами золота более 1 т, серебра более 100 т и многими десятками тысяч тонн меди и
свинца. Руды вывезены самосвалами в Казахстан без какого-либо "экономического следа" для
жителей Третьяковского района и края. Остались лишь карьер, заполненный водой
голубовато-зеленого цвета, и отвалы вскрышных пород.
Самое главное в этом плане - на базе больших запасов Золотушинского месторождения
полиметаллических руд, открытого в 1939 г., в суровые военные и первые послевоенные годы
6
построен крупный Алтайский горно-обогатительный комбинат (АГОК) производительностью
до 750 тыс. т руды в год. Для его обслуживания здесь же возник город горняков, геологов,
шахтостроителей, обогатителей - Горняк, по своим функциям аналогичный Змеиногорску.
АГОК в системе Министерства цветной металлургии СССР многие годы являлся
высокорентабельным предприятием. Его сырьевыми источниками, кроме Золотушинского,
позднее стали Средне-Зареченское (около Змеиногорска) и Новозолотушинское
месторождения со своими рудниками.
1. Колывано-Воскресенский завод
Алтай издавна был известен как район добычи металлов. Этим и воспользовался
крупнейший уральский заводчик Акинфий Демидов. Зная о серьёзных рудных находках на
Алтае, Акинфий Демидов 19 января 1726 г. Подал прошение в Берг-Коллегию на разрешение
ему строить рудники и плавильные заводы на Алтае. Через некоторое время соответствующие
разрешения были получены. Этим официально было положено начало интенсивного освоения
недр Алтая.
21 сентября 1729 года заработал первенец алтайской металлургии – КолываноВоскресенский завод.1 Недра Алтая были богаты и серебром. В 1744 г. приказчики Демидова
приступили к сереброплавильному производству. По неудобству мест, строения были
перенесены за три версты на реку Белую. Завод был назван Колыванским, а потом от
возведенной в нем церкви Воскресения Христова переименован в Колывано-Воскресенский.
Впоследствии он был преобразован в Колыванскую камнерезную фабрику.
Это было мощное для своего времени, хорошо оборудованное предприятие. B его состав
входили; медеплавильный завод c 4 печами, кузницей, обжигальней, пильной мельницей,
мусорным амбаром и мастерскими; плотины; крепость c конторой, казармами, пороховыми и
провиантскими амбарами; окружавшие крепость дома мастеровых (325 дворов рабочих,
служащих и солдат).
Условия жизни и труда на Демидовских заводах были тяжелейшие, каторжный труд,
перевод вольнонаёмных мастеровых на положение "вечноотданных". Люди работали
круглосуточно в 2 смены по 12 часов каждая, а с конца XVII века была введена трехсменная
работа: одна неделя в день, вторая в ночь, а третья была гульная. От обвалов гибло и
калечилось много людей, многие погибали от ревматизма и цинги. Резкие перепады
температуры в плавильных цехах от 300 мороза до 40-500 тепла у плавильных печей,
сквозняки, часто вызывали простудные заболевания. Губительными для рабочих были и
ядовитые газы из печей при расплаве и обжиге руды.
Колыванский горный завод - предприятие мануфактурного типа по производству чёрной
меди на базе алтайских магний полиметаллических руд. Возникшие в малолюдных предгорьях
Алтая Колывано-Воскресенские рудники и заводы заложили основы крупнейшего центра
цветной металлургии в России.
Минеральное сырьё поставляли Колывано-Воскресенские рудники. Наиболее крупные Змеиногорский, Плоскогорский, Медвежий, Березовский, Ильинский и др. Выплавка меди на
Колывано-Воскресенском и построенных в 1739 Барнаульском и 1744 Шульбинском заводах
составляла 1,5-15 т в год. Выплавленная чёрная медь перевозилась на Урал, где на демидовских
Невьянском и Тагильском заводах из неё извлекалось серебро и в потайных мастерских
чеканились монеты. Итогом деятельности Акинфия Демидова на Алтае стало создание
1
См. приложение 1
7
феодальной горной промышленности, основанной на крепостном труде приписных крестьян и
мастеровых.
В мае 1747 г., после смерти А. Демидова, вышел Указ императрицы Елизаветы Петровны
о передаче Колывано-Воскресенских заводов, принадлежащих Демидовым, в казённое ведение,
что позволило государству взять под свой контроль добычу золота, серебра и других металлов.
Первому начальнику округа, Андрею Беэру, предписывалось немедленно принять все рудники,
заводы, прииски, земли, людей, усилить "добычу и расплавку" серебросодержащих руд,
расширить поиски новых месторождений и т.д. После этого в освоении недр Алтая произошёл
резкий скачок. В 1747 г. началась форсированная отработка Змеиногорского месторождения.
Открываются одно за другим Петровское, Золотушинское, Семёновское, Лазурское и другие
месторождения полиметаллических и серебряных руд.
В правление Екатерины II в целом произошел мощный рывок в производстве серебра, но
оно претерпело как взлеты, так и падения. Bo 2-й половине 18 в. Колывано-Воскресенский
завод пришёл в упадок и в 1799 закрыт. Последующие царские указы сыграли выдающуюся
роль в освоении недр Алтая.
В п. Колывань сохранилось здание «колоссальной фабрики, построенное в 1835 году
специально для производства «колоссальных» вещей из местных поделочных камней и
являющиеся памятником архитектуры. В 1843 году здесь было закончено длившееся 11 лет
изготовление «Царицы ваз». По размерам и весу она не имела себе равных: ее ширина 5 метров,
высота - более 3 метров, вес - более 11 тонн.
Пожалуй, одним из самых крупных рудников
Воскресенский завод был Змеиногорский рудник.
поставлявших сырье на Колвано-
1.1 Змеиногорский рудник
В середине XVIII века быстро росло значение Змеиногорского рудника, который за семь
лет постепенно стал главным поставщиком руды. Он до начала XIX столетия являлся основным
поставщиком благородных металлов в царскую казну. Причем серебро (оно было золотистое)
выплавлялось на алтайских заводах, а золото из него - на монетном дворе в Санкт-Петербурге.
Из первых плавок змеиногорского серебра в 1753 году была изготовлена гробница Александра
Невского, экспонирующаяся в Эрмитаже.
Для отработки Змеиногорского месторождения вокруг него возник одноименный
населенный пункт (по одним данным, в 1736 г., по другим - в 1744 г.) Сейчас это небольшой
самобытный провинциальный городок. В нем (на руднике) в XVIII столетии построено
всемирно известное крупное каскадное гидротехническое сооружение с сохранившейся
плотиной и отдельными штольнями (водоподводными и водоотводными), успешно
справлявшееся с подъемом породы, руды и откачкой воды с глубины 210 м. В начале XIX
столетия построены сереброплавильный завод, а к нему от рудника - самая крупная в России
железная дорога-конка.
В XVIII-XIX столетиях Змеиногорск был центром горно-геологической мысли на Алтае,
откуда осуществлялись открытия новых месторождений цветных и благородных металлов,
поделочного камня. На Змеиногорском руднике в начале XX столетия впервые в России
австрийскими концессионерами пробурено около 30 скважин до 100 метров с использованием
алмазных коронок. В государственном же масштабе СССР эта технология стала применяться на
рубеже 50-60-х годов. Ими же и тоже впервые в России использовано цианирование при
обогащении золотосодержащих полиметаллических руд.
8
Змеиногорский край своими природными богатствами и высокоорганизованными
разработками привлекал внимание крупных ученых и инженеров. Вот имена самых
выдающихся представителей мировой науки, посетивших его. Это Александр Гумбольдт (1829
г.), В.Вернадский и А.Ферсман (1916 г.). В.Вернадский, например, приезжал сюда в качестве
председателя созданной им же в 1915 г. Комиссии естественных производительных сил России
(КЕПС) с целью знакомства с минеральными ресурсами региона.
В г. Змеиногорске можно осмотреть остатки горнозаводских сооружений, в том числе
плотину работы К.Д. Фролова - лучшее в мире гидротехническое сооружение 18 века.
Привлекают внимание старые шахты и штольни бывшего Змеиногорского рудника на горе
Змеевой.
1.2 Мурзинский рудник
На территории современного Краснощековского района также существовал источник по
добыче руды – Мурзинский.
Мурзинское месторождение было открыто во времена основателя горнозаводской
промышленности на Алтае, но при жизни Акинфия Демидова (1678-1745) практически не
разрабатывалось. Рудник там начал работать в период с 1789 по 1794 год, причем в это время
месторождение разрабатывалось только на медь.
Золотосодержащее месторождение Рудного Алтая и Салаира располагаются группами.
Только Мурзинское месторождение лежит на одноименной горе особняком в нескольких
десятках километров северней Рудного Алтая.
Месторождение представляет из себя больше десятка жил и залежей сложной формы.
Разрабатывали его тремя шахтами: Гавриловской, Троицкой и Григорьевской и несколькими
карьерами. Известно, что с 1790 по 1913 год было добыто 1500 тонн меди, 180 кг Серебра 260
кг золота.
2. Белорецко - Инской комбинат
Один из наиболее важных предприятий в развитие горнорудного дела на Алтае стал
Белорецко-Инской комбинат, который должен был использовать сырье, частично
добывающееся на территории современного Краснощековского района (месторождение Чинитинское –Инское). Инское и Белорецкое месторождения разделяет расстояние 30-70 км,
но он являются частью единого месторождения по добыче железной руды.
Белорецкая железная руда была известна на Алтае еще в XVIII веке. Несколько новых
месторождений - Рубежное, Чесноковское, Кузнецовское, Чинитинское - открыли уже в
советское время, в 1929-1932 годах.
Белорецкое месторождение (названное по речке Белой) находится на территории
современного Чарышского района, а Инское (по речке Иня, рядом с поселком Тигирек) –
Краснощековского района.
Белорецкое месторождение молибден-вольфрам-берелливых руд открыто в 1929 году. В
1932-1942 оценивалось и отрабатывалось старательским способом как вольфрамовое. Рудная
зона представляется сложно построенной и состоящей из рудоносных скарнов, кварцевых жил
и грейзенов.
9
В 1949 году разведали крупное Холзунское месторождение с запасами в 100 миллионов
тонн. А в 1952 году в Чарышской тайге случайно обнаружил кусок магнетита работник
местного леспромхоза. Первую скважину забурили на Ине 6 апреля 1955 года. В том же году
Белорецкое месторождение, обладающее запасами в 200 миллионов тонн руды, было отнесено
к разряду крупных.
19 августа 1958 года ЦК КПСС и Совет Министров СССР приняли совместное
постановление "О развитии железорудной и марганцовой промышленности СССР". Согласно
этому документу на Алтае приступили к подготовке к строительству Белорецкого и Инского
рудников. На предстоящую семилетку на разработку предполагалось выделить один миллиард
300 миллионов рублей.
Общие запасы месторождения неизвестны. На глубину до 300 м они могут быть
увеличены в 2-2,5 раза тыс. т. Кроме этого, перспективной на возможное оруденение
представляется зона контакта гранитов и известняков, прослеживающаяся на расстояние
около 3 км, где отмечаются оруденелые скарны.
Намечалось строительство железной и шоссейной дорог, установление авиасообщения,
создание горнорудного комплекса, обогатительной фабрики, строительство социальных и
культурно-бытовых объектов. На очереди было возведение железной дороги, для чего
изыскали два варианта: от станции Поспелиха и из-под Рубцовска - к запасам магнетитовых
руд, к предполагаемому месту строительства Белорецко-Инского комбината (БИК).
Железнодорожники уже начали готовиться к строительству этих веток. В Змеиногорске на
базе рудоуправления и других предприятий был создан трест "Алтайрудстрой". В аппарате
Алтайского совнархоза даже организовали управление химической и горнорудной
промышленности. На полном серьезе решался вопрос строительства первой очереди
металлургического завода между Барнаулом и Чесноковкой (Новоалтайском), где-то в районе
железнодорожной станции Присягино.
В 1955-1965 годах в Чарышском районе располагалась крупная геологоразведочная
партия (ГРП-66), которая вела глубинную разведку залежей железной руды по Тигирецкому
хребту в бассейне реки Ини. Вначале партия базировалась в Усть-Ионыше, затем
переместилась вверх по реке в поселок Инской. Геологи установили буровые вышки, строили
жилье и производственные помещения. Подобная инфраструктура создавалась в Чарышском,
Змеиногорском, Краснощековском и других районах.
Столицей БИКа должно было стать село Тигирек Краснощековского района, которое
намеревались преобразовать в поселение городского типа. Там проектировалось возведение
крупной обогатительной фабрики. Многие жители округи уже строили планы своего
трудоустройства и проживания именно там.
Существовала даже карта «Будущего Алтайского края», на которой располагались БИК,
Харлово было обозначено, как железнодорожный узел, а центром должен был стать поселок
городского типа - Тигирек.
Однако капитальных вложений для БИКа в 1959 и в 1960 годах государство не
выделило. Работы велись лишь в 1962 году. На этом - все. Возобладало утверждение, что
железные руды Алтая неперспективны, несмотря на прекрасные отзывы о них, например,
старейшего сибирского геолога Бориса Сперанского, других ученых.
Сырье в Новокузнецк, на Западно-Сибирский металлургический комбинат стало
поступать с Коршуновского и Соколовско-Сарбайского месторождений в Казахстане, а также
из Таштагола и Хакасии, где добыча руды оказалась дешевле, чем на Алтае. Хотя Кузбасский
10
комбинат изначально был запрограммирован на железорудную базу БИКа. Ведь Инское и
Белорецкое месторождения содержат около полумиллиона тонн железной руды с очень
высоким (до 50 %) содержанием металла. Известно, что богатые полиметаллические руды
залегают на территории Змеиногорского, Рубцовского, Локтевского и других районов, где
расположено 12 месторождений - открытых, разведанных и подготовленных к эксплуатации
еще в 50-80-е годы прошлого века. Высококачественная руда содержит также медь, свинец,
цинк, золото, серебро, большой спектр рассеянных элементов. Утвержденные запасы
составляют 59,8 миллиона тонн полиметаллической руды.
В настоящее время местные добывающие предприятия Кемеровской области могут
поставить лишь 45-50 % руды, в то время как его потребности превышают (до 500 км)
возможности ближайших к нему рудников Кемеровской области, Хакасии и Красноярского
края. К тому же часть из них испытывают проблемы с подготовленной к освоению сырьевой
базой. То есть в ближайшем будущем у металлургических комбинатов Новокузнецка по
добыче железной руды могут возникнуть проблемы сырьевого обеспечения.
Сырье с Белорецко-Инского комбинатов могло бы поставляться по магистральному
трубопроводу. Затраты на его капитальное строительство гораздо ниже стоимости
железнодорожного строительства, особенно в условиях крупных водных преград.
Эксплуатационные расходы на гидротранспорт пульпы также будут значительно ниже
соответствующих железнодорожных тарифов. Схемы магистральных пульпопроводов до
ближайших железнодорожных станций могут значительно удешевить проекты освоения
Белорецкого, Инского и Холзунского месторождений.
Кроме того, на Алтае открыты гигантские запасы флюсов, известняков поистине
мирового значения. А это также важное сырье для металлургии. И счет идет на миллиарды
тонн.
За последние десятилетия краевые власти несколько раз пытались искать инвесторов с
целью освоения и переработки полиметаллических руд Белорецко-Инского железорудного
месторождения. В том числе и за рубежом. Ведь речь идет о вложении миллионов долларов.
Надо отдавать отчет и в том, что часть элиты и населения края может воспротивиться
реализации этого проекта, эксплуатируя тему "заповедного уголка" и "места отдыха".
Сторонники же возрождения БИКа считают, что этот проект чрезвычайно выгоден для края и
для страны в целом.
11
II. Состояние горнодобывающих предприятий Алтайского
края в настоящее время
Минерально-сырьевая база региона представлена большим разнообразием полезных
ископаемых. В настоящее время минерально-сырьевой потенциал Алтайского края занимает
12-14 место среди субъектов Сибирского Федерального округа Российской Федерации и
оценивается в 2 051 млрд. руб., в том числе разведанных запасов – 417 млрд. руб. В частности
в крае разрабатываются месторождения бурого угля, полиметаллов, коренного и рассыпного
золота, цементного сырья и разнообразные общераспространенные полезные ископаемые –
кирпично-черепичное и керамзитовое сырье, песчано-гравийные смеси, строительные пески,
строительные камни, известняки для производства строительной извести. На территории края
находятся уникальные месторождения яшмы, порфиров, мраморов, гранитов. В соленых
озерах имеются значительные запасы минерального сырья для пищевой и химической
промышленности: сульфат натрия, поваренная соль, природная сода, соли магния и брома.
Перспективы освоения минерально-сырьевой базы Алтайского края
В регионе регулярно проводятся аукционы и конкурсы на право пользования участками
недр с последующей выдачей лицензий. Органами, в ведении которых находятся вопросы
организации государственного геологического изучения и лицензирования недр на
территории Алтайского края, являются Федеральное агентство по недропользованию и
Территориальное агентство по недропользованию по Алтайскому краю.
Вопросами организации пользования недрами в целях разработки месторождений
общераспространенных полезных ископаемых ведает Управление природных ресурсов и
охраны окружающей среды Алтайского края. На 2009 год намечено проведение аукционов на
право пользования (геологическое изучение, разведка и добыча) следующими участками недр:
месторождения Среднее, Майское, Лазурское, Юбилейное, Захаровская площадь (
полиметаллы), Уксунайский участок и Центральная часть Бащелакского рудного узла
(золото), месторождение оз. Бурлинского (поваренная соль), Дунайский участок Назаровского
месторождения строительного гипса. Будут предоставлены в пользование для геологического
изучения участки недр Акуловский-1 (кирпичные суглинки), Новосклюихинский-1
(строительный камень).
Отмечу, что по итогам 2008 года Алтайский край вошел в тройку лидеров
«Национального рейтинга прозрачности закупок». В регионе выстроена уникальная система
государственных закупок, которая сочетает в себе, во-первых, централизованный подход, что
дает возможность участникам размещения заказов надеяться на справедливость конкурсных
процедур, а во-вторых, использование современных технологий, в частности электронных
аукционов, что заметно повышает эффективность государственных закупок.
Природные ресурсы Алтайского края
Полиметаллические руды. В крае разведано 16 месторождений полиметаллов с
общими балансовыми запасами 70 млн. тонн руды. Месторождения расположены в югозападной части края компактно, в районах с хорошо развитой инфраструктурой. Помимо
основных металлов - меди, свинца, цинка – руды, месторождений также содержат золото,
серебро, кадмий, висмут, селен, таллий, галлий, теллур, серу и др. элементы (на отдельных
месторождениях - барит). На разработку шести месторождений получены лицензии. На
Рубцовском и Зареченском месторождениях ведутся по добыче руды и построены
обогатительные фабрики мощностью 400 и 100 тыс. тонн руды в год соответственно.
12
Железные руды. Сырьевая база железных (магнетитовых) руд представлена двумя
детально разведанными месторождениями с общими запасами руды около 490млн. тонн.
Месторождения находятся в нераспределенном фонде недр.
Уголь. Прогнозный потенциал сырьевой базы углей составляет: 200 млн. тонн каменных
и 600 млн. тонн бурых. В ближайшие годы основная добыча угля планируется на Мунайском
буроугольном месторождении, имеющем запасы 34,7 млн. тонн. В настоящее время добыча
ведется на одном из его участков. После введения в эксплуатацию всего месторождения
добыча может превысить 800 тыс. тонн угля в год.
Золото. Золото содержится как в комплексных полиметаллических, так и собственно
золоторудных и россыпных месторождениях. Помимо полиметаллических месторождений
разведано и разрабатывается несколько золоторудных месторождений: Мурзинское в
Краснощековском районе, Новофирсовское месторождение в Курьинском районе и ОАО
«Сибирь-Полиметаллы» (добыча полиметаллических руд, а также золота), которое включает в
себя Зареченское, Рубцовское, Степное и и Таловское месторождения.
1.
Мунайское буроугольное месторождение
Единственным угледобывающим предприятием в Алтайском крае является Мунайское
месторождение в Солтонском районе, ресурсы которого оцениваются в 155,3 миллиона тонн.2
Долгое время энергетика коммунального хозяйства края привязывалась к углям
Кузбасса. В советские, плановые времена это, наверное, было и оправдано: Алтай занимался
хлебом и продовольственной безопасностью Сибири, а соседи, обладая мощными запасами
энергетического сырья, гарантировали, что в наших домах будет светло и тепло. Но
поставлять уголь из соседних регионов не всегда выгодно - региональный энергетический
баланс не в нашу пользу. Ощутима и разница в тарифах. Наращивание собственных
энергетических мощностей неотъемлемая часть стратегии развития края. В этой связи у
Мунайского угольного разреза большие перспективы.
Данное буроугольное месторождение находится в 35 км восточнее районного центра
Солтон и связано с ним улучшенной щебнистой дорогой. Ближайшая железнодорожная
станция и речной порт расположены в г. Бийске, в который из Солтона идет асфальтированное
шоссе (100 км).
Месторождение располагается в центральной части Шабуровской угленосной площади,
представляющей собой полосу (5-12x35 км) депрессий овальной шизометричной формы в
палеозойском фундаменте, выполненных угленосными нижнеюрскими отложениями.
Запасы угля Мунайского месторождения составляют 33,9 млн. т, в том числе по
категориям В+С1 - 26,8 млн. т, по категории С2 - 7,1 млн. т. Государственным балансом
учтены запасы категорий В+С1 западной части месторождения (участок Мунайский-1) в
количестве 9 млн. т. Основные промышленные запасы углей сосредоточены в Гончаровском и
Рогозинском пластах. На участке Мунайский-1 в настоящее время ведется добыча угля.
Месторождение пригодно для отработки карьером.
Перспективы выявления промышленных запасов бурых углей в пределах
Новотроицкого и особенно Шабуровского участков весьма высоки, поэтому они предлагаются
2
См. приложение 2
13
в качестве объектов инвестирования. Геолого-экономическая оценка прогнозных ресурсов
участков выполнена по аналогии с Мунайским месторождением.
По качеству уголь аналогичен углям, которые добывают из Канско-Ачинского бассейна
Красноярского края. В настоящее время уголь с Мунайского месторождения поставляется в
Бийск, Бийский, Зональный, Смоленский, Солтонский, Тогульский, Целинный районы.
Объем заявок на солтонский уголь растет. Выстраивается реальный рынок потребления, и не
на один год.
Мунайское месторождение - это хотя и трудный, но реальный путь к достижению
собственной энергетической безопасности всего Алтайского края.
2. Мурзинское золоторудное месторождение
Краснощековский район Алтайского края не зря называют золотоносным. На
Мурзинском месторождении (бывший Демидовский рудник) близ села Акимовка работы идут
более 15 лет. Протяженность карьера, в котором добывают символ богатства и благополучия,
составляет более километра, а его глубина – более 300 метров.3 По прогнозам экспертов,
запасов золота здесь более 10 тонн. Так что на ближайшие лет семь хватит точно.
Разработки здесь велись, начиная с XVIII века. В середине XX века оно было
законсервировано. Геологоразведочные работы возобновились на руднике только в 1987 году.
На сегодня месторождение Мурзинское-1 разрабатывается открытым способом. Три года
назад, в 2007 году, было добыто 25 кг золота. А уже через два года - 271 кг! Квота на добычу
на 2009 - 2010 гг. составляет по 400 кг золота в год. Несмотря на то, что со времен первых
демидовских рудознатцев прошло почти 300 лет, современные старатели чтят опыт и знания
предшественников, помнят легенды и продолжают их нелегкий труд.
В экономическом отношении Мурзинское рудное поле находится в экономически
освоенном районе Алтая. В пределах участка, в долине р. Таловки, расположены поселки
Акимовка и Мурзинка, в 12 км к северо-востоку – районный центр пос. Краснощёково.
Производственная база и жилой посёлок ООО Артель Старателей «Поиск» располагаются в 12 км от с. Акимовки. Источником питьевого водоснабжения служат колодцы и скважины в
населённых пунктах.
Балансовые запасы первого Мурзинского по категориям С1 и С2 составляют около 4,4
тонны. Артель старателей «Поиск» ведет круглогодичную добычу и извлечение запасов
драгоценного металла. В 2010 году компания вышла на уровень добычи 400 кг золота.
Параллельно идут геологоразведочные работы прилегающей территории с южного и
северного флангов Мурзинского-1. Прогнозные ресурсы составляют еще около 10 тонн
металла.
Дорожная сеть развита хорошо. В пределах участка имеется сравнительно густая сеть
грунтовых дорог, часть из которых – с улучшенным щебнистым покрытием. Участок
пересекает асфальтированное шоссе, соединяющее районные центры с. Краснощёково и с.
Курью. Расстояние до ближайшей железнодорожной станции Поспелиха – 60 км, с которой
имеется автомобильное сообщение по асфальтированному шоссе.
3. Новофирсовское месторождение золота
3
См. приложение 3
14
Лицензия на геологическое изучение, разведку и добычу коренного золота на
Новофирсовском золоторудном месторождении получена в ноябре 2009 года. А в ноябре 2010
года состоялся запуск промышленного производства – опытно-промышленной установки
кучного выщелачивания по переработке руд месторождения "Новофирсовское" проектной
мощностью 550 кг золота в год. Уже в 2011 году на Новофирсовском месторождении было
добыто 525 кг золота.4
Кроме Новофирсовского месторождения предприятие имеет лицензии на освоение еще
двух месторождений в Алтайском крае: Бащелакского золоторудного узла в Чарышском
районе и Курьинского участка в Курьинском районе, где в настоящее время ведутся
геологоразведочные работы.
4
См. приложение 4
15
III. Роль титаномагнетитовых руд в развитии современной
горнодобывающей промышленности
В последние годы во всем мире и, особенно, в России, резко возрос интерес к
месторождениям титаномагнетитовых руд, которые являются стратегическим минеральным
сырьем.5
Анализ минерально-сырьевой базы титанопотребляющих отраслей промышленности
свидетельствует о том, что резко снизился общий ресурсный потенциал этой базы, а структура
балансовых запасов титаносодержащих руд (соотношение типов руд по их промышленной
освоенности, видам руд и другим параметрам) в настоящее время не соответствует структуре
отраслей промышленности, производящих титановую продукцию.
А ведь стратегия
использования минерально-сырьевой базы – одна из главных задач государства.
Титан представляет собой легкий, тугоплавкий, прочный серебристо – белый металл
давно известен как ценный и необходимый конструкционный материал. Высокие качества
титана как конструкционного материала обусловлены сочетанием таких свойств, как малая
плотность, значительная удельная прочность (отношение прочности к плотности), которая у
титана больше, чем у любого другого металла, сравнительно высокая термическая, и особенно
коррозионная стойкость.
Титан и его сплавы находят все большее применение в современном машиностроении, в
авиа – и ракетостроении, в производстве оружия, турбостроении, а также в кораблестроении и
химической промышленности (реакторы, трубопроводы, насосы). Несмотря на повышенное
содержание титана в титаномагнетитовых концентратов, они успешно используются в
металлургии в качестве железорудного сырья в течение десятков лет. Особенно ценен титан
для изготовления напряженных частей конструкций, и критерием пригодности его в этом
случае является отношение прочности к массе.
Получаемые при металлургической переработке титаномагнетитов высокотитановые
шлаки используются для получения металлического титана. Благодаря хорошему сочетанию
механических, технологических свойств и высокой коррозийной стойкости титан находит
широкое применение в самых различных отраслях промышленности: авиакосмической,
химической, в нефтяном машиностроении, черной и цветной металлургии и др.
Титаномагнетитовые месторождения традиционно относятся к позднемагматическому
классу магматогенных месторождений. Они приурочены к расслоенным массивам
ультраосновных и основных пород на древних платформах и к габброидным массивам в
складчатых областях. Выдержанные пластовые залежи прослеживаются на многие километры
при мощности в несколько метров, часто встречаются жило- и штокообразные рудные тела,
контролируемые разрывными нарушениями.
Титаномагнетитовые руды - важный промышленный источник железа, ванадия и титана,
а ильменит–титаномагнетитовый тип этих руд – важный источник получения титана. С этим
промышленным типом связано 6,5 % подтвержденных запасов железных руд, более 90 %
запасов пентоксида ванадия и около 60 % запасов диоксида титана. В России эти цифры
составляют соответственно 13, 92 и 48 %. Наряду с железом, ванадием и титаном эти руды
отличаются повышенными содержаниями некоторых цветных, редких и благородных метал-
5
См. приложение 5
16
лов, таких как Sc, Cu, Co, Ni, Au, Pt, Pd и др. Как сырье для производства
высококачественного глинозема представляют интерес высокоглиноземные анортозиты, часто
являющиеся вмещающими породами титаномагнетитового оруденения.
В зарубежной практике титаномагнетитовые руды используются в основном для
получения ванадия и титана. Железо является попутно извлекаемым компонентом.
Ванадий в количестве более 80 % используется в черной металлургии для легирования
стали и получения сплавов.
Ильменитовые концентраты, попутно получаемые при обогащении титаномагнетитовых
руд, являются важным промышленным видом титанового сырья, потребность в котором
неуклонно растет. На ильменитовые концентраты приходится около 80 % добываемого
титанового сырья. Ильменит – главный рудный минерал титана и сырье для получения его
диоксида, используемого в основном в пигментах.
Значительная часть (более 90 %) титанового сырья в мире в настоящее время идет на
производство пигментной двуокиси титана. На производство металлического титана
расходуется лишь около 5 % добываемого титанового сырья, но наблюдается быстрый рост
его производства, что обусловлено ценными конструкционными свойствами титана, который
в два раза легче железа, но по прочности превосходит многие типы легированной стали.
Роль титаномагнетитовых руд для получения железа и ванадия возрастает, во-первых, в
связи с истощением запасов магнетитовых руд для открытого способа добычи; во-вторых,
благодаря своим положительным горногеологическим и минералого-технологическим
особенностям - широкому распространению, крупным запасам, сравнительно простому
геологическому строению; возможностям карьерной отработки, простой технологии
обогащения, позволяющей получать железорудные концентраты с низкими содержаниями
вредных примесей - серы и фосфора, высокой комплексности руд, использованию отходов
(щебень и др.) и т.д. Использование титаномагнетитовых руд как железорудного сырья можно
считать решенной промышленностью задачей: например, в Уральском регионе они являются
ведущим типом руд. Важным условием их использования является обязательное обогащение
руд с целью получения высокожелезистого (Fе общ - 55-65 %) титаномагнетитового
концентрата и снижения содержания в нем диоксида титана, т.к. для
нормального хода доменной плавки содержание ТiO2 в исходном сырье не должно
превышать 4 %.
Для получения товарных титановых шлаков используются лишь богатые по титану
руды канадских месторождений. Остальные, за исключением ильменит-титаномагнетитовых,
перерабатываются только на железо и ванадий. Руды, содержащие свободный ильменит,
могут подвергаться специальному обогащению для его выделения ильменитового
концентрата,
который
перерабатывается
отдельно
как
собственно
титановое
высококачественное сырье.
Ильменит – титаномагнетитовые руды, в которых ильменит содержится в подчиненном
количестве, а титан в основном (~ на 75 %) связан с титаномагнетитом. Для руд этой группы
месторождений характерны более низкие содержания титана и близкие – железа. Наиболее
яркими представителями являются месторождения Копанское на Урале, Харловское на Алтае,
Чинейское в Читинской области и другие.
Практически постоянными элементами-примесями всех титаномагнетитовых руд
являются редкие элементы - скандий, галлий, германий и др., а также благородные металлы.
17
Из отходов обогащения титаномагнетитовых руд Гусевогорского месторождения разработана
технология извлечения скандия, ильменита и благородных металлов.
Наиболее яркими примерами освоения и промышленного и использования
магматогенных месторождений за рубежом являются месторождения Бушвельдского массива
в ЮАР, Лак – Тио в Канаде, Пнчьжихуань в КНР, а также месторождения Норвегии и
Украины. В России известны в Карелии, на Кольском полуострове и на Урале, в Западной и
Восточной Сибири, на Дальнем Востоке.
Россия наряду с Канадой, ЮАР, КНР и другими странами, обладает огромными
запасами титаномагнетитовых руд – около 50 % их мировых запасов. Всего на территории
России выявлено, разведано и в различной степени оценено белее 40 месторождений
титаномагнетитов.6 Главными минералами этих месторождений являются титаномагнетит,
ильменит, иногда перовскит и магнетит.
Государственным балансом запасов полезных ископаемых Российской Федерации в
титаномагнетитовых месторождениях учитываются запасы железных руд, титана и ванадия
(таблица). На начало 2006 г. запасы по трем компонентам (железные руды, титан и ванадий)
учтены только в Чинейском месторождении. В 2006 г. ТКЗ Амурской области утвердила
запасы железных руд и ванадия месторождения Куранах.
6
См. приложение 6
18
IV. Харловское месторождение титаномагнетитовых руд
В Алтайском крае сравнительно недалеко от Кузнецкого и Западно-Сибирского
металлургических комбинатов находятся три крупных пространственно сближенных
месторождения, образующих единый горнорудный район, который может служить
крупнейшим источником железорудного и ванадиевого сырья для этих комбинатов, а также
источником титанового и алюминиевого сырья для российской промышленности. Такими
месторождениями являются Харловское, Инское и Белорецкое месторождения,
расположенные в 30-70 км друг от друга и в 85-150 километрах от железной дороги. Приведу
краткую промышленную характеристику Харловского месторождения.
1. Характеристика Харловского месторождения
Харловское месторождение расположено в степной предгорной части Алтайского края, в
обжитом сельскохозяйственном районе Алтайского края с развитой сетью автомобильных
дорог.7 Месторождение находится в 85 км от ближайшей железнодорожной станции
Поспелиха и в 570 км от Кузнецкого и Западно-Сибирского металлургических комбинатов.
Месторождение разведано в 1956-1957 гг. двумя перекрестными профилями скважин (28
скв.) и каналов, по двум пересекающимся профилям 23 скважинами глубиной до 5000 м по
категориям С1, С2, и Р1. Оно приурочено к расслоенному габброидному массиву, сложенному
дифференцированными преимущественно оливиновыми габброидами.8 Массив имеет
чашеобразную внутреннюю структуру, которая, как показали детальные геолого-съемочные
работы, осложнена тектоническими нарушениями. Структура массива образована
чередующимися рудными габброидами и безрудными мезо – лейкократовыми габброидами в
виде слоев мощностью до нескольких десятков метров. На месторождении выделено около 10
рудных залежей мощностью 16-140 метров. К рудам отнесены рудные габброиды с
содержанием железа от 14 да 25 % при бортовом его содержании 12 %. Минимальная
мощность рудных прослоев принята равной 8 м, максимальная мощность безрудных
габброидов – 2-4 м. Протяженность рудных залежей 425-2650 м.
Руда состоит из титаномагнетита (23-31%), ильменита (1,5-5,2%), оливина (1,6-31,5 %),,
пироксена (18-25,1 %), плагиоклаза (14-48,1 %) и кальцита (до 0,19 %).
Запас руд месторождения до глубины 300-550 м составляют 1,73 млрд. тонн категорий
С1+С2 и еще 2 млрд. тонн прогнозных ресурсов Р1 до этих же глубин. Все эти запасы
сосредоточены в пределах кольцевой чашеобразной структуры диаметром около 3 км по
поверхности.
По
содержанию
железу
руды
Харловского
месторождения
аналогичны
титаномагнетитовым рудам эксплуатируемого сейчас на Урале Качканарского
(Гусевогорского) месторождения. Однако общая ценность харловских руд гораздо выше
качканарских, так как в них, помимо титаномагнетита содержатся еще и ильменитовые
минералы, концентрат которых в шесть раз превосходит стоимость железорудного
концентрата. Они имеют незначительное количество вредных примесей – 0,53 % серы и 0,036
% фосфора.
7
8
См. приложение 7
См. приложение 9
19
Результаты опытов обогащения при различной крупности добавления приведены в
таблице.9
Руды Харловского месторождения близки по составу к рудам планируемых к разработке
месторождений Большой Сэйим и Чинейского (Чарский район зоны БАМ) и чище по
содержанию вредных примесей. Запасы харловских руд более чем в 5 раз превышают запасы
сэйимских руд. Кроме того, важным преимуществом Харловского месторождения является
расположение в обжитом районе Алтая с развитой сетью дорог и промышленной
инфраструктурой вблизи действующих металлургических комбинатов. Низкое содержание
вредных примесей не потребует специальных технологических методов очистки рудных
концентратов. Руды обладают выдержанными технологическими свойствами по всему
протяжению рудных тел. Из руд кроме железа, титана и ванадия может извлекаться еще и
алюминий, выделить который можно в весьма значительном количестве в плагиоклазовой
концентрат (сырье для производства глинозема, соды и стройматериалов).
Исходя из вещественного состава руд Харловского месторождения видно, что это
комплексное сырье и его главными промышленно ценными минералами являются
титаномагнетит, ильменит и плагиоклаз. Кроме перечисленных основных минералов в руде
содержатся минералы пироксена и оливина, которые также можно выделить в
самостоятельные концентраты и которые будут востребованы в регионе. Структура руд
среднезернистая.
Сравнение титаномагнетитовых концентратов различных месторождений юга Сибири
показало, что харловский концентрат наиболее легко отделяется от силикатных нерудных
минералов и является самым чистым по содержания кремнезема и кальция, связанных с
примесями посторонних металлов.
Химический состав концентратов. В титаномагнетите содержится повышенное
количество титана и ванадия. Выделено два типа руд с высокотитанистым и
среднетитанистым титаномагнетитом. Из них первый слагает только три или четыре верхних
рудных горизонта, а второй – остальную часть месторождения, то есть более 2/3 от общих
запасов руд. В среднем средневзвешенное содержание титана в титаномагнетите по всему
месторождению составляет – 7,5 % на уровне среднестатистического титаномагнетита.
Содержание пентаксида ванадия составляет 0,73%, то есть является более высоким, чем в
потребляемом в металлургии качканарском концентрате. (0,5-0,6 %).
Содержание диоксида титана в монофракциях ильменита изменяется от 45,2 да 49,5 %.
Они обладают пониженным количеством ванадия, марганца, бальта, хрома, фосфора, что
является положительным свойством при переработке концентрата на пигментный диоксид
титана, используемый в промышленности среднекислотным методом. Для этого производства
указанные компоненты являются вредной примесью и их количество в ильменитовом
концентрате не должно превышать определенных норм. Ильменитовые концентраты этому
требованию вполне отвечают, что подтверждено выполненными технологическими
исследованиями, показавшими возможность получения из них первосортного пигментного
диоксида титана – марки Р-I, удовлетворяющего всем требования государственного стандарта.
Следовательно,
ильменитовые концентраты
Харловского месторождения имеют
самостоятельную товарную ценность. Их не хватает в отечественно производстве
пигментного диоксида, и они ввозятся из-за рубежа: Норвегии, Швеции, Австралии.
Проведенное минералогическое определение состава плагиоклаза по разрезу массива
показало, что плагиоклазовый концентрат содержит около 32 % глинозема, что на 4 % больше,
9
См. приложение 8
20
чем в наиболее высококачественных небокситовых рудах – уртитах, используемых на
Ачинском глиноземном комбинате в качестве алюминиевого сырья. Количество плагиоклаза
в рудах и вмещающих породах обычно превышает объемное количество оксидных железотитановых минералов. Поэтому общее количество заключенного в нем глинозема может
оказаться сопоставимым с суммарным содержанием железа, титана и ванадия, или даже
превысит его, особенно если учесть наличие прослоев анортозитов среди рудных горизонтов.
При переработке плагиоклазовых концентратов или анортозитов выделяется небольшое
количество соды, которая является попутным полезным компонентом.
2. Прогноз экономической эффективности
Многокомпонентный состав титаномагнетитовых руд Харловского месторождения,
разработанные и опробованные способы выделения из них минералов в самостоятельные
продукты (концентраты) с высокой степенью использования рудного вещества и имеющиеся
технологические приемы их переработки открывают благоприятные возможности для
привлечения указанного рудного сырья к промышленной переработке. Добыча руд
недорогостоящим открытым способом, предусматривающая, в том числе рекультивацию
земель, и комплексное использование в условиях экологизированного замкнутого
производства с утилизацией промежуточных продуктов и реагентов, высокотехнологичные
химико-металлургические процессы с получением конкурентоспособной товарной продукции
являются важнейшими факторами, определяющими эффективность освоения месторождения
и создания на его сырьевой базе крупного горно-металлургического комплекса.
Предварительные технико-экономические расчеты показывают, что при реализации
схемы глубокой переработки руд Харловского месторождения (генеральная схема
комплексного сырья) коэффициент экономической эффективности выше нормативного, а
расчетный срок окупаемости капиталовложений, а это более 30 млрд. рублей не превышает
4,1 лет. 10
В мировой практике нетрадиционной сырье, к которому относятся титаномагнетиты, в
том числе и Харловского месторождения комплексно практически не перерабатываются, хотя
наукой подготовлены теоретические и технологические основы процессов, обеспечивающие
его рациональное использование. Работы по этому направлению удостоены премии РФ за
2003 год являются надежной базой для организации производства ванадиевых
природнолегированных сталей (изготовление рельсов, труб), металлического титана, ванадия,
их сплавов и производных (пигменты, глинозем, коагулянты и др. продукты), необходимых в
народном хозяйстве.
Анализ минерально-сырьевой базы титанопотребляющих отраслей промышленности
свидетельствует о том, что резко снизился общий ресурсный потенциал этой базы, а структура
балансовых запасов титаносодержащих руд (соотношение типов руд по их промышленной
освоенности, видам руд и другим параметрам) в настоящее время не соответствует структуре
отраслей промышленности, производящих титановую продукцию.
Между тем для получения титановой продукции, потребность в отдельных видах
которой, например, в пигментном диоксиде титана, практически неограниченная. Повторюсь,
что сырье в нашу страну ввозится из–за рубежа.
Нетрадиционное сырье относится к категории неиспользуемых ресурсов, но
представляет собой большую ценность для развития производства. Задача теоретических и
технологических исследований – как можно быстрее перевести его из ресурсов в резервы –
10
См. приложение 10
21
используемое сырье. Преимущество такого сырья – возможность при его комплексной
переработке из одного объема добываемой горной массы извлекать намного больше металлов
и продуктов, чем получаемых обычно из моноконцентратов в отраслевом использовании.
Поэтому такое нетрадиционное сырье является наиболее экологизированным и наиболее
приемлемы в ближайшей перспективе для сохранения окружающей среды в условиях
непрерывно растущих масштабах производства. В бюджетообразующем секторе РФ, который
охватывает 40 % промышленных и 60 % экспортных поступлений, сырьевых резервов
достаточно лишь на 3 - 5 лет. Это усиливает необходимость перевода нетрадиционного сырья
сырьевые базы.
Высшую степень комплексности использования нетрадиционного сырья может
обеспечить замкнутое производство, основные принципы которого сводятся к следующему:
технологические процессы подбираются для конкретного сырья, непрерывны и замкнутые по
материальным потокам (отходы одних переделов является сырьем для других).
Количественный показатель производства сосуществующего с окружающей средой – высокий
коэффициент использования рудного вещества. В замкнутом производстве он приближается к
единице.
Металлургическая переработка титаномагнетитового и ильменитового концентратов
может проводиться в трех вариантах.
Первый – это их раздельная переработка. Титаномагнетитовый концентрат можно
использовать на Западно-Сибирском или Кузнецком металлургических комбинатах, получая
при электороплавке ванадиевый чугун или шихтуя с железными рудами в доменном
производстве, производя в конечном переделе легированные ванадием стали и, возможно,
извлекая отдельно ванадий. Но при этом титан, содержащийся в концентрате количестве 7,5%,
уйдет в отходы, так как при этих способах производства он не извлекаем. Ильменитовый
концентрат является сырьем высшего качества для получения первосортного диоксида титана
сернокислотным методом, а также для получения металлического титана. Любая зарубежная
фирма согласится его приобрести, так как он по высокому содержанию титана и низкому
содержанию вредных примесей сопоставим с лучшими норвежскими концентратами из
месторождения Телнес, экспортируемыми во многие страны мира, а том числе и к нам.
Более рациональным является использование этих концентратов совместно, как
коллективного концентрата. В этом случае можно отбирать их совместно без разделения в
едином технологическом потоке. Полученный коллективный концентрат будет содержать до 20
и более процентов диоксида титана, т.е. является очень высокотитанистым. Использовать его
можно только в двухстадийном металлургическом переделе, методика которого разработана в
Институте металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова. Для этого метода необходимо
создание специального металлургического производства. При этом возможно получение
высокотитанистых шлаков, содержащих до 70% TiO2, пригодных для производства
пигментного диоксида титана
Третий вариант переработки - это использование отдельно титаномагнетитового
концентрата в шихте совместно с ильменитовыми концентратами крупных титано-циркониевых
(циркон-ильменитовых) россыпных месторождений Западной Сибири – Ордынским, Тарским
или Туганским. В связи с большим содержанием вредных примесей ванадия, хрома и марганца
ильменитовые концентраты этих россыпных месторождений непригодны для непосредственной
переработки на пигментный диоксид титана. Однако в случае их подшихтовки к
титаномагнетитовым концентратам Харловского месторождения и последующей переработки
по методике двухстадийного металлургического передела, разработанной В. А. Резниченко и
др., все отмеченные недостатки этих концентратов оборачивается их преимуществом: все
22
примеси переходят в сталь, делая ее природнолегированной ванадием, хромом, марганцем,
кобальтом. При этом способе передела получаются очень высокотитанистые шлаки (более 70 –
80% титана), являющиеся высококачественным сырьем для получения пигментного диоксида
титана и металлического титана. В то же время, только из одних титаномагнетитовых
концентратов Харловского месторождения получить такие весьма высокотитанистые шлаки
при металлургическом переделе не удается вследствие невысокого в них содержания титана –
7–15%. Ильменитовые концентраты при этом варианте переработки можно использовать
традиционным методом для получения пигментного диоксида титана.
Здесь следует обратить внимание, что в западно-сибирских россыпных титаноциркониевых месторождениях заключены крупнейшие ресурсы элемента тория, содержащегося
в попутно добываемом минерале монаците. В настоящее время высказываются представления о
большой перспективности использования этого элемента в атомной энергетике, так как одна
тонна тория может заменить 200 тонн урана или 3,5 млн. т угля. Причем ториевая энергетика
является чистой и без опасных радиоактивных отходов. Поэтому в случае разработки
россыпных месторождений использование совместно с ними харловских титаномагнетитовых
концентратов
будет
способствовать
исключительно
полному
комплексному
и
высокоэффективному использованию всех полезных компонентов этих месторождений,
включая и самого Харловского.
Алюминий, содержащий плагиоклазовый концентрат можно перерабатывать на Ачинском
глиноземном комбинате, где уже перерабатываются нефелиновые руды – уртиты КияШалтырского месторождения. Технология переработки плагиоклазовых концентратов такая же,
как и нефелиновых руд. Поэтому для этих целей не надо существенно изменять
технологический процесс на комбинате. Плагиоклазовые концентраты можно просто
подшихтовывать к нефелиновым рудам. Причем, как отмечено выше, в харловском
плагиоклазовом концентрате содержится на 4% больше глинозема, чем в нефелиновых рудах
(32% против 28%). Значит, благодаря им можно повысить содержание глинозема в
перерабатываемой шихте. Кроме того, следует обратить внимание на то, что в плагиоклазовом
концентрате содержится около 15% СаО, а как известно, на Ачинском комбинате в шихту
добавляют известняк, окись кальция их которого является необходимой связывающей добавкой
при технологическом переделе. Следовательно, шихтовка плагиоклазового концентрата
позволит, во-первых, уменьшить или отказаться от добавки известняка в шихту, во-вторых,
увеличить содержание глинозема в шихте за счет большего его содержания в плагиоклазе, в
третьих, еще дополнительно увеличить процентное содержание в шихте глинозема за счет того,
что будет уменьшено количество разубоживающей добавки известняка. Все это может
частично или полностью компенсировать экономические потери, которые связаны с
относительно меньшим содержанием щелочей в плагиоклазе по сравнению с нефелином,
которые извлекаются при существующем технологическом переделе из нефелиновых руд и
частично снижают его себестоимость.
В целом, можно ориентировочно подсчитать, что при оптимальной добыче харловских
руд карьером производительностью 10 млн. т руды в год (при незначительной вскрыше) из руд
можно получать 1,2 млн. т титаномагнетитового концентрата (при среднем его весовом выходе
12 %), 0,9 млн. т ильменитового концентрата (при среднем весовом выходе 9 %) и 4 млн. т
плагиоклазового концентрата (при весовом выходе около 40 %). В таком количестве
титаномагнетитового концентрата будет заключено 0,7 млн. т железа валового, 8,3 тыс. т
пентаксида ванадия и 0,1 млн. т диоксида титана. В ильменитовом концентрате заключено 0,45
млн. т диоксида титана, в плагиоклазовом концентрате – 1,2 млн. т глинозема в качестве
алюминиевого сырья.
23
В зависимости от потребности сырья производительность карьера может быть увеличена в
три и даже в пять раз, так как это позволяет сделать большая площадь выхода на поверхность
рудных тел – около 2 км2. Причем даже при трехкратном увеличении добычи запасов руд
хватит на 100 и более лет эксплуатации рудника. В этом случае можно ежегодно получать 2,7
млн. т ильменитового концентрата, что составляет более половины его мировой добычи, равной
5 млн. т из всех типов зарубежных месторождений, включая россыпные и коренные. Также при
этом будет извлекаться 3,6 млн. титаномагнетитового концентрата и 12 млн. т плагиоклазового
алюминийсодержащего концентрата, содержащего 3,6 млн. т глинозема.
После отбора из харловских руд ильменитового, титаномагнетитового и плагиоклазового
концентратов в хвостах остаются высокомагнезиальные минералы – оливин и моноклинный
пироксен, которые могут использоваться в камнелитейном производстве, в качестве
наполнителей для бетонов, в кирпичном производстве, в строительстве дорог. В таком случае
добыча харловских руд будет почти безотходным производством, т.е. экономически очень
высокоэффективной.
Вовлечение в эксплуатацию Харловского месторождения позволит полностью обеспечить
потребность России в титановом сырье, которое до настоящего времени все еще завозится из-за
рубежа. Будет резко увеличена доля собственного глиноземного и ванадиевого сырья.
Месторождение может также служить крупнейшим источником этих видов сырья на экспорт. В
титановом сырье нуждается недалеко находящийся крупный Усть-Каменогорский титаномагниевый комбинат в Казахстане.
В отношении экспорта стратегического титанового сырья следует заметить, что
имеющиеся в России ресурсы титанового сырья в два раза превышают аналогичные ресурсы
всех стран мира вместе взятых, увеличится доля собственного глиноземного и ванадиевого
производства. Поэтому продажа такого сырья на экспорт из Харловского месторождения никак
не скажется на стратегической безопасности России.
В частности при трехкратном увеличении производительности можно получать почти 3
млн. т. ильменитового концентрата, что составляет более половины мировой его добычи равной
5 млн. т. из всех типов зарубежных месторождений, включая рассыпные и коренные.
Инское и Белорецкое месторождения
Эти месторождения, в отличие от Харловского, относятся к скарново-магнетитовому типу
с главным рудным минералом – магнетитом. Они располагаются на расстоянии около 30 км
друг от друга и в 70 км от Харловского месторождения вблизи контактовой зоны Тигирекского
гранитоидного массива во вмещающих его силикатных и карбонатных породах девонского
возрата. По ним проведена детальная разведка с выявлением крупных запасов промышленных
категорий А, В и С, достаточных для строительства на них горно-рудных предприятий.
Белорецкое месторождение залегает среди мраморов, образуя в них два крутопадающих
согласных пространственно сближенных пластообразных тела суммарной мощностью в
некоторых частях до 140 м, окруженные оторочкой гранатовых и пироксен-гранатовых скарнов.
С поверхности на глубину эти тела в продольном разрезе постепенно уменьшаются по длине,
но с сохранением значительной суммарной мощности. Кроме магнетитовых руд в состав
рудной пачки входят мраморы, иногда с вкрапленностью магнетита, скарны, прослои
метаморфических кварц-биотит-амфиболовых сланцев с хлоритом, магнетитом, эпидотом и др.
Руды месторождения полосчатые, вкрапленные, сплошные и брекчиевидные.
Преобладают магнетит-мушкетовитовые разности. Главные сопутствующие минералы кальцит,
актинолит, пироксен, андрадит, эпидот.
24
При бортовом содержании железа 25% для балансовых руд и 20 – 25% для забалансовых
руд запасы руд до глубины 800 м по категориям А+В+С 1 составляют 289 млн т и по категории
С2 – 28 млн. т при среднем содержании железа - 31,1%. Вместе с прогнозными ресурсами
запасы могут достигать 500 млн. т за счет перспективных смежных участков – Баталихинского
и Пономаревского.
Проектировалась отработка месторождения карьером и затем шахтным способом. Рудные
площади составляют до 100 тыс м2 , поэтому годовая добыча может достичь 5 - 6 млн. т а со
смежными участками до 12 млн. т
Инское месторождение залегает в контакте плагиогранитов с девонской вулканогенноосадочной толщей, сложенной кварцевыми порфирами, порфиритами с линзами мраморов
(Железорудные…, 1981). Оно пересекается гранитоидами Тигирекского массива. Рудное тело
окружено оторочкой пироксен-гранатовых, гранатовых и пироксеновых скарнов. Оно образует
сложную по конфигурации пластообразную антиклиналеподобную залежь с отдельными
раздувами по мощности до 100 м., рассеченную поперечными тектоническими нарушениями на
несколько пространственно сближенных блоков. Главные массы руды сосредоточены на
глубинах до 200 – 300 м.
Руды сплошные и полосчатые, реже вкрапленные – пятнистые, брекчиевидные или
прожилковые. По составу преобладают амфибол-пироксен-магнетитовые, реже встречаются
руды с гранатом, пироксеном и сульфидами. Главная масса магнетита мелкозернистая.
Рудные тела выделены при бортовом содержании железа 25% для балансовых и 20% для
забалансовых руд, при минимальной мощности рудных тел и максимальной – безрудных
прослоев, включаемых в подсчет запасов, 2м. Запасы руд до глубины 650 м по категориям
А+В+С1 составляет 163 млн. т , а по категории С2 – 9 млн т. со средним содержанием 45,2%
железа. На Юго-Западном участве может быть выделен блок доменной руды с запасами 19
млн.т с содержанием железа 57,7%, серы – 0,22% и фосфора – 0,01%.
Имеется проект рудника с комбинированной открытой и подземной разработкой с
годовой производительностью от 4 до 6 млн. т руды. Значительная часть запасов лежит выше
уровня р. Ини.
Если принять вариант использования Харловского титаномагнетитового концентрата в
смеси 1:2 с концентратами Белорецкого и Инского месторождений, при производительности
БИГОКа по магнетитовому концентрату 2 млн. т./ год в первый период и 2,5 млн.т./год во
второй период, то допустимое количество титаномагнетитового концентрата составит
соответственно 1 и 1,25 млн.т./год.
Таким образом, в случае совместной разработки Харловского, Инского и Белорецкого
месторождений одновременно можно получать более 8 млн. т железорудного концентрата, 2,7
млн. т ильменитового концентрата и в качестве попутных компонентов извлекать более 3,6
млн. глинозема и 25 тыс. т пентаксида ванадия. Одновременно при обогащении немагнитной
фракции может быть получено 67 тыс. т. и 83 тыс. т. ильменитового концентрата при его
среднем выходе из руды 1 %. Конечно эти расчеты ориентировочные и сделаны, чтобы
показать возможный уровень добычи Харловских руд в технологической связи с
БИХАГОКом.
Поэтому строительство единого Белорецко-Инского-Харловского ГОКа (сокращенно
БИХАГОК) позволит создать один их крупнейших горнодобывающих комплексов в России,
позволяющего обеспечить все местные металлургические заводы железорудным и
алюминиевым сырьем на длительную перспективу, а титановое и ванадиевое сырье может
25
служить крупнейшим источником сырья, как для нашей промышленности, так и на экспорт.
Следует отметить, что в случае привлечения зарубежных компаний для разработки
Харловского месторождения и расчета за это продажей им части титанового и ванадиевого
сырья, строительство железной дороги до этих месторождений и создание внутренней
инфраструктуры БИХАГОКа может обойтись российским горнодобывающим предприятиям за
счет их почти бесплатно.
Целесообразно поставить ТЭР по комплексному использованию руд и оценить
промышленную значимость месторождения для последующей его разведки и эксплуатации.
Может быть предложена научная и производственная база для начала выполнения работ
по освоению этих месторождений,
которая имеется в Новосибирске и представлена
СНИИГГиМСом и «Березовгеология» ФГУГП»Урангео». СНИИГГиМСом ранее проводились
научные геологические исследования непосредственно этих месторождений и имеются
соответствующие геологические отчеты и публикации, а также есть опыт исследования других
железорудных и титаномагнетитовых месторождений России. Производственную часть работ в
виде проведения детальных геологоразведочных работ на Харловском месторождении может
выполнить «Березовгеология», которая только в прошлом году завершила детальную разведку
крупного титаномагнетит-ильменитового месторождения Большой Сэйим в Забайкалье,
которое залегает в подобном же типе базитовых массивов, как и Харловское. Эта разведка ими
быстро и с высоким качеством работ осуществлена за один год с проходкой более 40 км
скважин по габброидным породам и рудам. Основываясь на этом опыте и имея достаточную
производственную базу, ими также успешно могут быть проведены и геологоразведочные
работы на Харловском месторождении вахтовым методом.
3. Проблемы разработки и
состояние Харловского
месторождения титаномагнетитовых руд
На сегодняшний день никаких производственных процессов на этом месторождении не
ведется.
В 2007 году был объявлен аукцион11 на геологоразведку – получение права пользования
недрами с целью разведки и добычи титаномагнетитовых руд на Харловском рудном узле в
Алтайском крае сроком на 20 лет. Первоначальный взнос 420 млн. руб., шаг аукциона 42 млн.
руб.
Аукцион был признан несостоявшимся в связи с отсутствием заявок на участие в
аукционе.
Согласно постановлению Администрации Алтайского края от 27 октября 2009 года «Об
утверждении схемы территориально планирования Алтайского края» планируется создание
Белорецко-Инского горно-обогатительного комбината, разработка Харловского месторождения
титано-магнетитовых руд. Но на данный момент все эти планы только на бумаге. Не начат даже
нулевой цикл работ, достоверно неизвестно, когда эти работы начнутся.
Разработка данного объекта требует больших капиталовложений, то есть инвесторов. Так
как требуются очень большие затраты, которые государство одно осилить не сможет.
11
См. приложение 11
26
В целом Харловское месторождение титаномагнетитовых руд представляет
привлекательный объект, достойный внимания потенциальных инвесторов, которых на
сегодняшний момент пока не
имеется.
27
V. Сравнительная оценка Харловского месторождения и
других подобных разработанных объектов
Последние 20 лет Россия твердо занимает место отсталой колонии развитых стран. Ее
сырьевая база была подготовлена в 70-80 годы прошлого века и предназначалась для
дальнейшего развития СССР. Действительно, до 1985 года СССР по производству
промышленной продукции занимал 2 место в мире и 1 - в Европе. Если считать производство
стали показателем развития тяжелой промышленности страны, то у нас в 1988 году
производилось 163 млн. т стали и стального проката, вдвое больше, чем в США.
Сейчас Россия живет, проедая запасы в недрах. Последние 20 лет практически не ведется
геологическая разведка месторождений. Бывший министр природных ресурсов Ю. Трутнев
отмечал, что такие добывающие страны, как Австралия, Канада, США, Бразилия вкладывают
в разведку 8-10 % от стоимости добытого сырья. В России, где горнодобывающая
промышленность пребывает в глубоком кризисе, расходы на разведку составляют 0,2 % от
стоимости добычи. Такая «добыча» у геологов называется хищнической.
Нынешний век продолжает оставаться железным.12 Потребность человечества в этом
металле огромна: в 2011 году в мире добыто 2300 миллионов тонн железной руды и
выплавлено 1,4 миллиарда тонн стали. Китай выплавил в 2010 году около 620 млн. т стали для
своей бурно развивающейся промышленности и экспорта, Япония - более 100 млн. т, США80 млн. т, Западная Европа – 160 млн. т. На этом фоне убого выглядит современная Россия,
выплавившая еще в 2009 году всего 59,9 млн. т руды.
Но даже для получения этого сравнительно небольшого количества стали сырья уже не
хватает. Более 70% железных руд в России добывается в Белгородской области из
железистых кварцитов. Карьеры достигли огромной глубины, в них добывается по 20 млн. т
руды в год, шахты дают еще 3-4 млн. т. Но главные запасы находятся на глубине 500 — 1200
м, поэтому требуется построить 40 новых шахт и вложить 6 миллиардов долларов США,
чтобы сохранить уровень добычи в 100 млн. т руды.
Череповецкий металлургический комбинат использует магнетитовые руды Ковдорского
и Оленегорского месторождений Карелии. Здесь добывается 15% руды, но карьеры тоже
достигли критической глубины и переход на подземную шахтную добычу резко уменьшит
количество сырья. Восполнить выбывающие мощности по добыче руд нечем: крупные и даже
средние по запасам месторождения здесь не разведаны. России резко не хватает товарных
железных руд: для Урала дефицит составляет 21 млн. т в год, для Кемеровской области — 9
млн. т в год. Металлургические заводы Урала остаются без сырья, и мелкие месторождения
Полярного Урала не могут компенсировать отсутствие руды.
Тигунов Л. П. и Быховский Л. З., признанные эксперты по минерально-сырьевой базе
России, считают, что базой железорудной промышленности будущего в России остаются
только титаномагнетитовые месторождения. В связи с этим, важное значение приобретают
запасы этих руд
Харловского титаномагнетитового месторождения на территории
Краснощековского района. Сейчас в России добывается только 11 % руды, поскольку руды
эти бедные, и титан считается вредной примесью. Но запасы титаномагнетитовых руд очень
велики, особенно в таких промышленных районах, как Урал, Дальний Восток, Восточная
Сибирь. Для местных комбинатов экономически выгодно свое сырье и минимум перевозки.
Следует также отметить, что в России до сих пор не эксплуатируются ни одно рассыпное
12
См. приложение 12
28
титаноциркониевое месторождение, вся титановая руда ввозится из-за рубежа, в основном с
Украины.
Разработка
и
использование
ильменитовых
концентратов
из
руд
титаномагнетитовых месторождений, в том числе и на территории нашего района, для
получения металлического титана позволило бы избавиться от импорта.
Постоянным спутником титана является ванадий. Большое количество ванадия
получают в ЮАР из руд Бушвельдского массива. Увеличение потребления ванадия в России
необходимо при строительстве новых железных дорог, при замене в ближайшие годы 30 тыс.
км изношенных российских рельсов, 70%
которых производит Новокузнецкий
металлургический комбинат и 30% - Нижнетагильский. Ванадий необходим также для
производства высокопрочной низколегированной стали, полимерных литий-ванадиевых
аккумуляторов, инструментальной стали, в химическом производстве и др.
Титаномагнетитовые месторождения являются надежной сырьевой базой ванадия.
Одновременно эти руды известны как крупные потенциальные источники скандия,
которые используются в ракето и самолетостроении, и СССР был лидером в применении этих
сплавов.
На Востоке России нет предприятий, производящих минеральные удобрения. В Якутии
разведано Стремигородское месторождение апатита, в Иркутской области давно известно
Белозиминское апатит-редкометалльное месторождение и Непское месторождение калийных
солей, но они так и не освоены. В итоге почвы Урала, Сибири, Дальнего Востока
катастрофически бедны фосфором и калием. Фосфорные руды Хибинских месторождений
полностью экспортируются; кроме того, экономически невыгодно везти удобрения через всю
Россию. Освоение титаномагнетитовых месторождений, в том числе и Харловского, заставит
отделять вредную для железной руды примесь фосфора и позволит решить проблему
обеспечения сельского хозяйства Сибири и Дальнего Востока местными фосфорными
удобрениями.
Исходя из вещественного состава руд Харловского месторождения видно, что это
комплексное сырье его главными промышленно ценными минералами являются
титаномагнетит (23-31%), ильменит (1,5-5,2%), плагиоклаз (14-48,1 %). Кроме перечисленных
основных минералов в руде содержатся минералы пироксена (18-25,1 %) и оливина (1,6-31,5
%) и кальцита (до 0,19), которые также можно выделить в самостоятельные концентраты
Принцип безотходного производства заставляет думать об использовании безрудных
пород в качестве щебня и глиноземного сырья. В полевом шпате Харловского месторождения
содержится 32% оксида алюминия, что на 4% выше, чем в породах эксплуатируемого КияШалтырского месторождения глинозема.
Возрастание роли титаномагнетитовых месторождений в добыче железных, титановых и
ванадиевых руд — суровая необходимость для России. Она обусловлена истощением
магнетитовых руд и большими запасами титаномагнетитовых месторождений. Комплексный
подход к руде и новые технологии позволят эффективно вести разработку этого сложного вида
минерального сырья, в том числе и на территории нашего района. Но для развития российской
железорудной базы необходимы серьезные и безоткатные капиталовложения в сумме не менее
10 миллиардов долларов. В противном случае сталь придется импортировать из Китая вместе с
одеждой, обувью, электроникой, молочным порошком, игрушками и т.д.
29
Заключение
Россия обладает крупной разведанной железорудной базой, на ее территории учтено 172
месторождения железных руд с балансовыми запасами на 01.01.1996 г. по категории А+В+С в
объеме 57,8 млрд. т со средним содержанием железа 35,8% и категории С2 - 41,9 млрд. т. В
эксплуатации находится 53 железорудных месторождения с балансовыми запасами 27,6 млрд.
т. Разведанность месторождений в целом удовлетворительная, однако степень освоения
разведанных запасов железных руд относительно низкая, в разработку вовлечено всего 19,8%
учтенных запасов.
В настоящее время действуют примерно 26 горнорудных предприятий (самостоятельных
или входящих в состав металлургических комбинатов и горнопромышленных объединений)
по добыче и подготовке к плавке, обогащению и окускованию железных руд.
В последние годы произошло резкое снижение производства железорудной продукции
практически на всех железорудных предприятиях. Вместе с тем на них в значительной
степени утрачены основные источники собственных средств: амортизация и прибыль. Из-за
низкой эффективности и длительности сроков окупаемости капитальных вложений, при
существующем налоговом и финансовом режимах, железорудная подотрасль не представляет
интереса для сторонних инвесторов.
При этом следует учитывать, что структура сырьевой базы железорудной
промышленности России представляется весьма сложной по типам и масштабам
месторождений, степени концентрации запасов в регионах, условиям добычи руд, их
обогатимости, удаленности от потребителей и прочим факторам. В перспективе погашаемые
запасы будут характеризоваться дальнейшим ухудшением их структуры и качества.
В других странах стратегически важными отраслями в подобной ситуации оказывается
государственная поддержка. В России в результате фактического отсутствия контроля со
стороны государства за ценами на продукцию естественных монополий и непродуманной
системы налогообложения горнодобывающие предприятия оказались в более жестких
финансовых тисках, чем предприятия других отраслей. Только за счет опережения роста цен
на электроэнергию и топливо убытки на горных предприятиях в 1997 году достигли 1,9 трлн.
Руб., а рентабельность снизилась на 20 %.
С учетом ожидаемого выбытия мощностей, высокой инерционности горнорудного
производства и ухудшения горно-геологических условий разработки месторождений
главнейшей задачей, стоящей перед черной металлургией, является восстановление
опережающего развития сырьевой базы.
Таким образом, разработка Харловского месторождения – вопрос не мечтаний и
теоретизирования, а вполне практических действий и конкретных расчетов. Разработка
данного титаномагнетитового месторождения, из которого можно получить также и другие
полезные ископаемые, даст толчок развитию горнодобывающей промышленности не только
Алтайского края, но и страны в целом. В результате может быть подготовлена база
комплексного минерального сырья, находящаяся в географо-экономическом благоприятном
районе. Белорецкое и Инское месторождения железной руды разведаны и практически готовы к
промышленному освоению. Проект требует более 18 млрд. руб. инвестиций.
30
Совершенно очевидно, что социально-экономическое развитие, геополитическое
положение и роль России в мировом обществе определяются в значительной мере
минерально-сырьевым потенциалом и государственной стратегией его использования.
Таки образом я сделала следующие выводы, что использование титаномагнетитовых руд,
как железорудного сырья можно считать задачей решенной промышленностью, поэтому и в
России и в Алтайском крае они являются ведущим типом руд.
Харловское месторождение титаномагнетитовых руд требует дальнейшего изучения
геолого-экономической оценки и вовлечения его в промышленное производство.
Неуколонное возрастание роли титаномагнетитовых руд в добыче железорудного
титанового и ванадиевого сырья реальность XXI века. Это обусловлено, во-первых,
истощение запасов магнетитовых руд для открытого способа добычи. Во-вторых, простой
технологии обогащения, позволяющей получать железорудные концентраты с низким
содержание вредных примесей. Поэтому совместная разработка Харловского, Инского и
Белорецкого месторождений одновременно позволит создать один из крупнейших
горнодобывающих комплексов России, позволяющего обеспечить сырьем в достаточном
количестве на длительную перспективу и металлургические заводы нашей страны и хорошую
окупаемость. Комплексный характер этих руд, содержащие редкие благородные и цветные
металлы, повышает интерес недропользователей к этому перспективному виду сырья. Железотитано-ванадиевые и ильменитовые концентраты, несомненно, представляют интерес как
чрезвычайно выгодная экспортная продукция. Еще больший интерес представляют и
последующие товарные продукты – титановый шлак, пигментный диоксид титана,
природнолегированная сталь, ванадиевый шлак и другие.
Разработка Харловского месторождения позволит создать мощную инфраструктуру, в
которую войдут не только добывающие и обогатительные предприятия, но также дороги,
жилье и трудоустройство дл населения. Все это может дать толчок к развитию не только
Краснощековского района, но и Алтайского края.
31
Список литературы
1. Алтайская правда №68, «Белорецко-Инской комбинат», 2006 г.
2. Алтайская правда №102, «Зачарованная Колывань. Оглядываясь в прошлое, сними
шляпу», 2005 г
3. Алтапресс, «Где на Алтае золото. Какие полезные ископаемые можно разрабатывать в
крае?», 2007 г.
4. Аргументы недели № 41, 21.10.2010
5. В.М. Чекалин, «К истории изучения недр северо-западного Алтая»
6. Г. Боярко, «Проблемы обеспечения железной рудой металлургических комбинатов
Новокузнецка - Сколько жить длинному плечу?»
7. Л.З. Быховский, Ф.П. Пахомов, М.А. Турлова, «Минерально-сырьевая база и
перспективы комплексного использования титаномагнетитовых и ильменитовых
магматогенных месторождений России», семинар №8, 2008 г.
8. Л. И. Шабалин, «Белорецко-Инской-Харловский горнорудный район в Алтайском крае
как крупнейший источник железо-титано-ванадиево-алюминиевого сырья»
9. Л.П.
Тигунов,
Л.З
Быховский,
«Проблемы
и
перспективы
освоения
титаномагнетитовых месторождений России», Всероссийский институт минерального
сырья
10. Материалы второй международной конференции, «Ресурсовоспроизводящии
малоотходные и природоохранные технологии освоения недр» Издательство
Российского университета дружбы народов, Москва, 2003 г.
11. Постановление Администрации Алтайского края №445 «Об утверждении схемы
территориального планирования Алтайского края», 2009 г.
12. Приложение 1 к приказу Федерального агентства по недропользованию, «Порядок
проведения аукциона на получение пользования недрами с целью разведки и добычи
титаномагнетитовых руд на Харловском рудном узле в Алтайском крае», 2007 г.
13. Промышленные ведомости, Е. Козловский ,«Национальная безопасность России и
минерально-сырьевая политика»
14. Природа Сибири (общественно-экологический информационный ресурс),№11-12,
«Золото Алтая и другие минерально-сырьевые ресурсы», 2011г.
15. Промышленные ведомости №10, «Запасы сырья в России не бесконечны», 2010г.
16. «Путеводитель инвестора», Интерфакс-ЦЭА, 2009 г.
17. Российская академия наук, «Концепция освоения и комплексного использования
титаномагнетитовых руд Харловского месторождения на Алтае», 2004 г.
18. Эксперт-Сибирь № 44, Ю. Воронов, «Нетронутая целина», 2008 г.
19. http://www.ap.altairegion.ru/132-08/10.html
20. http://altapress.ru/story/90624/
21. http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc_geolog/2450/Колывано
22. http://metalwiki.ru/w/index.php/Титаномагнетит
23. http://www.ngpedia.ru/id514771p2.html
24. http://www.titandioxide.ru/titan_s/sc3/0053.php
25. http://www.seligdar.ru/articles/map_of_activities/poisk.html
26. http://www.zolotonews.ru/news/20833.htm
27. http://www.zolotonews.ru/news/3188.htm
32
Приложения
Приложение 1
Приложение 2
Добыча угля на Мунайском буроугольном месторождении
33
Приложение 3
Мурзинское золоторудное месторождение
Приложение 4
Месторождение золота в Новофирсово
34
Приложение 5
Значение титаномагнетитовых руд в структуре
общих подтвержденных запасов железа, титана и ванадия
Приложение 6
Схема размещения титаномагнетитовых месторождений РФ
35
Приложение 7
Приложение 8
Наимено
вание
продукта
Выхо
дв%
%
Железо общее
Содержание %
Извлечение %
Двуокись титана
Содержание %
Извлечение %
Пятиокись ванадия
Содержание %
Извлечение%
Конечная крупность измельчения – 0,22 мм
Магнитные
фракции
17,7
48,4
50,6
8,6
34,7
0,50
77,7
Немагнит
-ные
фракции
82,3
10,1
48,4
3,5
65,3
0,03
22,8
36
Исходные
руды
100
16,9
100
4,4
100
0,11
100
Конечная крупность измельчения – 0,074 мм
Магнитная
фракция
14,4
57,3
46,9
7,9
24,9
0,52
65
Немагнит
ная
фракция
85,7
10,92
53,1
4,0
75,3
0,04
35
Исходная
руда
100
17,82
100
4,5
100
0,11
100
Приложение 8
37
Приложение 10
38
Приложение 11
39
Приложение 12
Качество титаномагнетитовых руд основных коренных месторождений
зарубежных стран и России
Месторождение
Содержание масс, %%
Feобщ
TiO2
V2O5
Зарубежные месторождения
Бушвельдский комплекс
(ЮАР)
53-57
13,0
1,4-1,9
Аллард-Лейк (Канада)
40
34,0
0,3
Паньчжихуань (КНР)
32
10,0
0,32
Чэнджэнь (КНР)
35,8
8,9
0,37
Тахароа (Нов. Зеландия)
22,0
4,3
0,14
Барамби (Австралия)
26
10,015,0
0,7
Тахавус (США)
34
19,0
0,45
Отонмяки и МустаВааре (Финляндия)
22
8,3
0,33
Телнес (Норвегия)
5
18,0
н/д
Стремигородское
(Украина)
14-15
6,5-7,5
0,1
20
6,5
0,085
Федоровское (Украина)
40
Российские месторождения
Гремяха-Вырмес (ЮгоВосточный участок)
35
10-13
0,3
17,9
8,4
0,1
39
14,1
0,45
Кручининское
15-18
8,4
до 0,1
Чинейское
33,5
6,5
0,52
Медведевское
14,7
7,0
0,04-0,26
Гусевогорское
16,5
1,25
0,14
Подлысанское
24,7
8,0
0,10
Большой Сейим
Куранахское
41