П А С П О Р Т и Руководство по эксплуатации котлов отопления

ПАСПОРТ
и
Руководство по эксплуатации
котлов отопления
«ГеККОН 15», «ГеККОН 30», «ГеККОН 50»
«ГеККОН 100»
ООО «РегионТрансСтрой»
г. Владивосток
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
«ГеККОН» - Газогенераторные Котлы Курлыкова на Отработанных
Нефтепродуктах - не имеют аналогов по способу сжигания углеводородов .
Патент № 29574 от 20.05.03.
Производятся в соответствии с требованиями ТУ 4931-001-73249753-2004.
Сертификат Соответствия РОСС RU.AB73.B07711 № 0364014
Предназначены для отопления помещений и утилизации отработанных ГСМ и
других продуктов нефтеперегонки.
Отличительные способности:
 Способность работать на всех жидких, тяжелых углеводородах!
В качестве топлива можно использовать:
- сырую нефть, жидкие гудроны и нефтешламы, мазуты всех марок;
- масла всех видов и типов, в т.ч. синтетические, включая отработанные:
трансмиссионные, моторные, декстроны (ATF), трансформаторные и
веретенные;
- тормозные и промывочные жидкости;
- масла и жиры растительного и животного происхождения;
- дизельное топливо, керосин;
- различные смеси вышеперечисленных жидкостей.
 Невысокая цена в сравнении с аналогами, как отечественными, так и
зарубежными.
 Быстрая окупаемость (1,5-2 месяца), с учетом установки и обслуживания,
за счет бросового топлива.
 Некритичность к вязкости используемого топлива, не требуется его
подготовка (фильтрация, подогрев и пр.)
 Небольшие габариты при высокой энергонасыщенности, а также
незначительное потребление электроэнергии (100 -250 Вт).
 Простота в обслуживании и ремонте. Отсутствие сложных узлов и
агрегатов, а также дополнительного оборудования (насосов, горелок,
форсунок, подогревателей, высоких дымоходов, фильтров, компрессоров и
пр.).
 Высокий КПД за счет качественного сжигания, пламя сине-белое,
выходные газы прозрачны. Отсутствие сажевых и коксовых отложений.
 Быстрое и простое подключение к системе отопления, не требующее
высокой квалификации.
 Длительный срок службы:10-12 лет. Толщина стенок жаровой камеры
8-10мм, испарителя 35мм.
2
Технические данные
Таблица 1
Наименование
ГеККОН 100
Тепловая мощность max
100
(кВт)
Отапливаемая площадь до
1000
(м2)
Отапливаемый объём (м3)
2500
Рабочее давление (кг\см2)
Рабочее напряжение
(Вольт)
Потребляемая мощность
(Вт)
Температура воды в котле
max (Со)
Габаритные размеры
г.ш.в. (мм)
Масса котла (кг)
Время работы без
обслуживания* (час)
Присоединительная
резьба (ДУ)
Наружные размеры
дымохода
Расход топлива (л\час)
Вид топлива
ГеККОН 50
ГеККОН 30
ГеККОН 15
50
30
15
500
300
150
1300
800
400
3
3
3
3
220
220
220
220
250
100
100
100
95
95
95
95
540х740
х1200
240
460х660
х950
150
10-12
400х600
х900
125
360х560
х850
100
10-12
10-12
10-12
50
40
40
32
160
130
115
110
3-10
2-5
1,5-3
Тяжелые, жидкие углеводороды
0,5-1,5
*Примечание. Указано время работы без обслуживания на МОТОРНЫХ МАСЛАХ
Комплект поставки
Таблица 2
Наименование
Нагнетатель
Дозатор топлива (в сборе)
Топливопровод стальной
Кран шаровый топливный
Кочерга
Паспорт и руководство по
эксплуатации
Кол-во
1шт
1шт
2м
1шт
1шт
1шт
Техническая характеристика
220В, 100-250Вт, 2800об\мин
Тип поплавковый
Нерж. гофр. ДУ15
ДУ15
Примечание: Циркуляционный насос, дымоход и расходный топливный бак в
комплект поставки не входят.
А- ширина корпуса
А1- ширина с вентилятором
В – глубина корпуса
В1 – глубина с подводными патрубками
D – диаметр жаровой трубы
D1 – наружный диаметр газохода
Ду –Диаметр условный подводных патрубков
Н1 –высота ножек
Н2 – высота от пола до центра патрубка топливоприемника.
Н3 – высота от пола до центра обратного патрубка
Н4 – высота от пола до центра газохода
Н5 - высота от пола до центра подающего патрубка
Н6 – общая высота котла
Типоразмеры котлов
Таблица 3
Наименование
ГеККОН
15
ГеККОН
30
ГеККОН
50
ГеККОН
100
А
А1
В
В1
D
D1
Ду
H1
H2
H3
H4
H5
H6
360
560
360
400
220
110
32
25-50
230
390
850
750
830
400
600
400
450
275
115
32
25-50
230
390
900
800
880
460
660
460
500
325
135
40
25-50
230
390
910
870
950
540
850
540
600
425
160
50
25-50
260
430
1110 1070 1160
Примечание: Все высоты Н2-Н6 указаны при минимальной высоте регулируемых ножек Н1 25мм
4
Основные элементы устройства котла
1. Крышка, взрывной клапан
2. Газоход
3. Теплоизоляция
4. Камера дожига
5. Теплоноситель
6. Декоративная панель
7. Нагнетатель
8. Ресивер
9. Топливопровод
10. Регулируемые ножки
11. Испаритель
12. Ящик для шлака
13. Зольник
14. Вихревое устройство
15. Камера пиролиза
16. Жаровый корпус котла
Рис. 1
Устройство дозатора топлива
1. Корпус
2. Крышка
3. Сифон
4. Регулятор уровня топлива
5. Топливный кран
6. Сливной кран
7. Пробка
8. Поплавок
9. Запорная игла
10. Жиклер
11. Топливоприемник
Рис. 2
5
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Устройство котла (рис.1):
 Камера сгорания (4) и пиролиза (15), оборудованные дожигателем с
вихревым устройством (14) - для сжигания углеводородов.
 Центробежный нагнетатель (7), закрепленный на кронштейне.
 Испаритель(11), обеспечивающий температурный режим для пиролиза.
 Водяная рубашка (5), предназначенная для снятия энергии
теплоносителем с поверхности камеры сгорания. Рубашка имеет резьбовые
патрубки для соединения котла с системой отопления.
 Теплоизоляция (3), обеспечивающая минимальные теплопотери и низкую
температуру боковых стенок котла.
 Декоративные панели (6).
 Зольник (13) - для розжига котла и удаления шлака.
 Крышка камеры сгорания (1), служащая для визуального контроля
процесса горения, и выполняющая роль взрывного клапана.
 Газоход (2) - для отвода отработанных газов в атмосферу.
 Ящик для шлака (12).
 Регулируемые ножки (10) - для установки испарителя агрегата в строго
горизонтальном положении.
 Кочерга, служащая для обслуживания котла.
 Дозатор топлива (рис. 2), обеспечивающий подачу топлива в камеру
пиролиза, согласно установленному режиму, и состоящий из:
- корпуса (1) с крышкой (2) поплавковой камеры;
- гидрозатвора (сифона) (3), блокирующего поступление газов из
камеры сгорания в поплавковую;
- регулятора уровня топлива (4), предназначенного для изменения
тепловой мощности котла;
- вентиля (5), отсекающего подачу топлива в котел;
- сливного вентиля (6), служащего для удаления влаги и грязи;
- пробки (7) - для прочистки топливного канала (9 - рис 1);
- запорного устройства, состоящего из поплавка (8), запорной иглы
(9), уплотнительного кольца (10), установленного в жиклере (11),
обеспечивающего дозированное поступление топлива в поплавковую камеру;
- топливопровода (12), предназначенного для подачи топлива от
расходного бака к котлу.
6
Принцип работы газогенераторных котлов «ГеККОН» заключается в
разложении жидкого топлива (длинных цепочек химических связей тяжелых
углеводородов N*(СН4)) на газовые составляющие СО+Н за счет высоких
температур (пиролиза), с последующим окислением этих газов до СО2 и Н2О.
Выделенная при этом тепловая энергия нагревает теплоноситель непосредственно
языками пламени, на концах которых температура составляет 1500-18000С.
При таком сжигании органическая (горючая) масса топлива полностью
окисляется, не образуя сажевых и коксовых отложений на стенках котла и газохода.
Минеральная (негорючая) часть топлива в виде золы скапливается на дне котла.
Таким образом, в атмосферу уходят лишь пары воды и углекислоты.
От зольности топлива (количества минеральных присадок) зависит время
между чистками. В таблице 1 указано время между чистками при использовании в
качестве топлива моторных масел. Время работы котла между обслуживанием
может увеличиться до 3-х суток, если применять дистиляты нефтеперегонки
(веретенные, гидравлические, трансформаторные и подобные им масла). При
использовании ДТ и керосина чистка не требуется.
Способ подачи топлива в камеру сгорания прост и надежен, при этом не
требуется подготовка топлива (очистка, подогрев и пр.) Дозатор и котел являются
сообщающимися сосудами. Поддерживая с помощью поплавкового клапана уровень
топлива в дозаторе, такой же уровень будет поддерживаться и в испарителе котла.
Таким образом, уровнем топлива в дозаторе регулируется мощность котла. При
сжигании топлива в котле (понижение уровня), дозатор его компенсирует. Если
потребление (сгорание) топлива не происходит, то и прекращается его подача в
котел, предотвращая, таким образом, перелив.
Основные показатели котлов «ГеККОН» приведены в табл.1.
ВНИМАНИЕ! ПРИСТУПАТЬ К УСТАНОВКЕ КОТЛА И В ДАЛЬНЕЙШЕМ К
ЭКСПЛУАТАЦИИ МОЖНО ТОЛЬКО ПОСЛЕ ВНИМАТЕЛЬНОГО
ОЗНАКОМЛЕНИЯ С НАСТОЯЩИМ РУКОВОДСТВОМ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
7
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЛОВ ГеККОН
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ
 Котел водогрейный стальной «ГеККОН» предназначен для отопления жилых
и производственных помещений.
 Топка котла приспособлена для сжигания жидкого топлива различных видов,
от легкого – керосина, ДТ – до тяжелых фракций нефтеперегонки – мазута,
жидких гудронов и нефтешламов, в том числе отработанных масел всех
марок и типов, а также их смесей.
 На отработанных маслах котел может работать без обслуживания до 12
часов.*
 Для эксплуатации котел устанавливается в закрытых помещениях
с
естественной или принудительной вентиляцией, где колебания температуры и
влажности воздуха значительно ниже, чем на открытом воздухе.
*Примечание: Время работа котла без обслуживания зависит от качества
топлива, а точнее от количества минеральных элементов, находящихся в маслах
в виде присадок, которые образуют золу. Обслуживание заключается в
периодическом её удалении. Дизельное топливо, керосин, веретенные масла,
шлака не образуют.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
 Котел является источником повышенной опасности. Его установка должна
производиться в отдельном (от обогреваемого) помещении, с принудительной
вентиляцией и системой пожаротушения.
 При установке и эксплуатации котла должны соблюдаться все требования,
обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя и
предотвращающие нанесение вреда его имуществу.
 Во избежание возникновения пожара котел не допускается устанавливать на
сгораемые поверхности помещений. Под котлом и перед его фронтом
необходима прокладка стальных листов по асбестовому картону.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
 Производить монтаж котла и системы отопления с отступлениями от
настоящего Руководства.
 Устанавливать
запорные
устройства
на
подающей
линии
до
предохранительного клапана и на патрубке, соединяющем систему отопления
с расширительным баком.
 Устанавливать котел без предохранительного клапана.
 Эксплуатировать котел при неполном заполнении системы отопления водой.
8
 Превышать давление воды свыше 0,3 МПа (3 кг\см2 или высоту 30 м). Данное
требование необходимо учитывать при установке циркуляционных насосов в
системе отопления.
МОНТАЖ КОТЛА
 При установке на сгораемые конструкции здания под котлом и перед его
фронтом на 0,5м необходимо устанавливать прокладку из стального листа по
асбестовому картону.
 С целью улучшения циркуляции воды в системе отопления котел необходимо
устанавливать таким образом, чтобы его нижний патрубок был ниже
радиаторов отопительной системы здания (строения). При монтаже
трубопроводов сваркой следует оставлять резьбовые соединения для
обеспечения разборки системы отопления при ремонте.
 Важным требованием является установка испарителя котла в горизонталь для обеспечения равномерного распределения топлива по поверхности
испарителя. Регулировка в плоскости производится ножками котла, а
контроль - уровнем.
 Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям:
дымовыводящие трубы, прокладываемые через неотапливаемые помещения,
при необходимости должны быть покрыты теплоизоляцией.
 Допускается устройство дымоходов из асбоцементных труб.
 Устройство дымохода должно быть согласованно с органами пожарного
надзора.
 Для обеспечения пожаробезопасности и избегания загазованности в
помещении дымовая труба должна быть выведена над уровнем крыши в
соответствии с требованиями СНИП 2.04.08-87 (приложение 6).
 Площадь сечения дымохода не должна быть меньше площади сечения
выводного патрубка котла, присоединяемого к дымоходу.
 При монтаже котла к системе отопления сваркой необходимо следить за
уровнем поверхности испарителя, так как сварочные соединения дают
натяжку, что в свою очередь может вызвать перекос котла.
 Расходный бак (в комплект не входит) оборудуется отстойником для влаги и
шаровым краном для ее удаления. Для отсечки топлива из расходного бака в
поплавковую камеру также используют шаровый кран 1\2 дюйма (входит в
комплект), который монтируется выше дна расходного бака на 150-200мм.
 Во избежание попадания крупных частиц грязи в расходный бак,
рекомендуется фильтрация топлива через сетку с ячейкой 2-3 мм.
 Высота расходного бака должна быть такой, чтобы обеспечить попадание
топлива из расходного бака в поплавковую камеру самотеком. Но перепад
высот между уровнем топлива в поплавковой камере и уровнем топлива
расходного бака не должен превышать 3м, во избежание перелива.
9
 Расходный бак с поплавковой камерой соединяется тонкостенной
гофрированной трубой из нержавеющей стали, с проходным сечением ДУ15,
для обеспечения протекания загустевшего топлива и пожарной безопасности.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛА
 Перед началом растопки котла НЕОБХОДИМО заполнить систему отопления
водой, до появления ее из переливной трубки расширительного бака.
 Удалить воздух из системы.
 Открыть крышку зольника (13) и проверить наличие тяги в дымоходе с
помощью полоски бумаги. Если тяга есть, то полоска будет притягиваться.
 Открыть отсекающий кран расходного бака и поплавковой камеры, и
дождаться, когда топливо начнет растекаться по днищу котла (испарителю).
 Регулятором (4, рис.2) настроить уровень топлива в камере сгорания около 510 мм.
 Разжечь топливо любым источником открытого пламени.
воспользоваться газовой горелкой, паяльной лампой и пр.
Можно
 Для ускорения процесса растопки рекомендуется добавить (до растопки)
непосредственно в камеру сгорания 100-150 мл ДТ или керосина.
Внимание! Не используйте для розжига бензин или растворитель!
 Дождаться интенсивного горения топлива на испарителе (11).
 Включить нагнетатель (7) и плотно закрыть крышку зольника (13), чтобы
прекратить поступление холодного воздуха в камеру пиролиза.

Выход на рабочий режим (при холодном пуске) 15-20 минут.
 Изменение мощности* котла осуществляется регулятором уровня топлива (4,
рис. 2), а в некоторых моделях - дополнительно и регулятором давления
нагнетаемого воздуха.
 При использовании в качестве топлива отработанных ГСМ испаритель (11)
необходимо периодически очищать от золы. В зависимости от качества
(чистоты) «отработки», обслуживание производится каждые 10-12 часов.
 Чистка поверхности испарителя (11) может осуществляться без остановки
нагнетателя (7) котла. Для этого надо перекрыть подачу топлива в камеру
пиролиза топливным краном (5, рис. 2) поплавковой камеры.
 Дождаться выгорания остатков топлива (5-10мин). Визуально это можно
проконтролировать через верхнюю крышку (1) камеры (15).
 Открыть крышку зольника (13) и кочергой удалить образовавшуюся золу с
поверхности испарителя (11) в ящик для шлака (12).
10

Во избежание задымленности, дождитесь полного выгорания остатков
топлива!
 Подать топливным краном (5, рис. 2) топливо в камеру сгорания, поджечь его
при помощи горелки (факела) и плотно закрыть крышку топки.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
 Гарантийный срок эксплуатации котла - 12 месяцев со дня продажи. Срок
службы котла 10-12 лет. Критерий предельного состояния изделия - прогар
поверхности нагрева.
 Претензии не принимаются, если неисправность котла возникла в результате
небрежного обращения или несоблюдения правил эксплуатации, а также при
отсутствии гарантийного талона со штампом продавца и даты продажи.
 Гарантийное обслуживание осуществляется производителем.
 Котел соответствует требованиям безопасности, установленным действующей
нормативно-технической документацией.
Примечание: В связи с постоянным совершенствованием конструкции котла
могут быть незначительные отличия в рисунках или тексте.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРОДАЖЕ
Котел водогрейный стальной, жидкотопливный,
торговой марки «ГеККОН». ТУ 4931-001-73249753-2004
Заводской номер:
Модель: «ГеККОН
.»
Дата продажи________________ 201__г.
Продавец __________________
М.П.
Контактный тел: +7 924 31 06, 8 (4232) 543 106.
www.skurlykov.narod.ru , e-mail: ksv68@list.ru
11
12