Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3

Реклама
Закрытое акционерное общество “Альбатрос”
Утвержден
УНКР.407713.009 РЭ-ЛУ
ОКП 42 1461
СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СУР-3
Руководство по эксплуатации
УНКР.407713.009 РЭ
2001
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ................................................................................................... 2
ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1 НАЗНАЧЕНИЕ............................................................................................ 3
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ......................................................................... 3
3 КОМПЛЕКТНОСТЬ .................................................................................... 4
4 ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРИБОРА .................... 4
5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПРИБОРА ............... 5
6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИБОРА ....................... 6
7 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ ...................................................... 6
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
8 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ .............................................. 7
9 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ .......................................................... 8
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ
МОНТАЖЕ ПРИБОРА ............................................................................. 8
11 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ ................................. 9
12 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
УСТРАНЕНИЯ........................................................................................ 10
13 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИБОРА ................................... 11
14 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ........................... 11
ПРИЛОЖЕНИЯ
A
B
C
D
Структура условного обозначения датчика ......................................... 12
Габаритные размеры датчиков............................................................. 13
Габаритные размеры ПВС2М ............................................................... 14
Схема соединений блоков СУР-3 и внешних устройств ..................... 15
ВВЕДЕНИЕ
Настоящий документ содержит сведения, необходимые для
эксплуатации
сигнализатора
уровня
ультразвукового
СУР-3
ТУ 4214-008-29421521-02 (УНКР.407713.009 ТУ), именуемого в дальнейшем
“прибор”, и предназначен для обучения обслуживающего персонала работе с
ним и его эксплуатации.
Документ состоит из двух частей. Разделы с 1 по 7, ОПИСАНИЕ И
РАБОТА, содержат сведения о назначении, технических данных, составе,
устройстве, конструкции и принципах работы прибора и его составных частей,
обеспечении взрывозащищенности прибора, а также сведения о его условиях
эксплуатации, маркировке и пломбировании.
Разделы с 8 по 14, ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ, содержат
требования, необходимые для правильной эксплуатации прибора и
поддержания его в постоянной готовности к действию.
В содержание данного документа могут быть внесены изменения без
предварительного уведомления.
Материал, представленный в настоящем документе, можно копировать
и распространять при соблюдении следующих условий:
 весь текст должен быть скопирован целиком, без каких бы то ни
было изменений и сокращений;
 все копии должны содержать ссылку на авторские права
ЗАО “Альбатрос”;
 настоящий материал нельзя распространять в коммерческих целях
(с целью извлечения прибыли).
СУР-3 является товарным знаком ЗАО “Альбатрос”.
© 2000…2005 ЗАО “Альбатрос”. Все права защищены.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ........................................ 16
Изм. 16 от 17.10.05
2
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
ОПИСАНИЕ И РАБОТА
1 НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Прибор предназначен для контроля положения уровня различных
жидких продуктов в двух точках технологических емкостей и управления
производственными агрегатами и установками.
1.2 Прибор состоит из двух частей:
 вторичный преобразователь ПВС2М (далее “ПВС2М”);
 датчик положения уровня ДПУ3 или ДПУ3М (далее “датчик”).
1.3 Датчик предназначен для контроля положения уровня жидкости в
двух точках посредством определения положения поплавка, скользящего по
чувствительному элементу датчика. Датчик подключается к ПВС2М с
помощью четырехпроводного экранированного кабеля.
1.4 ПВС2М
предназначен
для
искробезопасного
питания
подключенного к нему датчика и обработки его сигналов, индикации
положений уровня жидкости и выдачи управляющих сигналов.
1.5 Прибор индицирует положение уровня жидкости по первому и
второму предельным уровням с помощью светодиодных индикаторов.
1.6 Прибор имеет четыре оптоэлектронных ключа типа “сухой контакт”
(по два на каждый предельный уровень), предназначенных для подключения
к внешним устройствам сигнализации предельного уровня и автоматики.
Начальные состояния ключей и вид индикации задаются пользователем.
1.7 Условия эксплуатации и степень защиты составных частей прибора
1.7.1 Датчик положения уровня ДПУ3 (ДПУ3М)
Номинальные значения климатических факторов - согласно
ГОСТ 15150 для вида климатического исполнения ОМ1,5, но при этом
значения следующих факторов устанавливают равными:
 рабочая температура внешней среды от минус 45 до +75 С;
 влажность воздуха 100 % при +35 С (категория 5 исполнения ОМ);
 пределы изменения атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа;
 тип атмосферы III, IV (морская и приморскопромышленная).
Степень защиты IP68 по ГОСТ 14254 (пыленепроницаемость и защита
при длительном погружении в воду).
1.7.2 Вторичный преобразователь ПВС2М
Номинальные значения климатических факторов - согласно
ГОСТ 15150 для вида климатического исполнения УХЛ4, тип атмосферы II
(промышленная).
Степень защиты оболочки ПВС2М IP50 по ГОСТ 14254 (защита от пыли).
1.8 Датчик соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.10,
имеет вид взрывозащиты “Искробезопасная электрическая цепь”, уровень
взрывозащиты “Взрывобезопасный” для взрывоопасных смесей категории IIB по
ГОСТ Р 51330.11 температурного класса T5 по ГОСТ Р 51330.0, маркировку
взрывозащиты “1ExibIIBT5 в комплекте СУР-3” и может применяться во
взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое издание) и
других нормативно-технических документов, регламентирующих применение
электрооборудования во взрывоопасных зонах.
ПВС2М
имеет
для
выходных
цепей
вид
взрывозащиты
“Искробезопасная
электрическая
цепь”,
уровень
взрывозащиты
“Взрывобезопасный” для взрывоопасных смесей категории IIB, параметры
искробезопасных выходов UО12 B, IО80 мА и устанавливается вне
взрывоопасных зон помещений и наружной установки.
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2.1 Предельные параметры контролируемой среды:
 рабочее избыточное давление для датчика ДПУ3, МПа,
не более
2,0;
 рабочее избыточное давление для датчика ДПУ3М, МПа,
не более
0,15;
 рабочая температура,°С
от минус 45 до +65;
 плотность жидкости, кг/м3
от 500 до 1500.
Вязкость
не
ограничивается
при
отсутствии
застывания
контролируемой среды на элементах конструкции датчика и отсутствии
отложений на датчике, препятствующих перемещению поплавка.
2.2 Стойкость
датчика
к
агрессивным
средам
ограничена
применяемыми материалами, контактирующими с контролируемой средой:
нержавеющая сталь 12Х18Н10Т и фторопласт-4.
2.3 Максимальная длина чувствительного элемента датчика равна 4 м
при комплектации прибора датчиком ДПУ3 с жестким чувствительным
элементом и 16 м при комплектации датчиком ДПУ3М с гибким
чувствительным элементом.
Минимальная длина чувствительного элемента датчиков ДПУ3 и
ДПУ3М равна 1,5 м.
Верхний неизмеряемый уровень не более 0,24 м.
Нижний неизмеряемый уровень не более (0,03+HПОГР), м, при
комплектации датчиком ДПУ3, при комплектации датчиком ДПУ3М - не более
(0,1+HПОГР), м. HПОГР - глубина погружения поплавка, м.
2.4 Дискретность задания уровней срабатывания SС, м, прибора в
зависимости от длины чувствительного элемента датчика приведена в
таблице 1.
Таблица 1
свыше
свыше
свыше
свыше
Длина чувствительного от 1,5
3,4 до 6,7 до 9,9 до 13,1 до
элемента, м
до 3,4 6,7
9,9
13,1
16,0
Дискретность
задания
уровней срабатывания
SС, м
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Срабатывание прибора происходит с гистерезисом от 0,02 до 0,03 м.
2.5 Пределы допускаемой абсолютной погрешности контроля уровня
равны 0,5SС, м.
2.6 Тип поплавка датчика задается при заказе. Габаритные размеры
поплавков типа II и IV соответствуют приложению В. Плотность поплавка типа
II составляет от 360 до 440 кг/м3, а поплавка типа IV от 550 до 650 кг/м3.
Поплавок типа IV заказывается для жидкостей с плотностью не менее
650 кг/м3.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
3
2.7 Электрические параметры и характеристики
2.7.1 Питание прибора осуществляется от сети переменного тока
напряжением от 180 до 242 В, частотой (50  1) Гц.
2.7.2 Мощность, потребляемая прибором от сети при номинальном
напряжении, не превышает 15 ВА.
2.7.3 По степени защиты от поражения электрическим током прибор
относится к классу защиты I в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.
2.7.4 Электрическая изоляция между корпусом ПВС2М и сетью ~220 В,
50 Гц выдерживает без пробоя и поверхностного перекрытия испытательное
напряжение ~1500 В, 50 Гц в нормальных условиях применения.
Электрическая изоляция между выходными искробезопасными цепями
ПВС2М и его корпусом выдерживает напряжение ~500 В, 50 Гц без пробоя и
поверхностного перекрытия в нормальных условиях применения.
Электрическая изоляция между цепями ключей сигнализации и
корпусом ПВС2М выдерживает испытательное напряжение ~500 В, 50 Гц без
пробоя и поверхностного перекрытия в нормальных условиях применения.
2.7.5 Сопротивление
изоляции
цепи
сети
питания
прибора
относительно металлических частей корпуса ПВС2М не менее 20 МОм в
нормальных условиях применения.
2.7.6 Время установления рабочего режима не более 30 с.
2.7.7 Прибор предназначен для непрерывной работы.
2.8 Предельные параметры ключей прибора на активной нагрузке:
 коммутируемое напряжение постоянного или переменного тока не
более 250 В;
 допустимый ток коммутации ключа не более 1 А;
 сопротивление ключа в замкнутом состоянии не более 1,6 Ом.
Начальные состояния ключей задаются потребителем.
2.9 Связь с датчиком осуществляется с помощью экранированного
четырехпроводного кабеля.
2.10 Нормальное функционирование прибора обеспечивается при
длине соединительного кабеля между датчиком и ПВС2М не более 1,5 км.
Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со
следующими параметрами: RКАБ200 Ом, СКАБ0,1 мкФ, LКАБ2 мГн.
2.11 Надежность
2.11.1 Средняя наработка на отказ прибора с учетом технического
обслуживания не менее 50000 ч.
2.11.2 Срок службы прибора при комплектации датчиком ДПУ3 не
менее 10 лет, а при комплектации датчиком ДПУ3М не менее 8 лет.
2.11.3 Срок сохраняемости прибора не менее одного года на период до
ввода в эксплуатацию при соблюдении условий, оговоренных в разделе
“Правила хранения и транспортирования”.
2.11.4 Среднее время восстановления прибора не более 8 ч.
2.12 Конструктивные параметры
2.12.1 Габаритные размеры ДПУ3 и ДПУ3М не превышают
145х215х(130+L) мм. Размер L определяется заказчиком. Масса датчика
ДПУ3 не более 2,8 кг, масса датчика ДПУ3М не более 9,5 кг.
2.12.2 Габаритные размеры ПВС2М не превышают 114х142х270 мм.
Масса не более 2,5 кг.
2.12.3 Габаритные размеры приведены в приложениях В и С.
4
3 КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1 В комплект поставки входят :
 Руководство по эксплуатации
УНКР.407713.009 РЭ
 Паспорт УНКР.407713.009 ПС
 Комплект датчика
 Датчик положения уровня ДПУ3 (ДПУ3М)
УНКР.407533.020 (022)
 Паспорт УНКР.407533.020 (022) ПС
 Втулка УНКР.302639.001
 Заглушка УНКР.711100.001
 Прокладка УНКР.754176.002
 Ящик ВМПК.321312.003/007 (002)
 Комплект ПВС2М:
 Преобразователь вторичный сигнализатора
ПВС2М УНКР.436611.002
 Паспорт УНКР.436611.002 ПС
 Розетка кабельная DB-9F с кожухом
(для подключения устройств сигнализации)
 Жгут УНКР.685622.004
(для подключения датчика)
 Тара транспортная УНКР.321312.001-02
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.:
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.:
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.;
- 1 шт.
Примечания
1 Документ УНКР.407713.009 РЭ поставляется в одном экземпляре на
партию (до пяти штук) или на каждые пять штук в партии.
2 Типоразмер ящика для датчика положения уровня ДПУ3 выбирается
в зависимости от длины чувствительного элемента датчика.
3 Допускается при групповой поставке упаковывать в один ящик до
четырех датчиков.
4 ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРИБОРА
4.1 Измерение уровня продукта основано на измерении времени
распространения в стальной проволоке короткого импульса упругой
деформации. По всей длине проволоки намотана катушка, в которой
протекает импульс тока, создавая магнитное поле. В месте расположения
поплавка с постоянным магнитом, скользящего вдоль проволоки, в ней под
действием магнитострикционного эффекта возникает импульс продольной
деформации, который распространяется по проволоке и фиксируется
пьезоэлементом, закрепленным на ней.
Измерение времени, прошедшего с момента формирования импульса
тока до момента приема сигнала от пьезодатчика, позволяет вычислить
расстояние до местоположения поплавка, определяемого положением
уровня жидкости, и сравнить его с двумя программируемыми уставками
срабатывания прибора. Значения уставок выбираются пользователем на
плате датчика с помощью линейки переключателей.
4.2 Прибор состоит из датчика положения уровня ДПУ3 или ДПУ3М,
устанавливаемого на контролируемых емкостях, и вторичного прибора ПВС2М, располагаемого в операторных.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
4.3 Датчик ДПУ3 (ДПУ3М) состоит из трех частей:
 чувствительного элемента (ЧЭ);
 поплавка, скользящего вдоль продетого сквозь него ЧЭ;
 первичного
преобразователя
(ПП),
включающего
ячейку
преобразования ЯПР9 и пьезокерамический элемент.
ЧЭ включает в себя стальную проволоку, свободно размещенную в
диэлектрической трубке, на которую намотана катушка индуктивности. В
датчике ДПУ3 эта катушка с сердечником помещена в глухой металлический
корпус из нержавеющей трубы, на которую надета фторопластовая оболочка
для уменьшения трения при скольжении поплавка. В датчике ДПУ3М эта
катушка возбуждения со стальным сердечником помещена в металлический
гибкий экран, покрытый слоем фторопластовой изоляции. Так образуется
гибкий ЧЭ.
Поплавок датчика представляет собой сферу диаметром 122,6 мм,
выполненную из нержавеющей стали. Плотность сферического поплавка
составляет (40040) кг/м3. По специальному заказу датчик может
комплектоваться овоидным поплавком диаметром 86,6 мм и плотностью
(60050) кг/м3.
ПП представляет собой электронный узел, выполняющий следующие
функции:
 генерацию импульсов возбуждения;
 фильтрацию, усиление и детектирование ответного сигнала;
 частотную модуляцию линий питания для индикации состояний
каналов измерений.
Пока поплавок датчика, положение которого определяется уровнем
жидкости, находится ниже программируемой уставки, микроконтроллер датчика
модулирует соответствующую цепь питания датчика сигналом частотой 125 Гц.
Когда уровень жидкости, а вместе с ним и поплавок датчика, оказывается выше
положения программируемой уставки, частота модуляции соответствующей цепи
питания датчика уменьшается до 15 Гц.
ПП имеет литой корпус с крышкой и кабельным сальниковым вводом,
снабженным хомутом для закрепления гибкой защитной оболочки кабеля
(например, металлорукава). Кроме того, на корпусе ПП имеется болт
защитного заземления. Внутри корпуса расположена электронная плата
преобразователя. На плате имеется клеммный соединитель для
подключения внешнего кабеля.
На печатной плате ЯПР9 расположены два (по одному на каждый
канал) светодиодных индикатора, позволяющих определить состояние
каналов датчика непосредственно на месте установки. Отсутствие свечения
индикатора указывает на обрыв связи с ПВС2М, либо отказ датчика.
Поскольку управляющий работой индикатора импульсный сигнал по частоте
соответствует текущему состоянию канала датчика, равномерное мигание
индикатора с частотой 15 Гц указывает на то, что канал датчика находится в
состоянии “залит”, а равномерное свечение (неразличимое для глаз мигание
с частотой 125 Гц) означает, что канал датчика находится в состоянии
“сухой”.
Для установки на вваренную в люк или фланец резервуара втулку из
комплекта поставки датчик имеет штуцер с резьбой под накидную гайку.
Герметизация осуществляется установкой прокладки (из комплекта датчика),
изготовленной из алюминия, между установочной втулкой и буртиком
штуцера.
4.4 ПВС2М представляет собой цифровой блок на основе
микроконтроллера PIC16C711 и выполняет функции питания датчика
искробезопасным напряжением, контроля его сигналов, индикации и
управления внешними устройствами. ПВС2М имеет в своем составе два
узла: корпус и блок комбинированный, включающий панель заднюю и плату
ПВС2М с блоком питания БП3.
Блок питания БП3 вырабатывает напряжения, необходимые для
работы всех остальных узлов ПВС2М. Для крепления блока питания к плате
ПВС2М используются две пластмассовые защелки и две медные втулки для
электрического соединения платы с корпусом ПВС2М.
Плата ПВС2М содержит в своем составе источник искробезопасного
питания датчика и является центральным узлом прибора. В ее задачи входит
осуществление опроса датчика, индикация его состояния и формирование
дискретных управляющих сигналов. Плата ПВС2М крепится к задней панели.
Корпус ПВС2М обеспечивает защиту его узлов от проникновения пыли.
На передней панели ПВС2М имеются прозрачные окна, через которые видно
состояние светодиодных индикаторов.
На задней панели ПВС2М расположены разъемы для подключения
датчика и устройств сигнализации, кабель питания и выключатель “Сеть”.
Защитное заземление корпуса прибора осуществляется через клемму
заземления.
5 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПРИБОРА
5.1 Датчик положения уровня ДПУ3 (ДПУ3М)
Структурная схема датчика приведена на рисунке 1. Датчик содержит
следующие узлы и элементы:
 пьезоэлемент (ПЭ);
 катушка возбуждения (К);
 усилитель-формирователь (УФ);
 компаратор (КОМП);
 микроконтроллер (МК);
 токовый ключ 1 (ТКЛ1);
 токовый ключ 2 (ТКЛ2);
 параметрический стабилизатор (ПСТ);
 линейка переключателей (ЛП).
Работа датчика производится по следующему алгоритму:
Микроконтроллер (МК) выдает импульс тока в катушку чувствительного
элемента (К) датчика. Под действием магнитного поля магнитов поплавков и
импульса тока в катушке в стальной проволоке - звуководе датчика возникают ультразвуковые импульсы, которые, распространяясь по
проволоке, достигают пьезоэлемента датчика (ПЭ).
ПЭ преобразует механическое колебание проволоки в электрический
импульс. Аналоговый импульс с ПЭ усиливается УФ.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
5
выполнением требований ГОСТ Р 51330.10.
ПЭ
УФ
ТКЛ1
КОМП
к ПВС2М
МК
V
ТКЛ2
М
П
ЛП
К
ПСТ
Рисунок 1 – Структурная схема датчика
Выделить импульс с ПЭ с высокой точностью в заданном
температурном диапазоне работы электронной схемы датчика позволяет
компаратор (КОМП).
МК вычисляет и сохраняет в своей памяти время, прошедшее между
импульсом тока в катушке и сигналами с КОМП.
Измеренный интервал времени МК последовательно сравнивается с
двумя значениями уставок срабатывания прибора, которые задаются
индивидуально с помощью линейки переключателей (ЛП). Если измеренный
интервал времени меньше значения уставки 1 (уставки 2), то МК замыкает
ТКЛ1 (ТКЛ2) с частотой 15 Гц, в противном случае МК замыкает ТКЛ1 (ТКЛ2) с
частотой 125 Гц. По значению частоты модуляции линии связи ТКЛ1 (ТКЛ2)
ПВС2М определяет состояние датчика по каналу 1 (каналу 2).
ПСТ обеспечивает питание стабилизированным напряжением всех
узлов схемы.
5.2 Вторичный преобразователь ПВС2М
ПВС2М включает в свой состав одну электронную плату, которая
обеспечивает искробезопасное питание датчика, обработку сигналов,
поступающих с датчика, индикацию состояния датчика и сигнализацию.
Плата содержит:
 блок питания БП3;
 источник питания датчика (ИПД);
 схему обработки сигналов датчика и управления сигнализацией и
ключами, построенную на микроконтроллере PIC16C711;
 светодиодные индикаторы, сигнализирующие о включении прибора в
сеть и положении уровней жидкости;
 четыре оптоэлектронных ключа (по два на канал измерений).
6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИБОРА
6.1 Обеспечение
взрывозащищенности
прибора
достигается
ограничением соответствующих токов и напряжений до искробезопасных
значений. Искрозащитные элементы имеют маркировку и размещены с
6
6.2 Задачу ограничения выходных токов и напряжений ПВС2М до
искробезопасных значений решают источники изолированного питания и
барьеры искрозащиты платы ПВС2М.
6.2.1 Питание датчика, подключенного к ПВС2М, вырабатывается
преобразователями напряжения TMV1212S, изоляция которых выдерживает
постоянное напряжение 3000 В. Питание на датчик поступает через барьеры
искрозащиты, обеспечивающие напряжение холостого хода не более 12 В и
ток короткого замыкания не более 80 мА. Пути утечки и электрические зазоры
искробезопасных цепей питания датчика относительно их искроопасных
участков составляют не менее 3 мм.
6.2.2 Разъем для подключения искробезопасных цепей обеспечивает
предохранение от размыкания и не допускает ошибочной коммутации. Кроме
того, данный соединитель имеет маркировку “ДПУ. Искробезопасная цепь.
UО12 B, IО80 мА, СО5,1 мкФ, LО22 мГн, RКАБ200 Ом, СКАБ0,1 мкФ,
LКАБ2 мГн”.
6.2.3 Суммарная величина емкости конденсаторов, установленных на
электрической плате в датчике, и величина индуктивности чувствительного
элемента датчика не превышают искробезопасных при заданных U О=12 B,
IО=80 мА значений С=3,6 мкФ и LЧЭ=20 мГн.
6.3 Температура наружных поверхностей оболочки в наиболее нагретых местах при нормальных режимах работы изделия не превышает 100 С,
что допускается ГОСТ Р 51330.0 для электрооборудования температурного
класса Т5.
6.4 Для изготовления литого корпуса применяется алюминиевый сплав
АК5М2 ГОСТ 1583, содержащий не более 0,85 % Mg.
7 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
7.1 На шильдике, прикрепленном к корпусу датчика, нанесены
следующие знаки и надписи:
 товарный знак предприятия-изготовителя;
 знак сертификации;
 тип датчика (см. приложение А);
 степень защиты по ГОСТ 14254;
 маркировка взрывозащиты “1ExibIIBT5 в комплекте СУР-3”;
 год выпуска;
 порядковый номер датчика по системе нумерации предприятия.
На внутренней стороне крышки датчика прикреплен шильдик с
маркировкой разъема связи с ПВС2М.
На корпусе датчика рядом с болтом заземления нанесен знак
заземления.
7.2 На передней панели ПВС2М нанесены следующие знаки и надписи:
 товарный знак предприятия-изготовителя;
 знак сертификации;
 тип прибора;
 маркировка светодиодов;
 надпись “Сделано в России”.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
7.3 На задней панели ПВС2М нанесены следующие знаки и надписи:
 товарный знак предприятия-изготовителя;
 тип преобразователя (надпись “Преобразователь вторичный
сигнализатора ПВС2М”);
 степень защиты по ГОСТ 14254;
 маркировка взрывозащиты “[Ехib]IIB”;
 надпись “Питание 220 В, 50 Гц, 15 ВА”;
 год выпуска;
 порядковый номер прибора по системе нумерации предприятия;
 надпись “Открывать, отключив от сети!”;
 маркировка клеммы защитного заземления.
Разъемы ПВС2М имеют маркировку “ДПУ. Искробезопасная цепь.
UО12 B, IО80 мА, СО5,1 мкФ, LО22 мГн, RКАБ200 Ом, СКАБ0,1 мкФ,
LКАБ2 мГн”, “Сигнализация. UМАКС=250 B, IМАКС=1 A”.
7.4 ПВС2М пломбируется пломбой заказчика после установки
начальных состояний ключей и вида индикации, для чего на его задней
панели предусмотрена пломбировочная чашка.
7.5 Плата
изготовлении.
датчика
пломбируется
пломбой
производителя
при
7.6 Датчики пломбируются пломбой заказчика после установки на
объекте.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
8 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
8.1 На всех стадиях эксплуатации руководствуйтесь правилами и
указаниями, помещенными в соответствующих разделах данного документа.
8.2 Перед началом эксплуатации провести внешний осмотр составных
частей прибора, для чего проверить:
 отсутствие механических повреждений на корпусе по причине
некачественной упаковки или неправильной транспортировки;
 комплектность прибора согласно разделу “Комплектность” паспорта
УНКР.407713.009 ПС;
 состояние лакокрасочных, защитных и гальванических покрытий;
 отсутствие отсоединяющихся или слабо закрепленных элементов
внутри прибора (определите на слух при наклонах).
8.3 В случае большой разности температур между складскими и
рабочими условиями, полученные со склада составные части прибора перед
включением выдерживаются в рабочих условиях не менее четырех часов.
8.4 После длительного хранения или транспортирования в условиях
повышенной влажности прибор выдерживается в нормальных условиях не
менее восьми часов.
8.5 Установка датчика на объекте
8.5.1 Установка датчика осуществляется в верхней части резервуара
на любой имеющейся или специально образованной горизонтальной
поверхности. Максимальное отклонение оси датчика от вертикали 5  для
датчика с жестким ЧЭ и не более 15  для датчика с гибким ЧЭ.
Вертикальность установки должна обеспечиваться посадочным
местом, подготовленным потребителем.
Рекомендуется устанавливать датчик на втулку, входящую в комплект
поставки датчика и показанную на рисунке 2. Допускается использование
других вариантов установки датчика по согласованию с предприятиемизготовителем.
8.5.2 Датчик поставляется в разобранном виде. Сборка его
производится в процессе установки на резервуар в следующем порядке.
Проденьте ЧЭ датчика в отверстие установочной прокладки, а затем переходной втулки, предварительно приваренной к крышке люка, и вручную
затяните резьбовое соединение. Далее наденьте на ЧЭ поплавок, шайбу и
зафиксируйте гайкой и шплинтом для датчика ДПУ3. Для датчика ДПУ3М с
гибким ЧЭ перед установкой груза необходимо произвести натяжение
заделки нижнего конца ЧЭ датчика, для чего, удерживая нижний конец ЧЭ за
оболочку, приложите растягивающее усилие величиной 100 Н к
металлической втулке на нижнем конце ЧЭ датчика, затем наденьте на него
груз и закрепите шплинтом.
8.5.3 Установите использованный для формирования посадочного
места фланец или люк с закрепленным на нем датчиком на предполагаемое
место установки. После этого должна быть затянута установочная прокладка
в переходной втулке. Для чего, удерживая рожковым ключом размером 27
корпус датчика, с помощью рожкового ключа размером 41 вращают накидную
гайку переходной втулки против часовой стрелки.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
7
М33х1,5-7Н
28
приложение D). Для подключения датчика используется жгут, входящий в
комплект поставки. Далее подключить жгут и перемычку к разъемам ПВС2М и
промежуточным клеммным соединителям. Кабели, подключаемые к
разъемам ПВС2М, должны закрепляться с помощью винтов, входящих в
конструкцию ответных частей.
Н11
b12
Втулка УНКР.302639.001
70
9 УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
ГОСТ 5264-80-Н1
Крышка люка
50±2
22±1
30±2
Рисунок 2 – Рекомендуемое посадочное место для установки датчика
8.5.4 Подключить датчик к заземленной металлической конструкции.
Заземление осуществлять через болт заземления датчика. Место заземления
защитить от окисления смазкой.
8.5.5 Кабель от датчика до ПВС2М должен прокладываться в несущих
желобах или трубах. При возможности прокладку осуществлять на
максимальном расстоянии от источников электромагнитных помех
(электродвигатели, насосы, трансформаторы и т.д.). Экран кабеля заземлять
только в одной точке со стороны датчика.
8.5.6 Жесткая защитная оболочка кабеля (труба) не должна
непосредственно подстыковываться к штуцеру сальникового кабельного
ввода датчика. Для состыковки жесткой оболочки кабеля и датчика следует
использовать гибкую оболочку (металлорукав) длиной не менее 0,5 м.
8.5.7 Подключить кабель связи датчика с ПВС2М, для чего снять
крышку датчика, удалить заглушку из штуцера и выполнить монтаж кабеля на
клеммный соединитель в соответствии с маркировкой, указанной на крышке,
и схемой соединений, приведенной в приложении D. Выводы проводов
кабеля, подключаемые к клеммному соединителю датчика, должны быть
защищены от окисления путем облуживания.
8.6 Установка ПВС2М
8.6.1 ПВС2М устанавливается в помещении с искусственным
освещением для обеспечения возможности круглосуточной работы.
Установка ПВС2М производится на щит потребителя в соответствии с
установочными размерами, приведенными в приложении С.
8.6.2 В месте установки ПВС2М необходимо наличие напряжения 220 В
частотой 50 Гц и заземляющего провода.
8.6.3 Для подключения устройств сигнализации изготовить гибкую
кабельную перемычку, используя входящую в комплект поставки кабельную
розетку DB-9S. Распайку произвести согласно схеме соединений (см.
8
9.1 К монтажу (демонтажу), эксплуатации, техническому обслуживанию
и ремонту прибора должны допускаться лица, изучившие руководство по
эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности при работе с
электротехническими установками и радиоэлектронной аппаратурой и
изучившие
документы,
указанные
в
разделе
10
“Обеспечение
взрывозащищенности при монтаже прибора”.
9.2 В приборе имеются цепи, находящиеся под опасным для жизни
напряжением 220 В. Категорически запрещается эксплуатация прибора
при снятых крышках и кожухах, а также при отсутствии заземления
корпуса ПВС2М.
9.3 Все виды монтажа и демонтажа прибора производить только при
отключенном от сети переменного тока кабеле питания и отсутствии
давления в резервуарах.
9.4 Не допускается эксплуатация прибора при незакрепленных кабелях
связи с датчиком и внешними устройствами.
9.5 Запрещается установка и эксплуатация прибора на объектах, где по
условиям работы могут создаваться давления и температуры, превышающие
предельные.
9.6 Запрещается подвергать датчики воздействию температуры
выше 65 °С при любых технологических операциях (очистка,
пропаривание и т.д.). Запрещается подавать давление больше рабочего.
9.7 Запрещается использование в качестве нагрузки для ключей
ПВС2М ламп накаливания мощностью более 60 Вт и индуктивной
нагрузки без устройств демпфирования напряжения.
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ПРИБОРА
10.1 При монтаже прибора необходимо руководствоваться:
 “Инструкцией по монтажу электрооборудования, силовых и
осветительных сетей взрывоопасных зон ВСН332-74/ММСС СССР”;
 “Правилами устройства электроустановок” (ПУЭ, шестое издание);
 настоящим документом и другими руководящими материалами (если
имеются).
10.2 Перед монтажом изделие должно быть осмотрено. При этом
необходимо обратить внимание на следующее:
 маркировку взрывозащиты и предупредительные надписи;
 отсутствие повреждений оболочек составных частей прибора;
 наличие всех крепежных элементов.
10.3 ПВС2М
должен
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
быть
заземлен
посредством
клеммы
Таблица 3
заземления на задней панели.
10.4 Датчик должен быть подключен к заземленной металлической
конструкции. Заземление осуществляется через зажим защитного
заземления на корпусе датчика. Место заземления защитить от
окисления смазкой.
Вилка
Замкнутые
контакты
J2
1-2
Цвет индикации “Канал 1 Залит” - зеленый
2-3
Цвет индикации “Канал 1 Залит” - красный
1-2
Цвет индикации “Канал 1 Сухой” - зеленый
2-3
Цвет индикации “Канал 1 Сухой” - красный
1-2
Цвет индикации “Канал 2 Залит” - зеленый
2-3
Цвет индикации “Канал 2 Залит” - красный
1-2
Цвет индикации “Канал 2 Сухой” - зеленый
2-3
Цвет индикации “Канал 2 Сухой” - красный
10.5 По окончании монтажа должно быть проверено сопротивление
заземляющего устройства, которое должно быть не более 4 Ом.
J3
10.6 Снимающиеся при монтаже крышки и другие детали должны быть
установлены на своих местах, при этом обращается внимание на затяжку
элементов крепления крышки датчика и его сальникового ввода, а также
соединительного кабеля.
J4
11 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ
J5
11.1 Прибор обслуживается оператором, знакомым с работой
радиоэлектронной аппаратуры, изучившим руководство по эксплуатации,
прошедшим инструктаж по технике безопасности при работе с
электротехническим оборудованием, а также инструктаж по технике
безопасности при работе с взрывозащищенным электрооборудованием.
11.2 Для ПВС2М задайте начальные состояния ключей и вид
индикации, для чего выполните следующие операции:
1) отвинтите четыре винта на задней панели ПВС2М и выдвиньте по
направляющим заднюю панель и плату;
2) с помощью маркировки элементов на плате, определите контакты
вилок J1...J5;
3) для определения начального состояния ключей в ПВС2М
используются контакты вилки J1. При изготовлении в ПВС2М установлены
перемычки между контактами 1-2 и 3-4 вилки J1.
Установите перемычки в требуемое положение согласно таблице 2.
Таблица 2
Контакты вилок J1
Разомкнуты
Замкнуты
1-2
Ключи
канала
1
в
положении
“Сухой”
разомкнуты
Ключи канала 1 в
положении
“Сухой”
замкнуты
3-4
Ключи
канала
2
в
положении
“Сухой”
разомкнуты
Ключи канала 2 в
положении
“Сухой”
замкнуты
4) Для определения вида индикации в ПВС2М используются контакты
вилок J2...J5. При изготовлении в приборе установлены перемычки между
контактами 2-3 вилки J2, 1-2 вилки J3, 1-2 вилки J4 и контактами 2-3 вилки J5,
что соответствует использованию первого канала ПВС2М в качестве
сигнализатора верхнего предельного уровня, а второго канала – в качестве
сигнализатора нижнего предельного уровня.
Установите перемычки в требуемое положение согласно таблице 3.
Назначение
5) Установите плату и заднюю панель на место, закрутите винты.
ПВС2М опломбируйте.
11.3 Перед началом работы необходимо измерить базу (высоту)
установки датчика В, м. База установки датчика равна расстоянию от дна
резервуара до верхней кромки резьбы установочной втулки (измеряется с
помощью измерительной металлической рулетки ГОСТ 7502).
Значение базы установки используется при программировании двух
уставок контроля положения уровня жидкости датчиком.
11.4 Порядок установки уровней срабатывания прибора
11.4.1 Операция установки уровней срабатывания выполняется до
установки датчика на емкость потребителя.
11.4.2 Каждая из двух уставок положения уровня программируется
пользователем с помощью линейки переключателей, расположенной на
плате датчика. Доступ к переключателям возможен после снятия верхней
крышки датчика. Линейка состоит из 10 переключателей, пять из которых,
начиная с первого, позиционированных в соответствии с двоичным кодом,
задают уставку положения уровня первого канала, а остальные задают
уставку положения уровня второго канала. При этом первый переключатель
соответствует старшему разряду уставки уровня первого канала, а шестой
переключатель - старшему разряду уставки уровня второго канала. Таким
образом, уровень каждой уставки определяется 5-разрядным двоичным
кодом NС, который может принимать значения от 0 до 31. Дискретность
задания уровней срабатывания SС зависит от длины ЧЭ датчика и приведена
в таблице 1.
Порядок определения уровня срабатывания прибора поясняется на
рисунке 3.
Уровень срабатывания прибора HУ, м, вычисляется по формуле
HУ = B – SС(NС + 1) – НМ + НПОГР ,
где
B
SС
NС
(1)
- база установки датчика, м;
- дискретность задания уровней срабатывания, м;
- значение кода позиционных переключателей соответствующей
уставки, от 0 до 31;
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
9
НМ
НПОГР
- высота магнита в поплавке, м (для поплавка типа II – это
0,122 м, а типа IV – 0,12 м);
- глубина погружения поплавка, м (определяется опытным путем
на конкретном продукте).
используется поплавок типа II с плотностью 0,4 кг/м3 и необходимо выставить
уровни срабатывания 0,8 м и 2,5 м для среды с плотностью 0,5 кг/м3.
При длине ЧЭ 3 м дискретность задания уровней срабатывания SС в
соответствии с таблицей 1 равна 0,1 м. Глубина погружения данного
поплавка в заданной среде равна высоте магнита в поплавке.
Код, который необходимо выставить на переключателях, определяется
по следующей формуле:
NС = (B – HУ – НМ + НПОГР)/SС – 1
(2)
L = S c (N c + 1)
При этом для уровня срабатывания 0,8 м получаем код NС=26, а для
уровня срабатывания 2,5 м - код NС=9.
Таким образом, переключатели на плате датчика должны быть
выставлены в следующие положения:
Измеряемый уровень
1
on
2
3
Канал 2
4
I
I
I
I
Н
5
6
7
I
I
I
8
9
10
I
I
I
11010В=26
После
выполнения
программирования
датчика
необходимо
проконтролировать уровни срабатывания прибора на прямом Н П, м, обратном
НО, м, ходе и вычислить полученные уровни срабатывания HУ, как среднее
значение НП и НО. Если разница между полученными уровнями срабатывания
HУ и требуемым значением превышает 0,5SС, необходимо изменить
значение кода на единицу младшего разряда в требуемую сторону.
После установки уровней срабатывания установите датчик на место.
у
H погр
м
01001В=09
Н
B=Нт
Канал 1
11.5 Включите прибор в сеть 220 В. При этом светодиодные
индикаторы ПВС2М должны произвести двухкратное мигание и перейти к
индикации состояния подключенного датчика.
В случае обрыва кабеля связи ПВС2М с датчиком или отсутствия
датчика светодиоды ПВС2М должны быть погашены.
11.6 Проверьте работоспособность прибора. При обнаружении
неисправности прибора необходимо отключить его от сети. По методике
раздела “Характерные неисправности и методы их устранения” устранить
возникшую неисправность.
После устранения неисправности и проверки прибор готов к работе.
Рисунок 3 – Схема определения уровня срабатывания прибора
Положение переключателя в состоянии “ON” (маркировка нанесена на
группах переключателей) соответствует значению логической “1” данного
разряда, обратное положение - “0”.
Рекомендуется использовать переключатели первого канала для
задания уставки по верхнему уровню, а переключатели второго канала для
задания уставки по нижнему уровню сигнализации.
Пример: Пусть датчик имеет длину ЧЭ 3 м, базу установки 3,5 м,
10
11.7 Опломбируйте датчик с помощью контровочной проволоки и
пломбы потребителя согласно приложению B.
12 ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
12.1 Перечень характерных
устранения приведены в таблице 4.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
неисправностей прибора и методы их
Таблица 4
Наименование
неисправности, ее
проявление
Вероятная причина
неисправности
При включении при- Отсутствует
бора не загорелись жение сети
светодиоды ПВС2М
Вышел
ПВС2М
из
Метод устранения
напря- Лицам, ответственным за
электропитание, устранить
в соответствии с действующими правилами причину
отсутствия сетевого напряжения
строя Произвести ремонт ПВС2М
или замену на исправный
ПВС2М
Перегорели
вставки Произвести замену плавких
плавкие F1, F2
вставок
При
включении Вышел
прибора индикация ПВС2М
не
соответствует
действительному
состоянию каналов
датчика
При включении прибора и наличии подключенного к ПВС2М
датчика на ПВС2М
не горят светодиоды
одного или двух каналов
из
строя Произвести ремонт ПВС2М
или замену на исправный
ПВС2М
Нарушена целостность
электрических соединений между датчиком
и ПВС2М
Проверить
целостность
кабеля,
связывающего
датчик и ПВС2М, и качество
присоединения кабеля к
ПВС2М
12.2 При выходе из строя датчика ремонту у потребителя подлежит
только электронная плата ячейки преобразования.
Остальные составные части датчика подлежат ремонту только на
предприятии-изготовителе.
При неисправности датчика следует произвести его внешний осмотр. В
случае механических повреждений, при невозможности их устранения на
месте, датчик должен быть отправлен для ремонта на предприятиеизготовитель.
13.4 Ежегодный уход предприятием-потребителем включает:
 очистку от пыли ПВС2М;
 проверку надежности присоединения, а также отсутствие обрывов
или повреждений изоляций соединительных кабелей;
 проверку целостности установочных прокладок датчика;
 проверку прочности крепежа составных частей прибора;
 проверку качества заземления корпуса ПВС2М.
14 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
14.1 Датчик и ПВС2М в транспортной таре пригодны для доставки
любым видом транспорта кроме негерметизированных отсеков самолета. В
процессе транспортирования должна осуществляться защита от прямого
попадания атмосферных осадков.
14.2 Хранение датчика и ПВС2М осуществляется в упаковке в
помещениях, соответствующих группе Л ГОСТ 15150.
В документе приняты следующие сокращения:
БП
- блок питания;
ДПУ
- датчик положения уровня;
ЗАО
- закрытое акционерное общество;
ИПД
- источник питания датчика;
К
- катушка возбуждения;
КОМП
- компаратор;
ЛП
- линейка переключателей;
МК
- микроконтроллер;
ПВС
- преобразователь вторичный сигнализатора;
ПП
- первичный преобразователь;
ПСТ
- параметрический стабилизатор;
ПУЭ
- правила устройства электроустановок;
ПЭ
- пьезоэлемент;
ТКЛ
- токовый ключ;
УФ
- усилитель-формирователь;
ЧЭ
- чувствительный элемент;
ЯПР
- ячейка преобразования.
13 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ПРИБОРА
13.1 Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения
нормальной работы и сохранения эксплуатационных и технических
характеристик прибора в течение всего срока его эксплуатации.
13.2 Во время выполнения работ по техническому обслуживанию
необходимо выполнять указания, приведенные в разделах 9 и 10.
13.3 Техническое обслуживание в течение гарантийного
эксплуатации прибора производится предприятием-изготовителем.
срока
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
11
Приложение А
(справочное)
Структура условного обозначения датчика
ДПУ3 - 2,0 - 2,0 - ОМ1,5**
Вид климатического исполнения
Предельное избыточное рабочее
давление датчика, МПа
Длина чувствительного элемента
датчика, м
Номер разработки (3 или 3М)
Датчик положения уровня
12
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
9
АЛЬБАТРОС
130
ГБ05
9
2000 г. № 001
ГБ05
АЛЬБАТРОС
130
S=41
ДПУ3-2,5-2,0-ОМ1,5**
IP68
1ExibIIВT5
Приложение B
(обязательное)
Габаритные размеры датчиков
Вариант исполнения поплавка
S=27
S=41
Вариант исполнения поплавка
S=27
Поплавок типа IV
Поплавок типа IV
 86,6
144
144
86,6
Поплавок типа II
122,6
A (увеличено)
144
A (увеличено)
L = 16000 max
144
L = 4000 max
Поплавок типа II

122,6
17
56
12 max
120
215 max
A
215 max
145
145
A
1. Размер L задается заказчиком.
2. Тип поплавка определяется при заказе.
3. Пломбировать пломбой по ГОСТ 18677 на проволоке
0,5 мм, продетой сквозь болты М8 согласно виду A.
Рисунок В.1 – Габаритные размеры датчика ДПУ3
1. Размер L задается заказчиком.
2. Тип поплавка определяется при заказе.
3. Пломбировать пломбой по ГОСТ 18677 на проволоке
 0,5 мм, продетой сквозь болты М8 согласно виду A.
Рисунок В.2 – Габаритные размеры датчика ДПУ3М
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
13
Приложение C
(обязательное)
Габаритные размеры ПВС2М
90
Кабель питания условно не показан
АЛЬБАТРОС
М6-6g
ГБ05
1
2
СУХОЙ
СУР-3
Сделано в России
100*
* Зона монтажа кабельной сети.
66,6
Кабель питания условно не показан
270
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
114
142
60
ЗАЛИТ
Открывать,
отключив от сети!
14

СУХОЙ
ДПУ. Искробезопасная цепь
U O12 В, IO 80 мА, С O5,1 мкФ, LO22 мГн,
R КАБ200 Ом, СКАБ 0,1 мкФ, L КАБ2 мГн,
220 В, 50 Гц
15 ВА
ЗАЛИТ
132,5
[Exib]IIB
СИГНАЛИЗАЦИЯ
U МАКС = ~ 250 B, IМАКС=1 А
IP50
2000 г. № 001
41
АЛЬБАТРОС
Преобразователь
вторичный
сигнализатора
ПВС2М
Приложение D
(обязательное)
Схема соединений блоков СУР-3 и внешних устройств
Х2
X8 “ДПУ.
X1 Искробезопасная цепь”
XT1
Цепь
Цепь
+U1
A3
A2
A1
1
3
Общий 1
+U2
4
Общий 2
2
2
3
1
4
красный
1
+U1
Х9 “Сигнализация” X3
Цепь
черный (серый)
2
GND1
оранжевый
5
+U2
Ключ 11
1
коричневый
4
GND2
Ключ 11
6
Ключ 12
2
Ключ 12
7
Ключ 21
5
Ключ 21
9
Ключ 22
4
Ключ 22
8
~220 В X1
XT2
1
F1
H1
F2
H2
F3
H3
F4
H4
~220 В
2
3
~220 В
4
5
~220 В
6
7
8
~220 В
Х2
N
Х2
А1
А2
А3
F1...F4
H1...H4
Х1
Х2
Х3
ХТ1, XT2
-
датчик положения уровня ДПУ3 (ДПУ3М) УНКР.407533.020 (023);
жгут УНКР.685622.004 (входит в комплект поставки ПВС2М);
преобразователь вторичный сигнализатора ПВС2М УНКР.436611.002;
вставки плавкие ВП2Б-1 2 А АГ0.481.304 ТУ;
устройства сигнализации;
розетка питания;
кабель питания;
розетка кабельная DB-9F с кожухом (входит в комплект поставки ПВС2М);
клеммные соединители пользователя.
Примечание - Допускается в качестве устройств сигнализации использовать:
- лампы накаливания мощностью не более 60 Вт;
- индуктивную нагрузку (обмотки реле) с устройствами демпфирования напряжения.
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР3. Руководство по эксплуатации
15
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение документа, на который дана
ссылка
Номер раздела, пункта,
подпункта, рисунка, приложения, в котором дана ссылка
ГОСТ 12.2.007.0-75
2.7.3
ГОСТ 1583-89
6.4
ГОСТ 5264-80
Рисунок 2
ГОСТ 7502-89
11.3
ГОСТ 14254-96
1.7, 7.1, 7.3
ГОСТ 15150-69
1.7, 14.2
ГОСТ 18677-73
Приложение В
ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98)
1.8, 6.3
ГОСТ Р 51330.10-99 (МЭК 60079-11-99)
1.8, 6.1
ГОСТ Р 51330.11-99 (МЭК 60079-12-78)
1.8
ПУЭ-86 Правила устройства электроуста- 1.8, 10.1
новок. Издание шестое, переработанное и
дополненное, с изменениями. Москва,
Главгосэнергоиздат, 1999 г.
Инструкция по монтажу электрообору- 10.1
дования, силовых и осветительных сетей
взрывоопасных
зон
ВСН332-74/ММСС
СССР
16
Сигнализатор уровня ультразвуковой СУР-3. Руководство по эксплуатации
Похожие документы
Скачать