Электротехн. установки (2) - Камышинский технологический

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАМЫШИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
ГОУ ВПО «ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
КАФЕДРА «ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ»
ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
Методические указания по проведению
лабораторной работы № 2
Волгоград
2011
УДК 621.31(07)
Э 45
ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ: методические указания по
проведению лабораторной работы № 2 / Сост. Н. Г. Юдин, М. В.
Панасенко; Волгоград. гос. техн. ун-т. – Волгоград, 2011. – 14 с.
Рассмотрены физические основы и применение диэлектрического
нагрева. Представлена методика проведения эксперимента. Даны
указания по оформлению отчета.
Предназначены студентам и преподавателям направления 140211.65
«Электроснабжение» (очной и заочной форм обучения).
Ил. 5. Табл. 4. Библиогр.: 9 назв.
Рецензент: к. т. н., доцент А. А. Шеин
Печатается по разрешению редакционно-издательского совета
Волгоградского государственного технического университета
Составители: Николай Георгиевич Юдин, Михаил Владимирович Панасенко
ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ
Методические указания по проведению лабораторной работы № 2
Под редакцией авторов
Темплан 2011 г., поз. № 20К.
Подписано в печать 25. 01. 2011 г. Формат 60×84 1/16.
Бумага листовая. Печать офсетная.
Усл. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,73.
Тираж 100 экз. Заказ №
Волгоградский государственный технический университет
400131, г. Волгоград, пр. Ленина, 28, корп. 1.
Отпечатано в КТИ
403874, г. Камышин, ул. Ленина, 5, каб. 4.5
©
2
Волгоградский
государственный
технический
университет, 2011
Лабораторная работа № 2
Тема: ИССЛЕДОВАНИЕ УСТАНОВКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО
СВЧ-НАГРЕВА.
Цель работы: изучить устройство и принцип действия и электрооборудования установки диэлектрического нагрева микроволновой СВЧпечи при различных её режимах работы.
1.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
1.1 Физические основы и применение диэлектрического нагрева
В основе работы электротермических установок диэлектрического
нагрева лежит процесс преобразования энергии переменного электрического поля в тепловую энергию в диэлектриках, помещенных в это поле.
Нагрев твёрдых диэлектриков в переменном электрическом поле
обусловлен, главным образом, явлением поляризации диэлектрика, сопровождающимся рассеянием и поглощением тепловой энергии в объёме
диэлектрика. Под влиянием электрического поля связанные внутриатомными и внутримолекулярными силами электрические заряды диэлектрика смещаются соответственно в направлении поля (положительные заряда) или против него (отрицательные), т.е. поляризуется. При изменение
направления электрического ноля заряды смешаются так, чего направление их поляризации изменяется на противоположное. Это обуславливается протеканием через диэлектрик электрического тока, называемого током смещения, в результате чего происходит нагрев диэлектрика.
Твёрдые диэлектрики обладают разнообразными составом и структурой, поэтому в них, наряду с выделением тепловой энергии за счет поляризации (за счет токов смещения), имеют место и другие виды потерь
энергии, сопровождающиеся дополнительным выделением тепла. Так,
наличие в реальном диэлектрике посторонних включений (влага, окислы
металлов и др.) приводит к увеличению выделяющейся энергии за счёт
сквозных токов проводимости.
В случае больших напряженностей электрического поля также возникает дополнительное выделение энергии, обусловленное ионизацией
газовых включений внутри диэлектрика.
В полупроводниках под действием электрического поля, наряду с
током смещения, возникает и ток проводимости, совпадающий по фазе с
напряжением и замыкающий дополнительные потери энергии, что определяется большим значением tgδ. Фактор потерь с увеличением температуры и влажности материала возрастает. Диэлектрический нагрев целесообразен при
tgδ > 0.01,
3
УДН можно представить электрической схемой замещения (рис.
2.1а), состоящей из соединенных параллельно идеального конденсатора с
ёмкостью С и активного сопротивления R, и которым приложено синусоидальное напряжение U частотой f.
а)
б)
I
I
IR
I
IC
IC
C
IR
R
δ
φ
U
IR
Рис. 2.1. Электрическая схема замещения УДН (а) и ее векторная диаграмма (б)
На рис. 2.1б представлена векторная диаграмма, соответствующая
схеме замещения, из которой видно, что полный ток I, проходящий через
конденсатор с диэлектриком, имеет две составляющие: ток смещения
Ic=jωCU и сквозной ток проводимости IR=gU.
I =IR+Ic=(g+ωC)U
(2.1)
где: g - активная (сквозная) проводимость.
Поскольку каждому циклу поляризации диэлектрика соответствует
выделение порции тепловой энергии внутри его, то нагрев диэлектриков
осуществляется в высокочастотном электрическом поле на частотах, измеряемых мегагерцами.
В отличие от установок индукционного нагрева (УИН), где используется в качестве рабочего органа - индуктор (индуктивность LH в электрической схеме замещения), являющийся накопителем магнитной энергии электромагнитного поля, в установках диэлектрического нагрева
(УДН) используется преобразование электрической энергии электромагнитного поля и в качестве рабочего органа - конденсатор с ёмкостью С,
между пластинами которого создается переменное электрическое поле.
Интенсивность нагрева диэлектрика в этом поле зависит от относительной диэлектрической проницаемости ε и тангенса угла электрических потерь tgδ нагреваемого материала, а также от частоты f и напряженности Е электрического поля. В свою очередь показатели ε и tgδ зависят от рода и физического состояния вещества диэлектрика (влажности, температуры), а также от частоты поля, т.е. частоты f источника
питания (рис.2.2).
4
Величина tgδ имеет максимум при f0, называемой релаксационной
частотой, характерной для каждого материала.
ω=2πf - угловая частота.
ε
tgδ
ε
tgδ
f0
f
Рис. 2.2. Зависимость ε и tgδ от частоты электрического поля
Отношение тока проводимости к току смещения также определяет
коэффициент потерь в диэлектрике:
IR
 tg
IC
(2.2)
Активная мощность Р, расходуемая на нагрев диэлектрика, равна:
P=UIR, Вт
(2.3)
Из векторной диаграммы:
IR=ICtgδ, А
(2.4)
С другой стороны:
IC=UωC=2πfUC, А
(2.5)
Полагаем, что нагреваемый диэлектрик равномерно заполняет объём
между пластинами рабочего конденсатора. Хода с учётом того, что
F
(2.6)
C  , Ф
l
где εr=ε0ε - диэлектрическая проницаемость нагреваемого материала,
Ф/м;
ε0=8,86·10-12 -диэлектрическая проницаемость вакуума, Ф/м;
F - площадь пластины рабочего конденсатора, м2;
l - расстояние между пластинами конденсатора, м.
Из (2.3) – (2.6) получим:
P=5.56·10- 11 ·E2 ·f·V·ε·tgδ, Вт
5
(2.7)
где E  U – напряженность электрического поля между пластинами
l
конденсатора, В/м;
V=F·l - объём нагреваемого диэлектрика, м3
Тогда для удельной активной мощности PV выделяющейся в единице
объёма диэлектрика, получим:
PV= P =5.56·10- 11 ·E2 ·f·ε·tgδ Вт/м3
V
(2.8)
Если считать, что вся удельная мощность Р V расходуется на нагрев
материала (без учета испарения влаги и др.), то она должна соответствовать удельной мощности нагрева:
(2.9)
 T 
, Вт/м3
PНАГР  PV  c   
 
t
  
где c- удельная теплоемкость материала, Дж/кг·К;
γ -плотность материала, кг/м3;
∆T/∆τ - скорость нагрева, К/с;
∆T - перепад температур, К ;
∆τ - время нагрева, с;
ηt - термический КПД процесса, учитывающий потери тепла в окружающую среду.
Анализ уравнений (2.8) - (2.9) позволяет сделать вывод, что поскольку ε и tgδ определяются материалом нагреваемого тела (и tgδ имеет малую величину), а Е ограничивается величиной пробивного напряжения
диэлектрика, то практически основным путем увеличения удельной
мощности нагрева Рнагр, т.е. скорость нагрева ∆T/∆τ, является повышение
частоты до f=f0 являющейся оптимальной для каждого конкретного диэлектрика.
Поскольку Рнагр не зависит от теплопроводности материала, которая
у диэлектриков, как правило, имеет низкие значения, то диэлектрический
нагрев позволяет значительно интенсифицировать процесс нагрева материала по сравнению с другими традиционными видами нагрева. УДН
применяются для тепловой обработки диэлектриков и полупроводников,
включая такие технологические процессы, как: сушка и склеивание древесины и других волокнистых материалов; сушка лакокрасочных покрытий; пайка и сварка пластмасс; плавка стекла; вулканизация резины; для
вспенивания полистирола и других теплоизоляционных материалов; для
обработки сельхозпродукции, и включая уничтожение вредителей в
зерне; биологический прогрев тканей с различными целями; для консервирования и приготовления пищевых продуктов и т.д. УДН используется
в различных отраслях: машиностроении, строительной индустрии, химической, лёгкой, пищевой, в медицине и др., позволяют значительно со6
кратить технологические циклы обработки изделий, экономить рабочие
плошали, уменьшить затраты сырья, обеспечить поточное производство,
улучшить условия труда.
1.2 Принцип построения установок диэлектрического нагрева
Установки диэлектрического нагрева делятся на два вида: УДН, работающие на высокой частоте - ВЧ установки с работающей частотой 66300 МГц, и УДН, работающие на сверхвысокой частоте - СВЧ установки
с частотой 1000 МГц и выше. ВЧУДН подразделяются на УДН средневолнового (f=0.3 - 3 МГц), коротковолнового (f=3-30 МГц) а метрового
(f=30-300 МГц) диапазонов. С возрастанием частоты увеличивается возможность получения большей интенсивности нагрева.
Так, время нагрева в средневолновых УДН исчисляется часами, в
коротковолновых - минутами, а метрового и СВЧ диапазона (дециметрового и сантиметрового от 3000 до 30000 МГц) - секундами. С ростом частоты УДН одновременно снижается объём загрузки рабочих конденсаторов нагружаемым материалом от нескольких кубометров в средневолновых УДН и меньше в 100 раз при метровом диапазоне. Соответственно
уменьшается и КПД установок от 0,6 до 0,3. Удельные мощности Р V увеличивается от 0,01 (до средневолновых УДН) до 100 Вт/м3 в коротковолновом и 3 кВт/м3 - в метровом диапазоне.
Следует отметить, что при выборе источников питания и оборудования УДН, одним из главных факторов является фактор диэлектрических потерь ε·tgδ, определяющий оптимальную частоту f для диэлектрического нагрева материалов с различными физическими свойствами. Так,
при сушке теплота расходуется, главным образом, на испарение влаги(с
большим εtgδ в диапазоне f=0,3-3 МГц), а для сварки термопластичных
материалов, в которых тепловые потери расходуются на нагрев и частично на полимерные изменения пластмассы(небольшой фактор потерь
ε·tgδ) в диапазоне частот 40-50 МГц.
Любая УДН состоит из технологического устройства (рабочего органа), в котором располагается нагреваемый диэлектрик, источника питания (генератора ВЧ или СВЧ диапазона), электрооборудования, содержащего коммутационную аппаратуру, системы защиты к сигнализации.
В качестве генераторов используется высокочастотные ламповые
генераторы на частоте 6-300 МГц, аналогичные ВЧ-генераторы УДН
(рис.2.3).
7
Рис. 2.3 Схема высокочастотного УДН
В состав генератора входят; выпрямитель В; генераторная лампа
(триод) ЛГ и сглаживающий дроссель Lд, защищающий В от высокой частоты; разделительный конденсатор СР, не пропускающий постоянную
составляющую на нагрузку; L - индуктивность обратной связи, LК - индуктивность колебательного контура нагрузки; СН - рабочий конденсатор
(технологический узел), включённый в колебательный контур, являющийся нагрузкой генератора.
Особенностью СВЧ диапазона является соизмеримость геометрических размеров колебательных систем и передающих линий с длиной волны, вследствие чего в этих элементах УДН может наблюдаться интенсивное излучение энергии в пространство. Чтобы исключить излучение
энергии, а тем самым уменьшение эффективности работы УДН СВЧ диапазона, колебательные системы делают в виде резонансной камеры (закрытого со всех сторон объема), а передающие ЛИНИИ - в виде волновода, трубы прямоугольного сечения.
Колебательный контур нагрузки в схеме рис.6 одновременно выполняет роль колебательного контура генератора. В УДН СВЧ диапазона
эти контура разделены. В качестве генератора используют магнетрон,
представляющий собой работающий в магнитном поле электронный диод
с подогревным катодом и анодом, в конструкцию которого введена колебательная система. Большим преимуществом этого прибора является высокий КПД, достигнувший 60 - 70%.
На рис. 2.4 представлена схема УДН СВЧ диапазона. В её состав
входят выпрямитель В, магнетрон, отрезок волновода ВВ, подающий
СВЧ энергию от магнетрона в резонансную камеру РК, в которую помещают нагреваемый материал.
Рис. 2.4 Схема СВЧ - диапазона
8
2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРЕМЕНТА
2.1 Описание объекта исследования
Объектом исследования является УДН СВЧ диапазона - микроволновая бытовая печь типа «Daewoo» КOR - 4115/41150 (рис. 2.5), предназначенная для термообработки пищевых продуктов. Нагрев и размораживание различных продуктов питания осуществляется за счет применения
энергии электромагнитного излучения, которая подается в рабочую камеру 1 печи от СВЧ-генератора (магнетрона), снабжённого волновой системой. Корпус печи 2, металлический с лакокрасочным покрытием,
плотно закрывается дверцей 3, снабжённой ручкой открывания 4 и смотровым стеклом. В рабочей камере находится вращающийся с помощью
электропривода столик, на который помещается посуда с нагреваемым
продуктом.
Вращение столика способствует равномерному распределению тепла в нагреваемом продукте. Стенки рабочей камеры, дверца и посуда при
этом не нагреваются. При открывании дверцы во время работы печи в
любом из рабочих режимов печь автоматически отключается от сети.
В качестве функционально самостоятельных блоков и узлов в состав
печи входят также: вентилятор охлаждения генераторов и обогрева рабочей камеры; панель управления 5, включающая электронное реле времени (таймер) 6; ручка выбора мощности 7. В отдельном блоке размещены
электроэлементы и высоковольтные трансформаторы питания СВЧ генератора.
Рис. 2.5. Внешний вид микроволновой печи.
Основные технические данные и характеристики СВЧ печи.
Технические параметры
Источник электроэнергии
Потребление энергии
Выходная мощность
Микроволновые
Частота
Наружные размеры
Внутренние размеры
Вес
9
230 В – 50 Гц
920 Вт
600 Вт
2450 МГц
444 х235 х 344
265 х 172 х 270
12 кг
Таймер
35 мин.
В работе исследуется влияние на интенсивность нагрева ∆T/∆τ
показателей диэлектрических потерь ε·tgδ электротехнических материалов, находящихся в различном агрегатном состоянии: вода, трансформаторное масло, фторопласт, текстолит, органическое стекло, кварцевый
песок. Образцы исследуемых материалов имеют одинаковую массу - 500
г. Время нагрева ДТ задаётся таймером, а перепад температур фиксируется с помощью ртутного термометра, Точность прямых измерений температуры оценивается через абсолютную погрешность по формуле:
A k
(2.10)
A  m
100
где А m – верхний предел измерения термометра,
k – класс точности.
2.2 Требования безопасности труда
Следует помнить, что лабораторная работа проводится на действующей УДН, которая при определенных условиях является причиной поражения электрическим током, а также вредным воздействием на организм человека электрическим излучением СВЧ-диапазона.
Поэтому при выполнении лабораторной работы следует помнить и
соблюдать следующие необходимые меры предосторожности.
1. К работе с УДН допускаются только лица, знающие конструкцию, правила обслуживания ее, принцип действия электрооборудования
и схемы питания, а также общие правила безопасности при эксплуатации
электроустановок.
2. Перед включением УДН необходимо убедиться в ее исправности,
правильности подключения к сети
3. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВКЛЮЧАТЬ ПЕЧЬ:
а) При снятом кожухе;
б) При незагруженной рабочей камере, т.к. работа без нагрузки может привести к выходу из строя генератора; минимальная нагрузка печи
200 г;
в) При открытой дверце печи;
г) В случае повреждения дверцы, уплотняющих прокладок.
4. Не допускайте попадания посторонних предметов в отверстие для
защелки, находящееся на передней стенке камеры.
5. Не пытайтесь самостоятельно устранять какие-либо неисправности печи, возникшие в процессе эксплуатации.
6. Не открывайте дверцу печи в процессе нагрева материала.
10
7. Не производите чистку рабочей камеры, не убедившись предварительно в том, что вилка сетевого шнура вынута из розетки электрической сети.
8. При длительном перерыве в работе отсоедините печь от розетки
электрической сети,
9. Избегайте случаев попадания влаги на дно рабочей камеры и
находящиеся на нём детали.
10. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙПОСУДЫ, т.к. это может привести к выходу печи из строя.
11.Электроприбор должен быть заземлен.
Порядок выполнения работы
Задание 1.
1. Записать паспортные данные микроволновой печи в таблицу 2.1
Таблица 2.1.
UH
В
PH
Вт
PP
Вт
f
Гц
∆τ
c
2. Подготовить рабочие образцы исследуемых диэлектриков: вода,
трансформаторное масло, кварцевый песок; текстолит, фторопласт и оргстекло.
Примечание 1. Жидкими и сыпучими материалами заполняют одинаковые по объёму литровые емкости из жаропрочного стекла. Масса каждого образца (без тары) должна быть 500 г
3. Подготовить таблицу 2.2, в которую записать основные данные»
характеризующие весовые и диэлектрические показатели исследуемых диэлектриков (приведены в Приложении 1).
Таблица 2.2.
Характеристики исследуемых диэлектриков
Наименование
исследуемого
диэлектрика
М
кг
ρ
кг/м3
ε·tgδ
-
c
Дж/кг К
L
Дж/кг
где М - масса; ρ- плотность; с - удельная теплоемкость; L - скрытая теплота парообразования.
4. Подготовить СВЧ-печь к работе для чего: а
а) Вставить штепсельную вилку в розетку электросети 230 В, 50 Гц,
печь должна быть заземлена;
б) Открыть дверцу и поместить внутрь конеречный ролик и стеклянную вращающуюся подставку (на две печи);
в) Плотно закройте дверь печи.
11
г) Поставить рукоятку таймера в нулевое положение;
5. С помощью ртутного термометра измерьте начальную температуру исследуемого образца Тн, записав результат в таблицу 2.3.
Примечание 2. Измерение Т жидких и сыпучих материалов производится погружением в них резервуара ртутного термометра. В твердых
образцах для этого предусмотрено специальное отверстие, в которое
вставляется резервуар термометра.
6. Откройте дверцу печи и установите садку (образец) с исследуемым материалом на столик и закроите дверцу.
7. Рукояткой таймера установите требуемое время нагрева ∆τ образца, записав его в таблицу 2.3. В печи зажжется свет. Печь начинает работу
и стеклянная подставка начинает вращаться.
Таблица 2.3.
Результаты эксперимента и расчетов
Наименование
исследуемого
образца
ТН
ТК
∆Т
∆τ
Рнагр
Р
К
К
К
с
Вт
Вт
Примечание 3. Время нагрева ∆τ при проведении опыта рекомендуется
устанавливать в диапазоне 2-5 мин. Через 1 минуту.
8. Во время работы печи вы можете открыть дверь, защита остановит
работу печи.
9. По истечению заданного таймером времени режим нагрева заканчивается (зазвонит звонок и свет в печи выключится, печь выключится), Открыть дверцу, вынуть образец из рабочей камеры и с помощью ртутного термометра измерить конечную температуру образца Тк. Записать ей
значение в таблицу 2.3.
ВНИМАНИЕ!
Категорически запрещается: включать при незагруженной рабочей камере,
т.к. работа без нагрузки может привести к выходу из строя СВЧ генератора.
10. В соответствии с п.п. 6-9 повторить опыт с остальными образцами
для того же диапазона времени ∆τ
11. Изменяя с помощью таймера ∆τ в пределах от 2 до 5 минут (через каждую минуту), произвести опыт в соответствии с п.п. 5-10, записывая соответствующие значения ∆τ, ТН, ТК и ∆Т в таблицу 3.
Примечание 4. По указанию преподавателя временные и температурные режимы могут устанавливаться другими.
Задание 2.
1. Пользуясь формулой (2.9) и опытными данными, полученными при
выполнении задания 1 (таблица 2), произвести расчёт мощности нагрева
РНАГР для различных исследуемых материалов.
12
2. Используя формулы (2.7-2.8), рассчитать активную мощность Р,
выделяемую в исследуемых диэлектриках. Результаты расчетов по п.п. 1-2
занести в таблицу 2.3.
Примечание. При расчетах Р и PНАГР принимать: f =2450 МГц; Е = 500 В/м;
ηt=0,8.
3. Сравнить полученные данные расчета мощностей Р и РНАГР С паспортными данными, сделать вывод.
3. СОДЕРЖАНИЕ И ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЁТА ПО РАБОТЕ
Отчет должен содержать следующие разделы:
1. Название лабораторной работы.
2. Формулировку цели работы
3. Основные технические данные УДН и измерительных приборов.
4. Электрическую принципиальную схему УДН.
5. Расчетные формулы.
6. Таблицу результатов экспериментов и расчетов.
7. Определение абсолютных максимальных погрешностей произведенных измерений.
8. Вывод по работе.
4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Каким электрическим явлением производится нагрев твердых
диэлектриков?
2. В реальных диэлектриках увеличение тепловой энергии происходит за счет?
3. Запишите формулу комплекса полного тока, проходящего через
конденсатор с диэлектриком.
4. Запишите формулу связи между мощностью генератора, его
КПД, значением частоты и фактором диэлектрических потерь ε·tgδ.
5. Приведите простейшую схему высокочастотной УДН СВЧ установки и поясните её работу.
6. Почему в колебательных контурах ВЧ-генераторах и согласующих трансформаторах не применяются ферромагнитные сердечники?
7. Запишите формулу удельной мощности Р v расходуемой на
нагрев материала (без учета испарения влаги).
8. расскажите об основных требованиях к технике безопасности
при эксплуатации ВЧ и СВЧ установках диэлектрического нагрева.
9. С помощью каких технологических процессов осуществляется
передача ВЧ и СВЧ энергии от генератора к рабочему нагревательному
телу?
10. Расскажите об устройстве и работе микроволновой СВЧ печи типа «Daewoo».
13
11. Запишите формулу точности прямых измерений температуры
через абсолютную погрешность.
14
Приложение 1.
Электрофизические свойства некоторых диэлектриков
№
п/п
Наименование диэлектрика
ε
tgδ
1
2
Нефтяное электроизоляционное масло
(при Т=20 0С; f=50Гц)
-трансформаторное
-кабельное
Кастровое масло
2,0…2,3
2,2…4,1
4…4,6
0,02…0,2
0,02…0,05
0,01…0,03
3
Вода
31
0,15
4
Полиэтилен (при f=1 МГц), (ПЭСД,
ПЭМД, ПЭВД)
2,2…2,3
2·10-4
5
3,1…3,4
0,02
6
ПВХ (поливинилхлорид), (при f=106
Гц, Т=20 0С)
Полистерол (СВ, СА, САМП)
2,5
(2…4)·10-4
7
Фторопласт
2,0
4·10-4
8
Резина (при f=10 Гц, Т=20 С)
9
0,05
0,08
380·10-4
560·10-4
130·10-4
11
Бумага (при f=106 Гц)
(f=109 Гц)
Стекло техническое (кварцевое) (при
f=106 Гц)
Текстолит прессованный
3,4
3,0
3,0
2,7
5,4
3,7
438·10-4
12
Дерево (береза) (при f=10 Гц)
5…20
(от влажности)
0,01…1,1
10
6
0
6
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Основная
1. В.П. Шеховцев. Электрическое и электромеханическое оборудование. М.: Форум –
Инфра 2004.
2. Л.Д. Рожкова, Л.К. Карнеева, Т.К. Чиркова. Электрооборудование электрических
станций и подстанций. М. Энергетика. АСАDEMA 2004.
3. В.П. Шеховцов. Справочное пособие по электрооборудованию. М.: ФОРУМ –
ИНФРА – М. 2008.
4. Электротехнологические промышленные установки. Под ред. А.Д.Свенчанского.
М.: - Энергоиздат., 1975.
5. Свенчанский А.Д. Электрические промышленные печи, ч.1, Электрические печи
сопротивления. М.: Энергоиздат.,1975.
6. Электрические печи сопротивления и духовые печи, под ред. М.Б. Гутмана, М.:
Энергоиздат, 1983.
Дополнительная
1. Электротермические установки. Методические указания к лабораторным работам.
Под ред. А.В.Донского и др., Л.: ЛПИ, 1983.
2.
Электрооборудование и автоматика электротермических установок. Справочник.
Под ред. А.П. Альтгаузена и др. М.: - Энергия, 1978.
3.
Правила устройства электроустановок. Шестое и седьмое издания. Сибирское
университетское издательство. Новосибирск – 2007.
14