PowerPoint - fecsrfec.ru

ЦЕНТР СТРАТЕГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА
Краткая презентация по теме
КОНЦЕПЦИЯ СОЗДАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛЬФРАМОВЫХ
СПЛАВОВ И ИЗДЕЛИЙ
НА БАЗЕ ЗАВОДА ОАО «УРАГАН» (г. Партизанск)
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ И КОНЦЕНТРАТОВ
ПРИМОРСКОГО ГОК И ЛЕРМОТОВСКОГО ГОК
Директор АНО «ЦСИ ТЭК ДВ»
Светлов И.Б.
д.т.н., профессор
2014
Состояние сырьевой базы
Предполагается использовать в качестве
сырьевой базы месторождение «Скрытное»,
принадлежащее ОАО «Приморский ГОК», с
подтвержденными запасами для производства
шеелитового концентрата вольфрама,
а также месторождения
«Лермонтовского ГОКа».
Суммарный подтвержденный объём запасов обеспечит
ресурсами планируемый к созданию комплекс
металлогидратной переработки концентратов и
плавильного производства на базе завода «Ураган» на
50 лет.
Комплексная технологическая цепочка, на
базе предприятий Приморского края
Основные направления применения
вольфрама
 Специальные стали
 Твердые сплавы на основе карбида вольфрама
 Жаропрочные и износостойкие сплавы
 Контактные сплавы и “тяжелые сплавы”
 Электровакуумная и электроосветительная техника
 Сварочные электроды
Производство вольфрама

Исходным сырьем являются два минерала вольфрамит (Fe, Mn)WO4 и шеелит CaWO4.

Обогащение вольфрамовой руды.

Получение трехокиси (ангидрида) вольфрама WO3,
который служит исходным сырьем для производства
металлического вольфрама или его карбида.

Получение вольфрамового порошка.

Получение компактного вольфрама.
Методы порошковой металлургии
Данный способ получения ковкого вольфрама является наиболее
распространенным, так как позволяет более равномерно
распределять присадки, которые придают вольфраму специальные
свойства (жаропрочность, эмиссионные свойства и другие).
Процесс получения компактного вольфрама данным способом
состоит из нескольких стадий:

прессование штабиков из металлического порошка;

низкотемпературное (предварительное) спекание заготовок;

спекание (сварка) заготовок;

обработка заготовок с целью получения полуфабрикатов вольфрамовой проволоки, ленты, вольфрамовых прутков;
обычно заготовки обрабатывают под давлением (ковкой) или
подвергают механической обработке резанием (например,
шлифование, полирование).
Плавка
Плавка используется для получения компактного вольфрама в виде
крупногабаритных заготовок (от 200 до 3000 кг), предназначенных для
проката, вытяжки труб, производства изделий методом литья.
Осуществляется плавка в электрических дуговых печах с расходуемым
электродом и/или электронно-лучевая плавка .
При дуговой плавке в качестве электродов служат пакеты спеченных
штабиков или спеченные заготовки гидростатического прессования.
Плавка осуществляется в вакууме или разреженной атмосфере
водорода. В результате получаются вольфрамовые слитки. Слитки
вольфрама имеют крупнокристаллическую структуру и повышенную
хрупкость, что вызвано высоким содержанием примесей.
Для получения мелкозернистых слитков вольфрама, а также
изготовления деталей методом литья применяется дуговая
гарниссажная плавка с разливкой металла в изложницу.
Гидрометаллургические технологии
Технология предусматривает двух стадийное высокотемпературное
автоклавное вскрытие вольфрамовых концентратов
кальцинированной или каустической содой в зависимости от
природы исходного сырья. Вольфрамосодержащие отходы
(проволока, стружка),а также разные сплавы на основе вольфрама
марок ВК, ВНЖ, ВН вскрывают методом плавки с азотнокислым
натрием в камерных печах, с последующим растворением
полученного плава в воде.
Растворы выщелачивания, а также растворы с растворённым плавом в
дальнейшем подвергаются очистке о примесей и направляются на
разделение молибдена и вольфрама. Молибден отделяется
классическим методом осаждения, а вольфрам выделяется из
растворов экстракционным способом в виде вольфрамата аммония. В
дальнейшем из вольфрамата аммония получают паравольфрамат
аммония (ПВА) и вольфрамовый ангидрид (WO3).
Площадка завода «Ураган»
Предприятие находится в нестабильном
финансовом состоянии, с отсутствием прямых
заказов и устаревшим технологическим
оборудованием.
В 1986г.,
планировалось
создание
предприятия
п/я А-7080 (ныне
ОАО «Ураган») с
генпланом, которым
предусмотрен отвод
62 га земли и
наличие всех
коммуникаций.
Проект «СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛЬФРАМОВЫХ СПЛАВОВ И ИЗДЕЛИЙ
НА БАЗЕ ЗАВОДА ОАО «УРАГАН» (г. Партизанск)
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ И КОНЦЕНТРАТОВ
ПРИМОРСКОГО ГОК И ЛЕРМОТОВСКОГО ГОК»

организация полного технологического цикла по производству
сплавов и металлических изделий, содержащих вольфрам, на
территории Приморского края;

внедрение комплексной технологической цепочки, на базе
предприятий Приморского края;

реализация проекта позволит реанимировать и расширить
производственную базу завода «Ураган», «Приморского» ГОК и
«Лермотовского» ГОК, добавит значительное количество рабочих
мест, создаст новые производства и значительно увеличит
добавочную стоимость конечного продукта;

создадутся все благоприятные условия и предпосылки для
создания территории опережающего социально-экономического
развития (ТОР), с параллельным присвоением статуса резидента
ТОР новому предприятию.
Предполагаемый объем инвестиций
необходимых для реализации проекта
6.0-6.5 млрд. рублей
Объем средств необходимых для
разработки Технического задания,
Технико-экономического обоснования и
предпроектных работ
~ 25-29 млн. рублей
БЛАГОДАРЮ ЗА ВНИМАНИЕ!
ЦЕНТР СТРАТЕГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА