228kb

7
БАЗОВЫЕ ТЕЛА
Базовые тела – это модели, созданные в других САПР и сохраненные в
формате SAT или STEP.
В Autodesk Inventor можно пользоваться файлами, созданными в других САПР
— таких, например, как Pro\ENGINEER®. Можно работать с файлами форматов SAT
(.sat), STEP (.stp) и DWG (AutoCAD или Autodesk Mechanical Desktop).
Если в импортируемом файле формата SAT или STEP содержится
единственный компонент, Autodesk Inventor формирует на его основе файл детали, в
котором деталью является базовое тело. Если же в импортируемом файле
содержится несколько компонентов, создается файл изделия, состоящего из
нескольких деталей.
После импорта файла среду моделирования тел можно активизировать,
дважды щелкнув мышью на значке базового тела в браузере. Среду моделирования
тел можно применять не только для редактирования тел, но и для позиционирования
рабочих элементов и использования граней тел в качестве контуров.
Базовые тела отличаются от моделей Autodesk Inventor. Не существует
возможности изменять эскизы, конструктивные элементы, размеры и зависимости,
использованные при создании базового тела. Однако пользователь может
перемещать грани базовых тел, а также создавать рабочие элементы для их
последующего использования в качестве вспомогательной геометрии.
При импорте файлов формата SAT или STEP значки базовых тел
отображаются в браузере. (Рисунок 1).
Рисунок 1
7.1
Основные возможности
Описание основных возможностей построения базовых тел приведено ниже
(Таблица 1).
Таблица 1
Функция
Редактирование тел
Сохранение граней
Рабочие элементы
Описание
Перемещение или удаление грани базового тела,
симметричное увеличение или уменьшение тела, а также
удаление базового тела
Сохранение грани удаленного базового тела для
последующего использования в качестве контура.
Создание рабочих элементов, используемых в качестве
вспомогательной геометрии.
7.2
Этапы работы
7.2.1 Планирование
Для редактирования импортированных тел используется среда моделирования
тел. Изменения не являются параметрическими, и добавлять к телам
конструктивные элементы нельзя. Исключение составляют рабочие элементы,
которые используются в качестве вспомогательной геометрии. При обновлении
измененного тела конструктивные элементы, добавленные в среде моделирования
деталей, перемещаются в соответствии с внесенными изменениями.
7.2.2 Импорт файлов
Можно импортировать файлы форматов SAT и STEP, созданные в других
САПР, а также DWG-файлы, созданные в AutoCAD или Autodesk Mechanical
Desktop.
7.2.3 Редактирование базовых тел
Можно симметрично увеличивать или уменьшать базовое тело, а также
перемещать и удалять его грани. После того, как на основе базового тела созданы
конструктивные элементы и эскизы, базовое тело можно удалить. Конструктивные
элементы и эскизы при этом сохраняются.
Для активизации среды моделирования тел и отображения соответствующих
панелей следует выбрать тело в браузере, щелкнуть правой кнопкой мыши и выбрать
«Редактировать тело» из контекстного меню (Рисунок 2).
Рисунок 2
Завершив изменения, следует нажать «Обновить» для внесения изменений и
закрытия среды моделирования тел.
7.3
Команды редактирования тел
Для редактирования тел, созданных в других САПР и сохраненных в форматах
.sat или .stp, можно использовать следующие команды (Таблица 2).
Таблица 2
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
7.4
Приемы повышения эффективности
Следующие рекомендации позволяют повысить эффективность работы с
базовыми телами;
Использование …..
Эти средства, вызываемые со стандартной панели инструментов, позволяют
переключаться между режимами задания значений;
Перемещение эскизов …...
8
ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА
В среде конструирования деталей из листового материала можно создавать
детали и конструктивные элементы, используя как специальные функции, так и
общие функции моделирования деталей.
Многие функции проектирования деталей из листового материала основаны
на общих функциях моделирования деталей, оптимизированных для работы с
листовым материалом. Например, как при создании грани детали из листового
материала, так и при выдавливании используется контур. Программа автоматически
выдавливает контур на толщину листа и на том же шаге может добавить поправки на
изгиб. Для создания более сложных конструктивных элементов детали из листового
материала, таких как штампованные элементы, могут понадобиться общие функции
моделирования деталей. К командам, специально разработанным для
проектирования деталей из листового материала, относятся Изгиб, Угловой стык и
Перфорация.
При создании детали в среде проектирования деталей из листового материала
можно сначала сконцентрироваться на функциональности детали, а затем добавить
элементы, необходимые для ее производства. Например, сначала можно создать
отдельные грани, а затем добавить поправки на изгиб по краям граней.
Для создания разверток используется функция Развертка. Развертка
автоматически создается в другом окне; в браузере (на верхнем уровне)
отображается значок развертки. При изменении модели детали ее развертка
автоматически обновляется.
Если деталь имеет конструктивные элементы, связанные со значительной
деформацией материала (штамповка), для создания модели такой детали
используются общие функции моделирования деталей. Контуры штампованных
элементов можно просматривать на развертках деталей. Также можно наносить
размеры таких элементов на чертежах. Если такие элементы создаются как
параметрические, анализатор разверток распознает эти элементы и отображает их на
развертке в трехмерном виде.
8.1
Основные элементы
Основные элементы деталей из листового материала приведены ниже
(Таблица 3):
Таблица 3
Элемент
Грани
Фланцы
Изгибы
Описание
Создание грани выдавливанием эскиза контура на толщину
листа. При создании грани возможно формирование изгиба.
Создание дополнительной грани у края пластины с
формированием изгиба вдоль всего ее протяжения.
Фланец можно формировать сразу по всему периметру грани.
Удлинение или обрезка грани для автоматического создания
изгибов.
Отбортовка
Подгиб (круглой или прямоугольной формы) борта пластины.
Развертка
Создание разверток деталей из листового материала.
Развертки автоматически обновляются при изменениях модели.
Моделирование работы револьверного пресса. Размещение
параметрических элементов на деталях из листового материала.
На чертежах маркеры центров отверстий наносятся из эскизов.
Штампованные
отверстия
8.2
Этапы создания деталей из листового материала
8.2.1 Планирование
Наиболее часто из листового материала делаются такие детали, как кожухи,
короба и монтажные скобы. Работая над деталью из листового материала, вначале
можно сконцентрироваться на функциональности детали в контексте всего изделия,
а затем уже добавлять конструктивные элементы, необходимые для изготовления
детали.
Например, при проектировании монтажной скобы (Рисунок 3) можно вначале
создать отдельные грани, к которым крепятся детали или узлы изделия, затем
соединить эти грани изгибами, создавая тем самым завершенную модель детали.
Такой способ проектирования не только является наиболее эффективным, но также
упрощает дальнейшее модифицирование детали. Добавляя и удаляя изгибы, можно
оптимизировать форму листовой заготовки для производства.
Рисунок 3
8.2.2 Переключение в среду проектирования деталей из листового материала
Среда проектирования деталей из листового материала — это среда,
оптимизированная для работы с деталями определенного вида. В Autodesk Inventor
файлы деталей делятся на два подтипа: файлы обычных деталей и файлы деталей из
листового материала. Подтип файла обычной детали можно изменить на подтип
файла детали из листового материала в любой момент. Для этого следует выбрать
Листовой материал из меню «Среды». Для файлов деталей из листового материала
можно задавать параметры листа. Для таких файлов также становится доступной
панель Листовой материал. Если подтип файла детали из листового материала вновь
изменить на подтип файла обычной детали, параметры листа материала
сохраняются, однако программа воспринимает имеющуюся в этом файле деталь как
обычную.
Если при работе с деталью из листового материала пользователь допускает
ошибку, открывается «Корректор ошибок» — компонент «Системы поддержки».
Корректор ошибок помогает пользователю обнаружить и устранить ошибку.
8.2.3 Задание параметров листа материала
Для детали из листового материала можно задавать параметры, которые
описывают не только саму деталь, но и процесс ее изготовления. Например, лист
материала имеет определенную толщину, которая постоянна для всего листа, а
изгибы, как правило, имеют один и тот же радиус.
Команда «Параметры» — первая в группе команд «Листовой материал». Ниже
приводится список параметров листового материала с пояснениями.
Список стилей
Выбор стиля листового материала (т.е. именованного набора
его параметров).
Список содержит все имеющиеся стили листового
материала.
В поле Текущий стиль отображается имя текущего стиля.
Вкладка
На вкладке Параметры листа задаются материал и толщина
«Параметры листа» листа.
В списке Метод развертывания группы Развертка можно
выбрать один из методов получения развертки: линейный
или табличный. Если выбрано Линейный, необходимо ввести
значение (в процентах от толщины материала) в поле
Поправка на изгиб, которое задает местоположение
нейтральной линии в изгибе. Если выбрано Табличный,
местоположение нейтральной линии определяется типом и
толщиной материала, а также радиусом и углом изгиба.
Вкладка «Гибка»
На этой вкладке задаются радиусы изгибов, форма и размеры
просечки.
На этой вкладке задаются форма и размеры угловой высечки.
Вкладка
«Угловая высечка»
Задание параметров листа материала (Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 4
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 5
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 6
8.2.4 Создание граней
Первым шагом в проектировании большинства деталей из листового
материала является создание граней детали (т.е. участков листа). Функция создания
граней аналогична функции создания выдавленных элементов для обычных деталей.
Основное отличие состоит в том, что при создании граней всегда используется
логическое объединение. Глубина выдавливания равна толщине листа. При создании
грани можно формировать изгибы и выполнять отбортовку.
Создание эскиза (Рисунок 7);
Рисунок 7
Создание грани (Рисунок 8);
Рисунок 8
Плоскость построений проходит по ребру имеющейся грани. Эскиз строится
таким образом, чтобы одна из его линий совпадала с ребром имеющейся грани.
Так как одна из линий эскиза совпадает с ребром имеющейся грани,
автоматически создается изгиб с надрезом. Если граница изгиба расположена
слишком близко к краю детали, надрез расширяется до самого края
Используя команду «Фланец с отгибом», можно создавать детали с
фланцевыми краями. Команда допускает предварительный просмотр, а также
позволяет задавать размер и направление для фланца. Пользователь может задать
параметры изгиба, а также указать, нужна ли для операции просечка.
Создание фланца (Рисунок 9);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 9
8.2.5 Вырезание материала и создание отверстий
Команда «Вырез» похожа на команду «Грань». Однако при создании вырезов
всегда используется логическое вычитание. Создавать изгибы с помощью этой
команды нельзя. При вырезании материала можно задавать ограничение глубины —
например, Насквозь.
Команда вырезания материала упрощает редактирование модели. Например,
можно вначале создать прямоугольные грани, задающие габаритные размеры
детали, а затем произвести вырезание, придавая детали нужную форму. Создавая с
помощью команды «Вырез» параметрические элементы, можно создавать
библиотеки форм для штампованных отверстий, а затем вставлять эти отверстия в
детали.
Можно вырезать замкнутые контуры, пересекающие линии сгиба, на плоской
заготовке. Это соответствует обрезке сразу нескольких граней согнутой детали. При
изготовлении детали такие отверстия вырезаются до ее гибки.
Команда «Отверстие» среды проектирования деталей из листового материала
идентична команде «Отверстие», используемой при моделировании обычных
деталей. Можно создавать отверстия с резьбой и другими особенностями (Рисунок
23, Рисунок 24).
Создание эскиза для выреза (Рисунок 10);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 10
Выполнение выреза (Рисунок 11);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 11
Подготовка рабочей плоскости, проходящей через грань фланца (Рисунок 12);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 12
Создание эскиза на плоскости и построение прямоугольника (Рисунок 13);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 13
Создание для прямоугольника грани (Рисунок 14);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 14
Создание еще одной рабочей плоскости (Рисунок 15);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 15
Построение на этой плоскости нового эскиза (Рисунок 16);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 16
Создание грани (Рисунок 17);
Рисунок 17
Примечание. При создании отверстий с зенковкой или цековкой параметры,
которые требуются Autodesk Inventor для корректного изображения этих элементов,
задаются в диалоговом окне.
8.2.6 Создание фланцев
Команда Фланец упрощает моделирование отгибов на краях деталей.
Например, при создании крышки можно с помощью эскиза создать ее базовую
поверхность, затем, не пользуясь дополнительными эскизами, добавить боковые
поверхности. Задавать размер фланца можно по расстоянию между двумя опорными
объектами (Рисунок 18).
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 18
8.2.7 Создание изгибов и угловых стыков
В Autodesk Inventor изгибы можно создавать как вместе с гранями, так и
отдельно от них. При создании простой детали, такой как короб, быстрее и
эффективнее создавать изгибы вместе с гранями. Однако при создании более
сложной детали, или когда необходимо получить различные развертки, изгибы
следует создавать отдельно от граней. Это упрощает дальнейшее изменение детали.
С помощью команды Изгиб можно создавать изгибы вдоль линий эскиза или вдоль
спроецированных линий. Также можно создавать отбортованные края самых
разнообразных форм. Можно переопределять параметры отдельных изгибов, что
позволяет корректно создавать близкорасположенные изгибы.
Отдельные грани детали могут соединяться под углом. Одна из граней при
этом может накладываться на торец другой грани. Если соединяемые грани
компланарны, создается соединение встык. Для моделирования угловых стыков
программа может делать дополнительные надрезы. В команду «Угловой стык»
заложены несколько вариантов таких надрезов.
С помощью контекстного меню браузера изгибы можно преобразовывать в
угловые стыки и наоборот, угловые стыки — в изгибы.
Создание Изгиба (Рисунок 19);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 19
Создание еще одного Изгиба (Рисунок 20);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 20
Снятие угловых фасок (Рисунок 21);
Рисунок 21
Выполнение углового скругления (Рисунок 22);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 22
8.2.8 Создание штампованных отверстий
Команда
перфорирования
оптимизирована
для
использования
параметрических элементов в деталях из листового материала. Многие
конструктивные элементы деталей из листового материала делаются с помощью
револьверного пресса, и команда моделирует работу такого пресса в Autodesk
Inventor. Эта функция помещает параметрические отверстия в места расположения
маркеров центров. Маркеры центров отверстий наносятся еще на этапе работы с
эскизом.
Размещение отверстия (Рисунок 23);
Рисунок 23
Сверление отверстия (Рисунок 24);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 24
8.2.9 Создание разверток
Команда Развертка разгибает модель детали из листового материала и создает
ее плоскую развертку в другом графическом окне. Пользователь может
одновременно просматривать модель детали и ее развертку. Развертка изображается
вместе с конструктивными элементами, такими как маркеры центров штампованных
отверстий, по обеим сторонам развертки. Места изгиба изображаются осевыми
линии, а также начальной и конечной линиями перехода. Параметрические элементы
на развертках изображаются в виде трехмерных элементов. При создании развертки
программа автоматически рассчитывает общий размер и поправки на изгиб.
При изменении модели детали развертка обновляется автоматически.
Некоторые изменения могут приводить к тому, что создать развертку детали
становится невозможным. В этом случае развертка обновляется только после того,
как модель детали вновь будет приведена к разворачиваемому виду. Обновление
разверток позволяет анализировать различные способы производства детали.
Развертки можно сохранять в файлах форматов SAT, DWG и DXF. При
сохранении развертки в формате DWG или DXF осевые линии сгиба и линии
перехода помещаются на разные слои.
Для создания выреза на сгибе построить эскиз развертки (Рисунок 25);
За полной версией данного документа обращайтесь
по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 25
Создание эскиза для выреза (Рисунок 26);
Рисунок 26
Выполнение Выреза (Рисунок 27);
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
Рисунок 27
Конечный вид скобы (Рисунок 28);
Рисунок 28
8.2.10
Команды работы с деталями из листового материала
В набор средств среды проектирования деталей из листового материала
включены некоторые команды построения эскизов и моделирования обычных
деталей, а также ряд специальных команд (Таблица 4).
Таблица 4
За полной версией данного документа обращайтесь по телефону:
+38 (044) 257-10-39
+38 (044) 257-10-49
e-mail: common@arcada.com.ua
8.2.11
Приемы повышения эффективности
Автоматическое создание изгибов при создании граней.
…
Создание параметрических элементов для стандартных форм.
…
Создание параметрических элементов для штамповок.
…
Создание отдельных граней и их последующее соединение изгибами или
угловыми стыками.
…
Создание отверстий с зенковкой или цековкой с помощью диалогового окна.
…
9
ВЫВОДЫ
Система Autodesk Inventor предлагает следующие принципы проектирования
моделей деталей:
Построение эскизов. Тщательное планирование эскизов с тем, чтобы
упростить их построение и дальнейшее использование на протяжении всего
процесса проектирования. Комбинирование простых эскизов для получения
сложных форм. Сокращение количества действий при построении. Применение
улучшенной методики наложения зависимостей. Нанесение точных размеров после
определения формы эскиза необходимыми зависимостями.
Моделирование деталей. Использование стандартной системы координат,
рабочих элементов. Использование фильтра в браузере. Использование рабочих
элементов. Создание библиотеки стандартных деталей с помощью механизма
создания параметрических рядов деталей.
Построение параметрических элементов. Простые методы создания
элементов детали. Сокращение количества действий при построении.
Использование функции «Параметры» для именования размеров эскиза. Именование
геометрии для позиционирования.
Использование базовых тел. Применение средств «Измерить» и «Точные
координаты» при изменении размеров тел. Копирование и перемещение эскизов на
другие рабочие плоскости.
Моделирование деталей из листового материала. Автоматическое создание
изгибов при создании граней. Создание параметрических элементов для
стандартных форм и штамповок. Создание отдельных граней и их последующее
соединение изгибами или угловыми стыками.