Выполнила: К.т.н., доцент Власова Н.В. Руда – природное минеральное образование, содержащее металл или несколько металлов (полиметаллические или комплексные). Различают: - металлические руды – черных, цветных (марганцевые, медноникелевые), редких (литий, радий, бериллий), драгоценных (золото, серебро, платина) металлов; - неметаллические руды (асбестовые, апатитовые, фосфоритные). Таблица плотности Наименование Плотность т/м3 Наименование Руды Плотность т/м3 Концентраты Железная 1,5-3,4 Железорудный 2,2-3,1 Марганцевая 1,8-3,1 Титановый 2,5-2,8 Серный колчедан 2,2-2,8 Цинковый 1,8-2,6 Цинковая 2,6-2,7 Свинцовый 2,0-3,8 Хромитовая 2,0-2,3 Медный 2,0-2,7 Медная 1,3-2,0 Никелевая 1,3-1,4 Нефелиновый 1,1-1,26 Бокситы 1,2-1,5 Апатиты 1,6-1,7 К перевозке предъявляются в виде: - сырой руды (сортированной, рядовой, мелочи, порошкообразной массы); - рудных концентратов; - агломерата; - металлических окатышей. Качество добытой руды характеризуется - содержанием основного компонента; - содержанием примесей (вредных и полезных); - содержанием пустой породы. К вредным примесям относятся сера, фосфор; полезные примеси – марганец, никель, ванадий и др. В состав пустой породы могут входить кремнезем, глинозем, песок, глина, окись кальция, окись магния и др. Вредные Полезные Основные свойства: - объемная масса (плотность) от 1,2 т/м куб (бокситная руда) до 2,8 т/м куб ( серный колчедан. Для концентратов от 1,1-нефелиновый концентрат до 3,8 – свинцовый. - содержание влаги в добытой руде от 4 до 25% - безопасная влажность от2 %(медные и магнезитовые руды) до 15% (руды марганцевые Никопольского месторождения) - пористость составляет от 10% до 45%. Пористость - качественный показатель для руды. Наличие пор улучшает условия доменного процесса. В зависимости от пористости руды делятся на плотные, малопористые, рыхлые. -гигроскопичность (например, перлитовая руда) - гранулометрический состав (кусковатость). - смерзаемость, - сводообразование, - абразивность ( железная руда, бокситы, апатиты) - самонагревание и самовозгорание - выделение вредных испарений - выделение взрывоопасных испарений - пылящий груз - ядовиты (пыль ванадиевой, свинцовой руда) - токсичнось (серные руды, хромова руда) - пожароопасность (серные руды) - взрывоопасность (пыль серной руды) - опасность. Некоторые руды отнесены к опасным грузам. Обогащение руды. Для повышения содержания основного компонента и удаления вредных примесей и пустой породы производят обогащение руды. Процесс обогащения - совокупность процессов первичной переработки минерального сырья для получения пригодных для дальнейшей переработки продуктов. В результате обогащения получают рудный концентрат. Так железорудный концентрат - продукт глубокого обогащения железосодержащей руды содержит железа до 90%. Свинцовый концентрат содержит до 86% свинца, оловянный до78% олова, медный 10-20% меди. По гранулометрическому составу концентраты представляют собой тонкоизмельченную порошкообразную массу с размерами частиц 0,6-0,025 мм. Безопасная влажность зимой 1-2%, летом 6-10%. Агломерат – продукты специальной термической обработки (спекания) мелкого рудного сырья и концентратов. Готовый агломерат выдается с производства большими блоками с температурой 800 градусов. Пористый груз. Количество пор до 50%. Хрупкий, сильно пылящий. Затем происходит дробление, грохочение и охлаждение. Окатыши – производят из железорудного концентрата путем окомкования на специальных барабанах. Размер 2-30 мм. Имеют большую прочность, поэтому наиболее ценное сырье. Свойства незначительно меняются при хранении и транспортно-перегрузочных операциях. Перевозка. Сырая руда перевозится навалом на ОПС. Концентраты рудные. В зависимости от свойств могут перевозиться в полувагонах (концентрат железорудный, серного колчедана, хромитовой руды и др), в специализированных закрытых контейнерах (концентраты руд цветных металлов) , затаренными в бумажные мешки (руда марганцевая, перлитовая). Концентраты олова, никеля, цинка и др. редких металлов перевозят в таре-ящиках, фанерных и металлических барабанах. Агломерат. Перевозится в ПВ (железорудный, марганцевый, титаномагниевый и др), горячий агломерат – в специальных вагонах - агловозах при температуре 100 – 700оС. Хранение. Все железные руды и концентраты, а также руды некоторых цветных металлов, хранят на открытых площадках. Во избежание смешения хранят по сортам , разделенным перегородками, на чистых бетонированных площадках. Концентраты цветных металлов (марганца, меди, алюминия, свинца) хранят в крытых складах. При грузовой Ж/Д перевозке и хранении угля нужно помнить о некоторых его свойствах. Природные угли обладают способностью поглощать кислород из воздуха, что приводит к самонагреванию и самовозгоранию. По мере окисления происходит выделение и накопление тепла, что приводит к самовозгоранию углей. Не допускается грузоперевозка ископаемых углей в вагонных составах, засоренных остатками от ранее перевозимых грузов из-за того, что угольная пыль с некоторыми веществами формирует взрывчатые смеси. Спасибо за внимание!