Как повысить управляемость цепи поставок. Пример комплексного подхода к автоматизации в Компании «Минск-Кристалл» Опыт создает преимущества Поставщики Компания Склад сырья TMS Y M S WMS Производство продукции MES + APS Потребители Склад готовой продукции TMS Y M S WMS Внедрение отдельных решений Каждое внедрение системы: Увеличивает занятость персонала, задействованного в проектных работах Затрагивает интересы смежных подразделений и заказчиков Ведет к доработке/модернизации ранее внедренных систем, и требует дополнительное привлечение сторонних компаний Приводит к дублированию информации в нескольких системах Формирует промежуточные/дублирующие информационные связи Лоскутная автоматизация Пэчворк — «лоскутное» рукоделие, при котором из различных кусочков ткани, лоскутков (с англ. patch — лоскут) сшивается цельное изделие. (сайт журнала «Домашний очаг» http://www.goodhouse.ru/home/DIY/349188/) О компании «Минск Кристалл» РУП «Минск Кристалл» является крупнейшим в Республике Беларусь государственным производителем ликероводочной продукции. http://kristal.by/ Структура цепи поставок компании Региональный оптовый склад-магазин Магазины Производство Клиенты Торгово – логистический центр Магазины Общие цели автоматизации Обеспечить контроль движения товаров во всей логистической цепи предприятия; Формализовать четкое взаимодействие и прозрачный переход ответственности за груз между отделами; Введение в систему информации о заказе должно производиться один раз; Обеспечить мгновенное реагирование на форс-мажорные ситуации по всей логистической цепи предприятия; Минимизировать каналы связи между подразделениями; Получить общую аналитику работы всех подразделений логистики. Параметры склада Общая площадь склада – 7 000 м2 Площадь зоны хранения – 5 000 м2 Площадь зоны приемки-отгрузки – 2000 м2 Вместимость – 9 000 п/м Основные цели автоматизации склада Исключить ошибки при обработке грузов; Повысить производительность работы техники и персонала; Внедрить систему адресного хранения товаров на складе; Автоматизировать процессы приема, складирования, подбора и выдачи товаров; Внедрить систему мотивации сотрудников склада; Исключить зависимость компании от экспертных знаний сотрудников о местоположении товаров; Параметры транспорта Собственный транспорт - 233 ТС Наемный транспорт ~ 16 компаний Количество типов ТС – 37 Основные цели автоматизации транспорта Внедрить систему централизованного приема заявок на перевозку; Обеспечить контроль и повысить экономическую эффективность транспортных ресурсов компании; Сократить пробеги транспортных средств; Учитывать профиль контрагента при составлении маршрута; Структурировать тарификацию транспортных компаний; Обеспечить обработку интермодальных грузов. Параметры двора Количество КПП – 2 Количество парковочных зон – 5 Количество парковочных мест – 84 Количество доков – 26 Основные цели автоматизации складского двора Обеспечить своевременную поставку транспорта к докам; Формализовать маршруты движения транспортных средств на площадке; Внедрить инструмент оперативного информирования склада о необходимости изменения графика отгрузок; Обеспечить контроль выполнения сопутствующих погрузке операций (наличие товара в машине, получение документов , установка пломб и т.д.); Упростить водителям восприятие регламента действий на площадке; Обеспечить загрузку транспортных средств в соответствии с приоритетами. Обеспечить возможность предоставления оперативной информации клиентам и транспортным компаниям о статусе транспорта/заказа. Внедренные решения Почему Quantum? Отсутствие сложностей в вопросах интеграции (WMS+YMS+TMS); Наличие готовых схем взаимодействия между системами; Минимизация количества сторон-участников проекта; Единый центр поддержки и сопровождения систем; Единая база данных, одно информационное пространство; Масштабируемость систем. Благодарю за внимание! Евгений Хмарский, [email protected] www.quantum-int.com тел.: +7 (495) 971 49 47