Услуги ТОО "ABSOLUT METALL"

ТОО "ABSOLUT METALL"
Генеральный директор Илиясова Сауле Есеновна
Сайт компании: http://too-absolut-metall.satu.kz
Адрес: Проспект Райымбека, 548, Алматы, Казахстан
Телефон: +7 (727) 317-14-57
Услуги ТОО "ABSOLUT METALL"
1.Гальванические
покрытия
изделий
металлами
(цинкование,
хромирование,
никелирование, меднение)
На предприятии наносят защитные и специальные покрытия медью, никелем и цинком на
изделия технического назначения, а также декоративные покрытия предметов и т.д. Технологии
и оборудование, которыми владеют наши специалисты, позволяют осуществлять процессы
традиционных гальванических покрытий в ваннах с электролитом на черных и цветных
металлах и сплавах.
Оборудование:
1.Серия ванн оцинкования – 5 шт. с размерами 4000*1000*1500
1.Серия ванн меднения, хромирования, никелирования – 5 шт. с размерами 2000*1000*1500
Услуги ТОО "ABSOLUT METALL"
2.Изготовление деталей и металлоконструкций по чертежам заказчика
На предприятии изготавливают детали методами сварки, токарной и фрезерной
обработки: вышки для сотовых антенн, траверсы для линий электропередач,
заборы, навесы и др.
Оборудование:
1.Гильотина до 12 мм 2.Гильотина до 4 мм 3.Пресс 100 тонн 4.Фрезерный станок
5.Токарный станок 6.Листогиб 7.Вальцы
ТОО "ABSOLUT METALL"
Опыт работы персонала и стаж
5 человек, 3-4 разряда по гальванике,
стаж от 8 до 15 лет в области гальваники,
технология и практика работы на заводе Аро1
Примеры гальванических работ
Продукция
Габаритные размеры
Количество
Электрохимическое оцинкование
1
Труба
диаметр 76 мм, длина до 3000 мм
60 шт. за 8 час.
2
Труба
диаметр 102 мм, длина до 3000 мм
60 шт. за 8 час.
3
Труба
диаметр 76 мм, длина до 3000 мм
60 шт. за 8 час.
4
Уголки
50 * 50 мм, длина до 3000 мм
80 шт. за 8 час.
Хромирование
5
Гидравлический шток
цилиндра
диаметр 102, длина до 2000 мм
1 шт. за 1 час.
4-х слойное покрытие хромом
6
Гидравлический шток
цилиндра
диаметр 102, длина до 2000 мм
1 шт. за 1 час.
Никелирование
7
Заглушка из латуни (бронзы)
1500 шт. за 8 час.
Омеднение
8
Ключи гаечные
17*19
80-100 шт. за 2.5 час.
9
Кругляк
диаметр 16, длина 2000 мм
20 шт. за 2.5 час
Гальванические покрытия
Для придания металлическим изделиям защитных, защитно-декоративных функциональных
свойств, обеспечивающих надежную долговечную работу в различных эксплуатационных
условиях, а также для восстановления деталей при малых износах, большую роль играют
химические и электрохимические процессы нанесения покрытий.
Электрохимическим способом получают покрытия цинком, кадмием, медью, хромом, никелем в
ваннах с определенным составом электролита и анодов.
Разнообразие гальванических и химических процессов, применение при этом химических веществ,
температурных режимов обуславливает разнообразие качественного и количественного состава
покрытий.
Области применения гальванических покрытий
• Методом катодное электроосаждение возможно осаждение на металлические,
пластмассовые и керамические изделия таких покрытий, как: никель, цинк, медь, хром,
благородные металлы и др.
•Тонкослойные функциональные гальванические покрытия применяют при увеличении срока
эксплуатации изделий. Подобные покрытия применяются на автомобильных деталях,
бижутерии и светотехнических, интерьерных изделиях, некоторых контактных изделиях.
•При покрытии изделий и конструкций, эксплуатируемых в особо жестких условиях, или при
необходимости придания особых свойств покрытию, используются толстослойные, в
большинстве случаев многослойные покрытия.
Применяют покрытия на инструменты, химические реакторы, трубы, волноводы и другие
детали техники.
•Машиностроение и автомобильная промышленность являются важнейшими потребителями
гальванотехники.
•Гальванические покрытия часто используются для декоративных целей, при этом
важнейшими требованиями являются хорошее сцепление с основой, цветовое решение и
высокая коррозионная стойкость Декоративные покрытия Cu-Ni-Cr или покрытия из
благородных металлов можно с хорошим сцеплением осаждать с помощью вновь
разработанного процесса на дверные ручки, щеколды, защелки и другие детали из магниевого
литья.
•Гальванические никелевые покрытия способствуют улучшению пайки керамических и
металлических деталей.
Электрохимическое цинкование ТОО
"ABSOLUT METALL"
Электрохимическое цинкование —
покрытие металла слоем цинка для защиты
от коррозии. Подходит для ровных или с
небольшим изгибом поверхностей, не
подверженным механическим
воздействиям.
Метод защиты основан на принципе - цинк
в составе покрытия вступает в реакции
коррозии первым, а основной металл
остаётся «нетронутым».
Толщина цинкового слоя зависит от
температуры и продолжительности
процесса цинкования и колеблется от 6
мкм для гальванического цинкования до
1,5 мм.
Технологические операции оцинкования:
1) Обезжиривание раствором кальцинированной соды
2) Промывка проточной водой
3) Травление раствором серной кислоты
4) Промывка проточной водой
5) Обезжиривание раствором кальцинированной соды
6) Промывка проточной водой
7) Дикопирование технической серной кислотой
8) Промывка проточной водой
9) Оцинкование в растворе сернокислого цинка.
10) Промывка проточной водой
11) Сушка деталей калорифером
МЕДНЕНИЕ
МЕДНЕНИЕ—
(омеднение),
электролитическое
нанесение тонкого
слоя меди на
металлические
(преимущественно
стальные, цинковые и
алюминиевые)
изделия при
изготовлении
биметаллов, для
образования т. н.
подслоя при
никелировании и
хромировании,
облегчения пайки
и т. д.
Технологические операции омеднения:
1) Травление серной кислотой
2) Обезжиривание каустическая содой и кальцинированной содой
3) Промывка (Вода проточная)
4) Дикопирование (Техническая серная кислота)
5) Промывка (Вода проточная)
6) Электролитическое покрытие медью (медный купорос, серная кислота, аноды медные)
7) Промывка (вода проточная)
8) Сушка (Деталь сушится калорифером)
Никелирование
Никели́ рование — обработка
поверхности изделий путем
нанесения на них никелевого
покрытия толщиной от 1 до 50 мкм.
Никелированием обрабатывают
металлические изделия, из стали
либо других металлов и сплавов, в
частности меди, цинка, алюминия,
реже марганца, титана, вольфрама
или молибдена.
Существуют методы никелирования
неметаллических поверхностей —
полимерных, керамических,
стеклянных и т. д.
Никелирование защищает изделия от
коррозии в атмосфере, растворах
щелочей и солей, а также слабых
органических кислот.
Технологические операции никелирования:
1) Травление серной кислотой
2) Обезжиривание каустическая содой и кальцинированной содой
3) Промывка (Вода проточная)
4) Дикопирование (Техническая серная кислота)
5) Промывка (Вода проточная)
6) Электролитическое покрытие никелем (борная кислота,
сернокислый никель, хлористый никель, аноды никель)
7) Промывка (вода проточная)
8) Сушка (Деталь сушится калорифером)
Хромирование деталей (твердый
хром)
Хромирование —
диффузионное
насыщение
поверхности стальных
изделий хромом, либо
процесс осаждения на
поверхность детали
слоя хрома из
электролита под
действием
электрического тока.
Технологические операции хромирования:
Твёрдый (чистый) хром
1) Подготовка деталей (Шлифовка, полировка)
2) Обезжириванием (Каустическая сода, кальцинированная сода)
3) Промывка (Вода проточная)
4) Дикопирование (Техническая серная кислота)
5) Электролитическое покрытие хромом (хромовый ангидрид,
серная кислота, аноды свинцовые)
6) Промывка (Вода проточная)
7) Сушка (Деталь сушится калорифером)
Хромирование деталей 4-х слойное покрытие
хромом
Слой хрома может наносится
для декоративных целей,
для обеспечения защиты от
коррозии или для
увеличения твердости
поверхности.
Технологические операции хромирования:
1) Подготовка деталей (Шлифовка, полировка)
2) Обезжиривание (Каустическая сода. Кальцинированная сода)
3) Промывка (Вода проточная)
4) Дикопирование (Техническая серная кислота)
5) Промывка (Вода проточная)
6) Электролиз с никелем (борная кислота, сернокислый никель, хлористый никель, аноды - никель)
7) Промывка (вода проточная)
8) Электролиз с медью (медный купорос, серная кислота, аноды - медные)
9) Промывка (вода проточная)
10) Полировка
11) Обезжиривание (Каустическая сода, кальцинированная сода)
12) Дикопирование (Техническая серная кислота)
13) Промывка (вода проточная)
14) Электролиз с никелем (борная кислота, сернокислый никель, хлористый никель, аноды -никель)
15) Промывка (вода проточная)
16) Электролиз с хромом (хромовый ангидрит, серная кислота, аноды - свинцовые)
17) Промывка (Вода проточная)
18) Сушка (Деталь в подвешенном состоянии сушится калорифером)
ТОО "ABSOLUT METALL"
Расходные материалы и подготовка поверхности
Растворы, в которых очищаются, обезжириваются и активируются изделия, должны быть
совместимы с электролитом, в котором производится покрытие. Как минимум, его компоненты
при попадании в электролит не должны его портить, так как даже многокаскадная промывка
не всегда защищает ванну электролиза от заноса компонентов растворов подготовки.
Для нанесения гальванических покрытий необходимо проводить тщательную подготовку
поверхности металла. Важнейшим этапом подготовки поверхности к нанесению покрытий
является удаление с поверхности различных загрязнений (обезжиривание). Выбор вида
обезжиривания и состава раствора зависит от типа наносимого покрытия, металла и
состояния его поверхности, имеющихся на предприятии условий (в том числе оборудования и
очистных сооружений).
При нанесении гальванических покрытий на детали, подвергнутые механической обработке с
применением масел, эмульсий или полировальных паст обязательно следует проводить
химическое и электрохимическое обезжиривание.
Анодные материалы
Для успешного покрытия большого количества изделий с одинаковым качеством (ибо
покрытие одного или пары десятков изделий редко бывает проблематичным) недостаточно
иметь хороший электролит и профессиональное оборудование. Важно использовать
качественные аноды, которые не разрушаются, не загрязняют электролит и не меняют свои
свойства во время работы, изменяя электрические параметры электролиза.
ТОО "ABSOLUT METALL"
Расходные материалы
Растворы и электролиты, в которых производится покрытие готовятся в ТОО «ABSOLUT
METALL» на основе химически чистых реагентов
Анодные материалы
Для успешного покрытия большого количества изделий с одинаковым качеством (ибо
покрытие одного или пары десятков изделий редко бывает проблематичным) недостаточно
иметь хороший электролит и профессиональное оборудование. Важно использовать
качественные аноды, которые не разрушаются, не загрязняют электролит и не меняют свои
свойства во время работы, изменяя электрические параметры электролиза.
В качестве анодов используются цинк, медь и никель чистотой 99,99 и в качестве
нерастворимого анода свинец марки 99,99
Оборудование для нанесения гальванических покрытий
Обезжиривают изделия в сварных прямоугольных ваннах, изготовленных из листовой стали.
В ваннах предусмотрены специальные устройства «карманы» для удаления с поверхности
раствора пены и масла.
Ванны для нанесения гальванических покрытий делают в основном из стали и в случае
необходимости выкладывают внутри различными изоляционными материалами.
ТОО "ABSOLUT METALL"
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !