Технология и установка переработки тяжелых углеводородов в
реклама
МАЛОЕ ИННОВАЦИОННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ООО НПП «НефтьТрансТех» Инновационная разработка Технология и установка переработки тяжелых углеводородов в моторные топлива Цель разработки Повышение глубины переработки тяжелых фракций углеводородов (тяжелые нефти, мазут, нефтешламы НПЗ, смывы железнодорожных цистерн, иные продукты выкипающие при температуре выше 350ºС) в моторные топлива (бесприсадочный бензин и дизельное топливо). Актуальность •Низкая глубина переработки нефти Российскими НПЗ •Проблемы утилизации отходов нефтедобычи и нефтепереработки •Высокие экологические требования и нормативы Описание разработки В основе технологического процесса лежит каталитическая конверсия высококипящих углеводородов при каталитическом воздействии с получением максимального количества топлива Принцип работы • Установка предназначена для каталитического преобразования углеводородного сырья с последующей ректификацией в ректификационном теплообменном аппарате. В результате продукция четко разделяется на бензиновую, дизельную и мазутную фракции. Кроме того, отделяется небольшое количество углеводородного газа, который используется в процессе нагрева нефтепродуктов. • Принципиальная технологическая схема установки включает три технологически связанных модуля – нагрева и каталитического преобразования сырья, ректификационного холодильника и блока сероочистки. Принцип работы • Сырье из промежуточного сырьевого резервуара насосом подается в предварительный реактор, где смешивается с химическими добавками и подогревается при постоянной циркуляции через спиральную печь и блок жидкофазного каталитического реактора. При этом отходящие пары поступают в газофазный каталитический реактор, где они преобразуются в качественные светлые продукты (бензиновая и дизельная фракции). • Ректификационное охлаждение позволяет четко разделить бензиновую и дизельную фракции. Попутный углеводородный газ дожигается, снижая затраты на ведение процесса. Стадия разработки • Разработана инновационная технология • Проведены лабораторные испытания на различных видах сырья • Проведены испытания полученного топлива на транспортных средствах • Создано опытное производство Объекты НОУ-ХАУ •Состав и количество катализатора •Блок сероочистки •Блок очистки смол •Теплообменный аппарат Компоновочная схема установки (стационарная) Технологические схемы установки и её элементов (теплообменник) Элементы созданного опытного образца установки (стационарный вариант) Элементы созданного опытного образца установки (мобильный вариант) Анализ продукции Анализируемое сырье – нефтешламы Сургутского ЗСК ООО «Газпром переработка» Основные технико-экономические характеристики •производительность по сырью не менее 100 тонн в сутки •максимальное избыточное давление в аппаратах не более 0,005 МПа •напряжение электропитания внешней сети – 380В •установленная электрическая мощность – 85 кВт •расход топлива на нагрев сырья – 48 кг/ч. •выход бензиновой фракции – 40%. •выход дизельной фракции – 60%. •глубина переработки – 90%. •в качестве топлива для нагрева сырья применяется печное топливо, мазут, газ. •обслуживающий персонал – 10 человек •срок выпуска установки – 4-5 месяцев Варианты изготовления установки Интегрированный комплекс в состав НПЗ Стационарный комплекс Модульный комплекс Мобильный комплекс Потенциальные потребители •нефтеперерабатывающие компании, •нефтедобывающие компании, ведущие разработку месторождений высоковязких нефтей •мини-НПЗ •предприятия по транспорту нефти (места разливов нефти, резервуарные парки)
