1,8 Мб - Завод герметизирующих материалов
advertisement
ООО «Завод герметизирующих материалов» «Материалы для защиты трубопроводов и их теплоизоляции от агрессивного воздействия факторов внешней среды, вызванных исключительными природными условиями» Антикоррозионная защита стальных подземных конструкций материалом Абрис® С-Т Изоляция циркводоводов на строительстве энергоблоков №№1, 2 Челябинской ГРЭС. Конструкция №5 весьма усиленного типа согласно ГОСТ 9.602-2005. Технология Абрис С-Т. Таблица1 Стойкость герметиков серии Абрис® к агрессивному воздействию факторов внешней среды Показатели Абрис® С-Т Абрис®ХС + + Температурная стойкость (+80°С) + кратковременно до (+140°С) + Морозостойкость до -60°С + Грибостойкость + + Антикоррозионные свойства + + Электроизоляционные свойства + + Газонепроницаемость + + в т.ч. по радиоактивному радону + + Стойкость к агрессивным средам - щелочестойкость + + - кислотостойкость + + + -- соляная кислота, 37%, 23°С; + -- серная кислота, 20%, 23°С; + -- фосфорная кислота, 50%, 23°С; - слабые кислоты + + - морская вода + + - насыщенные растворы солей KCL и NaCL + + - насыщенный водный раствор аммиака + Вибрация и шумы + + Таблица 2 № п/п Показатель 1. 2. Вид технологии Соответствие нормативной документации 3. Заключение о соответствии НД 4. Конструкция защитного покрытия 5. Химическая основа 6. Требования к подготовке поверхности 7. Состав технологических операций 8. Климатические условия нанесения 9. Характеристика потерь 10. Требования к технологическому оборудованию Сравнительная характеристика Защитное покрытие на основе мастичной ленты Абрис® С-Т (ТУ 5772-003-43008408-99) Оклеечная Защитное покрытие на основе 2-х компонентных материалов Соответствие техническим требованиям Напыляемая Защитное покрытие на основе битума Обмазочная Соответствует ГОСТ 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». Соответствует ГОСТ 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные». ФГУП «АКХ им. К.Д.Памфилова», ОАО «Гипрониигаз», ОАО «ВНИИГ им. Б. Е.Веденеева». Соответствует ГОСТ 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные». Соответствует ГОСТ 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии». Различные организации по информации поставщиков Различные организации по информации поставщиков 3-х слойная:Общая толщина - 4,6 мм - праймер; - лента Абрис® С-Т-ЛБ; - лента Абрис® С-Т-ЛТ. Многослойная (9 слоёв):Общая толщина - 1,5 мм - грунт; - 8 слоёв покрытия, наносимых последовательно с промежуточной сушкой Многослойная:Общая толщина - 9 мм - праймер; - битумная мастика в 3 слоя; - армирующий материал – 2 слоя; - наружная обёртка. Бутилкаучук Эпоксид, полиуретан Битум Технологические показатели Очистка до степени №4 по Очистка до степени SА 2 ½ по ВСН 008-88, обезжиривание растворителем. ISO 8501-1, обезжиривание растворителем. Шероховатость не регламентируется. Шероховатость - не менее Rz 60 по ГОСТ 2789-73, ISO P 468. 1.Очистка поверхности металлическими щетками 1.Обезжиривание поверхности растворителем; либо струйным методом до требуемой степени 2.Очистка поверхности струйным методом до достижения требуемой степени очистки и очистки; шероховатости; 2.Обезжиривание поверхности; 3.Обезжиривание поверхности; 3.Нанесение праймера; 4.Приготовление изоляционных составов; 4.Нанесение изоляционной ленты в 2 слоя. 5.Нанесение антикоррозионного эпоксидно-го Очистка до степени №4 по ВСН 008-88, обезжиривание растворителем. Шероховатость не регламентируется. 1.Очистка поверхности метали-ческими щетками либо струйным методом до требуемой степени очистка; 2.Обезжиривание поверхности; 3.Расплавление мастики; 4.Последовательное нанесение 3-х слоёв мастики с промежуточным армированием грунта с последующей сушкой 3-6 часов. 6.Нанесение полиуретанового покрытия в 8 слоёв стеклохолстом (2 слоя); с межслойной сушкой (2-6 часов); 5.Нанесение наружной обёртки (всего 6 7.Выдержка изделия до окончатель-ного набора слоёв). прочности покрытия 7 суток (при 20°С). Наносить праймер при температуре праймера не ниже +5°С, температура окружающего воздуха на 3°С выше точки росы. Влажность воздуха не регламентируется. (2-3) % Специального оборудования не требуется. Возможно применение устройств для обеспечения натяжения лент. Наносить покрытие при температуре окружающего воздуха на 3°С выше точки росы и температурой поверхности не ниже +5°С, влажность воздуха – не выше 85%. 30% Требуется специальное оборудование в комплекте: - компрессор; - установка безвоздушного распыления; - система шлангов; - распылитель; - перемешивающее устройство; - растворители, промывки. Наносить покрытие при температуре окружающего воздуха на 3°С выше точки росы. Влажность воздуха не регламентируется. 30% Плавильные котлы № п/п 11. Показатель Требования к хранению материалов Защитное покрытие на основе мастичной ленты Абрис® С-Т (ТУ 5772-003-43008408-99) Хранить в заводской упаковке в закрытых неотапливаемых помещениях в течении 12 месяцев. Защитное покрытие на основе 2-х Защитное покрытие компонентных материалов на основе битума Хранить компоненты композиции при температуре от 0°С Хранить в закрытых неотапливаемых помещениях. до +30°С в герметично закрытой таре в течении 12 месяцев. При температуре окружающего воздуха ниже -10°С мастичные 1. Дозирование компонентов в соотношении 1:1; Плавление мастики в котле нагревом до требуемой ленты необходимо выдержать 24 ч. в помещении при 2. Перемешивание компонентов; температуры. температуре не менее 20°С или подогреть с помощью теплового 3. При кристаллизации компонентов – прогрев до Т=(50оборудования до температуры не ниже +15°С. 60)°С; 4. Регулирование вязкости композиции введением ацетона (этилацетата) в количестве не более 30% от массы композиции; 5. Фильтрация приготовленной композиции. 12. Требования к подготовке материалов 13. Требования к помещению, культура производства 14. Условия хранения заизолированных изделий 15. Толщина защитного покрытия 16. Физические характеристики защитного Зависят от качества очистки поверхности и плотности покрытия наложения изоляционного материала. 17. Сохранность свойств в процессе хранения, такелажных, монтажных работ 18. Производительность изоляционных работ Технология нанесения позволяет производить работы в помещении изготовления металлоконструкций. Защита от прямых солнечных лучей Технология нанесения требует устройства вентиляции, защиты от брызг. Технология нанесения требует устройства вентиляции, защиты от брызг. Защита от прямых солнечных лучей Защита от прямых солнечных лучей Возможность обеспечения заявленных показателей Обеспечивается толщиной применяемых изоляционных лент, Толщина нанесения промежуточных слоёв и покрытия в изготовленных в заводских условиях. целом регулируется визуально, зависит от квалификации Не зависит от субъективных факторов работника. Зависит от субъективных факторов. Толщина нанесения промежуточных слоёв и покрытия в целом регулируется визуально, зависит от квалификации работника. Зависит от субъективных факторов. Зависят от качества очистки, шероховатости поверхности, Зависят от качества очистки поверхности и плотности качества подготовки композиции, климатических условий наложения изоляционного материала. отверждения, равномерности нанесения слоёв. Обеспечивается применением: Зависит от обращения в процессе исполнения работ. - траверс; - мягких строп; - деревянных подкладок (упоров) в процессе такелажных работ согласно инструкции поставщика. Защита от УФ излучения – применением накидок из полипропиленовой ткани согласно инструкции поставщика. Не зависит от климатических условий при выполнении работ Существенно зависит от температурных условий при температуре от -20°С до 30°С. выполнения работ. а) время межслойной сушки: при t +5°С – 8-10 часов; при t +10°С – 6-8 часов; при t +15°С – 4-6 часов; при t +20°С – 2-4 часа. б) время жизни приготовленной композиции: при t +20°С – 40-50 минут; при повышении t – значительное сокращение. Зависит от обращения в процессе исполнения работ. Не зависит от климатических условий при выполнении работ при температуре от 0°С до 30°С. Теплоизоляция, защита теплоизоляции трубопроводов от агрессивного воздействия факторов внешней среды герметиками серии Абрис Применение технологий серии Абрис повышает надежность конструкции тепловой изоляции, улучшает теплофизические характеристики теплоизолированных трубопроводов. Работы проводились в условиях Крайнего Севера при температуре окружающей среды минус 250С Таблица 3 № п/п Наименование показателей 1 Назначение ленты -антикор-розионная защита; -покровный слой; - пароизоляционный слой -антикор-розионная защита; - покровный слой; - пароизоляционный слой покровный слой 2 Внешний вид Мастично-полимер. лента, армирован. полимерной основой марки ПЭКОМ Мастично-полимерная лента, армирован. поливинилхлоридной лентой основой МастичноМастично-полимер. Мастично-полимер. полимер. лента, лента, армированная лента армир. фольгой фольгоизолоном 3 Водопоглощен., 24ч, %, не более Паропроницаемость,мг/мч Па Температуростойкость, °С Биостойкость 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 - - - - 2х10 -5 до +80°С + до +40°С + до +140°С + до +80°С + до +140°С + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 5 5 5 5 5 1,0 х 108 1,0 х 108 1,0 х 108 1,0 х 108 1,0 х 108 4 5 6 Стойкость к агрес. средам -щелочестойк. -кислотостойк. -морская вода 8 Вибростойкость 9 Морозостойк. Площадь 10 отслаив. покрыт. при катод. Поляризац., см2, при 20°С, не более Переходное 11 сопротивление, Ом х м2, не менее Абрис С-Т-ЛТпэком Марки герметика Абрис С Абрис С-Т- ЛТпвх Абрис С-ЛТф Абрис С-ЛТфиз Абрис С-ЛБ покровный слой Пароизоляционный слой 7 Таблица 4 Стоимость одного рейса ≈ 400 000руб Имеется Отсутствует Наличие мобильного комплекса Модификация доставляемой продукции Количество изоляционного материала Количество рейсов для доставки 100 848п.м изоляционного материала Масса (сырье для комплекса) – Абрис С- Экструдированная (вальцованная) Т-Б продукции – Абрис С-Т-ЛБ 250х2 В пересчете массы на погонные метры - Готовой ленты – 20 160п.м 33 615п.м В пересчете массы на погонные метры 3 5 рейсов (≈ 2 000 000руб) рейса (≈1 200 000руб)
