Описание системы PipeWizard

PipeWIZARD V4
Автоматизированная система нового поколения для
ультразвукового контроля кольцевых сварных швов
трубопроводов с использованием фазированных решеток
PipeWIZARD V4
Система PipeWIZARD V4
представляет собой надежное
средство неразрушающего
контроля в различных
неблагоприятных условиях.
2
Принципы работы фазированной решетки
Обычный УЗ
преобразователь
УЗ преобразователь
с фазированной
решеткой
Точка фокусировки с
наилучшим
разрешением
3
Принципы работы фазированной решетки
Призма
Электронная фокусировка под
разными узлами без изменения
положения преобразователя
Сварной шов
4
Способы задания зон контроля
Приемник
Настройка
Излучатель
Проведение
контроля
Зоны
F5
F4
F3
F2
F1
Настройки преобразователя с
фазированной решеткой:
- Настройка излучателя и приемника по зонам
- Настройка ширины УЗ луча в соответствии с высотой зоны
- Настройка степени перекрытия следующей зоны
5
F1
F2
F3
F4
F5
Сканирование сварного шва
с индикацией дефектов
Сканирование сварного шва
без индикации дефектов
Качество сварки оценивается в соответствии с заданными критериями
6
Сканер PipeWIZARD
7
PipeWIZARD V4
Надежность
 Блок сбора данных FocusLT 64:128 (монтируемый в стойке) функционирует на
базе технологии Omniscan. В настоящее время в мире эксплуатируется более
1500 блоков Omniscan и FocusLT.
 Большой опыт эксплуатации в полевых условиях (более 130 систем
PipeWIZARD уже эксплуатируются в полевых условиях по всему миру): Наша
компания постоянно получает информацию от обслуживающих компаний и
клиентов.
 Эксплуатация при неблагоприятных внешних условиях: Системы
PipeWIZARD эксплуатируются в пустынях Ближнего Востока, лесах Бразилии, в
условиях морозов Сибири, в морских условиях (на баржах прокладки
подводных трубопроводов) и т.д.
 Различные обслуживающие компании, уже в течение 2-х лет проводящие
полевые испытания составного кабеля новой конструкции, не зафиксировали
ни одного случая его выхода из строя.
8
PipeWIZARD V4
Удобное программное обеспечение
Простое создание установок:
Программа оснащена рядом
автоматических функций,
обеспечивающих быстрое и точное
создание установок
9
PipeWIZARD V4
Удобное программное обеспечение
Изображения поперечного и продольного
сечения:
-
-
-
-
PipeWIZARD V4 является единственной в мире
автоматизированной системой неразрушающего контроля,
которая дополнительно к стандартным полосовым
диаграммам создает изображения поперечного и
продольного сечения объектов контроля
Эти изображения, полученные с помощью фазированной
решетки, помогают оператору получить больше
информации для принятия оптимальных решений
Наложение изображений сварных швов обеспечивает
быстрое определение местонахождения дефектов
Как дополнительное средство определения размера
дефектов используется обратная дифракция
Данные поперечного и продольного сканирования могут
быть автоматически объединены для получения
изображения сварного шва сверху и сбоку
Нижний отражатель
10
Верхний отражатель
PipeWIZARD V4
Удобное программное обеспечение
Быстрая проверка настройки и установка
значений параметров для каждого канала
(усиления, положения застробированного
эхосигнала и т.д), канала TOFD и
разрешения сканера-кодировщика.
11
PipeWIZARD V4
Удобное программное обеспечение
Различные инструменты, обеспечивающие быстрый и точный анализ данных:













Отображение данных на дисплее в реальном времени
Точное измерение длины дефекта может быть произведено с
помощью двух курсоров непосредственно на дисплее
Прокрутка изображения на дисплее позволяет быстро проводить
анализ больших объемов данных
Функция приближения обеспечивает анализ мелких дефектов
Каждая зона отображается как полосовая диаграмма с двумя
строб-импульсами с указанием амплитуды эхосигналов и скорости
ультразвука
Цветные полосовые диаграммы в правой части дисплея обозначают
состояние прилегания сварного соединения
При превышении амплитудой эхосигналов пороговых значений
диапазона меняется цвет данных на дисплее, что служит
дополнительной сигнализацией для оператора
Дефекты в сварном шве могут быть обнаружены на основании
данных о скорости ультразвука (цветная линейка)
Размеры дефектов могут приблизительно определены по числу зон,
которые пересекает эхосигнал, или точно измерены с помощью
курсоров В-развертке
По динамике эхосигналов можно определить тип дефекта
Подтверждение глубины и размера дефекта по вертикали по каналу TOFD
С помощью инструмента наложения изображений можно более точно определить размер дефекта по вертикали
Инструмент накопления данных позволяет автоматически рассчитать общую длину дефектов
12
PipeWIZARD V4
Удобное программное обеспечение
Простая расшифровка данных:
Различные инструменты для быстрого и
точного анализа полученной информации
13
PipeWIZARD V4
Удобное программное обеспечение
Автоматическое создание подробных и удобочитаемых отчетов
14
PipeWIZARD V4
Высокая точность при определении размера дефектов
При определении размера дефектов все системы PipeWIZARD
продемонстрировали точность от 0,5 мм до 1 мм
15
PipeWIZARD V4
Быстрота проведения автоматизированного
неразрушающего контроля, обеспечивающая высокую
производительность
Стандартные операции (в зависимости от квалификации оператора, типа сварки, места
проведения контроля, внешних условий и т.д.):
- Охлаждение сварного шва водой
(при необходимости – в полевых условиях)
 от 20 до 60 сек
- Размещение держателя преобразователей на трубе
 50 сек
- Размещение сканера на держателе преобразователей
 20 сек
- Подготовка сканера к работе
 5 сек
- Сканирование сварного шва (в зависимости от диаметра трубы)
 от 20 до 120 сек
- Анализ и маркировка дефектов
 выполняется в
процессе сканирования и в течение 30 секунд после завершения сканирования
- Удаление сканера и подключение его к блоку настройки
 20 сек
- Удаление держателя преобразователей
 10 сек
- Настройка для каждого сварного шва (в полевых условиях) или для каждых 10-ти швов 
выполняется во время удаления держателя преобразователей и/или охлаждении
следующего сварного шва
Итого: от 2 до 5 мин
16
Отличительные особенности системы PipeWIZARD
PipeWIZARD V4 : самая современная система автоматизированного
неразрушающего контроля

Высокая надежность

Компактность и модульное устройство

Удобное программное обеспечение с понятийным интерфейсом (быстрое создание настроек, быстрый и
точный анализ данных, простота эксплуатации)

Изображения продольного и поперечного сечения объекта контроля дополнительно к стандартной
полосовой диаграмме

Высокая точность определения размера дефектов по вертикали: точность в диапазоне от 0,5 мм до 1,0 мм

Возможности создания специальных установок ( специальный материал труб, большая толщина стенок
труб, колебания толщины стенок труб) с помощью специального программного обеспечения Tomoview 2.8

Быстрота проведения контроля, повышающая производительность

Система PipeWIZARD уже отлично зарекомендовала себя во многих проектах по прокладке трубопроводов
по всему миру, проводимых различными компаниями

Возможность применения системы PipeWIZARD в заводских и полевых (сухопутных и морских) условиях
17
Сравнение результатов, полученных ультразвуковым
(с использованием фазированной решетки)
и радиографическим методами контроля
18
Сравнение результатов, полученных ультразвуковым
(с использованием фазированной решетки)
и радиографическим методами контроля
•Преимущества ультразвукового метода контроля:
Высокая вероятность обнаружения дефектов
- Точное определение глубины залегания дефектов,
позволяющее снизить затраты на ремонтные работы
- Отсутствие излучения > отсутствие угрозы облучения >
отсутствие необходимости лицензирования оборудования
- Отсутствие опасных химических веществ
- Оценка состояния сварных швов в реальном времени
- Быстрое создание электронных отчетов о проведении
контроля
19
Сравнение сканера с несколькими преобразователями
старого типа и сканера с преобразователем с
фазированной решеткой
Сканер с преобразователем
с фазированной решеткой
Сканер с несколькими
преобразователями старого типа
20
Сравнение сканера с несколькими преобразователями
старого типа и сканера с преобразователем с
фазированной решеткой

Технология
Благодаря фазированной решетке оператор может выбирать точку фокусировки для
каждой зоны сварного шва, что невозможно при использовании обычных систем с
несколькими нефокусируемыми преобразователями.
Установки для работы фазированной решетки легко задаются с помощью
программного обеспечения : углы, фокус, траектория ультразвука и т.д., что
обеспечивает оптимальное определение размера дефектов.

Размеры и вес
Сканер с преобразователем с фазированной решеткой значительно меньше и
легче, чем сканер с обычными преобразователями. Это облегчает работу
оператора, которому приходится до 100 раз за рабочий день поднимать и
устанавливать сканер.
Использование сканера с преобразователем с фазированной решеткой снижает
необходимость удаления покрытия более, чем на 150 мм.
21
Сравнение сканера с несколькими преобразователями
старого типа и сканера с преобразователем с
фазированной решеткой

Надежность
Системы с использованием фазированных решеток имеют на 80% меньше движущихся
частей, чем аналогичные системы с обычными преобразователями, что повышает их
эксплутационную надежность.
Настройка систем с использованием фазированных решеток производится в основном
программными средствами, в отличие от систем с обычными преобразователями,
которые настраиваются механически, поэтому имеют меньшую точность и сниженную
надежность при последовательном контроле нескольких сварных швов.

Универсальность
Система PipeWIZARD позволяет проводить контроль труб диаметром от 50 мм и более
(до практически плоской поверхности) и с толщиной стенок от 6 мм до 50 мм, а также
сварных швов любого профиля.
Системы с несколькими обычными преобразователями имеют ограниченную
возможность контроля стенок большой толщины (необходимость использования
большего количества преобразователей), труб большого диаметра (что также требует
увеличения количества преобразователей) и труб малого диаметра (необходимость
использования преобразователей другого типа).
22