здесь - Полтавский автоагрегатный завод

Публичное акционерное общество
«ПОЛТАВСКИЙ
АВТОАГРЕГАТНЫЙ ЗАВОД»
Качество, проверенное временем!
Обращение к партнерам
ПАО «Полтавский Автоагрегатный завод», предприятие с 70
летней историей, один из крупнейших производителей
тормозной аппаратуры для большегрузного транспорта и
железнодорожной техники в странах СНГ.
«Полтавский Автоагрегатный завод» имеет мощную
производственную базу для литья любых изделий из
цветных металлов в соответствии с стандартами заказчика.
Мы
предлагаем
сотрудничество
всем
компаниям,
заинтересованным в услугах по литью и механической
обработке изделий из цветных металлов.
В этой презентации мы расскажем более подробно
Вам о нашем предприятии и надеемся, что Вы
найдете в лице нашей компании надежного
партнера.
Коротко о компании
ПАО «Полтавский Автоагрегатный завод» выпускает
тормозную аппаратуру для большегрузного транспорта и
вагонов, гидравлические автокомпоненты и товары
народного потребления.
1945 г.
год основания Полтавского
автоагрегатного завода
до 12000 и автомобильных и тракторных
до 4000
машинокомплектов может
производить завод в месяц
14,39 га
общая площадь территории
завода
более 200
модификаций продукции
выпускает ПАО «ПААЗ»
1300
единиц оборудования на балансе
предприятия
81%
продукции предприятия уходит на
экспорт
917 чел.
количество сотрудников на
предприятии на 01.07.2015 г.
более 200
модификаций продукции
выпускает ПАО «ПААЗ»
150 тонн
литья из цветных металлов может ISO/TS
Завод прошел два этапа
производить ПАО «ПААЗ» в месяц 16949: 2009 сертификационного аудита
компании TUV SUD Management
Service GmbH
Преимущества работы с нами
Значительный опыт в отливке изделий из цветных металлов
Завод имеет свободные мощности для выполнения любых заказов (мощность – 150 тонн
литья в месяц)
Завод сертифицирован в соответствии с ISO/TS 16949: 2009
Компания может работать как на давальческом сырье, так и на своем собственном
Инфраструктура завода
Структура производства
Литейное производство, механообрабатывающие цеха,
гальваническое, термическое и прессово-штамповочное
производства, ремонтное производство, инструментальное
производство, а также цех по обработке пластмасс и резины
Площадь предприятия
14,39 Га
Площадь помещений
предприятия
•производственная — 23 938,9 м2
•вспомогательная — 14 142 м2
•административно-бытовая — 21 222,7 м2
•складская — 6 620 м2
Литейное производство
Наше предприятие обладает полным комплексом литейного
оборудования с компьютеризированным контролем производства.
Отливка изделий происходит в литейном цеху площадью 2880 м2 на
двух участках: литье под давлением и кокильное литье.
Наша компания имеет возможность отлить любые изделия из
цветных металлов в соответствии с параметрами Заказчика.
Проводится обязательный контроль технологических режимов
изготовления
отливок
на
машинах
ЛПД,
температуры
расплавленного жидкого сплава, геометрических разметов отливок,
химического состава сплава и его механических свойств.
Литейное производство
Используемые
сплавы
для литья под давлением АК12М2, АК7п,
ЦА4М1, для литья в кокиль - АК5М2.
Оборудование
5 тигельных газовых печей емкостью 400
участка литья под кг и 2 печи емкостью 600 кг, 13 машин
давлением
литья и печей CAT-0.25, мостовой кран,
разливочный ковш, вибробункер, два
гидравлических пресса.
Оборудования
12 печей CAT-0.25 и 30 гидрококильных
участка для литья станков собственного производства, 2
в кокиль
кривошипных прессов, один лентопилочный
станок,
4
обдирочношлифовальных станков и 2 лентополировочных станка
Производственная 150 тонн годного литья в месяц.
мощность
Механическая обработка и
сборка изделий Наша компания обладает полным комплексом оборудования для
механической обработки изделий из цветных металлов с
компьютеризированным контролем производства. Механическая
обработка производится в отдельном цехе площадью 2967 м2.
Механообрабатывающее оборудование установлено на 12 линиях
Общее количество оборудования составляет 205 единиц
включая 29 станков с ЧПУ, 108 ед. специального и 51 ед.
универсального оборудования.
Гальваническое и
термическое производство
Площадь гальванического участка - 2032 м2. Всего
на участке 9 линий, на которых проводятся
следующие процессы: химическое оксидирование
деталей из алюминиевых сплавов, цинкование,
никелирование, оловянивание, хромирование,
покрытие цинк-никель для стальных деталей, а
также пропитывание алюминиевых деталей
жидкостекловым раствором.
Термическая
обработка
стальных
деталей
производится на термическом участке площадью
540 м2. На его площади расположено следующее
оборудование: электропечи СНЗ - 2 ед., СШЗ-6 - 3
ед., СШЦМ - 6 ед.; 2 ед. дробеструйных камер и 2
ед. дробеструйных барабанов, 1 моющая машина
М52105, 2 ед. кран-балки. На участке проводится
газовая цементация и нитроцементация с
непосредственным закаливанием в шахтных
электропечах,
нагревание
деталей
под
закаливание проводится в камерных электропечах.
Инструментальное и
прессовое производство
Изготовление пресс-форм: для литья под давлением из
алюминиевых сплавов, для литья под давлением из
пластмасс, для изготовления РТИ.
Изготовление штампов для холодной штамповки, токарных
приспособлений,
кондукторов,
для
сверлительных
приспособлений.
Изготовление режущего инструмента: резцы, фрезы,
протяжки, зенкеры, развертки, сверла.
Изготовление мерительного инструмента: скобы, пробки,
калибры.
Изготовление изделий из
резины и пластмассы
Участок вулканизации изделий из резины занимает
помещение площадью 220 м2. На участке есть
оборудование для смешивания и разогрева
резиновых
смесей
перед
вулканизацией,
гидравлические вулканизационные прессы модели
П474 – 4 ед., модели Д2430Б – 5 ед., станки для
удаления облоя мод. 1603П и SМ300Е, настольносверлильные станки.
Мы можем изготавливать РТИ формовым
способом
вулканизации
на
прессах
гидравлических с электрическим обогревом плит
(размер плит 350 х 300 мм). Также есть
возможность изготовление армированных РТИ.
Участок по изготовлению изделий из
пластмассы составляет 332 м2.
Наш завод может изготовлять изделий из
термопластичных
материалов
с
температурой
пластикации
до 350°С
методом
литья
под
давлением
на
термопластавтоматах с усилием запирания
до 1150 кН и рабочим объемом 125 см.куб,
а также на вертикальных литьевых
полуавтоматах.
На
участке
переработки
пластмассы
расположены
термопластавтоматы
ДЕ3330Ф1 — 5 ед., ДК3330Ф1 — 1 ед.,
ДА3130 — 1 ед., вертикальные литьевые
машины МЛВ-32 — 5 ед. и ВЛП-63М — 6 ед.
Для переработки пластмассы методом
литья
под
давлением
используется
установка для измельчения бракованных
деталей с целью использования вторичного
сырья в производстве. Также на участке
расположены термошкафы для сушки
материала
перед
переработкой
и
зачистительные
приспособления
для
зачистки готовых изделий.