Технология культивирования грибов вешенок и шампиньонов

Технология культивирования грибов
вешанок и шампиньонов
Выращивание культивируемых грибов состоит из двух основных этапов ,
процессы которых территориально целесообразно разнести на любое разумное
расстояние.
Этап I.Производство субстрата для древоразрушающих грибов или
компоста для шампиньонов.
Этап II. Процесс культивации в условиях контролируемого микроклимата.
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ГРИБОВ

Для организации производства вешенки можно использовать и
различные приспособленные помещения: склады, овощехранилища,
животноводческие фермы
 Помещения должны иметь надежную конструкцию, выдерживающую
длительное воздействие высокой (свыше 90%) относительной влажности воздуха
 Для огранизации производства вешенки полного цикла, желательно иметь два
помещения разделенных достаточным расстоянием - из соображений
санитарии. Одно помещение (здание) для производства субстрата и не менее
одного помещения для самого культивирования грибов
Следует помнить, что производство вешенки можно организовать и на площади
100 м.кв. Но экономически эффективное производство на площади менее 1000
м.кв организовывать практически невозможно
 Производственные площади (от 1000 м.кв) должны быть обеспечены
источником воды- от 20 м.куб/сутки, электроэнергией от 50 Квт, источником
тепла – от 250 кВт
ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ГРИБОВ
ОСОБЕННОСТИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТОВ ДЛЯ КУЛЬТИВИРУЕМЫХ ГРИБОВ
Процесс подготовки субстрата для древоразрушающих грибов- вешенка
обыкновенная, вешенка королевская, шиитаке, фламуллина, фолиота и др.
достаточно прост, так как цель этого процесса также проста: увлажнить субстрат и
подавить в субстрате конкурентные культивируемым грибам микроорганизмы.
Процесс подготовки компоста для шампиньонов более сложен, так как в
природе шампиньоны как подстилочные грибы живут в более сложной среде, и
там помимо увлажнения этой среды и подавления конкурентов, необходимо в
процессе высокотемпературного компостирования создать в компосте гуминолигниновые соединения, без которых шампиньон урожай не дает.
СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТОВ ДЛЯ ДРЕВОРАЗРУШАЮЩИХ ГРИБОВ
Для древоразрушающих грибов в силу простых целей процесса
приготовления субстрата применяют разнообразные способы и соответственно
разнообразное оборудование.
Основные способы приготовления субстрата для древоразрушающих
грибов:
1.Ферметационная технология это увлажнение сырья на площадке с
последующей пастеризацией в тоннеле;
2. Ксеротермическая обработка в разнообразных закрытых аппаратах сухого
сырья паром с последующим увлажнением;
3. Гидротермическая обработка сырья в емкостях с горячей водой;
4.Стерилизация сырья паром под давлением в автоклавах;
5.Химическая обработка сырья.
Используются также и различные сочетания этих способов.
СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТОННЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ВЕШЕНКИ
 Для ферментационной технологии готового оборудования нет и его строят под
конкретные объемы производства.
 Целесообразные объемы производства от 100 тонн/мес (от 20 тонн грибов в
месяц)
 Требуется достаточно большой земельный участок под размещение площадки
для замачивания сырья и тоннелей пастеризации (от 2000 м.кв)
 Требуется достаточно большой объем бетонных работ при устройстве
площадки для замачивания и строительства тоннелей
 Желательно иметь не менее 2 тоннелей
 Требуется различная дорогостоящая техника для механизации операций с
готовящимся субстратом
 Желательно иметь брикетировщик готового субстрата в пластиковые мешки
(субстратные блоки)
 Технология отличается высокой стабильностью при грамотной организации
производства
ТУННЕЛЬНАЯ (ФЕРМЕНТАЦИОННАЯ) ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ДЛЯ ВЕШЕНКИ


Целесообразно использовать при объеме
производства по грибу от 20 тонн/мес.
Стоимость от 10 млн.руб в зависимости
от уровня используемой техники и
качества строительства. Соответственно и
будет уровень стабильности и
эффективности производства.
Длительность цикла производства
субстрата от 5 до 10 дней.
КСЕРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ДЛЯ ВЕШЕНКИ




Целесообразно использовать при объеме
производства по грибу от 3 тонн/мес.
Стоимость от стоимости металлолома, так как можно
использовать б/у сельхозтехнику, например
животноводческие кормозапарники.
Цикл производства очень короткий: термообработка
субстрата и его насыщение водой занимают
4 - 5 часов и зависит в основном от мощности
парогенератора.
Надежность производства недостаточно высокая изза высоких требований к сырью и санитарным
условиям производства.
СУБСТРАТНЫЕ МАШИНЫ
«СМ»
ДЛЯ КСЕРОТЕРМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА
Комплект оборудования для производства субстрата для
выращивания вешенки ООО «Техник» (г.Саратов).
Производительность в пересчете на гриб 10-12
тонн/мес, ориентировочная стоимость 3 млн.руб.
Длительность цикла производства субстрата 6-10 часов.
ГИДРОТЕРМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ВЕШЕНКИ
Целесообразно использовать при объеме производства по грибу от 0 до 20 тонн/мес.
Стоимость оборудования от 20 тыс. руб, так как можно приспособить практически любые металлические
емкости и б/у оборудование
Цикл производства достаточно короткий: термообработка субстрата и его насыщение водой и
охлаждение занимают не более 15 часов
Надежность производства достаточно высокая , так как в этом простом оборудовании заложена
возможность управлять технологическим процессом

КУЛЬТИВАЦИОННЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ВЕШЕНКИ
Культивационные помещения должны проектироваться из расчета 80 -120 м.кв на тонну гриба в месяц
Основное требование к культивационным помещениям это возможность обеспечения санитарных
требований к условиям выращивания вешенки
Помещения должны иметь возможность подключения к энергосетям необходимой мощности
ОСНАЩЕНИЕ КАМЕР ВЫРАЩИВАНИЯ КЛИМАТИЧЕСКИМ
ОБОРУДОВАНИЕМ
Без
оснащения камер выращивания грибов
автоматизированным климатическим
оборудование нельзя добиться стабильно
высокой урожайности
Проектирование оборудования для
грибоводческих предприятий нельзя поручать
специалистам по промышленной вентиляции без
опыта работы в грибоводстве
 Полноценные системы климата экономически
целесообразно создавать только на достаточно
больших фермах –площадью вырастных
помещений свыше 700 -1000 м.кв
ПРИМЕР ОСНАЩЕНИЕ КАМЕР ВЫРАЩИВАНИЯ ВЕШЕНКИ КЛИМАТИЧЕСКИМ
ОБОРУДОВАНИЕМ ПРОИЗВЕДЕННЫМ
ООО ПКП «САНТАНА»
Без
оснащения камер
выращивания грибов
автоматизированным
климатическим оборудование
нельзя добиться стабильно
высокой урожайности
Проектирование оборудования
для грибоводческих предприятий
нельзя поручать специалистам по
промышленной вентиляции без
опыта работы в грибоводстве
 Полноценные системы климата
экономически целесообразно
создавать только на достаточно
больших фермах –площадью
вырастных помещений свыше 700
-1000 м.кв
ПРИМЕР ОСНАЩЕНИЕ КАМЕР ВЫРАЩИВАНИЯ КЛИМАТИЧЕСКИМ
ОБОРУДОВАНИЕМ ПРОИЗВЕДЕННЫМ
Ориентировочная
ООО ПКП «САНТАНА»
стоимость оснащения 5 вырастных помещений общей площадью 700 -1000
м.кв составляет от 2,5 млн.рублей (без стоимости тепло и хладогенераторов)
ШАМПИНЬОННЫЕ ФЕРМЫ В ПРИСПОСОБЛЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ
Ориентировочная
стоимость оснащения 30-50 млн.руб, объем производства 20-50 тонн/мес
СТРОИТЕЛЬСТВО СОВРЕМЕННОЙ ШАМПИНЬОННОЙ ФЕРМЫ
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СОВРЕМЕННОЙ ШАМПИНЬОННОЙ
ФЕРМЫ
1.Объем производства – 10 тонн готовой продукции в сутки
2. Общий объем инвестиций -450 млн. руб.
3. Необходимая площадь земельного участка 3га ( без учета площадки под склад
соломы)
4.Общая площадь застройки 15000 м.кв.
5. Общая численность персонала 120 человек
6.Годовая потребность в соломе 4500 тонн
7. Годовая потребность в курином помете от кур напольного содержания 3000 тонн
8. Присоединенная электрическая мощность 1500 кВт
9. Мощность котельной теплоснабжения 1 МВт
10. Паровая котельная с производительностью 2 тонны пара в час
11. Срок строительства и запуска 1,5 года
12. Окупаемость проекта 3 года с момента запуска производства
СТРОИТЕЛЬСТВО ШКОЛЫ ГРИБОВОДСТВО В ЧУВАШИИ
Это первое специализированное предприятие организованное с целью внедрения уже проверенных
на практике передовых отечественных технологий шампиньонного производства
Организатор школы и руководитель группы по проектированию и технологическому сопровождению
шампиньонных производств Царев Александр Владимирович
e-mail: tsarev@agaricus.ru www.agaricus.ru
ООО ПКП «Сантана»
410086, Саратов, ул.Буровая 26, а.я. 416
тел/факс: 8(8452)36-49-53, 36-74-10, 67-15-86
e-m: santana_s@mail.ru
www.santana-s.ru