Основные методы стандартизации Комплексная стандартизация (КС) - стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту комплексной стандартизации в целом, так и его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы. С 20-х годов в СССР стандартизацию подразделяли на фиксирующую и опережающую практические действия. Различие между этими направлениями стандартизации состоит в следующем. В первом случае показатели и нормы, вводимые в стандарты, разрабатываются на основе статистических данных по выпускаемой и освоенной продукции и тем самым устанавливают, фиксируют достигнутый уровень работы промышленности без учета движения вперед. Во втором случае показатели и нормы устанавливаются на основе тщательного изучения работы передовых предприятий, достижений науки и техники и тенденций их развития. Опережающая стандартизация (ОС) - стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам, будут оптимальными в последующее время. Специализация производства - организационно-техническое мероприятие, направленное на создание производств, выпускающих однотипную продукцию в массовом или крупносерийном масштабе с применением оптимальной технологии, при минимальной себестоимости и наилучшем качестве. В зависимости от объектов специализации различают предметную, подетальную и технологическую специализации. В зависимости от области распространения, специализация может быть отраслевой, межотраслевой и международной. Межотраслевые системы государственных стандартов. Своеобразной формой комплексной стандартизации является стандартизация межотраслевых систем, которая нашла широкое применение в практике стандартизации последние десятилетия. В Советском Союзе была разработана и внедрена Государственная система стандартизации, представляющая собой комплекс взаимоувязанных стандартов, определяющих все основные вопросы практической деятельности по стандартизации в масштабе страны на всех уровнях управления народным хозяйством - государственном, отраслевом, предприятия. К основным направлениям работы в области государственной стандартизации относится упорядочение технической документации: конструкторской, технологической, а также документации, связанной с планированием, организацией, учетом и отчетностью на производстве и др. Единая система конструкторской документации (ЕСКД, 1968 г.). Первым этапом подготовки производства является разработка конструкторской документации, которая в данном случае играет роль посредника между конструктором и производственником, изготовляющим промышленные изделия. Поэтому совершенствование системы конструкторской документации приобретает в наше время первостепенное значение. Стандарты ЕСКД обозначаются следующим образом: цифра 2 указывает на принадлежность данного стандарта к комплексу стандартов ЕСКД; три последующие цифры номера характеризуют конкретный стандарт, причем первая из них указывает, к какой группе ЕСКД он принадлежит; две последние цифры указывают год утверждения стандарта. Принятая система обозначений стандартов ЕСКД облегчает использование стандартов в различных службах и организациях. Единая система технологической документации (ЕСТД). До 1973 г. в отечественном машиностроении применялось большое число вариантов форм технологической документации: карт технологических процессов, спецификаций и т. п. Комплекс стандартов ЕСТД введен в действие в 1974 г., он состоит из следующих групп стандартов: общие положения "0" (ГОСТ 3.1001-81); основополагающие стандарты; классификация и обозначение технологической документации; учет применяемости деталей и сборочных единиц в изделиях и средствах технологического оснащения; основное производство. формы технологических документов и правила их оформления на процессы, специализированные по видам работ; основное производство. Стандарты ЕСТД обозначаются следующим образом: • цифра 3 указывает на принадлежность данного стандарта к комплексу стандартов ЕСТД; • цифра 1, стоящая после точки за цифрой 3, означает, что стандарты ЕСТД относятся к приборо- и машиностроению; • три последующие цифры характеризуют конкретный стандарт, причем первая из них указывает, к какой группе ЕСТД он принадлежит; • две последние цифры указывают год утверждения стандарта ЕСТД. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СТАНДАРТИЗАЦИИ Расчет экономической эффективности стандартизации выполняют в соответствии с ГОСТ 20779-81 и ГОСТ 20780-81. Технико-экономическая эффективность стандартизации во многом определяется показателями качества продукции, которые устанавливаются стандартами. Поскольку промышленная продукция характеризуется большим количеством показателей, значения которых могут быть установлены в определенных пределах, то при разработке стандартов на продукцию, должны быть, в первую очередь решены две основные задачи: • • установлено обоснованное количество показателей, наиболее полно характеризующих продукцию как с технической, так и с экономической стороны; определены такие значения этих показателей, при достижении которых обеспечивается максимальная эффективность применения продукции в народном хозяйстве. Решение этих задач достигается путем оптимизации показателей изделий. В настоящее время в практике работ по стандартизации применяются различные методы оптимизации: математические, экономические, функционально-стоимостные и др. Каждый из этих методов обладает определенными достоинствами и недостатками. Наиболее универсальны экономические, суть которых заключается в следующем. Изделие, показатели которого определяются стандартом, должно в процессе эксплуатации дать некоторый экономический эффект. Он достигается за счет снижения затрат на проектирование, изготовление и эксплуатацию изделия. • • • • В соответствии с ГОСТ 20779-81 экономическая эффективность стандартизации может быть определена в масштабе всего народного хозяйства, отрасли, производства или отдельного предприятия. Для этого выполняются специальные экономические расчеты, которые производятся при включении в план работ по стандартизации конкретной темы, связанной с разработкой стандартов; при представлении проектов стандартов на утверждение; после внедрения стандартов. После внедрения стандартов определяется их фактическая экономическая эффективность, которая затем сравнивается с проектными данными, указанными в информационных картах технико-экономической эффективности стандартов. • • Суммарная народнохозяйственная экономия определяется разностью затрат на создание и эксплуатацию изделия в течение всего его срока службы до и после внедрения соответствующих мероприятий по стандартизации: Эст = З1 - З2, где Эст - величина суммарной народнохозяйственной экономии от мероприятий по стандартизации; З1 и З2 - затраты до и после стандартизации. При определении эффективности внедрения стандартов в рамках отдельных предприятий необходимо учитывать следующее: стандарт содержит определенные требования к качеству продукции и разработан с целью ее улучшения; стандарт предназначен для сокращения необоснованного многообразия изготовляемых изделий, технологического оборудования, оснастки, методов производства и т. д. В первом случае экономию определяют раздельно для сфер потребления и производства, так как у потребителя, как правило, внедрение стандарта на машину с улучшенными показателями качества должно обеспечить экономию средств, в то время как изготовление такой машины обычно сопряжено с дополнительными затратами для производства. Общий годовой экономический эффект от внедрения стандарта на машину с улучшенными параметрами рассчитывается по формуле: Эст = [(S1 - S2) - Eн(K2 - K1)]B2, где S1 и S2 - себестоимость готовой продукции, изготовленной с помощью одной машины, соответственно до и после стандартизации; Eн нормативный коэффициент эффективности затрат; K1 и K2 - цена одной машины до и после стандартизации; B2 - число машин улучшенного качества, подлежащих эксплуатации у потребителя. Во втором случае в процессе стандартизации не изменяются эксплуатационные свойства выпускаемых изделий и экономическую эффективность от мероприятий по стандартизации определяют по месту изготовления изделий путем сопоставления капитальных вложений и себестоимости до и после внедрения стандарта: Эст = [(С1 + EнK1) - (С2 + EнK2)]B2, где С1 и С2 - себестоимость изделия до и после стандартизации; K1 и K2 - удельные капитальные затраты на производство изделия до и после стандартизации; B2 - число изделий, выпускаемых после проведения стандартизации.